JP5022270B2 - 流延装置、溶液製膜方法及び溶液製膜設備 - Google Patents
流延装置、溶液製膜方法及び溶液製膜設備 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5022270B2 JP5022270B2 JP2008051981A JP2008051981A JP5022270B2 JP 5022270 B2 JP5022270 B2 JP 5022270B2 JP 2008051981 A JP2008051981 A JP 2008051981A JP 2008051981 A JP2008051981 A JP 2008051981A JP 5022270 B2 JP5022270 B2 JP 5022270B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- casting
- film
- labyrinth
- support
- tip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims description 141
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 18
- 230000006837 decompression Effects 0.000 claims description 38
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 37
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 21
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 claims description 13
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 11
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 11
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 33
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 16
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 10
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 6
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 6
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 6
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 4
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 4
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 4
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 4
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 3
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 3
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 3
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 3
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 3
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 2
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 2
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 2
- 238000006748 scratching Methods 0.000 description 2
- 230000002393 scratching effect Effects 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- ODIGIKRIUKFKHP-UHFFFAOYSA-N (n-propan-2-yloxycarbonylanilino) acetate Chemical compound CC(C)OC(=O)N(OC(C)=O)C1=CC=CC=C1 ODIGIKRIUKFKHP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002284 Cellulose triacetate Polymers 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M Propionate Chemical compound CCC([O-])=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- NNLVGZFZQQXQNW-ADJNRHBOSA-N [(2r,3r,4s,5r,6s)-4,5-diacetyloxy-3-[(2s,3r,4s,5r,6r)-3,4,5-triacetyloxy-6-(acetyloxymethyl)oxan-2-yl]oxy-6-[(2r,3r,4s,5r,6s)-4,5,6-triacetyloxy-2-(acetyloxymethyl)oxan-3-yl]oxyoxan-2-yl]methyl acetate Chemical compound O([C@@H]1O[C@@H]([C@H]([C@H](OC(C)=O)[C@H]1OC(C)=O)O[C@H]1[C@@H]([C@@H](OC(C)=O)[C@H](OC(C)=O)[C@@H](COC(C)=O)O1)OC(C)=O)COC(=O)C)[C@@H]1[C@@H](COC(C)=O)O[C@@H](OC(C)=O)[C@H](OC(C)=O)[C@H]1OC(C)=O NNLVGZFZQQXQNW-ADJNRHBOSA-N 0.000 description 1
- KXKVLQRXCPHEJC-UHFFFAOYSA-N acetic acid trimethyl ester Natural products COC(C)=O KXKVLQRXCPHEJC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 1
- 239000012046 mixed solvent Substances 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 229920006254 polymer film Polymers 0.000 description 1
- 239000002952 polymeric resin Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C41/00—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
- B29C41/24—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor for making articles of indefinite length
- B29C41/26—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor for making articles of indefinite length by depositing flowable material on a rotating drum
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2001/00—Use of cellulose, modified cellulose or cellulose derivatives, e.g. viscose, as moulding material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Polarising Elements (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Description
実験1では、図11に示すような減圧チャンバ100を用いた。減圧チャンバ100は、ケーシング101と幅ラビリンス板77とから構成される。ケーシング101は、箱状に設けられ、支持体102上に配される。そして、ケーシング101は、天板と3つの側板とから構成され、ケーシング101の底面及び1つの側面は開口し、中空部101aが露出している。この側面には幅ラビリンス板77が開口部を塞ぐように設けられ、他の3つの側板が支持体102と密着するように設けられるため、中空部101aは略密閉状態となる。幅ラビリンス板77は、4枚のシール板85が重ね合わさって構成される。これにより、図5に示すようなラビリンス溝87が3本形成される。ラビリンス溝87の底面86aの幅taは3mm、斜面86bの幅tbは5mm、ラビリンス溝87の深さDは8.65mmであった。そして、図11に示すように、シール間隔Gが0.3mm以上2mm以下となるように、幅ラビリンス板77の位置を調節した。配管45は、ケーシング101と吸引装置46(図1参照)とを接続する。配管45内には、風速計(日本カノマックス社製クリモマスター)と、プローブ(MODEL6552を用いて)を設けられる。風速計とプローブとにより、配管45におけるダクト吸引風速Vを検出することができる。そして、吸引装置46により中空部101aを所定の減圧度Pまで減圧し、このときに計測されたダクト吸引風速Vを調べた。
幅ラビリンス板77に代えて、図10に示すシール板90からなる幅ラビリンス板91を設けたこと、先端面96eの幅teは1mmであったこと以外は実験1と同様にして、所定の減圧度Pにおいて計測されたダクト吸引風速Vを調べた。
シール板85を5枚重ね合わせて幅ラビリンス板を構成したこと以外は実験1と同様にして、所定の減圧度Pにおいて計測されたダクト吸引風速Vを調べた。
幅ラビリンス板77に代えて、端部に溝形成凹部86を有さない、厚さ5mmのシール板を用いたこと以外は、実験1と同様にして、所定の減圧度Pにおいて計測されたダクト吸引風速Vを調べた。
シール間隔Gを、実施例1の実験1の半分となるように幅ラビリンス板77の位置を調節したこと以外は、実施例1の実験1と同様にして、所定の減圧度Pにおいて計測されたダクト吸引風速Vを調べた。
シール間隔Gを、実施例1の実験2の半分となるように幅ラビリンス板91の位置を調節したこと以外は、実施例1の実験2と同様にして、所定の減圧度Pにおいて計測されたダクト吸引風速Vを調べた。
シール間隔Gを、実施例1の実験4の半分となるようにシール板の位置を調節したこと以外は、実施例1の実験2と同様にして、所定の減圧度Pにおいて計測されたダクト吸引風速Vを調べた。
12 流延室
20 フィルム
21 ドープ
21a 流延ビード
30 流延ダイ
32 流延ドラム
32a 周面
33 流延膜
36 減圧チャンバ
60 ケーシング
60b、60c 開口部
76 サイドラビリンス板
77、91 幅ラビリンス板
85 シール板
85a 端部
86 溝形成凹部
86a 底面
86b 斜面
86c 先端
87 ラビリンス溝
Claims (7)
- 走行するエンドレス支持体上に、流延ダイから吐出させた流延ビードにより流延膜を形成し、減圧チャンバを用いた吸引により前記流延ビードの前記支持体の走行方向上流側を減圧する流延装置において、
前記減圧チャンバと前記支持体との間で前記減圧チャンバに設けられ、前記吸引による流入風に直交する方向に長く伸びるラビリンス溝を形成するための少なくとも1対の突条を備え、
前記突条の先端部が、前記ラビリンス溝と前記支持体との間を通過する吸引風の流入方向上流側の第1壁面と前記流入方向下流側の第2壁面とを有し、前記第1、第2壁面のなす角が鋭角に形成されていることを特徴とする流延装置。 - 前記第1壁面の先端と前記第2壁面の先端とが当接することによって、前記先端部が鋭角に形成されていることを特徴とする請求項1記載の流延装置。
- 前記第1壁面は、前記支持体の表面に直交する直交面であり、
前記第2壁面は、前記直交面と交差する傾斜面であることを特徴とする請求項1または2記載の流延装置。 - 前記ラビリンス溝の長手方向の両端部には、前記ラビリンス溝を塞いで前記吸引風の流入を抑える遮蔽部材を備えることを特徴とする請求項1ないし3のうちいずれか1項記載の流延装置。
- 前記支持体が、軸を中心に回転するドラムの周面から構成されることを特徴とする請求項1ないし4のうちいずれか1項記載の流延装置。
- 請求項1ないし5のうちいずれか1項記載の流延装置を用いて前記流延膜を前記支持体に形成し、前記流延膜を剥ぎ取って乾燥し、フィルムとすることを特徴とする溶液製膜方法。
- 請求項1ないし5のうちいずれか1項記載の流延装置と、
前記流延膜を前記支持体から剥ぎ取る剥ぎ取り装置と、
剥ぎ取られた前記流延膜を乾燥し、フィルムとする乾燥装置と、
を備えることを特徴とする溶液製膜設備。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008051981A JP5022270B2 (ja) | 2008-03-03 | 2008-03-03 | 流延装置、溶液製膜方法及び溶液製膜設備 |
US12/396,040 US20090218722A1 (en) | 2008-03-03 | 2009-03-02 | Casting device, and solution casting method and apparatus |
KR1020090018061A KR101588701B1 (ko) | 2008-03-03 | 2009-03-03 | 캐스팅 장치와, 용액 캐스팅 방법 및 장치 |
CN2009101182434A CN101525444B (zh) | 2008-03-03 | 2009-03-03 | 流延装置以及溶液流延方法和设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008051981A JP5022270B2 (ja) | 2008-03-03 | 2008-03-03 | 流延装置、溶液製膜方法及び溶液製膜設備 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2009208296A JP2009208296A (ja) | 2009-09-17 |
JP5022270B2 true JP5022270B2 (ja) | 2012-09-12 |
Family
ID=41012561
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2008051981A Active JP5022270B2 (ja) | 2008-03-03 | 2008-03-03 | 流延装置、溶液製膜方法及び溶液製膜設備 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20090218722A1 (ja) |
JP (1) | JP5022270B2 (ja) |
KR (1) | KR101588701B1 (ja) |
CN (1) | CN101525444B (ja) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5720672B2 (ja) * | 2010-03-26 | 2015-05-20 | コニカミノルタ株式会社 | フィルムの製造方法および製造装置、該製造方法によって製造されたフィルム、該フィルムを有する偏光フィルム、ならびに該偏光フィルムを備えた表示装置 |
US9833932B1 (en) * | 2010-06-30 | 2017-12-05 | Charles E. Ramberg | Layered structures |
JP5660907B2 (ja) * | 2011-01-25 | 2015-01-28 | 富士フイルム株式会社 | 減圧チャンバ、流延膜の形成方法及び溶液製膜方法 |
JP5540032B2 (ja) * | 2012-03-05 | 2014-07-02 | 富士フイルム株式会社 | ラビリンスシール、洗浄装置、洗浄方法、及び溶液製膜方法 |
JP2014034186A (ja) * | 2012-08-10 | 2014-02-24 | Konica Minolta Inc | 光学フィルムの製造方法 |
US20210370106A1 (en) * | 2020-06-02 | 2021-12-02 | Dräger Safety AG & Co. KGaA | Filter unit with a rigid filter and a flexible jacket and methods for manufacturing such a filter |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6111173A (ja) * | 1984-06-26 | 1986-01-18 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 塗布方法及び塗布装置 |
JP4220691B2 (ja) * | 2000-07-26 | 2009-02-04 | 富士フイルム株式会社 | 溶液製膜方法及び装置 |
JP2003001655A (ja) * | 2001-06-20 | 2003-01-08 | Konica Corp | セルロースエステルフィルムの製造装置 |
CN1767931A (zh) * | 2003-04-02 | 2006-05-03 | 蒙诺苏尔有限公司 | 用于溶液流延***的表面活性剂涂敷器和用于制膜的方法 |
CN101031402B (zh) * | 2004-09-27 | 2010-10-13 | 富士胶片株式会社 | 用于干燥膜的拉幅装置和方法 |
WO2006095792A1 (en) * | 2005-03-07 | 2006-09-14 | Fujifilm Corporation | Method for casting solution |
US20090160135A1 (en) * | 2007-12-20 | 2009-06-25 | Gabriele Turini | Labyrinth seal with reduced leakage flow by grooves and teeth synergistic action |
-
2008
- 2008-03-03 JP JP2008051981A patent/JP5022270B2/ja active Active
-
2009
- 2009-03-02 US US12/396,040 patent/US20090218722A1/en not_active Abandoned
- 2009-03-03 KR KR1020090018061A patent/KR101588701B1/ko active IP Right Grant
- 2009-03-03 CN CN2009101182434A patent/CN101525444B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR101588701B1 (ko) | 2016-01-27 |
US20090218722A1 (en) | 2009-09-03 |
CN101525444A (zh) | 2009-09-09 |
CN101525444B (zh) | 2012-12-19 |
KR20090094776A (ko) | 2009-09-08 |
JP2009208296A (ja) | 2009-09-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5022270B2 (ja) | 流延装置、溶液製膜方法及び溶液製膜設備 | |
JP5145165B2 (ja) | 流延装置、溶液製膜設備及び流延方法 | |
JP5107119B2 (ja) | 溶液製膜方法及び設備 | |
JP2009227446A (ja) | ガイドローラ、溶液製膜方法及び溶液製膜設備 | |
JP5100274B2 (ja) | 流延ダイ、ドープ流延方法及び溶液製膜方法 | |
JP2010158834A (ja) | 流延装置及び溶液製膜方法 | |
JP2006117434A (ja) | フイルム巻取装置及びそのフイルム巻取方法 | |
JP2008221760A (ja) | 溶液製膜方法及び溶液製膜設備 | |
JP5416908B2 (ja) | 溶液製膜設備及び溶液製膜方法 | |
US7972547B2 (en) | Solution casting method | |
JP2007290346A (ja) | ポリマーフィルムの製造方法及び装置並びにポリマーフィルム、偏光板、及び液晶表示装置 | |
JP2006187855A (ja) | フイルム切断装置及びフイルム切断方法 | |
JP4960186B2 (ja) | 流延方法及び装置 | |
JP2009214312A (ja) | 流延装置、溶液製膜設備及び溶液製膜方法 | |
JP5022258B2 (ja) | 流延装置、溶液製膜設備及び溶液製膜方法 | |
KR20090102708A (ko) | 지지 롤러, 웹 반송 방법, 용액 캐스팅 방법 및 용액 캐스팅 장치 | |
JP5416909B2 (ja) | 溶液製膜設備及び溶液製膜方法 | |
JP5001088B2 (ja) | 流延ダイ、溶液製膜設備及び溶液製膜方法 | |
US20060197255A1 (en) | Dope estimation method and solution casting method | |
JP2009214311A (ja) | 流延装置、溶液製膜設備及び溶液製膜方法 | |
JP2009227447A (ja) | ガイドローラ、溶液製膜設備及び溶液製膜方法 | |
JP2009029024A (ja) | 溶液製膜方法及び設備 | |
JP2008246705A (ja) | 溶液製膜方法及び溶液製膜設備 | |
JP2009119809A (ja) | 流延方法、溶液製膜方法、流延装置、及び溶液製膜設備 | |
JP4960184B2 (ja) | 溶液製膜方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20100713 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20120307 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120314 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20120509 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20120530 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20120615 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5022270 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150622 Year of fee payment: 3 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |