JP5022179B2 - 容器蓋 - Google Patents

Description

本発明は、飲料、洗剤、薬剤などの液体を収容する容器の口頸部に設けられ、開閉時に手触り感の良い容器蓋に関する。

コーヒーや清涼飲料水などの容器の容器蓋には、有底円筒体形状の周壁部に相当するいわゆるスカート壁に、上下方向に延びる線条の突部（縦リブ、業界内ではナール、ローレットなどと呼ばれる）が形成されている。この突部は、容器蓋を開閉するときに、指が滑らないようにするために設けられている。
通常、容器蓋には突部が同じ形状で同じ高さのものが形成されているが、さらなる容器蓋の開閉性を向上させるために、下記の特許文献１の技術が開示されている。特許文献１の技術では、スカート壁の上下方向へ延びる線条の突部について、容器蓋の半径方向外側に向けて背の高い突部（以下、大突部という）と背の低い突部（以下小突部という）の２種の突部を形成し、これらの大突部と小突部とを容器蓋のスカート壁の全周部の周方向へ向けて互い違いに並べている。こうして、容器蓋の開閉の際に、指の引っ掛かりを良くし、容器蓋に回転トルクを与えて開閉性を向上させている。
特開２００１−３５４２４７号公報

特許文献１のように、大突部と小突部を交互に並べると、大突部を従来の基準となる突部と同じ大きさに形成し、小突部の形状を小さくすると容器蓋の剛性（強度）が小さくなる傾向にあり、小突部の形状を従来の基準となる突部と同じ大きさに形成し、大突部の形状を大きくすると容器蓋の剛性は大きくなるが、材料費が嵩み製造コストが高くなる。
また、突部の形状において、開閉性の向上のため、大突部の領域と小突部の領域とを交互に組み合わせたり、さらには、突部を形成した部分と突部を形成しない部分の領域をスカート壁の周方向へ交互に並べた形状のものなどが考えられる。このような形状のものは、スカート壁の厚みが大突部の領域では厚肉になり小突部の領域若しくは突部が形成されていない領域では薄肉になるので、容器蓋の各部において肉厚が異なってしまう。このように、容器蓋に肉厚の厚い部分と薄い部分とがあると、成形時における冷却効率が各部で均一にならず、容器蓋の内周面に形成されている雌ネジのネジダレ等が発生することがある。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、容器の開閉性を向上させるとともに、スカート壁における厚肉部と薄肉部との部分があっても、重量を重くすることなく、全体の剛性のバランスを均一にすることのできる容器蓋を提供することを目的とする。

本発明の容器蓋は、上記目的を達成するために、天面壁と該天面壁の周縁から垂下する筒状のスカート壁とを有し、該スカート壁は周方向に延在する破断可能な弱化ラインよりも上方の主部と前記弱化ラインよりも下方のタンパーエビデント裾部とに区画され、前記スカート壁の少なくとも前記主部の周壁部には、複数の肉厚の厚い厚肉部領域と複数の肉厚の薄い薄肉部領域とを前記主部の周壁部の周方向に亘って形成し、前記主部の周壁部内面の雌ネジ形成領域には容器の口頸部に係合する雌ネジを形成した容器蓋において、
前記主部には、肉厚の等しい周壁部が設けられ、前記厚肉部領域が、前記周壁部の外側に突出し前記主部の上下方向に延在する線条の複数の突部によって形成され、前記薄肉部領域が、前記周壁部の外側に突出し前記主部の上下方向に延在する線条の複数の突部から形成され、
更に、前記厚肉部領域は、前記周壁部の周方向に形成された前記突部のうち高さの大きな複数の大突部からなり、前記薄肉部領域は前記周壁部の周方向に形成された前記突部のうち前記大突部よりも高さの小さな複数の小突部から形成され、
前記薄肉部領域と前記厚肉部領域とが連続して交互に形成され、
前記雌ネジ形成領域にはネジ山である複数のネジ部からなる前記雌ネジと、ネジ山が欠落した複数の欠落部とを形成し、少なくとも前記薄肉部領域の前記周壁部内周面には前記ネジ部が配設され、少なくとも前記欠落部が位置する前記周壁部の外面には前記厚肉部領域が配設され、
前記ネジ部は隣り合う前記厚肉部領域の両端部から前記薄肉部領域に亘って周壁部の内周面に形成され、該厚肉部領域の両端部に対応する内周面に該ネジ部の両端部に形成された傾斜部を位置させた。
また、前記小突部領域内において、前記小突部の突出高さは周方向外側から中間側に向かって漸次減少することができる。

本発明の容器蓋によれば、容器蓋の周壁部内周に形成した雌ネジ形成領域が、ネジ山を有するネジ部と、ネジ山が欠落した複数の欠落部とによって形成され、少なくとも薄肉部領域の前記周壁部内面には前記ネジ部が配設され、少なくとも前記欠落部が形成された前記周壁部の外面には前記厚肉部領域が配設されるようにしたので、厚肉部領域と薄肉部領域のある容器蓋の厚みバランスの均一化を図ることによって、容器蓋の成形時における冷却効率が向上し、離型抵抗のバランスをとることが可能となり、ネジダレ等を抑制することができる。
上記容器蓋によれば、容器蓋の主部には、肉厚の等しい周壁部が設けられ、前記厚肉部領域が、前記周壁部の外側に突出し前記主部の上下方向に延在する線条の複数の突部によって形成されているので、厚肉部領域の突部に指先が引っ掛かることによって、容器蓋に指先が滑ることなく容易に開けることができる。
また、上記容器蓋の前記薄肉部領域には、前記周壁部の外側に突出し前記主部の上下方向に延在する線条の複数の突部が形成され、前記厚肉部領域は、前記突部のうち高さの大きな複数の大突部を前記周壁部の周方向に設け、前記薄肉部領域は前記突部のうち前記大突部よりも高さの小さな複数の小突部を前記周壁部の周方向に設けるようにしたので、全周に複数の突部が形成された容器蓋において、剛性の大きな大突部で形成される厚肉部領域は、ネジ山の欠落部を配置し、剛性の小さな小突部で形成される薄肉部領域は、ネジ部を形成することによって、前記各領域の剛性の均一化を図ることができる。
さらに、前記小突部領域内において、前記小突部の突出高さは周方向外側から中間側に向かって漸次減少するように形成したので、容器蓋を開閉するときの触感性がより向上するようになった。

以下、本発明の第１の実施形態の容器蓋について、図面を参照しながら説明する。
図１は、本発明に係る容器蓋１の斜視図であり、図２は中心線より右側が容器蓋１の正面図、左側が容器蓋１の断面図であり、図３は、容器蓋１の水平方向断面図（図４のＸ−Ｘ線方向断面）であり、図４は図１の容器蓋を垂直方向へ切断した断面図である。
この容器蓋１は、例えばポリエチレン、ポリプロピレンなどの合成樹脂などから形成されており、円板形状の天面壁５とこの天面壁５の周縁から垂下する略円筒形状のスカート壁６とを有する。容器蓋１の円形天面壁５は、全体が実質上水平に延在し、スカート壁６の下部には周方向に延在する弱化ライン７が形成されている。スカート壁６には、その弱化ライン７よりも上方に主部８を設け、それよりも下方にタンパーエビデント裾部１０を設けている。

図４に示すように、周方向弱化ライン７は、周方向に間隔をおいて形成されたスリット１２とこれらのスリット１２間に存在する橋絡部１４とから構成されている。橋絡部１４は、主部８と裾部１０を上下方向に連結し、橋絡部１４の周方向長さはスリット１２の周方向長さと比べて充分に短く形成され、周方向弱化ライン７の破断を容易にしている。
スカート壁６の主部８は、肉厚の等しい筒状の周壁部１６と周壁部１６から半径方向外側に突出する複数の突部１７が形成されている。突部１７はスカート壁６の上下方向に直線状に延びる線条（リブ状）形状であって、主部８の全周に亘って形成されている。

図３の容器蓋１を水平方向に切断した断面図に示すように、突部１７は高さの大きな大突部１８ａとこの大突部１８ａよりも高さの低い小突部１９ａ〜１９ｃが形成されている。大突部１８ａは、断面形状がほぼ半円形状であり、この同一形状の大突部１８ａが同ピッチで、本実施形態では５個が連続して配設されている。以下、大突部１８ａが５個連続して並べられた領域を、厚肉部領域１８という。即ち、厚肉部領域１８とはスカート壁６の主部８のうち、雌ネジ２１ａを除いた平均肉厚が厚い領域をいう。この厚肉部領域１８は、同一形状に構成されている厚肉部領域１８が複数設けられ、主部８の周方向に等間隔に配設されている。厚肉部領域１８の周方向角度θは１０度〜４５度の範囲が好ましい。

主部８の各厚肉部領域１８の間には、薄肉部領域１９が形成されている。薄肉部領域１９とはスカート壁の主部８のうち、雌ネジ２１ａを除いた平均肉厚が薄い領域をいう。この薄肉部領域１９は、上述した大突部１８ａよりも高さの小さい小突部１９ａ〜１９ｃが周壁部１６から突出して形成され、小突部１９ａ〜１９ｃは薄肉部領域１９内にて、最外側に位置する２個の外側小突部１９ａの高さが、大突部１８ａの高さよりも低く、外側小突部１９ａの内側に位置する２個の内側小突部１９ｂの高さが、外側小突部１９ａよりも低く、内側小突部１９ｂの内方側に位置し、薄肉部領域１９の中央位置にある１つの中央小突部１９ｃがさらに内側小突部１９ｂの高さよりも低く形成されている。これらの外側小突部１９ａ、内側小突部１９ｂ及び中央小突部１９ｃの周方向ピッチは、大突部１８ａの周方向ピッチに等しく形成されている。よって、厚肉部領域１８の周方向角度と薄肉部領域１９の周方向角度は、本実施形態では一致させている。なお、厚肉部領域１８及び薄肉部領域１９の周方向ピッチは、必ずしも一致させる必要はなく、適宜変更することも可能である。

そして、厚肉部領域１８では、大突部１８ａの周壁部１６外面からの突出高さが、各々同一であり、薄肉部領域１９では、薄肉部領域１９の外側から中間位置に向かって、小突部１９ａ、１９ｂ、１９ｃの順に配置され、小突部１９ａ、１９ｂ、１９ｃの順に漸次、周壁部１６外面からの突出高さが低くなるように形成されている。このように、主部８は厚肉部領域１８の部分の平均肉厚が、大突部１８ａの存在によって厚肉に形成され、薄肉部領域１９の部分の平均肉厚が、大突部１８ａよりも低い小突部１９ａによって薄肉に形成されている。

図２に示すように、容器２の口頸部３の外周部に雄ネジ４が形成され、容器蓋１のスカート壁６の主部８側内周面には、雄ネジ４に螺着する雌ネジ２１ａを形成している。図４に示すように、容器蓋１に形成されている雌ネジ形成領域２１のネジ山を有するネジ部（雌ネジ）２１ａは主部８の内周壁を緩やかに螺旋状に延びるように形成され、雌ネジ形成領域２１はネジ部２１ａとネジ山のない欠落部２１ｂとによって形成されている。図３に示すように、ネジ部２１ａのある部分は、薄肉部領域１９のある主部８の内周面の位置に対応させて配置している。さらに詳細に説明すると、ネジ部２１ａは厚肉部領域１８の両端部にある大突部１８ａの部分から薄肉部領域１９に亘って形成され、大突部１８ａの両端にある突部の部分にネジ部２１ａの両端部に位置する傾斜部２１ｃが形成されている。ネジ山のない欠落部２１ｂの部分は、厚肉部領域１８の内側３個の大突部１８ａに対応する周壁部１６の内周面に位置させている。

図２に示すように、天面壁５の内面側かつ半径方向外側には、天面壁５から下側に突出する環状シール２３が形成され、天面壁５のさらに半径方向外側には、同様に天面壁５から下側に突出する環状リップ２４が形成されている。環状シール２３は、外周面が容器２の口頸部３の内周面３ａに当接することによってシール性を保持する。
環状リップ２４は、内周面側に逆階段形状の段部２４ａを形成し、段部２４ａは、口頸部３の肩部３ｂに対応する位置に形成され、環状シール２３と共にシール性を向上する役割を果たしている。

図５は、容器蓋１の底面図を示し、天面壁５の内面には環状シール２３の内周面から半径方向内側に向かって、リブ２６を形成している。リブ２６は等角度間隔（１２０度）に、３個所設けられている。例えば、容器２内の気圧が大きくなったような状態では、容器蓋１の天面壁５の中心部が容器２の上方に膨張するようなことがある。このような場合では、リブ２６の基端側が環状シール２３に連結されているので、リブ２６が天面壁５の動きに連動して動く際に、リブ２６が環状シール２３を天面壁５の動きと連動させて、容器２内のベントを行う役割を果たす。

容器蓋１の裾部１０の内周面下側には、矩形形状で板状のフラップ３０が連結され、フラップ３０は、先端側が容器蓋１の内周面側へ斜め上方に向けて形成されている。フラップ３０は、容器蓋１との連結部である基端側がヒンジ部の役割を果たし、樹脂の弾性効果によって、フラップ３０が可撓性を有している。図４及び図５に示すように、フラップ３０は裾部１０の内周面に設けられ、裾部１０の周方向へ間隔を開けて形成されている。図２に示すように、容器２の口頸部３における外周面側の雄ネジ４の下部には、容器２の外方側に突出し、下方側に向く面を有する係止部２８を形成している。フラップ３０は、容器蓋１の閉栓時に、フラップ３０が畳まれた状態で係止部２８を乗り越えると、フラップ３０の先端部が容器２の中心側に向き、係止部２８の下方に位置される。

このような容器蓋１は、ユーザが開栓するときには、片手で容器を握りしめて固定し、他方の手の指先によって容器蓋１を開栓する。主部８を回転させると、雄雌ネジ４，２１の作用により、容器蓋１の全体が上方へ移動するが、タンパーエビデント裾部１０に設けられているフラップ３０が容器２の係止部２８に係止されるので、主部８の側のみが上方へ移動することによって、弱化ライン７の橋絡部１４が切断され、弱化ライン７を境界として、主部８の側が容器２の口頸部３から分離される。
弱化ライン７を分離するときには、通常の開栓時よりも負荷が大きいが、本実施形態では、容器蓋１の主部８の周囲には、厚肉部領域１８及び薄肉部領域１９が交互に形成されている。この厚肉部領域１８及び薄肉部領域１９の段差により、ユーザは主部８に指を当てて、指先が滑ることなく容器蓋１に大きな回転トルクをかけることができる。

容器蓋１の剛性については、主部８の厚さだけで比較すれば、厚肉部領域１８のある部分の剛性が大きく薄肉部領域１９のある部分の剛性が小さい。しかしながら、本実施形態では、図３に示すように、ネジ部２１ａのある部分は、薄肉部領域１９のある主部８の内周面の位置に対応させて配置し、ネジ部２１ａのない欠落部２１ｂの部分は、厚肉部領域１８のある主部８の内周面の位置に対応させて配置させている。そして、ネジ部２１ａの端部を厚肉部領域１８の外側両端部の大突部１８ａまで延長することによって、厚肉部領域１８と薄肉部領域１９の境界部における剛性を大きくし、容器蓋１の主部８の強度のバランスが均一になるようにしている。こうして容器蓋１の強度のバランスをとることによって、容器蓋１の成形時における冷却効率が向上し、離型抵抗のバランスをとることが可能となり、ネジダレ等を抑制することができる。

また、大突部１８ａの高さが通常の大きさであり、小突部１９ａ〜１９ｃの突出部は大突部１８ａよりも小さいので、その小突部１９ａ〜１９ｃの大きさが小さい分だけ、主部（スカート壁６）８を肉薄にして、容器蓋１の軽量化及び材料費の節約を図っている。さらに、雌ネジ形成領域２１には、薄肉部領域がある部分に対応させてネジ部２１ａを形成し、剛性の大きな厚肉部領域１８には、欠落部２１ｂとして、ネジ山（ネジ部２１ａ）を形成しない部分を設け、さらなる容器蓋１の軽量化及び材料の節約を図っている。

容器蓋１は、飲料などの充填時に保治具（図示せず）によって、容器蓋１が保持され、一定の荷重、回転トルクによって容器蓋１を容器２に巻き締めする。この際、複数の突部１７（特に大突部１８ａ）の凹凸形状が保治具に係止され、容器蓋１の巻き締めの際にスリップを防止するが、保治具の突部１７への引っ掛かりは問題なく、巻き締め角度のバラツキなどに支障が生じなかった。
なお、容器蓋１のスカート壁６の裾部１０には、フラップ３０を裾部１０の周方向に間隔を開けて配設しているが、少なくとも薄肉部領域１９のある部分に対応させてフラップ３０を形成し、厚肉部領域１８のある部分にはフラップ３０を省略して、薄肉部領域１９の剛性強化をするようにしてもよい。

次に、本発明の第２の実施形態について説明する。
図６は本実施形態の容器蓋の側断面図、図７は図６の容器蓋のＹ−Ｙ線方向における断面図であり、天面壁部分を省略した図である。なお、上記実施形態と同一名称部については、同一の符合を付して説明する。
上記第１の実施形態では、図３に示すように、雌ネジ形成領域２１においては、小突部領域１９がある部分に対応させてネジ部２１ａを形成し、剛性の大きな大突部領域１８がある部分に対応させて欠落部２１ｂが位置し、容器蓋１の強度のバランスをとるようにしていた。
しかしながら、例えば、ネジ山が周方向に１．５回転などの場合は、ネジ部が上下方向に２重になって存在する部分と、重なり部がなく単一に存在する部分があり、このような場合、単一に存在する部分は、ネジ部が上下方向に２重になって存在する部分よりも主部の剛性が低くなるため、このようなネジ部が上下方向に単一に存在する部分に欠落部を形成すると、更にこの部分の剛性が他の部分と比べて低くなると考えられる。本実施形態では、このようなネジ部が上下方向に単一に存在する部分には欠落部を形成しないようにして、容器蓋の剛性のバランスを考慮するものである。

本実施形態の容器蓋１は、図６及び図７に示すように、容器蓋１の内面に螺旋状に形成される雌ネジ形成領域２１には、容器蓋１の上下方向にネジが２重に重ねられているネジ周方向多重領域Ｍと、上下に重ねられておらず１本のみのネジ周方向単一領域Ｓとが設けられている。そして、このネジ周方向単一領域Ｓは、ネジ山が上下に２重に形成されていないので、ネジ周方向多重領域Ｍの部分に比較して剛性が小さくなる。
そこで、本実施形態では、ネジ周方向単一領域Ｓ内では、小突部領域１９がある領域のみならず大突部領域１８がある部分についても、欠落部２１ｂを形成しないで、連続ネジ部２１ｄを形成している。詳しくは、雌ネジ形成領域２１の一端（始端）部のネジ部２１ａが形成されていない側から、他端（終端）部までの間にあるネジ周方向単一領域Ｓ間にネジ部を形成し、さらに本実施形態ではこのネジ周方向単一領域Ｓの両端に隣接するネジ部２１ａまで連続させて、連続ネジ部２１ｄを形成している。
こうして、ネジの巻き数が１周目から２周目までの間にあり、上下方向にネジが１本のみ存在する部分において、容器蓋１の周壁に対する剛性が過剰に弱くなることを防止している。

次に、本発明の容器蓋の実施例について説明する。
［実施例］
試験例１として、図３に示す大突部と小突部の配置別又は小突部の有無等による、容器蓋の開栓性、キャッピング適正、重量を試験した。容器蓋の開栓性は、容器蓋の開栓時における容器蓋の引っ掛かり性を比較した。キャッピング適性は、容器に容器蓋を閉栓するときに、保治具が一定の荷重、回転トルクで容器蓋を巻き締めるが、突部を係止する保治具が、スリップしないように、安定して閉栓できる適性を比較した。

図８のＡは、実施例１の容器蓋を示し、容器蓋のスカート壁６の主部８に形成される厚肉部領域１８には、同じ大きさの大突部１８ａが５個並設され、薄肉部領域１９には、大突部１８ａの大きさよりも小さい小突部１９ａ〜１９ｃが５個並設されている。そして、厚肉部領域１８の外側端部にある大突部１８ａと薄肉部領域１９にわたってネジ部２１ａが形成されている。なお、この容器蓋は図１〜図５に示した容器蓋１と同じ形状である。
図８のＢは、実施例２の容器蓋を示し、容器蓋のスカート壁６の主部８に形成される厚肉部領域１８には、同じ大きさの大突部１８ａが６個並設され、薄肉部領域１９に位置する周壁部１６には、突部を形成していない。厚肉部領域１８の外側端部にある大突部１８ａと薄肉部領域１９にわたってネジ部２１ａが形成されている。

図８のＣは、実施例３の容器蓋を示し、容器蓋のスカート壁６の主部８に形成される厚肉部領域１８には、同じ大きさの大突部１８ａが５個並設され、薄肉部領域１９には、この薄肉部領域１９の中央部に大突部１８ａよりも小さい小突部１９ａが１つ形成され、この突部１９ａと隣り合う厚肉部領域１８との間には、突部が形成されていない部分が設けられている。そして、厚肉部領域１８の外側端部にある大突部１８ａと薄肉部領域１９にわたってネジ部２１ａが形成されている。
図８のＤは、比較例１の容器蓋を示し、容器蓋のスカート壁６の主部８には、厚肉部領域１８及び薄肉部領域１９が形成されておらず、大突部１８ａと小突部１９ａが交互に並んで形成されている。
図８のＥは、比較例２の容器蓋を示し、容器蓋のスカート壁６の主部８は全体として厚肉部で形成され、周壁部１６から外側に大突部１８ａが突出している。
これらの試験結果を表１に示す。

表１中の評価における◎、○、△は◎が最も評価が高く、それらの順にしたがって評価を低くしたものであるが、△が不可で使用に不向きであることを意味するものではない。
試験結果から、実施例１及び実施例２のように、明確な厚肉部領域及び薄肉部領域を設けたものは、開栓性についての評価が高かった。比較例１及び比較例２のように厚肉部領域と薄肉部領域の両者がない容器蓋は、開栓時に引っ掛かりが弱く、開閉時の開栓性の評価は低かった。

次に、試験例２として、図３に示す厚肉部領域の両端位置にある大突部の周方向角度θを変えて、容器蓋の開栓性などを試験した。
容器蓋の条件として、薄肉部領域は、上記実施の形態で示したものと同じ突部形状（突部数５）とし、厚肉部領域の大突部のピッチを変更することなく、大突部の数を増減することによって周方向角度θの大きさを変更した。なお、大突部及び小突部の１ピッチの周方向角度は３度である（全体として１２０山）。図３に示す厚肉部領域の周方向角度θは、大突部が４ピッチであるので１２度である。（実施例１）
実施例４として、周方向角度θが６度（３山）のもの、実施例５（なお、実施例１と同一形状であるが、説明の便宜上別の実施例５とした）としてθが１２度（５山）、実施例６としてθが２７度（１０山）、実施例７としてθが４２度（１５山）のもの、実施例８として５７（２０山）度のものを同一容器によって容器蓋の開閉を行い、指先の容器蓋への引っ掛かり具合（開閉性）、開閉時における指の突部への食い込みや感触具合（開栓感触性）及び容器蓋の重量を調べてみた。
その結果を表２に示す。

表２中の評価における◎、○、△は◎が最も評価が高く、それらの順にしたがって評価を低くしたものであるが、△が不可で使用に不向きであることを意味するものではない。
周方向角θの角度が大きくなると、実施例８ように開栓性が悪くなるが、キャッピング適性は向上する。容器蓋の重量については、当然ではあるが、大突部の数が多い実施例８が最も重く、大突部の数が少ない実施例４が最も軽量である。このように実施例４では、小突部を形成している分だけ容器蓋の軽量化を図ることができた。なお、小突部の部位は主部が薄肉になったため、剛性が失われるが、上述したようにネジ部を形成して補強している。

以上、本発明の各実施形態について説明したが、本発明の技術的思想に基づいて、勿論、本発明は種々の変形又は変更が可能である。
例えば、上記各実施形態では、薄肉部領域１９を中央側に向けて漸次、小突部１９ａ〜１９ｃの大きさを小さくして、容器蓋１の半径方向内側へ突出高さを小さくしたが、小突部は突出高さを同じにして、それらの先端部を同一円周上に配置するようにもできる。

本発明の第１の実施形態の容器蓋の斜視図である。 本発明の容器蓋と容器との係合を示す図であり、図面の中心線より右側は容器蓋の正面図、左側はその断面図である。 図４の容器蓋をＸ−Ｘ線方向に切断した断面図である。 図１の容器蓋を垂直方向へ切断した断面図である。 図１の容器蓋の底面図である。 本発明の第２の実施形態の容器蓋の側断面図である。 図６の容器蓋のＹ−Ｙ線方向の断面図であり、天面壁部分を省略した図である。 図８のＡは本発明の実施例１における容器蓋の突部形状の断面図であり、図８のＢは本発明の実施例２における容器蓋の突部形状の断面図であり、図８のＣは本発明の実施例３における容器蓋の突部形状の断面図であり、図８のＤは比較例１における容器蓋の突部形状の断面図であり、図８のＥは比較例２における容器蓋の突部形状の断面図である。

符号の説明

１ 容器蓋
２ 容器
３ 口頸部
５ 天面壁
６ スカート壁
７ 弱化ライン
８ 主部
１０ 裾部
１６ 周壁部
１７ 複数の突部
１８ 厚肉部領域
１８ａ 大突部
１９ 薄肉部領域
１９ａ〜１９ｃ 小突部
２１ 雌ネジ形成領域
２１ａ ネジ部（雌ネジ）
２１ｂ 欠落部

Claims (2)

1. 天面壁と該天面壁の周縁から垂下する筒状のスカート壁とを有し、該スカート壁は周方向に延在する破断可能な弱化ラインよりも上方の主部と前記弱化ラインよりも下方のタンパーエビデント裾部とに区画され、前記スカート壁の少なくとも前記主部の周壁部には、複数の肉厚の厚い厚肉部領域と複数の肉厚の薄い薄肉部領域とを前記主部の周壁部の周方向に亘って形成し、前記主部の周壁部内面の雌ネジ形成領域には容器の口頸部に係合する雌ネジを形成した容器蓋において、
   前記主部には、肉厚の等しい周壁部が設けられ、前記厚肉部領域が、前記周壁部の外側に突出し前記主部の上下方向に延在する線条の複数の突部によって形成され、前記薄肉部領域が、前記周壁部の外側に突出し前記主部の上下方向に延在する線条の複数の突部から形成され、
   更に、前記厚肉部領域は、前記周壁部の周方向に形成された前記突部のうち高さの大きな複数の大突部からなり、前記薄肉部領域は前記周壁部の周方向に形成された前記突部のうち前記大突部よりも高さの小さな複数の小突部から形成され、
   前記薄肉部領域と前記厚肉部領域とが連続して交互に形成され、
   前記雌ネジ形成領域にはネジ山である複数のネジ部からなる前記雌ネジと、ネジ山が欠落した複数の欠落部とを形成し、少なくとも前記薄肉部領域の前記周壁部内周面には前記ネジ部が配設され、少なくとも前記欠落部が位置する前記周壁部の外面には前記厚肉部領域が配設され、
   前記ネジ部は隣り合う前記厚肉部領域の両端部から前記薄肉部領域に亘って周壁部の内周面に形成され、該厚肉部領域の両端部に対応する内周面に該ネジ部の両端部に形成された傾斜部を位置させたことを特徴とする容器蓋。
2. 前記小突部領域内において、前記小突部の突出高さは周方向外側から中間側に向かって漸次減少していることを特徴とする請求項１に記載の容器蓋。

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