JP5019426B2 - アルデヒド放散低減立毛布帛 - Google Patents
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Description
この発明の一実施例として、カーペットの使用材料、加工方法、試験評価方法を列記する。
<使用材料および加工方法>
基布・・・ポリエステルのスパンボンド不織布(通常の1st基布 目付110g/m2 見かけ厚みが0.3mm)
パイル糸・・・2600デシテックスの原着ポリエステル糸。
タフティング機・・・1/8カット機
タフト規格・・・30ステッチ/10cm パイル長8ミリ パイル目付け780g/m2
バッキング層・・・SBRラテックスをローラーコーティングし、120℃の条件下で10分間乾燥した。(塗布量260g/m2乾燥重量)
2nd基布・・・ポリエステル再生繊維のニードルパンチ不織布(目付410g/m2 見かけ厚みが8mm)
消臭加工・・・ジエチレントリアミンを担持した平均粒径10μmの二酸化ケイ素(東亞合成株式会社製NS231)20質量部を80質量部の水に加えた後、攪拌機により攪拌を行ない、分散液を得た。この分散液にさらに10質量部のアクリルシリコン系バインダー樹脂(固形分25%)を加え、良く攪拌して均一な処理液を得た。次に、バッキング層を塗布する前に、パイル糸にこの処理液を10g/m2塗布しバッキング層の乾燥と同時に乾燥し、ジエチレントリアミンを担持した二酸化ケイ素を1.8g/m2(乾燥重量)担持した。
内容量10Lの袋内に、10cm角に裁断した試料片を入れ、窒素ガスを一定量封入後60〜65℃で二時間加熱した後、捕集管に前記袋内のガスを採取し、高速液体クロマトグラフィーにて定量分析して、アルデヒド類の放散量を測定した。ホルムアルデヒトの放散量は0.5μg/unit以下を、アセトアルデヒトの放散量は0.5μg/unit以下を合格とした。実施例1でのホルムアルデヒトの放散量は0.10μg/unit、アセトアルデヒトの放散量は0.15μg/unitで合格であった。
実施例1において、ジエチレントリアミンを担持した二酸化ケイ素の平均粒径を20nmとした以外は実施例1と同様にしてカーペットを得た。ホルムアルデヒトの放散量は検出限界以下、アセトアルデヒトの放散量は0.05μg/unitで合格であった。
実施例1において、ジエチレントリアミンを担持した平均粒径10μmの二酸化ケイ素を、パイル糸に0.2g/m2バッキング層に0.1g/m2(乾燥重量)担持した以外は実施例1と同様にしてカーペットを得た。ホルムアルデヒトの放散量は0.28μg/unit、アセトアルデヒトの放散量は0.34μg/unitで合格であった。
実施例1において、パイル糸にジエチレントリアミンを担持した二酸化ケイ素を8g/m2(乾燥重量)担持した以外は実施例1と同様にしてカーペットを得た。ホルムアルデヒトの放散量は検出限界以下、アセトアルデヒトの放散量は0.09μg/unitで合格であった。
実施例1において、パイル糸にジエチレントリアミンを担持した二酸化ケイ素を担持しないで、バッキング層に1.8g/m2(乾燥重量)担持した以外は実施例1と同様にしてカーペットを得た。ホルムアルデヒトの放散量は0.12μg/unit、アセトアルデヒトの放散量は0.22μg/unitで合格であった。
実施例1において、ジエチレントリアミンを担持した二酸化ケイ素をパイル糸に4g/m2、バッキング層に4g/m2(乾燥重量)担持した以外は実施例1と同様にしてカーペットを得た。ホルムアルデヒトの放散量は検出限界以下、アセトアルデヒトの放散量は0.02μg/unitで合格であった。
実施例1において、ジエチレントリアミンを担持した二酸化ケイ素に替えてテトラエチレンペンタミンを担持した二酸化ケイ素とした以外は実施例1と同様にしてカーペットを得た。ホルムアルデヒトの放散量は0.11μg/unit、アセトアルデヒトの放散量は0.14μg/unitで合格であった。
実施例1において、パイル糸とバッキング層共にジエチレントリアミンを担持した二酸化ケイ素を担持しないようにした以外は実施例1と同様にしてカーペットを得た。ホルムアルデヒトの放散量は0.58μg/unit、アセトアルデヒトの放散量は0.69μg/unitで不合格であった。
実施例1において、ジエチレントリアミンを担持した二酸化ケイ素をパイル糸に6g/m2、バッキング層に6g/m2(乾燥重量)担持した以外は実施例1と同様にしてカーペットを得た。ホルムアルデヒトの放散量は検出限界以下、アセトアルデヒトの放散量は0.02μg/unitで合格であったが、担持量を増加しただけの効果が得られるものではなかった。
実施例1において、ジエチレントリアミンを担持した二酸化ケイ素の平均粒径を120μmとした以外は実施例1と同様にしてカーペットを得たが、表面風合にざらつき感があり、好ましい商品とはならなかった。
2・・・パイル糸
3・・・基布
4・・・表皮層
5・・・バッキング層
6・・・2nd基布
7・・・ポリアミン化合物を担持した無機ケイ素化合物
Claims (3)
- 固着及び/またはバッキング層に混入する前に布帛表面のPH値を6〜8に保たれた布帛に、ポリアミン化合物を担持した無機ケイ素化合物を、バインダー樹脂を介してパイル糸に固着及び/またはバッキング層に混入したことに特徴のある立毛布帛。
- 前記ポリアミン化合物を担持した無機ケイ素化合物の粒径が10nm〜100μmで、0.2〜10.0g/m2(乾燥重量)パイル糸に固着及び/またはバッキング樹脂に混入したことに特徴のある請求項1に記載の立毛布帛。
- 前記立毛布帛が再生原料を使用したモケット、不織布、またはカ−ペットであることに特徴のある請求項1又は2に記載の立毛布帛。
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