JP5017304B2 - Gas dissolving device - Google Patents
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Description
本発明は、微細気泡が発生する湯水の生成などに利用可能な気体溶解装置に関する。 The present invention relates to a gas dissolving apparatus that can be used for producing hot water in which fine bubbles are generated.
本出願人は、溶解タンク内において気体を液体に溶解させる気体溶解装置についてこれまでに種々の提案を行ってきている。 The present applicant has made various proposals for a gas dissolving apparatus for dissolving a gas into a liquid in a dissolution tank.
たとえば特許文献1に記載した気体溶解装置は、溶解タンクに対応する筒状体をその中心軸が水平方向に対して傾斜するように配置し、筒状体の略円筒状をした側壁部の中間部に内部に貯留している気体と液体の界面を位置させ、筒状体内の界面より上側の部分を気体貯留部とするとともに、界面より下側の部分を液体貯留部とし、筒状体の側壁部の界面と同レベルまたは界面より若干下のレベルに気液混合流体を筒状体内の気体貯留部に噴射するための噴射口を設け、筒状体の液体貯留部の下端部近傍に筒状体内の液体を流出させる流出口を設けてなるものである。
For example, in the gas dissolution apparatus described in
上記気体溶解装置は、筒状体の内部に貯留される液体と気体との界面の面積を大きくするとともに、貯留される液体の深さを深くすることができ、大きな気泡が混合した状態で筒状体から流出するのを抑制することができる。 The gas dissolving device can increase the area of the interface between the liquid and the gas stored inside the cylindrical body, and can increase the depth of the stored liquid, and the cylinder in a state where large bubbles are mixed. It is possible to suppress the outflow from the body.
ところで、上記気体溶解装置を含め、従来の気体溶解装置では、気体が溶解した液体を溶解タンクの外部に取り出すための取り出し流路は、溶解タンク側の一端部において、溶解タンクに対して垂直またはほぼ垂直に溶解タンクに接続されるのが一般的であった。これは、溶解タンクの底壁部に形成される、液体の溶解タンクからの流出口において圧力損失をできるだけ発生させないようにするためであった。 By the way, in the conventional gas dissolving apparatus including the gas dissolving apparatus, the take-out flow path for taking out the liquid in which the gas is dissolved out of the dissolving tank is perpendicular to the dissolving tank at one end of the dissolving tank side. It was common to connect to the dissolution tank almost vertically. This was to prevent pressure loss from being generated as much as possible at the outlet of the liquid dissolution tank formed on the bottom wall of the dissolution tank.
しかしながら、気体溶解装置を実用に供しうるものとして、たとえば、微細気泡発生浴槽に組み込むことを想定すると、気体溶解装置の小型化が必要不可欠であり、小型化の実現のために、溶解タンクからの液体の流出方向と液体の取り出し方向が一致しないレイアウトにせざるを得ない場合がある。このような場合、取り出し流路を流れる液体に旋回流が発生することがあり、旋回流の発生にともない液体中の微細気泡が合一し、大きな気泡が生じるという不都合がある。 However, assuming that the gas dissolving device can be put into practical use, for example, assuming that it is incorporated into a microbubble generating bath, downsizing of the gas dissolving device is indispensable. There is a case where the layout in which the outflow direction of the liquid does not coincide with the outflow direction of the liquid is unavoidable. In such a case, a swirling flow may be generated in the liquid flowing through the take-out flow path, and there is an inconvenience that fine bubbles in the liquid are united with the swirling flow and large bubbles are generated.
本発明は、小型化が可能であるとともに、溶解タンクから取り出す、気体が溶解した液体に旋回流が発生するのを抑制し、取り出した液体中に大きな気泡が混入するのを抑制することのできる気体溶解装置を提供することを課題としている。 The present invention can be miniaturized and can suppress the generation of swirling flow in the liquid in which the gas is dissolved, which is taken out from the dissolution tank, and can prevent large bubbles from being mixed in the extracted liquid. It is an object to provide a gas dissolving device.
本発明は、上記の課題を解決するために、以下の特徴を有している。 The present invention has the following features in order to solve the above problems.
すなわち、第1の発明は、気体が溶解した液体を生成する溶解タンクを備え、溶解タンクには、その底部において外側方に延びる取り出し流路が接続され、溶解タンク内に流入する流体が溶解タンク内で気体と混合されて前記液体が生成され、生成した液体が溶解タンクの底部から前記取り出し流路に流出する気体溶解装置であって、取り出し流路の溶解タンク側の一端部は、溶解タンク内を溶解タンクの底部に向かって下方に流れる液体の流れの方向と、取り出し流路内を外側方に曲がれる液体の流れの方向の両方に対して略直角方向を向いて溶解タンクの底部に接続され、取り出し流路の溶解タンク側の一端部における溶解タンクからの液体の流入部分に、溶解タンクから取り出し流路に流れ込む液体の流れが衝突して抵抗となる、取り出し流路の内底面から起立する整流リブが設けられていることを特徴としている。 In other words, the first invention includes a dissolution tank that generates a liquid in which a gas is dissolved, and a discharge channel that extends outward is connected to the dissolution tank at the bottom thereof, and the fluid that flows into the dissolution tank flows into the dissolution tank. The gas is mixed with gas to generate the liquid, and the generated liquid flows out from the bottom of the dissolution tank to the take-out flow path. Connected to the bottom of the dissolution tank in a direction substantially perpendicular to both the direction of the flow of the liquid flowing downward toward the bottom of the dissolution tank and the direction of the flow of the liquid bent outward in the take-out flow path is, to the inlet portion of the liquid from the dissolving tank at one end portion of the dissolving tank side of the extraction channel, the flow of liquid flowing into the extraction channel from the dissolution tank becomes collide resistance, taken Rectifying ribs is characterized in that it is provided rising from the inner bottom surface of and the flow path.
第2の発明は、上記第1の発明の特徴において、整流リブは、取り出し流路による液体の取り出し方向に対して垂直に起立していることを特徴としている。 According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the rectifying rib stands up perpendicularly to the direction in which the liquid is taken out by the take-out flow path.
上記第1の発明によれば、気体が溶解した液体を溶解タンクの外部に取り出す取り出し流路は、溶解タンク側の一端部において、溶解タンク内を下方に流れる液体の流れの方向に対して略直角方向を向いて溶解タンクの底部に接続されているので、取り出し流路の溶解タンク側の一端部は、溶解タンクの底部において外側方に延びており、気体溶解装置全体の小型化を可能とする。しかも、取り出し流路の溶解タンク側の一端部における溶解タンクからの液体の流入部分にその内底面から起立する整流リブが設けられているので、溶解タンクからの液体の流出方向と液体の取り出し方向が一致しなくとも、整流リブによって、取り出し流路を流れる液体に旋回流が発生するのを抑制することができる。その結果、液体中の微細気泡は合一しにくくなり、分散したまま取り出し流路を流れ、溶解タンクから取り出した液体中に大きな気泡が混入するのを抑制することができる。 According to the first aspect of the present invention, the take-out flow path for taking out the liquid in which the gas is dissolved to the outside of the dissolution tank is substantially at one end portion on the dissolution tank side with respect to the direction of the flow of the liquid flowing downward in the dissolution tank. Since it is connected to the bottom of the dissolution tank in the right-angle direction, one end on the dissolution tank side of the take-out flow channel extends outward at the bottom of the dissolution tank, and the entire gas dissolution apparatus can be downsized. To do. In addition, the flow-in direction of the liquid from the dissolving tank and the direction of taking out the liquid are provided at the one end portion on the side of the dissolving tank of the take-out channel, because the inflow portion of the liquid from the dissolving tank is provided with a flow straightening rib. Even if they do not coincide with each other, it is possible to prevent the swirling flow from being generated in the liquid flowing through the take-out flow path by the flow regulating rib. As a result, the fine bubbles in the liquid are difficult to coalesce and flow through the take-out flow path while being dispersed, and large bubbles can be prevented from being mixed into the liquid taken out from the dissolution tank.
上記第2の発明によれば、上記第1の発明の効果に加え、整流リブは、取り出し流路による液体の取り出し方向に対して垂直に起立しているので、取り出し流路を流れる液体の流れに旋回流が発生するのをより効果的に抑制することができる。 According to the second aspect of the invention, in addition to the effect of the first aspect of the invention, the rectifying rib stands up perpendicularly to the direction in which the liquid is taken out by the take-out flow path. It is possible to more effectively suppress the generation of swirling flow.
図1−5に示したように、気体溶解装置1は、やや縦長の箱状の形状を有する中空な溶解タンク2を備えている。溶解タンク2の内部には、2つの仕切り壁、すなわち、第1仕切り壁3および第2仕切り壁4が設けられ、後述する液体5の流れに関しその最も上流側に気液混合槽6が、第1仕切り壁3によって区画形成されている。また、気液混合槽6の下流側に、第1仕切り壁3とともに第2仕切り壁4によって大泡流出防止槽7が区画形成され、大泡流出防止槽7は気液混合槽6に隣接して配置されている。液体5の流れに関し最も下流側には、気液分離槽8が、第2仕切り壁4によって区画形成され、大泡流出防止槽7に隣接して配置されている。
As shown in FIGS. 1-5, the
第1仕切り壁3は、図3に示したように、溶解タンク2の上壁部2aから底壁部2bにかけて垂下して延びている。第1仕切り壁3は、ほぼ平板状に形成されている。一方、第1仕切り壁3の下端3aは底壁部2bに達してなく、底壁部2bとの間に隙間が形成され、この隙間を液体5の流路として気液混合槽6と大泡流出防止槽7は互いに連通している。
As shown in FIG. 3, the
第2仕切り壁4は、溶解タンク2の底壁部2bから上壁部2aに向かって垂直上方に延びている。第2仕切り壁4は、筒状に形成され、断面は長円状の形状を有している。第2仕切り壁4の上端4aは、溶解タンク2の上壁部2aの下方に位置し、大泡流出防止槽7と気液分離槽8は、溶解タンク2の上部において互いに連通している。
The
また、第2仕切り壁4には、第1仕切り壁3に対向する対向面4bに、溶解タンク2の縦方向に延びる縦リブ9が設けられている。縦リブ9は、略長方形の形状を有する小片状に形成され、対向面4bの下端部に2列として互いに間隔をあけて配置されている。縦リブ9は、第1仕切り壁3において第2仕切り壁4に対向する面3bに設けることもできる。
The
さらに、第2仕切り壁4には、第1仕切り壁3に対向する部分の中央部に、上方に突出する突出部10が設けられている。突出部10は、略長方形の形状を有する小片状に形成されている。突出部10の上端10aは、溶解タンク2の上壁部2aに達することはなく、上壁部2aの下方に配置されている。
Further, the
このような溶解タンク2には、気液分離槽8の上端部に横リブ11が設けられている。横リブ11は、気液分離槽8における液体5の流れに関し平行に配置されている。その向きは、縦リブ9の、大泡流出防止槽7に突出する幅方向に略一致している。
Such a
また、溶解タンク2には、気液混合槽6における底壁部2bに、下方に開口する流入管接続部12が設けられている。流入管接続部12には、後述するポンプの吐出側に一端部が接続された流入管の他端部が接続される。気液分離槽8には、下端部に、気体が溶解した液体5を溶解タンク2の外部に取り出す取り出し流路32の一部を形成する流出管接続部13が設けられている。流出管接続部13は、取り出し流路32の溶解タンク2側の一端部32aを形成するものであり、気液分離槽8の下端部に対応する溶解タンク2の底部2dに接続されている。流出管接続部13の接続方向は、流入管接続部12が延びる方向に対して直角方向であり、流出管接続部13は、溶解タンク2の正面側に開口している。すなわち、取り出し流路32は、溶解タンク2の底部2dにおいて外側方に延び、取り出し流路32の溶解タンク2側の一端部32aが、気液分離槽8を下方に流れる液体5の流れの方向に対して略直角方向を向いて溶解タンク2の底部2dに接続されている。
In addition, the
また、取り出し流路32の溶解タンク2側の一端部32aを形成する流出管接続部13は、図2、4、6に示したように、溶解タンク2の底壁部2bに形成された、液体5が溶解タンク2から流出する流出口33に連通しており、流出管接続部13において流出口33から流出する液体5が流入する部分には、その内底面から起立する整流リブ34が設けられている。整流リブ34は、矩形板状の部材であり、取り出し流路32による液体5の取り出し方向に対して垂直に起立している。
Moreover, the outflow
このような流出管接続部13には、図7に示したように、液体5を浴槽などの供給部に送り出す、流出管接続部13とともに取り出し流路32を形成する流出管24の一端部が接続される。流出管24は、流出管接続部13に続いてその下流側に取り出し流路32を形成するものであり、浴槽などの供給部に連通し、気体が溶解した液体5を供給部に供給する。
As shown in FIG. 7, the outflow
さらに、溶解タンク2には、溶解タンク2の外側を通って溶解タンク2の上端部と下端部とを接続し、互いに連通させる気体循環経路14が設けられている。気体循環経路14は、後述するように、液体5の生成に際し、溶解タンク2内に貯留している気体を溶解タンク2から一旦取り出した後、溶解タンク2内に戻して循環させるものである。このため、気体循環経路14の一端部14aは、大泡流出防止槽7の上端部に対応する溶解タンク2の上壁部2aに接続され、他端部14bは、気液混合槽6の下端部に接続されている。
Furthermore, the
さらにまた、溶解タンク2には、上壁部2aにおいて、気液分離槽8の上端部に対応する部分に気体放出弁15が設けられている。気体放出弁15は、液体5の生成に際し、気液分離槽8における液体5の液面の高さに追随して浮沈し、上下方向に移動可能なフロートを有し、液面の高さの変化にともないフロートが上下動することによって、溶解タンク2内に貯留している気体の放出と停止を行うものである。溶解タンク2の上壁部2aにおいて気体放出弁15が設けられる部分は、気液分離槽8の上端部に対応し、図2に示したように、大泡流出防止槽7と気液分離槽8との境界部16から、境界部16に対向する溶解タンク2の上壁部2aの端縁部に向かって斜め下方に傾斜する傾斜面部2cとされている。
Furthermore, the
上記のとおりの溶解タンク2は、また、高さ方向の中央部よりやや下側において分割され、上側を上部ユニット17、下側を下部ユニット18としている。第1仕切り壁3は、上部ユニット17に一体に組み込まれ、第2仕切り壁4は、ここに設けられた縦リブ9および突出部10を含めて下部ユニット18に一体に組み込まれている。また、上部ユニット17の下端縁部および下部ユニット18の上端縁部には、外側方に突出して延びるフランジ部19、20が設けられている。溶解タンク2は、フランジ部19、20を互いに重ね合わせ、重なり合うフランジ部19、20の所定の部位においてボルトにより、また、必要に応じてナットを用い、上部ユニット17と下部ユニット18を締結することによって組み立てられ、一体となる。
The
図7に示したように、気体溶解装置1では、上記溶解タンク2は、流入管接続部12において、溶解タンク2の下方に縦列して配置されたポンプ21の吐出側に一端部が接続された流入管22の他端部に接続されている。一端部14aにおいて溶解タンク2の上壁部2aに接続された気体循環経路14は、他端部14bにおいて、流入管22と流入管接続部12との接続部に配設された気体循環エジェクタ23に接続されている。
As shown in FIG. 7, in the
ポンプ21の吸い込み側には、浴槽などの供給部に連通して一端部が接続された吸い込み配管25の他端部が接続されている。吸い込み配管25の一端部は、たとえば浴槽の場合、浴槽内の湯水を吸い込むために浴槽内部に連通する吸込口26に連通し、一端部が流出管接続部13に接続された流出管24の他端部は、浴槽内部に連通し、浴槽内に空気が溶解した湯水を吐出するための吐出口27に連通している。図7には、吸込口26と吐出口27をともに備えた吸い込み・吐出プラグ28を例示している。吸い込み・吐出プラグ28は、たとえば、浴槽の槽壁部に取り付けられるものであり、吸込口26から吸い込み配管25に連通する第1流路と、吐出口27から流出管24に連通する第2流路とを備えている。これら第1流路および第2流路は、吸い込み・吐出プラグ28において互いに独立しており、相互に連通してはいない。
The suction side of the
また、気体溶解装置1では、溶解タンク2内に流体とともに気体を供給するために、気体放出弁15の気体放出部付近に気体供給口29を配置するとともに、ポンプ21の吸い込み側と吸い込み配管25との接続部付近に気体導入エジェクタ30を介設することができる。気体供給口29と気体導入エジェクタ30とは気体導入配管31を介して連通接続される。
Further, in the
このような気体溶解装置1では、気体が溶解した液体5において空気などの溶質となる気体が、運転前に溶解タンク2内に加圧されて貯留している。ポンプ21を作動させ、運転を開始すると、浴槽内の湯水などの、液体5において溶媒となる流体が吸込口26から吸い込まれる。吸い込まれた流体は、吸い込み配管25および流入管22を通じて溶解タンク2の気液混合槽6に、その下部から供給され、気液混合槽6に噴出する。この流体の噴出は、ポンプ21によって所定の圧力に加圧されていることによって起こるものである。なお、流体は、気液混合槽6に導入するに先立って、溶解タンク2内に貯留している気体と同じ種類の気体と混合して気液混合流体としておくこともでき、この場合、気液混合槽6には気液混合流体が噴出する。以下、流体単独および気液混合流体をまとめて「流体」と記載する。
In such a
流体は、図1−5に示した気液混合槽6に、溶解タンク2の上壁部2aの内面に向かって噴出して流入する。このとき、流体は、溶解タンク2の上壁部2aや第1仕切り壁3に衝突し、跳ね返り、次第に気液混合槽6の底部に溜まっていく。また、上壁部2aの内面に衝突し、跳ね返る流体は、気液混合槽6に貯留する流体の液面に衝突し、流体を攪拌する。
The fluid jets and flows into the gas-
このときの攪拌などによって、溶解タンク2内に貯留している気体と流体が混合され、また、流体が気液混合流体である場合、気液混合流体中の気体も合わせて気体と流体が混合され、気体の溶解が促進されて気体が溶解した液体5が生成される。これは、攪拌による剪断によって流体に気泡として混合される気体が細分化され、流体と接触する表面積が大きくなるのに加え、液面付近における気体の溶解濃度が攪拌による均一化によって低減され、気体の流体への溶解速度が上昇することによる。
The gas and fluid stored in the
このようにして気体が溶解した液体5は、第1仕切り壁3の下端3aと溶解タンク2の底壁部2bとの間の隙間を流路として大泡流出防止槽7に流入し、次第に大泡流出防止槽7に溜まっていく。液体5は、溶解タンク2の底部において大泡流出防止槽7に流入するため、液体5中への大きな気泡の混入が抑制される。
The liquid 5 in which the gas is dissolved in this way flows into the large bubble
大泡流出防止槽7において液体5の液面が第2仕切り壁4の上端4aを越えると、液体5は気液分離槽8に流入する。このように、気液分離槽8では、第2仕切り壁4によって液体5が溶解タンク2から外部に流出する前に、液体5の流れが気液界面である液面付近にまで持ち上げられるので、大きな気泡は浮力によって上昇し、液面において破裂する。その結果、気液分離が促進される。しかも、液体5の流れは第2仕切り壁4の上端4aを乗り越える流れとなるため、液面を通過する流れとなり、液体5が第2仕切り壁4を乗り越えるときにも気液分離が促進される。
When the liquid level of the
また、気液分離槽8には、溶解タンク2の底部2dに流出管接続部13が接続されているので、未溶解の気体による気泡が液体5中に混合されていたとしても、液面付近に存在する大きな気泡の流出を抑制することができる。気泡は、貯留する液体5の上側ほど密に存在し、液面付近の大きな気泡は、底壁部2b付近にはあまり存在しない。液体5は、溶解タンク2の底部から流出管接続部13を通じて溶解タンク2の外部に流出し、取り出されるため、大きな気泡の流出が抑制される。
Moreover, since the outflow
流出管接続部13を通じて溶解タンク2の外部に流出する液体5は、図7に示した流出管24を経て吐出口27から浴槽などの供給部に送り出される。
Liquid 5 to flow out of the
また、気体溶解装置1では、運転中に、溶解タンク2内の、気体循環経路14の一端部14aおよび他端部14bの両端付近に圧力差が生じる。溶解タンク2の上端部に臨む一端部14a付近の圧力は溶解タンク2の下端部に臨む他端部14b付近の圧力よりも高い。この圧力差にしたがって、また、気体循環エジェクタ23によって、溶解タンク2内の上部などに貯留している未溶解の気体は吸引され、一端部14aから他端部14bへと気体循環経路14を流れ、溶解タンク2の気液混合槽6に送り出される。
Further, in the
このように、気体溶解装置1では、溶解タンク2内に貯留している気体を循環させながら流体に溶解させることができる。気体循環経路14を経て流体に導入される気体は気泡として流体に取り込まれ、流体との接触面積は大きく、気体の溶解効率が高くなる。また、未溶解の気体を溶解タンク2の上端部から気体循環経路14に取り出すので、未溶解の気体がなくなるまで気体の循環を行うことができ、長時間の循環運転が可能となる。しかも、未溶解の気体を流体に溶解させる分、流体の体積流量が増加し、流速が速くなるので、気液の攪拌がさらに良好に行われ、気体の溶解効率の向上が促進されるとともに、大きな気泡を消滅させるのに有効となる。また、気体循環経路14の他端部14bは溶解タンク2の下端部に臨んでいるので、溶解タンク2内における流体と気体の接触距離をある程度確保することができ、気液接触時間が十分に確保され、気体の溶解効率の向上がさらに促進される。このようにして気体の溶解効率が高まるため、気体と流体の接触時間をさほど長くする必要がなく、したがって、流体の経路を短縮することができ、気体溶解装置1は小型化されている。
Thus, in the
そして、気体溶解装置1では、取り出し流路32の溶解タンク2側の一端部32aである流出管接続部13は、上記のとおり、溶解タンク2内の気液分離槽8を下方に流れる液体5の流れの方向に対して略直角方向を向いて溶解タンク2の底部2dに接続されているので、流出管接続部13は、溶解タンク2の底部2dにおいて外側方に延びており、気体溶解装置1全体の小型化を促進させる。
In the
一方、溶解タンク2内の気液分離槽8からの液体5の流出方向と液体5の取り出し方向は、上記のとおりの流出管接続部13の接続によって一致していない。しかしながら、液体5の溶解タンク2からの流出口33側において、流出管接続部13には、その内底面から起立する整流リブ34が設けられているので、整流リブ34によって、取り出し流路32を流れる液体5に旋回流が発生するのを抑制することができる。図8に示したように、整流リブ34は、溶解タンク2の流出口33から流出する液体5の旋回しようとする流れに対し抵抗となり、旋回流の発生を阻止する。このため、取り出し流路32を形成する流出管接続部13および流出管24を流れる液体5には旋回流が発生しにくくなり、その結果、液体5中の微細気泡は合一しにくくなり、分散したまま流出管接続部13および流出管24を流れ、溶解タンク2から取り出した液体5中に大きな気泡が混入するのを抑制することができる。なお、整流リブ34を設けずに、液体5に旋回流が発生した場合、液体5中の微細気泡は、流出管24において、管壁近傍部分と比較して流速の遅い中心部分に集まり、中心部分で合一し、大きな気泡となって流出してしまうことになる。
On the other hand, the outflow direction of the liquid 5 from the gas-
このような整流リブ34による液体5の整流作用は、取り出し流路32による液体5の取り出し方向に対して垂直に起立するときが最も強く、したがって、気体溶解装置1では、上記のとおり、整流リブ34は、取り出し流路32による液体5の取り出し方向に対して垂直に起立しており、また、液体5の取り出し方向と同方向に細長く形成されている。垂直に起立する整流リブ34によって、取り出し流路32を流れる液体5の流れに旋回流が発生するのがより効果的に抑制される。
Such a rectifying action of the
なお、整流リブ34の大きさについては以下のことを考慮して適宜に設計することができる。
The size of the rectifying
高さhは、圧力損失という観点から、流出管24の口径の半径よりも低くするのが好ましく、こうすることによって、圧力損失を最小に抑えることが可能となる。長さlは、長いほど旋回流の抑制に効果的である。そして、幅wについては、小さいほど圧力損失が低減される。
The height h is preferably lower than the radius of the diameter of the
また、整流リブ34は、必ずしも一つであることに限られず、液体5の溶解タンク2からの流出口33側において、2列以上の複数列を互いに所定の間隔あけて流出管接続部13の口径方向に並設することもできる。また、液体5の溶解タンク2からの流出口33側よりも液体5の流れに関し下流側に所定の間隔をあけて複数の整流リブ34を縦列させて設けることも可能である。たとえば、流出管24の溶解タンク2側の一端部にも整流リブ34を設けることができる。
In addition, the number of the rectifying
なお、本発明の気体溶解装置は、上記の気体溶解装置1に限定されない。溶解タンクの構成および構造については、従来公知のものを含め、小型化を可能とする限り、多様なものを採用することができる。また、気体や流体の種類についても特に制限されない。微細気泡発生浴槽を考慮すれば、気体として空気が、また、流体として湯水が例示されるが、気体溶解装置の用途に応じて気体や流体には適宜なものを採用することができる。
The gas dissolving device of the present invention is not limited to the
1 気体溶解装置
2 溶解タンク
2d 底部
5 液体
32 取り出し流路
32a 一端部
33 流出口
34 整流リブ
DESCRIPTION OF
Claims (2)
取り出し流路の溶解タンク側の一端部は、溶解タンク内を溶解タンクの底部に向かって下方に流れる液体の流れの方向と、取り出し流路内を外側方に曲がれる液体の流れの方向の両方に対して略直角方向を向いて溶解タンクの底部に接続され、取り出し流路の溶解タンク側の一端部における溶解タンクからの液体の流入部分に、溶解タンクから取り出し流路に流れ込む液体の流れが衝突して抵抗となる、取り出し流路の内底面から起立する整流リブが設けられていることを特徴とする気体溶解装置。 A dissolution tank for generating a liquid in which gas is dissolved is provided, and the dissolution tank is connected to a take-out passage extending outward at the bottom thereof, and the fluid flowing into the dissolution tank is mixed with the gas in the dissolution tank, and A gas dissolving device in which a liquid is generated, and the generated liquid flows out from the bottom of the dissolution tank to the take-out flow path,
One end of the take-out channel on the dissolution tank side is in both the direction of the liquid flow that flows downward in the dissolution tank toward the bottom of the dissolution tank and the direction of the liquid flow that bends outward in the take-out flow channel. It is connected to the bottom of the dissolution tank in a direction substantially perpendicular to the dissolution tank, and the liquid flow that flows from the dissolution tank into the extraction flow path collides with the liquid inflow from the dissolution tank at one end of the extraction flow path on the dissolution tank side. And a rectifying rib that stands up from the inner bottom surface of the take-out flow path and serves as a resistance .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009076734A JP5017304B2 (en) | 2009-03-26 | 2009-03-26 | Gas dissolving device |
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