JP5011247B2 - Anti-vibration device manufacturing method - Google Patents

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Description

本発明は、例えば自動車や産業機械等に適用され、エンジン等の振動発生部の振動を吸収および減衰する防振装置の製造方法に関する。   The present invention relates to a method for manufacturing a vibration isolator that is applied to, for example, automobiles and industrial machines and absorbs and attenuates vibrations of a vibration generating unit such as an engine.

上記した防振装置として、従来、例えば下記特許文献１に示されているように、振動発生部および振動受部のいずれか一方に連結される外筒と、振動発生部および振動受部のいずれか他方に連結される内筒と、外筒及び内筒を弾性的に連結するとともに外筒の軸方向一方側の開口部を閉塞する弾性体と、外筒の軸方向他方側の開口部を閉塞するダイヤフラムと、外筒の内部に形成された液室を、弾性体を隔壁の一部とする主液室とダイヤフラムを隔壁の一部とする副液室とに区画する仕切り部材と、を備える構成が知られている。上記した液室には、比重が異なる非相溶性の二種以上の液体で構成された封入液が封入されている。また、上記した仕切り部材には、主液室と副液室とを連通する制限通路が形成されており、この制限通路を通って上記した封入液が主液室と副液室との間で往来可能となっている。   As the above-described vibration isolator, conventionally, as shown in, for example, Patent Document 1 below, an outer cylinder connected to one of a vibration generating unit and a vibration receiving unit, and any of the vibration generating unit and the vibration receiving unit An inner cylinder connected to the other, an elastic body that elastically connects the outer cylinder and the inner cylinder and closes an opening on one axial side of the outer cylinder, and an opening on the other axial side of the outer cylinder. A diaphragm that closes the diaphragm, and a partition member that divides the liquid chamber formed inside the outer cylinder into a main liquid chamber having an elastic body as a part of the partition and a sub liquid chamber having the diaphragm as a part of the partition. Configurations with which are provided are known. In the liquid chamber described above, a sealing liquid composed of two or more incompatible liquids having different specific gravities is sealed. Further, the partition member described above is formed with a restriction passage that communicates the main liquid chamber and the sub liquid chamber, and the above-described sealed liquid passes between the main liquid chamber and the sub liquid chamber through the restriction passage. It is possible to come and go.

ところで、防振装置の製造方法として、従来から、防振装置を液中で組み立てる方法がある。この方法は、まず、外筒、内筒及び弾性体を一体化させて防振装置本体を作成する工程を行う。次に、防振装置本体を、封入液を貯留したプールの中に入れ、このプール内（封入液中）で防振装置本体に仕切り部材及びダイヤフラムをそれぞれ組み付ける工程を行う。これにより、液室内に空気が混入することなく封入液を封入させることができる。   By the way, as a manufacturing method of the vibration isolator, there is a conventional method of assembling the vibration isolator in a liquid. In this method, first, a step of creating a vibration isolator main body by integrating an outer cylinder, an inner cylinder, and an elastic body is performed. Next, the vibration isolator main body is placed in a pool in which the encapsulated liquid is stored, and a partition member and a diaphragm are assembled in the anti-vibration apparatus main body in the pool (in the encapsulated liquid). Thereby, the sealing liquid can be sealed without air mixing into the liquid chamber.

また、防振装置の製造方法として、従来から、組み立てられた防振装置の液室に封入液を真空注入する方法がある。この方法は、まず、外筒、内筒及び弾性体を一体化させて防振装置本体を作成する工程を行う。次に、防振装置本体に仕切り部材及びダイヤフラムをそれぞれ組み付ける工程を行う。次に、組み立てられた防振装置の液室を真空引きし、その後、封入液が貯留された密封タンクと液室とを連通させることで、真空状態の液室に封入液を注入する工程を行う。これにより、液室内に空気が混入することなく封入液を封入させることができる。
特許第２８６０７０１号公報 Further, as a method for manufacturing a vibration isolator, there is a conventional method in which a sealed liquid is vacuum-injected into a liquid chamber of an assembled vibration isolator. In this method, first, a step of creating a vibration isolator main body by integrating an outer cylinder, an inner cylinder, and an elastic body is performed. Next, a process of assembling the partition member and the diaphragm to the vibration isolator body is performed. Next, evacuating the liquid chamber of the assembled vibration isolator, and then injecting the sealed liquid into the liquid chamber in a vacuum state by communicating the sealed tank in which the sealed liquid is stored with the liquid chamber. Do. Thereby, the sealing liquid can be sealed without air mixing into the liquid chamber.
Japanese Patent No. 2860701

しかしながら、封入液が非相溶性の二種以上の液体で構成されている場合、上記した前者の製造方法では、封入液に含有された複数の液体がプール内で分離されてしまうため、所定の比率の封入液を液室内に封入させることが難しいという問題がある。
一方、上記した後者の製造方法では、二種以上の液体をそれぞれ別々に真空注入しようとすると、蒸気圧の高い方の液体が注入時に蒸発する場合があるため、所定の比率の封入液を液室内に封入させることが難しいという問題がある。また、非相溶性の二種以上の液体を混合させた状態で密封タンクに貯留させて真空注入しようとすると、封入液に含有された複数の液体が密封タンク内で分離されてしまうため、所定の比率の封入液を液室内に封入させることが難しいという問題がある。
このように、上記した従来の製造方法で製造された防振装置は、液室に封入された封入液の比率にばらつきが生じ易く、その結果、防振装置の性能が安定しないという問題が存在する。 However, when the sealing liquid is composed of two or more incompatible liquids, the above-described former manufacturing method separates a plurality of liquids contained in the sealing liquid in the pool. There is a problem that it is difficult to enclose a ratio of the encapsulated liquid in the liquid chamber.
On the other hand, in the latter manufacturing method, when two or more kinds of liquids are separately vacuum-injected, the liquid having a higher vapor pressure may evaporate at the time of injection. There is a problem that it is difficult to enclose it indoors. In addition, when two or more incompatible liquids are mixed and stored in a sealed tank for vacuum injection, a plurality of liquids contained in the sealing liquid are separated in the sealed tank. There is a problem that it is difficult to enclose the encapsulated liquid in the ratio of within the liquid chamber.
As described above, the vibration isolator manufactured by the above-described conventional manufacturing method tends to vary in the ratio of the sealed liquid sealed in the liquid chamber, and as a result, there is a problem that the performance of the vibration isolator is not stable. To do.

本発明は、上記した従来の問題が考慮されたものであり、互いに非相溶性を有する第一液体及び第二液体を含有する封入液を所定の比率で液室内に封入させることができ、防振装置の性能安定性を向上させることができる防振装置の製造方法を提供することを目的としている。   In the present invention, the above-described conventional problems are taken into consideration, and a sealed liquid containing a first liquid and a second liquid that are incompatible with each other can be sealed in a liquid chamber at a predetermined ratio. It aims at providing the manufacturing method of the vibration isolator which can improve the performance stability of a vibration apparatus.

本発明に係る防振装置の製造方法は、振動発生部および振動受部のうちのいずれか一方に連結される外筒、および他方に連結される内筒と、前記外筒と前記内筒とを弾性的に連結する弾性体と、前記外筒内の液室を、前記弾性体を壁面の一部とする一方側の主液室と他方側の副液室とに区画する仕切り部材と、を備えるとともに、前記主液室と前記副液室とを連通する制限通路が形成され、前記液室に、互いに非相溶性を有する第一液体及び第二液体を少なくとも含有する封入液が封入された液体封入型の防振装置の製造方法であって、前記第一液体中で前記第二液体を分散させて乳化された前記封入液を前記液室に封入することを特徴としている。   The vibration isolator manufacturing method according to the present invention includes an outer cylinder connected to one of the vibration generating part and the vibration receiving part, an inner cylinder connected to the other, the outer cylinder, and the inner cylinder. An elastic body, and a partition member that divides a liquid chamber in the outer cylinder into a main liquid chamber on one side and a sub liquid chamber on the other side, the elastic body being a part of a wall surface, And a restriction passage that communicates the main liquid chamber and the sub liquid chamber is formed, and the liquid chamber is filled with a sealed liquid containing at least a first liquid and a second liquid that are incompatible with each other. A method for manufacturing a liquid-sealed vibration isolator, wherein the second liquid is dispersed in the first liquid and the emulsified liquid emulsified is sealed in the liquid chamber.

このような特徴により、液室に封入液を封入する際、第一液体中に第二液体が均等に分散された状態となるので、液室内に所定比率の封入液が封入される。なお、ここでいう「乳化」とは、第二液体を微粒子にして第一液体中に分散させることをいい、第一液体と第二液体とが２つの層に分離しないことをいう。   With such a feature, when the sealing liquid is sealed in the liquid chamber, the second liquid is evenly dispersed in the first liquid, so that a predetermined ratio of the sealing liquid is sealed in the liquid chamber. Here, “emulsification” means that the second liquid is made into fine particles and dispersed in the first liquid, and that the first liquid and the second liquid are not separated into two layers.

また、本発明に係る防振装置の製造方法は、前記外筒、前記内筒及び前記弾性体を一体化させて防振装置本体を作成する防振装置本体作成工程と、乳化された前記封入液中において、少なくとも前記仕切り部材を前記防振装置本体に組み付け、前記液室に前記封入液を封入する液中組立工程と、を備えることを特徴としている。   In addition, the vibration isolator manufacturing method according to the present invention includes a vibration isolator body creation step of creating the vibration isolator body by integrating the outer cylinder, the inner cylinder, and the elastic body, and the emulsified encapsulation. A submerged assembly step in which at least the partition member is assembled to the vibration isolator main body in the liquid and the sealed liquid is sealed in the liquid chamber.

これにより、液中組立工程の際に用いる封入液は、第一液体中に第二液体が均等に分散された状態となるので、その封入液中で液中組立工程を行うことで、液室内に所定比率の封入液が封入される。   As a result, the sealed liquid used in the submerged assembly process is in a state in which the second liquid is evenly dispersed in the first liquid. A predetermined ratio of the encapsulated liquid is encapsulated.

また、本発明に係る防振装置の製造方法は、前記封入液に界面活性剤を混入して乳化させることが好ましい。   Moreover, it is preferable that the manufacturing method of the vibration isolator which concerns on this invention mixes and emulsifies surfactant in the said enclosure liquid.

これにより、上記のように乳化された封入液が安定する。すなわち、界面活性剤が混入された封入液は、時間が経過しても第一液体と第二液体とが分離せず、第一液体中に第二液体が微粒子となって均等に分散された状態が維持される。   This stabilizes the encapsulated liquid emulsified as described above. That is, in the encapsulated liquid in which the surfactant is mixed, the first liquid and the second liquid are not separated over time, and the second liquid is uniformly dispersed as fine particles in the first liquid. State is maintained.

また、本発明に係る防振装置の製造方法は、前記封入液が、前記第一液体を６０重量％以上９９．９重量％以下含有し、第二液体を０．１重量％以上４０重量％以下含有していることが好ましい。
また、本発明に係る防振装置の製造方法は、前記第一液体はエチレングリコール単体若しくはエチレングリコールとプロピレングリコールとを含有し、前記第二液体はシリコーンオイル若しくはフッ素オイルを含有することが好ましい。
これにより、防振装置の減衰効果が低減されることがない。 Further, in the method for manufacturing a vibration isolator according to the present invention, the sealing liquid contains the first liquid in an amount of 60 wt% to 99.9 wt% and the second liquid in an amount of 0.1 wt% to 40 wt%. It is preferable to contain the following.
In the method for manufacturing a vibration isolator according to the present invention, it is preferable that the first liquid contains ethylene glycol alone or ethylene glycol and propylene glycol, and the second liquid contains silicone oil or fluorine oil.
Thereby, the damping effect of the vibration isolator is not reduced.

本発明に係る防振装置の製造方法によれば、互いに非相溶性を有する第一液体及び第二液体を含有する封入液を所定の比率で液室内に封入させることができ、これにより、液室に封入された封入液における第二液体の含有比率のばらつきを抑えることができ、防振装置の性能安定性を向上させることができる。   According to the method for manufacturing a vibration isolator according to the present invention, it is possible to enclose an enclosing liquid containing a first liquid and a second liquid that are incompatible with each other in a liquid chamber at a predetermined ratio. The variation in the content ratio of the second liquid in the sealed liquid sealed in the chamber can be suppressed, and the performance stability of the vibration isolator can be improved.

以下、本発明に係る防振装置の製造方法の実施の形態について、図面に基いて説明する。   Embodiments of a method for manufacturing a vibration isolator according to the present invention will be described below with reference to the drawings.

まず、本実施の形態における防振装置１０の構成について、図１に基いて説明する。
本実施の形態における防振装置１０は、振動発生部および振動受部のいずれか一方に連結される筒状の外筒１１と、振動発生部および振動受部のいずれか他方に連結される内筒１２と、これらの外筒１１と内筒１２とを弾性的に連結する弾性体１３と、外筒１１の内部に形成された液室１７を後述する主液室１４と副液室１５とに区画する仕切り部材１６と、を備えている。 First, the structure of the vibration isolator 10 in this Embodiment is demonstrated based on FIG.
The vibration isolator 10 according to the present embodiment includes a cylindrical outer cylinder 11 connected to one of the vibration generating unit and the vibration receiving unit, and an inner connected to one of the vibration generating unit and the vibration receiving unit. A cylinder 12, an elastic body 13 that elastically connects the outer cylinder 11 and the inner cylinder 12, and a liquid chamber 17 formed inside the outer cylinder 11, a main liquid chamber 14 and a sub-liquid chamber 15, which will be described later. And a partition member 16 partitioned into two.

なお、これらの各部材はそれぞれ、上面視円形状若しくは円環状に形成されるとともに、中心軸線Ｏを共通軸にして同軸上に配置されている。
そして、この防振装置１０が例えば自動車に装着された場合、内筒１２が振動発生部としてのエンジンに連結される一方、外筒１１が図示されないブラケット等を介して振動受部としての車体に連結されることにより、エンジンの振動を車体に伝達するのを抑えられるようになっている。 Each of these members is formed in a circular shape or an annular shape when viewed from above, and is disposed coaxially with the central axis O as a common axis.
When the vibration isolator 10 is mounted on, for example, an automobile, the inner cylinder 12 is connected to an engine as a vibration generating unit, while the outer cylinder 11 is attached to a vehicle body as a vibration receiving unit via a bracket or the like (not shown). By being connected, transmission of engine vibration to the vehicle body can be suppressed.

内筒１２は柱状に形成されるとともに、外筒１１における前記中心軸線Ｏ方向の一端開口部に配置されている。また、内筒１２の軸方向一端部は、外筒１１における前記中心軸線Ｏ方向の一端開口面よりも前記中心軸線Ｏ方向の外方に突出されており、内筒１２の一端面には雌ねじ部が形成されている。弾性体１３は、加硫ゴムからなる弾性体であり、外筒１１の一端開口部と内筒１２の外周面とに接着されて、外筒１１を前記中心軸線Ｏ方向の一端側から閉塞している。なお、弾性体１３としては、ゴム以外にも合成樹脂等からなる弾性体を用いることも可能である。   The inner cylinder 12 is formed in a columnar shape, and is disposed at one end opening of the outer cylinder 11 in the direction of the central axis O. One end portion in the axial direction of the inner cylinder 12 protrudes outward in the central axis O direction from one end opening surface in the central axis O direction of the outer cylinder 11. The part is formed. The elastic body 13 is an elastic body made of vulcanized rubber, and is bonded to one end opening of the outer cylinder 11 and the outer peripheral surface of the inner cylinder 12 to close the outer cylinder 11 from one end side in the direction of the central axis O. ing. As the elastic body 13, an elastic body made of synthetic resin or the like can be used in addition to rubber.

さらに、外筒１１における前記中心軸線Ｏ方向の他端開口部にはダイヤフラム１９が配設されている。このダイヤフラム１９は上面視円形状に形成されるとともに、前記中心軸線Ｏ方向の他端側に向けて開口した逆椀状体となっている。詳しく説明すると、ダイヤフラム１９は、円環状のダイヤフラムリング１９ａと、このダイヤフラムリング１９ａの内側に張設された膜状のダイヤフラムゴム１９ｂと、を備えている。ダイヤフラムゴム１９ｂの外周縁部は、全周にわたってダイヤフラムリング１９ａの内周面に加硫接着されている。そして、ダイヤフラムリング１９ａが、外筒１１の前記他端開口部内に嵌合されることにより、ダイヤフラム１９は外筒１１を前記中心軸線Ｏ方向の他端側から閉塞している。   Further, a diaphragm 19 is disposed in the other end opening of the outer cylinder 11 in the direction of the central axis O. The diaphragm 19 is formed in a circular shape when viewed from above, and is an inverted bowl-shaped body that opens toward the other end side in the direction of the central axis O. More specifically, the diaphragm 19 includes an annular diaphragm ring 19a and a film-like diaphragm rubber 19b stretched on the inner side of the diaphragm ring 19a. The outer peripheral edge of the diaphragm rubber 19b is vulcanized and bonded to the inner peripheral surface of the diaphragm ring 19a over the entire circumference. And when the diaphragm ring 19a is fitted in the other end opening of the outer cylinder 11, the diaphragm 19 closes the outer cylinder 11 from the other end side in the central axis O direction.

以上の構成において、外筒１１の内部のうち、ダイヤフラム１９と弾性体１３との間に位置する部分が、これらのダイヤフラム１９および弾性体１３によって液密に閉塞され、後述する封入液Ｌが充填された液室１７となっている。そして、この液室１７は、仕切り部材１６によって、弾性体１３を隔壁の一部に有しこの弾性体１３の変形により内容積が変化する主液室１４と、ダイヤフラム１９を隔壁の一部に有しこのダイヤフラム１９の変形により内容積が変化する副液室１５と、に区画されている。   In the above configuration, a portion of the inside of the outer cylinder 11 located between the diaphragm 19 and the elastic body 13 is liquid-tightly closed by the diaphragm 19 and the elastic body 13 and filled with a sealing liquid L described later. The liquid chamber 17 is formed. The liquid chamber 17 includes a main liquid chamber 14 in which the partition member 16 has an elastic body 13 in a part of the partition wall and an internal volume is changed by deformation of the elastic body 13, and a diaphragm 19 in a part of the partition wall. The sub-liquid chamber 15 has an inner volume which is changed by deformation of the diaphragm 19.

ここで、仕切り部材１６の外周面側と外筒１１の内周面側との間には、外筒１１の周方向に沿って延びる制限通路２４が形成されている。
図示の例では、仕切り部材１６は、円環状の仕切り部材本体１６ｂと、円環状の仕切り部材本体１６ｂの内側に張設されたメンブラン１６ａと、を備えている。仕切り部材本体１６ｂは、樹脂製の部材であり、その外周面には、前記制限通路２４となる周溝が形成されている。制限通路２４は、外筒１１の内周面に被覆されたゴム膜１８によって、仕切り部材１６の径方向の外側から閉塞されている。なお、ゴム膜１８は弾性体１３と一体に形成され、外筒１１の内周面は弾性体１３およびゴム膜１８により全域にわたって覆われている。また、メンブラン１６ａは、円板状のゴム製の部材であり、その外縁部が円環状の仕切り部材本体１６ｂの内周面に加硫接着され、このメンブラン１６ａによって円環状の仕切り部材本体１６ｂの内側が閉塞している。
さらに、本実施形態では、この防振装置１０は、主液室１４が鉛直方向上側に位置しかつ副液室１５が鉛直方向下側に位置するように取り付けられて用いられる圧縮式となっている。 Here, a restriction passage 24 extending along the circumferential direction of the outer cylinder 11 is formed between the outer peripheral surface side of the partition member 16 and the inner peripheral surface side of the outer cylinder 11.
In the illustrated example, the partition member 16 includes an annular partition member main body 16b and a membrane 16a stretched inside the annular partition member main body 16b. The partition member main body 16b is a resin member, and a circumferential groove serving as the restriction passage 24 is formed on the outer peripheral surface thereof. The restriction passage 24 is closed from the outside in the radial direction of the partition member 16 by a rubber film 18 that covers the inner peripheral surface of the outer cylinder 11. The rubber film 18 is formed integrally with the elastic body 13, and the inner peripheral surface of the outer cylinder 11 is covered with the elastic body 13 and the rubber film 18 over the entire area. The membrane 16a is a disk-shaped rubber member, and its outer edge is vulcanized and bonded to the inner peripheral surface of the annular partition member main body 16b. The membrane 16a allows the annular partition member main body 16b to be The inside is blocked.
Furthermore, in the present embodiment, the vibration isolator 10 is a compression type that is attached and used so that the main liquid chamber 14 is positioned on the upper side in the vertical direction and the sub liquid chamber 15 is positioned on the lower side in the vertical direction. Yes.

そして、本実施形態では、前記封入液Ｌは、非相溶性を有する、つまり互いに不溶な第一液体Ｌ１および第二液体Ｌ２を含有している。第二液体Ｌ２は、第一液体Ｌ２よりも封入液Ｌ中に含まれる重量比率が小さくなっている。また、第二液体Ｌ２は、少なくとも−３０℃以上１００℃以下の温度範囲で、第一液体Ｌ１よりも蒸気圧が高く、且つ蒸発潜熱が小さくなっている。例えば、第二液体Ｌ２の蒸気圧は第一液体Ｌ１の蒸気圧の２倍以上とされ、また第一液体Ｌ１の１ｋｇ当たりの蒸発潜熱は、第二液体Ｌ２の１ｋｇ当たりの蒸発潜熱の２倍以上となっている。なお、第二液体Ｌ２は、第一液体Ｌ１よりも粘度が低くなっている。   In the present embodiment, the sealing liquid L contains the first liquid L1 and the second liquid L2 that are incompatible, that is, insoluble in each other. The second liquid L2 has a smaller weight ratio contained in the sealed liquid L than the first liquid L2. The second liquid L2 has a vapor pressure higher than that of the first liquid L1 and a low latent heat of evaporation in a temperature range of at least −30 ° C. and not more than 100 ° C. For example, the vapor pressure of the second liquid L2 is more than twice the vapor pressure of the first liquid L1, and the latent heat of vaporization per kg of the first liquid L1 is twice the latent heat of vaporization per kg of the second liquid L2. That's it. The second liquid L2 has a lower viscosity than the first liquid L1.

以上のような第一液体Ｌ１としては、例えばエチレングリコールとプロピレングリコールとを含有するもの若しくはエチレングリコール単体等が挙げられ、また第二液体Ｌ２としては、例えばシリコーンオイル若しくはフッ素オイル等が挙げられる。また、前記封入液Ｌは、第一液体Ｌ１を６０重量％以上９９．９重量％以下含有し、第二液体Ｌ２を０．１重量％以上４０重量％以下含有している。好ましくは、前記封入液Ｌは、第一液体Ｌ１を８０重量％以上９９重量％以下含有し、第二液体Ｌ２を１重量％以上２０重量％以下含有している。例えば、封入液Ｌ中に、第一液体Ｌ１が８０ｃｃ〜２００ｃｃ含まれ、第二液体Ｌ２は０．５ｃｃ〜５ｃｃ含まれている。
さらに、前記封入液Ｌは、第一液体Ｌ１中に第二液体Ｌ２が微粒子となって均等に分散された乳化状態となっている。 Examples of the first liquid L1 include those containing ethylene glycol and propylene glycol, or ethylene glycol alone, and examples of the second liquid L2 include silicone oil or fluorine oil. Further, the sealing liquid L contains the first liquid L1 in the range of 60 wt% to 99.9 wt% and the second liquid L2 in the range of 0.1 wt% to 40 wt%. Preferably, the sealing liquid L contains the first liquid L1 in the range of 80 wt% to 99 wt% and the second liquid L2 in the range of 1 wt% to 20 wt%. For example, 80 cc to 200 cc of the first liquid L1 is included in the sealing liquid L, and 0.5 cc to 5 cc of the second liquid L2 is included.
Furthermore, the sealing liquid L is in an emulsified state in which the second liquid L2 is finely dispersed in the first liquid L1.

次に、上記した構成からなる防振装置１０の製造方法の実施の形態について説明する。   Next, an embodiment of a method for manufacturing the vibration isolator 10 having the above-described configuration will be described.

まず、外筒１１、内筒１２及び弾性体１３を一体化させて防振装置本体２０を作成する防振装置本体作成工程を行う。
具体的に説明すると、まず、弾性体１３及びゴム膜１８を形成するための図示せぬ金型（防振装置本体金型）の中に外筒１１及び内筒１２をそれぞれ所定位置に配置するとともに、外筒１１の内周面及び内筒１２の外周面にそれぞれ接着下地処理を施した後に接着剤を塗布する。その後、上記した防振装置本体金型の中に未加硫ゴムを射出して弾性体１３を成形するとともに、弾性体１３と一体にゴム膜１８をそれぞれ成形する。続いて、これらの弾性体１３等に硫黄ガス、圧力及び熱をそれぞれ加えて弾性体１３等を加硫する。この際、弾性体１３が、外筒１１の内周面及び内筒１２の下部の外周面にそれぞれ接着されるとともに、ゴム膜１８が外筒１１の内周面に接着される。そして、上記した防振装置本体金型を取り外すことにより、防振装置本体２０が形成される。 First, an anti-vibration device body creation step is performed in which the outer tube 11, the inner tube 12, and the elastic body 13 are integrated to create the anti-vibration device body 20.
More specifically, first, the outer cylinder 11 and the inner cylinder 12 are respectively arranged at predetermined positions in a mold (vibration isolation device body mold) (not shown) for forming the elastic body 13 and the rubber film 18. At the same time, an adhesive is applied to the inner peripheral surface of the outer cylinder 11 and the outer peripheral surface of the inner cylinder 12, and then an adhesive is applied. Thereafter, unvulcanized rubber is injected into the above vibration isolator main body mold to mold the elastic body 13, and the rubber film 18 is molded integrally with the elastic body 13. Subsequently, the elastic body 13 and the like are vulcanized by applying sulfur gas, pressure and heat to the elastic body 13 and the like, respectively. At this time, the elastic body 13 is bonded to the inner peripheral surface of the outer cylinder 11 and the outer peripheral surface of the lower portion of the inner cylinder 12, and the rubber film 18 is bonded to the inner peripheral surface of the outer cylinder 11. And the vibration isolator main body 20 is formed by removing the above-described vibration isolator main body mold.

また、円環状の仕切り部材本体１６ｂの内側にメンブラン１６ａを形成して仕切り部材１６を作成する仕切り部材作成工程を行う。
具体的に説明すると、メンブラン１６ａを形成するための図示せぬ金型（メンブラン金型）の中に仕切り部材本体１６ｂを所定位置に配置するとともに、仕切り部材本体１６ｂの内周面に接着下地処理を施した後に接着剤を塗布する。その後、上記したメンブラン金型の中に未加硫ゴムを射出してメンブラン１６ａを成形する。続いて、このメンブラン１６ａに硫黄ガス、圧力及び熱をそれぞれ加えてメンブラン１６ａを加硫する。この際、メンブラン１６ａの外周部が仕切り部材本体１６ｂの内周面に接着される。そして、上記したメンブラン金型を取り外すことにより、仕切り部材本体１６ｂの内側にメンブラン１６ａが張設された仕切り部材１６が形成される。 Moreover, the partition member creation process which forms the membrane 16a inside the annular partition member main body 16b and creates the partition member 16 is performed.
More specifically, the partition member main body 16b is disposed at a predetermined position in a mold (membrane mold) (not shown) for forming the membrane 16a, and the inner surface of the partition member main body 16b is bonded to the base surface. After applying, apply an adhesive. Thereafter, unvulcanized rubber is injected into the membrane mold described above to form the membrane 16a. Subsequently, sulfur gas, pressure and heat are respectively added to the membrane 16a to vulcanize the membrane 16a. At this time, the outer peripheral portion of the membrane 16a is bonded to the inner peripheral surface of the partition member main body 16b. And the partition member 16 by which the membrane 16a was stretched inside the partition member main body 16b is formed by removing the above-mentioned membrane metal mold | die.

また、ダイヤフラムリング１９ａの内側にダイヤフラムゴム１９ｂを形成してダイヤフラム１９を作成するダイヤフラム作成工程を行う。
具体的に説明すると、ダイヤフラムゴム１９ｂを形成するための図示せぬ金型（ダイヤフラム金型）の中にダイヤフラムリング１９ａを所定位置に配置するとともに、ダイヤフラムリング１９ａの内周面に接着下地処理を施した後に接着剤を塗布する。その後、上記したダイヤフラム金型の中に未加硫ゴムを射出してダイヤフラムゴム１９ｂを成形する。続いて、このダイヤフラムゴム１９ｂに硫黄ガス、圧力及び熱をそれぞれ加えてダイヤフラムゴム１９ｂを加硫する。この際、ダイヤフラムゴム１９ｂの外周面がダイヤフラムリング１９ａの内周面に接着される。そして、上記したダイヤフラム金型を取り外すことにより、ダイヤフラムリング１９ａの内側にダイヤフラムゴム１９ｂが張設されたダイヤフラム１９が形成される。 Further, a diaphragm creating step is performed in which the diaphragm rubber 19b is formed inside the diaphragm ring 19a to create the diaphragm 19.
More specifically, a diaphragm ring 19a is disposed at a predetermined position in a mold (diaphragm mold) (not shown) for forming the diaphragm rubber 19b, and an adhesive base treatment is applied to the inner peripheral surface of the diaphragm ring 19a. After application, an adhesive is applied. Thereafter, unvulcanized rubber is injected into the diaphragm mold described above to form the diaphragm rubber 19b. Subsequently, the diaphragm rubber 19b is vulcanized by applying sulfur gas, pressure and heat to the diaphragm rubber 19b. At this time, the outer peripheral surface of the diaphragm rubber 19b is bonded to the inner peripheral surface of the diaphragm ring 19a. Then, by removing the diaphragm mold described above, the diaphragm 19 is formed in which the diaphragm rubber 19b is stretched inside the diaphragm ring 19a.

次に、封入液Ｌ中において、上記した仕切り部材１６及びダイヤフラム１９を防振装置本体２０にそれぞれ組み付け、液室１７に封入液Ｌを封入する液中組立工程を行う。
具体的に説明すると、図２に示すように、まず、第一液体Ｌ１中に第二液体Ｌ２が微粒子となって分散された乳化状態の封入液Ｌを製造し、その封入液Ｌをプール５０に供給して貯留する。 Next, in the sealed liquid L, the partition member 16 and the diaphragm 19 described above are assembled to the vibration isolator main body 20, and a submerged assembly process for sealing the sealed liquid L in the liquid chamber 17 is performed.
More specifically, as shown in FIG. 2, first, an emulsified encapsulated liquid L in which the second liquid L2 is dispersed as fine particles in the first liquid L1 is manufactured, and the encapsulated liquid L is stored in the pool 50. To supply and store.

乳化状態の封入液Ｌを製造する設備には、第一液体Ｌ１を貯留する第一タンク５１と、第二液体Ｌ２を貯留する第二タンク５２と、第一液体Ｌ１に対して第二液体Ｌ２を微粒子化にして分散させる乳化装置５３と、が備えられている。第一タンク５１に設けられた流出口５１ａは、連通管５４を介して第一高圧ポンプ５５の吸込口５５ａに接続されており、第一高圧ポンプ５５の吐出口５５ｂは、連通管５６を介して乳化装置５３の第一流入口５３ａに接続されている。一方、第二タンク５２に設けられた流出口５２ａは、連通管５７を介して第二高圧ポンプ５８の吸込口５８ａに接続されており、第二高圧ポンプ５８の吐出口５８ｂは、連通管５９を介して乳化装置５３の第二流入口５３ｂに接続されている。そして、乳化装置５３の吐出口５３ｃは、連通管６０を介してプール５０の流入口５０ａに接続されている。   The equipment for producing the emulsified sealed liquid L includes a first tank 51 that stores the first liquid L1, a second tank 52 that stores the second liquid L2, and a second liquid L2 relative to the first liquid L1. And an emulsifying device 53 for dispersing and dispersing the fine particles. The outlet 51 a provided in the first tank 51 is connected to the suction port 55 a of the first high-pressure pump 55 via the communication pipe 54, and the discharge port 55 b of the first high-pressure pump 55 is connected via the communication pipe 56. And connected to the first inlet 53 a of the emulsifying device 53. On the other hand, the outlet 52 a provided in the second tank 52 is connected to the suction port 58 a of the second high-pressure pump 58 via the communication pipe 57, and the discharge port 58 b of the second high-pressure pump 58 is connected to the communication pipe 59. To the second inlet 53b of the emulsifying device 53. The discharge port 53 c of the emulsifying device 53 is connected to the inflow port 50 a of the pool 50 via the communication pipe 60.

上記した構成の設備によって乳化状態の封入液Ｌを製造する際、第一、第二高圧ポンプ５５，５８をそれぞれ駆動させる。これにより、第一タンク５１内の第一液体Ｌ１が、連通管５４，５６を通って所定圧力にて乳化装置５３に供給されるとともに、第二タンク５２内の第二液体Ｌ２が連通管５７，５９を通って所定圧力にて乳化装置５３に供給される。このとき、乳化装置５３に供給する第一液体Ｌ１及び第二液体Ｌ２の比率が、液室１７に封入する封入液Ｌの所望比率と等しくなるように、第一、第二液体Ｌ１，Ｌ２の供給量を調整する。   When the emulsified sealed liquid L is produced by the equipment having the above-described configuration, the first and second high-pressure pumps 55 and 58 are driven. Thereby, the first liquid L1 in the first tank 51 is supplied to the emulsifying device 53 at a predetermined pressure through the communication pipes 54 and 56, and the second liquid L2 in the second tank 52 is supplied to the communication pipe 57. , 59 and supplied to the emulsifier 53 at a predetermined pressure. At this time, the ratio of the first liquid L1 and the second liquid L2 supplied to the emulsifying device 53 is equal to the desired ratio of the sealed liquid L sealed in the liquid chamber 17, so that the first and second liquids L1 and L2 Adjust the supply amount.

乳化装置５３では、攪拌による乱流や超音波による振動、さらに第二液体Ｌ２の装置内壁面への衝突や第一、第二液体Ｌ１，Ｌ２同士の急激な衝突等によって、第二液体Ｌ２が微粒子となって第一液体Ｌ１中に分散し、乳化された封入液Ｌが製造される。そして、この乳化状態の封入液Ｌは、連通管６０を通ってプール５０内に供給される。なお、乳化装置５３において、上記した封入液Ｌ（第一液体Ｌ１、第二液体Ｌ２）に界面活性剤を添加することが好ましい。なお、界面活性剤としては、例えばポリオキシエチレンアルキルエーテル等を用いることが可能である。   In the emulsifying device 53, the second liquid L2 is caused by turbulent flow due to stirring, vibration due to ultrasonic waves, collision of the second liquid L2 with the inner wall surface of the apparatus, or sudden collision between the first and second liquids L1 and L2. Dispersed in the first liquid L1 in the form of fine particles, an emulsified sealed liquid L is produced. The emulsified sealed liquid L is supplied into the pool 50 through the communication pipe 60. In the emulsifying device 53, it is preferable to add a surfactant to the above-described sealing liquid L (first liquid L1, second liquid L2). As the surfactant, for example, polyoxyethylene alkyl ether can be used.

続いて、上記した封入液Ｌが貯留されたプール５０の中に防振装置本体２０を沈める。このとき、防振装置本体２０は、内筒１２側（外筒１１の一端開口部側）を下向きにして配置する。また、外筒１１内に空気が残留しないように防振装置本体２０をプール５０内で適宜揺動させる。   Subsequently, the vibration isolator body 20 is submerged in the pool 50 in which the sealing liquid L is stored. At this time, the vibration isolator main body 20 is arranged with the inner cylinder 12 side (one end opening side of the outer cylinder 11) facing downward. Further, the vibration isolator body 20 is appropriately swung in the pool 50 so that air does not remain in the outer cylinder 11.

続いて、プール５０内に仕切り部材１６を投入し、封入液Ｌ中において、外筒１１の内側に仕切り部材１６を嵌合させて防振装置本体２０に仕切り部材１６を組み付ける。このとき、仕切り部材１６は、制限通路２４内やメンブラン１６ａの下側などに空気が残留しないようにプール５０内で適宜揺動させた後、防振装置本体２０に組み付ける。   Subsequently, the partition member 16 is introduced into the pool 50, and the partition member 16 is fitted into the outer cylinder 11 in the sealed liquid L, and the partition member 16 is assembled to the vibration isolator main body 20. At this time, the partition member 16 is appropriately swung in the pool 50 so that air does not remain in the restriction passage 24, the lower side of the membrane 16a, and the like, and then assembled to the vibration isolator body 20.

続いて、プール５０内にダイヤフラム１９を投入し、封入液Ｌ中において、外筒１１の他端開口部の内側にダイヤフラム１９を嵌合させて防振装置本体２０にダイヤフラム１９を組み付ける。このとき、ダイヤフラム１９は、ダイヤフラムゴム１９ｂの下側などに空気が残留しないようにプール５０内で適宜揺動させた後、防振装置本体２０に組み付ける。
その後、封入液Ｌ中において、外筒１１の他端側の端部を全周に亘って径方向内側に屈曲させて外筒１１とダイヤフラムリング１９ａとをカシメ固定する。そして、組み立てられた防振装置１０をプール５０内から取り出し、防振装置１０の表面を洗浄して防振装置１０の表面に付着した封入液Ｌを洗い流す。
以上により、第一液体Ｌ１と第二液体Ｌ２とを含有する封入液Ｌが液室１７内に封入された防振装置１０が完成する。 Subsequently, the diaphragm 19 is introduced into the pool 50, and the diaphragm 19 is fitted into the inside of the other end opening of the outer cylinder 11 in the sealed liquid L, and the diaphragm 19 is assembled to the vibration isolator body 20. At this time, the diaphragm 19 is appropriately swung in the pool 50 so that air does not remain on the lower side of the diaphragm rubber 19b, and then assembled to the vibration isolator body 20.
Thereafter, in the sealed liquid L, the end portion on the other end side of the outer cylinder 11 is bent radially inward over the entire circumference, and the outer cylinder 11 and the diaphragm ring 19a are caulked and fixed. And the assembled vibration isolator 10 is taken out from the pool 50, the surface of the vibration isolator 10 is washed, and the sealing liquid L adhering to the surface of the vibration isolator 10 is washed away.
Thus, the vibration isolator 10 in which the sealed liquid L containing the first liquid L1 and the second liquid L2 is sealed in the liquid chamber 17 is completed.

上記した防振装置１０の製造方法によれば、プール５０内に貯留された封入液Ｌは、所定比率の第二液体Ｌ２が微粒子となって第一液体Ｌ１中に分散された乳化状態となっているので、互いに非相溶性を有する第一液体Ｌ１及び第二液体Ｌ２を含有する封入液Ｌを所定の比率で液室１７内に封入させることができる。これにより、液室１７内の封入液Ｌにおける第二液体Ｌ２の含有比率のばらつきを抑えることができ、防振装置１０の性能安定性を向上させることができる。   According to the manufacturing method of the vibration isolator 10 described above, the sealed liquid L stored in the pool 50 is in an emulsified state in which the second liquid L2 at a predetermined ratio is converted into fine particles and dispersed in the first liquid L1. Therefore, the sealed liquid L containing the first liquid L1 and the second liquid L2 that are incompatible with each other can be sealed in the liquid chamber 17 at a predetermined ratio. Thereby, the dispersion | variation in the content ratio of the 2nd liquid L2 in the sealing liquid L in the liquid chamber 17 can be suppressed, and the performance stability of the vibration isolator 10 can be improved.

また、上記した封入液Ｌは、第一液体Ｌ１を６０重量％以上９９．９重量％以下含有し、第二液体Ｌ２を０．１重量％以上４０重量％以下含有しており、前記第一液体Ｌ１はエチレングリコール単体若しくはエチレングリコールとプロピレングリコールとを含有し、前記第二液体Ｌ２はシリコーンオイル若しくはフッ素オイルを含有しているため、防振装置１０の減衰効果が低減されることがない。このため、防振装置１０の減衰機能を維持したまま、防振装置１０の性能安定性を向上させることができる。   Further, the above-described encapsulating liquid L contains the first liquid L1 in the range of 60% by weight to 99.9% by weight and the second liquid L2 in the range of 0.1% by weight to 40% by weight. Since the liquid L1 contains ethylene glycol alone or ethylene glycol and propylene glycol, and the second liquid L2 contains silicone oil or fluorine oil, the damping effect of the vibration isolator 10 is not reduced. For this reason, the performance stability of the vibration isolator 10 can be improved while the damping function of the vibration isolator 10 is maintained.

また、プール５０に貯留された封入液Ｌは、水溶性のエチレングリコール等の第一液体Ｌ１に対して油系の第二液体Ｌ２（シリコーンオイルやフッ素オイル）が微粒子となって分散されており、この封入液Ｌ中で液中組立工程を行うので、防振装置１０の表面に油系の第二液体Ｌ２（シリコーンオイルやフッ素オイル）が付着しにくくなり、防振装置１０の表面を洗浄する際、水で容易に洗い流すことが可能である。   In addition, the sealing liquid L stored in the pool 50 has an oil-based second liquid L2 (silicone oil or fluorine oil) dispersed as fine particles in the first liquid L1 such as water-soluble ethylene glycol. Since the submerged assembly process is performed in the sealed liquid L, the oil-based second liquid L2 (silicone oil or fluorine oil) is less likely to adhere to the surface of the vibration isolator 10, and the surface of the vibration isolator 10 is cleaned. When washing, it can be easily washed away with water.

以上、本発明に係る防振装置の製造方法の実施の形態について説明したが、本発明は上記した実施の形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
例えば、第一液体Ｌ１および第二液体Ｌ２は、前述したものに限らず、非相溶性を有する液体であれば適宜変更可能である。例えば、第二液体Ｌ２が、第一液体Ｌ２と比較して蒸気圧や蒸発潜熱が同等若しくは低くなっていてもよく、また、第一液体Ｌ２と比較して粘度が同等若しくは高くなっていてもよい。また、上記した実施の形態では、封入液Ｌ中に含まれる第二液体Ｌ２の重量比率が第一液体Ｌ１の重量比率よりも小さくなっているが、第二液体Ｌ２の重量比率を第一液体Ｌ１の重量比率と同等若しくは大きくすることも可能である。 As mentioned above, although embodiment of the manufacturing method of the vibration isolator which concerns on this invention was described, this invention is not limited to above-described embodiment, In the range which does not deviate from the meaning, it can change suitably.
For example, the first liquid L1 and the second liquid L2 are not limited to those described above, and can be appropriately changed as long as they are incompatible liquids. For example, the second liquid L2 may have the same or lower vapor pressure or latent heat of vaporization than the first liquid L2, and may have the same or higher viscosity than the first liquid L2. Good. In the above-described embodiment, the weight ratio of the second liquid L2 contained in the sealing liquid L is smaller than the weight ratio of the first liquid L1, but the weight ratio of the second liquid L2 is changed to the first liquid. It is also possible to make it equal to or larger than the weight ratio of L1.

また、上記した実施の形態では、防振装置１０を封入液Ｌ中で組み立てる方法で防振装置１０を製造しているが、本発明は、組み立てられた防振装置１０の液室１７に封入液Ｌを真空注入する製造方法であってもよい。詳しく説明すると、上述した実施の形態と同様に、外筒１１、内筒１２及び弾性体１３を一体化させて防振装置本体２０を作成する防振装置本体作成工程、円環状の仕切り部材本体１６ｂの内側にメンブラン１６ａを形成して仕切り部材１６を作成する仕切り部材作成工程、及び、ダイヤフラムリング１９ａの内側にダイヤフラムゴム１９ｂを形成してダイヤフラム１９を作成するダイヤフラム作成工程をそれぞれ行う。上述した実施の形態と同様の方法で製造された乳化状態の封入液Ｌを収容する密封タンクを用意する。そして、組み立てられた防振装置１０の液室１７を真空引きし、その後、前記した密封タンクと液室１７とを連通させることで、真空状態の液室１７に乳化状態の封入液Ｌを注入する。これにより、所望の比率の封入液Ｌを液室１７に封入させることができる。   In the above-described embodiment, the vibration isolator 10 is manufactured by assembling the vibration isolator 10 in the sealed liquid L. However, the present invention is sealed in the liquid chamber 17 of the assembled vibration isolator 10. A manufacturing method in which the liquid L is vacuum injected may be used. More specifically, as in the above-described embodiment, the vibration isolator main body creating step of creating the vibration isolator main body 20 by integrating the outer cylinder 11, the inner cylinder 12 and the elastic body 13, and the annular partition member main body A partition member creating step for creating the partition member 16 by forming the membrane 16a on the inside of 16b, and a diaphragm creating step for creating the diaphragm 19 by forming the diaphragm rubber 19b on the inside of the diaphragm ring 19a are performed. A sealed tank is prepared for containing the emulsified sealing liquid L manufactured by the same method as that of the above-described embodiment. Then, the liquid chamber 17 of the assembled vibration isolator 10 is evacuated, and then the sealed tank and the liquid chamber 17 are communicated to inject the emulsified sealed liquid L into the vacuum liquid chamber 17. To do. As a result, a desired ratio of the sealing liquid L can be sealed in the liquid chamber 17.

また、防振装置１０として圧縮式を示したが、主液室１４が鉛直方向下側に位置しかつ副液室１５が鉛直方向上側に位置するように取り付けられて用いられる吊り下げ式の防振装置にも適用可能である。
さらに、封入液Ｌに含有される液体は、二種類の液体（第一液体Ｌ１、第二液体Ｌ２）に限らず、三種類以上の液体を含有する封入液Ｌであってもよい。 Moreover, although the compression type is shown as the vibration isolator 10, the suspension type anti-vibration used so that the main liquid chamber 14 is positioned on the lower side in the vertical direction and the auxiliary liquid chamber 15 is positioned on the upper side in the vertical direction. It can also be applied to a vibration device.
Furthermore, the liquid contained in the encapsulating liquid L is not limited to two kinds of liquids (first liquid L1 and second liquid L2), and may be an encapsulating liquid L containing three or more kinds of liquids.

また、本発明に係る防振装置の製造方法は、車両のエンジンマウントを製造する場合に限定されるものではなく、エンジンマウント以外に防振装置に適用することも可能である。例えば、建設機械に搭載された発電機のマウントを製造する場合にも適用することも可能であり、或いは、工場等に設置される機械のマウントを製造する場合にも適用することも可能である。   Moreover, the manufacturing method of the vibration isolator which concerns on this invention is not limited to the case where the engine mount of a vehicle is manufactured, It is also possible to apply to a vibration isolator other than an engine mount. For example, the present invention can be applied to a case where a generator mount mounted on a construction machine is manufactured, or can be applied to a case where a machine mount installed in a factory or the like is manufactured. .

また、上記した実施の形態では、外筒１１の他端開口部にダイヤフラム１９（ダイヤフラムリング１９ａ）がカシメ固定されているが、本発明は、ダイヤフラム１９が外筒１１にカシメ固定された構成に限定されず、例えば、ダイヤフラム１９が外筒１１に止め具等によって固定されていてもよい。   Further, in the above-described embodiment, the diaphragm 19 (diaphragm ring 19a) is caulked and fixed to the opening of the other end of the outer cylinder 11. However, in the present invention, the diaphragm 19 is caulked and fixed to the outer cylinder 11. For example, the diaphragm 19 may be fixed to the outer cylinder 11 with a stopper or the like.

また、上記した実施の形態では、仕切り部材１６に制限通路２４が形成されているが、本発明は、仕切り部材１６以外に制限通路２４が形成されていてもよい。例えば、外筒１１の一部に溝加工して制限通路を形成してもよく、或いは、ダイヤフラムリング１９ａ等のカシメ部分の一部に溝加工して制限通路を形成してもよい。   In the embodiment described above, the restriction passage 24 is formed in the partition member 16, but in the present invention, the restriction passage 24 may be formed in addition to the partition member 16. For example, the restriction passage may be formed by grooving a part of the outer cylinder 11, or the restriction passage may be formed by grooving a part of a caulking portion such as the diaphragm ring 19a.

その他、本発明の主旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した変形例を適宜組み合わせてもよい。 In addition, in the range which does not deviate from the main point of this invention, it is possible to replace suitably the component in above-mentioned embodiment with a well-known component, and you may combine the above-mentioned modification suitably.

本発明の実施の形態を説明するための防振装置の断面図である。It is sectional drawing of the vibration isolator for demonstrating embodiment of this invention. 本発明の実施の形態を説明するための防振装置の液中組立工程を表した断面図である。It is sectional drawing showing the submerged assembly process of the vibration isolator for demonstrating embodiment of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

１０ 防振装置
１１ 外筒
１２ 内筒
１３ 弾性体
１４ 主液室
１５ 副液室
１６ 仕切り部材
１７ 液室
２０ 防振装置本体
２４ 制限通路
Ｌ 封入液
Ｌ１ 第一液体
Ｌ２ 第二液体 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Vibration isolator 11 Outer cylinder 12 Inner cylinder 13 Elastic body 14 Main liquid chamber 15 Sub liquid chamber 16 Partition member 17 Liquid chamber 20 Antivibration device main body 24 Restriction passage L Filling liquid L1 First liquid L2 Second liquid

Claims (5)

振動発生部および振動受部のうちのいずれか一方に連結される外筒、および他方に連結される内筒と、
前記外筒と前記内筒とを弾性的に連結する弾性体と、
前記外筒内の液室を、前記弾性体を壁面の一部とする一方側の主液室と他方側の副液室とに区画する仕切り部材と、を備えるとともに、
前記主液室と前記副液室とを連通する制限通路が形成され、
前記液室に、互いに非相溶性を有する第一液体及び第二液体を少なくとも含有する封入液が封入された液体封入型の防振装置の製造方法であって、
前記第一液体中で前記第二液体を分散させて乳化された前記封入液を前記液室に封入することを特徴とする防振装置の製造方法。 An outer cylinder connected to one of the vibration generating part and the vibration receiving part, and an inner cylinder connected to the other;
An elastic body that elastically connects the outer cylinder and the inner cylinder;
A partition member that divides the liquid chamber in the outer cylinder into a main liquid chamber on one side and a sub liquid chamber on the other side having the elastic body as a part of a wall surface;
A restriction passage is formed to communicate the main liquid chamber and the sub liquid chamber,
A method for manufacturing a liquid-sealed vibration isolator in which a liquid containing at least a first liquid and a second liquid that are incompatible with each other is sealed in the liquid chamber,
A method for manufacturing a vibration isolator, comprising: enclosing the encapsulated liquid emulsified by dispersing the second liquid in the first liquid in the liquid chamber. 請求項１に記載の防振装置の製造方法において、
前記外筒、前記内筒及び前記弾性体を一体化させて防振装置本体を作成する防振装置本体作成工程と、
乳化された前記封入液中において、少なくとも前記仕切り部材を前記防振装置本体に組み付け、前記液室に前記封入液を封入する液中組立工程と、
を備えることを特徴とする防振装置の製造方法。 In the manufacturing method of the vibration isolator of Claim 1,
An anti-vibration device body creating step of creating an anti-vibration device body by integrating the outer cylinder, the inner cylinder and the elastic body;
In the emulsified encapsulated liquid, at least the partition member is assembled to the vibration isolator main body, and the submerged assembly step of enclosing the encapsulated liquid in the liquid chamber;
A method for manufacturing a vibration isolator, comprising: 請求項１または２に記載の防振装置の製造方法において、
前記封入液に界面活性剤を混入して乳化させることを特徴とする防振装置の製造方法。 In the manufacturing method of the vibration isolator of Claim 1 or 2,
A method of manufacturing a vibration isolator, wherein a surfactant is mixed in the encapsulated liquid and emulsified. 請求項１から３のいずれかに記載の防振装置の製造方法において、
前記封入液は、前記第一液体を６０重量％以上９９．９重量％以下含有し、第二液体を０．１重量％以上４０重量％以下含有していることを特徴とする防振装置の製造方法。 In the manufacturing method of the vibration isolator in any one of Claim 1 to 3,
The anti-vibration device according to claim 1, wherein the sealing liquid contains the first liquid in an amount of 60 wt% to 99.9 wt% and the second liquid in an amount of 0.1 wt% to 40 wt%. Production method. 請求項１から４のいずれかに記載の防振装置の製造方法において、
前記第一液体はエチレングリコール単体若しくはエチレングリコールとプロピレングリコールとを含有し、前記第二液体はシリコーンオイル若しくはフッ素オイルを含有することを特徴とする防振装置の製造方法。 In the manufacturing method of the vibration isolator in any one of Claim 1 to 4,
The first liquid contains ethylene glycol alone or ethylene glycol and propylene glycol, and the second liquid contains silicone oil or fluorine oil.
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