JP5010696B2 - 収納装置 - Google Patents

Description

本発明は、例えば衣服を収納する収納ケースやタンスなどの収納装置に関するものである。

従来から、枠体に対して引出体を出し入れ自在に設けた収納装置として、例えば特許第４１７０２５７号に開示される収納装置（以下、従来例）が提案されている。

この従来例は、合成樹脂からなるフレームで囲繞された空間部を有する枠体と、この枠体の空間部に引き出し自在に組み付け収納される引出体とを有するもので、枠体の空間部内には引出体の移動方向に沿ってレールを配設する一方、引出体にはレール内にて転動自在なローラを設けたものである。

従って、従来例は、それまで提案されてきた枠体及び引出体同士の摺動部位を合成樹脂製とした場合に生じる問題点、即ち、枠体に対して引出体を出し入れする際に合成樹脂同士が面接触しながら摺動することになる為、摺動抵抗が大きくて引出体の摺動操作性が悪いという問題を解消することができる。

特許第４１７０２５７号公報

しかしながら、従来例は、枠体に対してレールが別体である為量産性が悪く、即ち、枠体に対するレールの組み付けが手間となるのは勿論、各部品の成形精度や、枠体に対するレールの組み付け精度が要求される為量産性が悪く、しかも、このレールは金属製でありコスト高である。

本発明は、前述した問題点を解消する、極めて商品価値の高い画期的な収納装置を提供する。

添付図面を参照して本発明の要旨を説明する。

枠体１に対して引出体２を出し入れ自在に設けた収納装置であって、前記引出体２の後端部にして左右側面部２ａに転動部４Ａを設け、この転動部４Ａが転動する被転動部３Ａを前記枠体１の左右側面部１ａに設け、前記枠体１の前端部にして左右側面部１ａに転動部４Ｂを設け、この転動部４Ｂが転動する被転動部３Ｂを前記引出体２の左右側面部２ａに設けて、前記枠体１に対する前記引出体２の出し入れに際して前記転動部４Ａ，４Ｂが前記被転動部３Ａ，３Ｂを転動するように構成し、前記枠体１の前記左右側面部１ａに前記引出体２の出し入れ方向に長さを有する突条３Ａを一体成形してこの突条３Ａを前記被転動部３Ａとするとともに、前記引出体２の前記左右側面部２ａに前記引出体２の出し入れ方向に長さを有する突条３Ｂを一体成形してこの突条３Ｂを前記被転動部３Ｂとしたことを特徴とする収納装置に係るものである。

また、前記枠体１の前記被転動部３Ａは、前記引出体２の前記転動部４Ａが通過し得る間隙を介して上下対向位置に配される一対の突条３Ａを前記枠体１の前記左右側面部１ａに一体成形して設けたことを特徴とする請求項１記載の収納装置に係るものである。

また、前記枠体１の前記被転動部３Ａを構成する少なくとも一方の前記突条３Ａは、間隙を介して対向する一対の板状リブ３ａとこの板状リブ３ａ同士間に架設される架設リブ３ａ'とから成る補強リブ構造であることを特徴とする請求項２記載の収納装置に係るものである。

また、前記引出体２の前記被転動部３Ｂを構成する前記突条３Ｂは、間隙を介して対向する一対の板状リブ３ｂとこの板状リブ３ｂ同士間に架設される架設リブ３ｂ'とから成る補強リブ構造であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の収納装置に係るものである。

また、前記枠体１及び前記引出体２の前記左右側面部１ａ，２ａは合成樹脂製であり、この左右側面部１ａ，２ａに前記被転動部３Ａ，３Ｂを一体成形により設けたことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の収納装置に係るものである。

また、前記枠体１の前記被転動部３Ａの後端部に、他の部位よりも凹状となり前記引出体２の前記転動部４Ａが落ち込み転動する落ち込み傾斜部８Ａを設けるとともに、前記引出体２の前記被転動部３Ｂの前端部に、他の部位よりも凹状となり前記枠体１の前記転動部４Ｂが落ち込み転動する落ち込み傾斜部８Ｂを設け、前記落ち込み傾斜部８Ａ，８Ｂ夫々を、前記枠体１に収納した前記引出体２の収納状態を保持する収納状態保持手段として構成したことを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の収納装置に係るものである。

また、前記引出体２若しくは前記枠体１の前記転動部４Ａ，４Ｂは、前記引出体２若しくは前記枠体１に取り付ける取付部材５に回動自在に設けた構成であり、前記取付部材５は、前記引出体２若しくは前記枠体１の側面部２ａ，１ａに配設する第一構成部５Ａと、この第一構成部５Ａに連設し、前記引出体２若しくは前記枠体１の前記側面部２ａ，１ａとコーナー部Ｒを介して連続する連続面部２ｂ，１ｂに配設する第二構成部５Ｂとで構成したことを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の収納装置に係るものである。

また、前記引出体２若しくは前記枠体１の前記側面部２ａ，１ａに配設され前記転動部４Ａ，４Ｂを軸支する軸部６が設けられる前記第一構成部５Ａと、前記連続面部２ｂ，１ｂに配設され該連続面部２ｂ，１ｂに止着する止着部７が設けられる前記第二構成部５ＢとをＬ字状に連設して前記取付部材５は構成されていることを特徴とする請求項７記載の収納装置に係るものである。

また、前記取付部材５は金属板材を折曲形成してＬ字板に構成したものであり、この取付部材５の折曲部５Ｃの一側となる部位を前記第一構成部５Ａとし、他側となる部位を前記第二構成部５Ｂとしたことを特徴とする請求項７，８のいずれか１項に記載の収納装置に係るものである。

また、前記引出体２若しくは前記枠体１は、底面部と該底面部の左右位置に立設する前記側面部２ａ，１ａとを有する構成であり、前記引出体２若しくは前記枠体１の前記側面部２ａ，１ａと前記コーナー部Ｒを介して連続する前記連続面部２ｂ，１ｂは前記底面部であることを特徴とする請求項７〜９のいずれか１項に記載の収納装置に係るものである。

また、前記枠体１及び前記引出体２の少なくとも前記側面部１ａ，２ａ及び前記連続面部１ｂ，２ｂは合成樹脂製であり、前記取付部材５は金属製であることを特徴とする請求項７〜１０のいずれか１項に記載の収納装置に係るものである。

本発明は上述のように構成したから、枠体に対する引出体の出し入れに際して転動部が被転動部を転動する構造を具備することで、引出体の出し入れが円滑に行われるのは勿論、前述した従来例に比し、前述した引出体の円滑な出し入れを実現する為の構造を簡易且つ確実に得ることができて量産性に秀れることになり、しかも、コスト安に製造でき、そして更に、被転動部が枠体及び引出体夫々の補強構造にもなって効率の良い構造であるなど極めて商品価値の高い画期的な収納装置となる。

本実施例を示す斜視図である。 本実施例に係る要部を説明する斜視図である。 本実施例に係る要部を説明する斜視図である。 本実施例に係る要部の分解斜視図である。 本実施例に係る要部の説明断面図である。 本実施例に係る要部を説明する斜視図である。 本実施例に係る要部の説明図である。 本実施例に係る要部の動作説明図である。 本実施例に係る要部の動作説明図である。

好適と考える本発明の実施形態を、図面に基づいて本発明の作用を示して簡単に説明する。

枠体１に対して引出体２を出し入れすると、この引出体２の後端部にして左右側面部２ａに設けた転動部４Ａは出し入れ方向に移動し、枠体１の左右側面部１ａに設けた被転動部３Ａを転動する。一方、引出体２の左右側面部２ａに設けた被転動部３Ｂは出し入れ方向に移動し、この被転動部３Ｂの移動に伴い枠体１の前端部にして左右側面部１ａに設けた転動部４Ｂは被転動部３Ｂを転動する。

この引出体２は該引出体２の前後左右位置にて各転動部４Ａ，４Ｂによって支承された状態であり、よって、枠体１に対する引出体２の出し入れは、この引出体２を支承する各転動部４Ａ，４Ｂが被転動部３Ａ，３Ｂを転動することで行われ、単なる部材同士の摺動で行われる出し入れに比して円滑な出し入れが行われる。

また、本発明は、前述した枠体１の転動部４Ｂが転動する被転動部３Ｂを引出体２の左右側面部２ａに設けており、一方、引出体２の転動部４Ａが転動する被転動部３Ａを枠体１の左右側面部１ａに設けており、各被転動部３Ａ，３Ｂは、枠体１及び引出体２夫々の左右側面部１ａ，２ａに一体成形される。

従って、前述した従来例のように、例えば金属製のレールを別途設けることで必須となる、組み付け精度が要求される厄介な組み付け工程が不要となり、非常に量産性が良く、しかも、この被転動部３Ａ，３Ｂを精度の出し易い一体成形により得ることになるから、前述した引出体２の円滑な出し入れを実現する構造が簡易且つ確実に得られることになる。

また、本発明は、枠体１の左右側面部１ａに引出体２の出し入れ方向に長さを有する突条３Ａを一体成形してこの突条３Ａを被転動部３Ａとするとともに、引出体２の左右側面部２ａに引出体２のスライド方向に長さを有する突条３Ｂを一体成形してこの突条３Ｂを被転動部３Ｂとしており、被転動部３Ａ，３Ｂ夫々が引出体２のスライド方向に長さを有する連続した突条３Ａ，３Ｂで形成されるから、この点においても転動部４Ａ，４Ｂが転動する部位に要求される精度が出し易く、引出体２の円滑な出し入れを実現し得る構造が簡易且つ確実に得られることになり、しかも、この被転動部３Ａ，３Ｂ夫々が枠体１及び引出体２を補強する補強構造としても機能する極めて効率の良い構造であり、そして、被転動部３Ａ，３Ｂ夫々は枠体１及び引出体２夫々の一部分に一体成形するだけで最小限の材料で済むことになるから、この点においてもコスト安となる。

また、本発明は、枠体１に対して引出体２を出し入れする際には、常に引出体２を前後左右に位置する転動部４Ａ，４Ｂで支承した状態が得られ、この各転動部４Ａ，４Ｂの転動によりこの出し入れが行われる為、極めて安定して円滑な出し入れが達成されることになる。

即ち、仮に枠体１には転動部を設けず、引出体２にのみ該引出体２の前後左右の位置に４つの転動部を設けた場合、その構造上、引出体２を引き出している途中で前側左右の転動部が枠体１に設けた被転動部から脱落することになり、この転動部の脱落を回避しようとすれば引出体２の引き出し量が少なくなり非常に不便となる。これは４つの転動部全てを枠体１に設けた場合にも同様の問題が生じ、いずれにせよ引出体２の引き出し構造として不十分である。この問題に対応すべく、転動部の数を増やすことも考えられるが、コスト高にして量産性が悪く現実的ではない。

この点、本発明は、前述した問題が生じぬよう転動部４Ａ，４Ｂを最適な位置に配置しており、具体的には、枠体１の転動部４Ｂを該枠体１の前端部にして左右側面部１ａに設け、一方、引出体２の転動部４Ａを該引出体２の後端部にして左右側面部１ａに設けており、引出体２の引き出し状況に関わらず常に前後左右の転動部４Ａ，４Ｂで引出体２は支承された状態が得られることになり、よって、常に引出体２における安定して円滑な引き出しが達成され、しかも、この構造は可及的に部品点数が少なくコスト安に製造し得るなどの秀れた作用効果を発揮することになる。

また、例えば、枠体１の被転動部３Ａは、引出体２の転動部４Ａが通過し得る間隙を介して上下対向位置に配される一対の突条３Ａを枠体１の左右側面部１ａに一体成形して設けた場合には、より一層秀れた補強構造となり、しかも、引出体２を最大引き出した状態から引出体２を収納した状態までの範囲におけるどの位置でも、常に引出体２の転動部４Ａが枠体１の被転動部３Ａを転動する状態が得られ、この点においても引出体２の円滑な出し入れを実現することができる。

具体的には、前述した構造上、例えば、枠体１に対して引出体２を最大に引き出した際、この引出体２は、例えば自重や内部に被収納物を収納することでの重みにより前方へ傾いた状態（前端部が下がり後端部が上がる傾いた状態）となるが、この引出体２が前方へ傾いた状態で該引出体２を出し入れする際には、引出体２の後端部に設けた転動部４Ａは枠体１の被転動部３Ａに係る上側の突条３Ａを転動し、また、枠体１に対して引出体２をある程度の位置まで収納した際、この引出体２は、前述した前方へ傾いた状態から水平状態となるが、この引出体２が水平状態で該引出体２を出し入れする際には、引出体２の転動部４Ａは枠体１の被転動部３Ａに係る下側の突条３Ａを転動する。

従って、引出体２の転動部４Ａが転動する被転動部３Ａを上下対向位置に配される一対の突条３Ａで構成することで、引出体２の引き出し位置がどの位置であるか関係なく、常に引出体２の転動部４Ａが枠体１の被転動部３Ａを転動する状態が得られることになる。

また、例えば、枠体１の被転動部３Ａを構成する少なくとも一方の突条３Ａは、間隙を介して対向する一対の板状リブ３ａとこの板状リブ３ａ同士間に架設される架設リブ３ａ'とから成る補強リブ構造である場合、若しくは、例えば、引出体２の被転動部３Ｂを構成する突条３Ｂは、間隙を介して対向する一対の板状リブ３ｂとこの板状リブ３ｂ同士間に架設される架設リブ３ｂ'とから成る補強リブ構造である場合には、枠体１若しくは引出体２を補強する補強構造としてより一層秀れた機能を発揮することになる。

また、例えば、枠体１及び引出体２の左右側面部１ａ，２ａは合成樹脂製であり、この左右側面部１ａ，２ａに被転動部３Ａ，３Ｂを一体成形により設けた場合には、成形し得る形状の自由度があり且つ精度が出し易い合成樹脂の一体成形を採用することで、前述した作用効果を発揮する構造が簡易且つ確実に得られることになる。

また、例えば、枠体１の被転動部３Ａの後端部に、他の部位よりも凹状となり引出体２の転動部４Ａが落ち込み転動する落ち込み傾斜部８Ａを設けるとともに、引出体２の被転動部３Ｂの前端部に、他の部位よりも凹状となり枠体１の転動部４Ｂが落ち込み転動する落ち込み傾斜部８Ｂを設け、落ち込み傾斜部８Ａ，８Ｂ夫々を、枠体１に収納した引出体２の収納状態を保持する収納状態保持手段として構成した場合には、枠体１に対して引出体２を収納状態とした際、この引出体２には後退しようとする力が生じていることになり、よって、意識的に引出体２を引き出さない限り、自然に引出体２が前方へ移動することが可及的に防止されるなど、引出体２の良好な収納状態が得られることになり、しかも、引き出した状態の引出体２を収納しようとする際に、引出体２を完全に収納した状態となる位置よりも手前の位置から自然に引出体２が収納される動作が生じることになる為、非常に使い易く且つ高級感が出ることになり、また、被転動部３Ａ，３Ｂ夫々に設ける落ち込み傾斜部８Ａ，８Ｂを前後位置に設けたから、枠体１に対して収納状態とした引出体２は水平となって体裁が良いなど、この点においても商品価値の高いものとなる。

また、例えば、引出体２若しくは枠体１の転動部４Ａ，４Ｂは、引出体２若しくは枠体１に取り付ける取付部材５に回動自在に設けた構成であり、取付部材５は、引出体２若しくは枠体１の側面部２ａ，１ａに配設する第一構成部５Ａと、この第一構成部５Ａに連設し、引出体２若しくは枠体１の側面部２ａ，１ａとコーナー部Ｒを介して連続する連続面部２ｂ，１ｂに配設する第二構成部５Ｂとで構成した場合には、例えば転動部４Ａ，４Ｂが被転動部３Ａ，３Ｂを転動する際、該転動部４Ａ，４Ｂに加わる負荷は、前述した取付部材５を介して引出体２若しくは枠体１の複数の面部（側面部と、該側面部とコーナー部を介して連続する連続面部）に分散される構造であり、よって、負荷の一部集中を避けることで取付部材５を大きくせずとも十分な取付強度を具備することになる。

このことから、枠体１に対する引出体２の円滑な出し入れを実現する為の構造を簡易且つ確実に得ることができて量産性に秀れることになり、しかも、コスト安に製造することができる。

即ち、引出体２若しくは枠体１に設ける転動部４Ａ，４Ｂの取付部位は、例えば引出体２若しくは枠体１を合成樹脂で成形した際の合成樹脂の一体物では十分な強度が得られない為、転動部４Ａ，４Ｂは例えば金属製の取付部材５を介して取り付けることになるが、この場合（枠体１若しくは引出体２の合成樹脂製の被取付部に対して金属製の取付部材５を設ける場合）、負荷の一部集中を避けるべく十分な連結強度を得ようとして金属製の取付部材５を大きくすればそれだけコスト高となってしまう。従来例は、レール全体を金属製とし、この金属レールの一部をローラの取付部としておりコスト高である。

この点、前述したように転動部４Ａ，４Ｂが被転動部３Ａ，３Ｂを転動する際に該転動部４Ａ，４Ｂに加わる負荷を、引出体２若しくは枠体１の一部（一つの面部）で集中して受ける構造ではなく、取付部材５を構成する第一構成部５Ａと第二構成部５Ｂを、引出体２若しくは枠体１の側面部２ａ，１ａと、該側面部２ａ，１ａとコーナー部Ｒを介して連続する連続面部２ｂ，１ｂに配設し、前述した負荷を複数の面部に分散して対応し得る構造、つまり、取付部材５を構成する第一構成部５Ａと第二構成部５Ｂとが引出体２若しくは枠体１の複数の面部に配され、且つ、引出体２若しくは枠体１の強度のあるコーナー部Ｒに配される構成とすることで、取付部材５を大きくすることなく十分な連結強度が得られることになる。

従って、前述した構成から、枠体１若しくは引出体２と別体となる取付部材５は小さくて済むから、例えば取付部材５を金属製としてもコスト安に製造することができる。

また、例えば、引出体２若しくは枠体１の側面部２ａ，１ａに配設され転動部４Ａ，４Ｂを軸支する軸部６が設けられる第一構成部５Ａと、連続面部２ｂ，１ｂに配設され該連続面部２ｂ，１ｂに止着する止着部７が設けられる第二構成部５ＢとをＬ字状に連設して取付部材５は構成されている場合には、取付部材５はＬ字状であるためコーナー部Ｒを介して連続する側面部２ａ，１ａと連続面部２ｂ，１ｂとに合致させた良好且つ堅固な取付状態が得られ、しかも、第一構成部５Ａ及び第二構成部５Ｂ夫々に各種構造を具備せしめた効率の良い構造であり、更に、転動部４Ａ，４Ｂが設けられない方の第二構成部５Ｂに止着部７を設けたから、即ち、転動部４Ａ，４Ｂが転動する被転動部３Ａ，３Ｂから退避した位置に止着部７が位置することになるから、この止着部７が転動部４Ａ，４Ｂの転動に何ら支障を来さない構造となる。

また、例えば、取付部材５は金属板材を折曲形成してＬ字板に構成したものであり、この取付部材５の折曲部５Ｃの一側となる部位を第一構成部５Ａとし、他側となる部位を第二構成部５Ｂとした場合には、取付部材５が簡易構造である為、コスト安にして量産性に秀れることになる。

また、例えば、引出体２若しくは枠体１は、底面部と該底面部の左右位置に立設する側面部２ａ，１ａとを有する構成であり、引出体２若しくは枠体１の側面部２ａ，１ａとコーナー部Ｒを介して連続する連続面部２ｂ，１ｂは底面部である場合には、仮に連続面部２ｂ，１ｂが引出体２若しくは枠体１の例えば正面部或いは背面部であった場合に比し、より確実に取付部材５にかかる上下方向の負荷を、互いに上下の位置関係にある側面部２ａ，１ａと底面部とで良好に受けることができる。

また、例えば、枠体１若しくは引出体２の少なくとも側面部１ａ，２ａ及び連続面部１ｂ，２ｂは合成樹脂製であり、取付部材５は金属製である場合には、製造面やコスト面や強度面などの各部位の目的に応じて素材を選択した非常に効率の良い構造となる。

本発明の具体的な一実施例について図面に基づいて説明する。

本実施例は、枠体１に対して引出体２を出し入れ自在に設けた収納装置である。

尚、本実施例では、収納装置として衣服を収納する収納ケースを採用したが、例えばタンスや机の引出構造でも良いなど本実施例の特性を発揮する構成であれば適宜採用し得るものである。

以下、本実施例に係る構成各部について詳細な説明をする。

枠体１は、図１，２に図示したように適宜な合成樹脂製の部材で一体成形したものであり、平面視方形状の底面部１ｂと、該底面部１ｂの左右位置に立設する側面部１ａと、該底面部１ｂの背面位置に立設する背面部１ｃとを有し、他の枠体１と上下に複数（２つ）積層連結し得るように構成されている。即ち、枠体１は合成樹脂からなる各枠体構成部（底面部１ｂ，左右側面部１ａ及び背面部１ｃ）と後述する天板９（若しくは他の枠体１の底面部１ｂ）とで囲繞された空間部を有する構成であり、この枠体１の空間部に引出体２が引き出し自在に組み付け収納される。尚、枠体１は、例えば各枠体構成部を互いに別体としたり、左右側面部１ａのみを合成樹脂製としてその他を金属製としても良く、また、収納装置は一つの枠体１で構成されるようにしても良く、また、各枠体構成部は中央が開口する枠状や網状（メッシュ状）など面を構成する構造であれば板状に限らない。符号13は各枠体１の底に着脱自在に設けられる脚体である。

最上段の枠体１の上部には天板９が架設されている。

この天板９は、図１，７に図示したように適宜な木製の部材で形成した方形板状体であり、下面の前後左右位置に複数（計４つ）の凹部９ａが形成されている。尚、天板９は合成樹脂製でも良いが高級感を出す場合などデザイン上は木製が有効である。

この凹部９ａは枠体１の側面部１ａの上端部１ａ’を連結する為の部位であり、本実施例は、枠体１の側面部１ａの上端部１ａ’をこの凹部９ａに嵌挿して直接連結するのではなく、連結体10を介して連結している。

この連結体10は、図７に図示したように適宜な金属製の部材で形成した薄板状の長尺体であり、この連結体10の前後端部の表面には、天板９の前後（若しくは左右）の凹部９ａ夫々に嵌挿する一対の連結凸部10ａが設けられ、一方、連結体10の前後端部の裏面にして連結凸部10ａの裏側には、枠体１の側面部１ａの上端部１ａ’に被嵌する連結凹部10ｂが設けられている。尚、連結体10は、金属製に限らず例えばプラスチック製（強化プラスチック）でも良く、また、天板９の左右の凹部９ａに連結凸部10ａを嵌挿して天板９に配設するように構成しても良い。

実際にこの連結体10を介して天板９を枠体１の側面部１ａに連結する場合には、予め天板９の前後の凹部９ａに連結体10の連結凸部10ａを嵌挿し且つ止着螺子11を用いて天板９に連結体10を固定状態とし、この状態で、連結体10の連結凹部10ｂを枠体１の側面部１ａの上端部１ａ’に被嵌連結する。尚、天板９の凹部９ａと連結体10の連結凸部10ａとの間、並びに、連結体10の連結凹部10ｂと枠体１の側面部１ａの上端部１ａ’との間には、適宜な抜け止め係止手段が設けられている。また、本実施例では、連結体10の中央部に止着螺子11を貫通させることで天板９に連結体10を止着しているが、連結凸部10ａ（連結凹部10ｂ）に止着螺子11を貫通させ天板９の凹部９ａに螺着することで天板９に連結体10を止着するようにしても良く、この場合、組み付け後には止着螺子11は露出せず体裁が非常に良い。

ところで、この連結体10を介して天板９と枠体１とを連結する構造を採用することで、収納装置の量産性及びコスト性を飛躍的に向上することになる。

具体的には、前述したように天板９を木製とする場合、天板９の下面に形成される各凹部９ａは切削して形成されるが、この各凹部９ａ同士の位置関係や各凹部９ａの大きさや形状などを高精度に形成する為には高度な技術が必要される。即ち、精度が低い状態の凹部９ａに枠体１の側面部１ａの上端部１ａ’を嵌挿して直接連結しようとすると、組み付けが悪い（組み付けられたとしてもガタつく）、或いは、組み付けられないなどの問題が生じてしまう。合成樹脂の成形品は精度が出し易いが木製の切削は極めて精度が出しにくい。

そこで、本実施例では、前述した連結体10を介した連結構造を採用することで、天板９の凹部９ａの形成精度が若干低くても、予め精度良く形成された金属製（若しくは強化プラスチック製）の連結体10を介して連結することになる為、確実に天板９と枠体１の側面部１ａの上端部１ａ’とを良好に連結することができる。ひいては精度が要求されないため、量産性に秀れることになり、歩留まりも良くコスト安となる。

また、連結体10は厚みを適宜調節することで、例えば天板９の側面下縁と後述する引出体２の側面部２ａの上縁との間（若しくは、上段の枠体１の側面部１ａの下縁と下段の枠体１に収納される引出体２の側面部２ａの上縁との間）に生じる隙間を隠す化粧体としての機能も発揮することができる。

また、枠体１は、正面開口部から後述する引出体２を差し込み収納し得るように構成されており、左右の側面部１ａには後述する引出体２の転動部４Ａが転動する被転動部３Ａが設けられている。

この各被転動部３Ａは、図２に図示したように枠体１の左右の内側面部１ａの下方部位に突出状に一体成形したものであり、上下に間隔を介して対向配設され引出体２の出し入れ方向に長さを有する一対の突条３Ａで構成され、枠体１に対して引出体２を出し入れする際、この上下の被転動部３Ａを後述する引出体２の転動部４Ａが転動するように構成されている。

具体的には、枠体１の左右側面部１ａに引出体２の出し入れ方向に長さを有する突条３Ａを一体成形してこの突条３Ａを被転動部３Ａとし、この各被転動部３Ａは、引出体２の転動部４Ａが通過し得る間隙を介して上下対向位置に配される一対の突条３Ａを枠体１の左右側面部１ａに一体成形して設けている。

また、枠体１の被転動部３Ａを構成する少なくとも一方（上方）の突条３Ａは、間隙を介して対向する一対の板状リブ３ａとこの板状リブ３ａ同士間に架設される架設リブ３ａ'とから成る補強リブ構造である。尚、本実施例では、下方の突条３Ｂは中空状体であるが前述した板状リブと架設リブとから成る突条３Ａと同構造でも良い。

この枠体１の被転動部３Ａを上下一対の突条３Ａで構成したのは、引出体２における常に良好な出し入れを実現するためである。

即ち、例えば、枠体１に対して引出体２を最大に引き出した際、この引出体２は、例えば自重や内部に被収納物を収納することでの重みにより前方へ傾いた状態（前端部が下がり後端部が上がる傾いた状態）となるが、この引出体２が前方へ傾いた状態で該引出体２を出し入れする際には、引出体２の後端部に設けた転動部４Ａは枠体１の被転動部３Ａに係る上側の突条３Ａを転動し、また、枠体１に対して引出体２をある程度の位置まで収納した際、この引出体２は、前述した前方へ傾いた状態から水平状態となるが、この引出体２が水平状態で該引出体２を出し入れする際には、引出体２の転動部４Ａは枠体１の被転動部３Ａに係る下側の突条３Ａを転動する。

従って、引出体２の転動部４Ａが転動する被転動部３Ａを上下対向位置に配される一対の突条３Ａで構成することで、引出体２の引き出し位置がどの位置であるか関係なく、常に引出体２の転動部４Ａが枠体１の被転動部３Ａを転動する状態が得られることになる。

また、被転動部３Ａ（下方の突条３Ａ）の後端部には、他の部位よりも凹状となり引出体２の転動部４Ａが落ち込み転動する落ち込み傾斜部８Ａが設けられ、この落ち込み傾斜部８Ａは、枠体１に収納した引出体２の収納状態を保持する収納状態保持手段として構成されている。

従って、後述する被転動部３Ｂの前端部に設けられる落ち込み傾斜部８Ｂと共に、枠体１に対する引出体２の収納状態が保持されて、意識的に引出体２を引き出さない限り、自然に引出体２が前方へ移動することが可及的に防止されるなど、引出体２の良好な収納状態が得られることになり、しかも、引き出した状態の引出体２を収納しようとする際に、引出体２を完全に収納した状態となる位置よりも手前の位置から自然に引出体２が収納される動作が生じることになる為、非常に使い易く且つ高級感が出ることになり、また、被転動部３Ａ，３Ｂ夫々に設ける落ち込み傾斜部８Ａ，８Ｂを前後位置に設けたから、枠体１に対して収納状態とした引出体２は水平となって体裁が良い。

また、被転動部３Ａ（下方の突条３Ａ）の前端部には、図示省略の凸部が設けられており、この凸部は被転動部３Ａを転動する転動部４Ａの転動を止めて引出体２の過度な開放や枠体１から抜け落ちるのを阻止するストッパーである。

また、枠体１の左右の内側面部１ａ夫々の前方部位（前端部）には転動部４Ｂ（ローラ）が設けられている。

この転動部４Ｂは、図２，３，４，５に図示したように適宜な合成樹脂製の部材で形成したものであり、枠体１の後述する被取付部12に取り付ける取付部材５に回動自在に設けた構成である。尚、転動部４Ｂは金属製でも良く、また、球状体でも良い。

この取付部材５は、図３に図示したように適宜な金属製の部材で形成したものであり、枠体１の内側面部１ａに配設する第一構成部５Ａと、この第一構成部５Ａに連設し、枠体１の側面部１ａとコーナー部Ｒを介して連続する連続面部１ｂに配設する第二構成部５Ｂとで構成されている。

具体的には、取付部材５は、枠体１の内側面部１ａに配設され転動部４Ｂを軸支する軸部６が設けられる第一構成部５Ａと、連続面部１ｂに配設され該連続面部１ｂに止着する止着部７が設けられる第二構成部５ＢとをＬ字状に連設して構成されており、取付部材５は金属板材を折曲形成してＬ字板に構成したものであり、この折曲部５Ｃの一方の部位を第一構成部５Ａとし、他方の部位を第二構成部位５Ｂとしている。

第一構成部５Ａに設けられる軸部６は、図４，５に図示したように第一構成部５Ａに設けた孔５ａに貫挿する金属製の軸状体６ａで構成され、この軸状体６ａの先端部をカシメて抜け止め状態に設けられ、この軸部６に前述した転動部４Ｂは回転自在に軸支される。

この軸部６に対する転動部４Ｂの連結は、両者間にボールベアリング構造体14を介して連結されている。

第二構成部５Ｂに設けられる止着部７は、図３に図示したように第二構成部５Ｂに設けた孔５ｂに貫通し枠体１の被取付部12に設けられる螺子孔７ｂに螺着する螺子体７ａで構成されている。

符号５ｄは第一構成部５Ａと第二構成部５Ｂとの間に形成される補強リブである。

本実施例では、枠体１の内側面部１ａとコーナー部Ｒを介して連続する連続面部１ｂは底面部としており、この底面部１ｂに形成される被取付部12に第二構成部５Ｂを配設（添設）し、この第二構成部５Ｂに設けた止着部７で止着する。

また、取付部材５を取り付ける被取付部12は、図３に図示したように枠体１の内側面部１ａと、該内側面部１ａとコーナー部Ｒを介して連続する連続面部１ｂとしての底面部１ｂとに連続する凹部を形成して構成されており、取付部材５の厚みと同様の深さに設定されている。

従って、この被取付部12に取付部材５を配設した際、取付部材５は位置決め状態で配設される。符号12ａは補強リブである。

引出体２は、図１，２に図示したように適宜な合成樹脂製の部材で一体成形したものであり、夫々方形状の正面部２ｄ，底面部２ｂ，左右側面部２ａ及び背面部２ｃとを有し、方形状の上方開口部を有する箱状体である。

また、引出体２は、枠体１の正面開口部から差し込み収納し得るように構成されており、左右の側面部２ａには前述した枠体１の転動部４Ａが転動する被転動部３Ｂが設けられている。

この各被転動部３Ｂは、図２に図示したように引出体２の左右の外側面部２ａの下方部位に突出状に一体成形したものであり、引出体２の出し入れ方向に長さを有する突条３Ｂの下面で構成され、枠体１に対して引出体２を出し入れする際、この被転動部３Ｂ（突条３Ｂの下面）を前述した枠体１の転動部４Ｂが転動するように構成されている。

具体的には、引出体２の左右側面部２ａに引出体２のスライド方向に長さを有する突条３Ｂを一体成形してこの突条３Ｂを被転動部３Ｂとしている。

また、引出体２の被転動部３Ｂを構成する突条３Ｂは、間隙を介して対向する一対の板状リブ３ｂとこの板状リブ３ｂ同士間に架設される架設リブ３ｂ'とから成る補強リブ構造である。

また、被転動部３Ｂ（突条３Ｂ）の前端部には、他の部位よりも凹状となり枠体１の転動部４Ｂが落ち込み転動する落ち込み傾斜部８Ｂが設けられ、この落ち込み傾斜部８Ｂは、枠体１に収納した引出体２の収納状態を保持する収納状態保持手段として構成されている。

従って、前述した被転動部３Ａの後端部に設けられる落ち込み傾斜部８Ａと共に、枠体１に対する引出体２の収納状態が保持されて、引出体２の良好な収納状態が得られることになり、しかも、引き出した引出体２を収納する際に、引出体２を完全に収納した状態となる位置よりも手前の位置から自然に引出体２が収納される動作が生じることになる。

また、引出体２の左右の外側面部２ａ夫々の後方部位（後端部）には転動部４Ａ（ローラ）が設けられている。

この転動部４Ａは、前述した転動部４Ｂと略同様の構造であり、図２，６に図示したように適宜な合成樹脂製の部材で形成したものであり、引出体２の後述する被取付部12に取り付ける取付部材５に回動自在に設けた構成である。尚、転動部４Ａは金属製でも良く、また、球状体でも良い。

この取付部材５は、図６に図示したように適宜な金属製の部材で形成したものであり、引出体２の外側面部２ａに配設する第一構成部５Ａと、この第一構成部５Ａに連設し、引出体２の外側面部２ａとコーナー部Ｒを介して連続する連続面部２ｂに配設する第二構成部５Ｂとで構成されている。

具体的には、取付部材５は、引出体２の外側面部２ａに配設され転動部４Ａを軸支する軸部６が設けられる第一構成部５Ａと、連続面部２ｂに配設され該連続面部２ｂに止着する止着部７が設けられる第二構成部５ＢとをＬ字状に連設して構成されており、取付部材５は金属板材を折曲形成してＬ字板に構成したものであり、この折曲部５Ｃの一方の部位を第一構成部５Ａとし、他方の部位を第二構成部位５Ｂとしている。

第一構成部５Ａに設けられる軸部６は、図６に図示したように第一構成部５Ａに設けた孔に貫挿する金属製の軸状体６ａで構成され、この軸状体６ａの先端部をカシメて抜け止め状態に設けられ、この軸部６に前述した転動部４Ａは回転自在に軸支される。

この軸部６に対する転動部４Ａの連結は、両者間に図示省略のボールベアリング構造体を介して連結されている。

第二構成部５Ｂに設けられる止着部７は、図６に図示したように第二構成部５Ｂに設けた孔５ｂに貫通し枠体１の被取付部12に設けられる螺子孔７ｂに螺着する螺子体７ａで構成されている。

符号５ｄは第一構成部５Ａと第二構成部５Ｂとの間に形成される補強リブである。

本実施例では、引出体２の外側面部２ａとコーナー部Ｒを介して連続する連続面部２ｂは底面部としており、この底面部２ｂに形成される被取付部12に第二構成部５Ｂを配設（添設）し、この第二構成部５Ｂに設けた止着部７で止着する。

また、取付部材５を取り付ける被取付部12は、図６に図示したように引出体２の外側面部２ａと、該外側面部２ａとコーナー部Ｒを介して連続する連続面部２ｂとしての底面部２ｂとに連続する凹部を形成して構成されており、取付部材５の厚みと同様の深さに設定されている。

この被取付部12に取付部材５を配設した際、取付部材５は位置決め状態で配設される。

尚、本実施例では引出体２及び枠体１の転動部４Ａ，４Ｂ夫々を、引出体２及び枠体１に取り付ける前述した取付部材５に回動自在に設けた構成としているが、いずれか一方を別構造としても良く、即ち、転動部４Ａのみを引出体２に取り付ける前述した取付部材５に回動自在に設ける構成としても、転動部４Ｂのみを枠体１に取り付ける前述した取付部材５に回動自在に設ける構成としても良い。

以上の構成から成る本実施例に係る収納装置の動作について説明する。

図８に図示したように枠体１に対して引出体２が収納状態では、枠体１の被転動部３Ａ及び引出体２の被転動部３Ｂ夫々に設けた落ち込み傾斜部８Ａ，８Ｂから成る収納状態保持手段による保持作用が機能する。

また、図９に図示したように枠体１に対する収納状態の引出体２を引き出し、前述した収納状態保持手段による保持作用が解除された状態での、引き出し操作及び押し込み操作に際しては、引出体２は転動部４Ａ，４Ｂにおける４点支持状態で水平状態に移動する。

具体的には、枠体１における左右の転動部４Ｂは、引出体２における左右の被転動部３Ｂを転動し、引出体２における左右の転動部４Ａは、枠体１における左右の被転動部３Ａを転動する。

従って、極めて円滑な引き出し操作及び押し込み操作が行えることになる。

本実施例は上述のように構成したから、枠体１に対する引出体２の出し入れに際して転動部４Ａ，４Ｂが被転動部３Ａ，３Ｂを転動する構造を具備することで、引出体２の出し入れが円滑に行われるのは勿論、前述した従来例に比し、前述した良好な作用効果を発揮する構造を簡易且つ確実に得ることができて量産性に秀れることになり、しかも、コスト安に製造できることになる。

尚、本発明は、本実施例に限られるものではなく、各構成要件の具体的構成は適宜設計し得るものである。

Ｒ コーナー部
１ 枠体
１ａ 側面部
１ｂ 連続面部
２ 引出体
２ａ 側面部
２ｂ 連続面部
３Ａ 被転動部・突条
３Ｂ 被転動部・突条
３ａ 板状リブ
３ａ' 架設リブ
３ｂ 板状リブ
３ｂ' 架設リブ
４Ａ 転動部
４Ｂ 転動部
５ 取付部材
５Ａ 第一構成部
５Ｂ 第二構成部
５Ｃ 折曲部
６ 軸部
７ 止着部
８Ａ 落ち込み傾斜部
８Ｂ 落ち込み傾斜部

Claims (11)

1. 枠体に対して引出体を出し入れ自在に設けた収納装置であって、前記引出体の後端部にして左右側面部に転動部を設け、この転動部が転動する被転動部を前記枠体の左右側面部に設け、前記枠体の前端部にして左右側面部に転動部を設け、この転動部が転動する被転動部を前記引出体の左右側面部に設けて、前記枠体に対する前記引出体の出し入れに際して前記転動部が前記被転動部を転動するように構成し、前記枠体の前記左右側面部に前記引出体の出し入れ方向に長さを有する突条を一体成形してこの突条を前記被転動部とするとともに、前記引出体の前記左右側面部に前記引出体の出し入れ方向に長さを有する突条を一体成形してこの突条を前記被転動部としたことを特徴とする収納装置。
2. 前記枠体の前記被転動部は、前記引出体の前記転動部が通過し得る間隙を介して上下対向位置に配される一対の突条を前記枠体の前記左右側面部に一体成形して設けたことを特徴とする請求項１記載の収納装置。
3. 前記枠体の前記被転動部を構成する少なくとも一方の前記突条は、間隙を介して対向する一対の板状リブとこの板状リブ同士間に架設される架設リブとから成る補強リブ構造であることを特徴とする請求項２記載の収納装置。
4. 前記引出体の前記被転動部を構成する前記突条は、間隙を介して対向する一対の板状リブとこの板状リブ同士間に架設される架設リブとから成る補強リブ構造であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の収納装置。
5. 前記枠体及び前記引出体の前記左右側面部は合成樹脂製であり、この左右側面部に前記被転動部を一体成形により設けたことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の収納装置。
6. 前記枠体の前記被転動部の後端部に、他の部位よりも凹状となり前記引出体の前記転動部が落ち込み転動する落ち込み傾斜部を設けるとともに、前記引出体の前記被転動部の前端部に、他の部位よりも凹状となり前記枠体の前記転動部が落ち込み転動する落ち込み傾斜部を設け、前記落ち込み傾斜部夫々を、前記枠体に収納した前記引出体の収納状態を保持する収納状態保持手段として構成したことを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の収納装置。
7. 前記引出体若しくは前記枠体の前記転動部は、前記引出体若しくは前記枠体に取り付ける取付部材に回動自在に設けた構成であり、前記取付部材は、前記引出体若しくは前記枠体の側面部に配設する第一構成部と、この第一構成部に連設し、前記引出体若しくは前記枠体の前記側面部とコーナー部を介して連続する連続面部に配設する第二構成部とで構成したことを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の収納装置。
8. 前記引出体若しくは前記枠体の前記側面部に配設され前記転動部を軸支する軸部が設けられる前記第一構成部と、前記連続面部に配設され該連続面部に止着する止着部が設けられる前記第二構成部とをＬ字状に連設して前記取付部材は構成されていることを特徴とする請求項７記載の収納装置。
9. 前記取付部材は金属板材を折曲形成してＬ字板に構成したものであり、この取付部材の折曲部の一側となる部位を前記第一構成部とし、他側となる部位を前記第二構成部としたことを特徴とする請求項７，８のいずれか１項に記載の収納装置。
10. 前記引出体若しくは前記枠体は、底面部と該底面部の左右位置に立設する前記側面部とを有する構成であり、前記引出体若しくは前記枠体の前記側面部と前記コーナー部を介して連続する前記連続面部は前記底面部であることを特徴とする請求項７〜９のいずれか１項に記載の収納装置。
11. 前記枠体及び前記引出体の少なくとも前記側面部及び前記連続面部は合成樹脂製であり、前記取付部材は金属製であることを特徴とする請求項７〜１０のいずれか１項に記載の収納装置。

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