JP5007379B2 - Sheet punching device - Google Patents

Description

本発明は、シートの打抜装置に関する。 The present invention relates to a sheet punching apparatus.

従来技術において厚さ０．１４ｍｍ程度の塩化ビニールシートに印刷等して、風呂などの濡れる場所でも読める本（以下「樹脂製書籍」という。）としたものが知られている。 In the prior art, a book (hereinafter referred to as a “resin book”) that can be read in a wet place such as a bath by printing on a 0.14 mm thick vinyl chloride sheet is known.

従来技術においては樹脂製書籍を製造する方法は、従来の紙製書籍の製造方法と同じで、樹脂製シートを多数枚重ねて圧し抑えそれを刃で裁断する裁断機によるものである。
これには以下に述べるような欠点があった。
シートの縁に毛羽立ちとかバリが生じてしまい、ページを捲るときなどザラツキなど強い違和感や不快感を与え、指等を切って負傷させるという欠点があった。
これは、従来の打抜金型による打抜形成でも生じるものであった。
特に無し 特に無し In the prior art, the method for producing a resinous book is the same as the conventional method for producing a paper book, and is based on a cutting machine that stacks and presses a number of resin sheets and cuts them with a blade.
This has the following drawbacks.
The edge of the sheet has fuzz or burrs, which causes a strong sense of discomfort and discomfort such as roughening when turning the page, and injuries by cutting fingers and the like.
This was also caused by punching with a conventional punching die.
None None

本発明は以上のような従来技術の欠点に鑑みてなされたものであって、その目的は、シートの縁に毛羽立ちとかバリなどの生じないページシートを形成するシートの打抜装置を提供することを目的としている。 The present invention has been made in view of the above-mentioned drawbacks of the prior art, and an object of the present invention is to provide a sheet punching device that forms a page sheet free from fuzz or burrs on the edge of the sheet. It is an object.

上記目的を達成するために、本発明は以下に述べるような構成となっている。
＜請求項１＞
一方の枠型の内部に設けられたパンチを有する一方の金型、他方の枠型の内部に該他方の枠型面と打抜面を弾性支持体により同一平ら面としかつ前記パンチの所定の距離だけの打込動作で前記シートの厚みより少ない距離沈み可動するように支持されたパンチアウトを有する他方の金型とからなる、シートを所定の形態に打抜形成して打抜シートを形成するための打抜形成部によって、
前記パンチと前記パンチアウトで前記シートを押し圧挟持し、前記パンチの縁刃と対向する前記他方の枠型の縁刃を、前記パンチの縁刃の位置が前記他方の枠型の縁刃の位置に達しない非貫通非かすめ離れ位置形態で、前記シートにそれぞれ該シートの中途まで両縁刃が当たらない残肉部位を形成するように食い込ませ、該縁刃先同士が離れ当らない前記非貫通非かすめ離れ位置形態で、前記残肉部位を打ち離して切断面を湾曲形態とした前記打抜シートとそのスクラップシートを、前記パンチの一方向１回のみの前記打込動作で形成するようにしたことを特徴とするシートの打抜装置である。
＜請求項２＞
固定枠体（４０）、この固定枠体（４０）内に該固定枠体（４０）面と打抜面を同一平ら面とし沈み可動するように支持設けられたパンチアウト（４１）、このパンチアウト（４１）を前記固定枠体（４０）面と打抜面を同一平ら面に支持する弾性支持体（４２）、可動枠体（４５）、この可動枠体（４５）内に支持設けられた、前記パンチアウト（４１）を打ち押し圧し沈めて挟持したシート（３）を所定の形態に打抜形成して打抜シート（８）を形成するためのパンチ（４３）、このパンチ（４３）と前記可動枠体（４５）との間に挟持された弾性体（６５）、前記固定枠体（４０）と前記パンチアウト（４１）とからなる下型（６２）、前記可動枠体（４５）と前記パンチ（４３）とからなる上型（６１）、前記下型（６２）から前記可動型（４５）を浮き支持する付勢手段（４４）とからなる打抜形成部（９）が設けられ、
離れ状態にある前記下型（６２）と前記上型（６１）の間に形成された隙間に前記シート（３）がセットされた状態で、前記可動枠体（４５）を所定の距離だけ下ろし、前記上型（６１）と前記下型（６２）で前記シート（３）を圧挟持状態として、そこから前記弾性体（６５）を押し縮めて前記パンチ（４３）を下降させてその押し圧で前記弾性支持体（４２）を押し縮めて前記パンチアウト（４１）を前記シートの厚みより少ない距離沈め、このときの状態は、前記パンチ（４３）の縁刃の位置が前記固定枠体（４０）の縁刃の位置に達しない非貫通非かすめ離れ位置形態で、前記シート（３）に前記パンチ（４３）の縁刃が上方から食い込み、前記固定枠体（４０）の縁刃が下方から食い込み、該縁刃先同士が離れ当らない前記非貫通非かすめ離れ位置形態で、非食い込み部である残肉部位が残る状態として、そのまま前記残肉部位が破断し離れて切断面を湾曲形態とした打抜シート（８）を、前記パンチ（４３）の一方向１回のみの打込動作で形成したことを特徴とするシートの打抜装置である
＜請求項３＞
弾性支持体（８０）、この弾性支持体（８０）の上に設けられた上部体（８１）、前記弾性支持体（８０）と前記上部体（８１）とからなる固定枠体（８２）、この固定枠体（８２）の内側に設けられた前記上部体（８１）と打抜面が平らとなっているパンチ（８３）、前記固定枠体（８２）とパンチ（８３）とからなる下型（８４）と、
パンチアウト（８５）、このパンチアウト（８５）を可動可能に収納した可動枠体（８６）、この可動枠体（８６）と前記パンチアウト（８５）の間に設けられた弾性体（８７）、前記可動枠体（８６）と打抜面を平らとした前記パンチアウト（８５）とからなる上型（８８）と、
前記下型（８４）と前記上型（８８）とからなる打抜形成部（８９）とからなるとともに、
離れ状態にある前記下型（８４）と前記上型（８８）の間に形成された隙間に前記シート（３）がセットされた状態で、前記上型（８８）が下ろされ該上型（８８）と前記下型（８４）の打抜面で前記シート（３）を強く挟み付け、前記弾性体（８７）と前記弾性支持体（８０）が押し縮められて前記可動枠体（８６）および前記上部体（８２）が前記シートの厚みより少ない距離である所定の距離だけ押し下ろされ、前記パンチ（８３）の縁刃の位置が前記可動枠体（８６）の縁刃の位置に達しない非貫通非かすめ離れ位置形態で、前記可動枠体（８６）の縁刃が前記シート（３）の上から食い込み、前記パンチ（８３）の縁刃が前記シート（３）の下から食い込み、その縁刃間に僅かな該シート（３）の残肉部位が形成され、該縁刃先同士が離れ当らない前記非貫通非かすめ離れ位置形態で、この残肉部位は破断し分離されて切断面を湾曲形態とした打抜シート（８）を、前記パンチアウト（８５）の一方向１回のみの打込動作で形成したことを特徴とするシートの打抜装置である。
＜請求項４＞
一方の枠型の内部に設けられたパンチを有する一方の金型、他方の枠型の内部にパンチアウトを有する他方の金型とからなるシートを所定の形態に打抜形成して打抜シートを形成するための打抜形成部によって、
前記パンチと前記パンチアウトで前記シートを押し圧挟持し、前記パンチの縁刃の位置が前記他方の枠型の縁刃の位置に達しない非貫通非かすめ離れ位置形態で、前記パンチの縁刃と対向する前記他方枠型の縁刃を前記シートにそれぞれ該シートの中途まで両縁刃が当たらない残肉部位を形成するように食い込ませ、該縁刃先同士が離れ当らない前記非貫通非かすめ離れ位置形態で、前記残肉部位を打ち離して切断面を湾曲形態とした形成したことを特徴とする打抜シートである。
＜請求項５＞
請求項１、２、３のいずれか１項に記載のシートの打抜装置において形成されたことを特徴とする打抜シートである。
＜請求項６＞
一方の枠型の内部に設けられたパンチを有する一方の金型、他方の枠型の内部にパンチアウトを有する他方の金型とからなるシートを所定の形態に打抜形成して打抜シートを形成するための打抜形成部によって、
前記パンチと前記パンチアウトで前記シートを押し圧挟持し、前記パンチの縁刃の位置が前記他方の枠型の縁刃の位置に達しない非貫通非かすめ離れ位置形態で、前記パンチの縁刃と対向する前記他方枠型の縁刃を前記シートにそれぞれ該シートの中途まで両縁刃が当たらない残肉部位を形成するように食い込ませ、該縁刃先同士が離れ当らない前記非貫通非かすめ離れ位置形態で、前記残肉部位を打ち離して切断面を湾曲形態とした打抜シートを形成することを特徴とする打抜シートの形成方法である。 In order to achieve the above object, the present invention is configured as described below.
<Claim 1>
One mold having a punch provided inside one frame mold, the other frame mold surface and the punching surface are made to be the same flat surface by an elastic support inside the other frame mold, A punching sheet is formed by punching and forming a sheet into a predetermined form, which is composed of the other mold having a punch-out supported so as to move by sinking a distance less than the thickness of the sheet by a driving operation of only a distance. By the punching forming part for
The sheet is pressed and clamped by the punch and the punch-out, and the edge of the other frame mold is opposed to the edge blade of the punch, and the position of the edge blade of the punch is the position of the edge blade of the other frame mold. The non-penetrating non-penetrating position form that does not reach the position, so that the sheet edge bites into the sheet so as to form a remaining portion where both edge blades do not hit the middle of the sheet, and the edge cutting edges do not touch each other. Forming the punched sheet and its scrap sheet in a non-smoothly separated position form, with the remaining portion separated and the cut surface curved , by the punching operation only once in one direction of the punch. This is a sheet punching device.
<Claim 2>
A fixed frame body (40), a punch-out (41) provided in the fixed frame body (40) so that the surface of the fixed frame body (40) and the punching surface are the same flat surface and are movable so as to move. The out (41) is supported and provided in an elastic support (42), a movable frame (45), and a movable frame (45) for supporting the fixed frame (40) surface and the punching surface on the same flat surface. Further, a punch (43) for forming a punched sheet (8) by punching and forming the sheet (3) sandwiched by pressing and sunk the punchout (41) into a predetermined form, and this punch (43 ) And the movable frame (45), an elastic body (65) sandwiched between the fixed frame (40) and the punchout (41), a lower mold (62), and the movable frame ( 45) and the punch (43) and the lower die (62) to the upper die (61). Punching forming unit consisting of a biasing means (44) for floating movement type (45) supporting (9) is provided,
With the sheet (3) set in a gap formed between the lower mold (62) and the upper mold (61) in a separated state, the movable frame (45) is lowered by a predetermined distance. The sheet (3) is clamped between the upper mold (61) and the lower mold (62), and the elastic body (65) is pressed and shrunk from there to lower the punch (43). Then, the elastic support (42) is compressed and the punch-out (41) is submerged by a distance less than the thickness of the sheet. At this time, the position of the edge blade of the punch (43) is the fixed frame ( 40) The edge blade of the punch (43) bites into the sheet (3) from above, and the edge blade of the fixed frame (40) is downward. The non-penetration that bites into the edge and prevents the edges of the edges from coming apart. At a grazing apart position form, in a state where the remaining meat portion remains a non-biting projections, as the remaining stamping sheet meat part is a curved form the cut surface away broken (8), said punch (43) A sheet punching device formed by a single punching operation in one direction <Claim 3>
An elastic support (80), an upper body (81) provided on the elastic support (80), a fixed frame (82) comprising the elastic support (80) and the upper body (81), The upper body (81) provided on the inner side of the fixed frame (82), a punch (83) having a flat punching surface, and a lower made of the fixed frame (82) and the punch (83). Mold (84);
Punch-out (85), movable frame (86) in which the punch-out (85) is movably stored, and elastic body (87) provided between the movable frame (86) and the punch-out (85) An upper mold (88) comprising the movable frame (86) and the punch-out (85) having a flat punching surface;
The punch forming part (89) consisting of the lower mold (84) and the upper mold (88),
With the sheet (3) set in a gap formed between the lower mold (84) and the upper mold (88) in a separated state, the upper mold (88) is lowered and the upper mold ( 88) and the punching surface of the lower mold (84), the sheet (3) is strongly sandwiched, and the elastic body (87) and the elastic support body (80) are compressed and the movable frame body (86). And the upper body (82) is pushed down by a predetermined distance which is less than the thickness of the sheet, and the position of the edge blade of the punch (83) reaches the position of the edge blade of the movable frame (86). The edge of the movable frame (86) bites from the top of the sheet (3), the edge of the punch (83) bites from the bottom of the sheet (3), A slight remaining portion of the sheet (3) is formed between the edge blades. In the non-through non-grazing apart positions form is not hit away the remaining meat portion is broken separated curved form the cut surface and the punching sheet (8), one-way one of the punch-out (85) It is a sheet punching device characterized by being formed by only the punching operation.
<Claim 4>
A punched sheet is formed by punching and forming a sheet of one mold having a punch provided inside one frame mold and the other mold having a punch-out inside the other frame mold in a predetermined form. By the punching forming part for forming
The punch edge blade is configured to press and hold the sheet between the punch and the punch-out, and the punch edge blade does not reach the position of the other frame-type edge blade in a non-penetrating non-gray position. The non-penetrating non-sliding means that the edge edge of the other frame type opposed to the sheet is bitten into the sheet so as to form a remaining portion where both edge blades do not hit the middle of the sheet, and the edge cutting edges do not touch each other. The punched sheet is characterized in that in a separated position form, the remaining portion is separated to form a cut surface in a curved form .
<Claim 5>
A punched sheet formed in the sheet punching device according to any one of claims 1, 2, and 3.
<Claim 6>
A punched sheet is formed by punching and forming a sheet of one mold having a punch provided inside one frame mold and the other mold having a punch-out inside the other frame mold in a predetermined form. By the punching forming part for forming
The punch edge blade is configured to press and hold the sheet between the punch and the punch-out, and the punch edge blade does not reach the position of the other frame-type edge blade in a non-penetrating non-gray position. The non-penetrating non-sliding means that the edge edge of the other frame type opposed to the sheet is bitten into the sheet so as to form a remaining portion where both edge blades do not hit the middle of the sheet, and the edge cutting edges do not touch each other. The punched sheet forming method is characterized by forming a punched sheet with a cut surface having a curved shape by separating the remaining portion in a separated position form.

以上の説明から明らかなように、本発明にあっては次に列挙する効果が得られる。
＜請求項１記載の発明の効果＞
一方の枠型の内部に設けられたパンチを有する一方の金型、他方の型枠の内部にパンチアウトを有する他方の金型とからなるシートを所定の形態に打抜形成して打抜シートを形成するための打抜形成部によって、
一方の枠型の内部に設けられたパンチを有する一方の金型、他方の枠型の内部に該他方の枠型面と打抜面を弾性支持体により同一平ら面としかつ前記パンチの所定の距離だけの打込動作で前記シートの厚みより少ない距離沈み可動するように支持されたパンチアウトを有する他方の金型とからなる、シートを所定の形態に打抜形成して打抜シートを形成するための打抜形成部によって、
前記パンチと前記パンチアウトで前記シートを押し圧挟持し、前記パンチの縁刃と対向する前記他方の枠型の縁刃を、前記パンチの縁刃の位置が前記他方の枠型の縁刃の位置に達しない非貫通非かすめ離れ位置形態で、前記シートにそれぞれ該シートの中途まで両縁刃が当たらない残肉部位を形成するように食い込ませ、該縁刃先同士が離れ当らない前記非貫通非かすめ離れ位置形態で、前記残肉部位を打ち離して切断面を湾曲形態とした前記打抜シートとそのスクラップシートを、前記パンチの一方向１回のみの前記打込動作で形成するようにしたことを特徴とするシートの打抜装置であるであるので、
シートの一方の面と他方の面からそれぞれ縁刃を該シートの中途まで食い込ませるものであり、これにより両縁刃の達しない残肉部位が両縁刃の間に残り、シートが塩化ビニールなどの合成樹脂製部材である場合はこの残肉部位が破断して離れ（打抜かれる）て打抜シートが形成される。
この中途刃入打抜方法により打抜シートの側部はバリや毛羽立ちが全く形成されず、むしろ略湾曲的な形態に形成され、手触りの良好で指などを傷つける心配の無い安全なものを形成できると言う効果を得ることができる。
さらに、縁刃同士は接触しない刃こぼれが生じ難い構成であるので縁刃の使用回数を大幅に延ばすことができ、金型の研磨などのメンテナンスを大幅に減らすことができるという効果を得ることができる。
＜請求項２記載の発明の効果＞
請求項１に記載の発明と同様な効果を奏する。
＜請求項３記載の発明の効果＞
請求項１に記載の発明と同様な効果を奏する。
＜請求項４＞
請求項１のシートの打抜装置で形成した打抜シートと同様な効果を奏する。
＜請求項５＞
請求項１、２、３のいずれか１項に記載のシートの打抜装置で形成した打抜シートと同様な効果を奏する。
＜請求項６＞
形成した打抜シートは請求項１のシートの打抜装置で形成した打抜シートと同様な効果を奏する。 As is clear from the above description, the present invention has the following effects.
<Effect of the Invention of Claim 1>
A punched sheet is formed by punching a sheet formed of one mold having a punch provided inside one frame mold and the other mold having a punch-out inside the other mold into a predetermined form. By the punching forming part for forming
One mold having a punch provided inside one frame mold, the other frame mold surface and the punching surface are made to be the same flat surface by an elastic support inside the other frame mold, A punching sheet is formed by punching and forming a sheet into a predetermined form, which is composed of the other mold having a punch-out supported so as to move by sinking a distance less than the thickness of the sheet by a driving operation of only a distance. By the punching forming part for
The sheet is pressed and clamped by the punch and the punch-out, and the edge of the other frame mold is opposed to the edge blade of the punch, and the position of the edge blade of the punch is the position of the edge blade of the other frame mold. The non-penetrating non-penetrating position form that does not reach the position, so that the sheet edge bites into the sheet so as to form a remaining portion where both edge blades do not hit the middle of the sheet, and the edge cutting edges do not touch each other. Forming the punched sheet and its scrap sheet in a non-smoothly separated position form, with the remaining portion separated and the cut surface curved , by the punching operation only once in one direction of the punch. Since it is a sheet punching device characterized by
The edge blades bite into the middle of the sheet from one side and the other side of the sheet, so that the remaining part of the sheet that does not reach both edge blades remains between the edge blades, and the sheet is made of vinyl chloride, etc. In the case of the synthetic resin member, the remaining portion is broken and separated (punched) to form a punched sheet.
By this half-blade insertion punching method, the side of the punched sheet is not formed with burrs or fuzz at all, but rather is formed in a substantially curved form, forming a safe material that is comfortable to touch and that does not hurt fingers etc. You can get the effect that you can.
Furthermore, since the edge blades do not come into contact with each other and are not likely to spill, it is possible to greatly increase the number of times the edge blades are used, and to obtain the effect of greatly reducing maintenance such as polishing of the mold. it can.
<Effects of Invention of Claim 2>
The same effect as that of the first aspect of the invention can be obtained.
<Effect of the Invention of Claim 3>
The same effect as that of the first aspect of the invention can be obtained.
<Claim 4>
The same effect as the punched sheet formed by the sheet punching apparatus of claim 1 can be obtained.
<Claim 5>
The same effect as the punched sheet formed by the sheet punching device according to any one of claims 1, 2, and 3 can be obtained.
<Claim 6>
The formed punched sheet has the same effect as the punched sheet formed by the sheet punching apparatus of claim 1.

以下、本発明を実施するための最良の形態を説明する。
＜第１の実施の形態＞
図１〜図１０に示す本発明を実施するための最良の第１の実施の形態において１はシートの打抜装置であってこのシートの打抜装置は、シート送出し部２と、このシート送出し部２から取り出されたシート３を搬送する搬送部４と、この搬送部４から搬送されてくるシート３を載置するシート載置部５と、このシート載置部５でシート３の向きや位置などを補正したり制御するシート位置等制御部６と、シート載置部５のシート３を搬送する搬送部７と、この搬送部７から搬送されたシート３を所定の形態に打抜いて打抜シート８を形成する打抜形成部９と、この打抜形成部９で形成された打抜シート８とそのスクラップシート１０を搬送する搬送部１１と、打抜シート８とそのスクラップシート１０を分離する分離部１２と、分離された打抜シート８を重ね溜める打抜シート重ね溜め部１３と、この打抜シート重ね溜め部１３に所定のページ重り溜まったシート束１４が落とされそれを搬送するコンベアー１５とからなっている。 Hereinafter, the best mode for carrying out the present invention will be described.
<First Embodiment>
1 to 10, in the first preferred embodiment for carrying out the present invention, reference numeral 1 denotes a sheet punching device. The sheet punching device includes a sheet feeding unit 2 and the sheet. The conveyance unit 4 that conveys the sheet 3 taken out from the sending unit 2, the sheet placement unit 5 that places the sheet 3 conveyed from the conveyance unit 4, and the sheet placement unit 5 that The sheet position control unit 6 that corrects and controls the orientation and position, the transport unit 7 that transports the sheet 3 of the sheet placing unit 5, and the sheet 3 transported from the transport unit 7 is put into a predetermined form. A punching forming section 9 for punching and forming a punching sheet 8, a punching sheet 8 formed by the punching forming section 9 and a transport section 11 for conveying the scrap sheet 10, a punching sheet 8 and its scrap Separating section 12 for separating sheet 10 and separated striking And punching the sheet overlapping reservoir 13 for storing stacked sheet 8, the sheet bundle 14 accumulated predetermined page weight on the punching sheet overlapping reservoir 13 is made from conveyor 15 which is carrying it dropped.

シート送出し部２は、上からトレー１７−１〜１７−１５の１５段のトレー群１８を収納した４本の支柱１６により昇降可能に支持された昇降体１９と、この昇降体１９を昇降動作させる下部に設けられた油圧制御されたリフトからなる昇降手段２０と、下方の所定の位置でトレー１７−１〜１７−１５の一つのトレーをトレー群１８から出し引きするトレー出引手段２１と、このトレー出引手段２１によりトレー群１８から前方に突き出されたトレーに収納されたシート群の最上部シートをバキュームにより吸い付けるシート吸着部２２、このシート吸着部２２を搬送部１１方に移動させる吸着部制御手段２３とからなるシート取出手段２４とからなっている。 The sheet feeding unit 2 includes a lifting body 19 supported by four support columns 16 accommodating a tray group 18 of 15 stages of trays 17-1 to 17-15 from above, and the lifting body 19. Elevating means 20 comprising a hydraulically controlled lift provided at the lower part to be operated, and tray withdrawing means 21 for withdrawing and withdrawing one of the trays 17-1 to 17-15 from the tray group 18 at a predetermined position below. And a sheet adsorbing unit 22 that sucks the uppermost sheet of the sheet group stored in the tray protruding forward from the tray group 18 by the tray withdrawing means 21 by vacuum, and the sheet adsorbing unit 22 toward the conveying unit 11. It comprises a sheet take-out means 24 comprising a suction part control means 23 to be moved.

搬送部４、搬送部７、搬送部１１は下部の非駆動回転の固定ローラ２５と、上部の可動ローラ２６とからなっていて、シート３を呼び込むときは駆動回転している可動ローラ２６は上がっていて、シート３が入ると可動ローラ２６は下りて固定ローラ２５とで該シート３を挟持して搬送する。 The transport unit 4, the transport unit 7, and the transport unit 11 include a lower non-driven rotating fixed roller 25 and an upper movable roller 26. When the sheet 3 enters, the movable roller 26 descends and the sheet 3 is sandwiched and conveyed by the fixed roller 25.

シート３は３５０ｍｍ×４７０ｍｍで厚み０．１４ｍｍの硬質塩化ビニール製である。
シート３には搬送方向に一直線に引かれた１本線からなる見当マーク３０が引かれ、この見当マーク３０上の３箇所に小突出された位置マーク３１、３１、３１が施され、バーコード２９が印刷されている。
シート３はシート３−１〜３−１５までの１５種類からなり、位置シートには片面３列×３列の計９ページが印刷され両面で１８ページが印刷されている。
横３列ずつ打抜かれて３つのシート束になり、この３つのシート束を所定の順に重ねることにより、全ページが整った一冊の本になるようにシート３−１のページ並びは、図７および図８に示すようになっている。シート３−２以後もページが順次重なって行く並びとなっている。
シート位置等制御部６は、シート載置部５に載置されたシート３の見当マーク３０の第１の箇所（前方）を検出する第１の見当センサ３２ａ並びにその第１の箇所から離れた部位である見当マーク３０の第２の箇所を検出する第２の見当センサ３２ｂと、シート載置部５に載置されたシート３の向き及び横位置をシート３の横を押して補正する見当補正手段３３と、搬送部７により搬送されるシート３の位置マーク３１を検出する位置検出センサ３４と、バーコード２９を検出するバーコード検出センサ３６と、シート３の重なりを検出する重なり検出センサ３７とからなっている。 The sheet 3 is made of hard vinyl chloride having a thickness of 350 mm × 470 mm and a thickness of 0.14 mm.
A registration mark 30 consisting of a single line drawn in a straight line in the conveyance direction is drawn on the sheet 3, and position marks 31, 31, 31 that are slightly protruded at three places on the registration mark 30 are given, and a barcode 29 Is printed.
There are 15 types of sheets 3 from sheets 3-1 to 3-15, and a total of 9 pages of 3 rows per side x 3 rows are printed on the position sheet, and 18 pages are printed on both sides.
3 rows are punched in three rows to form three sheet bundles. By stacking these three sheet bundles in a predetermined order, the page arrangement of the sheets 3-1 is arranged so that all the pages are arranged in one book. 7 and FIG. In the sheet 3-2 and subsequent pages, the pages are sequentially overlapped.
The sheet position control unit 6 is separated from the first registration sensor 32a for detecting the first location (front) of the registration mark 30 of the sheet 3 placed on the sheet placement portion 5 and the first location. A second registration sensor 32b that detects a second location of the registration mark 30 that is a part, and a registration correction that corrects the orientation and lateral position of the sheet 3 placed on the sheet placement section 5 by pushing the side of the sheet 3 Means 33, a position detection sensor 34 for detecting the position mark 31 of the sheet 3 conveyed by the conveyance unit 7, a barcode detection sensor 36 for detecting the barcode 29, and an overlap detection sensor 37 for detecting the overlap of the sheets 3. It is made up of.

打抜形成部９は、上型６１を支持案内し下型６２を支持する４本の支持案内シャフト３９と、支持案内シャフト３９に支持され且つベース４６に固定された固定枠体４０と、この固定枠体４０内に該固定枠体４０面と打抜面を同一平ら面とし沈み可動するように支持設けられたパンチアウト４１と、このパンチアウト４１を所定の位置（固定枠体４０面と打抜面を同一平ら面）に支持するウレタンゴム魂製の弾性支持体４２と、支持案内シャフト３９に付勢手段４４により下型６２から浮き支持された可動枠体４５と、この可動枠体４５内に支持設けられたパンチアウト４１を打ち押し圧し沈めて挟持したシート３を所定の形態に打抜形成して打抜シート８を形成するためのパンチ４３とからなっていて、パンチアウト４１とパンチ４３は横並びで３組設けられてなる、打抜シート８（１０５ｍｍ×１４８ｍｍ）を同時に３組別々に打抜形成する打抜形成形態となっている。
上型６１は可動枠体４５とパンチ４３とからなり、下型６２は固定枠体４０とパンチアウト４１とからなっている。
打抜シート８はページ本体４８と、このページ本体４８の端方に空けられたバインダーに綴じるための１０個の綴じ穴４９と、綴じ穴４９側のページ本体１０の側部の３箇所に小凹形成された打抜シート側掛り部５０とからなっている。
スクラップシート１０側には打抜シート側掛り部５０の部位に小凸形成されたスクラップシート側掛り部５１が形成される。 The punch forming portion 9 includes four support guide shafts 39 that support and guide the upper die 61 and support the lower die 62, a fixed frame body 40 supported by the support guide shaft 39 and fixed to the base 46, and A punchout 41 is provided in the fixed frame 40 so that the fixed frame 40 and the punching surface are flush with each other and supported so as to move. The punchout 41 is placed at a predetermined position (with the fixed frame 40 surface). An elastic support 42 made of urethane rubber soul that supports the punching surface on the same flat surface), a movable frame 45 that is lifted and supported by the support guide shaft 39 from the lower mold 62 by the biasing means 44, and this movable frame The punchout 41 is provided with a punch 43 for punching and forming the punched sheet 8 into a predetermined form by punching and pressing the punchout 41 supported and provided in the punch 45 to form a punched sheet 8. And punch 43 is sideways Thus it provided three sets in beauty, and has a punching formation mode for punching form punching sheet 8 (105 mm × 148 mm) at the same time three sets separately.
The upper mold 61 includes a movable frame body 45 and a punch 43, and the lower mold 62 includes a fixed frame body 40 and a punch-out 41.
The punching sheet 8 is small in three places: a page body 48, ten binding holes 49 for binding to a binder opened at the end of the page body 48, and a side portion of the page body 10 on the binding hole 49 side. The punching sheet side hanging portion 50 is formed in a recessed shape.
On the scrap sheet 10 side, a scrap sheet side hook portion 51 is formed which is formed in a small convex manner at a portion of the punched sheet side hook portion 50.

打抜形成部９の上記各構成部は詳しくは次のようになっている。
パンチアウト４１にはバインダー綴じ穴４９を形成するための打抜穴５３と、側部には打抜シート側掛り部５０を形成するためのパンチアウト側掛り部位形成部５４とが形成されている。
固定枠体４０には打抜シート側掛り部５０を形成するための固定枠体側掛り部位形成部５５が形成されている。
パンチ４３には打抜穴５３と対応してバインダー綴じ穴４９を形成するための打出しピン５６と、側部には打抜シート側掛り部５０を形成するためのパンチ側掛り部位形成部５７が形成されている。
可動枠体４５には打抜シート側掛り部５０を形成するための可動枠体側掛り部位形成部５８が形成されている。
ベース４６にはパンチ４３がそれ以上下降しないように止める下部ストッパー５９が設けられ、可動枠体４５にはこの下部ストッパー５９に当たってパンチ４３がそれ以上下降させないように止めるための上部ストッパー６０が設けられている。
上型６１は、鋼鉄製のパンチ４３の上部には可動枠体４５に被さるフランジ部６３が設けられ、可動枠体４５は鋼鉄製の下部体６４と下部体６４とフランジ部６３の間にはウレタンゴム製の弾性体６５が挟持されサンドイッチ構造となっている。 The above-described components of the punching forming part 9 are as follows in detail.
The punchout 41 is formed with a punching hole 53 for forming a binder binding hole 49 and a punchout side hooking portion forming portion 54 for forming a punched sheet side hooking portion 50 on the side. .
The fixed frame body 40 has a fixed frame body side hook portion forming portion 55 for forming the punched sheet side hook portion 50.
A punch pin 56 for forming a binder binding hole 49 corresponding to the punch hole 53 is formed in the punch 43, and a punch side hook portion forming portion 57 for forming a punched sheet side hook portion 50 on the side portion. Is formed.
The movable frame body 45 is formed with a movable frame side hanging portion forming portion 58 for forming the punched sheet side hanging portion 50.
The base 46 is provided with a lower stopper 59 for stopping the punch 43 from further lowering, and the movable frame 45 is provided with an upper stopper 60 for stopping the punch 43 from further lowering against the lower stopper 59. ing.
The upper die 61 is provided with a flange portion 63 covering the movable frame body 45 at the upper portion of the steel punch 43, and the movable frame body 45 is interposed between the steel lower body 64, the lower body 64, and the flange portion 63. An elastic body 65 made of urethane rubber is sandwiched to form a sandwich structure.

打抜シート８の形成動作を図６を参照しながら説明する。
＜図６の（ａ）＞シート３がセットされる。
＜図６の（ｂ）＞所定の距離打ち降ろされるハンマー６６が打ち下ろされて可動枠体４５を所定の距離だけ打ち下ろす。その際の動作は上型６１全体と下型６２全体でシート３を圧挟持状態として、そこから弾性体６５を押し縮めてパンチ４３を下降させるとその押し圧で弾性支持体４２を押し縮めてパンチアウト４１を０．０５ｍｍほど沈める。
このときの状態は、シート３にパンチ４３の縁刃が上方から０．０５ｍｍほど食い込み、固定枠体４０の縁刃が下方から０．０５ｍｍほど食い込み、非食い込み部である残肉部位が０．０４ｍｍほど残る状態となる。
＜図６の（ｃ）＞パンチ４３の縁刃と固定枠体４０の縁刃がシート３に中途食い込み状態となると硬質塩化ビニールシート製のシートは残肉部位が破断し離れて打抜シート８とスクラップシート１０が形成される。
＜図６の（ｄ）＞ハンマー６６の戻り動作によるパンチ４３の戻り動作に伴って沈み状態のパンチアウト４１は、弾性支持体４２の復元により固定枠体面と打抜面を同一平ら面とする状態に戻り、それにより打抜シート８がスクラップシート１０内に戻り、打抜シート８とスクラップシート１０が一体となって分離部１２に搬送される。その際にスクラップシート側掛り部５１に打抜シート側掛り部５０が引っ掛かって、スクラップシート１０から打抜シート８が外れることなく打抜形成部９から搬送される。
このような打抜動作により打抜シート８の切断面は略湾曲形態のバリや毛羽立ちの無い手触りのよいものとなる。 The forming operation of the punched sheet 8 will be described with reference to FIG.
<(A) of FIG. 6> The sheet 3 is set.
<(B) of FIG. 6> The hammer 66 that is downed by a predetermined distance is downed, and the movable frame 45 is down by a predetermined distance. At that time, the sheet 3 is pressed and clamped by the entire upper mold 61 and the entire lower mold 62, and when the elastic body 65 is pressed and contracted to lower the punch 43, the elastic support 42 is compressed and compressed by the pressing pressure. The punchout 41 is submerged by about 0.05 mm.
In this state, the edge blade of the punch 43 bites into the sheet 3 from the upper side by about 0.05 mm, the edge blade of the fixed frame 40 bites from the lower side by about 0.05 mm, and the remaining portion that is the non-biting portion is 0. About 04 mm remains.
<(C) in FIG. 6> When the edge blades of the punch 43 and the edge blades of the fixed frame 40 are in the middle of the sheet 3, the remaining portion of the hard vinyl chloride sheet is broken and the punched sheet 8 is separated. A scrap sheet 10 is formed.
<(D) in FIG. 6> In the punch-out 41 which has been sunk in accordance with the return operation of the punch 43 by the return operation of the hammer 66, the fixed frame surface and the punching surface are made to be the same flat surface by restoring the elastic support 42. Then, the punched sheet 8 returns to the scrap sheet 10, and the punched sheet 8 and the scrap sheet 10 are integrally conveyed to the separation unit 12. At that time, the punched sheet side hook portion 50 is caught by the scrap sheet side hook portion 51, and the punched sheet 8 is conveyed from the punch forming portion 9 without being detached from the scrap sheet 10.
By such a punching operation, the cut surface of the punched sheet 8 has a good touch with no burrs or fluff in a substantially curved form.

分離部１２は搬送部１１の最終ローラ前部に設けられ、搬送方向に形成されるスクラップシート１０の４つの縦帯部位より幅の狭い該縦帯部位に掛り案内する４つの掛り案内爪７０ａ〜７０ｄからなっていて、搬送部１１で搬送された打抜シート８が入ったスクラップシート１０に掛り案内爪７０ａ〜７０ｄが掛り、スクラップシート１０はそのまま掛り案内爪７０ａ〜７０ｄに案内されて装置下方に落とされ、打抜シート８は掛り案内爪７０ａ〜７０ｄに掛かることなく真直ぐに搬送され打抜シート搬送部７１で搬送され打抜シート重ね溜め部１３に落とされる。
打抜シート重ね溜め部１３に全ページが三つのシート束１４ａ、１４ｂ、１４ｃとして溜まると、底部シャッター７２が開き三つのシート束１４がコンベアー１５に落とされる。三つのシート束１４ａ、１４ｂ、１４ｃを所定の順で重ねるとページの整った一冊の本のページ束ができる。これをバインダーに綴じて風呂に入りながら読める本になる。 The separation unit 12 is provided at the front of the final roller of the transport unit 11 and has four hook guide claws 70a to 70c that guide the hook to the vertical belt portions that are narrower than the four vertical belt portions of the scrap sheet 10 formed in the transport direction. 70d, and the scraping sheet 10 containing the punched sheet 8 conveyed by the conveying unit 11 is hooked with the hook guide claws 70a to 70d, and the scrap sheet 10 is directly guided by the hook guiding claws 70a to 70d and below the apparatus. The punched sheet 8 is conveyed straight without being caught by the catch guide claws 70 a to 70 d, conveyed by the punched sheet conveying unit 71, and dropped to the punched sheet stacking reservoir 13.
When all the pages are collected as three sheet bundles 14 a, 14 b, 14 c in the punched sheet stacking accumulation section 13, the bottom shutter 72 is opened and the three sheet bundles 14 are dropped onto the conveyor 15. When the three sheet bundles 14a, 14b, and 14c are stacked in a predetermined order, a page bundle of one book with a well-organized page is formed. This is a book that can be read while bound in a binder.

シートの打抜装置１は次のように動作する。
２７０ページの本を作成するものとする。
（１）トレー１７−１にシート３−１・・・トレー１７−１５にシート３−１５を多数枚セットする。シートは作業者が随時追加して行く。
（２）トレー群１８を上昇させ、トレー出引手段２１を動作させてトレー１７−１５を前方に押し出しトレー群１８から突き出させる。シート取出手段２４を下降動作させてシート吸着部２２にシート３−１５を一枚吸い着けシート取出手段２４を上昇前方移動させてシート３−１５の前方先端を搬送部４に入れる。
搬送部４にシート３−１５を搬送させながらトレー群１８を下降させ、トレー出引手段２１を動作させてトレー１７−１４を前方に押し出しトレー群１８から突き出させる。シート取出手段２４を下降動作させてシート吸着部２２にシート３−１４を一枚吸い着けシート取出手段２４を上昇前方移動させてシート３−１４の前方先端を搬送部４に入れる。
このようにトレー群１８を順次下降させながらシートを順次取りだして行き、トレー１７−１のシート３−１の取り出しが完了すると、トレー群１８は自動的に上昇して、再びシート３−１５の取り出しから自動的に行う。この動作を自動的に繰り返し行う。
（３）搬送部４は駆動回転する可動ローラ２６は回転フリーの固定ローラ２５から離れてシート３が入ってくるのをまっている。シート３が入ると可動ローラ２６は下りて固定ローラ２５とでシート３を挟みその回転でシート３をシート載置部５に搬送する。
シート載置部５に搬送されたシート３はその前方先端を搬送部７に入れられる。
シートのバーコード２９がバーコード検出センサ３６で読取られ所定のページで無い場合は搬送が止められ、警報が発せられる。間違いシートを取り除き動作を再開させると間違いバーコードのシート種類からの取出しから再開する。
シートの二枚重ねを重なり検出センサ３７が検出すると搬送が止められ、警報が発せられる。重なりシートを取り除き動作を再開させると重なりシートのシート種類からの取出しから再開する。
（４） シート載置部５に載置されたシート３は搬送方向右側に寄った状態に搬送載置される。二つのシート押し部である見当補正手段３３、３３が一体となって動いてシート３の右側を押してゆく。シート３の向きが傾いている場合は一方の検討補正手段３３に当たって押されシート３の傾きが是正されて真直ぐになって、これ以後は見当補正手段３３、３３に当たって真直ぐ状態を維持したまま左側に移動されて行く。見当センサ３２ａ、３２ｂが同時に見当マーク３０を検出するとその所定位置で止められ、搬送部７の可動ローラ２６が下りてシート３はローラに挟持され搬送される。
その搬送中に位置検出センサ３４で最初の位置マーク３１が読取られ、この位置マーク３１から所定の距離だけシート３は送られ停止させられ最初の打抜列が打抜形成部９にセットされ、ハンマー６６が打ち下ろされて打抜が行われる。
（５）最初の打抜が行われると搬送が開始され、その搬送中に位置検出センサ３４で２番目のマーク３１が読取られ、この２番目の位置マーク３１から所定の距離だけシート３は送られ停止させられ２番目の打抜列が打抜形成部９にセットされ、ハンマー６６が打ち下ろされて打抜が行われる。
２番目の打抜が行われると搬送が開始され、その搬送中に位置検出センサ３４で３番目のマーク３１が読取られ、この３番目の位置マーク３１から所定の距離だけシート３は送られ停止させられ３番目の打抜列が打抜形成部９にセットされ、ハンマー６６が打ち下ろされて打抜が行われる。
（６）打抜されたシート３はスクラップシート１０に打抜シート８を抜き部位に入れたまま搬送部１１で搬送して行き、分離部１２でスクラップシート１０は掛り案内爪７０ａ〜７０ｄに掛かり下方に分離落とし、打抜シート８は掛り案内爪７０ａ〜７０ｄに掛かることなくそのまま前方に搬送され打抜シート搬送部７１から打抜シート重ね溜め部１３に送られ、全ページが収納されると、底部シャッター７２が開いてコンベアー１５にシート束１４ａ、１４ｂ、１４ｃが落とされ、作業者はこれを順に重ねて全ページが整った本にする。 The sheet punching apparatus 1 operates as follows.
Assume that a 270-page book is created.
(1) A large number of sheets 3-15 are set on the tray 17-1 on the sheet 3-1 ... tray 17-15. Sheets are added by workers as needed.
(2) The tray group 18 is raised and the tray pulling means 21 is operated to push the tray 17-15 forward and protrude from the tray group 18. The sheet take-out means 24 is moved down to suck one sheet 3-15 on the sheet adsorbing section 22, and the sheet take-out means 24 is moved up and moved forward to put the front end of the sheet 3-15 into the transport section 4.
The tray group 18 is lowered while transporting the sheet 3-15 to the transport unit 4, and the tray pulling means 21 is operated to push the tray 17-14 forward and protrude from the tray group 18. The sheet take-out means 24 is moved down to suck one sheet 3-14 on the sheet adsorbing section 22, and the sheet take-out means 24 is moved up and moved forward to put the front end of the sheet 3-14 into the transport section 4.
In this way, the sheets are sequentially taken out while the tray group 18 is sequentially lowered, and when the take-out of the sheet 3-1 of the tray 17-1 is completed, the tray group 18 is automatically raised, and the sheet 3-15 again. Automatically from removal. This operation is automatically repeated.
(3) In the conveying unit 4, the movable roller 26 that is driven to rotate is separated from the rotation-free fixed roller 25 to catch the sheet 3 entering. When the sheet 3 enters, the movable roller 26 descends, sandwiches the sheet 3 with the fixed roller 25, and conveys the sheet 3 to the sheet placement unit 5 by its rotation.
The front end of the sheet 3 conveyed to the sheet placement unit 5 is put in the conveyance unit 7.
If the bar code 29 of the sheet is read by the bar code detection sensor 36 and is not a predetermined page, the conveyance is stopped and an alarm is issued. When the error sheet is removed and the operation is resumed, the error bar code is resumed from taking out from the sheet type.
When the overlapping detection of the two sheets is detected by the detection sensor 37, the conveyance is stopped and an alarm is issued. When the overlapping sheet is removed and the operation is resumed, the operation is resumed from taking out the overlapping sheet from the sheet type.
(4) The sheet 3 placed on the sheet placing unit 5 is transported and placed in a state of being close to the right side in the transport direction. The register correction means 33 and 33 which are two sheet pushing portions move together to push the right side of the sheet 3. When the direction of the sheet 3 is inclined, the sheet 3 is pushed by hitting one of the examination correction means 33 and the inclination of the sheet 3 is corrected and straightened. After that, the sheet 3 strikes the registration correction means 33 and 33 and remains straight while maintaining the straight state. Go moved. When the registration sensors 32a and 32b detect the registration mark 30 at the same time, the registration mark 30 is stopped at the predetermined position, the movable roller 26 of the conveyance unit 7 is lowered, and the sheet 3 is nipped between the rollers and conveyed.
During the conveyance, the first position mark 31 is read by the position detection sensor 34, and the sheet 3 is fed and stopped by a predetermined distance from the position mark 31, and the first punching row is set in the punching forming unit 9. The hammer 66 is pushed down and punched out.
(5) When the first punching is performed, the conveyance is started. During the conveyance, the second mark 31 is read by the position detection sensor 34, and the sheet 3 is fed by a predetermined distance from the second position mark 31. Then, the second punching row is set in the punching forming portion 9 and the hammer 66 is pushed down to perform punching.
When the second punching is performed, the conveyance is started. During the conveyance, the third mark 31 is read by the position detection sensor 34, and the sheet 3 is fed by a predetermined distance from the third position mark 31 and stopped. Thus, the third punching row is set in the punching formation portion 9, and the hammer 66 is lowered to perform punching.
(6) The punched sheet 3 is transported to the scrap sheet 10 by the transport unit 11 while the punched sheet 8 is placed in the punched portion, and the scrap sheet 10 is hooked on the hook guide claws 70a to 70d by the separation unit 12. When the sheet 8 is separated and dropped, the punched sheet 8 is conveyed forward as it is without being caught by the hook guide claws 70a to 70d, and is sent from the punched sheet conveying part 71 to the punched sheet stacking storage part 13 so that all pages are stored. Then, the bottom shutter 72 is opened, and the sheet bundles 14a, 14b, 14c are dropped onto the conveyor 15, and the operator stacks them in order to make a book in which all pages are arranged.

（発明を実施するための異なる形態）
次に、図１１に示す本発明を実施するための異なる形態について説明する。なお、これら本発明を実施するための異なる形態の説明に当たって、本発明を実施するための最良の第１の実施の形態と同一構成部分には同一符号を付して重複する説明を省略する。 (Different modes for carrying out the invention)
Next, different modes for carrying out the present invention shown in FIG. 11 will be described. In the description of the different modes for carrying out the present invention, the same components as those in the best first embodiment for carrying out the present invention are denoted by the same reference numerals, and redundant description is omitted.

＜第２の実施の形態＞
図１１に示す本発明を実施するための最良の第２の実施の形態において前記第１の実施の形態と主に異なる点は、打抜形成部の構成をベース４６に固定された下部の弾性支持体８０、弾性支持体８０の上に設けられた鋼鉄製の上部体８１とからなる固定枠体８２と、この固定枠体８２の内側に設けられた鋼鉄製のパンチ８３と、
固定枠体８２とパンチ８３とからなる下型８４と、
鋼鉄製のパンチアウト８５と、このパンチアウト８５を可動可能に収納した天井を有する鋼鉄製の可動枠体８６と、この可動枠体８６とパンチアウト８５の上部の間に設けられた弾性体８７と、
可動枠体８６とパンチアウト８５とからなる上型８８とからなる打抜形成部８９を形成した点にある。
パンチアウト８５と可動体８６の打抜面およびパンチ８３と上部体８１の打抜面は平らとなっている。
シート３がセットされた状態でハンマー６６に打ち押されると上型８８が打ち下ろされ、上型８８と下型８４の両打抜面全体でシート３を強く挟み付け、さらにハンマー６６が可動体８６を押すとその圧力で弾性体８７と弾性支持体８０が押し縮められて可動体８６および上部体８２が所定の距離だけ押し下ろされる。
可動体８６の縁刃がシート３の上から食い込み、パンチ８３の縁刃がシート３の下から食い込み、縁刃間に僅かなシート３の残肉部位が形成され、この残肉部位は自然と破断し分離され打抜シート８とスクラップシート１０が形成される。
ハンマー６６が上がると弾性体８７と弾性支持体８０の反発復元により上型８８と下型８４の打抜面はもとの平ら面となる。この動作により、打抜シート８はスクラップシート１０内のもとの抜き部位に戻され、そのまま分離部へ搬送される。 <Second Embodiment>
The best second embodiment for carrying out the present invention shown in FIG. 11 is mainly different from the first embodiment in that the structure of the punching formation portion is the elasticity of the lower portion fixed to the base 46. A fixed frame 82 composed of a support 80 and a steel upper body 81 provided on the elastic support 80; a steel punch 83 provided inside the fixed frame 82;
A lower mold 84 composed of a fixed frame body 82 and a punch 83;
A steel punchout 85, a steel movable frame 86 having a ceiling in which the punchout 85 is movably accommodated, and an elastic body 87 provided between the movable frame 86 and the upper portion of the punchout 85. When,
This is in that a punching forming portion 89 including an upper mold 88 including a movable frame 86 and a punchout 85 is formed.
The punching surfaces of the punchout 85 and the movable body 86 and the punching surfaces of the punch 83 and the upper body 81 are flat.
When the sheet 3 is set and pressed against the hammer 66, the upper mold 88 is pushed down, the sheet 3 is firmly sandwiched between the entire punched surfaces of the upper mold 88 and the lower mold 84, and the hammer 66 is movable. When 86 is pushed, the elastic body 87 and the elastic support body 80 are compressed by the pressure, and the movable body 86 and the upper body 82 are pushed down by a predetermined distance.
The edge blade of the movable body 86 bites from the top of the sheet 3, the edge blade of the punch 83 bites from the bottom of the sheet 3, and a slight remaining portion of the sheet 3 is formed between the edge blades. The punched sheet 8 and the scrap sheet 10 are formed by being broken and separated.
When the hammer 66 is raised, the punched surfaces of the upper mold 88 and the lower mold 84 become the original flat surfaces due to the rebound restoration of the elastic body 87 and the elastic support body 80. By this operation, the punched sheet 8 is returned to the original punched portion in the scrap sheet 10 and is conveyed to the separation unit as it is.

＜付記＞
＜付記１記載のアイデア＞
シートを収納するトレー、このトレーを多段に設けたトレー群と、このトレー群を昇降動作させる昇降手段、このトレー群の各トレーに収納されたシート群の一枚を所定位置で取り出すシート取出手段とからなるシート送出し部と、このシート取出手段で取り出したシートを搬送する搬送部と、前記トレーから搬送されたシートを所定の形態に打抜いて打抜シートを形成する打抜形成部と、この打抜形成部で形成された打抜シートおよびそのスクラップシートを搬送する搬送部と、前記打抜シートと前記スクラップシートとを分離する分離部とでシートの打抜装置を構成しているので、
本を作成する場合、打抜形成部へのシートの搬送、打抜シート（ページ）の形成、ページ順の重ねを連続的且つ自動的に行い、且つ、装置の小型省スペース化を実現するという効果を得ることができる。
具体例で説明する。
本を形成する３５０ｍｍ×４７０ｍｍのシートに横３列、縦３列の計９ページ、裏表１８ページの打抜シートを形成できるようにし（１ページ １０５ｍｍ×１４８ｍｍ）、
トレーを上から数えて１段目〜１５段目からなる１５段のトレー群とし、
打抜形成部での打抜形成形態が３ページ横一列同時打抜形成形態とした構成にする。
この構成では最高１５×１８＝２７０ページの本を作ることができる。
シートは第１シート〜第１５シートの１５種類として、１段目トレー（最上段）に第１シートをセットし、２段目トレーに第２シート・・・１５段目トレー（最下段）に第１５シートをセットする。
トレー群を上昇させ、所定の位置で第１５シートをシート取出し手段で取出し搬送部で打抜形成部に送る。
打抜形成部では横３列ずつページ（打抜シート）が打抜かれ搬送部で分離部に送られページとスクラップシートに分離され、３列のページ収納部に収められる。
ページ収納部には第１５シートの第１列目ページの上に第２列目ページが重なり、第２列目ページの上に第３列目ページが重なる。
トレー群を下降させて、所定の位置で第２シートを取出し第１シートと同じ様に打抜形成し分離しページを重ねて行く。
トレー群を下降させながら第１シートまで打抜形成すると、ページ収納部には三つのページ束ができる。
このページ束を所定の順に重ねると全ページが整った２７０ページの一冊分の束ができる。後はバインダーなどに綴じて本を完成させる。
トレー群を上昇させ第２冊目の形成を進めて行く。
付記１記載の発明においては以上のように、トレーに所定のシートを裏表間違いなく且つ差し込みかたを間違いないようにセットすることにより、追加して行くことにより、ページが揃った本を自動的に一冊ずつ作成して行くことができる。
また、１人の作業者でシートのセットから本の完成まで簡単に行うことができる。
＜付記２記載のアイデア＞
シートを収納するトレー、このトレーを多段に設けたトレー群、このトレー群を昇降動作させる昇降手段、このトレー群の各トレーを所定位置で出し引きするトレー出引手段、このトレー出引手段により前記トレー群から突き出されたトレーに収納されたシート群の最上部シートをバキュームにより吸い付けるシート吸着部、このシート吸着部を搬送部方に移動させる吸着部制御手段とからなるシート取出手段とからなるシート送出し部と、前記シート吸着部に吸い付けられ前記トレーから引き出されたシートを挟み搬送する第１の搬送部と、前記トレーから搬送されたシートを所定の形態に打抜いて打抜シートを形成する打抜形成部と、この打抜形成部で形成された打抜シートを搬送する第２の搬送部と、前記打抜シートとそのスクラップシートとを分離する分離部とでシートの打抜装置を構成しているので、
前付記１記載のアイデアに加えて、記上部シートをバキュームにより吸い付け搬送部にセットする構成であるので、確実に１枚を取出しことができ、２枚重ね取出しの極めて少ない、すなわち２枚重ねによる停止などの少ない装置を実現するという効果を得ることができる。
＜付記記３載のアイデア＞
付記１、２いずれか記載の発明において、打抜形成部での打抜形成形態が複数枚横一列同時打抜形成形態であるシートの打抜装置を構成しているので、
生産性の高い装置を実現するという効果を得ることができる。
＜付記４記載のアイデア＞
１本線ないし複数箇所に見当マークと位置マークが施されてなるシート、搬送等された前記シートが載置されるシート載置部と、このシート載置部に載置された前記シートの前記見当マークの第１の箇所を検出する第１の見当センサ並びに前記第１の箇所から離れた部位である前記見当マークの第２の箇所を検出する第２の見当センサと、前記シート載置部に載置された前記シートの向き及び横位置を該シートの横を押して補正する見当補正手段と、この見当補正手段により補正され搬送されてきた前記シートを所定の形態に打抜いて打抜シートを形成する打抜形成部と、前記シート載置部に載置された前記シートを前記打抜形成部側に搬送する第１の搬送部と、この搬送部により搬送される前記シートの前記位置マークを検出する位置検出センサと、前記第１の見当補正手段、前記第２の見当補正手段、前記位置検出センサとからなるシート位置等制御部と、前記打抜形成部で形成された打抜シート及びそのスクラップシートを搬送する第２の搬送部と、前記打抜シートと前記スクラップシートシートとを分離する分離部とからなり、
前記シートは前記シート載置部の前記見当補正手段側に所定位置よりも寄るように載置され、前記第１の見当箇所の位置を前記第１の見当センサで検出して所定の位置からの第１のズレ距離を計測し、前記第２の見当箇所の位置を前記第２の見当センサで検出して所定の向き位置からの第２のズレ距離を計測し、前記第１のズレ距離と前記第２のズレ距離を前記見当補正手段により前記シートの横を押し動かして前記所定の位置向きに補正する、あるいは前記第１の見当センサで前記第１の見当箇所を検出し且つ前記第２の見当センサで前記第２の見当箇所を前記所定の向きと位置になったことを検出するまで前記見当補正手段で前記シートの横を押し動かして補正し、前記第１の搬送部により前記打抜形成部に搬送される前記シートの前記位置マークを前記検出センサで検出し、この検出から所定の距離前記シートを前記打抜形成部側に搬送するようにしてなるシートの打抜装置を構成しているので、
打抜形製部にシートを正確な姿勢と正確な位置にしてセットできるとう効果を得ることができる。
＜付記５記載のアイデア＞
枠型と該枠型の内部に設けられた内型を有する一方の金型と他方の金型とからなるシートを所定の形態に打抜形成して打抜シートを形成するための打抜形成部と、この打抜形成部で形成された前記打抜シートとそのスクラップシートを搬送する搬送部と、この搬送部で搬送される前記打抜シートとそのスクラップシートとを分離する分離部とからなり、
前記一方の金型の内型と前記他方の金型の内型で前記シートを押し圧挟持し、前記一方の金型の内型の縁刃と対向する前記他方の金型の枠型の縁刃を前記シートにそれぞれ該シートの中途まで両縁刃が当たらない残り肉部位を形成するように食い込ませ、前記残り肉部位を打ち離して前記打抜シートとそのスクラップシートを形成するようにしてなるシートの打抜装置を構成しているので、
シートの一方の面と他方の面からそれぞれ縁刃を該シートの中途まで食い込ませるものであり、これにより両縁刃の達しない残肉部位が両縁刃の間に残り、シートが塩化ビニールなどの合成樹脂製部材である場合はこの残肉部位が破断して離れ（打抜かれる）て打抜シートが形成される。
この中途刃入打抜方法により打抜シートの側部はバリや毛羽立ちが全く形成されず、むしろ略湾曲的な形態に形成され、手触りの良好で指などを傷つける心配の無い安全なものを形成できると言う効果を得ることができる。
さらに、縁刃同士は接触しない刃こぼれが生じ難い構成であるので縁刃の使用回数を大幅に延ばすことができ、金型の研磨などのメンテナンスを大幅に減らすことができるという効果を得ることができる。
＜付記６記載のアイデア＞
固定枠体、この固定枠体に該固定枠体面と打抜面を同一平ら面とし沈み可動するように設けられたパンチアウト、このパンチアウトを所定の位置に支持する弾性支持体、前記パンチアウトを押し圧して挟持したシートを所定の形態に打抜形成して打抜シートを形成するためのパンチとからなる打抜形成部と、この打抜形成部で形成された前記打抜シートとそのスクラップシートを搬送する搬送部と、前記打抜シートとそのスクラップシートとを分離する分離部とからなり、
前記パンチを打ち動作させて該パンチと前記パンチアウトで前記シートを挟持し、前記パンチの打ち押し圧で前記パンチアウトを前記弾性支持体の反発を圧して前記シートの厚みより少ない距離沈ませ、前記固定枠体の縁刃に前記パンチの縁刃が触れない状態に前記パンチを制動し、且つ、前記パンチの縁刃と前記固定枠体の縁刃を前記シートの中途に食い込ませ打ち離して前記打抜シートと前記スクラップシートを形成し、前記パンチの戻り動作に伴って沈み状態の前記パンチアウトは、前記弾性支持体の復元により固定枠体面と打抜面を同一平ら面とする状態に戻り、それにより前記打抜シートがスクラップシート内に戻り、前記打抜シートと該スクラップシートが一体となって前記分離部に搬送されるようにしてなるシートの打抜装置を構成しているので、
シートの一方の面と他方の面からそれぞれ縁刃を該シートの中途まで食い込ませるものであり、これにより両縁刃の達しない残肉部位が両縁刃の間に残り、シートが塩化ビニールなどの合成樹脂製部材である場合はこの残肉部位が破断して離れ（打抜かれる）て打抜シートが形成される。
この中途刃入打抜方法により打抜シートの側部はバリや毛羽立ちが全く形成されず、むしろ略湾曲的な形態に形成され、手触りの良好で指などを傷つける心配の無い安全なものを形成できると言う効果を得ることができる。
さらに、縁刃同士は接触しない刃こぼれが生じ難い構成であるので縁刃の使用回数を大幅に延ばすことができ、金型の研磨などのメンテナンスを大幅に減らすことができるという効果を得ることができる。
＜付記７記載のアイデア＞
固定枠体、この固定枠体に該固定枠体面と打抜面を同一平ら面とし沈み可動するように設けられたパンチアウト、このパンチアウトを所定の位置に支持する弾性支持体、前記パンチアウトを打ち押し圧して挟持したシートを所定の形態に打抜形成して打抜シートを形成するためのパンチとからなる打抜形成部と、前記パンチアウトに設けられた前記打抜シートの側部およびそのスクラップシートの抜き内側部に、小凸ないし小凹からなる打抜シート側掛り部およびスクラップシート側掛り部を形成するためのパンチアウト側掛り部位形成部と、前記パンチに設けられた打抜シート側掛り部およびスクラップシート側掛り部を形成するためのパンチ側掛り部位形成部と、前記打抜シートとそのスクラップシートとを分離する分離部とからなり、
前記パンチを打ち動作させて該パンチと前記パンチアウトで前記シートを挟持し、前記パンチの打ち押し圧で前記パンチアウトを前記弾性支持体の反発を圧して沈ませて前記打抜シートを形成し、前記パンチの戻り動作に伴って沈み状態の前記パンチアウトは、前記弾性支持体の復元により固定枠体面と打抜面を同一平ら面とする状態に戻り、それにより前記打抜シートがスクラップシート内に戻り、前記打抜シートと該スクラップシートが一体となって前記分離部に搬送される際にスクラップシート側掛り部に前記打抜シート側掛り部が引っ掛かって、前記スクラップシートから前記打抜シートが外れることなく前記打抜形成部から搬送されるようにしてなるシートの打抜装置を構成しているので、
スクラップシート内に戻された打抜シートの前方が外れることは少なく生じるのであるが、小凸凹部位で引っ掛かっているので、打抜シートは外れることなくスクラップシートと分離部へ搬送されるという効果を得ることができる。
＜付記８記載のアイデア＞
付記１、２いずれか記載のシート送出し部と、
付記４記載のシート位置等制御部と、
付記７記載のパンチアウト側掛り部位形成部およびパンチ側掛り部位形成部を有する付記５、６いずれか記載の打抜形成部とからなり、
打抜形成部の打抜形成形態が付記３記載の打抜形成形態であるシートの打抜装置を構成しているので、
付記１〜５及び６記載のアイデアを有する装置実現するとともに、作業者の作業はシートをトレーに追加して行く、数組のシート束を順に重ねるというものだけであるので、１人で数台の装置を扱うことができるとう高効率の装置を実現する。 <Appendix>
<Idea described in Appendix 1>
A tray for storing sheets, a tray group in which the trays are provided in multiple stages, an elevating means for moving the tray group up and down, and a sheet take-out means for taking out one sheet group stored in each tray of the tray group at a predetermined position A sheet feeding unit comprising: a conveying unit configured to convey a sheet taken out by the sheet extracting unit; and a punching forming unit configured to punch a sheet conveyed from the tray into a predetermined form to form a punched sheet. The punching sheet formed by the punching forming unit and the conveying unit that conveys the scrap sheet, and the separation unit that separates the punching sheet and the scrap sheet constitute a sheet punching device. So
When creating a book, the conveyance of the sheet to the punching forming unit, the formation of punched sheets (pages), and the overlapping of the page order are performed continuously and automatically, and the apparatus can be reduced in size and space. An effect can be obtained.
A specific example will be described.
A sheet of 350 mm x 470 mm forming a book can be punched into a total of 9 rows in 3 rows and 3 columns in a total of 9 pages and 18 pages on both sides (105 mm x 148 mm per page)
Count trays from the top to form a 15-stage tray group consisting of 1st to 15th stages,
The punching formation form in the punching forming part is configured to be a three-page horizontal one-line simultaneous punching formation form.
With this configuration, a book of up to 15 × 18 = 270 pages can be created.
There are 15 types of sheets from the first sheet to the 15th sheet. The first sheet is set in the first tray (the uppermost stage), the second sheet is placed in the second tray, and the 15th tray (the lowermost stage). Set the 15th sheet.
The tray group is raised, and at the predetermined position, the fifteenth sheet is taken out by the sheet take-out means and sent to the punching forming unit by the conveying unit.
In the punch forming unit, pages (punched sheets) are punched in three horizontal rows, sent to the separating unit by the conveying unit, separated into pages and scrap sheets, and stored in a three-row page storage unit.
In the page storage portion, the second row page overlaps the first row page of the fifteenth sheet, and the third row page overlaps the second row page.
The tray group is lowered, the second sheet is taken out at a predetermined position, punched and formed in the same manner as the first sheet, separated, and the pages are stacked.
By punching and forming the first sheet while lowering the tray group, three page bundles are formed in the page storage unit.
If this page bundle is stacked in a predetermined order, a bundle of 270 pages with all pages arranged can be obtained. After that, the book is completed by binding to a binder.
Raise the tray group and proceed with the formation of the second book.
In the invention described in appendix 1, as described above, a predetermined sheet is automatically set to the tray by setting it so that it is inserted correctly so that it is inserted correctly. You can create one book at a time.
In addition, a single operator can easily perform the process from sheet setting to book completion.
<Idea described in Appendix 2>
A tray for storing sheets, a tray group in which the trays are provided in multiple stages, a lifting / lowering means for moving the tray group up / down, a tray pulling / drawing means for pulling out / drawing each tray of the tray group at a predetermined position, From a sheet pick-up unit comprising a sheet suction unit that sucks the uppermost sheet of the sheet group stored in the tray protruding from the tray group by vacuum, and a suction unit control unit that moves the sheet suction unit toward the transport unit. A sheet delivery unit, a first conveyance unit that sandwiches and conveys the sheet sucked by the sheet suction unit and pulled out from the tray, and punches the sheet conveyed from the tray into a predetermined form A punch forming unit for forming a sheet, a second transport unit for transporting the punched sheet formed by the punch forming unit, the punched sheet and its scrap Since it constitutes a punching device for a seat in a separation unit for separating the over bets,
In addition to the idea described in Appendix 1, since the upper sheet is sucked and set in the conveying section by vacuum, one sheet can be taken out reliably, and two sheets are taken out very little, that is, two sheets are stacked. The effect of realizing an apparatus with less stoppage due to the above can be obtained.
<Idea in Appendix 3>
In the invention according to any one of appendices 1 and 2, since the punching formation form in the punching forming portion constitutes a sheet punching apparatus that is a plurality of horizontal one-row simultaneous punching formation forms,
The effect of realizing a highly productive device can be obtained.
<Idea described in Appendix 4>
A sheet in which a registration mark and a position mark are applied to one line or a plurality of places, a sheet placement unit on which the conveyed sheet is placed, and the registration of the sheet placed on the sheet placement unit A first registration sensor for detecting a first location of the mark, a second registration sensor for detecting a second location of the registration mark, which is a portion away from the first location, and the sheet placement portion. A registration correction unit that corrects the orientation and lateral position of the placed sheet by pushing the side of the sheet, and the punched sheet is punched into a predetermined form by punching the sheet corrected and conveyed by the registration correction unit. A punch forming unit to be formed, a first transport unit that transports the sheet placed on the sheet placing unit to the punch forming unit side, and the position mark of the sheet transported by the transport unit Position detection to detect A sheet position control unit including a sensor, the first register correcting unit, the second register correcting unit, and the position detecting sensor, a punched sheet formed by the punch forming unit, and a scrap sheet thereof. A second conveyance unit for conveying, and a separation unit for separating the punched sheet and the scrap sheet sheet,
The sheet is placed so as to be closer to a predetermined position on the registration correction means side of the sheet placement unit, and the position of the first registration position is detected by the first registration sensor, and the position from the predetermined position is detected. The first displacement distance is measured, the position of the second registration location is detected by the second registration sensor, the second displacement distance from a predetermined orientation position is measured, and the first displacement distance and The second displacement distance is corrected by pushing the side of the sheet by the registration correction means to the predetermined position, or the first registration sensor detects the first registration position and the second registration distance is detected. Until the second registration location is detected to be in the predetermined direction and position, the lateral correction of the sheet is corrected by pushing the side of the sheet until the second registration location is detected in the predetermined direction and position. The sheet of the sheet conveyed to the punching unit Detecting the location marks by the detection sensor, since the predetermined distance the sheet from the detected constitutes a punching device for a seat made so as to convey to the punching forming portion side,
It is possible to obtain an effect that the sheet can be set in the punching-type manufacturing unit with an accurate posture and an accurate position.
<Idea described in Appendix 5>
Punching for forming a punched sheet by punching a sheet composed of one mold having the frame mold and an inner mold provided inside the frame mold and the other mold into a predetermined form Part, a conveyance unit that conveys the punched sheet formed by the punching formation unit and the scrap sheet, and a separation unit that separates the punched sheet and the scrap sheet conveyed by the conveyance unit. Become
The edge of the frame of the other mold that presses and holds the sheet between the inner mold of the one mold and the inner mold of the other mold and faces the edge blade of the inner mold of the one mold A blade is cut into the sheet so as to form a remaining meat part where both edge blades do not hit the middle of the sheet, and the remaining meat part is separated to form the punched sheet and its scrap sheet. Since the sheet punching device is configured,
The edge blades bite into the middle of the sheet from one side and the other side of the sheet, so that the remaining part of the sheet that does not reach both edge blades remains between the edge blades, and the sheet is made of vinyl chloride, etc. In the case of the synthetic resin member, the remaining portion is broken and separated (punched) to form a punched sheet.
By this half-blade insertion punching method, the side of the punched sheet is not formed with burrs or fuzz at all, but rather is formed in a substantially curved form, forming a safe material that is comfortable to touch and that does not hurt fingers etc. You can get the effect that you can.
Furthermore, since the edge blades do not come into contact with each other and are not likely to spill, it is possible to greatly increase the number of times the edge blades are used, and to obtain the effect of greatly reducing maintenance such as polishing of the mold. it can.
<Idea described in Appendix 6>
A fixed frame body, a punch-out provided on the fixed frame body so that the fixed frame body surface and the punching surface are the same flat surface and movable, and an elastic support body for supporting the punch-out at a predetermined position, the punch-out A punching forming portion comprising a punch for punching and forming a sheet sandwiched by pressing and forming into a predetermined form, and the punching sheet formed by the punching forming portion and the punching sheet Consists of a transport unit that transports the scrap sheet, and a separation unit that separates the punched sheet and the scrap sheet,
The punch is struck to sandwich the sheet between the punch and the punch-out, and the punch-out pressure is pressed against the repulsion of the elastic support by the punching pressure to sink the sheet less than the thickness of the sheet, The punch is braked so that the edge blade of the punch does not touch the edge blade of the fixed frame body, and the edge blade of the punch and the edge blade of the fixed frame body are bitten in the middle of the sheet and separated. The punched sheet and the scrap sheet are formed, and the punched-out punched out as the punch returns is brought into a state where the fixed frame body surface and the punched surface are flush with each other by restoring the elastic support. The sheet punching apparatus is configured such that the punched sheet is returned into the scrap sheet, and the punched sheet and the scrap sheet are integrally conveyed to the separation unit. Since the configuration,
The edge blades bite into the middle of the sheet from one side and the other side of the sheet, so that the remaining part of the sheet that does not reach both edge blades remains between the edge blades, and the sheet is made of vinyl chloride, etc. In the case of the synthetic resin member, the remaining portion is broken and separated (punched) to form a punched sheet.
By this half-blade insertion punching method, the side of the punched sheet is not formed with burrs or fuzz at all, but rather is formed in a substantially curved form, forming a safe material that is comfortable to touch and that does not hurt fingers etc. You can get the effect that you can.
Furthermore, since the edge blades do not come into contact with each other and are not likely to spill, it is possible to greatly increase the number of times the edge blades are used, and to obtain the effect of greatly reducing maintenance such as polishing of the mold. it can.
<Idea described in Appendix 7>
A fixed frame body, a punch-out provided on the fixed frame body so that the fixed frame body surface and the punching surface are the same flat surface and movable, and an elastic support body for supporting the punch-out at a predetermined position, the punch-out A punching forming portion including a punch for punching and forming a sheet sandwiched by pressing and pressing into a predetermined form, and a side portion of the punching sheet provided in the punchout A punched sheet side hanging part and a punch sheet side hanging part forming part for forming a punched sheet side hanging part and a scrap sheet side hanging part made up of small convexes or small concaves, and a punch provided on the punch. A punch side hook part forming part for forming a punched sheet side hook part and a scrap sheet side hook part, and a separating part for separating the punched sheet and the scrap sheet,
The punching operation is performed so that the sheet is sandwiched between the punch and the punch-out, and the punch-out sheet is formed by pressing the punch-out pressure against the repulsion of the elastic support member to form the punched sheet. The punch-out in the sinking state with the return operation of the punch returns to a state in which the fixed frame body surface and the punching surface become the same flat surface by the restoration of the elastic support member, whereby the punched sheet becomes a scrap sheet. When the punched sheet and the scrap sheet are integrally conveyed to the separation unit, the punched sheet side hook is caught by the scrap sheet side hook, and the punched sheet is punched from the scrap sheet. Since the sheet punching device is configured to be conveyed from the punching forming unit without detaching the sheet,
Although the front of the punched sheet returned to the scrap sheet is less likely to come off, the punched sheet is caught at the position of the small convex recess, so that the punched sheet is conveyed to the scrap sheet and the separation unit without coming off. Obtainable.
<Idea described in Appendix 8>
The sheet feeding section according to any one of appendices 1 and 2,
The sheet position control unit described in Appendix 4,
The punch-out side hanging part forming part according to the supplementary note 7 and the punching-out forming part according to any one of the supplementary notes 5 and 6 having the punch side hanging part forming part,
Since the punching formation form of the punching forming part constitutes the sheet punching device that is the punching formation form described in Appendix 3,
In addition to realizing the apparatus having the ideas described in Supplementary notes 1 to 5 and 6, the worker's work is only to add sheets to the tray and to stack several sets of sheet bundles in order, so several by one person A high-efficiency device that can handle these devices is realized.

本発明はシートの打抜装置、本を製造する産業で利用される。 The present invention is used in a sheet punching apparatus and a book manufacturing industry.

本発明を実施するための最良の第1の形態の装置全体側面図。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is an overall side view of an apparatus according to a first embodiment for carrying out the present invention. 本発明を実施するための最良の第1の形態の装置全体平面図。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is an overall plan view of an apparatus according to a first embodiment for carrying out the present invention. 本発明を実施するための最良の第1の形態の下型の平面図。The top view of the lower mold | type of the best 1st form for implementing this invention. 本発明を実施するための最良の第1の形態の上型の底面図。The bottom view of the upper mold | type of the best 1st form for implementing this invention. 本発明を実施するための最良の第1の形態の打抜形成部の断面図。FIG. 2 is a cross-sectional view of the best punching forming portion according to the first embodiment for carrying out the present invention. 本発明を実施するための最良の第1の形態のシートの打抜動作図。FIG. 3 is a diagram illustrating a sheet punching operation according to the first embodiment for carrying out the present invention. 本発明を実施するための最良の第1の形態のシートの表面図。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a surface view of a sheet according to a first embodiment for carrying out the present invention. 本発明を実施するための最良の第1の形態のシートの裏面図。FIG. 2 is a back view of the best first embodiment sheet for carrying out the present invention. 本発明を実施するための最良の第1の形態の打抜シートとスクラップシートの関係を示す平面図。1 is a plan view showing the relationship between a punched sheet and a scrap sheet according to a first embodiment for carrying out the present invention. 本発明を実施するための最良の第１の形態の打抜形成部のシートを打抜き中の断面図。The sectional view in the middle of punching the sheet of the punch formation part of the best 1st form for carrying out the present invention. 本発明を実施するための最良の第２の実施の形態における打抜形成部の断面図Sectional drawing of the punching formation part in the 2nd best embodiment for implementing this invention

１：シートの打抜装置、
２：シート送出し部、
３、３−１〜３−１５：シート、
４：搬送部、
５：シート載置部、
６：シート位置等制御部、
７：搬送部、
８：打抜シート、
９：打抜形成部、
１０：スクラップシート、
１１：搬送部、
１２：分離部、
１３：打抜シート重ね溜め部、
１４、１４ａ、１４ｂ、１４ｃ：シート束、
１５：コンベアー、
１６：支柱、
１７−１〜１７−１５：トレー、
１８：トレー群、
１９：昇降体、
２０：昇降手段、
２１：トレー出引手段、
２２：シート吸着部、
２３：吸着部制御手段、
２４：シート取出手段、
２５：固定ローラ、
２６：可動ローラ、
２９：バーコード、
３０：見当マーク、
３１：位置マーク、
３２ａ、３２ｂ：見当センサ、
３３：見当補正手段、
３４：位置検出センサ、
３６：バーコード検出センサ、
３７：重なり検出センサ、
３９：支持案内シャフト、
４０：固定枠体、
４１：パンチアウト、
４２：弾性支持体、
４３、４３a、４３b、４３c：パンチ、
４４：付勢手段、
４５：可動枠体、
４６：ベース、
４８：ページ本体、
４９：綴じ穴、
５０：打抜シート側掛り部、
５１：スクラップシート側掛り部、
５３：打抜穴、
５４：パンチアウト側掛り部位形成部、
５５：の固定枠体側掛り部位形成部、
５６：打出しピン、
５７：パンチ側掛り部位形成部、
５８：可動枠体側掛り部位形成部、
５９：下部ストッパー、
６０：上部ストッパー、
６１：上型、
６２：下型、
６３：フランジ部、
６４：下部体、
６５：弾性体、
６６：ハンマー、
６９：小コンベアー、
７０ａ〜７０ｄ：掛り案内爪、
７１：打抜シート搬送部、
７２：底部シャッター、
８０：弾性支持体、
８１：上部体、
８２：固定枠体、
８３：パンチ、
８４：下型、
８５：パンチアウト、
８６：可動枠体、
８７：弾性体、
８８：上型、
８９：打抜形成部。

1: sheet punching device,
2: Sheet feeding section,
3, 3-1 to 3-15: sheet,
4: Conveying section,
5: Sheet placement unit,
6: Seat position control unit,
7: Conveying section,
8: Punched sheet
9: Punching formation part,
10: scrap sheet,
11: Conveying section,
12: separation part,
13: Punched sheet stacking section,
14, 14a, 14b, 14c: sheet bundle,
15: Conveyor
16: Prop,
17-1 to 17-15: tray,
18: Tray group
19: Lifting body,
20: Lifting means,
21: Tray withdrawal means,
22: Sheet adsorbing part,
23: adsorption part control means,
24: Sheet take-out means,
25: fixed roller,
26: movable roller,
29: Barcode,
30: Register mark,
31: Position mark,
32a, 32b: register sensor,
33: Registration correction means,
34: position detection sensor,
36: Barcode detection sensor,
37: Overlap detection sensor
39: Support guide shaft,
40: fixed frame,
41: Punch out,
42: elastic support,
43, 43a, 43b, 43c: punch,
44: Energizing means,
45: movable frame,
46: Base,
48: Page body,
49: Binding hole,
50: punched sheet side hanging part,
51: Scrap sheet side hanging part,
53: punched hole,
54: Punch-out side hanging part forming part,
55: a fixed frame body side hanging part forming part,
56: Launch pin,
57: Punch side hanging part forming part,
58: Movable frame side hanging part forming part,
59: Lower stopper,
60: Upper stopper,
61: Upper mold,
62: Lower mold,
63: flange part,
64: lower body,
65: elastic body,
66: Hammer,
69: Small conveyor,
70a-70d: Hanging guide claw,
71: Punched sheet conveyance unit,
72: Bottom shutter,
80: elastic support,
81: upper body,
82: fixed frame,
83: Punch,
84: Lower mold,
85: Punch out,
86: movable frame,
87: elastic body,
88: Upper mold,
89: Punching formation part.

Claims (6)

一方の枠型の内部に設けられたパンチを有する一方の金型、他方の枠型の内部に該他方の枠型面と打抜面を弾性支持体により同一平ら面としかつ前記パンチの所定の距離だけの打込動作で前記シートの厚みより少ない距離沈み可動するように支持されたパンチアウトを有する他方の金型とからなる、シートを所定の形態に打抜形成して打抜シートを形成するための打抜形成部によって、
前記パンチと前記パンチアウトで前記シートを押し圧挟持し、前記パンチの縁刃と対向する前記他方の枠型の縁刃を、前記パンチの縁刃の位置が前記他方の枠型の縁刃の位置に達しない非貫通非かすめ離れ位置形態で、前記シートにそれぞれ該シートの中途まで両縁刃が当たらない残肉部位を形成するように食い込ませ、該縁刃先同士が離れ当らない前記非貫通非かすめ離れ位置形態で、前記残肉部位を打ち離して切断面を湾曲形態とした前記打抜シートとそのスクラップシートを、前記パンチの一方向１回のみの前記打込動作で形成するようにしたことを特徴とするシートの打抜装置。 One mold having a punch provided inside one frame mold, the other frame mold surface and the punching surface are made to be the same flat surface by an elastic support inside the other frame mold, A punching sheet is formed by punching and forming a sheet into a predetermined form, which is composed of the other mold having a punch-out supported so as to move by sinking a distance less than the thickness of the sheet by a driving operation of only a distance. By the punching forming part for
The sheet is pressed and clamped by the punch and the punch-out, and the edge of the other frame mold is opposed to the edge blade of the punch, and the position of the edge blade of the punch is the position of the edge blade of the other frame mold. The non-penetrating non-penetrating position form that does not reach the position, so that the sheet edge bites into the sheet so as to form a remaining portion where both edge blades do not hit the middle of the sheet, and the edge cutting edges do not touch each other. Forming the punched sheet and its scrap sheet in a non-smoothly separated position form, with the remaining portion separated and the cut surface curved , by the punching operation only once in one direction of the punch. A sheet punching device characterized by that. 固定枠体（４０）、この固定枠体（４０）内に該固定枠体（４０）面と打抜面を同一平ら面とし沈み可動するように支持設けられたパンチアウト（４１）、このパンチアウト（４１）を前記固定枠体（４０）面と打抜面を同一平ら面に支持する弾性支持体（４２）、可動枠体（４５）、この可動枠体（４５）内に支持設けられた、前記パンチアウト（４１）を打ち押し圧し沈めて挟持したシート（３）を所定の形態に打抜形成して打抜シート（８）を形成するためのパンチ（４３）、このパンチ（４３）と前記可動枠体（４５）との間に挟持された弾性体（６５）、前記固定枠体（４０）と前記パンチアウト（４１）とからなる下型（６２）、前記可動枠体（４５）と前記パンチ（４３）とからなる上型（６１）、前記下型（６２）から前記可動型（４５）を浮き支持する付勢手段（４４）とからなる打抜形成部（９）が設けられ、
離れ状態にある前記下型（６２）と前記上型（６１）の間に形成された隙間に前記シート（３）がセットされた状態で、前記可動枠体（４５）を所定の距離だけ下ろし、前記上型（６１）と前記下型（６２）で前記シート（３）を圧挟持状態として、そこから前記弾性体（６５）を押し縮めて前記パンチ（４３）を下降させてその押し圧で前記弾性支持体（４２）を押し縮めて前記パンチアウト（４１）を前記シートの厚みより少ない距離沈め、このときの状態は、前記パンチ（４３）の縁刃の位置が前記固定枠体（４０）の縁刃の位置に達しない非貫通非かすめ離れ位置形態で、前記シート（３）に前記パンチ（４３）の縁刃が上方から食い込み、前記固定枠体（４０）の縁刃が下方から食い込み、該縁刃先同士が離れ当らない前記非貫通非かすめ離れ位置形態で、非食い込み部である残肉部位が残る状態として、そのまま前記残肉部位が破断し離れて切断面を湾曲形態とした打抜シート（８）を、前記パンチ（４３）の一方向１回のみの打込動作で形成したことを特徴とするシートの打抜装置。 A fixed frame body (40), a punch-out (41) provided in the fixed frame body (40) so that the surface of the fixed frame body (40) and the punching surface are the same flat surface and are movable so as to move. The out (41) is supported and provided in an elastic support (42), a movable frame (45), and a movable frame (45) for supporting the fixed frame (40) surface and the punching surface on the same flat surface. Further, a punch (43) for forming a punched sheet (8) by punching and forming the sheet (3) sandwiched by pressing and sunk the punchout (41) into a predetermined form, and this punch (43 ) And the movable frame (45), an elastic body (65) sandwiched between the fixed frame (40) and the punchout (41), a lower mold (62), and the movable frame ( 45) and the punch (43) and the lower die (62) to the upper die (61). Punching forming unit consisting of a biasing means (44) for floating movement type (45) supporting (9) is provided,
With the sheet (3) set in a gap formed between the lower mold (62) and the upper mold (61) in a separated state, the movable frame (45) is lowered by a predetermined distance. The sheet (3) is clamped between the upper mold (61) and the lower mold (62), and the elastic body (65) is pressed and shrunk from there to lower the punch (43). Then, the elastic support (42) is compressed and the punch-out (41) is submerged by a distance less than the thickness of the sheet. At this time, the position of the edge blade of the punch (43) is the fixed frame ( 40) The edge blade of the punch (43) bites into the sheet (3) from above, and the edge blade of the fixed frame (40) is downward. The non-penetration that bites into the edge and prevents the edges of the edges from coming apart. At a grazing apart position form, in a state where the remaining meat portion remains a non-biting projections, as the remaining stamping sheet meat part is a curved form the cut surface away broken (8), said punch (43) A sheet punching device, which is formed by a single punching operation in one direction. 弾性支持体（８０）、この弾性支持体（８０）の上に設けられた上部体（８１）、前記弾性支持体（８０）と前記上部体（８１）とからなる固定枠体（８２）、この固定枠体（８２）の内側に設けられた前記上部体（８１）と打抜面が平らとなっているパンチ（８３）、前記固定枠体（８２）とパンチ（８３）とからなる下型（８４）と、
パンチアウト（８５）、このパンチアウト（８５）を可動可能に収納した可動枠体（８６）、この可動枠体（８６）と前記パンチアウト（８５）の間に設けられた弾性体（８７）、前記可動枠体（８６）と打抜面を平らとした前記パンチアウト（８５）とからなる上型（８８）と、
前記下型（８４）と前記上型（８８）とからなる打抜形成部（８９）とからなるとともに、
離れ状態にある前記下型（８４）と前記上型（８８）の間に形成された隙間に前記シート（３）がセットされた状態で、前記上型（８８）が下ろされ該上型（８８）と前記下型（８４）の打抜面で前記シート（３）を強く挟み付け、前記弾性体（８７）と前記弾性支持体（８０）が押し縮められて前記可動枠体（８６）および前記上部体（８２）が前記シートの厚みより少ない距離である所定の距離だけ押し下ろされ、前記パンチ（８３）の縁刃の位置が前記可動枠体（８６）の縁刃の位置に達しない非貫通非かすめ離れ位置形態で、前記可動枠体（８６）の縁刃が前記シート（３）の上から食い込み、前記パンチ（８３）の縁刃が前記シート（３）の下から食い込み、その縁刃間に僅かな該シート（３）の残肉部位が形成され、該縁刃先同士が離れ当らない前記非貫通非かすめ離れ位置形態で、この残肉部位は破断し分離されて切断面を湾曲形態とした打抜シート（８）を、前記パンチアウト（８５）の一方向１回のみの打込動作で形成したことを特徴とするシートの打抜装置。 An elastic support (80), an upper body (81) provided on the elastic support (80), a fixed frame (82) comprising the elastic support (80) and the upper body (81), The upper body (81) provided on the inner side of the fixed frame (82), a punch (83) having a flat punching surface, and a lower made of the fixed frame (82) and the punch (83). Mold (84);
Punch-out (85), movable frame (86) in which the punch-out (85) is movably stored, and elastic body (87) provided between the movable frame (86) and the punch-out (85) An upper mold (88) comprising the movable frame (86) and the punch-out (85) having a flat punching surface;
The punch forming part (89) consisting of the lower mold (84) and the upper mold (88),
With the sheet (3) set in a gap formed between the lower mold (84) and the upper mold (88) in a separated state, the upper mold (88) is lowered and the upper mold ( 88) and the punching surface of the lower mold (84), the sheet (3) is strongly sandwiched, and the elastic body (87) and the elastic support body (80) are compressed and the movable frame body (86). And the upper body (82) is pushed down by a predetermined distance which is less than the thickness of the sheet, and the position of the edge blade of the punch (83) reaches the position of the edge blade of the movable frame (86). The edge of the movable frame (86) bites from the top of the sheet (3), the edge of the punch (83) bites from the bottom of the sheet (3), A slight remaining portion of the sheet (3) is formed between the edge blades. In the non-through non-grazing apart positions form is not hit away the remaining meat portion is broken separated curved form the cut surface and the punching sheet (8), one-way one of the punch-out (85) A sheet punching device, which is formed by only a punching operation. 一方の枠型の内部に設けられたパンチを有する一方の金型、他方の枠型の内部にパンチアウトを有する他方の金型とからなるシートを所定の形態に打抜形成して打抜シートを形成するための打抜形成部によって、
前記パンチと前記パンチアウトで前記シートを押し圧挟持し、前記パンチの縁刃の位置が前記他方の枠型の縁刃の位置に達しない非貫通非かすめ離れ位置形態で、前記パンチの縁刃と対向する前記他方枠型の縁刃を前記シートにそれぞれ該シートの中途まで両縁刃が当たらない残肉部位を形成するように食い込ませ、該縁刃先同士が離れ当らない前記非貫通非かすめ離れ位置形態で、前記残肉部位を打ち離して切断面を湾曲形態とした形成したことを特徴とする打抜シート。 A punched sheet is formed by punching and forming a sheet of one mold having a punch provided inside one frame mold and the other mold having a punch-out inside the other frame mold in a predetermined form. By the punching forming part for forming
The punch edge blade is configured to press and hold the sheet between the punch and the punch-out, and the punch edge blade does not reach the position of the other frame-type edge blade in a non-penetrating non-gray position. The non-penetrating non-sliding means that the edge edge of the other frame type opposed to the sheet is bitten into the sheet so as to form a remaining portion where both edge blades do not hit the middle of the sheet, and the edge cutting edges do not touch each other. A punched sheet characterized in that the cut portion is formed in a curved form by separating the remaining portion in a separated position form. 請求項１、２、３のいずれか１項に記載のシートの打抜装置において形成されたことを特徴とする打抜シート。   A punched sheet formed in the sheet punching device according to any one of claims 1, 2, and 3. 一方の枠型の内部に設けられたパンチを有する一方の金型、他方の枠型の内部にパンチアウトを有する他方の金型とからなるシートを所定の形態に打抜形成して打抜シートを形成するための打抜形成部によって、
前記パンチと前記パンチアウトで前記シートを押し圧挟持し、前記パンチの縁刃の位置が前記他方の枠型の縁刃の位置に達しない非貫通非かすめ離れ位置形態で、前記パンチの縁刃と対向する前記他方枠型の縁刃を前記シートにそれぞれ該シートの中途まで両縁刃が当たらない残肉部位を形成するように食い込ませ、該縁刃先同士が離れ当らない前記非貫通非かすめ離れ位置形態で、前記残肉部位を打ち離して切断面を湾曲形態とした打抜シートを形成することを特徴とする打抜シートの形成方法。 A punched sheet is formed by punching and forming a sheet of one mold having a punch provided inside one frame mold and the other mold having a punch-out inside the other frame mold in a predetermined form. By the punching forming part for forming
The punch edge blade is configured to press and hold the sheet between the punch and the punch-out, and the punch edge blade does not reach the position of the other frame-type edge blade in a non-penetrating non-gray position. The non-penetrating non-sliding means that the edge edge of the other frame type opposed to the sheet is bitten into the sheet so as to form a remaining portion where both edge blades do not hit the middle of the sheet, and the edge cutting edges do not touch each other. A punched sheet forming method comprising forming a punched sheet having a cut surface in a curved form by separating the remaining portion in a separated position form.

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