JP5005368B2 - Sealing structure of fruit and vegetable packaging box - Google Patents

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Description

本発明は、例えば葱、キャベツ、白菜などの野菜類を収納するのに好適な青果物の包装箱に関し、特にステープルを使用することなく、フラップの差し込みにより上蓋および底板がともに封緘され、かつその差し込みフラップによる商品の傷付きを防止する段ボール包装箱に関する。   The present invention relates to a fruit and vegetable packaging box suitable for storing vegetables such as rice cakes, cabbage, and Chinese cabbage, and in particular, without using staples, the upper lid and the bottom plate are sealed together by inserting a flap, and the insertion is performed. The present invention relates to a cardboard packaging box that prevents a product from being damaged by a flap.

青果物を収納する段ボール包装箱として、特許文献1に示すものが知られている。   As a corrugated cardboard packaging box for storing fruits and vegetables, the one shown in Patent Document 1 is known.

このような従来の段ボール包装箱は、例えば図7〜図9に示したように、1組の短辺側の対向側板1,1と、他の組の長辺側の対向側板2,2と、前記短辺側の対向側板1,1の下端に連設された底板形成用フラップ3,3と、前記長辺側の対向側板2,2の下端に連設された底板形成用フラップ4,4と、前記短辺側の対向側板1,1の上端に連設された上蓋形成用フラップ5,5と、前記長辺側の対向側板2,2の上端に連設された上蓋形成用フラップ6,6とから構成されている。   Such a conventional corrugated cardboard packaging box includes, for example, as shown in FIGS. 7 to 9, one set of opposing side plates 1, 1 on the short side and another side opposing side plates 2, 2 on the other side. , Bottom plate forming flaps 3, 3 connected to the lower ends of the opposite side plates 1, 1 on the short side, and bottom plate forming flaps 4 connected to the lower ends of the opposite side plates 2, 2 on the long side 4, upper lid forming flaps 5, 5 provided continuously with the upper ends of the opposite side plates 1, 1 on the short side, and upper cover forming flaps provided continuously with the upper ends of the opposed side plates 2, 2 on the long side 6 and 6.

さらに前記長辺側の対向側板2,2の下端に連設された底板形成用フラップ4,4は短辺の長さ方向の中間部で端面同士が近接し、前記短辺側の対向側板1,1の下端に連設された底板形成用フラップ3,3は底板形成用フラップ4,4上に載るように底板形成用フラップ4,4で形成される底板の端部に位置し、底板形成用フラップ3,3と底板形成用フラップ4,4をステープル7によって止めて底板が形成されている。また、上蓋については、前記長辺側の対向側板2,2の上端に連設された上蓋形成用フラップ6,6は短辺の長さ方向の中間部で端面同士が近接し、前記短辺側の対向側板1,1の上端に連設された上蓋形成用フラップ5,5は上蓋形成用フラップ6,6の内面に重なるように上蓋形成用フラップ6,6で形成される上蓋の端部に位置し、上蓋形成用フラップ5,5と上蓋形成用フラップ6,6をステープル8によって止めて上蓋が形成されている。なお、前記底板は包装箱の下端全体を閉じるように形成されているが、上蓋は中央部に矩形(図面では長方形)の通気用の開口部9が形成されるように上蓋形成用フラップ5および6の先端に凹状の切り欠き部5aおよび6aが形成されている。   Further, the bottom plate forming flaps 4 and 4 connected to the lower ends of the long side opposing side plates 2 and 2 are close to each other in the middle portion in the length direction of the short side, and the opposing side plate 1 on the short side side. The bottom plate forming flaps 3 and 3 connected to the lower end of the bottom plate 1 are positioned at the end of the bottom plate formed by the bottom plate forming flaps 4 and 4 so as to be placed on the bottom plate forming flaps 4 and 4. The bottom plates are formed by fastening the flaps 3 and 3 and the bottom plate forming flaps 4 and 4 with staples 7. As for the upper lid, the upper lid forming flaps 6 and 6 connected to the upper ends of the opposite side plates 2 and 2 on the long side are intermediate portions in the length direction of the short sides and end surfaces thereof are close to each other. Ends of the upper lid formed by the upper lid forming flaps 6 and 6 so that the upper lid forming flaps 5 and 5 connected to the upper ends of the opposite opposing side plates 1 and 1 overlap the inner surfaces of the upper lid forming flaps 6 and 6. The upper lid forming flaps 5 and 5 and the upper lid forming flaps 6 and 6 are fastened by staples 8 to form the upper lid. The bottom plate is formed so as to close the entire lower end of the packaging box. However, the upper lid is formed with a rectangular (in the drawing, rectangular) ventilation opening 9 at the center, and the upper lid forming flap 5 and Concave notches 5 a and 6 a are formed at the tip of 6.

上記構成において、底板形成用フラップ3,3と底板形成用フラップ4,4および上蓋形成用フラップ5,5と上蓋形成用フラップ6,6はともにステープル7および8によって止められている。しかし、ステープルはステープル打ち込み機械により箱に打ち込むものであるから、そのステープル打ち込み作業は農家にとっては面倒である。また開封・解体作業時にステープルにより怪我をしたり、商品である野菜の中にはステープルが混入しやすいため、農家や流通業者に嫌われている。また、使用済み箱のリサイクルの際には、ステープルと段ボールの分別作業に手間がかかり、処理コストが嵩むという欠点があることから、ノンステープル形式の包装箱が農家や流通業者から要望されている。   In the above configuration, the bottom plate forming flaps 3 and 3, the bottom plate forming flaps 4 and 4, the upper lid forming flaps 5 and 5, and the upper lid forming flaps 6 and 6 are both stopped by staples 7 and 8. However, since staples are driven into a box by a staple driving machine, the staple driving operation is troublesome for farmers. In addition, they are injured by staples at the time of opening and dismantling work, and staples are easily mixed into vegetables, which are products, so they are hated by farmers and distributors. In addition, when recycling used boxes, there is a disadvantage that it takes time to separate staples and corrugated cardboard, resulting in increased processing costs. Therefore, non-staple packaging boxes are demanded by farmers and distributors. .

また、特許文献2〜4に開示されているような包装箱にあっては、一方のフラップに形成された差し込み片を相対する他方のフラップに形成された差込溝に嵌挿させるとき、差し込み片の先端で、包装箱の内部に収納された野菜などに傷を付けるという問題があった。
特開2003―312639号公報 特開2003−063521号公報 特開2005−178877号公報 特開2005―343542号公報
Moreover, in the packaging box as disclosed in Patent Documents 2 to 4, when inserting the insertion piece formed on one flap into the insertion groove formed on the other flap, There is a problem that the tip of the piece damages the vegetables stored inside the packaging box.
Japanese Patent Laid-Open No. 2003-312639 JP 2003-063521 A JP 2005-178877 A JP 2005-343542 A

本発明はこのような課題を解決するものであり、箱の内部に収納された野菜などの傷を付けることなく、封緘作業を簡単に行えるようにした青果包装箱の封緘構造を提供することを目的とする。   The present invention solves such a problem, and provides a sealing structure for a fruit and vegetable packaging box that can be easily sealed without damaging vegetables stored inside the box. Objective.

この課題を解決するため請求項1の発明は、各一組の長側板及び短側板からそれぞれ天板形成用フラップ及び底板形成用フラップを延出した段ボール製青果包装箱の封緘構造において、
天板形成用フラップ又は底板形成用フラップのうち、少なくとも一方の長さ面フラップの先端側の角部に差し込みフラップを形成し、前記長さ面フラップと隣り合った幅面フラップをその幅方向に形成された折目より内側に折りこんで幅面フラップで鞘部をつくるとともに、その鞘部表面側に一組のフラップ差し込み用スリットを形成し、前記差し込みフラップを前記差し込み用スリットに差し込むことによって前記天板形成用フラップ又は底板形成用フラップのうち長さ面フラップの先端側の角部に設けた差し込みフラップを幅面フラップで形成された鞘部に収納して箱天板又は底板をステープルなしで固定することを特徴とする包装箱の封緘構造である。
In order to solve this problem, the invention of claim 1 is a sealing structure of a corrugated cardboard fruit and vegetable packaging box in which a top plate forming flap and a bottom plate forming flap are extended from a pair of long side plate and short side plate, respectively.
Of the top plate forming flap or the bottom plate forming flap, an insertion flap is formed at the corner on the tip side of at least one length surface flap, and a width surface flap adjacent to the length surface flap is formed in the width direction. A sheath is formed with a wide-side flap by folding inside the fold, and a pair of flap insertion slits is formed on the surface of the sheath, and the insertion flap is inserted into the insertion slit to form the ceiling. The insertion flap provided at the corner on the tip side of the long surface flap of the plate forming flap or the bottom plate forming flap is housed in the sheath formed by the width surface flap, and the box top plate or the bottom plate is fixed without staples. It is the sealing structure of the packaging box characterized by this.

請求項2の発明は、幅面フラップの先端側に係止突起を設け、幅面フラップと接する各一組の短側板の端部に前記係止突起が嵌合するロック孔を設けたことを要旨とする請求項1記載の封緘構造である。     The gist of the invention of claim 2 is that a locking projection is provided on the front end side of the width surface flap, and a lock hole into which the locking projection is fitted is provided at the end of each pair of short side plates in contact with the width surface flap. The sealing structure according to claim 1.

請求項3の発明は、鞘部表面に形成するフラップ差し込み用スリットは、鞘部に切り込んで形成したコ字形の切れ線と折曲げ舌片とからなり、前記折曲げ舌片は前記差し込みフラップを前記差し込み用スリットに差し込んだ際、差し込みフラップに当接して前記差し込み用スリットから抜け止めされるようにしたことを要旨とする請求項1また2記載の封緘構造である。     According to a third aspect of the present invention, the flap insertion slit formed on the surface of the sheath portion is formed of a U-shaped cut line formed by cutting into the sheath portion and a bent tongue piece, and the bent tongue piece includes the insertion flap. 3. The sealing structure according to claim 1, wherein when inserted into the insertion slit, the sealing structure contacts the insertion flap and is prevented from coming off from the insertion slit.

この構成により、底板形成用フラップのうち、長さ面フラップの先端に形成した差し込みフラップを、長さ面フラップと隣り合った幅面フラップを巻き込んで鞘のような空間をつくりその表面に形成した一組のフラップ差し込み用スリットに差し込むことによって底板が固定され、また天板形成用フラップのうち、長さ面フラップの先端に形成した差し込みフラップを、前記長さ面フラップと隣り合った幅面フラップを巻き込んで鞘のような空間をつくりその表面に形成した一組のフラップ差し込み用スリットに差し込むことによって天板が固定されていて、底板および天板ともにステープルなしで封緘することができ、また包装箱の内部に収納された葱などの被収納物が差し込みに引っ掛かって傷が付くという虞がなくなるという効果を有する。   With this configuration, the insertion flap formed at the tip of the long surface flap among the bottom plate forming flaps is formed on the surface by creating a space like a sheath by enclosing the width surface flap adjacent to the long surface flap. The bottom plate is fixed by inserting it into a set of flap insertion slits, and among the top plate forming flaps, the insertion flap formed at the tip of the long surface flap is wrapped around the width surface flap adjacent to the length surface flap. The top plate is fixed by creating a space like a sheath and inserting it into a set of flap insertion slits formed on the surface, and both the bottom plate and the top plate can be sealed without staples. It has the effect of eliminating the risk of objects to be stored, such as bags, stored inside, being caught in the plug and scratched. That.

以下、実施の形態を図面に基づいて説明する。
先ず第1の実施の形態について説明する。図1は、本発明の第1実施形態の青果物収納用ノンステープルケースのブランクを示すものである。
図1のブランクは、全体が段ボールシートから形成されている。このブランクは、一組の短辺(幅面)側の対向側板11,11と、他の組の長辺(長さ面)側の対向側板12,12と、前記短辺側の対向側板11,11の下端に連設された底板形成用フラップ13a,13bと、前記長辺側の対向側板12,12の下端に連設された底板形成用フラップ14a,14bと、前記短辺側の対向側板11,11の上端に連設された天板形成用フラップ15a,15bと、前記長辺側の対向側板12,12の上端に連設された天板形成用フラップ16,16とから構成されている。これらの点は従来例と同じである。
Hereinafter, embodiments will be described with reference to the drawings.
First, a first embodiment will be described. FIG. 1 shows a non-staple case blank for storing fruits and vegetables according to a first embodiment of the present invention.
The blank of FIG. 1 is formed entirely from a cardboard sheet. This blank consists of a pair of opposing side plates 11, 11 on the short side (width surface) side, an opposing side plate 12, 12 on the other side of the long side (length surface), and an opposing side plate 11, on the short side side. 11, bottom plate forming flaps 13a, 13b provided continuously at the lower end, bottom plate forming flaps 14a, 14b provided continuously at the lower ends of the long side opposing plates 12, 12, and the short side opposing side plate. 11 and 11 are formed of top plate forming flaps 15a and 15b provided continuously at the upper ends of the long sides, and top plate forming flaps 16 and 16 provided continuously at the upper ends of the opposite side plates 12 and 12 on the long side. Yes. These points are the same as the conventional example.

一方、前記対向側板11,11の下端に連設した底板形成用フラップ13a,13bは、二つ折りできるようにフラップの中央部幅方向に平行折り目線17が形成され、かつそのフラップ先端部に一対の係止突起18を設けられている。
また、一対の突起18が嵌合する一対のロック孔19が前記短辺側の対向側板11,11に底板形成用フラップ13aとの連設線に沿って設けられている。
On the other hand, the bottom plate forming flaps 13a and 13b provided continuously to the lower ends of the opposed side plates 11 and 11 are formed with a parallel crease line 17 in the width direction of the central portion of the flap so that it can be folded in two, and a pair at the front end of the flap. The locking projection 18 is provided.
Further, a pair of lock holes 19 into which the pair of protrusions 18 are fitted are provided in the short-side opposing side plates 11, 11 along a continuous line with the bottom plate forming flap 13 a.

前記底板形成用フラップ13a,13bのうち、対向側板11,11に近接するフラップ13aには、前記連設線と直交する方向に伸びる一組のフラップ差し込み用スリット20を形成する。この各一組のスリット20は、背中合わせで向き合ったコ字形と逆コ字形の切れ線21aと、各切れ線21aに囲まれてフラップの側縁に向かう折曲げ舌片21bとから形成されている。   Of the bottom plate forming flaps 13a and 13b, a set of flap insertion slits 20 extending in a direction orthogonal to the continuous line is formed in the flap 13a adjacent to the opposing side plates 11 and 11. Each set of slits 20 is formed of a U-shaped and reverse U-shaped cut line 21a facing each other back to back, and a bent tongue piece 21b surrounded by each cut line 21a toward the side edge of the flap. .

なお、長辺側の対向側板12,12の下端に設けた底板形成用フラップ14a,14bは、連設線と平行な折り目線22より二分できるように形成されている。また、この底板形成用フラップ14a,14bは、対向側板11,11の幅方向中央部で突き合せることができる長さに形成されている。因みに底板形成用フラップ14bの先端側角部には、切込み23、23を設けて一対の差し込みフラップ24,24を設けている。この差し込みフラップ24,24は、前記各一組のスリット20に挿入できるように形成されている。   Note that the bottom plate forming flaps 14a, 14b provided at the lower ends of the opposing side plates 12, 12 on the long side are formed so as to be bisected by the crease line 22 parallel to the continuous line. Further, the bottom plate forming flaps 14 a and 14 b are formed to have a length that can be abutted at the center portion in the width direction of the opposed side plates 11 and 11. Incidentally, notches 23 and 23 are provided at the front end side corners of the bottom plate forming flap 14b, and a pair of insertion flaps 24 and 24 are provided. The insertion flaps 24, 24 are formed so as to be inserted into the respective sets of slits 20.

他方、前記短辺側の対向側板11,11の上端に連設した天板形成用フラップ15a,15bは、フラップの中央部幅方向に二つ折りできるように平行折り目線25が形成され、かつフラップ先端中央部に係止突起26を設けられている。
また、係止突起26が嵌合するロック孔27は前記短辺側の対向側板11,11に天板形成用フラップ13との連設線に沿って設けられている。
この係止突起26とロック孔27は、前記底板形成用フラップ13a,13b側に設けたそれと同様に左右対称的に設けてもよい。
On the other hand, the top plate forming flaps 15a and 15b connected to the upper ends of the opposing side plates 11 and 11 on the short side are formed with parallel crease lines 25 so that they can be folded in the width direction of the central portion of the flap. A locking projection 26 is provided at the center of the tip.
Further, the lock hole 27 into which the locking projection 26 is fitted is provided along the continuous line with the top plate forming flap 13 in the opposed side plates 11, 11 on the short side.
The locking protrusions 26 and the lock holes 27 may be provided symmetrically similarly to those provided on the bottom plate forming flaps 13a and 13b side.

前記天板形成用フラップ15a,15bのうち、対向側板11,11に近接するフラップ15aは、前記連設線と直交する方向に伸びる一組のフラップ差し込み用スリット30を形成する。各一組のスリット30は、背中合わせで向き合うコ字形と逆コ字形の切れ線31aと前記切れ線31aに囲まれてフラップの側縁に向かう折曲げ舌片31bとから形成されている。   Of the top plate forming flaps 15a and 15b, the flap 15a adjacent to the opposing side plates 11 and 11 forms a set of flap insertion slits 30 extending in a direction perpendicular to the continuous line. Each set of slits 30 is formed of a U-shaped and reverse U-shaped cut line 31a facing each other back to back, and a bent tongue 31b surrounded by the cut line 31a toward the side edge of the flap.

なお、長辺側の対向側板12,12の上端に連設する天板形成用フラップ16は、対向側板11,11の幅員をWとしたとき、1/2Wよりも短い寸法のショートフラップに形成されている。このような短い寸法に設定することで、組立て時に箱天面に後述のように開口部が形成されるのである。
また、天板形成用フラップ16の先端側角部には平行折り目線33により区画した外えん片34を設け、その延長上に一対の差し込みフラップ35,35を設ける。因みに差し込みフラップ35,35は、前記各一組のスリット30に挿入できるように形成されている。
The top plate forming flaps 16 connected to the upper ends of the opposite side plates 12 and 12 on the long side are formed as short flaps having dimensions shorter than 1/2 W, where W is the width of the opposite side plates 11 and 11. Has been. By setting such a short dimension, an opening is formed on the top of the box at the time of assembly as will be described later.
Further, an outer edge piece 34 partitioned by a parallel crease line 33 is provided at the tip side corner of the top plate forming flap 16, and a pair of insertion flaps 35, 35 are provided on the extension. Incidentally, the insertion flaps 35, 35 are formed so that they can be inserted into the respective sets of slits 30.

以上のように形成された箱のブランクを組み立てるときは、図1に符号36で示した繋ぎ代を介し、先ず四枚の対向側板11,11、12,12を連係して角筒状の胴壁を形成する。   When assembling the blank of the box formed as described above, the four opposing side plates 11, 11, 12, and 12 are first linked to each other through the joining margin indicated by reference numeral 36 in FIG. Form a wall.

底を組み立てるときは、先ず前記対向側板11,11の下端に連設した底板形成用フラップ13a,13bを平行折り目線17より二つ折りし、フラップ先端部の係止突起18をロック孔19に押し込む。この状態で、底板形成用フラップ13a,13bは後述するように、差し込みフラップ24,24を収納できる鞘部となる。   When assembling the bottom, first, the bottom plate forming flaps 13a and 13b connected to the lower ends of the opposed side plates 11 and 11 are folded in two from the parallel crease line 17, and the locking protrusion 18 at the front end of the flap is pushed into the lock hole 19. . In this state, the bottom plate forming flaps 13a and 13b become sheath portions that can accommodate the insertion flaps 24 and 24, as will be described later.

次に、長辺側の対向側板12,12の下端に設けた底板形成用フラップ14a,14bを折り目線22よりくの字形に折り曲げつつ、底板形成用フラップ14bの先端側角部に設ける切込み23、23を介して差し込みフラップ24,24を底板形成用フラップ13aに形成した各スリット20に挿入する。スリット20はコ字形または逆コ字形の切れ線21aと折曲げ舌片21bとからなり、前記折曲げ舌片21bは前記差し込みフラップ24を前記差し込み用スリット20に差し込んだ際、差し込みフラップ24に当接して前記差し込み用スリットから抜け止めするように作用するのである。
なお長辺側の対向側板12,12の下端に設けた底板形成用フラップ14a,14b間には対向側板12,12との連設線と平行な折れ目線22が形成され、この折れ目線22によってスリット20に対する底板形成用フラップ14bの角部の差し込み作業を行なうとき、底板形成用フラップ14a、14bを折れ目線22の部分で折り曲げながら行なえるようになっている。
Next, the bottom plate forming flaps 14a and 14b provided at the lower ends of the opposing side plates 12 and 12 on the long side are folded into a square shape from the crease line 22, and cuts 23 provided at the front end side corners of the bottom plate forming flap 14b. The insertion flaps 24, 24 are inserted into the slits 20 formed in the bottom plate forming flap 13a. The slit 20 comprises a U-shaped or reverse U-shaped cut line 21a and a bent tongue piece 21b. The bent tongue piece 21b contacts the insertion flap 24 when the insertion flap 24 is inserted into the insertion slit 20. It acts so that it comes into contact with and prevents the insertion slit from coming off.
A fold line 22 is formed between the bottom plate forming flaps 14 a, 14 b provided at the lower ends of the opposite side plates 12, 12 on the long side, and is parallel to the continuous line with the opposite side plates 12, 12. When inserting the corners of the bottom plate forming flap 14b into the slit 20, the bottom plate forming flaps 14a and 14b can be bent while being folded at the fold line 22.

天面を封緘する場合は、底を組み立てる場合と同様に、先ず前記対向側板11,11の上端に連設した天板形成用フラップ15a,15bを平行折り目線25より二つ折りし、フラップ先端部の係止突起26をロック孔27に押し込む。この状態で、天板形成用フラップ15a,15bは後述するように、差し込みフラップ35,35を収納することができる鞘部となる。   When sealing the top surface, as in the case of assembling the bottom, first, the top plate forming flaps 15a and 15b connected to the upper ends of the opposing side plates 11 and 11 are folded in two from the parallel crease line 25, and the front end of the flap Is pushed into the lock hole 27. In this state, the top plate forming flaps 15a and 15b become sheath portions that can accommodate the insertion flaps 35 and 35, as will be described later.

次に、長辺側の対向側板12,12の上端に設けた天板形成用フラップ16,16を外えん片34に設けた折り目線33よりくの字形に折り曲げつつ、天板形成用フラップ16の先端側角部に設ける差し込みフラップ35、35を天板形成用フラップ15aに形成した各スリット30に挿入する。スリット30はコ字形または逆コ字形の切れ線31aと折曲げ舌片31bとからなり、前記折曲げ舌片31bは前記差し込みフラップ35を前記差し込み用スリット30に差し込んだ際、差し込みフラップ35に当接して前記差し込み用スリットから抜け止めするように作用するのである。   Next, the top plate forming flaps 16 and 16 are bent into a U-shape from the crease line 33 provided on the outer ledge piece 34 while the top plate forming flaps 16 and 16 provided on the upper ends of the opposing side plates 12 and 12 on the long side are folded. The insertion flaps 35, 35 provided at the tip side corners are inserted into the respective slits 30 formed in the top plate forming flap 15a. The slit 30 comprises a U-shaped or reverse U-shaped cut line 31a and a bent tongue piece 31b. The bent tongue piece 31b contacts the insertion flap 35 when the insertion flap 35 is inserted into the insertion slit 30. It acts so that it comes into contact with and prevents the insertion slit from coming off.

また、前記長辺側の対向側板12,12の上端に連設された天板形成用フラップ16,16はショートフラップとして設定され、前記短辺側の対向側板11,11の上端に連設された二つ折りにされた天板形成用フラップ15a,15bの上面に重なるようにして箱の上蓋が組み立てられる結果、上蓋は中央部に矩形(図面では長方形)の通気用の開口部が形成される。   Further, the top plate forming flaps 16, 16 connected to the upper ends of the opposing plates 12, 12 on the long side are set as short flaps, and are connected to the upper ends of the opposing plates 11, 11 on the short side. As a result of assembling the upper lid of the box so as to overlap the upper surfaces of the folded top plates 15a and 15b, a rectangular (rectangular in the drawing) ventilation opening is formed at the center of the upper lid. .

上記のように本発明において、天板形成用フラップ又は底板形成用フラップのうち幅面フラップで形成された鞘部に差し込み用スリットを設けて長さ面フラップの先端側の角部に設けた差し込みフラップを、鞘部内の空間に前記差し込み用スリットから差し込むことによって、ステープルを使用せずに、箱の天面また底面が封緘され、かつ差し込みフラップにより包装箱の内部に収納された葱等の青果物が傷付くという虞がない。   As described above, in the present invention, the insertion flap provided at the corner on the tip side of the length surface flap by providing the insertion slit in the sheath portion formed by the width surface flap of the top plate formation flap or the bottom plate formation flap Is inserted into the space in the sheath portion from the insertion slit, and the top or bottom surface of the box is sealed without using staples, and fruits and vegetables such as strawberries stored in the inside of the packaging box by the insertion flap. There is no risk of getting hurt.

ところで、図面に示す実施の形態では上蓋は中央部に矩形の通気用の開口部が形成されているが、被収納物によっては短辺の長さ方向の中間部で天板形成用フラップ16,16の端面同士を近接させるようにしても良い。   By the way, in the embodiment shown in the drawings, the upper lid is formed with a rectangular ventilation opening at the center, but depending on the object to be stored, the top plate forming flap 16 is formed at the intermediate portion in the short side length direction. You may make it make 16 end surfaces adjoin.

本発明の第1の実施の形態における段ボール製包装箱の展開図である。It is an expanded view of the corrugated packaging box in the 1st Embodiment of this invention. 同包装箱の組み立て途中の状態を上方から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the state in the middle of the assembly of the packaging box from upper direction. 同包装箱の底板の組み立て状態を裏側から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the assembly state of the bottom plate of the packaging box from the back side. 同包装箱の上蓋を閉じた状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state which closed the upper cover of the packaging box. 同包装箱の天板の差し込みフラップと、そのフラップを収納する鞘部の一部を切欠いて示した断面図である。It is sectional drawing which notched and showed the insertion flap of the top plate of the packaging box, and a part of sheath part which accommodates the flap. 同上鞘部と差し込みフラップの収納状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the accommodation state of the same sheath part and insertion flap. 従来例のねぎを収納した包装箱の上蓋を閉じた状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state which closed the upper cover of the packaging box which accommodated the leek of the prior art example. 同包装箱の上蓋を開いた状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state which opened the upper cover of the packaging box. 同包装箱の底の組立て状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the assembly state of the bottom of the packaging box.

符号の説明Explanation of symbols

11 短辺側の側板
12 長辺側の側板
13a、13b、14a、14b 底板形成用フラップ
15a、15b,16 天板形成用フラップ
17、25 折り目線
18、26 係止突起
19、27 ロック孔
20、30 差し込み用スリット
21a、31a コ字形切れ線
21b、31b 折り曲げ舌片
22、23 切込み
24、35 差し込みフラップ
33 折り目線
34 外えん片
36 繋ぎ代
11 Side plate 12 on the short side 12 Side plates 13a, 13b, 14a, 14b on the long side Side plate forming flaps 15a, 15b, 16 Top plate forming flaps 17, 25 Folding lines 18, 26 Locking projections 19, 27 Lock holes 20 , 30 Inserting slits 21a, 31a U-shaped cutting lines 21b, 31b Bending tongue pieces 22, 23 Cuttings 24, 35 Inserting flaps 33 Folding lines 34 Outer strips 36 Connecting margin

Claims (3)

各一組の長側板及び短側板からそれぞれ折線を介して天板形成用フラップ及び底板形成用フラップを延出した段ボール製青果包装箱の封緘構造において、
前記天板形成用フラップの一対の天板長さ面フラップは、前記短側板の幅員をWとしたとき、1/2Wよりも短い寸法のショートフラップであり、
前記天板長さ面フラップの先端側の角部に天板差し込みフラップを形成し、
前記天板差し込みフラップの根本部分には、前記長側板と前記天板形成用フラップの境界に形成された折線に平行な二本の平行折り目線を設けるとともに、前記平行折り目線の延長上には、前記平行折り目線により区画される外えん片を前記天板差し込みフラップと一部連接させて形成し、かつ、前記外えん片と前記天板長さ面フラップの境界部分には前記平行折り目線に直交する切込線を形成し、
前記天板長さ面フラップと隣り合った天板幅面フラップをその幅方向に形成された折目より内側に折りこんで前記天板幅面フラップで天板鞘部をつくるとともに、前記天板鞘部表面側に一組の天板フラップ差し込み用スリットを形成し、
前記天板差し込みフラップを前記外えん片とともに前記平行折り目線に沿って折り曲げつつ、前記天板差し込みフラップを前記天板フラップ差し込み用スリットに差し込むことによって、前記天板差し込みフラップを前記天板幅面フラップで形成された前記天板鞘部に収納して箱天板をステープルなしで固定することを特徴とする包装箱の封緘構造。
In the sealing structure of a corrugated cardboard fruit and vegetable packaging box in which a top plate forming flap and a bottom plate forming flap are extended from each set of long side plate and short side plate through folding lines, respectively.
The pair of top plate length surface flaps of the top plate forming flaps are short flaps having dimensions shorter than 1/2 W, where W is the width of the short side plate,
Form a top plate insertion flap at the corner of the top side of the top plate length surface flap,
At the base portion of the top plate insertion flap, there are provided two parallel crease lines parallel to the fold line formed at the boundary between the long side plate and the top plate forming flap, and on the extension of the parallel crease line, The outer ridge piece defined by the parallel crease line is partially connected to the top plate insertion flap, and the parallel crease line is formed at the boundary between the outer ridge piece and the top plate length surface flap. A score line perpendicular to the
The top plate width surface flap adjacent to the top plate length surface flap is folded inward from the fold formed in the width direction to form a top plate sheath portion with the top plate width surface flap, and the top plate sheath portion A pair of top plate flap insertion slits are formed on the surface side of the
While bending said top plate insertion flap along said parallel fold lines with the outer end piece, wherein by inserting the top board flaps for insertion slit the top plate insertion flap, the top plate width surface flap the top plate insertion flap A packaging box sealing structure, wherein the box top plate is housed in the top plate sheath portion formed in step (1) and the box top plate is fixed without staples.
前記底板形成用フラップの一対の底板長さ面フラップは、前記短側板の幅方向中央部で突き合わせることができる長さであり、The pair of bottom plate length surface flaps of the bottom plate forming flap is a length that can be abutted at the center in the width direction of the short side plate,
前記底板長さ面フラップの先端側の角部に底板差し込みフラップを形成し、Forming a bottom plate insertion flap at the corner on the tip side of the bottom plate length surface flap,
前記底板長さ面フラップと隣り合った底板幅面フラップをその幅方向に形成された折目より内側に折りこんで前記底板幅面フラップで底板鞘部をつくるとともに、前記底板鞘部の表面側に一組の底板フラップ差し込み用スリットを形成し、A bottom plate width surface flap adjacent to the bottom plate length surface flap is folded inward from a fold formed in the width direction to form a bottom plate sheath portion with the bottom plate width surface flap, and one side surface of the bottom plate sheath portion is formed. Form a pair of bottom plate flap insertion slits,
前記底板差し込みフラップを前記底板フラップ差し込み用スリットに差し込むことによって、前記底板差し込みフラップを前記底板幅面フラップで形成された前記底板鞘部に収納して底板をステープルなしで固定することを特徴とする包装箱の封緘構造。The bottom plate insertion flap is inserted into the bottom plate flap insertion slit so that the bottom plate insertion flap is housed in the bottom plate sheath portion formed by the bottom plate width surface flap and the bottom plate is fixed without staples. Box sealing structure.
鞘部表面に形成するフラップ差し込み用スリットは、鞘部に切り込んで形成したコ字形の切れ線と折曲げ舌片とからなり、前記折曲げ舌片は前記差し込みフラップを前記差し込み用スリットに差し込んだ際、差し込みフラップに当接して前記差し込み用スリットから抜け止めされるようにしたことを特徴とする請求項1また2の何れかに記載の包装箱の封緘構造。
The flap insertion slit formed on the surface of the sheath part is composed of a U-shaped cut line formed by cutting into the sheath part and a bent tongue piece, and the bent tongue piece inserts the insertion flap into the insertion slit. 3. The packaging box sealing structure according to claim 1, wherein the sealing structure contacts with the insertion flap and is prevented from coming off from the insertion slit. 4.
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