JP4999133B1 - 線条体巻付けボビン、線条体巻取り方法、及び、線条体巻取り装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】低耐力化した線条体1bをボビン胴部201に対して所定のトラバースピッチPでトラバース巻きすることにより、線条体1bをボビン200の半径方向へ巻き重ねた線条体巻付けボビン10であって、所定のトラバースピッチPを、定格ピッチpの1.0倍となる値を除く値、且つ、線条体1bを巻き付けたボビン周方向における少なくとも一部分に、ボビン周方向の他の部分と比較して線条体1bが嵩張った巻き太り部分を構成しない巻き態様となる値に設定した。
【選択図】図3
Description
このことから太陽電池用リード線は、太陽電池セルとの接続部分が太陽電池セルの変形に追従するため、0.2%耐力値をより一層低下させることが重要となる
このような低耐力化した線条体は、0.2%耐力値を低い値に保つために、製造時において0.2%耐力値を低下させていない通常の線条体とは全く異なる巻き付け方法でボビンに対して巻き付ける必要がある。
特許文献1に記載の線条体巻取り方法及び巻取り装置は、線条体の巻取り時に、線条体の外周に加圧接触する押えローラユニットを設け、該押えローラユニットで線条体巻き付け層の外周を押え、巻付けピッチがずれようとしてもこれを修正して線条体を拘束しながら整列巻きするための巻取り方法及び巻取り装置である。
さらに、線条体をボビンに巻き付けた状態から送り出す際に、線条体が引掛かると、線条体が断線したり、線条体のスムーズな送り出しに支障をきたし、その後の連続する生産ラインの全てを中断する必要があり、生産効率を著しく低下させることになる。
なお、上記の低いテンションとは、低耐力化した平角線条体の0.2%耐力値が60MPa以下を保つテンションよりも低いテンションであることを示す
本実施形態の半田メッキ線の製造装置11は、図1に示すように、被メッキ線1aに対してメッキ前処理を行うメッキ前処理手段2と、被メッキ線1aの表面に半田メッキを施すメッキ手段61と、表面にメッキを施したメッキ線1bを巻取る巻取り手段71とで構成している。
なお、図1は、半田メッキ線の製造装置11を模式的に示した説明図である。
サプライヤ12は、ドラムに巻き付けた状態の被メッキ線1aをドラムが回転することで、順に解いていきながら製造ラインに供給する。サプライヤ12は、必要に応じてダンサー機能付きの構成であってもよく、また、通常の横繰り出しで繰り出す構成であってもよい。
洗浄手段30としての超音波水洗浄槽41では、被メッキ線1aの表面に付着した水溶性潤滑剤やその他の不純物を、別途備えた超音波水洗浄機42を用いて洗浄するための水43を貯溜している。超音波水洗浄槽41の底面には、被メッキ線1aの走行方向に沿って超音波水洗浄機42の一部を構成する超音波振動板42aを配置している。なお、超音波水洗浄槽41の上方には、被メッキ線1aの走行する軌道上の側方から被メッキ線1aに向けてエアを吹き付けるエアワイパ45を設置している。
鞘管53の内部は、還元ガス供給部57から還元ガスGを流入することで内部を還元ガス雰囲気としている。
なお、図2は、巻取り手段71を模式的に示した説明図であり、図3は、巻取り手段71に備えたトラバース方式巻取りユニット80を模式的に示した説明図である。
なお、供給ユニット90には、メッキ線1bを引き取る際に、メッキ線1bに加わるテンションを調節する巻取り張力調節機としてのダンサーローラを備えた構成であってもよい。
巻取り軸112の先端部には、上流側に配置したガイドローラ91eの軸方向とボビン軸方向とが一致するようボビン200の装着を許容するボビン装着部112aを備えている。
半田メッキ線の製造方法は、被メッキ線1aに対してメッキ前処理を行うメッキ前処理工程と、被メッキ線1aの表面に半田メッキを施すメッキ工程を経てメッキ線1bを製造し、メッキ前処理工程とメッキ工程とを行っている間、メッキ線1bを巻取る巻取り工程とを行う製造方法である。
加熱処理工程では、蒸気雰囲気とした加熱処理炉22の内部において被メッキ線1aを走行させることで、被メッキ線1aの表面を蒸気洗浄する工程である。この蒸気洗浄により、被メッキ線1aの表面に付着した水溶性潤滑剤やその他の不純物を除去し易いよう表面から分離させることができる。
軟化焼鈍炉51の内部から導出された被メッキ線1aは、溶融半田メッキ液63中に浸入するまで案内される。
前記所定のトラバースピッチを、
定格ピッチの1.0倍より大きい値に設定し、且つ、メッキ線1bを巻き付けたボビン周方向における少なくとも一部分に、ボビン周方向の他の部分と比較して線条体が嵩張った巻き太り部分の発生を防止する値に設定の下で、ボビン胴部201に対してメッキ線1bをトラバース巻きしている。
半田メッキ線の製造装置11は、メッキ前処理手段2としてのサプライヤ12、加熱処理炉22、酸洗浄槽31、超音波水洗浄槽41、及び、軟化焼鈍炉51と、メッキ手段61としての溶融半田メッキ槽62と、巻取り手段71を、それぞれメッキ線1bの走行方向の上流側から下流側へこの順にタンデムで配置、すなわち、一連配置している。
1.0倍×p<P<3.0倍×p
の設定の下で巻き取りを行っている。
よって、トラバースピッチPを、1.0倍×p<Pとなる範囲に設定している。
なお、図4(a),(b)は、トラバースピッチPを、定格ピッチpの2.0倍の値に設定の下でメッキ線1bをボビン軸方向に沿って巻き付けたメッキ線巻付けボビン10を模式的に示した展開図である。
図6(a),(b)は、トラバースピッチPを、定格ピッチpの2.5倍の値に設定の下でメッキ線1bをボビン軸方向に沿って巻き付けたメッキ線巻付けボビン10を模式的に示した展開図である。
本実験では、メッキ線1bをボビン200に対して連続してトラバース巻きしたメッキ線巻付けボビン10を、所定のトラバースピッチPごとに複数作成し、これらメッキ線巻付けボビン10を基に、低耐力化したメッキ線1bをボビン200に巻き取る上で、巻き崩れ難さを示す巻き付け特性の観点で好ましいトラバースピッチPを検証した。
なお、定格ピッチpは、ボビン軸方向に沿って配列したメッキ線1bの配列部分同士が乗り上げないように、メッキ線1bの幅やボビン軸方向の長さなどのクリアランスを考慮してメッキ線1bの幅(w=2.0mm)に対して0.4mmを加算した2.4mmに設定している。
メッキ線巻付けボビン10の表面外周の膨らみとは、メッキ線巻付けボビン10の外周の少なくとも一部分において、ボビン軸方向の略全体が膨んだ部分を示す。
図8に示すように、まず、メッキ線巻付けボビン10を水平なコンクリート床に対して2.0cm(H)の高さまで持ち上げ、ボビン軸方向が水平となる姿勢とした状態から自然落下させることで衝撃を加えた。
上述した巻き態様の外観評価とボビン落下試験の結果は、前記表2、及び図9に示すとおりである。
なお、図9は、上述の15種類のトラバースピッチPの設定ごとに、ボビン落下試験においてボビン鍔部202とメッキ線1bとの間の隙間が2.0mmとなる場合の落下回数をグラフ化したものである。
なお、凸状部分131と凹状部分132とは、大よそ3mmから8mm程度の段差が生じていた。
この点からもトラバースピッチPは、定格ピッチpの2.5倍以下であることが好ましいことを確認できた。
なお、図10中の写真でボビン200に巻き付いたメッキ線1bの一部がボビン半径方向の外側へ突出しているがこれはメッキ線1bの先端部分であり、巻き太りによるものではない。
なお、センサとしては、例えば、赤外線センサやCCDカメラを用いることができる。
平角線条体は、メッキ線1bに対応し、以下同様に、
線条体巻付けボビンは、メッキ線巻付けボビン10に対応し、
線条体巻取り装置は、トラバース方式巻取りユニット80に対応するも、本発明は、上述した実施形態に限定せず、様々な実施形態で構成することができる。
10…メッキ線巻付けボビン
80…トラバース方式巻取りユニット
200…ボビン
201…ボビン胴部
130…跨ぎ部分
130L…軸方向跨ぎライン
133…凹凸状巻き太り部分
P…トラバースピッチ
p…定格ピッチ
Claims (9)
- 0.2%耐力値が60MPa以下である低耐力化した平角線条体を前記平角線条体の0.2%耐力値が60MPa以下を保つ低いテンションの下で、ボビン胴部に対して所定のトラバースピッチPでボビン軸方向の一端側から他端側へ向けて螺旋状の配列で整列巻きするとともに、整列巻きした巻き層の外側に、ボビン軸方向の他端側から一端側へ向けてリード角が正負逆となる螺旋状の配列で整列巻きを繰り返すトラバース巻きにより、前記平角線条体をボビンの半径方向へ巻き重ねた線条体巻付けボビンであって、
トラバースピッチPが定格ピッチpの1.0倍よりも大きな値の設定における前記トラバース巻きにより、ボビン半径方向の内側と外側とで隣り合う巻き層のうち、外側の巻き層を構成する前記平角線条体の配列部分が、内側の巻き層を構成する前記平角線条体の配列部分を跨ぐ跨ぎ部分がボビン軸方向に沿って並んだ軸方向跨ぎラインが巻き層ごとに形成され、
前記所定のトラバースピッチPを、
前記軸方向跨ぎラインが巻き層ごとにボビン周方向において分散させるとともに、整列巻きした前記平角線条体の捩れを防ぐように、
1.0×p<P<2.0×p、又は、
2.0×p<P<3.0×pを満たす値に設定した
線条体巻付けボビン。 - P<1.5×p
に設定した
請求項1に記載の線条体巻付けボビン。 - P=1.2×p、P=1.8×p、又は、P=2.5×p
に設定した
請求項1に記載の線条体巻付けボビン。 - 0.2%耐力値が60MPa以下である低耐力化した平角線条体を前記平角線条体の0.2%耐力値が60MPa以下を保つ低いテンションの下で、ボビン胴部に対して所定のトラバースピッチPでボビン軸方向の一端側から他端側へ向けて螺旋状の配列で整列巻きするとともに、整列巻きした巻き層の外側に、ボビン軸方向の他端側から一端側へ向けてリード角が正負逆となる螺旋状の配列で整列巻きを繰り返すトラバース巻きにより、前記平角線条体をボビンの半径方向へ巻き重ねる線条体巻取り方法であって、
トラバースピッチPが定格ピッチpの1.0倍よりも大きな値の設定における前記トラバース巻きにより、ボビン半径方向の内側と外側とで隣り合う巻き層のうち、外側の巻き層を構成する前記平角線条体の配列部分が、内側の巻き層を構成する前記平角線条体の配列部分を跨ぐ跨ぎ部分がボビン軸方向に沿って並んだ軸方向跨ぎラインが巻き層ごとに形成され、
前記所定のトラバースピッチPを、
前記軸方向跨ぎラインが巻き層ごとにボビン周方向において分散させるとともに、整列巻きした前記平角線条体の捩れを防ぐように、
1.0×p<P<2.0×p、又は、
2.0×p<P<3.0×pを満たす値に設定する
線条体巻取り方法。 - P<1.5×p
に設定した
請求項4に記載の線条体巻取り方法。 - P=1.2×p、P=1.8×p、又は、P=2.5×p
に設定した
請求項4に記載の線条体巻取り方法。 - 0.2%耐力値が60MPa以下である低耐力化した平角線条体を前記平角線条体の0.2%耐力値が60MPa以下を保つ低いテンションの下で、ボビン胴部に対して所定のトラバースピッチPでボビン軸方向の一端側から他端側へ向けて螺旋状の配列で整列巻きするとともに、整列巻きした巻き層の外側に、ボビン軸方向の他端側から一端側へ向けてリード角が正負逆となる螺旋状の配列で整列巻きを繰り返すトラバース巻きにより、前記平角線条体をボビンの半径方向へ巻き重ねる線条体巻取り装置であって、
トラバースピッチPが定格ピッチpの1.0倍よりも大きな値の設定における前記トラバース巻きにより、ボビン半径方向の内側と外側とで隣り合う巻き層のうち、外側の巻き層を構成する前記平角線条体の配列部分が、内側の巻き層を構成する前記平角線条体の配列部分を跨ぐ跨ぎ部分がボビン軸方向に沿って並んだ軸方向跨ぎラインが巻き層ごとに形成され、
前記所定のトラバースピッチPを、
前記軸方向跨ぎラインが巻き層ごとにボビン周方向において分散させるとともに、整列巻きした前記平角線条体の捩れを防ぐように、
1.0×p<P<2.0×p、又は、
2.0×p<P<3.0×pを満たす値に設定する
線条体巻取り装置。 - P<1.5×p
に設定した
請求項7に記載の線条体巻取り装置。 - P=1.2×p、P=1.8×p、又は、P=2.5×p
に設定した
請求項7に記載の線条体巻取り装置。
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