JP4998380B2 - 建具用ステー及び該ステーを備えた建具 - Google Patents

Description

本発明は、平面四節リンク機構により構成される建具用ステー及び該ステーを備えた建具に関するものである。

縦すべり出し窓及び横すべり出し窓は、屋内側から操作するオペレータ等により窓枠内に納められた障子を屋内外方向へ開閉することができるとともに、障子を約９０°程度開いた全開状態とすることができる。
このようなすべり出し窓は、良好な密閉性が得られること及び屋内側から障子のガラス面の両面を拭き掃除することができること等の特長があるため、広く用いられており、縦すべり出し窓では上下一対のステーにより、横すべり出し窓では左右一対のステーにより、障子を窓枠に対して開閉可能に支持している。

このような建具用ステーとして、例えば縦すべり出し窓を例にとって説明すると、窓枠の上下の横枠に取り付けられる固定部材（フレーム取付け板、窓枠取付け板）と、一端部が固定部材の一端部に枢着された短アームと、一端部が短アームの他端部に枢着され、障子の横框に取り付けられる障子取付板と、一端部が障子取付板の長手方向の中間部に枢着され、他端部が固定部材の他端部に枢着された長アームとからなる平面四節リンク機構により構成されるものがある（例えば、特許文献１〜３参照。）。
このような平面四節リンク機構により構成される建具用ステーは、スライダを用いない簡素な構成であるためガタが生じにくく、障子の開閉動作をより安定かつ確実に行うことができるという特長がある。

特許第３８０３８４９号公報（図１、図４、図７） 特許第３１７２３４８号公報（図１−３） 特許第３０２３５５７号公報（第７−８図）

平面四節リンク機構により構成される建具用ステーにおいては、短アームの窓枠側の枢軸に対して長アームの窓枠側の枢軸をなるべく屋外方向に位置させ、障子を閉じた状態で、短アームの障子取付板側の枢軸の中心並びに長アームの障子取付板側及び窓枠側の枢軸の中心が略一直線上（障子面と略平行な水平方向）になるように構成するのが一般的である（特許文献１の図４及び特許文献２の図３参照。）。
このような構成は、長アームの窓枠側の枢軸の前後方向位置が短アームの窓枠側の枢軸の前後方向位置に近い構成では（例えば、特許文献３の第７図参照。）、障子が風圧等により開きやすくなること等を考慮して採用されており、このような構成によれば、障子を閉じる最終段階において作用する引込み機構（例えば、特許文献３の第７図参照。）が不要になるため、その使用範囲を広げることができる。

また、特許文献１の建具用ステーは、その固定部材が、窓枠に沿って延びる前方に開口した金属製コ字状部材と、金属製コ字状部材の上下水平壁間に配される合成樹脂製板状部材とを備えており、合成樹脂製板状部材を介して短アーム及び長アームの基端部を金属製コ字状部材の上下水平壁間により挟む構造を採用している。
よって、特許文献１の構成の建具用ステーによれば、短アーム及び長アームが水平状態から下に傾くことがなく、両アームに取り付けられた障子取付板に固定された障子が垂れ下がることがないため、障子開放時の美観を損ねることがないとともに、障子の開閉動作を円滑かつ静粛に行うことができる。

特許文献１の建具用ステーは、このような特長を有するものであるが、金属によりコ字状部材を形成する必要があり、例えば比較的高価なステンレス鋼の使用量が多いため、コスト低減等の観点からは改良の余地がある。
ここで、特許文献１における金属製コ字状部材の材料費を節約するために、長アームの窓枠側の枢軸（基端部の枢軸）の位置を屋内側へずらすことが考えられるが、このような構成にすると、前述のように風圧等により障子が開きやすくなるという性能面における課題が生じるとともに、引込み機構を設けるのではその分のコストが増大するため、コスト低減を図るという目的と矛盾することになる。

そこで本発明が前述の状況に鑑み、解決しようとするところは、短アーム及び長アームが水平状態から下に傾くことを抑制して障子開放時の美観を損ねることがなく、障子の開閉動作を円滑かつ静粛に行うことができる構成でありながら、風圧等により障子が開きやすくなることがなく、コストを低減することができる建具用ステー及び該ステーを備えた建具を提供する点にある。

本発明に係る建具用ステーは、窓枠に取り付けられる断面略コ字状の窓枠取付材と、一端部が前記窓枠取付材の一端部に枢着された短アームと、一端部が前記短アームの他端部に枢着され、障子の框に取り付けられる障子取付板と、一端部が前記障子取付板の一端部と他端部との間に枢着され、他端部が前記窓枠取付材の他端部に枢着された長アームとを備えた建具用ステーであって、前記障子を閉じた状態で、前記短アーム及び障子取付板間の枢軸中心Ｊ１、前記障子取付板及び長アーム間の枢軸中心Ｊ２並びに前記長アーム及び窓枠取付材間の枢軸中心Ｊ３が略一直線上にあり、かつ、該直線が、前記枢軸中心Ｊ１を通り、該枢軸に直交し前記窓枠及び障子に平行な直線に対して、前記枢軸中心Ｊ３に近づくにしたがって屋内方向へ離反するように傾いており、前記枢軸中心Ｊ１及びＪ２間の距離Ｂと前記枢軸中心Ｊ２及びＪ３間の距離Ｃとの和（Ｂ＋Ｃ）を、前記障子取付板と前記長アームとを連結しない自由状態における前記枢軸中心Ｊ１及びＪ３間の距離Ａに対して長くして、前記短アームの他端部及び前記障子取付板の一端部間の枢軸と前記長アームの他端部及び前記窓枠取付材の他端部間の枢軸とをこれらが離反する方向に付勢することを特徴とする。

このような構成によれば、前方に開口したコ字状の窓枠取付材により短アーム及び長アームの基端部が支持されることから、両アームの水平状態から下方への傾きが抑制されるため、障子開放時の美観を損ねることがない。
その上、障子を閉じた状態で、枢軸中心Ｊ１、Ｊ２及びＪ３が略一直線上にあり、かつ、該直線が、枢軸中心Ｊ１を通り、該枢軸に直交し前記窓枠及び障子に平行な直線に対して、枢軸中心Ｊ３に近づくにしたがって屋内方向へ離反するように傾いているため、長アームを窓枠取付材に対して回動可能に支持する枢軸まわりの窓枠取付材の奥行を短くすることができる。
よって、例えばステンレス鋼により製作される窓枠取付材の材料費を節約することができるため、コストを低減することができるとともに、ステーの軽量化を図ることができる。
その上さらに、障子を閉じた状態で、短アームの他端部及び障子取付板の一端部間の枢軸と長アームの他端部及び前記窓枠取付材の他端部間の枢軸とがこれらが離反する方向に付勢されるため、障子と窓枠との間の接合力が向上する。

ここで、前記付勢力を作用させるための前記距離の和（Ｂ＋Ｃ）と前記距離Ａとの差（Ｂ＋Ｃ−Ａ）を、前記障子を閉じた状態で該障子が納められた前記窓枠との間に所要の接合力が得られるように決定してなると好ましい。
このような構成によれば、障子と窓枠との間に所要の接合力が得られるため、風圧等により障子が開きやすくなることや、オペレータが無くカムラッチハンドルにより障子を開閉する構成において、カムラッチハンドルを操作して障子を閉じる際に障子が屋外側へ付勢されて操作しにくくなることを確実に抑制することができる。

また、前記窓枠取付材、短アーム及び長アームが金属製であり、前記窓枠取付材のコ字状開口部内に装着される合成樹脂製のガイド部材を備え、該ガイド部材により前記短アーム及び長アームの基端部を挟んでなると好ましい。
このような構成によれば、剛性の高い金属製の窓枠取付材、短アーム及び長アームにより、短アーム及び長アームの傾きの抑制効果をさらに増大することができる。
その上、金属製の短アーム及び長アームの基端部が合成樹脂製のガイド部材により挟まれてガイドされるため、前記のような付勢力を作用させる構成でありながら、障子の開閉動作を円滑かつ静粛に行うことができる。

本発明に係る建具は、前記建具用ステーを備えたものである。

以上のように、本発明に係る建具用ステー及び該ステーを備えた建具によれば、短アーム及び長アームが水平状態から下に傾くことを抑制して障子開放時の美観を損ねることがなく、障子の開閉動作を円滑かつ静粛に行うことができる構成でありながら、風圧等により障子が開きやすくなることがなく、コストを低減することができる。

次に本発明の実施の形態を添付図面に基づき詳細に説明するが、本発明は、添付図面に示された形態に限定されず特許請求の範囲に記載の要件を満たす実施形態の全てを含むものである。なお、本明細書においては、屋内側（図中ＩＤ参照。）から屋外側（図中ＯＤ参照。）へ向かう方向の前側を前、後側を後とし、左右は前方に向かっていうものとする。また、ステー１については、窓枠ＦＲ及び障子ＤＲに取り付けられた状態で前方から見た図を正面図とする。
ここで、本発明に係る建具用ステーが使用される建具としては、例えば縦すべり出し窓、横すべり出し窓、内倒し窓及び外倒し窓等が挙げられるが、以下においては、建具の例として、縦すべり出し窓ＳＷについて説明する。

図１は本発明の実施の形態に係る建具用ステー１を縦すべり出し窓ＳＷに用いた例を示す斜視図、図２は同じく要部を拡大して示す正面図であり、図１は障子ＤＲの全開状態を、図２は障子ＤＲを閉じた状態を示している。
また、図３〜図８は、ステー１単体の構成説明図であり、図３（ａ）は障子ＤＲの全開状態に相当する斜視図、図３（ｂ）は障子ＤＲを閉じた状態に相当する斜視図、図４は分解斜視図、図５は障子ＤＲの全開状態に相当する平面図、図６は障子ＤＲを閉じた状態に相当する平面図、図７は図６において仮想的に障子取付板５及び長アーム６を取り外した状態を示す参考図、図８は障子ＤＲを閉じた状態に相当する正面図である。

図１に示すように、窓枠ＦＲは上下の横枠ＦＵ及びＦＬ並びに左右の縦枠ＦＳ，ＦＳにより構成され、障子ＤＲは上下の横框ＤＵ及びＤＬ並びに左右の縦框ＤＳ，ＤＳにより構成され、障子ＤＲは、水平面に対して対称に形成されている上下のステー１，１により、窓枠ＦＲに対して開閉可能に支持される。
このような構成により、屋内側ＩＤから行うカムラッチハンドル又は図示しないオペレータ等による操作により、図２に示す障子ＤＲを閉じた状態と図１に示す障子ＤＲの全開状態との間で、障子ＤＲを開閉することができ、図１に示す障子ＤＲの全開状態では、障子ＤＲのガラス面Ｇの両面の拭き掃除を行うことができる。

次に、建具用ステー１の構成について説明する。
前述のとおり図１に示す上下のステー１，１は水平面に対して対称であり、これらは同様の構成であるため、以下においては下ステー１の構成のみを説明する。
図１〜図４に示すように、下ステー１は、下横枠ＦＬに取り付けられ、左右方向に長く前方（屋外側ＯＤ）に開口するコ字状開口部２Ａを有する断面略コ字状の窓枠取付材２、窓枠取付材２のコ字状開口部２Ａ内に装着されるガイド部材３、一端部４ａが窓枠取付材２の一端部２ａ，２ｂ（図８も参照。）に枢着された短アーム４、一端部５ａが短アーム４の他端部４ｂに枢着され、障子ＤＲの下横框ＤＬに取り付けられる障子取付板５、及び、一端部６ａが障子取付板５の一端部５ａと他端部５ｅとの間に枢着され、他端部６ｂが窓枠取付材２の他端部２ｃ，２ｄ（図８も参照。）に枢着された長アーム６からなる平面四節リンク機構により構成される。

窓枠取付材２は、例えばステンレス鋼製であり、前方に開口するコ字状開口部２Ａには、例えばナイロン又はポリアセタール等の合成樹脂製であるガイド部材３が装着される。
また、窓枠取付材２の一端部（屋外側ＯＤへ向かって見た状態における右端部）には上下方向の通孔２ａ，２ｂが形成され、ガイド部材３の一端部（右端部）には、窓枠取付材２の通孔２ａ，２ｂに対応する位置に上下方向の通孔３ａ，３ｂが形成される。
さらに、窓枠取付材２の他端部（屋外側ＯＤへ向かって見た状態における左端部）には上下方向の通孔２ｃ，２ｄが形成され、ガイド部材３の他端部（左端部）には、窓枠取付材２の通孔２ｃ，２ｄに対応する位置に上下方向の通孔３ｃ，３ｄが形成される。
なお、窓枠取付材２は、その左右の窓枠取付用長孔２ｅ，２ｆを利用して、窓枠ＦＲの下横枠ＦＬに固定される。

短アーム４は、例えばステンレス鋼製であり、その一端部の通孔４ａを窓枠取付材２及びガイド部材３の通孔２ａ，２ｂ，３ａ，３ｂに合わせるように、ガイド部材３の開口部３Ａ（図２参照。）から挿入し、枢軸である段付リベット１１を通孔２ａ，３ａ，４ａ，３ｂ，２ｂに通して軸端をかしめることにより、短アーム４の一端部は窓枠取付材２の一端部に垂直軸まわりに回動可能に連結される。

障子取付板５は、例えばステンレス鋼製であり、その一端部の通孔５ａと短アーム４の他端部の通孔４ｂとの間に、例えばナイロン又はポリアセタール等の合成樹脂製のスペーサ（ワッシャ）７，８を介し、枢軸である段付リベット１２を、スペーサ８の通孔８ａ、障子取付板５の一端部の通孔５ａ、スペーサ７の通孔７ａ、短アーム４の他端部の通孔４ｂに通して軸端をかしめることにより、障子取付板５の一端部は短アーム４の他端部に垂直軸まわりに回動可能に連結される。
なお、障子取付板５は、その長手方向の例えば３箇所に形成された障子取付用孔５ｃ，５ｄ，５ｅを利用して、障子ＤＲの下横框ＤＬに固定される。

長アーム６は、例えばステンレス鋼製であり、その一端部の通孔６ａと障子取付板５の一端部の通孔５ａ及びの他端部の障子取付孔５ｅの間に位置する通孔５ｂとの間に、例えばナイロン又はポリアセタール等の合成樹脂製のスペーサ（ワッシャ）９，１０を介し、枢軸である段付リベット１３を、スペーサ９の通孔９ａ、長アーム６の一端部の通孔６ａ、スペーサ１０の通孔１０ａ、障子取付板５の前記通孔５ｂに通して軸端をかしめることにより、長アーム６の一端部は障子取付板５の一端部と他端部との間に垂直軸まわりに回動可能に連結される。

また、長アーム６は、その他端部の通孔６ｂを窓枠取付材２及びガイド部材３の通孔２ｃ，２ｄ，３ｃ，３ｄに合わせるように、ガイド部材３の開口部３Ｂ（図２参照。）から挿入し、枢軸である段付リベット１４を通孔２ｃ，３ｃ，６ｂ，３ｄ，２ｄに通して軸端をかしめることにより、長アーム６の他端部は窓枠取付材２の他端部に垂直軸まわりに回動可能に連結される。

以上のような窓枠取付材２、短アーム４、障子取付板５並びに長アーム６からなる平面四節リンク機構により、前述のとおり、図２に示す障子ＤＲを閉じた状態と図１に示す障子ＤＲの全開状態との間で、障子ＤＲの開閉動作を安定かつ確実に行うことができる。

図３（ａ）に示す障子ＤＲの全開状態から図３（ｂ）に示す障子ＤＲを閉じた状態まで、平面四節リンク機構であるステー１の短アーム４、障子取付板５及び長アーム６を回動させる際において、窓枠取付材２の上水平板には切欠部２Ｂが、ガイド部材３には段部３Ｃが形成されており、長アーム６にはその長手方向の中間部分に折曲部６Ａが形成されていることから、窓枠取付材２及びガイド部材３と長アーム６とが干渉しないため、図３（ｂ）に示す障子ＤＲを閉じた状態とすることができ、この状態では、障子ＤＲは窓枠ＦＲ内に納められる。

また、図３（ｂ）に示す障子ＤＲを閉じた状態から、図３（ａ）に示す障子ＤＲの全開状態まで、平面四節リンク機構であるステー１の短アーム４、障子取付板５及び長アーム６が回動した位置では、短アーム４及び障子取付板５が屋外側ＯＤへ略真っ直ぐに伸びており、この状態では、長アーム６の一側面を例えばプレス成形により上方へ突出させるように一体に形成された当止部１６により、障子取付板５の一側面を例えばプレス成形により下方へ突出させるように一体に形成された当止片１５が当て止めされるため、短アーム４及び障子取付板５（障子ＤＲ）のこれ以上の回動が規制される。
なお、上ステー及び下ステーにおいて、長アーム６を共用するために、長アーム６には、その一側面の当止部１６とともに、他側面にも同様の当止部１７が形成されている。

図３（ａ）に示す障子ＤＲの全開状態において、例えば突風等により障子に大きな風圧が作用すると、前述のように長アーム６にはその長手方向の中間部分に折曲部６Ａを形成する必要があること、及び、スペースの制約から長アーム６は厚さをなるべく薄くする必要があるとともに長さが比較的長いことから、前記風圧により障子ＤＲへ作用する大きな力が当止片１５を介して長アーム６に作用すること、及び、前記風圧の変動によるガタツキにより大きな衝撃力が当止片１５を介して長アーム６に作用するため、長アーム６の障子取付板５近傍に塑性変形が生じる場合がある。
そこで、本実施の形態では、長アーム６の側面に形成される当止部１６及び１７を、連結部１８により連結するようにして、これらにより平面視略Ｈ型（エ字状）の突出部を形成しており、該突出部による補強効果により、上記塑性変形を抑制している。

次に、本発明の主要な特徴である、図５及び図６に示す、枢軸１２，１３，１４の配置及び、枢軸１２の中心Ｊ１及び枢軸１３の中心Ｊ２間の距離Ｂと枢軸１３の中心Ｊ２及び枢軸１４の中心Ｊ３間の距離をＣとの和（Ｂ＋Ｃ）の設定方法等について説明する。
図６に示すように、障子ＤＲを閉じた状態におけるステー１において、枢軸１２の中心Ｊ１、枢軸１３の中心Ｊ２及び枢軸１４の中心Ｊ３は、略一直線上にあり、かつ、該直線Ｌ１は、枢軸中心Ｊ１を通り、該枢軸１２に直交し窓枠ＦＲ及び障子ＤＲに平行な直線Ｌ０に対して、枢軸中心Ｊ３に近づくにしたがって後方へ（屋内側ＩＤへ）離反するように傾いている。
また、枢軸中心Ｊ１及びＪ２間の距離Ｂと枢軸中心Ｊ２及びＪ３間の距離Ｃとの和（Ｂ＋Ｃ）を、実際の建具用ステー１を示す図６において仮想的に障子取付板５及び長アーム６を取り外した状態を示す参考図である図７（例えばステー１において障子取付板５と長アーム６とを連結しない自由状態に相当）における枢軸中心Ｊ１及びＪ３間の距離Ａに対して長く、すなわち、Ｂ＋Ｃ＞Ａとしている。
具体的には、図７に併記しているように、枢軸中心Ｊ１及びＪ２間の距離Ｂは、障子取付板５の一端部の通孔５ａの中心と一端部の通孔５ａ及びの他端部の障子取付孔５ｅの間に位置する通孔５ｂの中心とのピッチであり、枢軸中心Ｊ２及びＪ３間の距離Ｃは、長アーム６の一端部の通孔６ａの中心と他端部の通孔６ｂの中心とのピッチに相当するため、例えば通孔５ａ，５ｂ中心間のピッチを長くするか、あるいは、通孔６ａ，６ｂ中心間のピッチを長くすることにより、Ｂ＋Ｃ＞Ａ（Ｂ＋Ｃ−Ａ＝Ｘ＞０）としている。

したがって、ステー１単体では、枢軸１２の中心Ｊ１、枢軸１３の中心Ｊ２及び枢軸１４の中心Ｊ３が直線Ｌ１上にある状態において、図８に示すように、下ステー１の短アーム４、障子取付板５及び長アーム６を上方へ変形させる付勢力が生じるため、短アーム４、障子取付板５及び長アーム６は上方へ変形することになる（図８中の矢印Ｄ参照。）。
なお、図８においては、説明の都合上、上記変形の大きさを拡大して示している。
また、同様に、上ステー１（図１参照。）には、短アーム４、障子取付板５及び長アーム６を下方へ変形させる付勢力が生じる。

しかし、上下のステー１，１をすべり出し窓ＳＷに組み込んだ状態（例えば図１参照。）では、図６に示す障子ＤＲを閉じて枢軸中心Ｊ１、枢軸中心Ｊ２及び枢軸中心Ｊ３が略一直線Ｌ１上にある状態において、図２に示すように、下ステー１の短アーム４、障子取付板５及び長アーム６の上方への変形（例えば図２及び図８の矢印Ｄ参照。）、並びに、上ステー１の短アーム４、障子取付板５及び長アーム６の下方への変形が、下ステー１の障子取付板５及び上ステー１の障子取付板５に取り付けられた障子ＤＲにより規制されるため（例えば図２の矢印Ｅ参照。）、枢軸１２と枢軸１４とは、これらが離反する水平方向に付勢されることになる（図２及び図６中の矢印Ｆ，Ｆ参照。）

よって、付勢力Ｆ，Ｆにより、障子ＤＲを閉じた状態から開こうとする力に対抗する摩擦力が生じることになる。
ここで、付勢力Ｆ，Ｆを作用させるための前記距離の和（Ｂ＋Ｃ）と前記距離Ａとの差（Ｂ＋Ｃ−Ａ）は、障子ＤＲを閉じた状態で該障子ＤＲが納められた窓枠ＦＲとの間に所要の接合力が得られるように、例えば実験により決定される。前記所要の接合力は、例えば所要の風圧試験に適合する接合力のことをいう。
なお、枢軸中心Ｊ１、枢軸中心Ｊ２及び枢軸中心Ｊ３を略一直線Ｌ１上にすることができるようにする必要があるため、このことから（Ｂ＋Ｃ−Ａ）の上限が定まることになる。
このように決定した（Ｂ＋Ｃ−Ａ）の範囲は、（Ｂ＋Ｃ−Ａ）＝０．１〜２ｍｍ程度となり、例えば、距離Ａが２００〜２２０ｍｍである場合において、（Ｂ＋Ｃ−Ａ）＝０．５〜０．８ｍｍが好ましい範囲となるため、（Ｂ＋Ｃ）を選定することができる。

以上のような建具用ステー１の構成によれば、前方に開口したコ字状の窓枠取付材２により短アーム４及び長アーム６の基端部が支持されることから、両アーム４，６の水平状態から下方への傾きが抑制されるため、障子開放時の美観を損ねることがない。
また、障子ＤＲを閉じた状態で、枢軸中心Ｊ１、Ｊ２及びＪ３が略一直線Ｌ１上にあり、かつ、該直線Ｌ１が、枢軸中心Ｊ１を通り、枢軸１２に直交し窓枠ＦＲ及び障子ＤＲに平行な直線Ｌ０に対して、枢軸中心Ｊ３に近づくにしたがって後方へ離反するように傾いているため、長アーム６を窓枠取付材２に対して回動可能に支持する枢軸１４まわりの窓枠取付材２の奥行を短くすることができる。

よって、例えばステンレス鋼により製作される窓枠取付材２の材料費を節約することができるため、コストを低減することができるとともに、ステー１の軽量化を図ることができる。
さらに、障子ＤＲを閉じた状態で、短アーム４の他端部４ｂ及び障子取付板５の一端部５ａ間の枢軸１２と長アーム６の他端部６ｂ及び窓枠取付材２の他端部２ｃ，２ｄ間の枢軸１４とがこれらが離反する方向に付勢されるため、障子ＤＲと窓枠ＦＲとの間の接合力が向上する。
さらにまた、前記距離の差（Ｂ＋Ｃ−Ａ）を、障子ＤＲを閉じた状態で該障子ＤＲが納められた窓枠ＦＲとの間に所要の接合力が得られるように決定して、障子ＤＲを閉じた状態で、枢軸１２と枢軸１４とをこれらが離反する方向に付勢しているため、風圧等により障子ＤＲが開きやすくなることや、オペレータが無くカムラッチハンドルにより障子ＤＲを開閉する構成において、カムラッチハンドルを操作して障子ＤＲを閉じる際に障子ＤＲが屋外側ＯＤへ付勢されて操作しにくくなることを確実に抑制することができる。

また、窓枠取付材２、短アーム４及び長アーム６が金属製であり、窓枠取付材２のコ字状開口部２Ａ内に装着される合成樹脂製のガイド部材３を備え、ガイド部材３により短アーム４及び長アーム６の基端部を挟んでいるため、剛性の高い金属製の窓枠取付材２、短アーム４及び長アームにより、短アーム４及び長アーム６の傾きの抑制効果をさらに増大することができる。
さらに、金属製の短アーム４及び長アーム６の基端部が合成樹脂製のガイド部材３により挟まれてガイドされるため、前記のような付勢力Ｆ，Ｆを作用させる構成でありながら、障子ＤＲの開閉動作を円滑かつ静粛に行うことができる。

本発明の実施の形態に係るステーを縦すべり出し窓に用いた例を示す斜視図であり、障子の全開状態を示している。 同じく要部を拡大して示す正面図であり、障子を閉じた状態を示している。 ステー単体の構成説明図であり、（ａ）は障子の全開状態に相当する斜視図、（ｂ）は障子を閉じた状態に相当する斜視図である。 同じく分解斜視図である。 同じくは障子の全開状態に相当する平面図である。 同じく障子を閉じた状態に相当する平面図である。 図６において仮想的に障子取付板及び長アームを取り外した状態を示す参考図である。 ステー単体の構成説明図であり、障子を閉じた状態に相当する正面図である。

符号の説明

Ａ，Ｂ，Ｃ 距離
Ｆ 付勢力
Ｊ１，Ｊ２，Ｊ３ 枢軸中心
Ｌ０，Ｌ１ 直線
ＤＲ 障子
ＦＲ 窓枠
ＩＤ 屋内側
ＯＤ 屋外側
ＳＷ 縦すべり出し窓（建具）
１ 建具用ステー
２ 窓枠取付材
２Ａ 断面略コ字状開口部
２ａ，２ｂ 通孔（一端部）
２ｃ，２ｄ 通孔（他端部）
３ ガイド部材
３Ａ，３Ｂ 開口部
３ａ，３ｂ 通孔（一端部）
３ｃ，３ｄ 通孔（他端部）
４ 短アーム
４ａ 通孔（一端部）
４ｂ 通孔（他端部）
５ 障子取付板
５ａ 通孔（一端部）
５ｂ 通孔
５ｅ 障子取付用孔（他端部）
６ 長アーム
６ａ 通孔（一端部）
６ｂ 通孔（他端部）
１１，１２，１３，１４ 段付リベット（枢軸）

Claims (4)

1. 窓枠に取り付けられる断面略コ字状の窓枠取付材と、
   一端部が前記窓枠取付材の一端部に枢着された短アームと、
   一端部が前記短アームの他端部に枢着され、障子の框に取り付けられる障子取付板と、
   一端部が前記障子取付板の一端部と他端部との間に枢着され、他端部が前記窓枠取付材の他端部に枢着された長アームとを備えた建具用ステーであって、
   前記障子を閉じた状態で、前記短アーム及び障子取付板間の枢軸中心Ｊ１、前記障子取付板及び長アーム間の枢軸中心Ｊ２並びに前記長アーム及び窓枠取付材間の枢軸中心Ｊ３が略一直線上にあり、かつ、該直線が、前記枢軸中心Ｊ１を通り、該枢軸に直交し前記窓枠及び障子に平行な直線に対して、前記枢軸中心Ｊ３に近づくにしたがって屋内方向へ離反するように傾いており、前記枢軸中心Ｊ１及びＪ２間の距離Ｂと前記枢軸中心Ｊ２及びＪ３間の距離Ｃとの和（Ｂ＋Ｃ）を、前記障子取付板と前記長アームとを連結しない自由状態における前記枢軸中心Ｊ１及びＪ３間の距離Ａに対して長くして、前記短アームの他端部及び前記障子取付板の一端部間の枢軸と前記長アームの他端部及び前記窓枠取付材の他端部間の枢軸とをこれらが離反する方向に付勢することを特徴とする建具用ステー。
2. 前記付勢力を作用させるための前記距離の和（Ｂ＋Ｃ）と前記距離Ａとの差（Ｂ＋Ｃ−Ａ）を、前記障子を閉じた状態で該障子が納められた前記窓枠との間に所要の接合力が得られるように決定してなる請求項１記載の建具用ステー。
3. 前記窓枠取付材、短アーム及び長アームが金属製であり、前記窓枠取付材のコ字状開口部内に装着される合成樹脂製のガイド部材を備え、該ガイド部材により前記短アーム及び長アームの基端部を挟んでなる請求項１記載の建具用ステー。
4. 請求項１〜３のいずれかに記載の建具用ステーを備えた建具。
   

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