JP4998141B2 - 誘導加熱調理器 - Google Patents

Description

本発明は、魚などの被調理物を加熱庫内で加熱調理するグリルを備える誘導加熱調理器に関するものである。

従来この種の誘導加熱調理器は、グリル加熱庫の周囲の上部と両側部に対向するグリル扉に弾性体からなる第１のパッキンを、グリル加熱庫の下端部端面に弾性体からなる第２のパッキンを設け、グリル加熱庫の下端部端面に複数のスリットを形成し、前記複数のスリットから風を前記グリル扉に向かって吹き出し、グリル扉の裏面カバーに形成した開口部に吹き付け、グリル扉と裏面カバー間の圧力を高めている。

また、グリル扉を形成するガラス板はグリル扉裏面のドアカバーと把手とで狭持されている（例えば、特許文献１参照）。

図５、図６および図７は、特許文献１に記載された従来の誘導加熱調理器を示すものである。

図５は従来の誘導加熱調理器の分解斜視図、図６および図７は要部拡大図である。

図６および図７に示すように、加熱庫１の前面パネル２の下部に複数のスリット３を設け、その下方になるようパッキ４が取り付けられている。グリル扉５を形成するガラス板６は、グリル扉５の裏面を覆うドアカバー７と把手８とで挟持され、ガラス板６とドアカバー７との間には所定の空間が形成されている。

ドアカバー７には、下端中央部の第１のドア支持金具を挿入する第１の開口部９と、第２のドア支持金具を挿入する第２の開口部１０が形成されている。ドアカバー７には上縁から両端下方に延びたパッキン１１が設けられ、グリル扉５を閉じた際、パッキン４とパッキン１１とで加熱庫１囲むようにシールする。

前面パネル２の下部に複数のスリット３から漏れる空気がグリル扉５に向かって吹き付け、空気の一部は開口部１０と開口部９に向かって吹き付けられ、グリル扉５とドアカバー７との間の空間の圧力を高め、煙の外部への漏れを防止するものである。
特開２００６−３３６８９７号公報

しかしながら前記従来の誘導加熱調理器は、グリル扉部から器体外への煙漏れを防止することが目的であり、グリル把手の温度低減や、本体前面の衝撃に対する強度アップについては特に配慮されていない。また、グリル扉５を形成するガラス板６は、グリル扉５の裏面を覆うドアカバー７と把手８とで挟持されているので、ガラス板６の熱が直接把手８に直接伝わり、把手８は熱くなりやすい。

さらに、ガラス板６はグリル扉５の表面に露出しており、ガラス板６の前面側には、表面金属板や保持枠は構成されておらず、ドアカバー７とガラス板６とで形成されるドア空間がどこまでどのように構成されているかも不明である。

本発明は前記従来技術にはない上記課題を解決するもので、グリル扉の覗き窓を成すガラスに外的な機械的衝撃が加わりにくくするとともに、グリル使用時に触れる恐れのあるグリル扉表面の温度を低減するものである。

前記従来の課題を解決するために本発明の誘導加熱調理器は、トップフレーム下で本体前面はグリル扉とグリル扉部側方の前面カバーを、前面カバー内方には冷却ファンを備え、前記グリル扉表面は、前面が持ち手部と表面金属板と前記金属板内の抜き窓を覆う窓ガラスを備え、表面金属板の裏方には窓ガラスを収納する非金属製の保持枠を表面金属板と窓ガラスの間に配し、窓ガラス裏面を保持枠向きに押圧保持するドア裏板を配して成るものである。

本発明の誘導加熱調理器は、表面金属板の裏方に窓ガラスを収納する非金属性の保持枠を表面金属板と窓ガラスの間に配し、窓ガラス裏面を保持枠向きに押圧保持するドア裏板を配することにより、グリル扉の覗き窓を成すガラスに外的な機械的衝撃が加わりにくくするとともに、グリル使用時に触れる恐れのあるグリル扉表面の温度を低減することができる。

第１の発明は、トップフレーム下の本体前面のグリル扉と前面カバーと、前面カバー内方の冷却ファンとを備え、前記グリル扉表面には、前面に持ち手部と表面金属板と表面金属板内の覗き窓を覆う窓ガラスとを備え、表面金属板の裏方には、窓ガラスを収納する非金属製の保持枠を表面金属板と窓ガラスの間に配し、窓ガラスの裏面側に前記窓ガラス裏面を前記保持枠向きに押圧保持するドア裏板を配し、保持枠と分離できる別部品とした持ち手部と保持枠とをドア裏板に固定して成るとすることにより、本体表面に露出する窓ガラスは覗き窓のみとなり、窓ガラスの覗き窓部の周囲を表面金属板で覆い、窓ガラスに外的衝撃が加わり難く、クラックや割れが生じにくけできる（特に外周やコーナー部）。同時に、窓ガラスと表面金属板との間には、非金属性で窓ガラスを収納する保持枠が介するので、窓ガラスの熱が直接表面金属板に伝導せず、グリル使用時に触れる恐れのあるグリル扉表面である表面金属板の温度を低減することができる。さらに、持ち手部がガラスを保持する保持枠と別部品のため、ガラスの熱が直接伝導しないので、把手の温度低減を図ることができる。

第２の発明は、特に、第１の発明において、持ち手部裏面および保持枠裏面と、ドア裏板との間に、持ち手部裏面から保持枠裏面に通じる断熱空間を有した構成とすることにより、覗き窓以外のグリル扉部の表面とドア裏板との間に断熱層が形成され、グリル庫の前壁を兼ねるドア裏板がグリル庫内より受ける熱が、グリル扉部表面の持ち手部と表面金属板とに伝導することを低減し、グリル扉部表面の温度低減を図るとともに、持ち手部がガラスを保持する保持枠と別部品のため、ガラスの熱が直接伝導しないことに加えさらに持ち手部の温度低減をさらに図ることができる。

第３の発明は、特に、第２の発明において、持ち手部と、表面金属板と窓ガラスとを保持する保持枠とから成るグリル扉部表面側と、ドア裏板による扉裏面側とにより構成されるドア厚さ内空間の下部から、グリル庫外の本体冷却風を導入し、ドア裏板に配しグリル庫周囲前面とドア裏板との間の隙間をシールするドアパッキンの可撓凸空間部内に小孔を配し、ドア厚さ内空間内の通風を前記可撓凸空間部内に吹き出して成るとすることにより、ドアパッキンの温度を低減し、ドアパッキンによるグリル庫内熱がグリル扉部に伝わることを防ぐ断熱性向上し、グリル扉部の温度低減を図る。同時に、パッキンの温度低減を図り、ドアパッキンの熱劣化を抑制する。

第４の発明は、特に、第１〜３のいずれか１つの発明において、表面金属板の中央側にグリル庫内の覗き窓となる開口を有し、非金属性の保持枠と表面金属板との間に、グリル庫内の覗き窓側を大とした隙間を有し、表面金属板の覗き窓側端面を、覗き窓を成す窓ガラスに当て成るものとすることにより、窓ガラスの熱の断熱を兼ねる保持枠から表面金属板への熱伝導を低減するための隙間形成を確保し、グリル扉部の表面で窓ガラスが露出するため温度が高くなる覗き窓側の断熱効果を高め、グリル使用中に触れる恐れのある表面金属板の温度低減を図る。

第５の発明は、特に、第１〜４のいずれか１つの発明において、表面金属板と、表面金属板の裏側に備えた非金属性の保持枠との間に凹空間部を設けて成るとすることにより、凹空間部が窓ガラスの熱の断熱を兼ねる保持枠から表面金属板への熱伝導経路の断熱層となり、グリル使用中に触れる恐れのある表面金属板の温度低減を図る。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。

（実施の形態１）
図１、図２、図３、図４は、本発明における第１の実施の形態における誘導加熱調理器の斜視図、部分縦断面図、要部斜視図を示すものである。

図１、図２において、調理器本体２１はキッチン台２２に設置されている。本体２１の上面は結晶化ガラスを素材としたトッププレート２３の周囲を金属製のトップフレーム２４で囲んで覆われている。トッププレート２３には加熱部２５ａ、２５ｂが印刷されている。トッププレート２４後方で本体２１後部の部分には外部通気口を覆う通気パネル２６を配置している。加熱部２５ａ、２５ｂに対応する本体内部には誘導加熱手段を構成する加熱コイル２７ａ、２７ｂ（図示せず）が配されている。

トップフレーム２４下部で本体２１の前面はグリル扉２８と、グリル扉２８側方で本体前面を覆う前面カバー２９とでその大部分を覆われている。前面カバー２９内方には本体２１の内部部品を冷却する冷却ファン３０（図示せず）を備えている。

グリル扉２８は図２に示すように、前面が持ち手部３１と表面金属板３２と表面金属板３２内の中央側の覗き窓３３を覆う窓ガラス３４を備える。

表面金属板３２の裏方には、窓ガラス３４を収納する非金属製である耐熱性の熱硬化型樹脂で形成された略枠形状の保持枠３５を表面金属板３２と窓ガラス３４の間に配している。

窓ガラス３４は、前面が保持枠３５に密着し外周が保持枠３５で囲まれ、窓ガラス３３の裏面側に、覗き窓３３に対応する部分を抜き穴とし、窓ガラス３４裏面を保持枠３５向きに押圧して窓ガラス３４を保持枠３５とで保持するドア裏板３７を配し保持されている。

さらに、持ち手部３１は保持枠３５下部の係合フック３８との係合を外すと分離できる別部品とし、持ち手部３１と保持枠３５とはドア裏板３７に固定されてグリル扉２８全体が構成されている。

この構成により、グリル扉２８において本体２１の表面側に露出する窓ガラス３４部分は覗き窓３３のみとなり、グリル庫４０内の熱気に直接触れ高温となる窓ガラス３４の露出面積が狭くできる。窓ガラス３４の覗き窓３３部の周囲を表面金属板３２で覆い、窓ガラス３４に外的衝撃が加わり難くなり、窓ガラス３４のクラックや割れを生じにくけできる。特にクラックや欠けが生じやすい、窓ガラス３４外周の稜線やコーナー部に対し効果が大きい。

同時に、窓ガラス３４と表面金属板３２との間には、非金属性である耐熱性の熱硬化型樹脂製で、窓ガラス３４を収納する保持枠３５が介在するので、窓ガラス３４の熱が直接表面金属板３２に伝導せず、グリル使用時に触れる恐れのあるグリル扉２８表面である表面金属板３２の温度を低減することができる。また、窓ガラス３４と表面金属板３２との間に窓ガラス３４を収納する保持枠３５が介在するので、表面金属板３２に衝撃が加えられても保持枠３５が保護部材となり、窓ガラス３４に加わる衝撃を低減できガラス割れを生じにくくできる。

さらに、持ち手部３１が窓ガラス３４を保持する保持枠３５と別部品のため、ガラスの熱が直接持ち手部３１伝導しにくく、持ち手部３１の温度低減を図ることができる。

図２、図３において、持ち手部３１は耐熱性樹脂で形成され裏面が肉盗みされており、保持枠３５とともにドア裏板３７に固定された状態において、持ち手部３１裏面とおよび保持枠３５裏面とドア裏板３７との間に、持ち手部３１裏面から保持枠３５裏面に通じる空間が断熱空間３９として形成される。断熱空間３９は、ドア裏板３７の抜き穴３６周囲で繋がった空間となっており、グリル扉２８の断面構成は、覗き窓３３の部分を除くほぼ全ての範囲に断熱空間３９が形成されている。

なお、図２は図１において、グリル扉２８の中央部付近の縦断面図である。また図３は、図１において、グリル扉２８覗き窓３３よりも外方の縦断面図である。

以上により、覗き窓３３以外の大部分のグリル扉２８の表面とドア裏板３７との間に断熱空間３９が形成され、グリル庫４０の前壁を兼ねるドア裏板３７がグリル庫内４０より受ける熱が、断熱空間３９によりグリル扉２８表面の持ち手部３１と表面金属板３２とに伝導することを低減し、グリル扉２８表面の温度低減を図る。また、持ち手部３１が窓ガラス３４を保持する保持枠３５と別部品のため、窓ガラス３４の熱伝導が低減することができ、持ち手部３１の温度低減効果が高まる。

また、図２、図４において、ドア裏板３７には、グリル庫４０（図示せず）周囲の前面とグリル扉２８の裏面となるドア裏板３７との間に生じる隙間をシールするためのドアパッキン４１の可撓凸空間４２内に小孔４３を配している。図４において、小孔４３はドアパッキン４１を破断して示したものである。

また、持ち手部３１と、表面金属板３２と窓ガラス３４とを保持する保持枠３５とから成るグリル扉２８の表面側と、ドア裏板３７によるグリル扉２８の裏面側とにより構成されるドア厚さ内空間である断熱空間３９の下部に、ドア裏板３７を切り欠いて設けた導風口４４から、グリル庫外の本体冷却風を導入する。断熱空間３９内に導かれた冷却風は、ドア裏板３７に配した小孔４３よりドアパッキン４１の可撓凸空間４２内に吹き出す。

以上により、ドア裏板３７を切り欠いて設けた導風口４４から導入されたグリル庫外の本体冷却風が、小孔４３よりドアパッキン４１の可撓凸空間４２内に充たされ、ドアパッキン４１を裏面側から冷却し、ドアパッキン４１の温度を低減できる。これにより、ドアパッキン４１によってグリル庫４０内の熱がグリル扉２８に伝わることを防ぐ断熱材となり、グリル扉２８の温度低減につながる。同時に、ドアパッキン４１の温度低減を図り、ドアパッキン４１の熱劣化を抑制する。

さらに、ドアパッキン４１の裏面側である可撓凸空間４２内の圧力が高まり、可撓凸空間４２内にグリル庫４０内の調理により発生する水蒸気が侵入しにくくでき、ドアパッキン４１近傍の結露を低減できる。

また、中央側にグリル庫内の覗き窓３３となる開口を有する表面金属板３２は、非金属性である耐熱性の熱硬化型樹脂で成る保持枠３５に取り付けた状態において、表面金属板３２の裏面が保持枠３５に密着するのではなく、保持枠３５との間に、覗き窓３３側を大とした図２中の隙間ａを有し、表面金属板３２の覗き窓３３側端面４５を、覗き窓３３を成す窓ガラス３４に当てるよう、窓ガラス３４の向きに整形している。

以上により、表面金属板３２の覗き窓側端面４５を、覗き窓３３を成す窓ガラス３４に当てることで、窓ガラス３４の熱が表面金属板３２に伝わることの断熱を兼ねる、保持枠３５から表面金属板３２への熱伝導をさらに低減するための隙間ａの形成を確保できる。これにより、グリル扉２８の表面の窓ガラス３４に対する断熱効果を高め、グリル庫４０で調理中に触れる恐れのある、グリル扉２８の表面金属板３２の温度低減を図る。

また、表面金属板３２の内側に隙間ａがあるので、保持枠３５により表面金属板３２の覗き窓側が押し上げられず、表面金属板３２の覗き窓側端面４５と窓ガラス３４との隙間が生じにくくでき、見栄えの良いグリル扉２８を得る。

さらに、表面金属板３２と、表面金属板３２の裏側に備えた非金属性である耐熱性の熱硬化型樹脂で成る保持枠３５との間には、保持枠３５の平面部を肉盗みするように凹空間部４６を設けている。

以上により、凹空間部４６が窓ガラス３４の熱の表面金属板３２への伝導の断熱を兼ねる保持枠３５から表面金属板３２への熱伝導経路の断熱層となり、グリル庫４０使用中に触れる恐れのあるグリル扉２８の表面金属板３２の温度低減を図る。また、凹空間部４６は、保持枠３５の表面を全面にわたり凹部にしているのではなく、保持枠３５の平面部を肉盗みするように設けているので、部分的に表面金属板３２を裏面から支持し、表面金属板３２への衝撃に対する耐変形強度を維持することができる。

以上のように、本発明にかかる誘導加熱調理器は、表面金属板の裏方に窓ガラスを収納する非金属性の保持枠を表面金属板と窓ガラスの間に配し、窓ガラス裏面を保持枠向きに押圧保持するドア裏板を配することにより、グリル扉の覗き窓を成すガラスに外的な機械的衝撃が加わりにくくするとともに、グリル使用時に触れる恐れのあるグリル扉表面の温度を低減することができるので、扉を有する加熱調理機器等の用途にも適用できる。

本発明の実施の形態１における誘導加熱調理器の斜視図 本発明の実施の形態１における誘導加熱調理器の部分縦断面図 本発明の実施の形態１における誘導加熱調理器の部分縦断面図 本発明の実施の形態１における誘導加熱調理器の要部斜視図 従来例における誘導加熱調理器の分解斜視図 従来例における誘導加熱調理器の要部斜視図 従来例における誘導加熱調理器の要部斜視図

符号の説明

２１ 本体
２３ トッププレート
２４ トップフレーム
２８ グリル扉
２９ 前面カバー
３０ 冷却ファン
３１ 持ち手部
３２ 表面金属板
３３ 覗き窓
３４ 窓ガラス
３５ 保持枠
３７ ドア裏板
３９ 断熱空間
４１ ドアパッキン
４２ 可撓凸空間
４３ 小孔
４６ 凹空間部

Claims (5)

1. 本体の上面のトッププレートを囲む金属製のトップフレームと、前記トップフレーム下の前記本体前面のグリル扉と、前記グリル扉側方で前記本体前面を覆う前面カバーと、前記前面カバー内方の冷却ファンとを備え、前記グリル扉表面には、前面に持ち手部と表面金属板と前記表面金属板内の覗き窓を覆う窓ガラスとを備え、前記表面金属板の裏方には、前記窓ガラスを収納する非金属製の保持枠を前記表面金属板と前記窓ガラスの間に配し、前記窓ガラスの裏面側に前記窓ガラス裏面を前記保持枠向きに押圧保持するドア裏板を配し、前記保持枠と分離できる別部品とした前記持ち手部と前記保持枠とを前記ドア裏板に固定して成る誘導加熱調理器。
2. 持ち手部裏面および保持枠裏面と、ドア裏板との間に、前記持ち手部裏面から前記保持枠裏面に通じる断熱空間を有して成る請求項１に記載の誘導加熱調理器。
3. 持ち手部と、表面金属板と窓ガラスとを保持する保持枠とから成るグリル扉表面側と、ドア裏板による扉部裏面側とにより構成されるドア厚さ内空間の下部から、グリル庫外の本体冷却風を導入し、前記ドア裏板に配し前記グリル庫周囲前面と前記ドア裏板との間の隙間をシールするドアパッキンの可撓凸空間部内に小孔を配し、前記ドア厚さ内空間内の通風を前記可撓凸空間部内に吹き出して成る請求項２に記載の誘導加熱調理器。
4. 表面金属板の中央側にグリル庫内の覗き窓となる開口を有し、非金属性の保持枠と前記表面金属板との間に前記グリル庫内の覗き窓側を大とした隙間を有し、前記表面金属板の覗き窓側端面を、覗き窓を成す窓ガラスに当て成る請求項１〜３のいずれか１項に記載の誘導加熱調理器。
5. 表面金属板と、前記表面金属板の裏側に備えた非金属性の保持枠との間に凹空間部を設けて成る請求項１〜４のいずれか１項に記載の誘導加熱調理器。

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