JP4997934B2

JP4997934B2 - Guide device

Info

Publication number: JP4997934B2
Application number: JP2006314745A
Authority: JP
Inventors: 倫哉駒城; 克浩竹林
Original assignee: JFE Steel Corp
Current assignee: JFE Steel Corp
Priority date: 2006-11-21
Filing date: 2006-11-21
Publication date: 2012-08-15
Anticipated expiration: 2026-11-21
Also published as: JP2008126278A

Description

本発明は、Ｈ形鋼を熱間圧延により製造する圧延設備における、エッジング圧延機の入側及び出側の少なくとも一方に設置されてＨ形鋼のウェブを案内するガイド装置に関し、特にエッジング圧延する際のＨ形鋼の中心偏りを小さくする技術に関する。 The present invention is an H-shaped steel in the rolling equipment for manufacturing by hot-rolling, it is installed on one at least of the entry side and the delivery side of the edging mill relates guide device for guiding the web of the H-shaped steel, in particular edging rolling The present invention relates to a technique for reducing the center deviation of the H-section steel.

（Ｈ形鋼の製造工程）
Ｈ形鋼の圧延設備１００の構成は、図７に示すように、パスラインＰに沿ってブレークダウン圧延機１０１、粗ユニバーサル圧延機１０２、エッジング圧延機１０３、および仕上げユニバーサル圧延機１０４の組み合わせからなるのが普通であって、スラブやブルーム、あるいはビームブランク等の素材を順次に圧延することによって、目標とする断面寸法のＨ形鋼が製造される。 (Manufacturing process of H-section steel)
As shown in FIG. 7, the configuration of the H-section steel rolling equipment 100 includes a combination of a breakdown rolling mill 101, a rough universal rolling mill 102, an edging rolling mill 103, and a finishing universal rolling mill 104 along a pass line P. Usually, an H-section steel having a target cross-sectional dimension is manufactured by sequentially rolling materials such as a slab, bloom, or beam blank.

上記ブレークダウン圧延機１０１は、ロール胴に沿って開孔型または閉孔型が複数個設けられた上下ロールを備えた二重式の圧延機であって、Ｈ形鋼の粗形鋼片が圧延される。
また、粗ユニバーサル圧延機１０２は、図８（ａ）に示すように、水平ロール１０５と垂直ロール１０６とによって、ブレークダウン圧延によって得られた粗形鋼片の圧延を更に進める。すなわち、水平ロール１０５では形鋼１０のウェブがその厚さ方向に、水平ロール１０５と垂直ロール１０６とによって形鋼１０のフランジがその厚さ方向に圧下される。 The breakdown rolling mill 101 is a double-type rolling mill provided with upper and lower rolls provided with a plurality of open-hole or closed-hole molds along a roll cylinder, and a rough steel slab of H-section steel is used. Rolled.
In addition, as shown in FIG. 8A, the rough universal rolling mill 102 further advances rolling of the rough shaped steel slab obtained by breakdown rolling using the horizontal roll 105 and the vertical roll 106. That is, in the horizontal roll 105, the web of the shape steel 10 is pressed down in the thickness direction, and the flange of the shape steel 10 is pressed down in the thickness direction by the horizontal roll 105 and the vertical roll 106.

さらに、フランジ幅については粗ユニバーサル圧延機１０２と対で用いられるエッジング圧延機１０３のエッジャーロール１０７にて、図８（ｂ）に示すように、所定の寸法にまで圧下される。
上記の粗圧延では、素材が所定の断面寸法になるまで複数回繰り返され、その後、フランジ、ウェブの厚み圧下に加えフランジの角度おこしを行う仕上げユニバーサル圧延機１０４によって、図８（ｃ）に示すように、最終製品寸法に仕上げられる。 Further, the flange width is reduced to a predetermined dimension by an edger roll 107 of an edging mill 103 used as a pair with the rough universal mill 102 as shown in FIG.
In the rough rolling described above, the material is repeated a plurality of times until the material has a predetermined cross-sectional dimension, and then the finish universal rolling mill 104 which raises the angle of the flange in addition to reducing the thickness of the flange and web is shown in FIG. So that the final product dimensions are finished.

（Ｈ形鋼の中心偏りについて）
ここで、上述のような圧延工程で圧延製造されたＨ形鋼１０には、中心偏りＳが生じていることがある。この中心偏りＳは、図９に示す上下フランジ１０ｂの脚長ｂ_１、ｂ_２の差の１／２で定義されるものであるが、素材段階での上下左右フランジ１０ｂの非対称性やユニバーサル圧延での非対称性要因（例えば、パスラインずれ、ロール位置ずれ、噛み込み姿勢不良）などによって生じる。その中心偏りＳには許容公差があり、例えばＪＩＳ−Ｇ３１３６では、フランジ幅３００ｍｍ以下で±２．５ｍｍ以内と定められている。この公差を外れる場合には、脚長の手入れ等によって修正する別の工程が要求されたり、不合格となり製品にならなかったりする。いずれにせよ、生産性・歩留まりを低下させる要因となっていた。 (About center deviation of H-section steel)
Here, center deviation S may occur in the H-section steel 10 rolled and manufactured in the rolling process as described above. This center deviation S is defined as 1/2 of the difference between the leg lengths b ₁ and b ₂ of the upper and lower flanges 10b shown in FIG. 9, but the asymmetry of the upper and lower left and right flanges 10b at the material stage and universal rolling Caused by asymmetric factors (for example, pass line deviation, roll position deviation, and biting posture defect). The center deviation S has an allowable tolerance. For example, in JIS-G3136, it is determined that the flange width is 300 mm or less and within ± 2.5 mm. If this tolerance is not satisfied, another process for correcting the leg length may be required, or it may be rejected and not be a product. In any case, it was a factor that lowered productivity and yield.

（従来の対策）
一般に、図８（ｂ）に示されるような通常のエッジング圧延機１０３においては、エッジャーロール１０７の中央部に位置する大径部がウェブ１０ａとは接触しないように設計されている。これは、製品の脚長に合わせて、エッジャーロール１０７の脚長を設計すればいいのであるが、同一圧延チャンス（＝同一ロール）で製品脚長が異なる断面を作り分ける必要があることから、完全には製品脚長とエッジャーロール１０７の脚長を合わることができない事情があるためである。このため、中心偏りＳが特に大きい（上下フランジの脚長の一方が特に短い）場合についてのみ、脚長の短い側のロールとウェブ面とが接触して、中心偏りＳをある程度矯正する効果があった。 (Conventional measures)
In general, in a normal edging mill 103 as shown in FIG. 8B, the large diameter portion located at the center of the edger roll 107 is designed not to contact the web 10a. This can be done by designing the leg length of the edger roll 107 in accordance with the leg length of the product. However, it is necessary to create different cross sections with different product leg lengths at the same rolling chance (= same roll). This is because the product leg length and the leg length of the edger roll 107 cannot be matched. For this reason, only in the case where the center deviation S is particularly large (one of the leg lengths of the upper and lower flanges is particularly short), there is an effect of correcting the center deviation S to some extent by contacting the roll on the short leg side with the web surface. .

そこで、中心偏りＳをさらに積極的に減少させる方法として、エッジング圧延においてフランジ端の圧下に加えてウェブ１０ａを圧下・保持する圧延設備や、エッジング圧延機入出側でウェブを保持する方法などの技術が開示されている。
例えば、特許文献１には、ウェブ圧下ロールとフランジ端圧下ロールの両方を有するエッジング圧延機において、フランジ圧下ロールもしくはウェブ圧下ロールが、ロール主軸に回転および固定自在に嵌合された偏心中間リングと、前記偏心リングの外側に嵌合されたロールリングとを有してなるエッジング圧延機が開示されている。この圧延設備では、フランジ端の圧下と同時にウェブを圧下・保持することが可能であり、Ｈ形鋼の中心偏りを効率よく矯正（抑制）することができる。 As a method of reducing the central deviation S more positively, rolling equipment and to pressure-hold the web 10a in addition to the reduction of the flange end in edging rolling, such as a method for holding the web in edging rolling mill inlet delivery side Technology is disclosed.
For example, in Patent Document 1, in an edging rolling mill having both a web reduction roll and a flange end reduction roll, an eccentric intermediate ring in which the flange reduction roll or the web reduction roll is rotatably and fixedly fitted to the roll main shaft, An edging rolling mill having a roll ring fitted to the outside of the eccentric ring is disclosed. In this rolling equipment, the web can be reduced and held simultaneously with the reduction of the flange end, and the center deviation of the H-section steel can be efficiently corrected (suppressed).

また、特許文献２には、エッジング圧延機の出入口の両方に、それぞれウェブ厚に応じてその隙が調整できる一対の横型ローラをそれぞれ有するエッジング圧延機が開示されている。そして、中心偏りを改善するために、上記一対の横型ローラでＨ形鋼のウェブを案内するようにしている。
特開昭６１−１３７６０９号特開平０３−１３３５０５号 Patent Document 2 discloses an edging rolling mill having a pair of horizontal rollers that can adjust the gap according to the web thickness at both the entrance and exit of the edging rolling mill. In order to improve the center deviation, the H-shaped steel web is guided by the pair of horizontal rollers.
JP 61-137609 A Japanese Patent Laid-Open No. 03-133505

しかし、特許文献１に開示されたエッジング圧延設備は、非常に複雑な設備であり、そのために設備費用が増大する。また、その設備のメンテナンスも難しく、メンテナンス費用まで増大する。
一方、特許文献２に開示されたエッジング圧延設備は、ある程度の中心偏りＳの抑制効果が期待できる設備となっている。ここで、その効果を発揮するために、特許文献２には、ウェブをガイドする横型ローラはエッジャーロールの前後に極力近接すべきとの記述がある（第３頁左下欄の下から９行目）。しかしながら、極力近接させるための具体的な方法については特に記述が無く、その実施例を見る限り、ウェブをガイドするローラはエッジャーロールの直径の大きさぐらい、エッジャーロールから離れた位置に設置されている。
本発明は、このような問題点に鑑みてなされたものであり、Ｈ形鋼の中心偏りを効率よく抑制する圧延設備を提供することを課題とする。 However, the edging rolling facility disclosed in Patent Document 1 is a very complicated facility, which increases the facility cost. In addition, maintenance of the equipment is difficult and increases maintenance costs.
On the other hand, the edging rolling facility disclosed in Patent Document 2 is a facility that can be expected to suppress the center deviation S to some extent. Here, in order to exert the effect, Patent Document 2 describes that the horizontal roller for guiding the web should be as close as possible before and after the edger roll (line 9 from the bottom left column on page 3). Eye). However, there is no particular description about the specific method for bringing them as close as possible, and as far as the examples are concerned, the roller for guiding the web is set as far away from the edger roll as the diameter of the edger roll. Has been.
This invention is made | formed in view of such a problem, and makes it a subject to provide the rolling equipment which suppresses the center deviation of H-section steel efficiently.

上記課題を解決するために、本発明のうち請求項１に記載した発明は、Ｈ形鋼のフランジ幅圧下を行うエッジング圧延機の入側及び出側の少なくとも一方に設置され、パスラインに沿って延びると共にＨ形鋼のウェブを挟んで対向配置される一対のガイドによって、Ｈ形鋼のウェブを案内するガイド装置であって、
前記エッジング圧延機のエッジャーロールは、前記ウェブに対向する中央部分の大径部と、その大径部の両側に設けられて前記フランジ圧下を行う小径部とを有し、前記大径部は前記ウェブとは接触しないように設計されてなり、
上記ガイドにおける、前記エッジャーロールの大径部に近接した位置（但し、前記エッジング圧延機を構成する１組のエッジャーロール対の軸心間線上を除く）に、回転可能に支持され且つ当該ガイドよりもウェブ側に突出したウェブ拘束用ローラを設けたことを特徴とするものである。
次に、請求項２に記載した発明は、請求項１に記載した構成に対し、上記ガイドに回転可能に支持されると共に、上記エッジング圧延機のエッジャーロールの外周面と当接可能な位置保持用ローラを備えることを特徴とするものである。 In order to solve the above-mentioned problems, the invention described in claim 1 of the present invention is installed on at least one of the entry side and the exit side of an edging rolling mill that performs flange width reduction of H-section steel, along the pass line. A guide device that guides the H-shaped steel web by a pair of guides that extend and are opposed to each other across the H-shaped steel web,
The edger roll of the edging mill has a large-diameter portion at a central portion facing the web, and a small-diameter portion that is provided on both sides of the large-diameter portion and performs the flange reduction, and the large-diameter portion is Designed to avoid contact with the web,
The guide is rotatably supported at a position close to the large-diameter portion of the edger roll (except on the line between the axes of the pair of edger rolls constituting the edging rolling mill) and the guide The present invention is characterized in that a web restraining roller that protrudes to the web side from the guide is provided.
Next, the invention described in claim 2 is a position where the structure described in claim 1 is rotatably supported by the guide and can contact the outer peripheral surface of the edger roll of the edging mill. A holding roller is provided.

次に、請求項３に記載した発明は、請求項２に記載した構成に対し、上記ガイドは、上記ウェブ拘束用のローラがウェブに対して接近離隔する方向へ移動可能に支持されており、且つガイドに対する上記位置保持用ローラの位置を調整する調整手段を備えることを特徴とするものである。
ここで、本発明者らは、図１０に示すような特許文献２に開示される技術、つまりＨ形鋼のウェブを上下に挟み込む、対をなす横型ローラをエッジング圧延機の入側及び出側にそれぞれ設置して、中心偏りＳの抑制効果について調査した。その結果、多少の改善は認められるものの、十分な効果は得られなかった。 Next, the invention described in claim 3 is the structure described in claim 2, wherein the guide is supported so as to be movable in a direction in which the web restraining roller approaches and separates from the web. In addition, an adjustment means for adjusting the position of the position holding roller with respect to the guide is provided.
Here, the present inventors have disclosed a technique disclosed in Patent Document 2 as shown in FIG. 10, that is, a pair of horizontal rollers that sandwich a web of H-shaped steel up and down, and an entrance side and an exit side of an edging mill. Each was installed, and the effect of suppressing the center deviation S was investigated. As a result, although some improvement was recognized, a sufficient effect was not obtained.

そこで、エッジャーロールの芯に鋼材を案内するスクレーパーガイドに着目した。一般にＨ形鋼のエッジング圧延機に設けられるスクレーパーガイドは、左右のロールチョックやハウジングに固定されたレストバーに保持されている。このスクレーパーガイドの役割は、圧延入側ではフランジ内面およびウェブ面を保持・案内することにあり、また、圧延出側ではエッジング圧延時の曲がりや反りを抑制することにある。そして、ガイドは、その先端がエッジャーロールと接触可能な圧下芯近傍に位置するようにして、パスラインに沿って延びるように配置される。ただし、このスクレーパーガイドで形鋼のウェブの上下面を完全に拘束すると、ウェブ面に疵が付いたり、詰まってしまったりするなどの問題が生じることがある。このため、上下のガイドを余り形鋼のウェブ表面に近づけることが出来ない。 Therefore, we focused on the scraper guide that guides the steel material to the core of the edger roll. Generally, a scraper guide provided in an edging mill for H-section steel is held by a left and right roll chock or a rest bar fixed to a housing. The role of the scraper guide is to hold and guide the flange inner surface and the web surface on the rolling entry side, and to suppress bending and warping during edging rolling on the rolling exit side. And a guide is arrange | positioned so that it may extend along a pass line so that the front-end | tip may be located in the vicinity of the pressing core which can contact an edger roll. However, if the upper and lower surfaces of the shaped steel web are completely restrained by this scraper guide, problems such as wrinkles or clogging of the web surface may occur. For this reason, the upper and lower guides cannot be brought close to the surface of the web of extra steel.

そのようなことに鑑み、本願請求項１は、ガイドの先端部に、Ｈ形鋼のウェブを保持・拘束するウェブ拘束用ローラを設置することにより、これらの問題を回避、つまりウェブ面への擦り傷発生や詰まりを抑制しつつ、圧下芯近傍位置でのウェブの保持・拘束を可能とする機構を見いだしたことに基づきなされたものである。
ここで、図５（パスラインＰよりも下側のみ図示）に示すように、実際にウェブ拘束用ローラ２をスクレーパーガイド３に取り付けてエッジング圧延機に組み込み、Ｈ形鋼の圧延を行った結果、中心偏りＳの抑制効果が図１０に示したローラ対による場合に比べて、大きな抑制効果が得られた（後述の実施例を参照）。 In view of such a fact, the claims 1 to-edge portion of the guide, by installing a web restraining roller for holding and restraining the web of the H-shaped steel, avoid these problems, i.e. to the web surface This is based on the finding of a mechanism capable of holding and restraining the web in the vicinity of the reduction core while suppressing the generation and clogging.
Here, as shown in FIG. 5 (only shown below the pass line P), the result of actually rolling the H-section steel by attaching the web restraining roller 2 to the scraper guide 3 and incorporating it into the edging mill. As compared with the case of the roller pair shown in FIG. 10, the suppression effect of the center deviation S was obtained (see the example described later).

また、ウェブ拘束用ローラ２で形鋼のウェブの上下方向位置を単純に拘束した場合、ガイド３に反力が加わり、ガイド３が上下方向に弾性変形して、調整した目標の高さ位置からずれてしまい、ガイドの拘束効果が不十分になる場合があることも判明した。そこで図６（パスラインＰよりも下側のみ図示）に示すように、ウェブの両面を拘束するローラ２に加えて、エッジャーロール１０７の外周面と接触する位置保持用ローラ４を設置し、このローラ４でガイド３全体の上下方向の変位を固定し、ガイド３のたわみ変形を防止した結果、中心偏りＳの抑制効果がさらに向上することが判明した。この知見に基づいて本願請求項２及び３の発明に至った。 When the vertical position of the shaped steel web is simply constrained by the web restraining roller 2, a reaction force is applied to the guide 3, and the guide 3 is elastically deformed in the vertical direction from the adjusted target height position. It has also been found that the guide restraint effect may become insufficient. Therefore, as shown in FIG. 6 (shown only below the pass line P), in addition to the roller 2 that restrains both sides of the web, a position holding roller 4 that contacts the outer peripheral surface of the edger roll 107 is installed, As a result of fixing the vertical displacement of the entire guide 3 with this roller 4 and preventing the guide 3 from being bent, it has been found that the effect of suppressing the center deviation S is further improved. Based on this knowledge, the present invention of claims 2 and 3 of the present application has been achieved.

本発明によれば、エッジング圧延において、エッジャーロール直近までウェブの上下位置をガイドして圧延することが可能となるので、Ｈ形鋼の中心偏りをより効率よく抑制することができる。また、本願発明は、装置そのものが簡単な機構となるので、大きな設備投資なしに中心偏りの小さいＨ形鋼を安価に得ることができる。
また、請求項２の発明によれば、簡単な機構によって、ガイドのたわみ変形を防止することができるので、中心偏りの抑制効果がさらに向上する。
さらに、請求項３の発明によれば、ガイドの上下方向（エッジング圧延機での圧下方向）の剛性を損ねることなく、ローラ位置の上下方向の調整を簡便に行うことができる。 According to the present invention, in edging rolling, it is possible to roll while guiding the vertical position of the web to the edge of the edger roll, so that the center deviation of the H-section steel can be more efficiently suppressed. In the present invention, since the apparatus itself has a simple mechanism, an H-section steel with a small center deviation can be obtained at a low cost without a large capital investment.
According to the invention of claim 2, since the guide can be prevented from being deformed by a simple mechanism, the effect of suppressing the center deviation is further improved.
Furthermore, according to the invention of claim 3, the vertical adjustment of the roller position can be easily performed without impairing the rigidity of the guide in the vertical direction (the reduction direction in the edging mill).

次に、本発明の実施形態について図面を参照しつつ説明する。
図１は、本実施形態に係るエッジング圧延設備１の模式的側面図である。図２は、圧延機出側からみて、主要な部品の配置関係を示す図、すなわち、Ｈ形鋼１０、エッジャーロール１０７、ウェブ拘束用ローラ２、位置保持用ローラ４の位置関係を示す（ガイド３、レストバー５などは表示していない。）。また、図３に、パスラインよりも下側のガイド装置の斜視図を示す。 Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a schematic side view of an edging rolling facility 1 according to the present embodiment. FIG. 2 is a diagram showing an arrangement relationship of main parts as viewed from the rolling mill exit side, that is, a positional relationship among the H-section steel 10, the edger roll 107, the web restraining roller 2, and the position holding roller 4. Guide 3, rest bar 5, etc. are not displayed.) FIG. 3 is a perspective view of the guide device below the pass line.

エッジング圧延機は、上述した図７に示すようなＨ形鋼１０の圧延設備に設けられおり、そのエッジャーロール１０７は、上下で対を成す水平ロールから構成される。そのエッジャーロール１０７は、図８（ｂ）及び図２に示すように、Ｈ形鋼１０のウェブ１０ａと対向する中央部分の大径部１０７ａと、その大径部１０７ａの両側に設けられてＨ形鋼１０のフランジを圧下する小径部１０７ｂとから構成される。 The edging rolling mill is provided in the rolling equipment for the H-section steel 10 as shown in FIG. 7 described above, and the edger roll 107 is composed of horizontal rolls that are paired up and down. As shown in FIGS. 8B and 2, the edger roll 107 is provided on the large-diameter portion 107 a of the central portion facing the web 10 a of the H-section steel 10 and on both sides of the large-diameter portion 107 a. The small-diameter portion 107b that reduces the flange of the H-shaped steel 10 is configured.

また、エッジング圧延機の入側及び出側には、それぞれウェブ１０ａを案内するガイド装置が配置されている。
入側及び出側のガイド装置は同じ構成であるので、出側ガイド装置を例に次に説明する。
ガイド装置は、いわゆるスクレーパーガイドであって、Ｈ形鋼１０のウェブ１０ａを挟んで上下で対向配置される上ガイド３′及び下ガイド３が対を成して配置されている。 Moreover, the guide apparatus which guides the web 10a is each arrange | positioned at the entrance side and exit side of an edging mill.
Since the entrance side and the exit side guide devices have the same configuration, the exit side guide device will be described as an example.
The guide device is a so-called scraper guide, and an upper guide 3 ′ and a lower guide 3 which are opposed to each other in the vertical direction with the web 10 a of the H-shaped steel 10 interposed therebetween are arranged in pairs.

各ガイド３，３′は、本実施形態では、下ガイド３である図３のように、幅方向に並ぶ左右２つのガイド本体３ａから構成され、各ガイド本体３ａは、上記エッジャーロール１０７の大径部１０７ａ間に向けてパスラインに沿って延びて、その先端部が、図１に示すように、上下のエッジャーロール１０７の大径部１０７ａ直近に配置されると共に、後端部が横方向に軸を向けた回転軸周りに回転可能な状態でレストバー５に連結している。なお、レストバー５はロールチョック１２に固定されている。これによって、ガイド本体３ａの先端部側は、上記回転軸を中心にして、ウェブ１０ａに対し接近離隔するように、上下方向に揺動できるようになっている。 In the present embodiment, each guide 3, 3 ′ is composed of two guide bodies 3 a that are arranged in the width direction as shown in FIG. 3, which is the lower guide 3, and each guide body 3 a corresponds to the edger roll 107. As shown in FIG. 1, the front end portion extends along the pass line toward the large diameter portion 107 a and is disposed in the immediate vicinity of the large diameter portion 107 a of the upper and lower edger rolls 107, and the rear end portion is It is connected to the rest bar 5 so as to be rotatable around a rotation axis whose axis is directed laterally. The rest bar 5 is fixed to the roll chock 12. As a result, the distal end side of the guide body 3a can swing in the vertical direction so as to approach and separate from the web 10a with the rotation axis as the center.

そのガイド本体３ａの先端部には、それぞれウェブ拘束用ローラ２が取り付けられている。ウェブ拘束用ローラ２は、Ｈ形鋼１０の送り方向と直交する水平方向に軸を向けた回転軸周りに回転可能な状態でガイド本体３ａに支持されていると共に、そのウェブ拘束用ローラ２のうちウェブ１０ａと対向する周面がガイド本体３ａよりも当該ウェブ１０ａ側に位置するように配置されている。これによって、ウェブ拘束用ローラ２がウェブ１０ａに当接してもガイド本体３ａがウェブ１０ａに接触することが無い。なお、本実施形態では、各ガイド本体３ａに１個のウェブ拘束用ローラ２を設ける場合を例示しているが、１つのガイド本体３ａに対し、２個以上のウェブ拘束用ローラ２が配置されていても良い。 A web restraining roller 2 is attached to the tip of the guide body 3a. The web restraining roller 2 is supported by the guide body 3a so as to be rotatable around a rotation axis whose axis is oriented in a horizontal direction perpendicular to the feeding direction of the H-section steel 10, and the web restraining roller 2 Among these, it arrange | positions so that the surrounding surface facing the web 10a may be located in the said web 10a side rather than the guide main body 3a. Thus, even if the web restraining roller 2 contacts the web 10a, the guide body 3a does not contact the web 10a. In the present embodiment, the case where one web restraining roller 2 is provided in each guide body 3a is illustrated, but two or more web restraining rollers 2 are arranged for one guide body 3a. May be.

また、上記２つのガイド本体３ａの間に、位置保持用ローラ４が配置されている。その位置保持用ローラ４は、Ｈ形鋼１０の送り方向と直交する水平方向に軸を向けた回転軸周りに回転可能となっている。その回転軸は、上記左右のガイド本体３ａに対して当該ガイド本体３ａの延在方向に進退可能な状態で支持されている。例えば、位置保持用ローラ４と対向するガイド本体３ａの内面側の面に対してガイド本体３ａの延在方向に延びるスリット等からなる案内溝が形成され、その案内溝に上記回転軸が挿入されて支持されている。位置保持用ローラ４は、ガイド本体３ａよりもエッジャーロール１０７側に突出している。これによって、位置保持用ローラをエッジャーロール１０７の外周面に当てることで、ウェブ拘束用ローラ２の高さ方向位置（ウェブ１０ａとの対向距離）を保持する。 A position holding roller 4 is disposed between the two guide bodies 3a. The position holding roller 4 is rotatable around a rotation axis whose axis is directed in the horizontal direction perpendicular to the feeding direction of the H-section steel 10. The rotation shaft is supported in a state in which it can advance and retreat in the extending direction of the guide body 3a with respect to the left and right guide bodies 3a. For example, a guide groove made of a slit or the like extending in the extending direction of the guide body 3a is formed on the inner surface of the guide body 3a facing the position holding roller 4, and the rotating shaft is inserted into the guide groove. It is supported. The position holding roller 4 protrudes toward the edger roll 107 from the guide body 3a. In this way, the position holding roller is applied to the outer peripheral surface of the edger roll 107, thereby holding the position in the height direction of the web restraining roller 2 (distance facing the web 10a).

また、上記位置保持用ローラ４の進退位置を調整する調整手段を備える。本実施形態では、図３に示すように、調整手段を、油圧シリンダ装置６で構成する場合を例示する。この油圧シリンダ装置６は軸を、ガイド本体３ａの延在方向と平行に配置されている。すなわち、シリンダチューブ６ａがガイド本体３ａに支持されることで、ガイド本体３ａの上下方向への揺動とともにシリンダ装置６も上下に揺動するようになっている。そのシリンダチューブ６ａからエッジャーロール１０７側に向けてピストンロッド６ｂが突出している。そのピストンロッド６ｂ先端部は二股に分岐して上記位置保持用ローラ４から左右に突出する回転軸にそれぞれ連結されている。これによって、例えば、シリンダ装置６のピストンロッド６ｂを伸ばすことで、位置保持用ローラ４はガイド本体３ａに対してエッジャーロール１０７側に位置が変更される。 The position holding roller 4 is provided with adjusting means for adjusting the advance / retreat position. In the present embodiment, as illustrated in FIG. 3, a case where the adjusting unit is configured by a hydraulic cylinder device 6 is illustrated. The hydraulic cylinder device 6 has a shaft arranged parallel to the extending direction of the guide body 3a. In other words, the cylinder tube 6a is supported by the guide body 3a, so that the cylinder device 6 swings up and down as the guide body 3a swings in the vertical direction. Piston rod 6b is projected toward the edger roll 107 side from the cylinder tube 6a. The tip of the piston rod 6b is bifurcated and connected to a rotation shaft that protrudes left and right from the position holding roller 4. Accordingly, for example, by extending the piston rod 6b of the cylinder device 6, the position holding roller 4 is changed to the edger roll 107 side with respect to the guide body 3a.

（作用効果）
次に、上記ガイド装置の使用方法について説明する。
図４に示すように、位置保持用ローラ４をエッジャーロール１０７の大径部１０７ａに当接した状態で、油圧シリンダ装置６によって、当該位置保持用ローラ４の進退位置を調整することで、ウェブ拘束用ローラ２の高さ位置が調節される。図４は、下側ガイドを例示しているが、上側ガイドについても同様なことを行うことで上側ガイドのウェブ拘束用ローラ２の高さ位置も調整されて、上下のウェブ拘束用ローラ２間の間隙が所定の隙間に調整される。 (Function and effect)
Next, a method for using the guide device will be described.
As shown in FIG. 4, with the position holding roller 4 in contact with the large diameter portion 107a of the edger roll 107, by adjusting the advance / retreat position of the position holding roller 4 by the hydraulic cylinder device 6, The height position of the web restraining roller 2 is adjusted. Although FIG. 4 illustrates the lower guide, the height position of the web restraining roller 2 of the upper guide is also adjusted by performing the same thing for the upper guide , so that the upper and lower web restraining rollers 2 are arranged. Is adjusted to a predetermined gap.

以上のようにエッジング圧延機の入側及び出側のガイド装置を設定した状態で、Ｈ形鋼１０の鋼材が送られてくると、Ｈ形鋼１０のウェブ１０ａが上下で対を成すガイド本体３ａによってエッジャーロール１０７間に案内され、圧延後も出側のガイド装置によってウェブ１０ａが案内されながら搬送される。このとき、エッジャーロール１０７の直近位置においては、上下で対を成すウェブ拘束用ローラ２で位置が保持、拘束されることにより、エッジング圧延前にＨ形鋼１０の上下フランジの脚長に差があっても、エッジング圧延で脚長の長い側の幅圧下量が大きくなる効果と、ウェブの付け替え効果が生じ、上下でほぼ等しい脚長に揃えられる。 When the steel material of the H-section steel 10 is sent in the state where the inlet side and outlet side guide devices of the edging rolling mill are set as described above, the guide body in which the web 10a of the H-section steel 10 forms a pair in the vertical direction. 3a is guided between the edger rolls 107, and the web 10a is conveyed while being guided by the outlet side guide device even after rolling. At this time, at the position closest to the edger roll 107, the position is held and restrained by the web restraining roller 2 that is paired up and down, so that there is a difference in leg length between the upper and lower flanges of the H-section steel 10 before edging rolling. Even in this case, the effect of increasing the width reduction on the longer leg length side by the edging rolling and the effect of changing the web are produced, so that the leg lengths are substantially equal in the vertical direction.

また、ガイド本体３ａを直接ウェブ１０ａの表面に接触させるのではなく、回転可能なウェブ拘束用ローラ２をウェブ１０ａに接触、若しくは近接して配置させるので、ウェブ１０ａに擦り傷や詰まりを抑制しつつ当該ウェブ１０ａを保持・拘束することが可能となる。
しかもパスラインに沿って延びるガイド本体３ａの先端部にウェブ拘束用ローラ２を配置することで、よりエッジャーロール１０７に近接した位置でウェブ１０ａを保持拘束することが可能となる。
ここで、ウェブ拘束用ローラ２はウェブ１０ａの位置を保持・拘束することが目的なので、上下のウェブ拘束用ローラ２間の隙間は、対象とするウェブ厚みにほぼ等しいことが望ましいが、許容公差内、例えば１ｍｍ程度広めの隙間に設定しても構わない。 Further, since the guide body 3a is not directly brought into contact with the surface of the web 10a, but the rotatable web restraining roller 2 is arranged in contact with or close to the web 10a, the web 10a is prevented from being scratched or clogged. The web 10a can be held and restrained.
In addition, by arranging the web restraining roller 2 at the tip of the guide body 3 a extending along the pass line, the web 10 a can be held and restrained at a position closer to the edger roll 107.
Here, since the purpose of the web restraining roller 2 is to hold and restrain the position of the web 10a, it is desirable that the gap between the upper and lower web restraining rollers 2 is substantially equal to the target web thickness. Of these, for example, a wide gap of about 1 mm may be set.

また、ウェブ拘束用ローラ２は、Ｈ形鋼１０のウェブ１０ａから反力を受けるが、その反力は位置保持用ローラ４を介してエッジャーロール１０７に伝達されるので、ウェブ拘束用ローラ２の高さ位置を設定調整した位置から変更されることが防止される。つまり簡単な機構によってウェブ拘束用ローラ２の高さ位置を保持させることが出来る。すなわち、ガイド本体３ａに働くＨ形鋼１０からの反力を、位置保持用ローラを介して、エッジャーロール１０７で受けることができるので、簡単な設備構成で、剛性の高いガイドとすることができる。位置保持用ローラ４の進退位置の調整は油圧シリンダ装置６に限るものではなく、送りねじ機構やラック＆ピニオン機構などであっても良い。 The web restraining roller 2 receives a reaction force from the web 10 a of the H-section steel 10, but the reaction force is transmitted to the edger roll 107 via the position holding roller 4. It is prevented that the height position is changed from the set and adjusted position. That is, the height position of the web restraining roller 2 can be held by a simple mechanism. That is, the reaction force from the H-section steel 10 acting on the guide main body 3a can be received by the edger roll 107 via the position holding roller, so that a highly rigid guide can be obtained with a simple equipment configuration. it can. The advance / retreat position adjustment of the position holding roller 4 is not limited to the hydraulic cylinder device 6, but may be a feed screw mechanism, a rack and pinion mechanism, or the like.

なお、エッジング圧延により、フランジの厚みが増厚することが知られているが、本装置を用いたエッジング圧延では、脚長の長い側のフランジ増厚が大きくなる。したがってエッジング圧延に続く粗ユニバーサル圧延で上下フランジ厚の厚み圧下率に差が生じることになるが、ユニバーサル圧延では上下のフランジのうち、厚み圧下率の大きい側のフランジ脚長が短くなる、という現象が生じるので、さらに上下フランジ脚長を揃えるという効果が期待できる。 In addition, although it is known that the thickness of a flange will increase by edging rolling, in the edging rolling using this apparatus, the flange thickness increase on the longer leg length side becomes large. Therefore, a rough universal rolling following edging rolling causes a difference in the thickness reduction ratio of the upper and lower flange thickness, but in universal rolling, the phenomenon that the flange leg length on the side of the upper and lower flanges with the larger thickness reduction ratio becomes shorter. As a result, the effect of aligning the upper and lower flange leg lengths can be expected.

以上のことから、本装置を用いたエッジング圧延は、１パスだけでも良いが、より大きな効果を発揮させるために、多パス行うことが望ましい。
また、製品あるいは圧延途中での段階での材料の中心偏りＳの状況に応じ、ウェブ拘束用ローラ２の位置を上下エッジャーロ−ルの丁度中間位置から、脚長の長い側にずらして圧延することも可能である。 From the above, the edging rolling using this apparatus may be performed with only one pass, but it is desirable to perform multiple passes in order to exert a greater effect.
Further, depending on the state of the center deviation S of the product or material in the middle of rolling, the web restraining roller 2 may be rolled while shifting the position of the web restraining roller 2 from the middle position of the upper and lower edger rolls to the longer leg length side. Is possible.

ウェブを拘束するウェブ高さ方向の位置としては、フィレット部を含むウェブ両側が望ましい。これは先に述べたウェブの付け替え効果を十分に発揮させるためである。逆に、特許文献２のように、ウェブ高さ方向中央位置でウェブを保持した場合、ウェブが断面内で曲がってしまうという不具合が生じることもある。
ここで、上記実施形態では、ウェブ拘束用ローラ２の高さ位置を簡易な機構で保持させるために、位置保持用ローラ４と調整手段とを設けたが、ウェブ拘束用ローラ２の高さ位置を調整した位置で保持可能であれば、他の機構を採用しても良い。ウェブ拘束用ローラ２の高さ位置の調整についても同様である。
また、上記実施形態では、エッジング圧延機の入側及び出側にウェブ拘束用のローラ２を配置しているが、どちらか一方に配置するようにしても良い。 As the position in the web height direction for restraining the web, both sides of the web including the fillet portion are desirable. This is in order to fully demonstrate the effect of changing the web described above. Conversely, as in Patent Document 2, when the web is held at the center position in the web height direction, there may be a problem that the web is bent in the cross section.
Here, in the above embodiment, the position holding roller 4 and the adjusting means are provided in order to hold the height position of the web restraining roller 2 with a simple mechanism. Other mechanisms may be employed as long as they can be held at the adjusted position. The same applies to the adjustment of the height position of the web restraining roller 2.
Moreover, in the said embodiment, although the roller 2 for web restraint is arrange | positioned at the entrance side and exit side of an edging rolling mill, you may make it arrange | position to either one.

図７に示すミルレイアウトのエッジング圧延機に図１〜図３に示したガイド装置で案内させるようにして、製品ウェブ高さ６００ｍｍ、フランジ幅２００ｍｍ、ウェブ厚９ｍｍ、フランジ厚２２ｍｍとなるＨ形鋼１０（鋼種：ＳＭ４９０）を製造した（実施例）。また比較のために、図１０に示した装置でのエッジング圧延も実施した（比較例）。
エッジング圧延機に組み込んだエッジャーロール１０７は最大径φ１１００ｍｍ、フランジ端圧下部の径φ９１８ｍｍであり、ロールの脚長寸法は９１ｍｍである。 An H-section steel having a product web height of 600 mm, a flange width of 200 mm, a web thickness of 9 mm, and a flange thickness of 22 mm, which is guided by the edging rolling mill having the mill layout shown in FIG. 7 using the guide device shown in FIGS. 10 (steel type: SM490) was produced (Example). For comparison, edging rolling was also performed with the apparatus shown in FIG. 10 (comparative example).
The edger roll 107 incorporated in the edging mill has a maximum diameter φ1100 mm, a flange end pressure lower diameter φ918 mm, and the leg length of the roll is 91 mm.

両条件ともローラの隙はエッジング圧延の各パスで目標ウェブ厚通りとして、毎パスでウェブを拘束して圧延した。粗ユニバーサルーエッジング圧延のパス数は１３パスである。また、双方の条件とも、素材２０本ずつの圧延を行い、製品段階での中心偏りＳの発生状況について評価した。この結果を表１に示す。表１では、２０本の中心偏りＳの左右フランジそれぞれの平均値とばらつきの標準偏差１σ、最大値、最小値を示している。 In both conditions, the roller gap was set according to the target web thickness in each pass of edging rolling, and the web was constrained and rolled in each pass. The number of passes of rough universal-edging rolling is 13 passes. In both conditions, rolling was performed on 20 materials, and the occurrence of the center deviation S in the product stage was evaluated. The results are shown in Table 1. Table 1 shows the average value and the standard deviation 1σ, the maximum value, and the minimum value of the left and right flanges of the 20 center deviations S.

この表１から分かるように、本願発明を適用した本実施例では、中心偏りＳの平均値は右フランジ：０．４６ｍｍ、左フランジ：−０．２５ｍｍ、ばらつきの標準偏差１σは右フランジ：０．５４ｍｍ、左フランジ：０．５１ｍｍ、と小さく、２０本とも目標とする中心偏りＳの範囲±２．０ｍｍ以内であった。一方、比較例では、ばらつきの標準偏差１σは右フランジ：０．９１ｍｍ、左フランジ：０．９９ｍｍ、と大きく、２０本中、３本で目標とする中心偏りＳの範囲±２．０ｍｍを超える大きな中心偏りが発生していた。
このように、本発明を採用することで中心偏りＳの抑制効果が向上することが確認された。 As can be seen from Table 1, in the present embodiment to which the present invention is applied, the average value of the center deviation S is right flange: 0.46 mm, left flange: -0.25 mm, and the standard deviation 1σ of variation is right flange: 0. .54 mm, left flange: 0.51 mm, and all 20 were within the target center deviation S range of ± 2.0 mm. On the other hand, in the comparative example, the standard deviation 1σ of the variation is large, right flange: 0.91 mm, left flange: 0.99 mm, and out of 20, 3 out of the target center deviation S range exceeds ± 2.0 mm. A large center deviation occurred.
Thus, it was confirmed that the effect of suppressing the center deviation S is improved by employing the present invention.

本発明に基づく実施形態に係る圧延設備を示す模式的側面図である。It is a typical side view showing rolling equipment concerning an embodiment based on the present invention. 本発明に基づく実施形態に係る各部品の配置関係を示す正面図である。It is a front view which shows the arrangement | positioning relationship of each component which concerns on embodiment based on this invention. 下側のガイドを示す模式的斜視図である。It is a typical perspective view which shows a lower guide. ウェブ拘束用ローラの高さ位置の変更を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the change of the height position of the roller for web restrictions. ガイドの先端にウェブ拘束用ローラ２を取り付けた状態を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the state which attached the roller 2 for web restraint to the front-end | tip of a guide. ガイドにガイドのたわみ防止用のローラ４を取り付けた模式図である。It is the schematic diagram which attached the roller 4 for the guide deflection prevention to the guide. Ｈ形鋼を製造する圧延設備を示す構成図である。It is a block diagram which shows the rolling equipment which manufactures H-section steel. 各圧延を示す模式図であって、（ａ）は粗ユニバーサル圧延の模式図を、（ｂ）はエッジング圧延の模式図を、（ｃ）は仕上げユニバーサル圧延の模式図を示す。It is a schematic diagram which shows each rolling, Comprising: (a) is a schematic diagram of rough universal rolling, (b) is a schematic diagram of edging rolling, (c) is a schematic diagram of finishing universal rolling. Ｈ形鋼の中心偏りを示す図である。It is a figure which shows the center deviation of H-section steel. 特許文献２に開示されたガイドを説明する模式図である。It is a schematic diagram explaining the guide disclosed by patent document 2. FIG.

符号の説明Explanation of symbols

２ウェブ拘束用ローラ
３ガイド
３ａガイド本体
４位置保持用ローラ
６油圧シリンダ装置（調整手段）
１０形鋼
１０ａウェブ
１０ｂフランジ
１０３エッジング圧延機
１０７エッジャーロール
１０７ｂ小径部
１０７ａ大径部
Ｓ中心偏り 2 Web restraining roller 3 Guide 3a Guide body 4 Position maintaining roller 6 Hydraulic cylinder device (adjusting means)
10 section steel 10a web 10b flange 103 edging mill 107 edger roll 107b small diameter portion 107a large diameter portion S center deviation

Claims

Ｈ形鋼のフランジ幅圧下を行うエッジング圧延機の入側及び出側の少なくとも一方に設置され、パスラインに沿って延びると共にＨ形鋼のウェブを挟んで対向配置される一対のガイドによって、Ｈ形鋼のウェブを案内するガイド装置であって、
前記エッジング圧延機のエッジャーロールは、前記ウェブに対向する中央部分の大径部と、その大径部の両側に設けられて前記フランジ圧下を行う小径部とを有し、前記大径部は前記ウェブとは接触しないように設計されてなり、
上記ガイドにおける、前記エッジャーロールの大径部に近接した位置（但し、前記エッジング圧延機を構成する１組のエッジャーロール対の軸心間線上を除く）に、回転可能に支持され且つ当該ガイドよりもウェブ側に突出したウェブ拘束用ローラを設けたことを特徴とするガイド装置。 By a pair of guides installed on at least one of the entrance side and the exit side of an edging mill that performs flange width reduction of the H-section steel and extending along the pass line and facing the H-section steel web, A guide device for guiding a web of section steel,
The edger roll of the edging mill has a large-diameter portion at a central portion facing the web, and a small-diameter portion that is provided on both sides of the large-diameter portion and performs the flange reduction, and the large-diameter portion is Designed to avoid contact with the web,
The guide is rotatably supported at a position close to the large-diameter portion of the edger roll (except on the line between the axes of the pair of edger rolls constituting the edging rolling mill) and the guide A guide device characterized in that a web restraining roller that protrudes to the web side from the guide is provided.

上記ガイドに回転可能に支持されると共に、上記エッジング圧延機のエッジャーロールの外周面と当接可能な位置保持用ローラを備えることを特徴とする請求項１に記載したガイド装置。 The guide device according to claim 1, further comprising a position holding roller that is rotatably supported by the guide and is capable of contacting an outer peripheral surface of an edger roll of the edging mill.

上記ガイドは、上記ウェブ拘束用のローラがウェブに対して接近離隔する方向へ移動可能に支持されており、且つガイドに対する上記位置保持用ローラの位置を調整する調整手段を備えることを特徴とする請求項２に記載したガイド装置。 The guide is supported so that the web restraining roller can move in a direction approaching and separating from the web, and includes an adjusting means for adjusting the position of the position holding roller with respect to the guide. The guide device according to claim 2.