JP4997505B2 - 防音壁の遮音板留め金具 - Google Patents
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Description
そして、上記遮音板と断面コ字状溝における一方の側面との隙間には板バネ式の遮音板留め金具が装着され、この留め金具の弾性復元力により遮音板が断面コ字状溝の他方の側面に押圧されて固定されるようになっている。(特許文献1)
このような大きな遮音板を使用するためには、特許文献1や2の留め金具では、耐荷重性が不足しており、留め金具にかかる耐荷重力を今までより倍増にすることが必要となっている。単純に考えれば、留め金具の厚さを増加して、耐荷重性を増加することが考えられるが、コストアップになると共に、重量アップになる問題点を有する。
そのために、本発明では、留め金具の厚さを殆ど変更することなく、できるだけ現状の留め金具を使用して、止め金具の形状の工夫で耐荷重性を大幅に改善することを目的とする。
該第2接触部が第2縦辺部の内面に接触する位置よりも下方位置で、該第2縦辺部の内面から斜め下方に向かって突出して形成された傾斜壁面を備える突出壁部を備え、
第2接触部が第2縦辺部の内面に接触して下方に滑った後、更に第2接触部が該傾斜壁面に接触して止まるようになっていることを特徴とする。
特に、留め金具を溝部に挿入した挿入終期ごろには、従来では、第2接触部が第2縦辺部の内面に接触して滑るので、スムーズに滑るが、圧縮時の荷重は大きくなく、弾性復元力としては強いものではなかった。しかし、請求項1の発明では、同時期に第2接触部が第2縦辺部の内面に接触して滑った後、突出壁部の傾斜壁部に乗り上げて滑る必要があるので、従来に比較して、留め金具を縮める圧縮力が強くなり、即ちこのことは、弾性復元力が従来に比較して強くできることである。したがって、留め金具の耐圧縮荷重性(或いは弾性復元力)を強化することができるので、防音板の長さが長くなり、支柱間の間隔が広くなっても、止め金具としての要求強度を確保できる点で優れている。
特に、ストッパ部が弾性力を有しているので、無理な荷重がかかることが防止でき、弾性復元力を強いものとすることができる。したがって、留め金具の耐圧縮荷重性(或いは弾性復元力)を強化することができるので、防音板の長さが長くなり、支柱間の間隔が広くなっても、止め金具としての要求強度を確保できる点で優れている。
この結果、作業者は、予め係合した留め金具をその隙間に挿入して上記係合を解除するだけで済み、力の弱い作業者であっても留め金具を簡単な作業で容易にかつスムーズに装着することができると共に、その装着作業時に大きな音が発生したり、留め金具が壊れたりするのを防止することができる。
(実施形態1)
図1ないし図6は、本発明の実施形態1に係り、留め金具を防音壁の遮音板に適用した例を示す。図1に示すように、留め金具10が設けられた防音壁1を示し、この防音壁1は、自動車道路の両側において該自動車道路に沿った方向(図1の紙面に垂直な方向)に所定間隔をあけて立設された多数の支柱2,2,…を備えている。上記各支柱2は、H形鋼からなっていて、該支柱2の長さ方向に延びる2つの断面コ字状の溝部3,3を有し、この各溝部3の開口が自動車道路に沿った方向(防音壁1の長さ方向)を向くように立設されている。すなわち、各溝部3は、相隣接する一対の支柱2,2の対向面に形成されていることになる。
図6及び図7は、本発明の実施形態2に係り、留め金具を防音壁の遮音板に適用した例を示す。なお、実施形態2では、実施形態1との共通部分は同じ符合とし、説明を省略し、異なる部分のみ説明する。
留め金具50は、具体的には、実施形態1の留め金具10に比較して、第1縦辺部12と第2縦辺部13との間隔が広くなっている。そのために、第3横辺部16の構造が異なっている。第3横辺部16が、第1短辺部161、第2短辺部161、第3短辺部163、第4短辺部164からなる。第3横辺部16の詳細構造は、図6及び図7に示すように、第2横辺部15の第2縦辺部13側端部(下端部)に、該端部から上記第2縦辺部13側でかつ上側に向かってほぼ第2縦辺部13近辺まで延びる第1短辺部161が接続されている。この第1短辺部161の第2縦辺部13側端部(上端部)に、該端部から上記第1縦辺部12側でかつ上側に向かって延び、ほぼ第1短辺部と同じ長さの第2短辺部162が接続されている。この第2短辺部162の第1縦辺部12側端部(上端部)に、該端部から上記第2縦辺部13側でかつ上側に向かって延び、ほぼ第1短辺部と同じ長さの第3短辺部163が接続されている。この第3短辺部163の第2縦辺部13側端部(上端部)に、該端部から上記第1縦辺部12側でかつ上側に向かって延び、短い長さの第4短辺部164が接続されている。
また、第2変形部34から、内側(第1縦辺部12方向)に向かって、突出壁部であるストッパ部22が形成されている。このストッパ部22は、第2縦辺部13の第2変形部34の一部を切り欠いで内側(第1縦辺部12方向)に向かって折り曲げて形成されている。
説明を簡潔にするために、図7において留め金具50の部分を簡単に記載した図面とする。留め金具50を挿入すると、第2縦辺部13が第1縦辺部12のほうに近づくように弾性変形するが、説明をわかりやすくするために、第2縦辺部13を固定した状態で、第1短辺部16から第4短辺部19が第2縦辺部に近づくとして、接触状態を説明する。留め金具50を隙間Sに挿入することで、まず初めに図7に第第二段階Bとして示すように、接続部165が第2変形部34の第2傾斜面35に接触し、この第2傾斜面35を滑って上方に移動する。そして、接続部165が第2縦辺部13の内面に接する位置近傍になると、第1短辺部161と第2短辺部162との接続部が第2変形部34の上面36に接触するようになる。そして、第1短辺部161と第2短辺部162との接続部が第2変形部34の上面36に接触して、僅かに移動することで、図7に第三段階Cとして示すように、接続部165は第2縦辺部13の内面から浮いた状態となる。この状態から留め金具50が更に挿入されると、図7に第四段階Dとして示すように、第1短辺部161と第2横辺部15との角度が狭まる方向に第1短辺部161の上端部が内側方向に曲げられる方向となりつつ、第1短辺部161が第2変形部34の上面36に接触しながら下方に移動していき、第1短辺部161が第2変形部34の上面36に面接触するようになる。それとともに、接続部165が第2変形部34の上面36に接触するようになる。その後、図7に第五段階Eとして示すように、第1短辺部161がストッパ22に接触することにより、留め金具50が更に下降することが止められる。更に下降する際には、ストッパ22が第2縦辺部13に近づくように押される。その結果、ストッパ22の弾性変形による反発力が第1短辺部161に作用することとなる。このように、ストッパ22の抵抗や反発力により、留め金具50の耐圧縮荷重が増加することとなり、留め金具50の弾性復元力が増加する。
また、第二段階Bで接続部165が第2縦辺部13の内面から浮いているが、スムーズな滑りを阻害しなければ、軽く接触した状態であっても良い。
特に、第1横辺部14及び第2横辺部15、第1接触部17は一体の第1補強用ビード44で一体に補強されており、どこかに急激に荷重が集中することが防止されている。更に、
第1横辺部14には第2補強用ビード45、第2横辺部15には第3補強用ビード46が追加され、大きく折れ曲がることを防止している。
この係合部41は、第1縦辺部12の長手方向上側で且つ幅方向略中央部を切り起こして形成した第1切起こし部42と、第1横辺部14の長手方向略中間位置で且つ幅方向略中央部切り起こして形成した第2切起こし部43からなる。第1切起こし部42は、切り起こして第1横辺部14方向に折り曲げて設けられた板状の係合受け部47を有する。係合受け部47には、矩形状の穴部47aが設けられている。第2切起こし部43は、第1横辺部14から上方に切り起こして形成されたベース部48とこのベース部48の先端で略直角に上方に折り曲げられたリップ部49を有する。
先ず、予め留め金具10aの第2縦辺部13を第1縦辺部12側に撓ませることにより、第1切起こし部42の穴部47aに第2切起こし部43のリップ部49を係合させておく。
この係合は、留め金具10aの製造時に製造装置により行ってもよく、装着作業者が工具を用いて行ってもよい。そして、この状態を保持したまま、留め金具10aの第1縦辺部12及び第2縦辺部13を、隙間Sに挿入しながら、取付辺部11の嵌合孔11aを、相対向する断面コ字状溝3,3間に嵌め込んだ遮音板4の上端面の嵌合部4cに嵌合させてセットする。このとき、第1縦辺部12及び第2縦辺部13の上端部間の水平距離が、上記隙間量Sよりも僅かに小さいので、第1縦辺部12及び第2縦辺部13の下端部から上端部に至るまでの全体を、上記隙間内に容易に挿入することができる。すなわち、従来のように係合部41がない状態では、第1縦辺部12及び第2縦辺部13の上端部を上記隙間内に挿入するには、上側からハンマー等により叩いて無理矢理挿入する必要があったが、このような作業は全く行わなくてもよい。
上述の如く係合を解除すると、第2縦辺部13の外側面が断面コ字状溝3の自動車道路と反対側の側面に当接する一方、第1縦辺部12の外側面が遮音板4の自動車道路と反対側面に当接し、このことで、遮音板4が断面コ字状溝3の自動車道路側の側面に押圧されて固定され、留め金具10aの装着が完了する。
この時に、抜け止め突起40の先端も断面コ字状溝3の自動車道路と反対側の側面に当接することで、振動等で留め金具10aが抜け出ることを防止するようにしている。
なお、この装着作業は特開2001−026911号公報に詳細に記載されたものと同様であり、ここではこれ以上の詳細な説明を省略する。
10 留め金具
11 取付部
12 第1縦辺部
13 第2縦辺部
14 第1横辺部
15 第2横辺部
16 第3横辺部
17 第1接触部
18 第2接触部
20 突出壁部
21 傾斜壁面
31 第1変形部
32 第1傾斜面
33 第1頂部(上面)
40 抜け止め突起
41 係合部
44 第1補強用ビード
45 第2補強用ビード
46 第3補強用ビード
Claims (15)
- 矩形状の遮音板と、この遮音板の端縁部を支持する溝部を有する支柱とを備えた防音壁において、該遮音板を該支柱の該溝部に挿入した際に該溝部と該遮音板の端縁部との隙間に装着され、弾性復元力により該遮音板を該溝部に押圧する板バネ式の留め金具であって、略上下方向に延び、上記隙間に装着されたときに、厚み方向の一方の面が上記遮音板の厚み方向における該隙間側の面に当接する第1縦辺部と、上記第1縦辺部と対向しかつ該第1縦辺部との水平距離が上側に向かって大きくなるように略上下方向に延び、上記隙間に装着されたときに、厚み方向における第1縦辺部と反対側面の上端部が上記断面コ字状溝の一方の側面に当接する第2縦辺部と、上記第2縦辺部の上端部に接続され、該上端部から上記第1縦辺部側に向かって延びる第1横辺部と、上記第1横辺部の第1縦辺部側端部に接続され、該端部から上記第2縦辺部側でかつ下側に向かって延びる第2横辺部と、上記第2横辺部の第2縦辺部側端部に接続され、該端部から上記第1縦辺部側でかつ上側に向かって延びる第3横辺部とを備え、上記第1横辺部と上記第2横辺部との接続部が、第1縦辺部の内面に接触可能な第1接触部として形成され、上記第2横辺部と上記第3横辺部との接続部から上記第3横辺部との間に、第2縦辺部の内面に接触可能な第2接触部が形成され、
該第2接触部が第2縦辺部の内面に接触する位置よりも下方位置で、該第2縦辺部の内面から斜め下方に向かって突出して形成された傾斜壁面を備える突出壁部を備え、
第2接触部が第2縦辺部の内面に接触して下方に滑った後、更に第2接触部が該傾斜壁面に接触して止まるようになっていることを特徴とする防音壁の遮音板留め金具。 - 請求項1記載の防音壁の遮音板留め金具において、該突出壁部が、該第2縦辺部の一部を内側に突出させて変形させることで一体的に形成されていることを特徴とする防音壁の遮音板留め金具。
- 請求項1又は2記載の防音壁の遮音板留め金具において、上記第1接触部と上記第2接触部とを結ぶ仮想線が、上記第2横辺部の長手方向よりも上方に位置するように構成され、上記突出壁部より上側位置において第2縦辺部に内側に向かって突出する第1変形部が形成され、該第1変形部の下端部には該第2縦辺部の内面から斜め上方に該第1変形部の第1頂部に向かって形成された第1傾斜面を備え、上記第2接触部が上記第2縦辺部の内面に接触する初期には、上記第1傾斜面に接触して下方に滑り、この第1傾斜面の下側位置で第2縦辺部の内面に直接接触し、その後該傾斜壁面に接触して止まるように形成されていることを特徴とする防音壁の遮音板留め金具。
- 請求項3記載の防音壁の遮音板留め金具において、該第1変形部は、第2縦辺部の幅方向中央部分に第2縦辺部の長さ方向に向かって長いビード状に設けられていることを特徴とする防音壁の遮音板留め金具。
- 請求項4記載の防音壁の遮音板留め金具において、上記第1変形部の一部を切り欠いで抜け止め突起が形成されていることを特徴とする防音壁の遮音板留め金具。
- 請求項1記載の防音壁の遮音板留め金具において、該突出壁部が、該第2縦辺部の一部を切り欠いで折り曲げて形成されたストッパ部からなり、該ストッパ部がバネ状の復元力を備えることを特徴とする防音壁の遮音板留め金具。
- 請求項6記載の防音壁の遮音板留め金具において、上記第3横辺部が、該第2横辺部の端部から上記第2縦辺部側でかつ上側に向かって延びる第1短辺部と、上記第1短辺部の第2縦辺部側端部に接続され、該端部から上記第1縦辺部側でかつ上側に向かって延びる第2短辺部と、上記第2短辺部の第1縦辺部側端部に接続され、該端部から上記第2縦辺部側でかつ上側に向かって延びる第3短辺部と、上記第3短辺部の第2縦辺部側端部に接続され、該端部から上記第1縦辺部側でかつ上側に向かって延びる第4短辺部とを備え、上記第1短辺部が第2縦辺部の内面に接触して滑るようになっており、上記第3短辺部と上記第4短辺部との接続部が第2縦辺部の内面に接触して滑り、上記第1短辺部が該ストッパ部に接触して止まるように構成されていることを特徴とする防音壁の遮音板留め金具。
- 請求項6又は7記載の防音壁の遮音板留め金具において、第2縦辺部には、内側に向かって突出して形成される第2変形部がビード状に第2縦辺部の長手方向に延びて形成され、該第2変形部の上端部には該第2縦辺部の内面から斜め下方に該第2突出部の第2頂部方向に向かって形成された第2傾斜面を備え、上記第3短辺部と第4短辺部との接続部が上記第2傾斜面に接触して第2縦辺部方向に滑るように構成され、該第2変形部の第2頂部に第1短辺部が面接触して滑る上面が形成されていることを特徴とする防音壁の遮音板留め金具。
- 請求項8記載の防音壁の遮音板留め金具において、上記突出壁部が上記第2変形部から更に内側に突出して形成されていることを特徴とする防音壁の遮音板留め金具。
- 請求項8又は9記載の防音壁の遮音板留め金具において、上記第2縦辺部に、上記第2変形部の上方位置で、上記第2縦辺部から切り欠けで形成され、先端が上記防音壁の内面に接触可能な抜け止め突起を有することを特徴とする防音壁の遮音板留め金具。
- 請求項1ないし10のいずれか1つに記載の防音壁の遮音板留め金具において、第1横辺部から第2横辺部にかけて連続する第1補強用ビードが幅方向中央部分に設けられていることを特徴とする防音壁の遮音板留め金具。
- 請求項11記載の防音壁の遮音板留め金具において、第1横辺部の幅方向両端部に第2補強用ビード、第2横辺部の幅方向両端部に第3補強用ビードがそれぞれ設けられていることを特徴とする防音壁の遮音板留め金具。
- 請求項1ないし12のいずれかに記載の防音壁の遮音板留め金具において、上記第1縦辺部と上記第1横辺部との間に係脱可能な係合部を備え、上記係合部により第1縦辺部と第1横辺部とが係合しているときに、上記第1縦辺部及び第2縦辺部の上端部間の水平距離が非係合時よりも小さくなるように構成されていることを特徴とする防音壁の遮音板留め金具。
- 請求項13記載の防音壁の遮音板留め金具において、上記係合部は、第1縦辺部から切り起こして形成した第1切起こし部と、第1横辺部から切り起こして形成した第2切起こし部とを有し、上記第1切起こし部と第2切起こし部とが係脱可能に形成されていることを特徴とする防音壁の遮音板留め金具。
- 請求項14記載の防音壁の遮音板留め金具において、上記第1切起こし部と第2切起こし部とは、一方の切越こし部を上下方向に強いることで両者の係合が解除されるようになっていることを特徴とする防音壁の遮音板留め金具。
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