JP4988315B2 - Image forming apparatus - Google Patents

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a waste toner vessel capable of suppressing the collision of a positioning projections with components in the apparatus or the side faces thereof, and to provide an image forming apparatus. <P>SOLUTION: First and second protective parts 130, 140 longer than the distance from the tips of positioning projections 124, 125 to the edge face on the mounting side of a waste toner vessel 10 are provided. In this way, when the waste toner vessel 10 is obliquely mounted on the apparatus body, before the positioning projection 124 (125) collides with components in the apparatus or the side faces thereof, the protective part 130 (140) extended to the side of the mounting direction from the positioning projection collides therewith. As a result, the failure that the positioning projection 124 (125) collides with components in the apparatus or the side faces thereof, and the positioning projection 124 (125) is bent can be suppressed. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&amp;INPIT

Description

本発明は、画像形成装置に関するものである。 The present invention relates to an image forming apparatus.

従来、像担持体として感光体や中間転写体等を備えた画像形成装置において、画像形成後にこれらの感光体や中間転写体上に残留した残トナーを除去するため、それぞれにクリーニング装置を設けたものが知られている。これらクリーニング装置で除去されたトナーは、搬送コイル等の搬送手段を用いて廃トナー容器に回収される。   2. Description of the Related Art Conventionally, in an image forming apparatus provided with a photoconductor or an intermediate transfer member as an image carrier, a cleaning device is provided for each of the residual toner remaining on the photoconductor and the intermediate transfer member after image formation. Things are known. The toner removed by these cleaning devices is collected in a waste toner container using a conveying means such as a conveying coil.

特許文献１には、中間転写体たる中間転写ベルトの下方に給紙ユニットを備えた画像形成装置において、中間転写ベルトと給紙ユニットとの間に、扁平型の廃トナー容器を配置したものが記載されている。特許文献１においては、感光体や中間転写ベルトとの距離が近く、平面面積の広いデッドスペースであった中間転写ベルトと給紙ユニットとの間に扁平型廃トナー容器を配置することで、装置の大型化を抑えて大量の廃トナーを収容することができる。また、感光体をクリーニングするクリーニング装置や、中間転写ベルトをクリーニングするクリーニング装置から廃トナー容器へ搬送するための廃トナーの搬送経路を比較的短くできる。   Patent Document 1 discloses an image forming apparatus having a paper feed unit below an intermediate transfer belt as an intermediate transfer member, in which a flat waste toner container is disposed between the intermediate transfer belt and the paper feed unit. Are listed. In Patent Document 1, a flat waste toner container is disposed between an intermediate transfer belt and a paper feeding unit that are close to the photosensitive member and the intermediate transfer belt and have a large planar area, thereby providing a device. Therefore, a large amount of waste toner can be accommodated. Further, the waste toner transport path for transporting from the cleaning device for cleaning the photosensitive member or the cleaning device for cleaning the intermediate transfer belt to the waste toner container can be made relatively short.

この中間転写ベルトと給紙ユニットとの間に配置される廃トナー容器は、容器上面に廃トナー落下口が設けられており、搬送路内を搬送されてきた廃トナーは、廃トナー排出口からこの廃トナー落下口へ落下して、廃トナー容器に回収される。   The waste toner container disposed between the intermediate transfer belt and the paper feeding unit is provided with a waste toner dropping port on the upper surface of the container, and the waste toner conveyed in the conveyance path is discharged from the waste toner discharge port. It falls into this waste toner drop port and is collected in a waste toner container.

通常、廃トナー容器は、装置本体に対して着脱可能に構成されている。廃トナー容器内に多量の廃トナーが収容されたら、装置本体から廃トナー容器を引き抜いて、廃トナー容器内の廃トナーを別の容器に移して再装着したり、新しい廃トナー容器を装着したりする。   Usually, the waste toner container is configured to be detachable from the apparatus main body. When a large amount of waste toner is stored in the waste toner container, pull out the waste toner container from the main body of the machine, transfer the waste toner in the waste toner container to another container, and reinstall it, or install a new waste toner container. Or

廃トナー容器の装着を行うと、本来の取り付け位置との間にずれが生じ、廃トナー落下口が、廃トナー排出口の真下に位置しない場合が生じる。廃トナー落下口が廃トナー排出口の真下に位置しないと、廃トナー排出口から落下した廃トナーが、廃トナー落下口に落下せずに落下口周辺にこぼれて、装置内を汚してしまう不具合が発生する。また、廃トナー排出口を、廃トナー落下口の縁部に形成されたスポンジシールで塞いでしまい、搬送路内に廃トナーが詰まってしまう不具合などが発生する。   When the waste toner container is attached, there is a deviation from the original attachment position, and the waste toner dropping port may not be located directly below the waste toner discharge port. If the waste toner drop port is not located directly below the waste toner discharge port, the waste toner that has fallen from the waste toner discharge port will not fall into the waste toner drop port, but will spill around the drop port and stain the inside of the device. Will occur. In addition, the waste toner discharge port is blocked by a sponge seal formed at the edge of the waste toner drop port, which causes a problem that the waste toner is clogged in the conveyance path.

特開２００１−２９６７７９号公報JP 2001-296777 A

そこで、廃トナー容器の装置装着方向側の端面に位置決め突起を設け、この位置決め突起の先端を装置内の側面に設けられた突き当て部に突き当てたり、装置内の側面に位置決め孔を設け、この位置決め孔に挿入したりして廃トナー容器の装置内での位置決めを行うことが考えられる。   Therefore, a positioning protrusion is provided on the end surface of the waste toner container on the apparatus mounting direction side, and the tip of the positioning protrusion is abutted against the abutting portion provided on the side surface in the apparatus, or a positioning hole is provided in the side surface in the apparatus. It can be considered that the waste toner container is positioned in the apparatus by being inserted into the positioning hole.

しかしながら、廃トナー容器は、通常、手動で装置内に装着されるため、廃トナー容器を装置に対して斜めに装着する場合がある。このような場合、装置内の部品や側面と位置決め突起がぶつかってしまい、位置決め突起が折れ曲がるおそれがある。このように、位置決め突起が折れ曲がってしまうと、廃トナー容器の装置装着方向側端面から位置決め突起先端までのその端面法線方向における距離が変わってしまう。その結果、位置決め突起の先端を突き当て部に突き当てて位置決めする場合は、本来の取り付け位置との間にずれが生じてしまう。これにより、廃トナー落下口が、廃トナー排出口の真下に位置しなくなり、廃トナーが廃トナー落下口に落下せずに、落下口周辺にこぼれて、装置内を汚してしまう不具合が発生する。また、廃トナー排出口を、廃トナー落下口の縁部に形成されたスポンジシールで塞いでしまい、搬送路内に廃トナーが詰まってしまう不具合などが発生する。
また、位置決め突起を位置決め孔に挿入することで、廃トナー容器の装置内での位置決めを行うものの場合は、位置決め突起が折れ曲がってしまうと、位置決め突起が位置決め孔に挿入することができず、廃トナー容器を装置に装着できなくなるなどの不具合が生じてしまう。 However, since the waste toner container is usually manually installed in the apparatus, the waste toner container may be installed obliquely with respect to the apparatus. In such a case, the positioning protrusions may collide with parts or side surfaces in the apparatus, and the positioning protrusions may be bent. As described above, when the positioning projection is bent, the distance in the normal direction of the end surface from the end surface of the waste toner container on the apparatus mounting direction side to the tip of the positioning projection is changed. As a result, in the case where positioning is performed by abutting the tip of the positioning protrusion against the abutting portion, a deviation occurs from the original attachment position. As a result, the waste toner drop port is not positioned directly below the waste toner discharge port, and the waste toner does not fall to the waste toner drop port, but spills around the drop port and causes the inside of the apparatus to become dirty. . In addition, the waste toner discharge port is blocked by a sponge seal formed at the edge of the waste toner drop port, which causes a problem that the waste toner is clogged in the conveyance path.
Also, in the case of positioning the waste toner container in the apparatus by inserting the positioning protrusion into the positioning hole, if the positioning protrusion is bent, the positioning protrusion cannot be inserted into the positioning hole, and the waste toner container is discarded. Problems such as the toner container being unable to be attached to the apparatus will occur.

また、位置決め突起が装置内の部品にぶつかったときに、部品が位置決め突起に傷つけられてしまう不具合が生じる場合もあった。   Further, when the positioning protrusion collides with a component in the apparatus, there may be a problem that the component is damaged by the positioning protrusion.

本発明は、上記問題に鑑みなされたものであり、その第１目的とするところは、位置決め突起が、装置内の部品や側面とぶつかるのを抑制することのできる画像形成装置を提供することである。 The present invention has been made in view of the above problems, and has as its first object, the positioning projections, to provide the images forming apparatus that can the be prevented from colliding with parts or sides of the apparatus That is.

また、その第２の目的とするところは、廃トナー容器が斜めに装着されたときの装置内の部品が傷つくのを抑制することのできる画像形成装置を提供することである。 Also, the second it is an object is to provide a picture image forming device that can of suppressing components in the apparatus from being damaged when the waste toner container is mounted obliquely.

上記目的を達成するために、請求項１の発明は、廃トナーを貯留し、装置本体に対して着脱可能に構成され、複数の張架ローラに張架され、記録材を画像形成手段へ搬送するまたは、画像形成手段で形成されたトナー像が転写される無端移動ベルトに対して上または下に装着される廃トナー容器を備えた画像形成装置において、前記装置本体への装着方向側端面に前記装置装置本体に対して位置決めを行う位置決め突起と、前記装置本体への装着方向側端面に、該位置決め突起より装着方向側に延出して当該廃トナー容器が、前記装置本体への装着方向に対して斜めに装着されたときに、前記位置決め突起よりも先に装置本体内の部品に当たることで、前記位置決め突起が装置本体内の部品に当たるのを防止して、前記位置決め突起を保護する保護部とを設け、前記保護部の少なくとも表面の一部または全部を、位置決め突起よりも柔らかい部材としたことを特徴とするものである。
また、請求項２の発明は、請求項１の画像形成装置において、前記保護部の前記無端移動ベルトと対向する部分から先端部分の少なくとも表面を、位置決め突起よりも柔らかい部材としたことを特徴とするものである。
また、請求項３の発明は、請求項１または２の画像形成装置において、前記保護部の先端と側面とを結ぶ部分を曲面としたことを特徴とするものである。
また、請求項４の発明は、請求項１乃至３いずれかの画像形成装置において、前記保護部を、透明部材で構成し、前記廃トナー容器内部と連通し、廃トナー容器内部の廃トナーが蓄積される中空部を設けたことを特徴とするものである。
また、請求項５の発明は、請求項１乃至４いずれかの画像形成装置において、廃トナー容器内に設けた検知窓から廃トナー容量を検知する検知手段を備え、前記保護部または部品保護部を前記検知窓として用いたことを特徴とするものである。 To achieve the above object, the invention of claim 1, the waste toner is stored, is detachably configured for instrumentation Okimoto body is stretched in a plurality of stretching rollers, the image forming means of the recording material transport to or, in an image forming apparatus having a waste toner container with the toner image formed by the image forming means is mounted below or above with respect to the endless moving belt to be transferred, the mounting direction of the front KiSo Okimoto body a positioning projection for positioning to the front KiSo location apparatus main body on the side end face, before mounting direction side end surface of the KiSo Okimoto body, extending from the mounting direction side said positioning projection is the waste toner container, wherein When it is mounted obliquely with respect to the mounting direction to the apparatus main body, it hits the component in the apparatus main body before the positioning protrusion, thereby preventing the positioning protrusion from hitting the component in the apparatus main body, Protect the positioning protrusion And a protection portion provided some or all of at least the surface of the protecting portion, is characterized in that it has a softer member than the positioning projection.
According to a second aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to the first aspect, at least the surface of the protective portion from the portion facing the endless moving belt to the front end portion is a member softer than the positioning protrusion. To do.
According to a third aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to the first or second aspect, a portion connecting the front end and the side surface of the protection portion is a curved surface.
According to a fourth aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to any one of the first to third aspects, the protection unit is formed of a transparent member, communicates with the inside of the waste toner container, and waste toner inside the waste toner container is removed. It is characterized in that an accumulated hollow portion is provided.
According to a fifth aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to any one of the first to fourth aspects of the present invention, the image forming apparatus further comprises a detecting unit that detects a waste toner capacity from a detection window provided in the waste toner container. Is used as the detection window.

請求項１の発明によれば、廃トナー容器が装置本体に対して斜めに装着されたとき、位置決め突起が装置内の部品や側面とぶつかるより先に、位置決め突起より装着方向側に延出した保護部がぶつかる。これにより、位置決め突起が装置内の部品や側面とぶつかって位置決め突起が折れ曲がってしまう不具合を抑制することができ、位置決め突起で廃トナー容器の精度の高い位置決めを行うことができる。   According to the first aspect of the present invention, when the waste toner container is mounted obliquely with respect to the apparatus main body, the positioning protrusion extends to the mounting direction side from the positioning protrusion before colliding with the parts and side surfaces in the apparatus. The protection part hits. As a result, it is possible to suppress a problem that the positioning protrusion collides with a part or side surface in the apparatus and the positioning protrusion is bent, and the positioning of the waste toner container can be performed with high accuracy.

また、位置決め突起より装着方向側に延出した位置決め突起よりも少なくとも表面が柔らかい保護部が、装置内の部品とぶつかる。この柔らかい保護部が画像形成装置内の部品とぶつかると撓んで緩衝することで、装置内の部品が損傷するのを抑制することができる。よって、廃トナー容器が装置本体に対して斜めに装着されたときの画像形成装置内の部品の損傷を抑制することができる。
In addition , the protective portion whose surface is softer than the positioning protrusions extending toward the mounting direction from the positioning protrusions collides with components in the apparatus . The soft Iho protection portion by buffering deflected and collide with components in the image forming apparatus, it is possible to suppress the components in the device from being damaged. Therefore, it is possible to suppress the components of the damage within the image formation apparatus when the height toner container is mounted obliquely with respect to the apparatus main body.

以下、本発明を適用した画像形成装置として、電子写真方式のプリンタ（以下、単にプリンタ１００という）の実施形態について説明する。
まず、プリンタ１００の基本的な構成について説明する。図１は、プリンタ１００を示す概略構成図である。図１において、プリンタ１００は、ブラック、イエロー、マゼンタ、シアン（以下、Ｋ、Ｙ、Ｍ、Ｃと記す）のトナー像を形成するための４つのプロセスユニット１Ｋ，Ｙ，Ｍ，Ｃを備えている。これらは、画像形成物質として、互いに異なる色のＫ，Ｙ，Ｍ，Ｃトナーを用いるが、それ以外は同様の構成になっており、寿命到達時に交換される。
Ｋトナー像を形成するためのプロセスユニット１Ｋを例にすると、潜像担持体たるドラム状の感光体２Ｋ、ドラムクリーニング装置３Ｋ、除電装置（不図示）、帯電装置４Ｋ、現像手段である現像装置５Ｋ等を備えている。画像形成ユニットたるプロセスユニット１Ｋは、プリンタ１００に脱着可能であり、一度に消耗部品を交換できるようになっている。 Hereinafter, an embodiment of an electrophotographic printer (hereinafter simply referred to as a printer 100) will be described as an image forming apparatus to which the present invention is applied.
First, the basic configuration of the printer 100 will be described. FIG. 1 is a schematic configuration diagram illustrating the printer 100. In FIG. 1, a printer 100 includes four process units 1K, Y, M, and C for forming toner images of black, yellow, magenta, and cyan (hereinafter referred to as K, Y, M, and C). Yes. These use different colors of K, Y, M, and C toners as image forming materials, but otherwise have the same configuration and are replaced when the lifetime is reached.
Taking a process unit 1K for forming a K toner image as an example, a drum-shaped photosensitive member 2K as a latent image carrier, a drum cleaning device 3K, a charge eliminating device (not shown), a charging device 4K, and a developing device as a developing means. 5K etc. The process unit 1K, which is an image forming unit, is detachable from the printer 100, so that consumable parts can be replaced at a time.

帯電装置４Ｋは、図示しない駆動手段によって図中時計回りに回転せしめられる感光体２Ｋの表面を一様帯電せしめる。一様帯電せしめられた感光体２Ｋの表面は、レーザ光Ｌによって露光走査されてＫ用の静電潜像を担持する。このＫ用の静電潜像は、図示しないＫトナーを用いる現像装置５ＫによってＫトナー像に現像される。この現像装置５Ｋで用いられるＫトナーは、未使用のＫトナーを収容する供給トナー収容器としてのトナーボトル６Ｋより供給される。感光体２Ｋ上に形成されたトナー像は、中間転写体としての中間転写ベルト１６上に中間転写される。ドラムクリーニング装置３Ｋは、中間転写工程を経た後の感光体２Ｋ表面に付着している転写残トナーを除去する。また、除電装置は、クリーニング後の感光体２Ｋの残留電荷を除電する。この除電により、感光体２Ｋの表面が初期化されて次の画像形成に備えられる。他色のプロセスユニット１（Ｙ，Ｍ，Ｃ）においても、同様にして感光体２（Ｙ，Ｍ，Ｃ）上に（Ｙ，Ｍ，Ｃ）トナー像が形成されて、中間転写ベルト１６上に中間転写される。   The charging device 4K uniformly charges the surface of the photoreceptor 2K that is rotated clockwise in the drawing by a driving unit (not shown). The uniformly charged surface of the photosensitive member 2K is exposed and scanned by the laser beam L and carries an electrostatic latent image for K. The electrostatic latent image for K is developed into a K toner image by a developing device 5K using K toner (not shown). The K toner used in the developing device 5K is supplied from a toner bottle 6K as a supply toner container that stores unused K toner. The toner image formed on the photoreceptor 2K is intermediately transferred onto an intermediate transfer belt 16 as an intermediate transfer body. The drum cleaning device 3K removes the transfer residual toner adhering to the surface of the photoreceptor 2K after the intermediate transfer process. Further, the static eliminator neutralizes residual charges on the photoreceptor 2K after cleaning. By this charge removal, the surface of the photoreceptor 2K is initialized and prepared for the next image formation. Similarly, in the other color process units 1 (Y, M, C), a (Y, M, C) toner image is formed on the photoreceptor 2 (Y, M, C), and the intermediate transfer belt 16 is formed. Intermediate transfer.

プロセスユニット１Ｋ，Ｙ，Ｍ，Ｃの鉛直方向上方には、光書込ユニット７０が配設されている。潜像書込装置たる光書込ユニット７０は、画像情報に基づいてレーザーダイオードから発したレーザ光Ｌにより、プロセスユニット１Ｋ，Ｙ，Ｍ，Ｃにおける感光体２Ｋ，Ｙ，Ｍ，Ｃを光走査する。この光走査により、感光体２Ｋ，Ｙ，Ｍ，Ｃ上にＫ，Ｙ，Ｍ，Ｃ用の静電潜像が形成される。なお、光書込ユニット７０は、光源から発したレーザ光（Ｌ）を、図示しないポリゴンモータによって回転駆動したポリゴンミラーで主走査方向に偏光せしめながら、複数の光学レンズやミラーを介して感光体に照射するものである。ＬＥＤアレイの複数のＬＥＤから発したＬＥＤ光によって光書込を行うものを採用してもよい。   An optical writing unit 70 is disposed above the process units 1K, Y, M, and C in the vertical direction. The optical writing unit 70, which is a latent image writing device, optically scans the photoreceptors 2K, Y, M, and C in the process units 1K, Y, M, and C with laser light L emitted from a laser diode based on image information. To do. By this optical scanning, electrostatic latent images for K, Y, M, and C are formed on the photoreceptors 2K, Y, M, and C. The optical writing unit 70 is a photosensitive member that passes through a plurality of optical lenses and mirrors while polarizing a laser beam (L) emitted from a light source in a main scanning direction by a polygon mirror that is rotationally driven by a polygon motor (not shown). Is irradiated. You may employ | adopt what performs optical writing by the LED light emitted from several LED of the LED array.

プロセスユニット１Ｋ，Ｙ，Ｍ，Ｃの鉛直方向下方には、一次転写手段たる一次転写ユニット１５が配設されている。一次転写ユニット１５は、中間転写ベルト１６、駆動ローラ１７、従動ローラ１８、４つの一次転写ローラ１９Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ、ベルトクリーニング装置２１、クリーニングバックアップローラ２２などを備えている。   A primary transfer unit 15 serving as a primary transfer unit is disposed below the process units 1K, Y, M, and C in the vertical direction. The primary transfer unit 15 includes an intermediate transfer belt 16, a driving roller 17, a driven roller 18, four primary transfer rollers 19Y, M, C, and K, a belt cleaning device 21, a cleaning backup roller 22, and the like.

中間転写ベルト１６は、そのループ内側に配設された駆動ローラ１７、従動ローラ１８、クリーニングバックアップローラ２２及び４つの一次転写ローラ１９Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋによって張架されている。そして、図示しない駆動手段によって図中反時計回り方向に回転駆動される駆動ローラ１７の回転力により、同方向に無端移動せしめられる。   The intermediate transfer belt 16 is stretched by a driving roller 17, a driven roller 18, a cleaning backup roller 22, and four primary transfer rollers 19Y, 19M, 19C, and 19K disposed inside the loop. Then, it is moved endlessly in the same direction by the rotational force of the driving roller 17 that is driven to rotate counterclockwise in the figure by a driving means (not shown).

４つの一次転写ローラ１９Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋは、このように無端移動せしめられる中間転写ベルト１６を感光体２Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋとの間に挟み込んでいる。この挟み込みにより、中間転写ベルト１６のおもて面と、感光体２Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋとが当接するＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋ用の一次転写ニップが形成されている。   The four primary transfer rollers 19Y, 19M, 19C, and 19K sandwich the intermediate transfer belt 16 that is moved endlessly in this manner with the photoreceptors 2Y, 2M, 2C, and 2K. By this sandwiching, primary transfer nips for Y, M, C, and K where the front surface of the intermediate transfer belt 16 and the photoreceptors 2Y, 2M, 2C, and 2K abut are formed.

一次転写ローラ１９Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋには、図示しない転写バイアス電源によってそれぞれ一次転写バイアスが印加されており、これにより、感光体２Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋの静電潜像と、一次転写ローラ１９Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋとの間に転写電界が形成される。   A primary transfer bias is applied to the primary transfer rollers 19Y, 19M, 19C, and 19K by a transfer bias power source (not shown), whereby the electrostatic latent images on the photoreceptors 2Y, 2M, 2C, and 2K are transferred to the primary transfer rollers 19Y, M, C, and K. A transfer electric field is formed between the rollers 19Y, 19M, 19C, and 19K.

Ｋ用のプロセスユニット１Ｋの感光体２Ｋ表面に形成されたＫトナーは、感光体２Ｋの回転に伴ってＫ用の一次転写ニップに進入すると、転写電界やニップ圧の作用により、感光体２Ｋ上から中間転写ベルト１６上に一次転写される。このようにしてＫトナー像が一次転写せしめられた中間転写ベルト１６は、その無端移動に伴ってＹ，Ｃ，Ｍ用の一次転写ニップを通過する際に、感光体２Ｙ，Ｍ，Ｃ上のＹ，Ｍ，Ｃトナー像が順次重ね合わせて一次転写される。この重ね合わせの一次転写により、中間転写ベルト１６上には４色トナー像が形成される。   When the K toner formed on the surface of the photoconductor 2K of the K process unit 1K enters the primary transfer nip for K as the photoconductor 2K rotates, it is applied to the surface of the photoconductor 2K by the action of the transfer electric field and nip pressure. To the intermediate transfer belt 16. The intermediate transfer belt 16 onto which the K toner image has been primarily transferred in this way passes through the primary transfer nips for Y, C, and M along with the endless movement of the intermediate transfer belt 16 on the photoreceptors 2Y, M, and C. The Y, M, and C toner images are sequentially superimposed and primarily transferred. A four-color toner image is formed on the intermediate transfer belt 16 by the primary transfer of the superposition.

二次転写手段たる二次転写ローラ２０は、中間転写ベルト１６のループ外側に配設されて、ループ内側の従動ローラ１８との間に中間転写ベルト１６を挟み込んでいる。この挟み込みにより、中間転写ベルト１６のおもて面と、二次転写ローラ２０とが当接する二次転写ニップが形成されている。二次転写ローラ２０には、図示しない転写バイアス電源によって二次転写バイアスが印加される。この印加により、二次転写ローラ２０と、アース接続されている従動ローラとの間には、二次転写電界が形成される。   The secondary transfer roller 20 as a secondary transfer means is disposed outside the loop of the intermediate transfer belt 16 and sandwiches the intermediate transfer belt 16 between the driven roller 18 inside the loop. By this sandwiching, a secondary transfer nip where the front surface of the intermediate transfer belt 16 and the secondary transfer roller 20 abut is formed. A secondary transfer bias is applied to the secondary transfer roller 20 by a transfer bias power source (not shown). By this application, a secondary transfer electric field is formed between the secondary transfer roller 20 and the driven roller connected to the ground.

一次転写ユニット１５の鉛直方向下方には、記録体としての記録紙Ｐを複数枚重ねた紙束の状態で収容している給紙カセット３０がプリンタ１００の筐体に対してスライド着脱可能に配設されている。給紙カセット３０は、紙束の一番上の記録紙Ｐに給紙ローラ３０ａを当接させており、これを所定のタイミングで図中反時計回り方向に回転させることで、その記録紙Ｐを給紙路３１に向けて送り出す。   Below the primary transfer unit 15 in the vertical direction, a paper feed cassette 30 that stores a plurality of recording papers P as recording bodies in a bundle of paper is slidably attached to the housing of the printer 100. It is installed. In the paper feed cassette 30, a paper feed roller 30a is brought into contact with the top recording paper P of the paper bundle, and the recording paper P is rotated by rotating it in a counterclockwise direction in the drawing at a predetermined timing. To the paper feed path 31.

給紙路３１の末端付近には、レジストローラ対３２が配設されている。このレジストローラ対３２は、給紙カセット３０から送り出された記録紙Ｐをローラ間に挟み込むとすぐに両ローラの回転を停止させる。そして、挟み込んだ記録紙Ｐを上述の二次転写ニップ内で中間転写ベルト１６上の４色トナー像に同期させ得るタイミングで回転駆動を再開して、記録紙Ｐを二次転写ニップに向けて送り出す。   A registration roller pair 32 is disposed near the end of the paper feed path 31. The registration roller pair 32 stops the rotation of both rollers as soon as the recording paper P delivered from the paper feed cassette 30 is sandwiched between the rollers. Then, rotation driving is restarted at a timing at which the sandwiched recording paper P can be synchronized with the four-color toner image on the intermediate transfer belt 16 in the above-described secondary transfer nip, and the recording paper P is directed to the secondary transfer nip. Send it out.

二次転写ニップで記録紙Ｐに密着せしめられた中間転写ベルト１６上の４色トナー像は、二次転写電界やニップ圧の影響を受けて記録紙Ｐ上に一括二次転写され、記録紙Ｐの白色と相まって、フルカラートナー像となる。このようにして表面にフルカラートナー像が形成された記録紙Ｐは、二次転写ニップを通過すると、二次転写ローラ２０や中間転写ベルト１６から曲率分離する。そして、転写後搬送路３３を経由して、後述する定着装置３４に送り込まれる。   The four-color toner image on the intermediate transfer belt 16 brought into intimate contact with the recording paper P at the secondary transfer nip is batch-transferred onto the recording paper P under the influence of the secondary transfer electric field and nip pressure, and the recording paper Combined with the white color of P, a full color toner image is obtained. The recording paper P having the full-color toner image formed on the surface in this way is separated from the secondary transfer roller 20 and the intermediate transfer belt 16 by curvature when passing through the secondary transfer nip. Then, the toner is fed into a fixing device 34 described later via a post-transfer conveyance path 33.

二次転写ニップを通過した後の中間転写ベルト１６には、記録紙Ｐに転写されなかった転写残トナーが付着している。これは、中間転写ベルト１６のおもて面に当接しているベルトクリーニング装置２１によってベルト表面からクリーニングされる。中間転写ベルト１６のループ内側に配設されたクリーニングバックアップローラ２２は、ベルトクリーニング装置２１によるベルトのクリーニングをループ内側からバックアップする。   The transfer residual toner that has not been transferred to the recording paper P adheres to the intermediate transfer belt 16 after passing through the secondary transfer nip. This is cleaned from the belt surface by a belt cleaning device 21 in contact with the front surface of the intermediate transfer belt 16. The cleaning backup roller 22 disposed inside the loop of the intermediate transfer belt 16 backs up the cleaning of the belt by the belt cleaning device 21 from the inside of the loop.

定着装置３４は、図示しないハロゲンランプ等の発熱源を内包する定着ローラ３４ａと、これに所定の圧力で当接しながら回転する加圧ローラ３４ｂとによって定着ニップを形成している。定着装置３４内に送り込まれた記録紙Ｐは、その未定着トナー像担持面を定着ローラ３４ａに密着させるようにして、定着ニップに挟まれる。そして、加熱や加圧の影響によってトナー像中のトナーが軟化さしめられて、フルカラー画像が定着せしめられる。   The fixing device 34 forms a fixing nip by a fixing roller 34a containing a heat source such as a halogen lamp (not shown) and a pressure roller 34b that rotates while contacting the fixing roller 34a with a predetermined pressure. The recording paper P fed into the fixing device 34 is sandwiched between the fixing nips such that the unfixed toner image carrying surface is brought into close contact with the fixing roller 34a. Then, the toner in the toner image is softened by the influence of heating and pressurization, and the full color image is fixed.

定着装置３４内から排出された記録紙Ｐは、定着後搬送路３５を経由した後、排紙路３６と反転前搬送路４１との分岐点にさしかかる。定着後搬送路３５の側方には、回動軸４２ａを中心にして回動駆動される切替爪４２が配設されており、その回動によって定着後搬送路３５の末端付近を閉鎖したり開放したりする。定着装置３４から記録紙Ｐが送り出されるタイミングでは、切替爪４２が図中実線で示す回動位置で停止して、定着後搬送路３５の末端付近を開放している。よって、記録紙Ｐが定着後搬送路３５から排紙路３６内に進入して、排紙ローラ対３７のローラ間に挟み込まれる。   The recording paper P discharged from the fixing device 34 passes through the post-fixing conveyance path 35 and then reaches the branch point between the paper discharge path 36 and the pre-reversal conveyance path 41. On the side of the post-fixing conveyance path 35, a switching claw 42 that is rotationally driven around a rotation shaft 42a is disposed. By the rotation, the vicinity of the end of the post-fixing conveyance path 35 is closed. Or open it. At the timing when the recording paper P is sent out from the fixing device 34, the switching claw 42 stops at the rotational position indicated by the solid line in the drawing, and the vicinity of the end of the post-fixing conveyance path 35 is opened. Therefore, the recording paper P enters the paper discharge path 36 from the conveyance path 35 after fixing, and is sandwiched between the rollers of the paper discharge roller pair 37.

図示しないテンキー等からなる操作部に対する入力操作や、図示しないパーソナルコンピュータ等から送られてくる制御信号などにより、片面プリントモードが設定されている場合には、排紙ローラ対３７に挟み込まれた記録紙Ｐがそのまま機外へと排出される。そして、筐体の上カバー５０の上面であるスタック部にスタックされる。   When the single-sided print mode is set by an input operation to an operation unit including a numeric keypad (not shown) or a control signal sent from a personal computer (not shown), the recording sandwiched between the paper discharge roller pair 37 is performed. The paper P is discharged out of the machine as it is. Then, it is stacked on the stack portion that is the upper surface of the upper cover 50 of the housing.

一方、両面プリントモードに設定されている場合には、先端側を排紙ローラ対３７に挟み込まれながら排紙路３６内を搬送される記録紙Ｐの後端側が定着後搬送路３５を通り抜けると、切替爪４２が図中一点鎖線の位置まで回動して、定着後搬送路３５の末端付近が閉鎖される。これとほぼ同時に、排紙ローラ対３７が逆回転を開始する。すると、記録紙Ｐは、今度は後端側を先頭に向けながら搬送されて、反転前搬送路４１内に進入する。
排紙ローラ対３７が逆回転し、反転ユニット４０の反転前搬送路４１内に進入して、鉛直方向上側から下側に向けて搬送される。そして、反転搬送ローラ対４３のローラ間を経由した後、半円状に湾曲している反転搬送路４４内に進入する。更に、その湾曲形状に沿って搬送されるのに伴って上下面が反転せしめられながら、鉛直方向上側から下側に向けての進行方向も反転して、鉛直方向下側から上側に向けて搬送される。その後、上述した給紙路３１内を経て、２次転写ニップに再進入する。そして、もう一方の面にもフルカラー画像が一括二次転写された後、転写後搬送路３３、定着装置３４、定着後搬送路３５、排紙路３６、排紙ローラ対３７を順次経由して、機外へと排出される。 On the other hand, when the duplex printing mode is set, the trailing edge of the recording paper P conveyed through the paper discharge path 36 while the front end is sandwiched between the paper discharge roller pair 37 passes through the post-fixing conveyance path 35. The switching claw 42 is rotated to the position of the one-dot chain line in the drawing, and the vicinity of the end of the post-fixing conveyance path 35 is closed. At substantially the same time, the paper discharge roller pair 37 starts to rotate in the reverse direction. Then, the recording paper P is conveyed while the rear end side is directed to the top, and enters the pre-reversal conveyance path 41.
The paper discharge roller pair 37 rotates in the reverse direction, enters the pre-reversal conveyance path 41 of the reversing unit 40, and is conveyed from the upper side to the lower side in the vertical direction. Then, after passing between the rollers of the pair of reverse conveying rollers 43, it enters the reverse conveying path 44 that is curved in a semicircular shape. Furthermore, while the upper and lower surfaces are reversed as the sheet is conveyed along the curved shape, the traveling direction from the upper side in the vertical direction to the lower side is also reversed, and conveyed from the lower side in the vertical direction toward the upper side. Is done. Thereafter, the toner enters the secondary transfer nip again through the above-described paper feed path 31. Then, after the full-color image is secondarily transferred collectively to the other surface, the post-transfer conveyance path 33, the fixing device 34, the post-fixation conveyance path 35, the paper discharge path 36, and the paper discharge roller pair 37 are sequentially passed. And discharged outside the machine.

プリンタ１００では、各感光体２Ｋ，２Ｙ，２Ｍ，２Ｃのそれぞれの非画像領域に所定のタイミングで色ズレ補正用のトナーパターン画像を形成する。トナーパターン画像を形成するパターン画像形成手段は通常の画像と同様に、帯電装置４、光書込ユニット７０、現像装置５などから構成され、不図示の制御部の制御により、各感光体２Ｋ，２Ｙ，２Ｍ，２Ｃのそれぞれの非画像領域にパターン画像が形成され、中間転写ベルト１６に一次転写がなされる。また、プリンタ１００では、中間転写ベルト１６を挟んで駆動ローラ１７と対向する位置にはパターン画像検知センサとしての反射センサ１５０を配置している。
そして、プロセスユニット１Ｋ，Ｙ，Ｍ，Ｃにより、中間転写ベルト１６に形成されたトナーパターン画像をマークとして用い、反射センサ１５０の検知結果に基づいて、プロセスユニット１Ｋ，Ｙ，Ｍ，Ｃが中間転写ベルト１６にトナー像を形成する位置を補正する色ズレ補正制御モードを実行する。これにより、プロセスユニット１Ｋ，Ｙ，Ｍ，Ｃによる中間転写ベルト１６に対する転写位置を目標位置に補正でき、高品質な画像を形成することができる。色ズレ補正用のトナーパターン画像を形成するタイミングとしては、所定の枚数の画像が形成される毎のタイミング、所定の時間経過する毎のタイミング、または手動で色ズレ補正制御モードが実行されるタイミングなどが挙げられる。 In the printer 100, a toner pattern image for color misregistration correction is formed at a predetermined timing in each non-image area of each of the photoreceptors 2K, 2Y, 2M, and 2C. A pattern image forming means for forming a toner pattern image is composed of a charging device 4, an optical writing unit 70, a developing device 5 and the like, as in a normal image, and is controlled by a control unit (not shown). A pattern image is formed in each of the non-image areas 2Y, 2M, and 2C, and primary transfer is performed on the intermediate transfer belt 16. In the printer 100, a reflection sensor 150 as a pattern image detection sensor is disposed at a position facing the driving roller 17 with the intermediate transfer belt 16 interposed therebetween.
Then, the process unit 1K, Y, M, C uses the toner pattern image formed on the intermediate transfer belt 16 as a mark, and the process units 1K, Y, M, C are intermediate based on the detection result of the reflection sensor 150. A color misregistration correction control mode for correcting the position where the toner image is formed on the transfer belt 16 is executed. Thereby, the transfer position with respect to the intermediate transfer belt 16 by the process units 1K, Y, M, and C can be corrected to the target position, and a high-quality image can be formed. The timing for forming the toner pattern image for color misregistration correction is the timing at which a predetermined number of images are formed, the timing at which a predetermined time elapses, or the timing at which the color misregistration correction control mode is manually executed. Etc.

一次転写ユニット１５と給紙カセット３０との間には、廃トナー容器１０がプリンタ１００の筐体に対してスライド着脱可能に配設されている。配設されている。ドラムクリーニング装置３Ｋ、Ｙ、Ｍ、Ｃおよびベルトクリーニング装置２１によってクリーニングされた転写残トナーは、図２に示すように、搬送路６１内に配設された搬送スクリューなどの転写残トナー搬送手段によって廃トナー容器１０へと搬送される。そして、図２に示すように、廃トナー容器１０内に廃トナーとして蓄積される。なお、廃トナー容器の詳細については、後述する。   Between the primary transfer unit 15 and the paper feed cassette 30, a waste toner container 10 is slidably attached to the housing of the printer 100. It is arranged. As shown in FIG. 2, the transfer residual toner cleaned by the drum cleaning devices 3K, Y, M, and C and the belt cleaning device 21 is transferred by a transfer residual toner conveying means such as a conveyance screw disposed in the conveyance path 61. It is conveyed to the waste toner container 10. Then, as shown in FIG. 2, the toner is accumulated in the waste toner container 10 as waste toner. Details of the waste toner container will be described later.

本実施形態のプリンタ１００では、給紙ローラ３０ａから二次転写ローラ２０までの空間が記録紙Ｐの搬送運動の関係によりある程度離れている必要があるため、一次転写ユニット１５と給紙カセット３０との間にデットスペースが生じている。このデッドスペースに廃トナー容器１０を配設することで、装置の大型化を抑えて大容量の廃トナー容器１０を配設することができる。   In the printer 100 according to the present embodiment, the space from the paper feed roller 30a to the secondary transfer roller 20 needs to be separated to some extent due to the conveyance movement of the recording paper P. Therefore, the primary transfer unit 15 and the paper feed cassette 30 are separated from each other. There is a dead space between the two. By disposing the waste toner container 10 in this dead space, the waste toner container 10 having a large capacity can be disposed without increasing the size of the apparatus.

上述の反転ユニット４０は、外部カバー４５と揺動体４６とを有している。具体的には、反転ユニット４０の外部カバー４５は、プリンタ本体の筺体に設けられた回動軸４０ａを中心にして回動するように支持されている。この回動により、外部カバー４５は、その内部に保持している揺動体４６とともに筺体に対して開閉する。図３に示すように、外部カバー４５がその内部の揺動体４６とともに開かれると、一次転写ユニット１５、廃トナー容器１０、２次転写ローラ２０などが外部に露出する。そして、２次転写ローラ２０を図中矢印Ａ方向に移動させることで、装置から取り外すことができ、２次転写ローラ２０の交換が行われる。また、一次転写ユニット１５をプリンタ１００の筐体に対して図中矢印Ｂ方向へスライドさせることで、装置本体から取り出すことができ、一次転写ユニット１５の交換が行われる。また、廃トナー容器１０をプリンタ１００の筐体に対して図中の矢印Ｃ方向へスライドさせることで、装置本体内から取り出すことができ、廃トナー容器１０を交換することができる。   The reversing unit 40 described above has an external cover 45 and a rocking body 46. Specifically, the external cover 45 of the reversing unit 40 is supported so as to rotate about a rotation shaft 40a provided in the housing of the printer main body. By this rotation, the outer cover 45 opens and closes with respect to the housing together with the swinging body 46 held therein. As shown in FIG. 3, when the external cover 45 is opened together with the swinging body 46 therein, the primary transfer unit 15, the waste toner container 10, the secondary transfer roller 20, and the like are exposed to the outside. Then, by moving the secondary transfer roller 20 in the direction of arrow A in the figure, it can be removed from the apparatus, and the secondary transfer roller 20 is replaced. Further, the primary transfer unit 15 can be taken out from the apparatus main body by sliding it in the direction of arrow B in the figure with respect to the housing of the printer 100, and the primary transfer unit 15 is replaced. Further, the waste toner container 10 can be taken out from the apparatus main body by sliding the waste toner container 10 in the direction of arrow C in the drawing with respect to the housing of the printer 100, and the waste toner container 10 can be replaced.

光書込ユニット７０は、プリンタの筺体の上カバー５０に保持されている。上カバー５０は、プリンタ本体の筺体に設けられた回動軸５０ａを中心にして回動するように支持されている。上カバー５０は、図中矢印Ｄで示すように、図中反時計回り方向に回動することで、その内部に保持している光書込ユニット７０とともに筺体に対して開閉する。上カバー５０がその内部の光書込ユニット７０とともに開かれると、筐体の上部開口が外部に向けて大きく露出され、プロセスユニット１Ｋ、Ｙ、Ｍ、Ｃが外部に露出する。そして、プロセスユニット１Ｋ〜１Ｃをプリンタ１００の筐体に対して鉛直方向にスライドさせることで、装置本体内から取り出すことができ、プロセスユニット１Ｋ〜１Ｃを交換することができる。   The optical writing unit 70 is held by the upper cover 50 of the printer casing. The upper cover 50 is supported so as to rotate about a rotation shaft 50a provided in the housing of the printer main body. The upper cover 50 opens and closes with respect to the housing together with the optical writing unit 70 held therein by rotating in the counterclockwise direction in the drawing as indicated by an arrow D in the drawing. When the upper cover 50 is opened together with the optical writing unit 70 inside the upper cover 50, the upper opening of the housing is greatly exposed to the outside, and the process units 1K, Y, M, and C are exposed to the outside. Then, the process units 1K to 1C can be taken out from the apparatus main body by sliding in the vertical direction with respect to the housing of the printer 100, and the process units 1K to 1C can be exchanged.

図４は、廃トナー容器１０を示す概略斜視図である。
図に示すように、廃トナー容器１０は、上ケース１２１、下ケース１２２等を有しており、扁平型の構成をしている。廃トナー容器１０の外部カバー４５側には、廃トナー受容部１２３が長手方向側面から突出して設けられている。上ケース１２１の廃トナー受容部１２３を構成する部分には、廃トナー落下口１２０が設けられている。廃トナー落下口１２０は、長さ２ｃｍ、幅１ｃｍの長方形状であり、廃トナー落下口１２０の縁部には、スポンジシール１２０ａが、貼り付けられている。 FIG. 4 is a schematic perspective view showing the waste toner container 10.
As shown in the figure, the waste toner container 10 has an upper case 121, a lower case 122, and the like, and has a flat configuration. On the outer cover 45 side of the waste toner container 10, a waste toner receiving portion 123 is provided so as to protrude from the side surface in the longitudinal direction. A waste toner drop port 120 is provided in a portion of the upper case 121 that constitutes the waste toner receiving portion 123. The waste toner dropping port 120 has a rectangular shape with a length of 2 cm and a width of 1 cm, and a sponge seal 120 a is attached to the edge of the waste toner dropping port 120.

図５は、搬送路６１と廃トナー容器１０とを示す斜視図であり、図６は、搬送路６１の廃トナー排出口６２と廃トナー落下口１２０とを示す概略断面図である。
図６に示すように、廃トナー排出口６２の縁部６２ａは、外側に突出しており、この縁部６２ａが、スポンジシール１２０ａの廃トナー落下口側側面と当接することで、廃トナー排出口６２と廃トナー落下口１２０とがシールされる。また、スポンジシール１２０ａの廃トナー容器装着方向側（図中右側）は、図中下方に向かって傾斜している。これは、廃トナー容器１０の装置本体への挿入時に、廃トナー排出口の縁部６２ａがスポンジシール１２０ａの傾斜した部分に突き当たる。このとき、スポンジシール１２０ａを傾斜させておくことで、スポンジシール１２０ａを、廃トナー容器１０の挿入運動に伴って廃トナー排出口の縁部６２によって良好に圧縮される。これにより、スポンジシール１２０ａが廃トナー排出口の縁部６２ａによって傷つけられてしまうのを抑制することができるからである。 FIG. 5 is a perspective view showing the conveyance path 61 and the waste toner container 10, and FIG. 6 is a schematic cross-sectional view showing the waste toner discharge port 62 and the waste toner dropping port 120 of the conveyance path 61.
As shown in FIG. 6, the edge portion 62a of the waste toner discharge port 62 protrudes outward, and the edge portion 62a abuts on the side surface of the sponge seal 120a on the side of the waste toner drop port, whereby the waste toner discharge port. 62 and the waste toner outlet 120 are sealed. Also, the waste toner container mounting direction side (right side in the figure) of the sponge seal 120a is inclined downward in the figure. This is because, when the waste toner container 10 is inserted into the apparatus main body, the edge portion 62a of the waste toner discharge port hits an inclined portion of the sponge seal 120a. At this time, by tilting the sponge seal 120a, the sponge seal 120a is favorably compressed by the edge 62 of the waste toner discharge port as the waste toner container 10 is inserted. This is because the sponge seal 120a can be prevented from being damaged by the edge 62a of the waste toner discharge port.

図５に示すように、ベルトクリーニング装置２１、ドラムクリーニング装置３Ｋ、Ｙ、Ｍ、Ｃで除去された転写残トナーは、搬送路６１内の転写残トナー搬送スクリュー６３によって搬送されて、トナー排出口６２から廃トナー落下口１２０に落下して、廃トナー容器１０内に廃トナーとして蓄積される。廃トナー容器１０内には、図示しない廃トナー搬送部材が設けられており、廃トナー落下口１２０から落下した廃トナーを、廃トナー容器１０内へと搬送している。   As shown in FIG. 5, the transfer residual toner removed by the belt cleaning device 21 and the drum cleaning devices 3K, Y, M, and C is conveyed by the transfer residual toner conveyance screw 63 in the conveyance path 61, and is supplied to the toner discharge port. The toner falls from 62 to the waste toner dropping port 120 and is accumulated in the waste toner container 10 as waste toner. A waste toner conveying member (not shown) is provided in the waste toner container 10, and the waste toner dropped from the waste toner dropping port 120 is conveyed into the waste toner container 10.

また、先の図４に示すように、上ケース１２１の廃トナー容器装着方向側端面には、第１位置決め突起１２４と、第２位置決め突起１２５と、これら位置決め突起１２４、１２５を保護するための第１保護部１３０と、第２保護部１４０とが設けられている。第２保護部１４０は、透過性部材で形成されており、この第２保護部１４０から、廃トナー容器内の廃トナー量が検知可能となっている。第１、第２保護部１３０、１４０の中間転写ベルト１６と対向する面と先端面とを結ぶ部分１３０ａ、１４０ａは、曲面となっている。また、第１、第２保護部１３０、１４０の先端部分から中間転写ベルト１６と対向する面の一部にかけてスポンジなどの高弾性材料１３１、１４１を貼り付けて、第１、第２保護部１３０、１４０の中間転写ベルト１６と対向する部位の一部から先端部分までの表面を第１、第２位置決め突起１２４、１２５よりも柔らかくしている。
また、下ケース１２２の長手方向両側面には、廃ケース内部側に窪んだ窪み部１２２ａが形成されている。 Further, as shown in FIG. 4, the first positioning projection 124, the second positioning projection 125, and the positioning projections 124, 125 are protected on the end surface of the upper case 121 in the waste toner container mounting direction. A first protection unit 130 and a second protection unit 140 are provided. The second protection unit 140 is formed of a permeable member, and the amount of waste toner in the waste toner container can be detected from the second protection unit 140. Portions 130a and 140a connecting the surfaces of the first and second protection portions 130 and 140 facing the intermediate transfer belt 16 and the front end surfaces are curved surfaces. In addition, high elastic materials 131 and 141 such as sponges are attached to the first and second protection portions 130 and 140 from the front end portions thereof to a part of the surface facing the intermediate transfer belt 16, so that the first and second protection portions 130 are attached. 140, the surface from a part of the part facing the intermediate transfer belt 16 to the tip part is made softer than the first and second positioning protrusions 124 and 125.
Further, on both side surfaces in the longitudinal direction of the lower case 122, recessed portions 122a that are recessed toward the inside of the waste case are formed.

図７は、廃トナー容器１０を図４に示すＡ方向から見た図であり、図８は、廃トナー容器１０の要部拡大構成図である。
図７に示すように、第１、第２位置決め突起１２４、１２５は、上ケース１２１の廃トナー容器装着方向側端面の略中央部付近に設けられており、これよりも端部側に保護部１３０、１４０が設けられている。第１、第２保護部１３０、１４０の図中上下（短手）方向の長さＹ２は、第１、第２位置決め突起１２４、１２５の図中上下（短手）方向の長さＹ１よりも長くなっている。
また、図８に示すように、第１、第２保護部先端から装着側端面までの距離Ｘ２を、位置決め突起１２４、１２５の先端から装着側端面までの距離Ｘ１よりも長くしている。
また、第２保護部１４０は、上ケース１２１の第２保護部取り付け穴１２１ｂにスナップフィットによって固定されている。 7 is a view of the waste toner container 10 as viewed from the A direction shown in FIG. 4, and FIG. 8 is an enlarged configuration diagram of a main part of the waste toner container 10.
As shown in FIG. 7, the first and second positioning protrusions 124 and 125 are provided in the vicinity of the substantially central portion of the end surface of the upper case 121 in the waste toner container mounting direction. 130 and 140 are provided. The length Y2 in the vertical (short) direction in the drawing of the first and second protection portions 130, 140 is longer than the length Y1 in the vertical (short) direction in the drawing of the first and second positioning protrusions 124, 125. It is getting longer.
Further, as shown in FIG. 8, the distance X2 from the front ends of the first and second protective portions to the mounting side end surface is longer than the distance X1 from the front ends of the positioning protrusions 124 and 125 to the mounting side end surface.
The second protection part 140 is fixed to the second protection part attachment hole 121b of the upper case 121 by snap fit.

図９は、第２保護部１４０について説明する図であり、（ａ）は、第２保護部１４０の斜視図であり、（ｂ）は、断面図、（ｃ）は、側面図である。
図に示すように、第２保護部１４０は、仕切り板１４０ｅと、廃トナー容器内部と連通し廃トナー容器内部の廃トナーが蓄積される中空部１４０ｂとを有している。中空部１４０ｂの開口部縁部には、第２保護部取り付け穴１２１ｂにスナップフィットによって固定するための爪部を備えた係合部１４０ｄ−１、１４０ｄ−２が設けられている。係合部１４０ｄ−１は、係合部１４０ｄ−２よりも長く形成されており、中空部１４０ｂの開口部縁部の４角に形成されている。図８に示すように、上ケース１２１の第２保護部取り付け穴１２１ｂの縁部１２１ｃは、係合部１４０ｄ−２が係合される部位と、この部位よりも、内側に突出した係合部１４０ｄ−１が係合される部位とが形成されており、係合部１４０ｄ−１、係合部１４０ｄ−２がそれぞれ縁部１２１ｃに係合すると、仕切り板１４０ｅが、上ケースの段差部１２１ｄと当接する（図８参照）。
また、中空部１４０ｂ側面の後述する廃トナー容器内の廃トナー量を検知する検知手段たる満杯検知センサと対向する領域１４０ｃ（図９（ｃ）参照）の透過率が９０％以上となるように構成されている。すなわち、この第２保護部１４０の領域１４０ｃは、満杯検知センサが、廃トナー容器内の廃トナー量を検知するための検知窓として用いられる。第２保護部１４０は、この領域１４０ｃのみを透過性部材で構成してもよいし、全体を透過性部材で構成してもよい。 9A and 9B are diagrams illustrating the second protection unit 140, in which FIG. 9A is a perspective view of the second protection unit 140, FIG. 9B is a cross-sectional view, and FIG. 9C is a side view.
As shown in the figure, the second protection part 140 has a partition plate 140e and a hollow part 140b that communicates with the inside of the waste toner container and accumulates the waste toner inside the waste toner container. Engagement portions 140d-1 and 140d-2 each having a claw portion to be fixed to the second protection portion attachment hole 121b by snap fitting are provided at the opening edge portion of the hollow portion 140b. The engaging part 140d-1 is formed longer than the engaging part 140d-2, and is formed at the four corners of the opening edge of the hollow part 140b. As shown in FIG. 8, the edge 121c of the second protective part mounting hole 121b of the upper case 121 includes a part where the engaging part 140d-2 is engaged, and an engaging part protruding inward from this part. 140d-1 is formed, and when the engaging part 140d-1 and the engaging part 140d-2 are respectively engaged with the edge part 121c, the partition plate 140e becomes the step part 121d of the upper case. (See FIG. 8).
Further, the transmittance of the region 140c (see FIG. 9C) facing the full detection sensor, which is a detection means for detecting the amount of waste toner in the waste toner container described later on the side surface of the hollow portion 140b, is 90% or more. It is configured. That is, the area 140c of the second protection unit 140 is used as a detection window for the full detection sensor to detect the amount of waste toner in the waste toner container. In the second protection part 140, only the region 140c may be configured with a permeable member, or the entire may be configured with a permeable member.

図１０は、廃トナー容器１０を装置内に装着した状態を示す概略構斜視図である。
図１１は、装置側面板２３０に固定されているセンサホルダ２００と廃トナー容器１０との関係を示す図である。
図１０に示すように、装置側面板２３０には、満杯検知センサ２１０を保持するセンサホルダ２００が固定されている。図１１に示すように、センサホルダ２００には、第１位置決め突起１２４が挿入される第１位置決め孔２０１と、第２位置決め突起１２５が挿入される第２位置決め孔２０２とが設けられている。また、センサホルダ２００には、第２保護部１４０の先端部分が挿入される穴部２０３が設けられている。センサホルダ２００のセンサ設置台２０４には、ＬＥＤなどの発光部材２１１と、満杯検知センサ２１０とが固定されている。満杯検知センサ２１０は、発光部材２１１から照射される光を受光する受光素子などで構成されている。 FIG. 10 is a schematic perspective view showing a state in which the waste toner container 10 is mounted in the apparatus.
FIG. 11 is a diagram illustrating the relationship between the sensor holder 200 fixed to the apparatus side plate 230 and the waste toner container 10.
As shown in FIG. 10, a sensor holder 200 that holds the full detection sensor 210 is fixed to the device side plate 230. As shown in FIG. 11, the sensor holder 200 is provided with a first positioning hole 201 into which the first positioning protrusion 124 is inserted and a second positioning hole 202 into which the second positioning protrusion 125 is inserted. Further, the sensor holder 200 is provided with a hole 203 into which the tip portion of the second protection part 140 is inserted. A light emitting member 211 such as an LED and a full detection sensor 210 are fixed to the sensor installation base 204 of the sensor holder 200. The full detection sensor 210 is composed of a light receiving element that receives light emitted from the light emitting member 211 and the like.

図１２は、廃トナー容器１０を装置内に装着した状態の要部断面図である。
図に示すように、第１位置決め突起１２４が第１位置決め孔２０１に挿入され、第２位置決め突起１２５が第２位置決め孔２０２に挿入されることで、位置決めが行われる。また、第２保護部１４０が、発光部材２１１と満杯検知センサ２１０との間に挿入され、先の図９（ｃ）に示した第２保護部材１４０の領域１４０ｃが、満杯検知センサ２１０と対向する。 FIG. 12 is a cross-sectional view of a main part in a state where the waste toner container 10 is mounted in the apparatus.
As shown in the drawing, positioning is performed by inserting the first positioning protrusion 124 into the first positioning hole 201 and inserting the second positioning protrusion 125 into the second positioning hole 202. Further, the second protection unit 140 is inserted between the light emitting member 211 and the full detection sensor 210, and the region 140c of the second protection member 140 shown in FIG. 9C is opposed to the full detection sensor 210. To do.

第２保護部１４０の中空部１４０ｂに廃トナーがない場合は、発光部材２１１からの光が、第２保護部１４０を透過して満杯検知センサ２１０の受光素子に検知され、所定の出力値が出力される。保護部１４０の中空部１４０ｂに廃トナーが溜まっていくと、発光部材２１１からの光が、中空部１４０ｂに溜まった廃トナーに遮られて、満杯検知センサ２１０の受光素子に届く光の量が少なくなる。その結果、出力値が低下していく。そして、廃トナー容器１０の廃トナーが満杯近くなると、第２保護部１４０の中空部１４０ｂ内の廃トナーが満杯になる。その結果、発光部材２１１からの光が、ほとんど満杯検知センサ２１０で検知されなくなり、受光素子の出力値が著しく低下する。このように、受光素子の出力値が著しく低下したら、満杯検知センサ２１０は、廃トナー容器１０内のトナーが満杯であると検知する。そして、満杯検知センサ２１０が満杯を検知したら、プリンタ１００の制御部は、図示しないディスプレイなどに、廃トナーが満杯である旨や、廃トナー容器の交換が必要である旨などを報知する。   When there is no waste toner in the hollow part 140b of the second protection part 140, the light from the light emitting member 211 passes through the second protection part 140 and is detected by the light receiving element of the full detection sensor 210, and a predetermined output value is obtained. Is output. When waste toner accumulates in the hollow part 140b of the protection part 140, light from the light emitting member 211 is blocked by the waste toner accumulated in the hollow part 140b, and the amount of light reaching the light receiving element of the full detection sensor 210 is reduced. Less. As a result, the output value decreases. When the waste toner in the waste toner container 10 is almost full, the waste toner in the hollow part 140b of the second protection part 140 becomes full. As a result, almost no light from the light emitting member 211 is detected by the full detection sensor 210, and the output value of the light receiving element is significantly reduced. As described above, when the output value of the light receiving element is significantly reduced, the fullness detection sensor 210 detects that the toner in the waste toner container 10 is full. When the full detection sensor 210 detects fullness, the control unit of the printer 100 notifies a display (not shown) that the waste toner is full or that the waste toner container needs to be replaced.

なお、上述では、第２保護部１４０の一方の側面に満杯検知センサ２１０を対向させ、他方の側面に発光部材２１１を対向させて、第２保護部の中空部１４０ｂを透過した光を満杯検知センサ２１０で検知しているが、これに限られない。例えば、第２保護部１４０の一方の側面に、満杯検知センサ２１０と発光部材２１１とを対向させ、第２保護部１４０の他方の側面における中空部側を鏡面とする。そして、発光部材２１１から発射された光をこの鏡面に反射させ、鏡面から反射した光を満杯検知センサで検知２１０するようにしてもよい。   In the above description, the full detection of the light transmitted through the hollow part 140b of the second protective part by making the full detection sensor 210 face one side of the second protective part 140 and the light emitting member 211 face the other side. Although it detects with the sensor 210, it is not restricted to this. For example, the full detection sensor 210 and the light emitting member 211 are opposed to one side surface of the second protection unit 140, and the hollow side of the other side surface of the second protection unit 140 is a mirror surface. Then, the light emitted from the light emitting member 211 may be reflected on this mirror surface, and the light reflected from the mirror surface may be detected 210 by a full detection sensor.

また、先の図１０に示すように、下ケースの窪み部１２２ａに、装置本体に設けられた板バネからなる廃トナー固定部材２２０が係合し、廃トナー容器１０が装置本体に対して固定される。   As shown in FIG. 10, the waste toner fixing member 220 made of a leaf spring provided in the apparatus main body is engaged with the recess 122a of the lower case, and the waste toner container 10 is fixed to the apparatus main body. Is done.

図１３（ａ）は、第１、第２保護部１３０、１４０を設けていない従来の廃トナー容器を装置本体へ装着するときの様子を示す図である。図に示すように、廃トナー容器１０を装置に装着する際、位置決め突起１２４、１２５が、中間転写ベルト１６を張架する従動ローラ１８に突き当たって、折れ曲がるおそれがある。位置決め突起１２４、１２５が折れ曲がってしまうと、位置決め孔２０１、２０２に位置決め突起１２４、１２５を挿入できなくなり、廃トナー容器１０を装置に装着することができなくなるおそれがある。また、従動ローラ１８に位置決め突起１２４、１２５が突き当たったときに、位置決め突起１２４、１２５によって従動ローラ表面に巻付いている中間転写ベルト１６が傷ついてしまうおそれがある。   FIG. 13A is a diagram illustrating a state in which a conventional waste toner container not provided with the first and second protection units 130 and 140 is attached to the apparatus main body. As shown in the figure, when the waste toner container 10 is mounted on the apparatus, the positioning protrusions 124 and 125 may abut against the driven roller 18 that stretches the intermediate transfer belt 16 and bend. If the positioning protrusions 124 and 125 are bent, the positioning protrusions 124 and 125 cannot be inserted into the positioning holes 201 and 202, and the waste toner container 10 may not be attached to the apparatus. Further, when the positioning protrusions 124 and 125 come into contact with the driven roller 18, the intermediate transfer belt 16 wound around the surface of the driven roller by the positioning protrusions 124 and 125 may be damaged.

図１３（ｂ）は、第１、第２保護部１３０、１４０を設けた本実施形態の廃トナー容器１０を装置本体へ装着するときの様子を示す図である。図に示すように、本実施形態の廃トナー容器１０は、第１、第２位置決め突起１２４、１２５よりも挿入方向側に突出し、かつ、図中上下方向にも突出している保護部１３０、１４０を設けているので、保護部１３０、１４０が従動ローラ１８に突き当たり、位置決め突起１２４、１２５が従動ローラ１８に突き当たるのを抑制している。これにより、廃トナー容器１０を装置に装着する際に、位置決め突起１２４、１２５が折れ曲がってしまうのを抑制することができる。また、本実施形態においては、保護部１３０、１４０の中間転写ベルト１６と対向する部分にスポンジなどの高弾性部材１３１、１４１を貼り付けて、保護部１３０、１４０の中間転写ベルト１６と対向する表面を位置決め突起１２４、１２５よりも柔らかくしている。これにより、保護部１３０、１４０が中間転写ベルト１６に突き当たったときに、高弾性部材１３１、１４１が撓んで緩衝し、中間転写ベルト１６が傷つくのを抑制することができる。すなわち、第１保護部１３０、第２保護部１４０が、装置本体内の部品である中間転写ベルト１６が廃トナー容器１０装着の際に損傷するのを抑制する部品保護部材として機能する。さらに、保護部１３０、１４０の中間転写ベルト１６と対向する面と、先端面とを結ぶ部分１３０ａ、１４０ａを曲面としている。これにより、廃トナー容器を装置に挿入するときに保護部１３０、１４０の中間転写ベルト１６と対向する面と、先端面とを結ぶ部分１３０ａ、１４０ａが中間転写ベルト１６に突き当たってもこの部分が曲面であるので、この部分が稜線状のものに比べて、中間転写ベルト１６の傷つきを抑制することができる。   FIG. 13B is a diagram showing a state when the waste toner container 10 of the present embodiment provided with the first and second protection units 130 and 140 is attached to the apparatus main body. As shown in the figure, the waste toner container 10 according to the present embodiment protrudes more in the insertion direction than the first and second positioning protrusions 124 and 125, and also in the vertical direction in the figure. Therefore, the protection portions 130 and 140 abut against the driven roller 18 and the positioning protrusions 124 and 125 are prevented from abutting against the driven roller 18. This can prevent the positioning protrusions 124 and 125 from being bent when the waste toner container 10 is attached to the apparatus. Further, in the present embodiment, high elastic members 131 and 141 such as sponges are attached to the portions of the protection portions 130 and 140 facing the intermediate transfer belt 16 to face the intermediate transfer belt 16 of the protection portions 130 and 140. The surface is made softer than the positioning protrusions 124 and 125. Thereby, when the protection parts 130 and 140 abut against the intermediate transfer belt 16, it is possible to suppress the highly elastic members 131 and 141 from being bent and buffered, and the intermediate transfer belt 16 from being damaged. That is, the first protection unit 130 and the second protection unit 140 function as a component protection member that prevents the intermediate transfer belt 16 that is a component in the apparatus main body from being damaged when the waste toner container 10 is mounted. Furthermore, the portions 130a and 140a connecting the surface of the protection units 130 and 140 facing the intermediate transfer belt 16 and the tip surface are curved surfaces. As a result, even when the portions 130a and 140a connecting the surfaces of the protection portions 130 and 140 facing the intermediate transfer belt 16 and the leading end surface when the waste toner container is inserted into the apparatus, the portions 130a and 140a abut against the intermediate transfer belt 16. Since it is a curved surface, the intermediate transfer belt 16 can be prevented from being damaged as compared with the ridge line-shaped portion.

なお、上述では、廃トナー容器１０を鉛直方向に傾斜されて取り付けた場合について説明しているが、廃トナー容器１０を水平方向に傾斜されて取り付けた場合についても、上述と同様な効果を得ることができる。すなわち、本実施形態の保護部１３０、１４０は、位置決め突起１２４、１２５よりも端部側かつ、第１、第２位置決め突起１２４、１２５よりも挿入方向側に突出しているので、廃トナー容器１０を水平方向に傾斜されて装置本体に挿入しようとした場合においても、保護部１３０、１４０が、装置側面と突き当たって、位置決め突起１２４、１２５が装置側面と突き当たるのを抑制できる。これにより、廃トナー容器１０を水平方向に傾斜されて取り付けた場合についても、位置決め突起１２４、１２５が折れ曲がるのを抑制することができる。   In the above description, the case where the waste toner container 10 is attached while being inclined in the vertical direction is described. However, the same effect as described above can be obtained when the waste toner container 10 is attached while being inclined in the horizontal direction. be able to. That is, the protection portions 130 and 140 of the present embodiment protrude from the end side of the positioning protrusions 124 and 125 and to the insertion direction side of the first and second positioning protrusions 124 and 125. Even when it is attempted to be inserted into the apparatus main body while being inclined in the horizontal direction, it is possible to prevent the protection portions 130 and 140 from abutting against the apparatus side surface and the positioning protrusions 124 and 125 from abutting against the apparatus side surface. Accordingly, even when the waste toner container 10 is attached while being inclined in the horizontal direction, the positioning protrusions 124 and 125 can be prevented from being bent.

［変形例１］
図１４は、変形例１の構成を示す概略構成図である。図に示すように、この変形例１においては、位置決め突起１２４を外部カバー４５と対向する装置側面板２３０に設けた突き当て部２３５に突き当てることで廃トナー容器１０を位置決めするものである。このような構成においても、保護部１３０、１４０を設けることで、位置決め突起１２４が折れ曲がるのを抑制することができる。その結果、位置決め突起１２４が折れ曲がって廃トナー容器端面から位置決め突起先端までの距離が変わってしまい、位置決め突起１２４を突き当て部２３５に突き当てても、廃トナー容器１０が、正しい位置に位置決めされなくなるのを抑制することができる。 [Modification 1]
FIG. 14 is a schematic configuration diagram illustrating a configuration of the first modification. As shown in the figure, in the first modification, the waste toner container 10 is positioned by abutting the positioning protrusion 124 against the abutting portion 235 provided on the apparatus side plate 230 facing the external cover 45. Even in such a configuration, it is possible to prevent the positioning protrusion 124 from being bent by providing the protection portions 130 and 140. As a result, the positioning protrusion 124 is bent to change the distance from the end surface of the waste toner container to the front end of the positioning protrusion, and the waste toner container 10 is positioned at the correct position even when the positioning protrusion 124 is abutted against the abutting portion 235. It can be suppressed from disappearing.

［変形例２］
図１５は、変形例２の構成を示す概略構成図である。図に示すように、変形例２においては、保護部３３０を、位置決め突起１２４、１２５を囲うよう形成したものである。この変形例２においても、保護部３３０は位置決め突起１２４、１２５よりも挿入方向側に突出している。このように保護部３３０で位置決め突起１２４、１２５を囲うことで、廃トナー容器１０が鉛直方向または水平方向に傾斜して装置本体へ挿入されるときに、位置決め突起１２４、１２５が装置側面などに当接して折れ曲がるのをより一層抑制することができる。なお、変形例２においても、保護部３３０の先端面から中間転写ベルト１６と対向する面の一部にかけてスポンジなどの高弾性材料を貼り付けるなどして、保護部３３０の表面を柔らかくすることで、保護部３３０が中間転写ベルト１６に突き当たったときに、中間転写ベルト１６が傷つくのを抑制するようにしてもよい。また、保護部先端面との中間転写ベルト１６と対向する面とを結ぶ部分を曲面として、保護部３３０が中間転写ベルト１６と突き当たったときの中間転写ベルト１６の傷つきを抑制するようにしてもよい。 [Modification 2]
FIG. 15 is a schematic configuration diagram showing a configuration of the second modification. As shown in the figure, in the second modification, the protection part 330 is formed so as to surround the positioning protrusions 124 and 125. Also in the second modified example, the protection part 330 protrudes more in the insertion direction than the positioning protrusions 124 and 125. By enclosing the positioning protrusions 124 and 125 with the protective portion 330 as described above, when the waste toner container 10 is inserted into the apparatus main body while being inclined in the vertical direction or the horizontal direction, the positioning protrusions 124 and 125 are formed on the side surfaces of the apparatus. It is possible to further suppress the contact and bending. In the second modification as well, the surface of the protective portion 330 is softened by attaching a high elastic material such as sponge from the front end surface of the protective portion 330 to a part of the surface facing the intermediate transfer belt 16. The intermediate transfer belt 16 may be prevented from being damaged when the protection unit 330 hits the intermediate transfer belt 16. In addition, a portion connecting the surface of the protective portion facing the intermediate transfer belt 16 and the surface facing the intermediate transfer belt 16 may be a curved surface so that the damage of the intermediate transfer belt 16 when the protective portion 330 hits the intermediate transfer belt 16 is suppressed. Good.

［変形例３］
図１６は、変形例３の構成を示す概略構成図である。図に示すように、変形例３においては、廃トナー容器１０の装着方向側端面の中央部分を凹ませてその凹んだ部分に位置決め突起１２４を設けたものである。この変形例３においては、位置決突起１２４の両側にある廃トナー容器１０の部分４３１、４３２が保護部となる。このような構成でも、鉛直方向または水平方向に傾斜して廃トナー容器１０が装置本体へ挿入されても、位置決め突起１２４が装置側面などに当接する前に保護部４３１、４３２が当接するので、位置決め突起１２４が折れ曲がるのを抑制することができる。もちろん、この構成においても、保護部となる廃トナー容器１０の部分４３１、４３２の先端面に高弾性部材を貼り付けたり、保護部先端面と中間転写ベルトと対向する面を結ぶ稜線４３１ａ、４３２ａを曲面としたりして、保護部４３１、４３２が中間転写ベルト１６に突き当たっても、中間転写ベルト１６にキズか付かないようにしてもよい。 [Modification 3]
FIG. 16 is a schematic configuration diagram showing a configuration of the third modification. As shown in the figure, in the third modification, the central portion of the end surface on the mounting direction side of the waste toner container 10 is recessed, and a positioning protrusion 124 is provided in the recessed portion. In the third modification, the portions 431 and 432 of the waste toner container 10 on both sides of the positioning protrusion 124 serve as a protection unit. Even in such a configuration, even when the waste toner container 10 is inserted into the apparatus main body while being inclined in the vertical direction or the horizontal direction, the protective portions 431 and 432 are in contact with each other before the positioning projection 124 is in contact with the side surface of the apparatus. The bending of the positioning protrusion 124 can be suppressed. Of course, in this configuration as well, a highly elastic member is attached to the tip surfaces of the portions 431 and 432 of the waste toner container 10 serving as a protection part, or ridge lines 431a and 432a connecting the tip part of the protection part and the surface facing the intermediate transfer belt It is also possible to prevent the intermediate transfer belt 16 from being scratched even if the protective portions 431 and 432 hit the intermediate transfer belt 16.

なお、上述では、廃トナー容器１０が中間転写ベルト１６の下方に配置されるもについて説明したがこれに限られない。例えば、図１７に示すように、中間転写ベルト１６の上方に廃トナー容器１０が配置されるものにも適用可能である。この場合、図１８に示すように、高弾性部材１３１（１４１）は、保護部１３０、１４０の図中下側から先端部にかけて貼り付ける。   In the above description, the waste toner container 10 is disposed below the intermediate transfer belt 16, but the present invention is not limited thereto. For example, as shown in FIG. 17, the present invention is also applicable to a case where the waste toner container 10 is disposed above the intermediate transfer belt 16. In this case, as shown in FIG. 18, the highly elastic member 131 (141) is pasted from the lower side of the protection parts 130 and 140 to the tip part in the figure.

以上、本実施形態の廃トナー容器によれば、廃トナー容器が装置本体に対して斜めに装着されたとき、位置決め突起１２４（１２５）が装置内の部品や側面とぶつかるより先に、位置決め突起より装着方向側に延びた保護部１３０（１４０）がぶつかる。これにより、位置決め突起が装置内の部品や側面とぶつかって位置決め突起が折れ曲がってしまう不具合を抑制することができ、位置決め突起で廃トナー容器の精度の高い位置決めを行うことができる。   As described above, according to the waste toner container of this embodiment, when the waste toner container is mounted obliquely with respect to the apparatus main body, the positioning protrusion 124 (125) is positioned before the positioning protrusion 124 (125) collides with the components and side surfaces in the apparatus. The protector 130 (140) extending further toward the mounting direction collides. As a result, it is possible to suppress a problem that the positioning protrusion collides with a part or side surface in the apparatus and the positioning protrusion is bent, and the positioning of the waste toner container can be performed with high accuracy.

また、保護部の少なくとも表面の一部または全部を、位置決め突起よりも柔らかい部材である高弾性材料で形成することで、保護部が装置本体内の部品とぶつかったときに、保護部が撓んで緩衝するので装置本体内の部品を傷つけてしまうのを抑制することができる。   In addition, by forming at least part or all of the surface of the protective part with a highly elastic material that is a softer member than the positioning protrusion, the protective part bends when it collides with a component in the device body. Since the buffering is performed, it is possible to suppress the parts in the apparatus main body from being damaged.

また、保護部の無端移動体たる中間転写ベルトと対向する面から保護部の先端部である先端面までを位置決め突起よりも柔らかい部材とすることで、保護部が中間転写ベルトとぶつかったときに、保護部が撓んで緩衝し、装置本体内の部品を傷つけてしまうのを抑制することができる。   In addition, by using a member softer than the positioning projection from the surface facing the intermediate transfer belt, which is the endless moving body of the protection unit, to the front end surface, which is the tip of the protection unit, when the protection unit collides with the intermediate transfer belt It is possible to suppress the protection part from being bent and buffered and damaging the components in the apparatus main body.

また、保護部の側面と先端面とを結ぶ部分を曲面とすることで、保護部の先端面と側面とを結ぶ部分が稜線状のものに比べて、保護部が装置本体内の部品とぶつかったときに、保護部で装置本体内の部品を傷つけてしまうのを抑制することができる。   In addition, by making the part connecting the side surface and the front end surface of the protection unit a curved surface, the part connecting the front end surface and the side surface of the protection unit collides with the components in the device body compared to the ridge line shape. It is possible to prevent the protective part from damaging the components in the apparatus main body.

また、第２保護部を透明部材で構成し、廃トナー容器内部と連通し、廃トナーが蓄積される中空部１４０ｂを設けた構造として、廃トナー容器内部の廃トナー量を検知するための検知窓として用いることで、廃トナー容器１０に保護部とは別に廃トナー容器内部の廃トナー量を検知するための検知窓を設けるものに比べて廃トナー容器を安価にすることができる。   In addition, the second protective part is made of a transparent member, communicates with the inside of the waste toner container, and has a structure provided with a hollow part 140b in which the waste toner is accumulated, and a detection for detecting the amount of waste toner inside the waste toner container. By using it as a window, the waste toner container can be made cheaper than the waste toner container 10 provided with a detection window for detecting the amount of waste toner inside the waste toner container separately from the protection unit.

本実施形態のプリンタを示す概略構成図。1 is a schematic configuration diagram illustrating a printer according to an embodiment. ドラムクリーニング装置、ベルトクリーニング装置の転写残トナーを廃トナー容器へ搬送する搬送路について示す図。FIG. 6 is a diagram illustrating a conveyance path for conveying the transfer residual toner of the drum cleaning device and the belt cleaning device to a waste toner container. 同プリンタの外部カバーを開けた状態を示す図。FIG. 3 is a diagram illustrating a state where an external cover of the printer is opened. 廃トナー容器の斜視図。The perspective view of a waste toner container. 搬送路と廃トナー容器とを示す斜視図。FIG. 3 is a perspective view showing a conveyance path and a waste toner container. 搬送路の廃トナー排出口と廃トナー落下口とを示す概略断面図。FIG. 3 is a schematic cross-sectional view illustrating a waste toner discharge port and a waste toner drop port in a conveyance path. 廃トナー容器を図４に示すＡ方向から見た図。FIG. 5 is a view of a waste toner container as viewed from the direction A shown in FIG. 4. 廃トナー容器の要部拡大構成図。The principal part enlarged block diagram of a waste toner container. （ａ）は、第２保護部の斜視図。（ｂ）は、第２保護部の断面図。（ｃ）は、第２保護部の側面図。(A) is a perspective view of a 2nd protection part. (B) is sectional drawing of a 2nd protection part. (C) is a side view of a 2nd protection part. 廃トナー容器を装置内に装着した状態を示す概略構斜視図。FIG. 3 is a schematic perspective view showing a state where a waste toner container is mounted in the apparatus. 装置側面板に固定されているセンサホルダと廃トナー容器との関係を示す図。FIG. 4 is a diagram illustrating a relationship between a sensor holder fixed to a device side plate and a waste toner container. 廃トナー容器を装置内に装着した状態の要部断面図。FIG. 3 is a cross-sectional view of a main part in a state where a waste toner container is mounted in the apparatus. （ａ）は、第１、第２保護部を設けていない従来の廃トナー容器を装置本体へ挿入するときの様子を示す図。（ｂ）は、第１、第２保護部１３０、１４０を設けた本実施形態の廃トナー容器１０を装置本体へ挿入するときの様子を示す図。(A) is a figure which shows a mode when the conventional waste toner container which is not providing the 1st, 2nd protection part is inserted in an apparatus main body. FIG. 5B is a diagram illustrating a state when the waste toner container 10 of the present embodiment provided with the first and second protection units 130 and 140 is inserted into the apparatus main body. 変形例１の廃トナー容器を示す概略構成図。FIG. 6 is a schematic configuration diagram illustrating a waste toner container according to a first modification. 変形例２の廃トナー容器を示す概略構成図。FIG. 9 is a schematic configuration diagram illustrating a waste toner container according to Modification 2. 変形例３の廃トナー容器を示す概略構成図。FIG. 10 is a schematic configuration diagram illustrating a waste toner container according to Modification 3. 廃トナー容器を中間転写ベルトの上方に設けたプリンタを示す概略構成図。FIG. 2 is a schematic configuration diagram illustrating a printer in which a waste toner container is provided above an intermediate transfer belt. 同プリンタに装着される廃トナー容器を示す図。FIG. 3 is a diagram illustrating a waste toner container mounted on the printer.

符号の説明Explanation of symbols

１５：一次転写ユニット
１６：中間転写ベルト
６３：転写残トナー搬送スクリュー
１００：プリンタ
１２０：廃トナー落下口
１２１：上ケース
１２２：下ケース
１２３：廃トナー受容部
１２４：第１位置決め突起
１２５：第２位置決め突起
１３０：第１保護部
１４０：第２保護部
２００：センサホルダ
２０４：センサ設置台
２１０：満杯検知センサ
２１１：発光部材
２２０：廃トナー固定部材
２３０：装置側面板 15: primary transfer unit 16: intermediate transfer belt 63: transfer residual toner conveying screw 100: printer 120: waste toner dropping port 121: upper case 122: lower case 123: waste toner receiving portion 124: first positioning protrusion 125: second Positioning projection 130: first protective part 140: second protective part 200: sensor holder 204: sensor installation base 210: full detection sensor 211: light emitting member 220: waste toner fixing member 230: apparatus side plate

Claims (5)

廃トナーを貯留し、装置本体に対して着脱可能に構成され、複数の張架ローラに張架され、記録材を画像形成手段へ搬送するまたは、画像形成手段で形成されたトナー像が転写される無端移動ベルトに対して上または下に装着される廃トナー容器を備えた画像形成装置において、
前記装置本体への装着方向側端面に前記装置装置本体に対して位置決めを行う位置決め突起と、
前記装置本体への装着方向側端面に、該位置決め突起より装着方向側に延出して前記廃トナー容器が、前記装置本体への装着方向に対して斜めに装着されたときに、前記位置決め突起よりも先に装置本体内の部品に当たることで、前記位置決め突起が装置本体内の部品に当たるのを防止して、前記位置決め突起を保護する保護部とを設け、
前記保護部の少なくとも表面の一部または全部を、位置決め突起よりも柔らかい部材としたことを特徴とする画像形成装置。 The waste toner is stored, it is detachably configured for instrumentation Okimoto body is stretched in a plurality of stretching rollers, conveying the recording material to the image forming means or a toner image formed by the image forming means transfer In an image forming apparatus including a waste toner container mounted on or below an endless moving belt ,
A positioning protrusion for positioning with respect to pre KiSo location apparatus main body in the mounting direction side end surface of the front KiSo Okimoto body,
The mounting direction side end surface of the front KiSo Okimoto body, the waste toner container extends from the mounting direction side the positioning projection, when mounted obliquely with respect to the mounting direction into the apparatus main body, the positioning by striking the parts previously apparatus main body than the protrusions, the positioning projection is prevented from impinging on parts of the apparatus main body is provided with a protection portion that protects the positioning projections,
An image forming apparatus characterized in that at least part or all of the surface of the protective portion is a member softer than the positioning protrusion. 請求項１の画像形成装置において、
前記保護部の前記無端移動ベルトと対向する部分から先端部分の少なくとも表面を、位置決め突起よりも柔らかい部材としたことを特徴とする画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 1.
An image forming apparatus characterized in that at least a surface of a tip portion from a portion facing the endless moving belt of the protection portion is a member softer than a positioning protrusion. 請求項１または２の画像形成装置において、
前記保護部の先端と側面とを結ぶ部分を曲面としたことを特徴とする画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 1 or 2,
An image forming apparatus characterized in that a portion connecting a tip and a side surface of the protection portion is a curved surface. 請求項１乃至３いずれかの画像形成装置において、
前記保護部を、透明部材で構成し、前記廃トナー容器内部と連通し、廃トナー容器内部の廃トナーが蓄積される中空部を設けたことを特徴とする画像形成装置。 The image forming apparatus according to any one of claims 1 to 3,
An image forming apparatus , wherein the protection part is formed of a transparent member, and is provided with a hollow part that communicates with the inside of the waste toner container and accumulates waste toner inside the waste toner container. 請求項１乃至４いずれかの画像形成装置において、
廃トナー容器内に設けた検知窓から廃トナー容量を検知する検知手段を備え、前記保護部または部品保護部を前記検知窓として用いたことを特徴とする画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 1,
An image forming apparatus comprising: a detection unit configured to detect a waste toner capacity from a detection window provided in a waste toner container, wherein the protection unit or the component protection unit is used as the detection window.

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