JP5377031B2

JP5377031B2 - Image forming apparatus

Info

Publication number: JP5377031B2
Application number: JP2009086516A
Authority: JP
Inventors: 浩史能島
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 2009-03-31
Filing date: 2009-03-31
Publication date: 2013-12-25
Anticipated expiration: 2029-03-31
Also published as: JP2010237524A

Description

本発明は、画像形成装置に関し、特に画像形成装置本体と画像読取装置との間に設けられた空間に、画像形成部により画像が形成されたシートを搬送するシート搬送装置を取り付ける構成に関する。 The present invention relates to an image forming apparatus, and more particularly to a configuration in which a sheet conveying apparatus that conveys a sheet on which an image is formed by an image forming unit is installed in a space provided between an image forming apparatus main body and an image reading apparatus.

従来の画像形成装置においては、画像形成装置本体の上方に画像読取装置を配し、画像形成装置本体と画像読取装置との間の空間にシートを排出する、いわゆるインナー排出方式のものがある。そして、このような画像形成装置においては、画像形成されたシートは、画像形成装置本体の一側からインナー排出空間へ排出される。ところで、インナー排出方式の画像形成装置において、画像形成装置本体のシート排出方向下流側部にシート処理装置を装着する場合があり、この場合、画像形成後のシートをシート処理装置へ搬送する中継搬送装置をインナー排出空間に装着する（特許文献１）。 2. Description of the Related Art Conventional image forming apparatuses include a so-called inner discharge type in which an image reading device is arranged above an image forming device main body and a sheet is discharged into a space between the image forming device main body and the image reading device. In such an image forming apparatus, the image-formed sheet is discharged from one side of the image forming apparatus main body to the inner discharge space. By the way, in an inner discharge type image forming apparatus, a sheet processing apparatus may be mounted on the downstream side of the image forming apparatus main body in the sheet discharging direction. In this case, a relay conveyance that conveys a sheet after image formation to the sheet processing apparatus. The device is mounted in the inner discharge space (Patent Document 1).

そして、このような画像形成装置の場合、画像形成後のシートをインナー排出空間経由でシート処理装置へ搬送する際は、シートをシート搬送装置である中継搬送装置に向かわせ、この中継搬送装置によってシート処理装置に搬送する。ここで、このような従来の中継搬送装置は、装着後の中継搬送装置の上方のスペースを排出空間とし、中継搬送装置の上面を画像形成装置から排出されるシートの積載トレイとして利用する。また、限られた排出空間に可能な限りの積載容量を確保するため、中継搬送装置の上面の積載トレイの上方に、さらに別の積載トレイを設けているものもある（特許文献２参照）。 In the case of such an image forming apparatus, when the sheet after image formation is conveyed to the sheet processing apparatus via the inner discharge space, the sheet is directed to the relay conveying apparatus which is a sheet conveying apparatus, and this relay conveying apparatus It is conveyed to the sheet processing apparatus. Here, in such a conventional relay conveyance device, a space above the relay conveyance device after mounting is used as a discharge space, and an upper surface of the relay conveyance device is used as a stacking tray for sheets discharged from the image forming apparatus. In addition, in order to secure as much loading capacity as possible in a limited discharge space, another loading tray may be provided above the loading tray on the upper surface of the relay conveyance device (see Patent Document 2).

特開平１０−０６９１３７号公報JP-A-10-069137 特開平１１−１５７７２５号公報JP-A-11-157725

ところで、近年、装置のコンパクト化が追求されており、上述したような従来のインナー排出方式の画像形成装置においても、積載容量の確保のために中継搬送装置の装着可能なスペースは限られている。このため、中継搬送装置は画像形成装置本体の上面と画像読取装置の底面により構成されるインナー排出空間に、中継搬送装置装着前の本来のシート積載面を被うように装着されている。しかし、このような位置に中継搬送装置を装着する場合、スペースが限定されているため視認性が低く、装着するのに時間がかかる。そこで、本発明は、このような現状に鑑みてなされたものであり、シート搬送装置（中継搬送装置）を簡単に装着することのできる画像形成装置を提供することを目的とするものである。 By the way, in recent years, downsizing of the apparatus has been pursued, and even in the conventional inner discharge type image forming apparatus as described above, the space in which the relay conveying apparatus can be mounted is limited in order to secure the loading capacity. . For this reason, the relay conveyance device is mounted in an inner discharge space formed by the upper surface of the image forming apparatus main body and the bottom surface of the image reading apparatus so as to cover the original sheet stacking surface before the relay conveyance device is mounted. However, when the relay transfer device is mounted at such a position, the space is limited, so the visibility is low, and it takes time to mount. SUMMARY An advantage of some aspects of the invention is that it provides an image forming apparatus in which a sheet conveying apparatus (relay conveying apparatus) can be easily mounted.

本発明は、画像形成装置本体と、前記画像形成装置本体の上方に設けられた画像読取装置との間に形成され、前記画像形成装置本体からシートが排出される排紙空間を備えた画像形成装置であって、前記排紙空間にシート搬送装置を着脱可能な画像形成装置において、前記画像形成装置本体から前記排紙空間にシートを排出するシート排出部と、前記排紙空間の底面に設けられ、前記シート排出部から排出されたシートを積載する積載部と、前記積載部に設けられ、前記シート搬送装置の装着を案内する案内部と、を備え、前記シート排出部は、前記シート搬送装置が前記排紙空間に装着された際に、シートを前記シート搬送装置の内部に搬送する第１排出部と、前記シート搬送装置の上面にシートを排出する第２排出部と、前記シート搬送装置の上面でシートを反転する反転部とを有することを特徴とするものである。 The present invention includes an image forming apparatus main body, is formed between the image reading apparatus provided above the image forming apparatus main body, image formation sheet from the image forming apparatus main body is provided with a paper discharge space to be discharged In the image forming apparatus in which a sheet conveying device can be attached to and detached from the paper discharge space, a sheet discharge unit that discharges a sheet from the image forming apparatus main body to the paper discharge space, and a bottom surface of the paper discharge space is a stacking section for stacking the sheets discharged from the sheet discharge unit, provided in the front Symbol stacking section, and a guide portion for guiding the mounting of the sheet conveying apparatus, the sheet discharge portion, said seat A first discharge unit configured to convey a sheet to the inside of the sheet conveyance device, a second discharge unit configured to discharge the sheet to the upper surface of the sheet conveyance device, and the sheet when the conveyance device is mounted in the paper discharge space; Transport It is characterized in that it has an inverting unit for inverting the sheet on the upper surface of the location.

本発明のように、積載部のシート排出方向下流側の端部に、シート搬送装置の装着方向に延びた案内部を設け、この案内部によってシート搬送装置の装着を案内することにより、シート搬送装置を簡単に装着することができる。 As in the present invention, at the end of the stacking unit on the downstream side in the sheet discharge direction, a guide portion that extends in the mounting direction of the sheet transport device is provided, and the guide portion guides the mounting of the sheet transport device, thereby conveying the sheet. The device can be easily installed.

本発明の実施の形態に係る画像形成装置の一例であるプリンタの概略構成を示す図。1 is a diagram illustrating a schematic configuration of a printer that is an example of an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention. 上記プリンタの斜視図。FIG. 2 is a perspective view of the printer. 上記プリンタのシート処理装置を装着した状態を示す斜視図。FIG. 3 is a perspective view illustrating a state where the sheet processing apparatus of the printer is mounted. 上記プリンタに装着される中継搬送装置の斜視図。The perspective view of the relay conveyance apparatus with which the said printer is mounted | worn. 上記中継搬送装置の装着をガイドする状態を示す図。The figure which shows the state which guides mounting | wearing of the said relay conveyance apparatus. 上記中継搬送装置の装着動作を説明する第１図。FIG. 1 is a diagram illustrating a mounting operation of the relay transfer device. 上記中継搬送装置の装着動作を説明する第２図。FIG. 2 illustrates a mounting operation of the relay transfer device.

以下、本発明を実施するための形態について図面を用いて詳細に説明する。図１は、本発明の実施の形態に係る画像形成装置の一例であるフルカラーレーザービームプリンタの概略構成を示す図である。 Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a diagram showing a schematic configuration of a full-color laser beam printer which is an example of an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention.

図１において、１はフルカラーレーザービームプリンタ（以下、プリンタという）、１Ａは画像形成装置本体であるフルカラーレーザービームプリンタ本体（以下、プリンタ本体という）、１Ｂはシートに画像を形成する画像形成部、２０は定着部である。２はプリンタ本体１Ａの上方に距離をおいて略水平に設置された上部装置である画像読取装置であり、この画像読取装置２とプリンタ本体１Ａとの間に、シート排出用の排紙空間Ｓが形成されている。なお、３０はプリンタ本体１Ａの下部に設けられたシート給送装置、１５はトナーカートリッジである。 In FIG. 1, 1 is a full-color laser beam printer (hereinafter referred to as a printer), 1A is a full-color laser beam printer main body (hereinafter referred to as a printer main body) that is an image forming apparatus main body, and 1B is an image forming unit that forms an image on a sheet. Reference numeral 20 denotes a fixing unit. Reference numeral 2 denotes an image reading device which is an upper device installed substantially horizontally at a distance above the printer main body 1A. A sheet discharge space S for discharging sheets is provided between the image reading device 2 and the printer main body 1A. Is formed. Reference numeral 30 denotes a sheet feeding device provided in the lower part of the printer main body 1A, and 15 denotes a toner cartridge.

画像形成部１Ｂは、４ドラムフルカラー方式のものであり、レーザスキャナ１０と、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）及びブラック（Ｋ）の４色のトナー画像を形成する４個のプロセスカートリッジ１１を備えている。ここで、各プロセスカートリッジ１１は、感光体ドラム１２、帯電手段である帯電器１３、現像手段である現像器１４及び不図示のクリーニング手段であるクリーナを備えている。また、画像形成部１Ｂは、プロセスカートリッジ１１の上方に配された中間転写ユニット１Ｃを備えている。 The image forming unit 1B is of a four-drum full-color system, and forms four toner images of the laser scanner 10 and four colors of yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (K). The process cartridge 11 is provided. Here, each process cartridge 11 includes a photosensitive drum 12, a charger 13 as a charging unit, a developing unit 14 as a developing unit, and a cleaner as a cleaning unit (not shown). Further, the image forming unit 1B includes an intermediate transfer unit 1C disposed above the process cartridge 11.

中間転写ユニット１Ｃは、駆動ローラ１６ａ及びテンションローラ１６ｂに巻き掛けられた中間転写ベルト１６を備えている。また、中間転写ユニット１Ｃは、中間転写ベルト１６の内側に設けられ、感光体ドラム１２に対向した位置で中間転写ベルト１６に当接する１次転写ローラ１９を備えている。ここで、中間転写ベルト１６は、フィルム状部材で構成されると共に各感光体ドラム１２に接するように配置され、不図示の駆動部により駆動される駆動ローラ１６ａにより矢印方向に回転するようになっている。そして、この中間転写ベルト１６に１次転写ローラ１９によって正極性の転写バイアスを印加することにより、感光体ドラム上の負極性を持つ各色トナー像が順次中間転写ベルト１６に多重転写される。これにより、中間転写ベルト上にはカラー画像が形成される。なお、中間転写ユニット１Ｃの駆動ローラ１６ａと対向する位置には、中間転写ベルト上に形成されたカラー画像をシートＰに転写する２次転写部を構成する２次転写ローラ１７が設けられている。さらに、この２次転写ローラ１７の上部に定着部２０が配置され、この定着部２０の左上部には第１排出ローラ対２５ａ、第２排出ローラ対２５ｂ及び反転部である両面反転部１Ｄが配置されている。この両面反転部１Ｄは、正逆転可能なシート反転搬送ローラである反転ローラ対２２及び一面に画像が形成されたシートを再度、画像形成部１Ｂに搬送する再搬送通路Ｒ等が設けられている。 The intermediate transfer unit 1C includes an intermediate transfer belt 16 wound around a driving roller 16a and a tension roller 16b. The intermediate transfer unit 1 </ b> C includes a primary transfer roller 19 that is provided inside the intermediate transfer belt 16 and abuts against the intermediate transfer belt 16 at a position facing the photoconductor drum 12. Here, the intermediate transfer belt 16 is formed of a film-like member and is disposed so as to be in contact with each photosensitive drum 12, and is rotated in the direction of an arrow by a driving roller 16a driven by a driving unit (not shown). ing. Then, by applying a positive transfer bias to the intermediate transfer belt 16 by the primary transfer roller 19, each color toner image having a negative polarity on the photosensitive drum is sequentially transferred to the intermediate transfer belt 16 in a multiple transfer manner. As a result, a color image is formed on the intermediate transfer belt. A secondary transfer roller 17 constituting a secondary transfer portion that transfers a color image formed on the intermediate transfer belt onto the sheet P is provided at a position facing the driving roller 16a of the intermediate transfer unit 1C. . Further, the fixing portion 20 on an upper portion of the secondary transfer roller 17 is disposed, the first discharge roller pair 25a in the upper left portion of the fixing portion 20, duplex copy unit 1D is a second pair of discharge rollers 25b and an inverting unit Has been placed. The double-side reversing unit 1D is provided with a reversing roller pair 22 that is a sheet reversing and conveying roller capable of normal and reversal, and a reconveying path R that conveys a sheet on which an image is formed to the image forming unit 1B again. .

次に、このように構成されたプリンタ１の画像形成動作について説明する。まず、原稿の画像情報を画像読取装置２によって読み取ると、この画像情報は画像処理された後、電気信号に変換されて画像形成部１Ｂのレーザスキャナ１０に伝送される。なお、画像情報は不図示のパソコン等の外部機器から画像形成部１Ｂに入力される場合もある。そして、画像形成部１Ｂでは、各プロセスカートリッジ１１の感光体ドラム１２の表面をレーザスキャナ１０から射出されたイエロー、マゼンタ、シアン及びブラック成分色の画像情報に対応するレーザ光により走査する。これにより、帯電器１３によって表面が所定の極性・電位に一様に帯電されている感光体ドラム１２の表面が順次露光され、各プロセスカートリッジ１１の感光体ドラム上に、それぞれイエロー、マゼンタ、シアン及びブラックの静電潜像が順次形成される。 Next, an image forming operation of the printer 1 configured as described above will be described. First, when image information of a document is read by the image reading device 2, the image information is subjected to image processing, converted into an electrical signal, and transmitted to the laser scanner 10 of the image forming unit 1B. The image information may be input to the image forming unit 1B from an external device such as a personal computer (not shown). In the image forming unit 1B, the surface of the photosensitive drum 12 of each process cartridge 11 is scanned with laser light corresponding to image information of yellow, magenta, cyan, and black component colors emitted from the laser scanner 10. As a result, the surface of the photosensitive drum 12 whose surface is uniformly charged to a predetermined polarity and potential by the charger 13 is sequentially exposed, and yellow, magenta, cyan on the photosensitive drum of each process cartridge 11 respectively. And an electrostatic latent image of black are sequentially formed.

この後、この静電潜像をイエロー、マゼンタ、シアン及びブラックの各色トナーにより現像して可視化すると共に、１次転写ローラ１９に印加した１次転写バイアスにより、各感光体ドラム上の各色トナー像を中間転写ベルト１６に順次重ね合わせて転写する。これにより、中間転写ベルト１６上にトナー画像が形成される。なお、トナー像転写後に感光体ドラム１２に残留したトナーは、クリーナによって除去される。また、このトナー画像形成動作に並行してシート給送装置３０からシートＰが送り出され、この後、シートＰは、レジストローラ対４０まで搬送される。そして、シートＰは、レジストローラ対４０により斜行が補正されると共に、駆動ローラ１６ａと２次転写ローラ１７とにより構成される２次転写部で中間転写ベルト上のトナー像とシートＰの位置を合わせるように２次転写部まで搬送される。この後、２次転写部にて、２次転写ローラ１７に印加した２次転写バイアスにより、トナー像がシートＰ上に一括して転写される。なお、２次転写部で転写されずに中間転写ベルト上に残留したトナーは、不図示のクリーナによって回収される。 Thereafter, the electrostatic latent image is developed and visualized with yellow, magenta, cyan, and black color toners, and each color toner image on each photoconductive drum is applied by the primary transfer bias applied to the primary transfer roller 19. Are sequentially superimposed and transferred onto the intermediate transfer belt 16. As a result, a toner image is formed on the intermediate transfer belt 16. The toner remaining on the photosensitive drum 12 after the toner image is transferred is removed by a cleaner. In parallel with this toner image forming operation, the sheet P is sent out from the sheet feeding device 30, and then the sheet P is conveyed to the registration roller pair 40. The skew of the sheet P is corrected by the registration roller pair 40, and the position of the toner image and the sheet P on the intermediate transfer belt at the secondary transfer portion constituted by the drive roller 16a and the secondary transfer roller 17 is provided. Are conveyed to the secondary transfer section. Thereafter, the toner images are collectively transferred onto the sheet P by the secondary transfer bias applied to the secondary transfer roller 17 in the secondary transfer portion. Note that toner remaining on the intermediate transfer belt without being transferred at the secondary transfer portion is collected by a cleaner (not shown).

次に、このようにトナー像が転写されたシートＰは、定着部２０に搬送され、定着部２０において熱及び圧力を受けて各色のトナーが溶融混色し、シートＰにカラーの画像として定着される。この後、画像が定着されたシートＰは、定着部２０の下流に設けられた第１排出ローラ対２５ａによって排出空間Ｓに排出され、排出空間Ｓの底面に突出された積載部２３に積載される。また、シートの両面に画像を形成する場合、片面に画像が形成されたシートは、定着部２０を通過した後、不図示の切替手段及び反転ローラ対２２によってシートＰの後端が定着部２０を通過する。この後、所定のタイミングで反転ローラ対２２が逆転し、これによりシートＰは、反転して再搬送通路Ｒに搬送された後、再びレジストローラ対４０へと搬送される。そして、再度裏面に対する画像形成及び定着がなされ、この後、第１排出ローラ対２５ａによって排出空間Ｓに排出され、積載部２３上に積載される。 Next, the sheet P on which the toner image has been transferred in this manner is conveyed to the fixing unit 20, and the toner of each color is melted and mixed by receiving heat and pressure in the fixing unit 20 and fixed on the sheet P as a color image. The Thereafter, the sheet P on which the image is fixed is discharged to the discharge space S by the first discharge roller pair 25a provided downstream of the fixing unit 20, and is stacked on the stacking unit 23 protruding from the bottom surface of the discharge space S. The When images are formed on both sides of the sheet, the sheet on which the image is formed on one side passes through the fixing unit 20, and then the trailing end of the sheet P is fixed to the fixing unit 20 by a switching unit and a reverse roller pair 22 (not shown). Pass through. Thereafter, the reversing roller pair 22 is reversed at a predetermined timing, whereby the sheet P is reversed and conveyed to the re-conveying path R and then conveyed to the registration roller pair 40 again. Then, image formation and fixing are performed again on the back surface, and thereafter, the image is discharged into the discharge space S by the first discharge roller pair 25 a and stacked on the stacking unit 23.

なお、本プリンタ１の排出空間Ｓは、図２に示すように、シート排出方向下流側である左側面からシート排出方向と平行な一側である前側にかけて広く開放されている。このため、ユーザは、この開放部分から容易にシートを確認したり、シートを取り出すことができる。なお、図２において、２６ａは第１排紙部を構成する第１排出ローラ対２５ａによってシートＰを排出空間Ｓに排出する第１排出口、２６ｂは第２排紙部を構成する第２排出ローラ対２５ｂによってシートＰを排出空間Ｓに排出する第２排出口である。２６ｃはシートを反転する際、シートが通過する反転口である。また、６０は、後述するように排出空間Ｓに装着配置されるシート搬送装置である中継搬送装置の位置決め孔である。なお、本実施の形態において、第１排出ローラ対２５ａ（第１排紙部）、第２排出ローラ対２５ｂ（第２排紙部）及び反転ローラ対２２によってシート排出部２５が形成される。 As shown in FIG. 2, the discharge space S of the printer 1 is widely open from the left side, which is the downstream side in the sheet discharge direction, to the front side, which is one side parallel to the sheet discharge direction. For this reason, the user can easily confirm the sheet from the open portion or take out the sheet. In FIG. 2, reference numeral 26a denotes a first discharge port for discharging the sheet P to the discharge space S by a first discharge roller pair 25a constituting the first discharge section, and 26b denotes a second discharge constituting the second discharge section. This is a second discharge port for discharging the sheet P to the discharge space S by the roller pair 25b. 26c is when reversing the sheet, which is an inverted port sheet passes. Reference numeral 60 denotes a positioning hole of a relay conveyance device which is a sheet conveyance device mounted and arranged in the discharge space S as will be described later. In the present embodiment, the sheet discharge portion 25 is formed by the first discharge roller pair 25 a (first discharge portion), the second discharge roller pair 25 b (second discharge portion), and the reverse roller pair 22.

このプリンタ１は、図３に示すように、排出空間Ｓを挟んでシート排出部２５の反対側のプリンタ本体１Ａの側方にステイプルなどの処理を行うシート処理装置１００が着脱自在に接続可能となっている。そして、シート積載装置としてのシート処理装置１００を接続した場合、画像読取装置２との間の排出空間Ｓにプリンタ本体１Ａから画像形成済のシートＰを受け取った後、シートＰをシート処理装置１００に搬送する図４に示す中継搬送装置２００を装着する。なお、本実施の形態において、中継搬送装置２００は、プリンタ本体１Ａの第１排出口２６ａと、シート処理装置１００の図示しない受け入れ搬入口とを連結すると共に、積載部２３上を覆うように装着される。これにより、シート処理装置１００を接続した場合、画像が定着されたシートＰは、第１排出ローラ対２５ａによって第１排出口２６ａから中継搬送装置２００に搬送され、この後、中継搬送装置内部の搬送路を通過してシート処理装置１００に搬送される。本実施の形態において、シート処理装置１００をシート積載装置の例として説明するが、これに限らない。例えば、上方に画像読取装置２が存在せず、画像読取装置２に妨げられることなくシートを積載できる積載トレイ、あるいは昇降可能な大容量スタッカが装着される構成においても本発明は有効である。 As shown in FIG. 3, the printer 1 can be detachably connected to a sheet processing apparatus 100 that performs processing such as stapling on the side of the printer main body 1 </ b> A on the opposite side of the sheet discharge unit 25 across the discharge space S. It has become. When the sheet processing apparatus 100 as a sheet stacking apparatus is connected, after receiving the image-formed sheet P from the printer main body 1 </ b> A into the discharge space S with the image reading apparatus 2, the sheet P is transferred to the sheet processing apparatus 100. 4 is mounted with the relay transfer device 200 shown in FIG. In the present embodiment, the relay conveyance device 200 is connected so as to connect the first discharge port 26a of the printer main body 1A and the reception carry-in port (not shown) of the sheet processing apparatus 100 and cover the stacking unit 23. Is done. As a result, when the sheet processing apparatus 100 is connected, the sheet P on which the image is fixed is conveyed from the first discharge port 26a to the relay conveyance apparatus 200 by the first discharge roller pair 25a, and thereafter, inside the relay conveyance apparatus. The sheet passes through the conveyance path and is conveyed to the sheet processing apparatus 100. In the present embodiment, the sheet processing apparatus 100 will be described as an example of a sheet stacking apparatus, but is not limited thereto. For example, the present invention is effective even in a configuration in which the image reading device 2 does not exist above and a stacking tray on which sheets can be stacked without being obstructed by the image reading device 2 or a large-capacity stacker that can be moved up and down is mounted.

また、中継搬送装置２００を装着した場合、積載部２３は中継搬送装置２００に覆われているため、この積載部２３はシート積載のためには使用できない。したがって、画像が定着されたシートＰを、シート処理装置１００を通過させること無く、そのまま排出する場合は、第２排出ローラ対２５ｂによって第２排出口２６ｂから中継搬送装置２００の上面に排出する。また、シートの両面に画像を形成する場合、既述したようにシートＰの後端が定着部２０を通過すると、所定のタイミングで反転ローラ対２２が逆転するが、反転ローラ対２２が逆転するまでは、シートＰは中継搬送装置２００の上面６２によりガイドされる。このように、本実施の形態において、中継搬送装置２００は、排出されたシートを積載する積載部と両面出力時の反転パスをかねている。なお、図４において、６１はプリンタ本体側に設けられた位置決め孔６０（図２参照）に係合する中継搬送装置側の位置決め突起であり、６３は第１排出ローラ対２５ａによって第１排出口２６ａから排出されるシートＰが搬入される入口である。 Further, when the relay conveyance device 200 is mounted, the stacking unit 23 is covered with the relay conveyance device 200, and thus the stacking unit 23 cannot be used for sheet stacking. Therefore, when the sheet P on which the image is fixed is discharged as it is without passing through the sheet processing apparatus 100, it is discharged from the second discharge port 26b to the upper surface of the relay conveying apparatus 200 by the second discharge roller pair 25b. When images are formed on both sides of the sheet, as described above, when the trailing edge of the sheet P passes through the fixing unit 20, the reverse roller pair 22 reverses at a predetermined timing, but the reverse roller pair 22 reverses. Until then, the sheet P is guided by the upper surface 62 of the relay conveyance device 200. As described above, in the present embodiment, the relay conveyance device 200 also serves as a stacking unit for stacking discharged sheets and a reverse path for duplex output. In FIG. 4, 61 is a positioning projection on the relay conveyance device side that engages with a positioning hole 60 (see FIG. 2) provided on the printer body side, and 63 is a first discharge port by a first discharge roller pair 25a. This is an entrance into which the sheet P discharged from 26a is carried.

ところで、このような積載部と両面出力時の反転パスをかねた中継搬送装置２００を積載部２３の上方に装着した場合、装着可能範囲が少ないため、中継搬送装置２００の上面６２と画像読取装置下面とのスペースは小さくなる。また、プリンタ本体側に設けられた位置決め孔６０は排出空間Ｓの奥側にあり、排出空間Ｓは、上部は画像読取装置２、下部は積載部２３、右部はシート排出部２５により塞がれている。つまり、排出空間Ｓにおいて、開空間となっているのは、既述したように左側面と前側のみである。したがって、中継搬送装置２００を装着する場合には、排出空間Ｓの前側から排出空間内に押し込んで装着するようになる。しかし、中継搬送装置２００を装着する際、プリンタ本体側に設けられた位置決め孔６０は排出空間Ｓの奥側にあるため、中継搬送装置２００の位置合わせを目視により行うことが困難である。 By the way, when the relay conveyance device 200 that also serves as a reverse path at the time of double-sided output is mounted above the stacking portion 23, since the mountable range is small, the upper surface 62 of the relay conveyance device 200 and the image reading device The space with the lower surface becomes smaller. A positioning hole 60 provided on the printer main body side is on the back side of the discharge space S. The discharge space S is closed by the image reading device 2 at the upper part, the stacking part 23 at the lower part, and the sheet discharge part 25 at the right part. It is. That is, in the discharge space S, the open spaces are only the left side and the front side as described above. Therefore, when the relay transfer device 200 is mounted, the relay transport device 200 is pushed into the discharge space from the front side of the discharge space S and mounted. However, since the positioning hole 60 provided on the printer main body side is on the back side of the discharge space S when the relay transport apparatus 200 is mounted, it is difficult to visually align the relay transport apparatus 200.

そこで、本実施の形態においては、図２に示すように、積載部２３のシート排出方向下流側の端部である左側壁に中継搬送装置２００の装着方向であるシート排出方向と直交する方向に延びた凸部５０を突出して設けている。また、図４に示すように、中継搬送装置２００の底面には、積載部２３の凸部５０と係合するシート排出方向と直交する方向に延びた係合凹部６４ａを備えた係合部６４を設けるようにしている。そして、中継搬送装置２００を装着する場合には、積載部２３の案内部である凸部５０に、中継搬送装置２００の係合凹部６４ａを係合させながら、中継搬送装置２００を排出空間Ｓに押し込むようにしている。これにより、サービスマン、ユーザなどの装着者が、中継搬送装置２００の位置を容易に合わすことができる。本実施の形態では、図５のように積載部２３の凸部５０の左側壁面と下面をフラット面とし、案内ガイド面に利用している。これにより、上下左右方向の位置指標ができると共に、積載部２３の上面に形成されている不図示の搬送リブ等を傷つけないようにすることができる。また、積載部２３の左側壁に凸部５０を設けることにより、プリンタ本体正面下側からも凸部５０と中継搬送装置２００の係合部６４の様子を確認でき、本体正面からも装着位置を確認できる。これにより、中継搬送装置２００を確実に排出空間Ｓに装着することができる。 Therefore, in the present embodiment, as shown in FIG. 2, the left side wall, which is the downstream end of the stacking unit 23 in the sheet discharging direction, is orthogonal to the sheet discharging direction, which is the mounting direction of the relay conveyance device 200. The extended convex part 50 is protruded and provided. Further, as shown in FIG. 4, the engaging portion 64 includes an engaging recess 64 a that extends in a direction orthogonal to the sheet discharge direction that engages with the protruding portion 50 of the stacking portion 23 on the bottom surface of the relay conveyance device 200. Is provided. When the relay transport device 200 is mounted, the relay transport device 200 is placed in the discharge space S while the engaging recess 64a of the relay transport device 200 is engaged with the convex portion 50 that is the guide portion of the stacking unit 23. I try to push it in. Accordingly, a wearer such as a serviceman or a user can easily adjust the position of the relay conveyance device 200. In the present embodiment, as shown in FIG. 5, the left wall surface and the lower surface of the convex portion 50 of the stacking portion 23 are flat surfaces and used as a guide guide surface. Thereby, the position index in the up / down / left / right directions can be obtained, and the conveyance ribs (not shown) formed on the upper surface of the stacking portion 23 can be prevented from being damaged. Further, by providing the convex portion 50 on the left side wall of the stacking portion 23, the state of the convex portion 50 and the engaging portion 64 of the relay conveyance device 200 can be confirmed from the lower front side of the printer main body, and the mounting position can also be determined from the front of the main body. I can confirm. Thereby, the relay conveyance apparatus 200 can be reliably mounted in the discharge space S.

次に、中継搬送装置２００の装着動作について説明する。中継搬送装置２００を排出空間Ｓに装着する場合、まず、図６に示すように中継搬送装置２００を排出空間Ｓの前側から積載部２３の凸部５０に、係合部６４を係合させながら取り付ける。この後、中継搬送装置２００を排出空間内部に押し込むと、中継搬送装置２００は、積載部２３の凸部５０に沿って移動し、やがて図７に示すように中継搬送装置２００の位置決め突起６１が、プリンタ本体１Ａに設けられた位置決め孔６０に近接する。この後、さらに中継搬送装置２００を押し込むと、位置決め突起６１が位置決め孔６０に嵌合し、中継搬送装置２００が位置決め固定される。なお、このように中継搬送装置２００が位置決め固定されると、中継搬送装置２００に設けられ、中継搬送装置内部の搬送ローラを駆動する駆動源に電源を供給するための不図示の電源コネクタもプリンタ本体側の不図示の電源コネクタと嵌合する。この後、ビス等の締結を行うことにより、中継搬送装置２００が装着位置に固定され、これにより中継搬送装置２００によるシートの搬送が可能となる。 Next, the mounting operation of the relay transfer device 200 will be described. When the relay transport device 200 is mounted in the discharge space S, first, as shown in FIG. 6, the relay transport device 200 is engaged from the front side of the discharge space S to the convex portion 50 of the stacking portion 23 with the engaging portion 64 engaged. Install. Thereafter, when the intermediate transfer device 200 is pushed into the discharge space, the intermediate transfer device 200 moves along the convex portion 50 of the stacking portion 23, and the positioning projection 61 of the intermediate transfer device 200 eventually becomes as shown in FIG. , Close to the positioning hole 60 provided in the printer main body 1A. Thereafter, when the relay conveyance device 200 is further pushed in, the positioning projection 61 is fitted into the positioning hole 60, and the relay conveyance device 200 is positioned and fixed. When the relay conveyance device 200 is positioned and fixed in this way, a power connector (not shown) that is provided in the relay conveyance device 200 and supplies power to a drive source that drives a conveyance roller inside the relay conveyance device is also a printer. It fits into a power connector (not shown) on the main body side. Thereafter, by fastening a screw or the like, the relay conveyance device 200 is fixed at the mounting position, whereby the relay conveyance device 200 can convey the sheet.

このように、積載部２３の凸部５０に沿って中継搬送装置２００を押し込むことにより、装着位置を視認しなくても中継搬送装置２００を容易に装着することができる。なお、中継搬送装置２００を装着する際、シート処理装置１００は未装着である。また、既述したように積載部２３の凸部５０は、排出空間Ｓの開放された左側に臨む積載部２３の左側壁に形成されている。このため、図７のように装着位置に達する直前まで中継搬送装置２００の位置決め突起６１と、プリンタ本体１Ａの位置決め孔６０を視認しながらの中継搬送装置２００の装着も可能である。 In this way, by pushing the relay transport device 200 along the convex portion 50 of the stacking portion 23, the relay transport device 200 can be easily mounted without viewing the mounting position. Note that when the relay conveyance device 200 is mounted, the sheet processing apparatus 100 is not mounted. Further, as described above, the convex portion 50 of the stacking portion 23 is formed on the left side wall of the stacking portion 23 facing the left side where the discharge space S is opened. Therefore, as shown in FIG. 7, it is possible to mount the relay transport device 200 while visually recognizing the positioning protrusion 61 of the relay transport device 200 and the positioning hole 60 of the printer main body 1A until just before reaching the mounting position.

以上説明したように、本実施の形態のように、積載部２３に凸部５０を設け、この凸部５０によって中継搬送装置２００の装着を案内することにより、中継搬送装置２００を簡単に装着することができる。なお、これまでの説明においては、タンデム型の縦シート搬送方式のカラーレーザープリンタを示しているが、本発明は、これに限らず、水平シート搬送方式の画像形成装置や、モノクロレーザープリンタにも適応可能である。 As described above, as in the present embodiment, the stacking unit 23 is provided with the convex portion 50, and the convex portion 50 guides the mounting of the relay transport device 200, thereby easily mounting the relay transport device 200. be able to. In the above description, a tandem type vertical sheet conveyance type color laser printer is shown. However, the present invention is not limited to this, and the horizontal sheet conveyance type image forming apparatus and monochrome laser printer are also used. Adaptable.

１…プリンタ、１Ａ…プリンタ本体、１Ｂ…画像形成部、１Ｄ…両面反転部、２…画像読取装置、２３…積載部、２５ａ…第１排出ローラ対、２５ｂ…第２排出ローラ対、５０…凸部、６０…位置決め孔、６１…位置決め突起、６４…係合部、６４ａ…係合凹部、１００…シート処理装置、２００…中継搬送装置、Ｐ…シート、Ｓ…排紙空間 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Printer, 1A ... Printer main body, 1B ... Image formation part, 1D ... Both-sides inversion part, 2 ... Image reading device, 23 ... Stacking part, 25a ... First discharge roller pair, 25b ... Second discharge roller pair, 50 ... Convex part, 60 ... positioning hole, 61 ... positioning projection, 64 ... engagement part, 64a ... engagement concave part, 100 ... sheet processing device, 200 ... relay conveyance device, P ... sheet, S ... discharge space

Claims

画像形成装置本体と、前記画像形成装置本体の上方に設けられた画像読取装置との間に形成され、前記画像形成装置本体からシートが排出される排紙空間を備えた画像形成装置であって、前記排紙空間にシート搬送装置を着脱可能な画像形成装置において、
前記画像形成装置本体から前記排紙空間にシートを排出するシート排出部と、
前記排紙空間の底面に設けられ、前記シート排出部から排出されたシートを積載する積
載部と、
前記積載部に設けられ、前記シート搬送装置の装着を案内する案内部と、を備え、
前記シート排出部は、前記シート搬送装置が前記排紙空間に装着された際に、シートを前記シート搬送装置の内部に搬送する第１排出部と、前記シート搬送装置の上面にシートを排出する第２排出部と、前記シート搬送装置の上面でシートを反転する反転部とを有することを特徴とする画像形成装置。 And an image forming apparatus main body, is formed between the image reading apparatus provided above the image forming apparatus main body, the sheet from the image forming apparatus main body is an image forming apparatus having a sheet discharging space is discharged In the image forming apparatus in which a sheet conveying device can be attached to and detached from the paper discharge space ,
A sheet discharge section for discharging a sheet from the image forming apparatus main body to the discharge space;
A stacking unit that is provided on a bottom surface of the sheet discharge space and stacks sheets discharged from the sheet discharge unit;
Provided in front Symbol stacking section, and a guide portion for guiding the mounting of the sheet conveying device,
The sheet discharge unit discharges a sheet to a first discharge unit that transfers a sheet to the inside of the sheet transfer device and the upper surface of the sheet transfer device when the sheet transfer device is mounted in the discharge space. An image forming apparatus comprising: a second discharge unit; and a reversing unit for reversing the sheet on the upper surface of the sheet conveying device.

画像形成装置本体と、前記画像形成装置本体の上方に設けられた画像読取装置との間に形成され、前記画像形成装置本体からシートが排出される排紙空間を備えた画像形成装置において、  In an image forming apparatus provided with a paper discharge space formed between an image forming apparatus main body and an image reading apparatus provided above the image forming apparatus main body, and a sheet is discharged from the image forming apparatus main body.
前記画像形成装置本体から前記排紙空間にシートを排出するシート排出部と、  A sheet discharge section for discharging a sheet from the image forming apparatus main body to the discharge space;
前記排紙空間の底面に設けられ、前記シート排出部から排出されたシートを積載する積  A stack provided on the bottom surface of the sheet discharge space for stacking sheets discharged from the sheet discharge unit.
載部と、Loading section,
前記排紙空間に着脱可能なシート搬送装置と、  A sheet conveying device detachable in the paper discharge space;
前記積載部に設けられ、前記シート搬送装置の装着を案内する案内部と、を備え、  A guide unit provided in the stacking unit for guiding the mounting of the sheet conveying device,
前記シート排出部は、前記シート搬送装置が前記排紙空間に装着された際に、シートを前記シート搬送装置の内部に搬送する第１排出部と、前記シート搬送装置の上面にシートを排出する第２排出部と、前記シート搬送装置の上面でシートを反転する反転部とを有することを特徴とする画像形成装置。  The sheet discharge unit discharges a sheet to a first discharge unit that transfers a sheet to the inside of the sheet transfer device and the upper surface of the sheet transfer device when the sheet transfer device is mounted in the discharge space. An image forming apparatus comprising: a second discharge unit; and a reversing unit for reversing the sheet on the upper surface of the sheet conveying device.

前記案内部は、シート排出部がシートを排出する方向と直交する方向に設けられていることを特徴とする請求項１または２記載の画像形成装置。The image forming apparatus according to claim 1, wherein the guide unit is provided in a direction orthogonal to a direction in which the sheet discharge unit discharges the sheet.

前記案内部は、前記積載部のシート排出方向下流側の端部に設けられ、前記シート搬送装置は、前記シート搬送装置の装着方向に延び、前記案内部と係合する係合部を有していることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の画像形成装置。 Internal pre Symbol proposal is provided at an end of the sheet discharge direction downstream side of the stacking portion, the sheet conveying device extends in the mounting direction of the sheet conveying apparatus, have the engaging portion to be engaged with the guide portion the image forming apparatus according to any one of claims 1, characterized in that it is 3.

前記シート積載装置は、前記シート搬送装置により搬送されたシートを処理するシート処理装置であることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の画像形成装置。 The sheet stacking apparatus, an image forming apparatus according to any one of claims 1, characterized in that a sheet processing apparatus for processing a conveyed sheet 4 by the sheet conveying device.

前記排紙空間は、シート排出方向下流側及びシート排出方向と平行な一側に開放された空間であることを特徴とする請求項１ないし５のいずれか１項に記載の画像形成装置。 The sheet discharge space, an image forming apparatus according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the sheet is discharged downstream side and the sheet discharging direction and space that is open to parallel one side.