JP4984935B2 - Image forming apparatus and image forming method - Google Patents

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本発明は、電子写真方式の画像形成装置および画像形成方法に関し、特に、複写機、プリンタ、ファクシミリ又はこれらの機能を複合的に備えた複合機等の画像形成装置、及びこれらの画像形成装置を用いて画像を形成する方法に関する。   The present invention relates to an electrophotographic image forming apparatus and an image forming method, and in particular, to an image forming apparatus such as a copier, a printer, a facsimile, or a multifunction machine having these functions combined, and these image forming apparatuses. The present invention relates to a method of forming an image using the same.

電子写真方式のモノクロ画像形成装置では、感光体の表面に形成されたトナー像を、感光体と転写ローラとのニップ部を通る用紙等の記録媒体に転写させ、この転写後に感光体の表面に残された未転写トナーを、感光体の表面に接触して設けられた感光体用のクリーニング部材により感光体の表面から除去する技術が提案されている。   In an electrophotographic monochrome image forming apparatus, a toner image formed on the surface of a photoconductor is transferred to a recording medium such as a sheet passing through a nip portion between the photoconductor and a transfer roller. A technique has been proposed in which the remaining untransferred toner is removed from the surface of the photoconductor by a photoconductor cleaning member provided in contact with the surface of the photoconductor.

一方、電子写真方式のカラー画像形成装置では、感光体の表面に形成されたトナー像を、感光体と一次転写ローラとのニップ部を通る中間転写ベルトの外周面に転写（一次転写）させ、中間転写ベルトに転写されたトナー像を、中間転写ベルトと二次転写ローラとのニップ部を通る用紙等の記録媒体に転写（二次転写）させて、二次転写後に中間転写ベルトの外周面に残された未転写トナーを、中間転写ベルトの外周面に接触して設けられた中間転写ベルト用のクリーニング部材により中間転写ベルトの外周面から除去する技術が提案されている。   On the other hand, in an electrophotographic color image forming apparatus, a toner image formed on the surface of a photoreceptor is transferred (primary transfer) to an outer peripheral surface of an intermediate transfer belt passing through a nip portion between the photoreceptor and a primary transfer roller, The toner image transferred to the intermediate transfer belt is transferred (secondary transfer) to a recording medium such as paper passing through the nip portion between the intermediate transfer belt and the secondary transfer roller, and the outer peripheral surface of the intermediate transfer belt after the secondary transfer. A technique has been proposed in which the untransferred toner remaining on the intermediate transfer belt is removed from the outer peripheral surface of the intermediate transfer belt by a cleaning member for the intermediate transfer belt provided in contact with the outer peripheral surface of the intermediate transfer belt.

感光体用または中間転写ベルト用のクリーニング部材としては、ゴム製のブレードまたは回転ブラシ等が用いられる。   As the cleaning member for the photoreceptor or the intermediate transfer belt, a rubber blade or a rotating brush is used.

特許文献１に、中間転写ベルト用のクリーニング部材として回転ブラシ（以下、「クリーニングブラシ」という。）を備えたクリーニング装置が開示されている。
特開２００４−３１００６０号公報 Patent Document 1 discloses a cleaning device including a rotating brush (hereinafter referred to as “cleaning brush”) as a cleaning member for an intermediate transfer belt.
JP 2004-310060 A

特許文献１に開示されたクリーニング装置は、図１１に示すように、中間転写ベルト１３０に接触して配置されたクリーニングブラシ１４２と、クリーニングブラシ１４２の上流側で中間転写ベルト１３０に接触して配置された帯電ブラシ１７４と、クリーニングブラシ１４２に接触して配置された回収ローラ１７７と、回収ローラ１７７に接触して設けられたスクレーパ１７８とを備えている。スクレーパ１７８には電源１８４が接続され、帯電ブラシ１７４は接地されている。電源１８４をオンにすると、電源１８４からスクレーパ１７８に供給される電流が、回収ローラ１７７、クリーニングブラシ１４２、および中間転写ベルト１３０を通って、帯電ブラシ１７４に流れる。この電流が帯電ブラシ１７４に流れた状態で、中間転写ベルト１３０上のトナーが、ベルト１３０の回転により帯電ブラシ１７４との接触部を通過するとき、その大部分のトナー粒子の極性が負極性に揃えられ、負極性に帯電したトナーは、中間転写ベルト１３０の回転によりさらに下流側へ搬送されて、ベルト１３０とクリーニングブラシ１４２との接触部において、正極性の電圧が印加されたクリーニングブラシ１４２へ静電的に吸着され、ベルト１３０の外周面から除去される。   As shown in FIG. 11, the cleaning device disclosed in Patent Literature 1 is disposed in contact with the intermediate transfer belt 130 on the upstream side of the cleaning brush 142 and the cleaning brush 142 disposed in contact with the intermediate transfer belt 130. And a collecting roller 177 disposed in contact with the cleaning brush 142, and a scraper 178 provided in contact with the collecting roller 177. A power source 184 is connected to the scraper 178, and the charging brush 174 is grounded. When the power supply 184 is turned on, a current supplied from the power supply 184 to the scraper 178 flows through the collection roller 177, the cleaning brush 142, and the intermediate transfer belt 130 to the charging brush 174. When the current on the charging brush 174 flows and the toner on the intermediate transfer belt 130 passes through the contact portion with the charging brush 174 by the rotation of the belt 130, most of the toner particles have a negative polarity. The aligned and negatively charged toner is conveyed further downstream by the rotation of the intermediate transfer belt 130 and is transferred to the cleaning brush 142 to which a positive voltage is applied at the contact portion between the belt 130 and the cleaning brush 142. It is electrostatically attracted and removed from the outer peripheral surface of the belt 130.

しかしながら、特許文献１の技術では、中間転写ベルト１３０と帯電ブラシ１７４との接触部で負極性に帯電されずにブラシ１７４のパイルに静電的に吸着したトナーや、帯電ブラシ１７４のパイルに機械的に絡み取られたトナー等が、帯電ブラシ１７４の内部に蓄積される。帯電ブラシ１７４の内部に蓄積されたトナーは、次回の画像形成動作時においてベルト１３０の回転駆動が開始される際、ブラシ１７４のパイルがベルト１３０に引っ張られて振動すること等により、トナーがブラシ１７４の内部から吐き出されてベルト１３０の外周面に付着し、ベルトに付着したトナーにより用紙等の記録媒体が汚れてしまう恐れがある。具体的に、ベルト１３０の画像部分に付着したトナーは、二次転写時においてトナー像と共に記録媒体の表面に付着してしまう恐れがあり、ベルト１３０の非画像部分に付着したトナーは、ベルト１３０から二次転写ローラへ転移した後、二次転写ローラから記録媒体の裏面に付着してしまう恐れがある。   However, in the technique of Patent Document 1, the toner that is electrostatically adsorbed to the pile of the brush 174 without being negatively charged at the contact portion between the intermediate transfer belt 130 and the charging brush 174 or the pile of the charging brush 174 The entangled toner or the like is accumulated inside the charging brush 174. The toner accumulated in the charging brush 174 is transferred to the brush by the vibration of the pile of the brush 174 that is pulled by the belt 130 when the belt 130 starts to rotate during the next image forming operation. There is a risk that the recording medium, such as paper, may be contaminated by toner discharged from the inside of 174 and attached to the outer peripheral surface of the belt 130 and the toner attached to the belt. Specifically, the toner attached to the image portion of the belt 130 may adhere to the surface of the recording medium together with the toner image at the time of secondary transfer, and the toner attached to the non-image portion of the belt 130 After the transfer to the secondary transfer roller, the secondary transfer roller may adhere to the back surface of the recording medium.

画像形成動作の開始に伴ってベルト１３０上に吐き出されてしまうトナーが、記録媒体に付着することを防止するため、画像形成動作を行う際、先ずベルト１３０を１周分回転駆動することで、ベルト１３０上に吐き出されたトナーを、ベルト１３０と帯電ブラシ１７４との接触部へ搬送し、この接触部で帯電ブラシ１７４により帯電させて、クリーニングブラシにより回収した後に、画像形成動作を開始することも考えられる。しかし、その場合、画像形成動作の開始が遅れてしまう不具合が生じる。   In order to prevent the toner discharged on the belt 130 from starting when the image forming operation starts, from adhering to the recording medium, when performing the image forming operation, the belt 130 is first rotationally driven by one turn. The toner discharged on the belt 130 is conveyed to a contact portion between the belt 130 and the charging brush 174, charged by the charging brush 174 at the contact portion, collected by the cleaning brush, and then an image forming operation is started. Is also possible. However, in this case, there is a problem that the start of the image forming operation is delayed.

特許文献２では、クリーニング装置の帯電ブラシに蓄積されたトナーを意図的にベルト上へ吐き出させる技術が提案されている。具体的には、帯電ブラシに印加する電圧の極性を切り替え可能として、ベルト上のトナーの極性を正規の極性に揃えるための極性と逆極性の電圧を印加することで、帯電ブラシの内部に蓄積された正規と逆の極性の電荷を帯びたトナーが、帯電ブラシのブラシ繊維との静電的な吸着力を失い、ベルト上に吐き出される。こうしたトナーの吐き出し動作を後処理シーケンスの際に行うことで、ベルト上に吐き出されたトナー（以下、「吐き出しトナー」という。）が、ベルトと帯電ブラシとの接触部よりも上流側の位置に停止した状態で画像形成動作が終了する。これにより、次回の画像形成動作が開始されると、吐き出しトナーの一部は、帯電ブラシで再帯電された後、クリーニングブラシで回収される。
特開平９−１３８５４７号公報 Patent Document 2 proposes a technique for intentionally discharging toner accumulated on a charging brush of a cleaning device onto a belt. Specifically, the polarity of the voltage applied to the charging brush can be switched, and the voltage on the belt is stored in the charging brush by applying a voltage of the opposite polarity to the normal polarity. The toner having a charge opposite to the normal polarity loses the electrostatic attraction force with the brush fiber of the charging brush and is discharged onto the belt. By performing this toner discharge operation during the post-processing sequence, the toner discharged onto the belt (hereinafter referred to as “discharge toner”) is positioned upstream of the contact portion between the belt and the charging brush. The image forming operation ends in the stopped state. Accordingly, when the next image forming operation is started, a part of the discharged toner is recharged by the charging brush and then collected by the cleaning brush.
JP-A-9-138547

しかし、特許文献２の技術では、次回の画像形成動作の開始時、吐き出しトナーの一部は、帯電ブラシで再帯電されず、帯電ブラシの内部に再び蓄積されてしまうため、帯電ブラシの内部に蓄積されたトナーを原因とした記録媒体の汚れを確実に防止できない恐れがある。   However, in the technique disclosed in Patent Document 2, a part of the discharged toner is not recharged by the charging brush but accumulated again in the charging brush at the start of the next image forming operation. There is a possibility that the recording medium cannot be reliably prevented from being contaminated due to the accumulated toner.

そこで、本発明は、帯電ブラシの内部に蓄積されたトナーを原因とした記録媒体の汚れを確実に防止できる画像形成装置、および画像形成方法を提供することを目的とする。   SUMMARY An advantage of some aspects of the invention is that it provides an image forming apparatus and an image forming method that can reliably prevent contamination of a recording medium due to toner accumulated in a charging brush.

上記課題を解決するため、本発明に係る画像形成装置は、
外周面にトナー像を担持する回転可能な像担持体と、
該像担持体の外周面に接触して配置された帯電ブラシと、
トナーを帯電させるための所定の極性の第１の帯電バイアスを画像形成動作中に上記帯電ブラシに印加する第１のバイアス印加装置と、
上記像担持体上のトナー像を記録媒体に転写する転写部材と、
上記第１の帯電バイアスと同極性の第２の帯電バイアスを上記転写部材に印加する第２のバイアス印加装置と、
画像形成動作の終了の際、上記帯電ブラシの内部から上記像担持体の表面へのトナーの吐き出し動作を行うように制御する制御部とを備え、
上記吐き出し動作は、
上記帯電ブラシに対する上記第１の帯電バイアスの印加を停止させるとともに上記像担持体の回転駆動を一旦停止させた後、再び上記像担持体を所定量回転駆動し、
上記回転駆動が開始される直前に上記帯電ブラシと接触していた像担持体部分が、上記像担持体の回転により、上記転写部材との対向部を通過する間、上記第２のバイアス印加装置により上記第２の帯電バイアスを上記転写部材に所定時間印加する動作であることを特徴とする。 In order to solve the above problems, an image forming apparatus according to the present invention provides:
A rotatable image carrier that carries a toner image on its outer peripheral surface;
A charging brush disposed in contact with the outer peripheral surface of the image carrier;
A first bias applying device that applies a first charging bias having a predetermined polarity for charging toner to the charging brush during an image forming operation ;
A transfer member for transferring the toner image on the image carrier to a recording medium;
A second bias applying device that applies a second charging bias having the same polarity as the first charging bias to the transfer member;
A control unit that controls to discharge toner from the inside of the charging brush to the surface of the image carrier at the end of the image forming operation ;
The above discharge operation is
After stopping the application of the first charging bias to the charging brush and once stopping the rotation of the image carrier, the image carrier is again rotated by a predetermined amount,
While the image carrier portion that has been in contact with the charging brush just before the rotation drive starts passes through the portion facing the transfer member due to the rotation of the image carrier, the second bias applying device. the characterized in that said second charging bias is an operation for applying a predetermined time to the transfer member.

なお、この明細書中において、「画像形成動作」とは、像担持体の外周面へトナー像を形成する動作のみを指すのではなく、プリント時に行われる一連の動作を指すものであり、トナー像の形成動作の前後に行われる前処理シーケンスや後処理シーケンス等を含むものとする。   In this specification, “image forming operation” refers not only to the operation of forming a toner image on the outer peripheral surface of the image carrier, but also to a series of operations performed during printing. A preprocessing sequence and a postprocessing sequence performed before and after the image forming operation are included.

本発明の別態様に係る画像形成装置は、
外周面にトナー像を担持する回転可能な像担持体と、
該像担持体の外周面に接触して配置された帯電ブラシと、
トナーを帯電させるための所定の極性の第１の帯電バイアスを上記帯電ブラシに印加する第１のバイアス印加装置と、
上記像担持体上のトナー像を記録媒体に転写する転写部材と、
上記第１の帯電バイアスと同極性の第２の帯電バイアスを印加する第２のバイアス印加装置と、
連続プリント中の所定のタイミングにおいて、上記像担持体上において該像担持体の回転方向に隣接する２つのトナー像に挟まれた像間部分が、上記帯電ブラシとの接触部を通過するとき、上記帯電ブラシへの上記第１の帯電バイアスの印加を所定時間停止し、該停止時に上記帯電ブラシに接触する像担持体部分が、像担持体の回転により上記転写部材との接触部を通過するとき、上記第２のバイアス印加装置により上記第２の帯電バイアスが上記転写部材に印加された状態となるように制御する制御部とを備えていることを特徴とする。 An image forming apparatus according to another aspect of the present invention includes:
A rotatable image carrier that carries a toner image on its outer peripheral surface;
A charging brush disposed in contact with the outer peripheral surface of the image carrier;
A first bias applying device for applying a first charging bias having a predetermined polarity for charging the toner to the charging brush;
A transfer member for transferring the toner image on the image carrier to a recording medium;
A second bias applying device for applying a second charging bias having the same polarity as the first charging bias;
When a portion between images sandwiched between two toner images adjacent to each other in the rotation direction of the image carrier on the image carrier passes a contact portion with the charging brush at a predetermined timing during continuous printing. The application of the first charging bias to the charging brush is stopped for a predetermined time, and the image carrier portion that contacts the charging brush at the time of stopping passes the contact portion with the transfer member by the rotation of the image carrier. And a control unit for controlling the second charging bias to be applied to the transfer member by the second bias applying device.

本発明に係る画像形成方法は、
記録媒体上に画像を形成する方法であって、
像担持体の回転を開始する工程と、
回転する上記像担持体上にトナー像を形成する工程と、
上記像担持体に接触した転写部材に所定のバイアスを印加して、上記像担持体と上記転写部材との間に介在する記録媒体上に上記像担持体上のトナー像を転写する工程と、
上記転写の後に上記像担持体上に残留した未転写トナーが、所定の極性の第１の帯電バイアスが印加された帯電ブラシと上記像担持体との接触部を通過するとき、上記未転写トナーを正規の極性へ帯電する第１の帯電工程と、
該第１の帯電工程において正規の極性へ帯電された上記未転写トナーを上記像担持体から除去する第１のクリーニング工程と、
上記像担持体の回転を一旦停止する工程と、
上記像担持体の回転が一旦停止した後、上記帯電ブラシへの上記第１の帯電バイアスの印加を停止する工程と、
上記第１の帯電バイアスの印加が停止した後、上記像担持体を所定量回転させる工程と、
上記像担持体が上記所定量回転しているとき、上記第１の帯電バイアスと同極性の第２のバイアスを上記転写部材に印加して、上記像担持体と上記転写部材とのニップ部を通過する上記未転写トナーを正規の極性に帯電する第２の帯電工程と、
該第２の帯電工程において正規の極性に帯電された上記未転写トナーを上記像担持体から除去する第２のクリーニング工程と、
上記像担持体が上記所定量回転した後、上記像担持体を停止する工程とを備えたことを特徴とする。 An image forming method according to the present invention includes:
A method for forming an image on a recording medium, comprising:
Starting rotation of the image carrier;
Forming a toner image on the rotating image carrier;
Applying a predetermined bias to a transfer member in contact with the image carrier, and transferring a toner image on the image carrier onto a recording medium interposed between the image carrier and the transfer member;
When the untransferred toner remaining on the image carrier after the transfer passes through the contact portion between the charging brush to which a first charging bias having a predetermined polarity is applied and the image carrier, the untransferred toner A first charging step for charging to a normal polarity;
A first cleaning step of removing the untransferred toner charged to a normal polarity in the first charging step from the image carrier;
Temporarily stopping the rotation of the image carrier;
A step of stopping application of the first charging bias to the charging brush after the rotation of the image carrier is temporarily stopped;
Rotating the image carrier by a predetermined amount after the application of the first charging bias is stopped;
When the image carrier is rotated by the predetermined amount, a second bias having the same polarity as the first charging bias is applied to the transfer member, so that a nip portion between the image carrier and the transfer member is formed. A second charging step for charging the passing untransferred toner to a normal polarity;
A second cleaning step of removing the untransferred toner charged to a regular polarity in the second charging step from the image carrier;
And a step of stopping the image carrier after the image carrier has rotated the predetermined amount.

本発明の別態様に係る画像形成方法は、
像担持体の回転を開始する工程と、
回転する上記像担持体上にトナー像を形成する工程と、
上記像担持体に接触した転写部材に所定のバイアスを印加して、上記像担持体と上記転写部材との間に介在する記録媒体上に上記像担持体上の各トナー像を転写する工程と、
上記転写の後に上記像担持体上に残留した未転写トナーが、所定の極性の第１の帯電バイアスが印加された帯電ブラシと上記像担持体との接触部を通過するとき、上記未転写トナーを正規の極性へ帯電する第１の帯電工程と、
該第１の帯電工程において正規の極性へ帯電された上記未転写トナーを上記像担持体から除去する第１のクリーニング工程と、
上記像担持体を停止する工程とを備えた画像形成方法であって、
連続プリント中の所定のタイミングで行う工程として、
上記像担持体上において該像担持体の回転方向に隣接する２つのトナー像に挟まれた像間部分が、上記帯電ブラシとの接触部を通過するとき、上記帯電ブラシへの上記第１の帯電バイアスの印加を所定時間停止する工程と、
上記第１の帯電バイアスと同極性の第２の帯電バイアスを上記転写部材に印加して、上記像担持体と上記転写部材とのニップ部を通過する上記未転写トナーを正規の極性に帯電する第２の帯電工程と、
該第２の帯電工程において正規の極性に帯電された上記未転写トナーを上記像担持体から除去する第２のクリーニング工程とを含むことを特徴とする。 An image forming method according to another aspect of the present invention includes:
Starting rotation of the image carrier;
Forming a toner image on the rotating image carrier;
Applying a predetermined bias to the transfer member in contact with the image carrier, and transferring each toner image on the image carrier onto a recording medium interposed between the image carrier and the transfer member; ,
When the untransferred toner remaining on the image carrier after the transfer passes through the contact portion between the charging brush to which a first charging bias having a predetermined polarity is applied and the image carrier, the untransferred toner A first charging step for charging to a normal polarity;
A first cleaning step of removing the untransferred toner charged to a normal polarity in the first charging step from the image carrier;
An image forming method comprising a step of stopping the image carrier,
As a process to be performed at a predetermined timing during continuous printing,
On the image carrier, when an inter-image portion sandwiched between two toner images adjacent to each other in the rotation direction of the image carrier passes through the contact portion with the charging brush, the first brush to the charging brush Stopping the application of the charging bias for a predetermined time;
A second charging bias having the same polarity as the first charging bias is applied to the transfer member, and the untransferred toner passing through the nip portion between the image carrier and the transfer member is charged to a normal polarity. A second charging step;
And a second cleaning step of removing the untransferred toner charged to a normal polarity from the image carrier in the second charging step.

本発明によれば、画像形成動作の終了時または連続プリントの像間時に、帯電ブラシの内部から像担持体の外周面へ吐き出させたトナー、すなわち吐き出しトナーを、転写部材により正規の帯電極性に帯電させることができるため、吐き出しトナーが帯電ブラシの内部に再度蓄積されることを防止でき、帯電ブラシの内部に蓄積されたトナーを原因とした記録媒体の汚れを確実に防止できる。   According to the present invention, the toner discharged from the inside of the charging brush to the outer peripheral surface of the image carrier, that is, the discharged toner is made to have a normal charging polarity by the transfer member at the end of the image forming operation or between the images of continuous printing. Since the toner can be charged, the discharged toner can be prevented from accumulating again in the charging brush, and the recording medium can be reliably prevented from being contaminated due to the toner accumulated in the charging brush.

以下、添付図面に基づいて本発明の実施形態を詳細に説明する。なお、以下の説明では、必要に応じて特定の方向や位置を示す用語（例えば、「上」、「下」、「右」、「左」及びそれらの用語を含む別の用語）を用いるが、それらの用語の使用は図面を参照した発明の理解を容易にするためであって、それらの用語の意味によって本発明の技術的範囲が限定されるものではない。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the following description, terms indicating a specific direction and position (for example, “up”, “down”, “right”, “left” and other terms including those terms) are used as necessary. These terms are used for easy understanding of the invention with reference to the drawings, and the technical scope of the present invention is not limited by the meaning of these terms.

（第１の実施形態）
図１は、本発明の第１の実施形態に係る画像形成装置２の概略構成を示す。画像形成装置２は、複写機、プリンタ、ファクシミリ、又はそれらの機能を複合的に備えた複合機等の電子写真方式の画像形成装置である。現在、電子写真方式の画像形成装置として種々の形態のものが提案されているが、図示する画像形成装置は所謂タンデム方式のカラー画像形成装置である。ただし、本発明は、この種の画像形成装置にのみ適用されるものではなく、例えば、所謂４サイクル方式のカラー画像形成装置、または、静電潜像担持体上のトナー像を記録媒体に直接転写させる直接転写方式のカラー画像形成装置等にも等しく適用できる。さらに、本発明は、一つの現像装置しか備えていないモノクロ画像形成装置にも適用可能である。 (First embodiment)
FIG. 1 shows a schematic configuration of an image forming apparatus 2 according to the first embodiment of the present invention. The image forming apparatus 2 is an electrophotographic image forming apparatus such as a copying machine, a printer, a facsimile machine, or a multi-function machine having a combination of these functions. Currently, various types of electrophotographic image forming apparatuses have been proposed. The illustrated image forming apparatus is a so-called tandem color image forming apparatus. However, the present invention is not applied only to this type of image forming apparatus. For example, a so-called four-cycle color image forming apparatus or a toner image on an electrostatic latent image carrier is directly applied to a recording medium. The present invention is equally applicable to a direct transfer type color image forming apparatus for transferring. Furthermore, the present invention can be applied to a monochrome image forming apparatus having only one developing device.

画像形成装置２は、原稿画像を読み取るための画像読み取り部２０と、読み取った画像をプリントするためのプリント部２２を有する。   The image forming apparatus 2 includes an image reading unit 20 for reading a document image and a printing unit 22 for printing the read image.

画像読み取り部２０は、公知の機構により原稿画像を赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ）の３色に色分解して読み取るとともに、赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ）の画像データを作成するように構成されている。なお、図において、符号２４は、プリントに関する各種情報を表示するための表示部であり、符号２５は、プリントの開始操作を行ったりプリントに関する各種設定操作を行ったりするためのパネル操作部である。   The image reading unit 20 separates and reads the original image into three colors of red (R), green (G), and blue (B) by a known mechanism, and also reads red (R), green (G), and blue ( It is configured to create the image data of B). In the figure, reference numeral 24 denotes a display unit for displaying various information relating to printing, and reference numeral 25 denotes a panel operation unit for performing a print start operation and various setting operations relating to printing. .

プリント部２２は、無端状の中間転写ベルト３０（特許請求の範囲における像担持体に対応。）を有する。中間転写ベルト３０には、転写性能に優れた素材が用いられ、具体的には、例えばポリイミドが用いられる。また、中間転写ベルト３０としては、厚みが例えば５０μｍ以上１５０μｍ以下であるものが好適に用いられる。   The print unit 22 includes an endless intermediate transfer belt 30 (corresponding to an image carrier in claims). The intermediate transfer belt 30 is made of a material excellent in transfer performance. Specifically, for example, polyimide is used. Further, as the intermediate transfer belt 30, a belt having a thickness of, for example, 50 μm or more and 150 μm or less is preferably used.

本実施形態では、中間転写ベルト３０は図面の右側と左側にそれぞれ配置された一対のローラ３２，３４に巻回されている。図面の右側のローラ３２は、図示しないモータに駆動連結された駆動ローラであり、モータの駆動に基づいて該モータに連結された駆動ローラ３２が回転し、ベルト３０とこれに接する他方のローラ３４が図中反時計回り方向に回転するようにしてある。   In the present embodiment, the intermediate transfer belt 30 is wound around a pair of rollers 32 and 34 disposed on the right and left sides of the drawing, respectively. The roller 32 on the right side of the drawing is a driving roller that is drivingly connected to a motor (not shown). The driving roller 32 connected to the motor rotates based on the driving of the motor, and the belt 30 and the other roller 34 in contact with the belt 30. Is rotated counterclockwise in the figure.

駆動ローラ３２としては、外径が例えば１２ｍｍ以上３０ｍｍ以下のものが好適に用いられ、これにより、装置の小型化を図ることができる。駆動ローラ３２の少なくとも表面は、ゴムまたはウレタン等の摩擦係数が大きい素材で構成されており、これにより、中間転写ベルト３０との摩擦力が高められ、駆動力を中間転写ベルト３０へ良好に伝達できる。   As the driving roller 32, one having an outer diameter of, for example, 12 mm or more and 30 mm or less is preferably used, whereby the size of the apparatus can be reduced. At least the surface of the driving roller 32 is made of a material having a large friction coefficient such as rubber or urethane, whereby the frictional force with the intermediate transfer belt 30 is increased, and the driving force is transmitted to the intermediate transfer belt 30 satisfactorily. it can.

また、駆動ローラ３２と中間転写ベルト３０との摩擦力を十分に確保するため、中間転写ベルト３０は、複数のローラ３２，３４により所定の張力が与えられている。中間転写ベルト３０に与える張力の大きさは、例えば１５Ｎ以上５０Ｎ以下とすることが好ましい。   Further, in order to ensure a sufficient frictional force between the driving roller 32 and the intermediate transfer belt 30, the intermediate transfer belt 30 is given a predetermined tension by a plurality of rollers 32 and 34. The magnitude of tension applied to the intermediate transfer belt 30 is preferably 15N or more and 50N or less, for example.

図中右側に配置されている駆動ローラ３２に支持されているベルト部分の外側には、ベルト３０と共に記録媒体３６を挟圧する二次転写ローラ４０（特許請求の範囲における転写部材に対応。）が設けてある。二次転写ローラ４０は、図２に示すように、ベルト３０の外周面に接触した位置と、ベルト３０の外周面から離間した位置との間で切り替え可能に配置されている。二次転写ローラ４０がベルト３０外周面に接触した状態において、その接触部（ニップ部）は二次転写領域４１を形成する。二次転写ローラ４０としては、例えばイオン導電性ローラが用いられるが、電子導電性ローラを用いることもできる。   A secondary transfer roller 40 (corresponding to a transfer member in claims) that sandwiches the recording medium 36 together with the belt 30 is provided outside the belt portion supported by the drive roller 32 disposed on the right side in the drawing. It is provided. As shown in FIG. 2, the secondary transfer roller 40 is arranged to be switchable between a position in contact with the outer peripheral surface of the belt 30 and a position separated from the outer peripheral surface of the belt 30. In a state where the secondary transfer roller 40 is in contact with the outer peripheral surface of the belt 30, the contact portion (nip portion) forms a secondary transfer region 41. As the secondary transfer roller 40, for example, an ion conductive roller is used, but an electronic conductive roller can also be used.

二次転写ローラ４０には、互いに反対の極性のバイアスをローラ４０に印加する２つの電源８６，８８が、スイッチ９０を介して切り替え可能に接続されている。ローラ４０に電源８６が接続された状態で電源８６をオンにすると、ローラ４０には例えば正極性の二次転写バイアスが印加される。一方、ローラ４０に電源８８（特許請求の範囲における第２のバイアス印加装置に対応。）が接続された状態で電源８８をオンにすると、ローラ４０に例えば負極性の第２の帯電バイアスが印加される。第２の帯電バイアスについては後に説明する。   Two power sources 86 and 88 that apply biases of opposite polarities to the roller 40 are connected to the secondary transfer roller 40 via a switch 90 so as to be switchable. When the power supply 86 is turned on while the power supply 86 is connected to the roller 40, for example, a positive secondary transfer bias is applied to the roller 40. On the other hand, when the power supply 88 is turned on while the power supply 88 (corresponding to the second bias applying device in the claims) is connected to the roller 40, for example, a negative second charging bias is applied to the roller 40. Is done. The second charging bias will be described later.

図中左側に配置されているローラ３４に支持されているベルト部分の外側には、中間転写ベルト用のクリーニング装置６４が設けられている。クリーニング装置６４の構成については後述する。   A cleaning device 64 for the intermediate transfer belt is provided outside the belt portion supported by the roller 34 arranged on the left side in the drawing. The configuration of the cleaning device 64 will be described later.

図１に戻って、図中左側のローラ３４から図中右側のローラ３２に移動するベルト部分の下には、図中左側から右側に向かって順に、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の現像剤をそれぞれ用いて対応する色のトナー像を作成する４つの作像部３（３Ｙ，３Ｍ，３Ｃ，３Ｋ）が、中間転写ベルト３０に沿って配置されている。   Returning to FIG. 1, yellow (Y), magenta (M), and cyan are arranged in order from the left side to the right side in the figure below the belt portion that moves from the roller 34 on the left side to the right side roller 32 in the figure. Four image forming units 3 (3Y, 3M, 3C, and 3K) that create toner images of corresponding colors using the developer of (C) and black (K) are arranged along the intermediate transfer belt 30. ing.

各作像部３は、静電潜像担持体として円筒状の感光体４を有する。感光体４の周囲には、その回転方向（図中時計回り方向）に沿って順に、帯電器８、露光装置１０、現像装置１８、一次転写ローラ１４、および感光体クリーニング部材１６が配置されている。   Each image forming unit 3 includes a cylindrical photosensitive member 4 as an electrostatic latent image carrier. Around the photosensitive member 4, a charger 8, an exposure device 10, a developing device 18, a primary transfer roller 14, and a photosensitive member cleaning member 16 are arranged in this order along the rotation direction (clockwise direction in the drawing). Yes.

一次転写ローラ１４は無端状中間転写ベルト３０の内側に配置されている。図２に示すように、一次転写ローラ１４は、中間転写ベルト３０に接触した位置と、中間転写ベルト３０から離間した位置との間で切り替え可能に配置されている。なお、一次転写ローラ１４には、図示しない高圧電源が接続されており、画像形成時において高圧電源により一次転写ローラ１４に一次転写バイアスが印加される。   The primary transfer roller 14 is disposed inside the endless intermediate transfer belt 30. As shown in FIG. 2, the primary transfer roller 14 is arranged to be switchable between a position in contact with the intermediate transfer belt 30 and a position separated from the intermediate transfer belt 30. The primary transfer roller 14 is connected to a high voltage power supply (not shown), and a primary transfer bias is applied to the primary transfer roller 14 by the high voltage power supply during image formation.

図１に戻って、プリント部２２の上部には、プリントに関する各種動作を制御する制御部７０が設けられている。   Returning to FIG. 1, a control unit 70 is provided above the print unit 22 to control various operations related to printing.

プリント部２２の下部には、給紙装置として給紙カセット４４が着脱可能に配置されている。給紙カセット４４内に積載収容された用紙等の記録媒体３６は、給紙カセット４４の近傍に配置された給紙ローラ５２の回転によって最上部のものから１枚ずつ搬送路５０に送り出される。   A paper feed cassette 44 as a paper feed device is detachably disposed below the print unit 22. The recording medium 36 such as sheets stacked and accommodated in the sheet feeding cassette 44 is sent out one by one from the uppermost one to the conveyance path 50 by the rotation of the sheet feeding roller 52 disposed in the vicinity of the sheet feeding cassette 44.

給紙ローラ５２の近傍には、所定のタイミングで用紙３６を二次転写領域４１へ送り出すためのレジストローラ５４が設けられている。レジストローラ５４の近傍には、用紙３６の先端を検出するための検出センサ５５が設けられている。   A registration roller 54 for sending the paper 36 to the secondary transfer area 41 at a predetermined timing is provided near the paper feed roller 52. In the vicinity of the registration roller 54, a detection sensor 55 for detecting the leading edge of the paper 36 is provided.

搬送路５０は、給紙カセット４４から、レジストローラ対５４のニップ部、二次転写領域４１、定着ローラ対５６のニップ部、および排紙ローラ対６０のニップ部を通って、プリント部２２の上部に設けられた排紙部６１まで延びている。   The conveyance path 50 passes from the paper feed cassette 44 through the nip portion of the registration roller pair 54, the secondary transfer region 41, the nip portion of the fixing roller pair 56, and the nip portion of the paper discharge roller pair 60 to the print unit 22. It extends to the paper discharge unit 61 provided at the top.

カラーモードにおける画像形成動作の一例について説明する。   An example of an image forming operation in the color mode will be described.

先ず、画像読み取り部２０において得られた赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ）の画像データが、制御部７０において所定のデータ処理を受けて、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の画像データに変換される。   First, red (R), green (G), and blue (B) image data obtained in the image reading unit 20 is subjected to predetermined data processing in the control unit 70, and yellow (Y) and magenta (M). , Cyan (C), and black (K) image data.

イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの画像データは、制御部７０内の画像メモリ７２に格納され、位置ずれ補正のための所定の画像補正を受けた後、露光装置１０に設けられた図示しない光源を発光させるための駆動信号に変換される。   The yellow, magenta, cyan, and black image data are stored in the image memory 72 in the control unit 70, and after a predetermined image correction for correcting the misalignment, a light source (not shown) provided in the exposure apparatus 10 is used. It is converted into a drive signal for causing light emission.

プリント部２２では、先ず、各作像部３において、所定の周速度で回転駆動されている感光体４の外周面が帯電器８により帯電される。次に、帯電された感光体４の外周面には、制御部７０から出力された駆動信号を受けた露光装置１０から光が投射され、静電潜像が形成される。続いて、静電潜像は、現像装置１８から供給される現像剤のトナーにより顕在化される。このようにして感光体４上に形成された各色のトナー像は、感光体４の回転により一次転写領域に達すると、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの順で、感光体４から中間転写ベルト３０上へ転写（一次転写）されて重ねられる。   In the print unit 22, first, in each image forming unit 3, the outer peripheral surface of the photosensitive member 4 that is rotationally driven at a predetermined peripheral speed is charged by the charger 8. Next, light is projected from the exposure apparatus 10 that has received the drive signal output from the control unit 70 onto the outer peripheral surface of the charged photoconductor 4 to form an electrostatic latent image. Subsequently, the electrostatic latent image is made visible by the developer toner supplied from the developing device 18. When the toner image of each color formed on the photoconductor 4 in this way reaches the primary transfer region by the rotation of the photoconductor 4, yellow, magenta, cyan, and black are sequentially transferred from the photoconductor 4 to the intermediate transfer belt 30. Transferred (primary transfer) and overlaid.

中間転写ベルト３０に転写されることなく感光体４上に残留している未転写トナーは、感光体４とクリーニング部材１６との接触部に達すると、クリーニング部材１６で掻き取られ、感光体４の外周面から除去される。   Untransferred toner remaining on the photosensitive member 4 without being transferred to the intermediate transfer belt 30 reaches the contact portion between the photosensitive member 4 and the cleaning member 16 and is scraped off by the cleaning member 16. It is removed from the outer peripheral surface.

重ね合わされた４色のトナー像は、中間転写ベルト３０によって二次転写領域４１に搬送される。   The superimposed four color toner images are conveyed to the secondary transfer region 41 by the intermediate transfer belt 30.

一方、給紙カセット４４に収容された記録媒体３６は、給紙ローラ５２の回転により搬送路５０に送り出され、レジストローラ対５４のニップ部に搬送される。レジストローラ対５４のニップ部に搬送された記録媒体３６は、トナー像が中間転写ベルト３０によって二次転写領域４１に搬送されるタイミングに合わせて、二次転写領域４１に搬送される。   On the other hand, the recording medium 36 accommodated in the paper feed cassette 44 is sent to the transport path 50 by the rotation of the paper feed roller 52 and is transported to the nip portion of the registration roller pair 54. The recording medium 36 conveyed to the nip portion of the registration roller pair 54 is conveyed to the secondary transfer area 41 in accordance with the timing at which the toner image is conveyed to the secondary transfer area 41 by the intermediate transfer belt 30.

記録媒体３６が二次転写領域４１に搬送されると、トナー像が、中間転写ベルト３０から記録媒体３６に転写（二次転写）される。二次転写を終えた記録媒体３６は、二次転写領域４１のさらに下流側の定着ローラ対５６のニップ部に搬送され、定着ローラ５６によってトナー像が定着された後、排紙ローラ６０によって排紙部６１に送り出される。   When the recording medium 36 is conveyed to the secondary transfer area 41, the toner image is transferred (secondary transfer) from the intermediate transfer belt 30 to the recording medium 36. After the secondary transfer, the recording medium 36 is conveyed to the nip portion of the fixing roller pair 56 further downstream of the secondary transfer area 41, and the toner image is fixed by the fixing roller 56, and then discharged by the paper discharge roller 60. It is sent out to the paper section 61.

二次転写領域４１で記録媒体３６に転写されることなく中間転写ベルト３０の外周面に残留した未転写トナーは、クリーニング装置６４により中間転写ベルト３０から除去される。   Untransferred toner remaining on the outer peripheral surface of the intermediate transfer belt 30 without being transferred to the recording medium 36 in the secondary transfer region 41 is removed from the intermediate transfer belt 30 by the cleaning device 64.

次に、クリーニング装置６４の構成を説明する。   Next, the configuration of the cleaning device 64 will be described.

図３に示すように、クリーニング装置６４は、中間転写ベルト３０の外周面のトナーを所定の極性（実施形態では負極性）に帯電させる帯電ブラシ７４と、中間転写ベルト３０の外周面のトナーを掻き取るクリーニングブラシ４２と、クリーニングブラシ４２に掻き取られたトナーを回収する回収ローラ７７と、回収ローラ７７に回収されたトナーを掻き取るスクレーパ７８と、これらの部材４２，７４，７７，７８を収容するハウジング６６とを備えている。   As shown in FIG. 3, the cleaning device 64 charges the toner on the outer peripheral surface of the intermediate transfer belt 30 to a predetermined polarity (negative polarity in the embodiment) and the toner on the outer peripheral surface of the intermediate transfer belt 30. A cleaning brush 42 that scrapes off, a recovery roller 77 that recovers toner scraped off by the cleaning brush 42, a scraper 78 that scrapes off the toner recovered by the recovery roller 77, and these members 42, 74, 77, 78 And a housing 66 for housing.

帯電ブラシ７４とクリーニングブラシ４２は、ベルト３０の外周面に接触して配置され、ベルト３０を介してローラ３４に圧接している。   The charging brush 74 and the cleaning brush 42 are disposed in contact with the outer peripheral surface of the belt 30, and are in pressure contact with the roller 34 via the belt 30.

帯電ブラシ７４は、例えばプレート状の基部７５と、基部７５に固定された複数のパイルからなるパイル部７６とを備える。基部７５は、ハウジング６６の内壁に突設された取付部６８に固定されている。基部７５は、導電性を有する素材からなり、基部７５の具体的な素材としては、例えば金属が用いられる。帯電ブラシ７４のパイルは、導電性を有する素材からなり、ブラシ７４のパイルの具体的な素材としては、例えば導電性樹脂が用いられる。   The charging brush 74 includes, for example, a plate-like base portion 75 and a pile portion 76 composed of a plurality of piles fixed to the base portion 75. The base 75 is fixed to a mounting portion 68 projecting from the inner wall of the housing 66. The base 75 is made of a conductive material, and for example, a metal is used as a specific material of the base 75. The pile of the charging brush 74 is made of a conductive material. As a specific material of the pile of the brush 74, for example, a conductive resin is used.

クリーニングブラシ４２は、トナー像の形成動作時のベルト３０の回転方向において、帯電ブラシ７４の下流側に配置されている。クリーニングブラシ４２は、ブラシ４２とベルト３０との接触部において両者の表面部分が互いに反対方向に移動するように回転する回転ブラシである。すなわち、クリーニングブラシ４２は、ベルト３０に対して所謂カウンタ方向（図中反時計回り方向）に回転可能となっている。クリーニングブラシ４２とベルト３０との接触部は、ベルト３０上の未転写トナーを回収する回収領域６２を形成している。クリーニングブラシ４２は、円筒状または円柱状の基部４４と、基部４４の外周面から径方向の外側へ伸びる複数のパイルからなるパイル部４６とを備えている。基部４４の素材としては、例えば鉄、アルミニウム、ステンレス鋼等の金属が用いられる。クリーニングブラシ４２のパイルは、導電性を有する素材からなり、ブラシ４２のパイルの具体的な素材としては、例えば導電性樹脂が用いられる。   The cleaning brush 42 is disposed on the downstream side of the charging brush 74 in the rotation direction of the belt 30 during the toner image forming operation. The cleaning brush 42 is a rotating brush that rotates so that the surface portions of the contact portion between the brush 42 and the belt 30 move in opposite directions. That is, the cleaning brush 42 can rotate with respect to the belt 30 in a so-called counter direction (counterclockwise direction in the drawing). A contact portion between the cleaning brush 42 and the belt 30 forms a collection area 62 for collecting untransferred toner on the belt 30. The cleaning brush 42 includes a cylindrical or columnar base portion 44 and a pile portion 46 composed of a plurality of piles extending radially outward from the outer peripheral surface of the base portion 44. As a material of the base 44, for example, a metal such as iron, aluminum, stainless steel or the like is used. The pile of the cleaning brush 42 is made of a conductive material. As a specific material of the pile of the brush 42, for example, a conductive resin is used.

回収ローラ７７は、クリーニングブラシ４２に接触して配置されている。回収ローラ７７は、ローラ７７とブラシ４２との接触部において両者の表面部分が同方向に移動するように回転可能とされている。すなわち、回収ローラ７７は、ブラシ４２に対して所謂ウィズ方向（図中時計回り方向）に回転可能となっている。回収ローラ７７としては、導電性を有する素材が用いられ、具体的には、例えば、鉄、アルミニウム、ステンレス鋼等の金属が用いられる。   The collection roller 77 is disposed in contact with the cleaning brush 42. The collection roller 77 is rotatable so that the surface portions of the collection roller 77 move in the same direction at the contact portion between the roller 77 and the brush 42. That is, the collection roller 77 is rotatable in a so-called with direction (clockwise direction in the drawing) with respect to the brush 42. As the collection roller 77, a conductive material is used. Specifically, for example, a metal such as iron, aluminum, or stainless steel is used.

スクレーパ７８は、回収ローラ７７の軸方向と平行な方向に伸びる帯板状の部材であり、スクレーパ７８の短手方向の一端が回収ローラ７７の表面に接触するように配置されている。スクレーパ７８の素材は、特に限定されないが、例えばステンレス鋼等の金属が用いられる。   The scraper 78 is a strip-shaped member that extends in a direction parallel to the axial direction of the collection roller 77, and is disposed so that one end in the short direction of the scraper 78 contacts the surface of the collection roller 77. The material of the scraper 78 is not particularly limited, but for example, a metal such as stainless steel is used.

なお、クリーニングブラシ４２の下流側には、フィルミング除去部材８０が、ベルト３０に接触して設けられており、これにより、ベルト３０とクリーニングブラシ４２との接触部からすり抜けるトナーによるベルト３０のフィルミングを防止できるとともに、トナーの粉煙の発生を防止できる。   A filming removing member 80 is provided on the downstream side of the cleaning brush 42 so as to be in contact with the belt 30, whereby the film of the belt 30 is filled with toner that slips through the contact portion between the belt 30 and the cleaning brush 42. It is possible to prevent toner from forming and to prevent generation of toner dust.

帯電ブラシ７４の基部７５には、電源８２（特許請求の範囲における第１のバイアス印加装置に対応。）が接続され、回収ローラ７７には、電源８４が接続されている。帯電ブラシ７４とクリーニングブラシ４２がベルト３０を介して圧接されたローラ３４は、接地されている。なお、スクレーパ７８が導電性素材から構成された場合、電源８４は、スクレーパ７８に接続してもよい。   A power source 82 (corresponding to the first bias applying device in the claims) is connected to the base 75 of the charging brush 74, and a power source 84 is connected to the recovery roller 77. The roller 34 in which the charging brush 74 and the cleaning brush 42 are pressure-contacted via the belt 30 is grounded. When the scraper 78 is made of a conductive material, the power source 84 may be connected to the scraper 78.

電源８２をオンにすると、帯電ブラシ７４と中間転写ベルト３０との接触部においてトナーを帯電させるための第１の帯電バイアスが、帯電ブラシ７４に印加される。第１の帯電バイアスは、トナーの正規の帯電極性（実施形態では負極性）と同極性の電圧とされている。実施形態において、第１の帯電バイアスは、定電流制御（例えば−１００μＡ〜−１０μＡ）された電圧であり、第１の帯電バイアスの大きさは、例えば−５０００Ｖ〜−５００Ｖである。   When the power supply 82 is turned on, a first charging bias for charging the toner at the contact portion between the charging brush 74 and the intermediate transfer belt 30 is applied to the charging brush 74. The first charging bias is a voltage having the same polarity as the normal charging polarity (negative polarity in the embodiment) of the toner. In the embodiment, the first charging bias is a voltage subjected to constant current control (for example, −100 μA to −10 μA), and the magnitude of the first charging bias is, for example, −5000V to −500V.

電源８４をオンにすると、電源８４から回収ローラ７７を介してクリーニングブラシ４２に電流が流れる。これにより、クリーニングブラシ４２にトナー除去用バイアスが印加され、中間転写ベルト３０上のトナーがクリーニングブラシ４２へ電気的に移動して、ベルト３０の表面からトナーが除去される。トナー除去用バイアスは、トナーの正規の帯電極性（実施形態では負極性）と逆極性の電圧とされている。実施形態において、トナー除去用バイアスは定電流制御（例えば１０μＡ〜１００μＡ）された電圧であり、トナー除去用バイアスの大きさは、例えば５００Ｖ〜５０００Ｖである。なお、電源８４をオンにすると、回収ローラ７７とクリーニングブラシ４２との間に電位差が生じ、実施形態では、回収ローラ７７の電位がクリーニングブラシ４２の電位よりも高くなる。   When the power supply 84 is turned on, a current flows from the power supply 84 to the cleaning brush 42 via the collection roller 77. As a result, a toner removal bias is applied to the cleaning brush 42, the toner on the intermediate transfer belt 30 is electrically moved to the cleaning brush 42, and the toner is removed from the surface of the belt 30. The toner removal bias has a voltage opposite to the normal charging polarity (negative polarity in the embodiment) of the toner. In the embodiment, the toner removal bias is a voltage under constant current control (for example, 10 μA to 100 μA), and the magnitude of the toner removal bias is, for example, 500 V to 5000 V. When the power supply 84 is turned on, a potential difference is generated between the collection roller 77 and the cleaning brush 42, and in the embodiment, the potential of the collection roller 77 is higher than the potential of the cleaning brush 42.

このように構成されたクリーニング装置６４を用いて、中間転写ベルト３０の外周面から未転写トナーを除去する動作の具体例について説明する。実施形態では、トナーの正規の帯電極性が負極性であるため、第１の帯電バイアスが負極性の電圧であり、トナー除去用バイアスが正極性の電圧である場合について説明する。   A specific example of the operation of removing the untransferred toner from the outer peripheral surface of the intermediate transfer belt 30 using the cleaning device 64 configured as described above will be described. In the embodiment, since the normal charging polarity of the toner is negative, the case where the first charging bias is a negative voltage and the toner removal bias is a positive voltage will be described.

図２に示すように、現像、一次転写および二次転写の一連の動作の際、二次転写領域４１でベルト３０から記録媒体３６へ転写されず、ベルト３０上に残された未転写トナーは、ベルト３０の回転により、二次転写領域４１よりも下流側へ搬送される。ここで、トナーの正規帯電極性は負極性であるが、ベルト３０から記録媒体３６へ静電的に転移しなかった未転写トナーは、帯電量が小さい粒子や、正極性に帯電した粒子を多く含み、未転写トナーは、粒子ごとに様々な電荷を帯びている。   As shown in FIG. 2, during a series of operations of development, primary transfer, and secondary transfer, untransferred toner that is not transferred from the belt 30 to the recording medium 36 in the secondary transfer region 41 and remains on the belt 30 By the rotation of the belt 30, the belt 30 is conveyed downstream from the secondary transfer region 41. Here, although the normal charging polarity of the toner is negative, untransferred toner that has not been electrostatically transferred from the belt 30 to the recording medium 36 has many particles with a small charge amount or particles that are positively charged. In addition, the untransferred toner has various charges for each particle.

図３に示すように、ベルト３０上の未転写トナーが、ベルト３０の回転により、帯電ブラシ７４との接触部に搬送されると、負極性の第１の帯電バイアスが印加された帯電ブラシ７４により、未転写トナーの大部分の粒子は負極性に帯電され、ベルト３０の移動方向のさらに下流側へ搬送される。   As shown in FIG. 3, when the untransferred toner on the belt 30 is conveyed to a contact portion with the charging brush 74 by the rotation of the belt 30, the charging brush 74 to which a negative first charging bias is applied. As a result, most of the particles of the untransferred toner are negatively charged and conveyed further downstream in the moving direction of the belt 30.

ベルト３０と帯電ブラシ７４との接触部において、未転写トナーの大部分の粒子が負極性に揃えられるが、帯電量が小さいトナー粒子や、正極性の電荷を帯びたトナー粒子も存在する。正極性の電荷を帯びたトナー粒子の多くは、帯電ブラシ７４のパイルに静電的に吸着し、帯電量が小さいトナー粒子の一部は、帯電ブラシ７４のパイルに機械的に絡め取られる。このように帯電ブラシ７４のパイルに吸着するか、または機械的に絡め取られたトナーは、帯電ブラシ７４の内部に蓄積されてしまう。   At the contact portion between the belt 30 and the charging brush 74, most of the untransferred toner particles have a negative polarity, but there are toner particles having a small charge amount and toner particles having a positive charge. Many of the positively charged toner particles are electrostatically adsorbed to the pile of the charging brush 74, and some of the toner particles having a small charge amount are mechanically entangled in the pile of the charging brush 74. Thus, the toner adsorbed on the pile of the charging brush 74 or mechanically entangled is accumulated inside the charging brush 74.

帯電ブラシ７４により負極性に帯電され、ベルト３０の回転により、ベルト３０とクリーニングブラシ４２との接触部に搬送された未転写トナーは、正極性のトナー除去用バイアスが印加されたブラシ４２のパイルに静電的に吸着し、これによりブラシ４２に回収されて、ベルト３０の外周面から除去される。   The untransferred toner charged to the negative polarity by the charging brush 74 and conveyed to the contact portion between the belt 30 and the cleaning brush 42 by the rotation of the belt 30 is piled on the brush 42 to which a positive toner removal bias is applied. And is collected by the brush 42 and removed from the outer peripheral surface of the belt 30.

クリーニングブラシ４２に回収されたトナーは、ブラシ４２の回転により、ブラシ４２と回収ローラ７７との接触部に搬送されると、ブラシ４２よりも電位が高い回収ローラ７７の表面に静電的に吸着し、これにより回収ローラ７７に回収される。   When the toner collected by the cleaning brush 42 is conveyed to the contact portion between the brush 42 and the collection roller 77 by the rotation of the brush 42, the toner is electrostatically attracted to the surface of the collection roller 77 having a higher potential than the brush 42. As a result, it is recovered by the recovery roller 77.

回収ローラ７７に回収されたトナーは、ローラ７７の回転により、ローラ７７とスクレーパ７８との接触部に搬送されると、スクレーパ７８により機械的に掻き取られる。   When the toner collected by the collecting roller 77 is conveyed to the contact portion between the roller 77 and the scraper 78 by the rotation of the roller 77, it is mechanically scraped off by the scraper 78.

上記の動作によりクリーニング装置６４を用いて未転写トナーの除去を行うと、上述のように、帯電ブラシ７８の内部にトナーが蓄積されていく。仮に、帯電ブラシ７４の内部に多量のトナーが蓄積された状態で次の画像形成動作が開始されると、中間転写ベルト３０の回転駆動の開始に伴い、帯電ブラシ７４のパイルの先端がベルト３０の移動方向に引っ張られて、帯電ブラシ７４が振動し、これにより、帯電ブラシ７４の内部からベルト３０の表面へトナーが吐き出されてしまう。帯電ブラシ７４の内部に蓄積されたトナーは、帯電量が小さいか又は正極性に帯電している粒子が多い。そのため、帯電ブラシ７４の内部からベルト３０の表面へ吐き出されたトナーは、ベルト３０の回転により、ベルト３０とクリーニングブラシ４２との接触部に搬送されたとき、ブラシ４２のパイルに静電的に吸着されないため、ベルト３０の外周面から除去されにくい。帯電ブラシ７４の内部からベルト３０上へ吐き出されたトナーが、クリーニングブラシ４２によってベルト３０の外周面から除去されることなく、二次転写領域４１に搬送されると、二次転写領域４１において記録媒体３６または二次転写ローラ４０へ転移し、記録媒体３６に汚れが生じる恐れがある。   When the untransferred toner is removed using the cleaning device 64 by the above operation, the toner is accumulated inside the charging brush 78 as described above. If the next image forming operation is started in a state where a large amount of toner is accumulated in the charging brush 74, the leading end of the pile of the charging brush 74 is moved to the belt 30 as the intermediate transfer belt 30 starts to rotate. The charging brush 74 is vibrated and thus the toner is discharged from the inside of the charging brush 74 to the surface of the belt 30. The toner accumulated in the charging brush 74 has a small charge amount or a large number of particles that are positively charged. Therefore, the toner discharged from the inside of the charging brush 74 to the surface of the belt 30 is electrostatically applied to the pile of the brush 42 when the toner is conveyed to the contact portion between the belt 30 and the cleaning brush 42 by the rotation of the belt 30. Since it is not adsorbed, it is difficult to remove from the outer peripheral surface of the belt 30. When toner discharged from the inside of the charging brush 74 onto the belt 30 is transported to the secondary transfer area 41 without being removed from the outer peripheral surface of the belt 30 by the cleaning brush 42, recording is performed in the secondary transfer area 41. There is a possibility that the recording medium 36 may be contaminated due to the transfer to the medium 36 or the secondary transfer roller 40.

このような不具合を防止するため、第１の実施形態では、制御部７０の制御により、画像形成動作の終了の際、具体的には後述の後処理シーケンスの際、帯電ブラシ７４の内部からベルト３０の表面へのトナーの吐き出し動作と、吐き出し動作によりベルト３０上に吐き出されたトナー（吐き出しトナー）の回収動作が行われる。   In order to prevent such inconvenience, in the first embodiment, the control unit 70 controls the belt from the inside of the charging brush 74 at the end of the image forming operation, specifically, in a later-described post-processing sequence. The operation of discharging toner onto the surface of the toner 30 and the operation of collecting the toner discharged on the belt 30 by the discharging operation (discharge toner) are performed.

具体的に、トナーの吐き出し動作は、ベルト３０の外周面へトナー像を形成する際に行われていた中間転写ベルト３０の回転駆動を一旦停止させた後、トナー吐き出しのためのベルト３０の回転駆動を行い、この回転駆動の開始に伴う帯電ブラシ７４の振動によりブラシ７４の内部に蓄積されたトナーをベルト３０の外周面に吐き出させる動作である。   Specifically, the toner discharging operation is performed by temporarily stopping the rotation of the intermediate transfer belt 30 performed when forming the toner image on the outer peripheral surface of the belt 30 and then rotating the belt 30 for discharging the toner. In this operation, the toner accumulated in the brush 74 is discharged to the outer peripheral surface of the belt 30 by the vibration of the charging brush 74 accompanying the start of the rotational drive.

トナー吐き出しのためのベルト３０の回転駆動は、ベルト３０の外周面へトナー像を形成する際に行われていた帯電ブラシ７４への第１の帯電バイアスの印加を停止させた後に行われる。実施形態では、第１の帯電バイアスが負極性の電圧であるため、第１の帯電バイアスの印加を停止させることで、帯電ブラシ７４の内部の正極性に帯電したトナーと、帯電ブラシ７４のパイルとの静電的な吸着力が失われ、帯電ブラシ７４の内部に蓄積されたトナーが、ベルト３０の外周面へ吐き出されやすくなる。   The rotation driving of the belt 30 for discharging the toner is performed after the application of the first charging bias to the charging brush 74 that has been performed when the toner image is formed on the outer peripheral surface of the belt 30 is stopped. In the embodiment, since the first charging bias is a negative voltage, the toner charged to the positive polarity inside the charging brush 74 and the pile of the charging brush 74 are stopped by stopping the application of the first charging bias. And the toner accumulated in the charging brush 74 is likely to be discharged to the outer peripheral surface of the belt 30.

トナー吐き出しのためのベルト３０の回転駆動は、二次転写ローラ４０がベルト３０から離間した状態で開始されるが、開始から所定時間経過後、二次転写ローラ４０はベルト３０に圧接される。   The rotational driving of the belt 30 for discharging the toner is started in a state where the secondary transfer roller 40 is separated from the belt 30, but after a predetermined time has elapsed from the start, the secondary transfer roller 40 is pressed against the belt 30.

吐き出しトナーの回収動作は、ベルト３０上の吐き出しトナーを、正規の帯電極性に帯電させた後にクリーニング装置６４で確実に回収する動作であり、トナーの吐き出し動作に引き続いて行われる。   The discharging toner collecting operation is an operation in which the discharging toner on the belt 30 is charged to a normal charging polarity and then reliably collected by the cleaning device 64, and is performed following the toner discharging operation.

具体的に、吐き出しトナーの回収動作では、二次転写ローラ４０に第１の帯電バイアスと同極性の第２の帯電バイアスが印加され、ベルト３０の回転によりベルト３０と二次転写ローラ４０とのニップ部に搬送された吐き出しトナーの大部分は、正規の帯電極性、すなわち負極性に帯電される。実施形態において、第２の帯電バイアスの大きさ（絶対値）は、例えば５００Ｖ〜５０００Ｖである。   Specifically, in the discharging toner collecting operation, a second charging bias having the same polarity as the first charging bias is applied to the secondary transfer roller 40, and the rotation of the belt 30 causes the belt 30 and the secondary transfer roller 40 to move. Most of the discharged toner conveyed to the nip portion is charged to a normal charging polarity, that is, negative polarity. In the embodiment, the magnitude (absolute value) of the second charging bias is, for example, 500V to 5000V.

ベルト３０と二次転写ローラ４０とのニップ部を通過した吐き出しトナーが、ベルト３０の回転によりベルト３０と帯電ブラシ７４とのニップ部に搬送されると、第１の帯電バイアスが印加された帯電ブラシ７４によりさらに帯電され、吐き出しトナーの一層多くの粒子が負極性に帯電される。このとき、吐き出しトナーは、二次転写ローラ４０により予め負極性に帯電されているため、負極性のバイアスが印加された帯電ブラシ７４の内部に蓄積されにくい。その後、吐き出しトナーは、ベルト３０の回転により、ベルト３０とクリーニングブラシ４２とのニップ部に搬送されると、正極性のトナー除去用バイアスが印加されたクリーニングブラシ４２により回収される。   When the discharged toner that has passed through the nip portion between the belt 30 and the secondary transfer roller 40 is conveyed to the nip portion between the belt 30 and the charging brush 74 by the rotation of the belt 30, the charging to which the first charging bias is applied is performed. The toner is further charged by the brush 74, and more particles of the discharged toner are negatively charged. At this time, since the discharged toner is charged in negative polarity by the secondary transfer roller 40 in advance, it is difficult to accumulate in the charging brush 74 to which the negative polarity bias is applied. Thereafter, when the discharged toner is conveyed to the nip portion between the belt 30 and the cleaning brush 42 by the rotation of the belt 30, the discharged toner is collected by the cleaning brush 42 to which a positive toner removal bias is applied.

図１０は、帯電ブラシ７４の内部に蓄積されたトナーの帯電量の分布と、吐き出しトナーの帯電量の分布を示している。これらのトナーの帯電量は、各３０００個のトナー粒子について、ホソカワミクロン社のイースパートアナライザにより測定した。図１０に示すように、帯電ブラシ７４の内部に蓄積されたトナー、および吐き出しトナーのいずれにおいても、トナー粒子ごとに正極性または負極性の様々な電荷を帯びていることが分かる。また、帯電ブラシ７４の内部に蓄積されたトナーの総帯電量は略ゼロであり、吐き出しトナーの総帯電量は、やや正極性に偏っているが、いずれのトナーも、帯電量が小さなトナー粒子を多く含んでいることが分かる。   FIG. 10 shows the distribution of the charge amount of the toner accumulated inside the charging brush 74 and the distribution of the charge amount of the discharged toner. The charge amount of these toners was measured for each of the 3000 toner particles by an Hosepawa Micron Espert Analyzer. As shown in FIG. 10, it can be seen that both the toner accumulated in the charging brush 74 and the discharged toner have various positive or negative charges for each toner particle. In addition, the total charge amount of the toner accumulated inside the charging brush 74 is substantially zero, and the total charge amount of the discharged toner is slightly biased to a positive polarity. It can be seen that it contains a lot.

次に、トナーの吐き出し動作および吐き出しトナーの回収動作に関する各処理の流れの具体例を、フローチャートとタイムチャートを参照しながら説明する。   Next, a specific example of the flow of each process relating to the toner discharging operation and the discharging toner collecting operation will be described with reference to a flowchart and a time chart.

（メインルーチン）
図４は、制御部７０で実行されるメインルーチンの流れを示すフローチャートである。 (Main routine)
FIG. 4 is a flowchart showing the flow of the main routine executed by the control unit 70.

図４に示すように、画像形成装置２の電源がオンにされると、メインルーチンが開始され、まずステップ１において、前処理シーケンスが要求されているか否かが判断される。   As shown in FIG. 4, when the image forming apparatus 2 is turned on, the main routine is started. First, in step 1, it is determined whether or not a preprocessing sequence is requested.

ステップ１において、前処理シーケンスが要求されていると判断されると、次のステップ２において前処理シーケンスが実行され、前処理シーケンスが要求されていないと判断されると、ステップ３に進む。   If it is determined in step 1 that a preprocessing sequence is requested, the preprocessing sequence is executed in the next step 2, and if it is determined that no preprocessing sequence is required, the process proceeds to step 3.

ステップ３では、プリントが指示されているか否かが判断される。ステップ３において、プリントが指示されていると判断されると、次のステップ４においてトナー像の形成動作（現像、一次転写および二次転写の一連の動作）が実行され、プリントが指示されてないと判断されると、ステップ５に進む。   In step 3, it is determined whether or not printing is instructed. If it is determined in step 3 that printing is instructed, a toner image forming operation (a series of operations of development, primary transfer, and secondary transfer) is executed in the next step 4 and printing is not instructed. If it is determined, the process proceeds to Step 5.

ステップ５では、後処理シーケンスが要求されているか否かが判断される。ステップ５において、後処理シーケンスが要求されていると判断されると、次のステップ６において後処理シーケンスが実行され、後処理シーケンスが要求されていないと判断されると、ステップ７に進む。   In step 5, it is determined whether a post-processing sequence is requested. If it is determined in step 5 that a post-processing sequence is requested, the post-processing sequence is executed in the next step 6, and if it is determined that no post-processing sequence is required, the process proceeds to step 7.

ステップ７では、画像形成装置２の電源がオフにされたか否かが判断される。ステップ７において電源がオフにされていないと判断されると、ステップ１に戻る。他方、ステップ７において電源がオフにされたと判断されると、次のステップ８において制御部７０の各種設定がリセットされ、メインルーチンが終了する。   In step 7, it is determined whether or not the power of the image forming apparatus 2 has been turned off. If it is determined in step 7 that the power is not turned off, the process returns to step 1. On the other hand, if it is determined in step 7 that the power has been turned off, in the next step 8, various settings of the control unit 70 are reset, and the main routine is terminated.

（後処理シーケンス）
後処理シーケンスの処理の流れを、図５と図６を参照しながら説明する。 (Post-processing sequence)
The flow of the post-processing sequence will be described with reference to FIGS.

後処理シーケンスはトナー像の形成動作（現像、一次転写および二次転写の一連の動作）に引き続いて行われるため、後処理シーケンスの開始時は、図６に示すように、一次転写ローラ１４と二次転写ローラ４０が中間転写ベルト３０に圧接され、中間転写ベルト３０とクリーニングブラシ４２が回転駆動され、クリーニングブラシ４２にトナー除去用バイアスが印加され、帯電ブラシ７４に第１の帯電バイアスが印加された状態となっている。   Since the post-processing sequence is performed subsequent to the toner image forming operation (a series of operations of development, primary transfer and secondary transfer), at the start of the post-processing sequence, as shown in FIG. The secondary transfer roller 40 is pressed against the intermediate transfer belt 30, the intermediate transfer belt 30 and the cleaning brush 42 are rotationally driven, a toner removing bias is applied to the cleaning brush 42, and a first charging bias is applied to the charging brush 74. It has become a state.

図５に示すように、後処理シーケンスが開始されると、まずステップ１１において、プリント指示された画像の作像が終了したか否かが判断される。ステップ１１において、作像が終了したと判断されるとステップ１２に進み、作像が終了していないと判断されるとステップ１７に進む。   As shown in FIG. 5, when the post-processing sequence is started, it is first determined in step 11 whether or not the image formation of the image instructed to be printed has been completed. If it is determined in step 11 that the image formation has been completed, the process proceeds to step 12, and if it is determined that the image formation has not been completed, the process proceeds to step 17.

ステップ１２では、フラグＦが１にセットされているか否かが判断される。ステップ１２において、フラグＦが１にセットされていると判断されるとステップ１３に進み、フラグＦが１にセットされていないと判断されるとステップ１７に進む。なお、後処理シーケンスは、フラグＦが１にセットされていることにより開始されるため、開始直後、フラグＦは１にセットされた状態となっている。   In step 12, it is determined whether or not the flag F is set to 1. If it is determined in step 12 that the flag F is set to 1, the process proceeds to step 13, and if it is determined that the flag F is not set to 1, the process proceeds to step 17. Since the post-processing sequence is started when the flag F is set to 1, immediately after the start, the flag F is set to 1.

ステップ１３では、一次転写ローラ１４と二次転写ローラ４０がベルト３０から離間し（図６（ａ）、（ｂ）参照）、次のステップ１４で、ベルト３０とクリーニングブラシ４２の回転駆動が停止され（図６（ｄ）、（ｅ）参照）、ステップ１５に進む。   In step 13, the primary transfer roller 14 and the secondary transfer roller 40 are separated from the belt 30 (see FIGS. 6A and 6B), and in the next step 14, the rotational driving of the belt 30 and the cleaning brush 42 is stopped. Then, go to step 15 (see FIGS. 6D and 6E).

ステップ１５では、タイマーＡのカウントＴAが開始され、続くステップ１６でフラグＦがゼロにリセットされた後、ステップ１７に進む。 In step 15, the count T A of the timer A is started, after the flag F is reset to zero in the following step 16, the process proceeds to step 17.

ステップ１７では、タイマーＡのカウントＴAが所定時間Ｔ1になったか否かが判断される。ここで、所定時間Ｔ1は、制御部７０からの指示後ベルト３０の回転が完全に停止するまでに要する時間、または、制御部７０からの指示後ブラシ４２の回転が完全に停止するまでに要する時間のいずれか長い方の時間に設定され、具体的には、例えば、０．５秒以上５秒以下に設定される。 In step 17, the count T A of the timer A is whether it is the predetermined time T 1 is is determined. Here, the predetermined time T 1 is the time required until the rotation of the belt 30 after the instruction from the control unit 70 is completely stopped, or the rotation of the brush 42 after the instruction from the control unit 70 is completely stopped. It is set to the longer of the required time, specifically, for example, set to 0.5 seconds or more and 5 seconds or less.

ステップ１７において、カウントＴAが所定時間Ｔ1になったと判断されると、次のステップ１８でカウントＴAがゼロにリセットされて、ステップ１９に進み、カウントＴAが所定時間Ｔ1になっていないと判断されると、ステップ２１に進む。 When it is determined in step 17 that the count T A has reached the predetermined time T 1 , the count T A is reset to zero in the next step 18 and the process proceeds to step 19 where the count T A reaches the predetermined time T 1 . If it is determined that it is not, the process proceeds to step 21.

ステップ１９では、帯電ブラシ７４への第１の帯電バイアスの印加が停止され（図６（ｇ）参照）、ステップ２０に進む。ステップ１９では、負極性の第１の帯電バイアスの印加が停止されるため、帯電ブラシ７４の内部の正極性の電荷を帯びたトナーと、ブラシ７４のパイルとの静電的な吸着力が失われる。その上、ベルト３０と帯電ブラシ７４との間の電位差がゼロになるため、正極性のトナーと帯電ブラシ７４との電気的な吸着力は完全に失われる。   In step 19, the application of the first charging bias to the charging brush 74 is stopped (see FIG. 6G), and the process proceeds to step 20. In step 19, since the application of the negative first charging bias is stopped, the electrostatic attraction between the positively charged toner in the charging brush 74 and the pile of the brush 74 is lost. Is called. In addition, since the potential difference between the belt 30 and the charging brush 74 becomes zero, the electrical adsorption force between the positive toner and the charging brush 74 is completely lost.

ステップ２０では、タイマーＢのカウントＴBが開始され、ステップ２１に進む。 In step 20, the count T B of the timer B is started, the process proceeds to step 21.

ステップ２１では、カウントＴBが所定時間Ｔ2になったか否かが判断される。ここで、所定時間Ｔ2は、制御部７０からの指示後、第１の帯電バイアスが完全に立ち下がるまでに要する時間に設定され、具体的には、例えば、０．１秒以上２秒以下に設定される。 In step 21, the count T B is whether it is the predetermined time T 2 is determined. Here, the predetermined time T 2 is set to a time required for the first charging bias to completely fall after an instruction from the control unit 70, and specifically, for example, 0.1 second to 2 seconds. Set to

ステップ２１において、カウントＴBが所定時間Ｔ2になったと判断されると、次のステップ２２でカウントＴBがゼロにリセットされて、ステップ２３に進み、カウントＴBが所定時間Ｔ2になっていないと判断されると、ステップ２６に進む。 In step 21, the count T B is determined to have become the predetermined time T 2, the count T B in the next step 22 is reset to zero, the process proceeds to step 23, the count T B becomes the predetermined time T 2 If it is determined that it is not, the process proceeds to step 26.

ステップ２３では、トナー吐き出しのためのベルト３０の回転駆動と、クリーニングブラシ４２の回転駆動が開始され（図６（ｄ）、（ｅ）参照）、ステップ２４に進む。ステップ２３では、ベルト３０の回転駆動の開始に伴って、ベルト３０に摩擦接触した帯電ブラシ７４のパイルが振動することにより、帯電ブラシ７４の内部に蓄積されたトナーが、ベルト３０の外周面へ吐き出される。   In step 23, rotation driving of the belt 30 for discharging the toner and rotation driving of the cleaning brush 42 are started (see FIGS. 6D and 6E), and the process proceeds to step 24. In step 23, as the rotation of the belt 30 starts, the pile of the charging brush 74 frictionally contacting the belt 30 vibrates, so that the toner accumulated in the charging brush 74 moves to the outer peripheral surface of the belt 30. Exhaled.

ステップ２４では、タイマーＣのカウントＴCが開始され、続くステップ２５で、タイマーＤのカウントＴDが開始される。 In step 24, the count T C of the timer C is started, in the following step 25, the count T D of the timer D is initiated.

次のステップ２６では、カウントＴCが所定時間Ｔ3になったか否かが判断される。所定時間Ｔ3は、ベルト３０およびクリーニングブラシ４２の回転が安定するまでの時間以上に任意に設定できる。 In the next step 26, the count T C is whether it is a predetermined time T 3 is determined. The predetermined time T 3 can be arbitrarily set longer than the time until the rotation of the belt 30 and the cleaning brush 42 is stabilized.

ステップ２６において、カウントＴCが所定時間Ｔ3になったと判断されると、次のステップ２７でカウントＴCがゼロにリセットされて、ステップ２８に進み、カウントＴCが所定時間Ｔ3になっていないと判断されると、ステップ２９に進む。 If it is determined in step 26 that the count T C has reached the predetermined time T 3 , the count T C is reset to zero in the next step 27 and the process proceeds to step 28 where the count T C reaches the predetermined time T 3 . If it is determined that it is not, the process proceeds to step 29.

ステップ２８では、帯電ブラシ７４への第１の帯電バイアスの印加が再開され、ステップ２９に進む。   In step 28, the application of the first charging bias to the charging brush 74 is resumed, and the process proceeds to step 29.

ステップ２９では、カウントＴDが所定時間Ｔ4になったか否かが判断される。所定時間Ｔ4は、トナーの吐き出しが開始されたとき、具体的にはトナー吐き出しのためのベルト３０の回転駆動を開始したとき（ステップ２３）に帯電ブラシ７４に接触していたベルト部分が、ベルト３０の回転により二次転写ローラ４０との接触部よりも僅かに上流側の部分に到達するまでに要する時間に設定される。 In step 29, the count T D is whether it is the predetermined time T 4 is determined. During the predetermined time T 4 , when the toner discharge is started, specifically, when the rotational driving of the belt 30 for the toner discharge is started (step 23), the belt portion that has been in contact with the charging brush 74 is The time required to reach the portion slightly upstream of the contact portion with the secondary transfer roller 40 by the rotation of the belt 30 is set.

ステップ２９において、カウントＴDが所定時間Ｔ4になったと判断されると、次のステップ３０でカウントＴDがゼロにリセットされて、ステップ３１に進み、カウントＴDが所定時間Ｔ4になっていないと判断されると、ステップ３３に進む。 In step 29, the count T D is determined to have become the predetermined time T 4, the count T D in the next step 30 is reset to zero, the process proceeds to step 31, the count T D becomes the predetermined time T 4 If it is determined that it is not, the process proceeds to step 33.

ステップ３１では、二次転写ローラ４０が再びベルト３０に圧接され（図６（ｂ）参照）、二次転写ローラ４０へ第２の帯電バイアスが印加される（図６（ｃ）参照）。これにより、ベルト３０と二次転写ローラ４０とのニップ部に搬送されたベルト３０上の吐き出しトナーが、正規の帯電極性すなわち負極性に帯電される。この吐き出しトナーは、ベルト３０の回転によりさらに下流側に搬送され、ベルト３０と帯電ブラシ７４との接触部において負極性にさらに帯電される。そのため、ほとんどの吐き出しトナーが負極性に帯電するため、正極性のトナー除去用バイアスが印加されたクリーニングブラシ４２により確実に回収される。また、ベルト３０と帯電ブラシ７４との接触部に搬送された吐き出しトナーは、ベルト３０と二次転写ローラ４０とのニップ部で予め負極性に帯電されているため、帯電ブラシ７４の内部に蓄積され難い。   In step 31, the secondary transfer roller 40 is again brought into pressure contact with the belt 30 (see FIG. 6B), and a second charging bias is applied to the secondary transfer roller 40 (see FIG. 6C). As a result, the discharged toner on the belt 30 conveyed to the nip portion between the belt 30 and the secondary transfer roller 40 is charged to a normal charging polarity, that is, negative polarity. The discharged toner is further conveyed to the downstream side by the rotation of the belt 30 and further charged to a negative polarity at the contact portion between the belt 30 and the charging brush 74. For this reason, most of the discharged toner is negatively charged, so that it is reliably collected by the cleaning brush 42 to which a positive toner removal bias is applied. Further, the discharged toner conveyed to the contact portion between the belt 30 and the charging brush 74 is charged negatively in advance at the nip portion between the belt 30 and the secondary transfer roller 40, and thus accumulates inside the charging brush 74. It is hard to be done.

次のステップ３２では、タイマーＥのカウントＴEが開始され、ステップ３３に進む。 In the next step 32, the count TE of the timer E is started and the routine proceeds to step 33.

ステップ３３では、カウントＴEが所定時間Ｔ5になったか否かが判断される。所定時間Ｔ5は、トナーの吐き出しが行われた時間、すなわち、トナーの吐き出しのためのベルト３０の回転駆動が開始されてから帯電ブラシ７４への第１の帯電バイアスの印加が再開されるまでの時間（上述の所定時間Ｔ3）と比較して同じか又はやや長い時間に設定される。 In step 33, the count T E is whether it is the predetermined time T 5 is determined. The predetermined time T 5 is the time when the toner is discharged, that is, from when the rotation driving of the belt 30 for discharging the toner is started until the application of the first charging bias to the charging brush 74 is resumed. Is set to be the same or slightly longer than the predetermined time (predetermined time T 3 described above).

ステップ３３において、カウントＴEが所定時間Ｔ5になったと判断されると、次のステップ３４でカウントＴEがゼロにリセットされて、ステップ３５に進み、カウントＴEが所定時間Ｔ5になっていないと判断されると、メインルーチンに戻る。 In step 33, the count T E is determined to have become the predetermined time T 5, the count T E in the next step 34 is reset to zero, the process proceeds to step 35, the count T E becomes the predetermined time T 5 If it is determined that it is not, the process returns to the main routine.

ステップ３５では、二次転写ローラ４０がベルト３０から離間し（図６（ｂ）参照）、二次転写ローラ４０への第２の帯電バイアスの印加が停止され（図６（ｃ）参照）、ベルト３０の回転駆動が停止され（図６（ｄ）参照）、クリーニングブラシ４２の回転駆動が停止され（図６（ｅ）参照）、クリーニングブラシ４２へのトナー除去用バイアスの印加が停止され（図６（ｆ）参照）、帯電ブラシ７４への第１の帯電バイアスの印加が停止されて（図６（ｇ）参照）、メインルーチンに戻る。   In step 35, the secondary transfer roller 40 is separated from the belt 30 (see FIG. 6B), and the application of the second charging bias to the secondary transfer roller 40 is stopped (see FIG. 6C). The rotation driving of the belt 30 is stopped (see FIG. 6D), the rotation driving of the cleaning brush 42 is stopped (see FIG. 6E), and the application of the toner removing bias to the cleaning brush 42 is stopped (see FIG. 6E). The application of the first charging bias to the charging brush 74 is stopped (see FIG. 6G), and the process returns to the main routine.

なお、第１の実施形態の後処理シーケンスでは、トナー吐き出しのためのベルト３０の回転駆動を行う前にベルト３０を停止させる際、ベルト３０の停止に合わせてクリーニングブラシ４２の回転駆動を停止させているが、このとき、クリーニングブラシ４２は、回転駆動させたままであってもよい。   In the post-processing sequence of the first embodiment, when the belt 30 is stopped before the belt 30 is rotationally driven for discharging the toner, the rotational driving of the cleaning brush 42 is stopped when the belt 30 is stopped. However, at this time, the cleaning brush 42 may remain rotationally driven.

（第２の実施形態）
第２の実施形態では、制御部７０の制御により、トナーの吐き出し動作と、吐き出しトナーの回収動作が、連続プリントの像間時を利用して行われる。 (Second Embodiment)
In the second embodiment, under the control of the control unit 70, the toner discharging operation and the discharging toner collecting operation are performed using the interval between images in continuous printing.

具体的には、制御部７０の制御により、連続プリント中の所定のタイミングにおいて、ベルト３０上の像間部分（ベルト３０の回転方向に隣接する２つのトナー像に挟まれた部分）が帯電ブラシ７４との接触部を通過するとき、帯電ブラシ７４への第１の帯電バイアスの印加を所定時間停止することで、帯電ブラシ７４の内部に蓄積された正極性のトナーの一部をベルト３０の外周面へ吐き出させ、第１の帯電バイアスの印加の停止時に帯電ブラシ７４に接触するベルト部分が、ベルト３０の回転により二次転写ローラ４０との接触部を通過するとき、電源８８により第２の帯電バイアスが二次転写ローラ４０に印加された状態となるようにすることで、ベルト３０上の吐き出しトナーが二次転写ローラ４０により正規の帯電極性、すなわち負極性に帯電される。これにより、吐き出しトナーは、帯電ブラシ７４の内部に再び蓄積されず、クリーニング装置６４によりベルト３０の外周面から確実に除去される。   Specifically, under the control of the control unit 70, the portion between the images on the belt 30 (the portion sandwiched between two toner images adjacent in the rotation direction of the belt 30) is charged at a predetermined timing during continuous printing. When passing through the contact portion with 74, the application of the first charging bias to the charging brush 74 is stopped for a predetermined time, whereby a part of the positive toner accumulated in the charging brush 74 is removed from the belt 30. When the belt portion that is discharged to the outer peripheral surface and comes into contact with the charging brush 74 when the application of the first charging bias is stopped passes through the contact portion with the secondary transfer roller 40 by the rotation of the belt 30, the second power supply 88 causes the second portion to be discharged. Is applied to the secondary transfer roller 40 so that the discharged toner on the belt 30 has a normal charging polarity, i.e., a normal charging polarity by the secondary transfer roller 40. It is charged to a polarity. As a result, the discharged toner is not accumulated again in the charging brush 74 and is reliably removed from the outer peripheral surface of the belt 30 by the cleaning device 64.

（連続プリントの際のトナー像の形成動作）
第２の実施形態に係る連続プリントの際のトナー像の形成動作について、図７を参照しながら各処理の流れを説明する。以下の説明において、カウントＣXは、枚数カウンタＸによりカウントされる連続プリント中の残りのプリント枚数を表し、カウントＣYは、枚数カウンタＹによりカウントされる、連続プリント中においてトナーの吐き出し動作および吐き出しトナーの回収動作が次に行われるまでの残りのプリント枚数を表す。なお、メインルーチンの各処理は、第１の実施形態と同様に行われる。 (Toner image formation during continuous printing)
With respect to the toner image forming operation during continuous printing according to the second embodiment, the flow of each process will be described with reference to FIG. In the following description, the count C X represents the remaining number of prints during continuous printing counted by the number counter X, and the count C Y is counted by the number counter Y, and the toner discharge operation during continuous printing and The remaining number of prints until the discharge toner collecting operation is performed next is shown. Each process of the main routine is performed in the same manner as in the first embodiment.

トナー像の形成動作ルーチンは、カウントＣXが所望のプリント枚数にセットされることにより開始され、トナー像の形成動作ルーチンが開始されると、図７に示すように、まずステップ４１において、カウントＣXがゼロになっていないかどうかが判断される。ステップ４１において、カウントＣXがゼロになっていないと判断されるとステップ４２に進み、カウントＣXがゼロになっていると判断されるとメインルーチンに戻る。 The toner image forming operation routine is started when the count C X is set to a desired number of prints. When the toner image forming operation routine is started, first, in step 41, as shown in FIG. It is determined whether C X is not zero. If it is determined in step 41 that the count C X is not zero, the process proceeds to step 42, and if it is determined that the count C X is zero, the process returns to the main routine.

ステップ４２では、１枚分のトナー像の形成動作が行われ、ステップ４３に進む。   In step 42, a toner image forming operation for one sheet is performed, and the process proceeds to step 43.

ステップ４３ではカウントＣXから１減算され、続くステップ４４でカウントＣYに１加算され、ステップ４５に進む。 In step 43, 1 is subtracted from the count C X , and in step 44, 1 is added to the count C Y , and the process proceeds to step 45.

ステップ４５では、カウントＣYが所定枚数Ｎになったか否かが判断される。所定枚数Ｎは任意に設定可能である。 In step 45, the count C Y is whether it is a predetermined number N or not. The predetermined number N can be arbitrarily set.

ステップ４５において、カウントＣYが所定枚数Ｎになったと判断されると、ステップ４６で、トナーの吐き出し動作および吐き出しトナーの回収動作が行われた後、メインルーチンに戻り、カウントＣYが所定枚数Ｎになっていないと判断されると、メインルーチンに戻る。 If it is determined in step 45 that the count CY has reached the predetermined number N, after the toner discharge operation and the discharge toner recovery operation are performed in step 46, the process returns to the main routine, and the count CY reaches the predetermined number. If it is determined that the number is not N, the process returns to the main routine.

（トナーの吐き出し動作および吐き出しトナーの回収動作）
第２の実施形態におけるトナーの吐き出し動作、および吐き出しトナーの回収動作の処理の流れを、図８と図９を参照しながら説明する。 (Toner discharge operation and discharge toner recovery operation)
A processing flow of the toner discharging operation and the discharging toner collecting operation in the second embodiment will be described with reference to FIGS.

カウンタＣYによりＮ枚目にカウントされたトナー像の形成動作が終了すると、像間時において、トナーの吐き出し動作と吐き出しトナーの回収動作との一連の動作が行われる。 When the counter C Y forming operation of the counted toner image to N-th the ends, at the time between images, a series of operations of the recovery operation of the toner discharging the toner discharging operation is performed.

トナーの吐き出し動作と吐き出しトナーの回収動作との一連の動作が開始されると、図８に示すように、まずステップ５１において、二次転写ローラ４０がベルト３０から離間し（図９（ａ）参照）、次のステップ５２でタイマーＦのカウントＴFが開始され、ステップ５３に進む。 When a series of operations including the toner discharge operation and the discharge toner collection operation is started, as shown in FIG. 8, first, in step 51, the secondary transfer roller 40 is separated from the belt 30 (FIG. 9A). In step 52, the count F of the timer F is started, and the process proceeds to step 53.

ステップ５３では、タイマーＦのカウントＴFが所定時間Ｔ6になったか否かが判断される。ここで、所定時間Ｔ6は、二次転写ローラ４０がベルト３０から離間してから、カウンタＣYによりＮ枚目にカウントされたベルト３０上のトナー像がベルト３０と帯電ブラシ７４との接触部を完全に通過するまでに要する時間に設定される。 In step 53, the count T F of the timer F is whether it is the predetermined time T 6 is determined. Here, the predetermined time T 6, the contact of the secondary transfer roller 40 is separated from the belt 30, the toner image on the belt 30 which is counted in the N-th the counter C Y is a belt 30 and the charging brush 74 It is set to the time required to completely pass the part.

ステップ５３において、カウントＴFが所定時間Ｔ6になったと判断されると、次のステップ５４でカウントＴFがゼロにリセットされた後、ステップ５５に進み、カウントＴFが所定時間Ｔ6になっていないと判断されると、ステップ５８に進む。 If it is determined in step 53 that the count TF has reached the predetermined time T 6 , the count TF is reset to zero in the next step 54 and then the process proceeds to step 55 where the count TF is set to the predetermined time T 6 . If it is determined that it is not, the process proceeds to step 58.

ステップ５５では、帯電ブラシ７４への第１の帯電バイアスの印加が停止され（図９（ｆ）参照）、ステップ５６に進む。ステップ５５では、第１の実施形態のステップ１７と同様、負極性の第１の帯電バイアスの印加が停止されるため、帯電ブラシ７４の内部に蓄積された正極性のトナーと、ブラシ７４のパイルとの電気的な吸着力が失われる。   In step 55, the application of the first charging bias to the charging brush 74 is stopped (see FIG. 9F), and the process proceeds to step 56. In step 55, as in step 17 of the first embodiment, the application of the negative first charging bias is stopped, so the positive toner accumulated in the charging brush 74 and the pile of the brush 74 are removed. The electric adsorption power with is lost.

ステップ５６では、タイマーＣのカウントＴCが開始され、次のステップ５７でタイマーＤのカウントＴDが開始される。 In step 56, the timer C count T C is started, and in the next step 57, the timer D count T D is started.

次のステップ５８では、カウントＴCが所定時間Ｔ3になったか否かが判断される。ここで、所定時間Ｔ3は、第１の実施形態と同様に設定される。 In the next step 58, the count T C is whether it is a predetermined time T 3 is determined. Here, the predetermined time T 3 is set in the same manner as in the first embodiment.

ステップ５８において、カウントＴCが所定時間Ｔ3になったと判断されると、次のステップ５９でカウントＴCがゼロにリセットされた後、ステップ６０に進み、カウントＴCが所定時間Ｔ3になっていないと判断されると、ステップ６１に進む。 If it is determined in step 58 that the count T C has reached the predetermined time T 3 , the count T C is reset to zero in the next step 59, and then the process proceeds to step 60 where the count T C reaches the predetermined time T 3 . If it is determined that it is not, the process proceeds to step 61.

ステップ６０では、帯電ブラシ７４への第１の帯電バイアスの印加が再開され（図９（ｆ）参照）、ステップ６１に進む。   In step 60, the application of the first charging bias to the charging brush 74 is resumed (see FIG. 9F), and the process proceeds to step 61.

ステップ６１では、カウントＴDが所定時間Ｔ4になったか否かが判断される。ここで、所定時間Ｔ4は、トナーの吐き出しが開始されたとき、具体的には第１の帯電バイアスの印加が停止されたとき（ステップ５５）に帯電ブラシ７４に接触していたベルト部分が、ベルト３０の回転により二次転写ローラ４０との接触部よりも僅かに上流側の部分に到達するまでに要する時間に設定される。 In step 61, the count T D is whether it is the predetermined time T 4 is determined. Here, during the predetermined time T 4 , when the toner discharge is started, specifically, when the application of the first charging bias is stopped (step 55), the belt portion that has been in contact with the charging brush 74 is The time required to reach the portion slightly upstream of the contact portion with the secondary transfer roller 40 by the rotation of the belt 30 is set.

ステップ６１において、カウントＴDが所定時間Ｔ4になったと判断されると、次のステップ６２でカウントＴDがゼロにリセットされた後、ステップ６３に進み、カウントＴDが所定時間Ｔ4になっていないと判断されると、ステップ６５に進む。 In step 61, the count T D is determined to have become the predetermined time T 4, after the count T D is reset to zero at the next step 62, the process proceeds to step 63, the count T D is the predetermined time T 4 If it is determined that it is not, the process proceeds to step 65.

ステップ６３では、二次転写ローラ４０がベルト３０へ再び圧接され（図９（ａ）参照）、電源８８により二次転写ローラ４０に負極性の第２の帯電バイアスが印加され（図９（ｂ）参照）、ステップ６４に進む。ステップ６３では、ベルト３０と二次転写ローラ４０とのニップ部を通過するベルト３０上の吐き出しトナーの大部分が、二次転写ローラ４０により正規の帯電極性、すなわち負極性に帯電される。   In step 63, the secondary transfer roller 40 is again pressed against the belt 30 (see FIG. 9A), and a negative second charging bias is applied to the secondary transfer roller 40 by the power source 88 (FIG. 9B). )), Go to step 64. In step 63, most of the discharged toner on the belt 30 that passes through the nip portion between the belt 30 and the secondary transfer roller 40 is charged by the secondary transfer roller 40 to a normal charging polarity, that is, negative polarity.

ステップ６４では、タイマーＥのカウントＴEが開始され、ステップ６５に進む。 In step 64, the count T E of the timer E is started, the process proceeds to step 65.

ステップ６５では、カウントＴEが所定時間Ｔ5になったか否かが判断される。ここで、所定時間Ｔ5は、トナーの吐き出しが行われた時間、すなわち、第１の帯電バイアスの印加が停止されてから第１の帯電バイアスの印加が再開されるまでの時間（上述の所定時間Ｔ3）と比較して同じか又はやや長い時間に設定される。 In step 65, the count T E is whether it is the predetermined time T 5 is determined. Here, the predetermined time T 5 is the time when the toner is discharged, that is, the time from when the application of the first charging bias is stopped until the application of the first charging bias is resumed (the above-mentioned predetermined time T 5). It is set to the same or slightly longer time than time T 3 ).

ステップ６５において、カウントＴEが所定時間Ｔ5になったと判断されると、次のステップ６６でカウントＴEがゼロにリセットされた後、ステップ６７に進み、カウントＴEが所定時間Ｔ5になっていないと判断されると、図７に示すトナー像の形成動作ルーチンに戻る。 If it is determined in step 65 that the count T E has reached the predetermined time T 5 , the count T E is reset to zero in the next step 66, and then the process proceeds to step 67 where the count T E reaches the predetermined time T 5 . If it is determined that it is not, the process returns to the toner image forming operation routine shown in FIG.

ステップ６７では、二次転写ローラ４０がベルト３０から離間し（図９（ａ）参照）、二次転写ローラ４０への第２の帯電バイアスの印加が停止され（図９（ｂ）参照）、続くステップ６８で、カウントＣYがゼロにリセットされた後、図７に示すトナー像の形成動作ルーチンに戻る。 In step 67, the secondary transfer roller 40 is separated from the belt 30 (see FIG. 9A), and the application of the second charging bias to the secondary transfer roller 40 is stopped (see FIG. 9B). In the following step 68, after the count CY is reset to zero, the process returns to the toner image forming operation routine shown in FIG.

トナーの吐き出し動作および吐き出しトナーの回収動作が終了し、トナーの形成動作が再開されると、図９（ａ）に示すように、二次転写ローラ４０がベルト３０に再び圧接され、図９（ｂ）に示すように、電源８６により二次転写ローラ４０に正極性の二次転写バイアスが印加される。   When the toner discharging operation and the discharging toner collecting operation are completed and the toner forming operation is resumed, the secondary transfer roller 40 is again pressed against the belt 30 as shown in FIG. As shown in b), a positive secondary transfer bias is applied to the secondary transfer roller 40 by the power source 86.

なお、第２の実施形態において、ステップ６７では、必ずしも二次転写ローラ４０をベルト３０から離間させる必要はなく、ローラ４０をベルト３０に圧接させたままとしてもよい。   In the second embodiment, in step 67, the secondary transfer roller 40 does not necessarily need to be separated from the belt 30, and the roller 40 may be kept in pressure contact with the belt 30.

以上、上述の実施形態を挙げて本発明を説明したが、本発明は上述の実施形態に限定されるものではない。   While the present invention has been described with reference to the above-described embodiments, the present invention is not limited to the above-described embodiments.

例えば、上述の実施形態では、中間転写ベルトに接触した帯電ブラシの内部に蓄積されたトナーの吐き出し動作について説明したが、本発明は、中間転写ベルト以外の像担持体に接触した帯電ブラシの内部に蓄積されたトナーの吐き出し動作についても等しく適用でき、中間転写ベルト以外の像担持体としては、例えば、ドラム状の中間転写体、または感光体等の静電潜像担持体等が挙げられる。   For example, in the above-described embodiment, the discharging operation of the toner accumulated in the charging brush that has contacted the intermediate transfer belt has been described. However, the present invention is not limited to the inside of the charging brush that has contacted the image carrier other than the intermediate transfer belt. The discharge operation of the toner accumulated in the toner can be equally applied. Examples of the image carrier other than the intermediate transfer belt include a drum-like intermediate transfer member or an electrostatic latent image carrier such as a photosensitive member.

また、上述の実施形態では、帯電ブラシ７４に電源８２を接続し、この電源８２により帯電ブラシ７４に電圧を印加する場合について説明したが、本発明は、これに限られるものではない。すなわち、本発明は、特開２００４−３１００６０号公報に記載された構成と同様に、帯電ブラシ７４を接地する構成としてもよい。この場合、回収ローラ７７に接続された電源８４をオン、オフすることで、帯電ブラシ７４へ印加される第１の帯電バイアスのオン、オフが切り替えられる。   In the above-described embodiment, the case where the power supply 82 is connected to the charging brush 74 and the voltage is applied to the charging brush 74 by the power supply 82 has been described. However, the present invention is not limited to this. That is, the present invention may be configured such that the charging brush 74 is grounded, similarly to the configuration described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-310060. In this case, the first charging bias applied to the charging brush 74 is turned on / off by turning on / off the power supply 84 connected to the collection roller 77.

本発明に係る画像形成装置の概略構成を示す図である。1 is a diagram illustrating a schematic configuration of an image forming apparatus according to the present invention. 中間転写ベルトおよびその周辺部の部材を示す図である。FIG. 4 is a diagram illustrating an intermediate transfer belt and members around the intermediate transfer belt. ベルト用のクリーニング装置を示す拡大図である。It is an enlarged view which shows the cleaning apparatus for belts. メインルーチンの処理の流れを示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the flow of a process of a main routine. 第１の実施形態に係る後処理シーケンスの処理の流れを示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the flow of a process of the post-processing sequence which concerns on 1st Embodiment. 第１の実施形態に係る後処理シーケンスの各種動作の制御のタイムチャートである。It is a time chart of control of various operations of the post-processing sequence concerning a 1st embodiment. 第２の実施形態に係る連続プリント時のトナー像形成動作の処理の流れを示すフローチャートである。10 is a flowchart illustrating a processing flow of a toner image forming operation during continuous printing according to the second embodiment. 第２の実施形態に係るトナーの吐き出し動作および吐き出しトナーの回収動作の処理の流れを示すフローチャートである。10 is a flowchart illustrating a processing flow of toner discharge operation and discharge toner collection operation according to the second embodiment. 第２の実施形態に係るトナーの吐き出し動作および吐き出しトナーの回収動作の各種動作の制御のタイムチャートである。10 is a time chart for controlling various operations of a toner discharging operation and a discharging toner collecting operation according to the second embodiment. 帯電ブラシの内部のトナー、および吐き出しトナーの帯電量の分布を示すグラフである。6 is a graph showing the distribution of the charge amount of toner inside the charging brush and discharged toner. 従来の中間転写ベルト用のクリーニング装置の構成の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of a structure of the cleaning apparatus for the conventional intermediate transfer belts.

符号の説明Explanation of symbols

２：画像形成装置、
３０：像担持体（中間転写ベルト）、
３６：記録媒体、
４０：転写部材（二次転写ローラ）、
７０：制御部、
７４：帯電ブラシ、
８２：第１のバイアス印加装置（電源）、
８８：第２のバイアス印加装置（電源）。 2: Image forming apparatus,
30: Image carrier (intermediate transfer belt),
36: recording medium,
40: transfer member (secondary transfer roller),
70: Control unit,
74: Charging brush,
82: first bias application device (power supply),
88: Second bias applying device (power supply).

Claims (4)

外周面にトナー像を担持する回転可能な像担持体と、
該像担持体の外周面に接触して配置された帯電ブラシと、
トナーを帯電させるための所定の極性の第１の帯電バイアスを画像形成動作中に上記帯電ブラシに印加する第１のバイアス印加装置と、
上記像担持体上のトナー像を記録媒体に転写する転写部材と、
上記第１の帯電バイアスと同極性の第２の帯電バイアスを上記転写部材に印加する第２のバイアス印加装置と、
画像形成動作の終了の際、上記帯電ブラシの内部から上記像担持体の表面へのトナーの吐き出し動作を行うように制御する制御部とを備え、
上記吐き出し動作は、
上記帯電ブラシに対する上記第１の帯電バイアスの印加を停止させるとともに上記像担持体の回転駆動を一旦停止させた後、再び上記像担持体を所定量回転駆動し、
上記回転駆動が開始される直前に上記帯電ブラシと接触していた像担持体部分が、上記像担持体の回転により、上記転写部材との対向部を通過する間、上記第２のバイアス印加装置により上記第２の帯電バイアスを上記転写部材に所定時間印加する動作であることを特徴とする画像形成装置。 A rotatable image carrier that carries a toner image on its outer peripheral surface;
A charging brush disposed in contact with the outer peripheral surface of the image carrier;
A first bias applying device that applies a first charging bias having a predetermined polarity for charging toner to the charging brush during an image forming operation ;
A transfer member for transferring the toner image on the image carrier to a recording medium;
A second bias applying device that applies a second charging bias having the same polarity as the first charging bias to the transfer member;
A control unit that controls to discharge toner from the inside of the charging brush to the surface of the image carrier at the end of the image forming operation ;
The above discharge operation is
After stopping the application of the first charging bias to the charging brush and once stopping the rotation of the image carrier, the image carrier is again rotated by a predetermined amount,
While the image carrier portion that has been in contact with the charging brush just before the rotation drive starts passes through the portion facing the transfer member due to the rotation of the image carrier, the second bias applying device. image forming apparatus, wherein said second charging bias is an operation for applying a predetermined time to the transfer member by. 外周面にトナー像を担持する回転可能な像担持体と、
該像担持体の外周面に接触して配置された帯電ブラシと、
トナーを帯電させるための所定の極性の第１の帯電バイアスを上記帯電ブラシに印加する第１のバイアス印加装置と、
上記像担持体上のトナー像を記録媒体に転写する転写部材と、
上記第１の帯電バイアスと同極性の第２の帯電バイアスを印加する第２のバイアス印加装置と、
連続プリント中の所定のタイミングにおいて、上記像担持体上において該像担持体の回転方向に隣接する２つのトナー像に挟まれた像間部分が、上記帯電ブラシとの接触部を通過するとき、上記帯電ブラシへの上記第１の帯電バイアスの印加を所定時間停止し、該停止時に上記帯電ブラシに接触する像担持体部分が、像担持体の回転により上記転写部材との接触部を通過するとき、上記第２のバイアス印加装置により上記第２の帯電バイアスが上記転写部材に印加された状態となるように制御する制御部とを備えていることを特徴とする画像形成装置。 A rotatable image carrier that carries a toner image on its outer peripheral surface;
A charging brush disposed in contact with the outer peripheral surface of the image carrier;
A first bias applying device for applying a first charging bias having a predetermined polarity for charging the toner to the charging brush;
A transfer member for transferring the toner image on the image carrier to a recording medium;
A second bias applying device for applying a second charging bias having the same polarity as the first charging bias;
When a portion between images sandwiched between two toner images adjacent to each other in the rotation direction of the image carrier on the image carrier passes a contact portion with the charging brush at a predetermined timing during continuous printing. The application of the first charging bias to the charging brush is stopped for a predetermined time, and the image carrier portion that contacts the charging brush at the time of stopping passes the contact portion with the transfer member by the rotation of the image carrier. An image forming apparatus comprising: a control unit that controls the second charging bias to be applied to the transfer member by the second bias applying device. 記録媒体上に画像を形成する画像形成方法であって、
像担持体の回転を開始する工程と、
回転する上記像担持体上にトナー像を形成する工程と、
上記像担持体に接触した転写部材に所定のバイアスを印加して、上記像担持体と上記転写部材との間に介在する記録媒体上に上記像担持体上のトナー像を転写する工程と、
上記転写の後に上記像担持体上に残留した未転写トナーが、所定の極性の第１の帯電バイアスが印加された帯電ブラシと上記像担持体との接触部を通過するとき、上記未転写トナーを正規の極性へ帯電する第１の帯電工程と、
該第１の帯電工程において正規の極性へ帯電された上記未転写トナーを上記像担持体から除去する第１のクリーニング工程と、
上記像担持体の回転を一旦停止する工程と、
上記像担持体の回転が一旦停止した後、上記帯電ブラシへの上記第１の帯電バイアスの印加を停止する工程と、
上記第１の帯電バイアスの印加が停止した後、上記像担持体を所定量回転させる工程と、
上記像担持体が上記所定量回転しているとき、上記第１の帯電バイアスと同極性の第２のバイアスを上記転写部材に印加して、上記像担持体と上記転写部材とのニップ部を通過する上記未転写トナーを正規の極性に帯電する第２の帯電工程と、
該第２の帯電工程において正規の極性に帯電された上記未転写トナーを上記像担持体から除去する第２のクリーニング工程と、
上記像担持体が上記所定量回転した後、上記像担持体を停止する工程とを備えたことを特徴とする画像形成方法。 An image forming method for forming an image on a recording medium,
Starting rotation of the image carrier;
Forming a toner image on the rotating image carrier;
Applying a predetermined bias to a transfer member in contact with the image carrier, and transferring a toner image on the image carrier onto a recording medium interposed between the image carrier and the transfer member;
When the untransferred toner remaining on the image carrier after the transfer passes through the contact portion between the charging brush to which a first charging bias having a predetermined polarity is applied and the image carrier, the untransferred toner A first charging step for charging to a normal polarity;
A first cleaning step of removing the untransferred toner charged to a normal polarity in the first charging step from the image carrier;
Temporarily stopping the rotation of the image carrier;
A step of stopping application of the first charging bias to the charging brush after the rotation of the image carrier is temporarily stopped;
Rotating the image carrier by a predetermined amount after the application of the first charging bias is stopped;
When the image carrier is rotated by the predetermined amount, a second bias having the same polarity as the first charging bias is applied to the transfer member, so that a nip portion between the image carrier and the transfer member is formed. A second charging step for charging the passing untransferred toner to a normal polarity;
A second cleaning step of removing the untransferred toner charged to a regular polarity in the second charging step from the image carrier;
And a step of stopping the image carrier after the image carrier has rotated by the predetermined amount. 像担持体の回転を開始する工程と、
回転する上記像担持体上にトナー像を形成する工程と、
上記像担持体に接触した転写部材に所定のバイアスを印加して、上記像担持体と上記転写部材との間に介在する記録媒体上に上記像担持体上の各トナー像を転写する工程と、
上記転写の後に上記像担持体上に残留した未転写トナーが、所定の極性の第１の帯電バイアスが印加された帯電ブラシと上記像担持体との接触部を通過するとき、上記未転写トナーを正規の極性へ帯電する第１の帯電工程と、
該第１の帯電工程において正規の極性へ帯電された上記未転写トナーを上記像担持体から除去する第１のクリーニング工程と、
上記像担持体を停止する工程とを備えた画像形成方法であって、
連続プリント中の所定のタイミングで行う工程として、
上記像担持体上において該像担持体の回転方向に隣接する２つのトナー像に挟まれた像間部分が、上記帯電ブラシとの接触部を通過するとき、上記帯電ブラシへの上記第１の帯電バイアスの印加を所定時間停止する工程と、
上記第１の帯電バイアスと同極性の第２の帯電バイアスを上記転写部材に印加して、上記像担持体と上記転写部材とのニップ部を通過する上記未転写トナーを正規の極性に帯電する第２の帯電工程と、
該第２の帯電工程において正規の極性に帯電された上記未転写トナーを上記像担持体から除去する第２のクリーニング工程とを含むことを特徴とする画像形成方法。 Starting rotation of the image carrier;
Forming a toner image on the rotating image carrier;
Applying a predetermined bias to the transfer member in contact with the image carrier, and transferring each toner image on the image carrier onto a recording medium interposed between the image carrier and the transfer member; ,
When the untransferred toner remaining on the image carrier after the transfer passes through the contact portion between the charging brush to which a first charging bias having a predetermined polarity is applied and the image carrier, the untransferred toner A first charging step for charging to a normal polarity;
A first cleaning step of removing the untransferred toner charged to a normal polarity in the first charging step from the image carrier;
An image forming method comprising a step of stopping the image carrier,
As a process to be performed at a predetermined timing during continuous printing,
On the image carrier, when an inter-image portion sandwiched between two toner images adjacent to each other in the rotation direction of the image carrier passes through the contact portion with the charging brush, the first brush to the charging brush Stopping the application of the charging bias for a predetermined time;
A second charging bias having the same polarity as the first charging bias is applied to the transfer member, and the untransferred toner passing through the nip portion between the image carrier and the transfer member is charged to a normal polarity. A second charging step;
And a second cleaning step of removing the untransferred toner charged to a normal polarity from the image carrier in the second charging step.
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