JP4978161B2 - 粉末シート及び粉末クラッド製造装置 - Google Patents

Description

本発明は、粉末を圧延ロールで圧下して粉末シート或いは粉末クラッドを製造するための粉末シート及び粉末クラッド製造装置に関する。

近年、圧下ロールにより粉末を圧下して粉末シートを製造する、或いは板の両面又は片面に粉末を圧着して粉末クラッドを製造する粉末圧延装置が提案されている（例えば、特許文献１等参照）。

特許文献１の粉末圧延装置は、図４、図５に示す如く、一対の圧延ロール１Ａ，１Ｂの夫々の軸が軸箱３Ａ，３Ｂによりハウジング１３に支持されており、各圧延ロール１Ａ，１Ｂの軸は減速機６Ａ，６Ｂ、スピンドル８Ａ，８Ｂ及びギア１１を介してモータ１２に接続されている。又、圧延ロール１Ａの上表面には粉末Ｘを予備圧下する予備圧下ロール２が軸箱４により支持されており、予備圧下ロール２は減速機７を介して前記ギア１１に接続されている。

ハウジング１３は、方形の枠体であり、ハウジング１３の内側下面上には直動ガイド１６が設けてあり、前記圧延ロール１Ａ，１Ｂの各軸箱３Ａ，３Ｂは直動ガイド１６に沿って接近・離間自在に支持されている。

ハウジング１３の一方の側内面には軸箱３Ｂが当接するロードセル１４が設けてあり、又、ハウジング１３の他方の側内面には軸箱３Ａをロードセル１４方向に向けて押し付ける油圧の圧下シリンダ１５がハウジング１３を貫通して固定されており、圧下シリンダ１５にて圧延ロール１Ａを圧延ロール１Ｂ方向に押してロール間隙を調整することにより粉末Ｘの圧延荷重を調節するようにしている。

前記圧延ロール１Ａ，１Ｂを所定の速度で一定方向へ回転させた状態で、予備圧下ロール２により粉末Ｘを予備圧下して圧延ロール１Ａ，１Ｂ間に供給すると、粉末Ｘは圧下シリンダ１５で調整されたロール間隙によって所定の圧延荷重に圧延され、これにより粉末シートが製造され、又、圧延ロール１Ａ，１Ｂ間に板を供給しつつ板の両面又は片面に粉末Ｘを供給して圧延することにより粉末クラッドが製造される。
特開２００５−１３９５３６号公報

図４、図５に示すような従来の粉末圧延装置においては、圧延ロール１Ａ，１Ｂに圧下力を与えて粉末Ｘ圧延するための圧下シリンダ１５は、ハウジング１３に貫通させて設けるのが一般的であった。即ち、従来は圧下シリンダ１５に２１０ｋｇ／ｃｍ２程度の通常圧力の油圧シリンダを使用していたために、圧下シリンダ１５の口径、長さが大型化してハウジング１３の内側に設置することが困難であり、よってハウジング１３を貫通させて設けていた。

このように圧下シリンダ１５をハウジング１３に貫通させて設ける場合には、ハウジング１３に圧下シリンダ１５を通すための開口１７を設ける必要があり、このためにハウジング１３の構造が複雑になると共に、開口１７を設けることによってハウジング１３の強度が低下する問題があり、このために、図６に示す如く、開口１７の周囲を肉盛部１８で補強した円筒構造に形成している。このように、従来のハウジング１３は、開口１７の形成及び強度保持のため肉盛部１８の形成を必要とする複雑な形状から、一般的に鋳鋼によって製造されていた。

しかし、従来のようにハウジング１３が複雑な構造を有するために鋳鋼で製造する方法では、製造が困難で製作費が嵩み、よって、ハウジング１３の価格が非常に高価になってしまうという問題を有していた。

又、前記したようにハウジング１３に貫通する圧下シリンダ１５をハウジング１３に固定する必要があるが、この固定のための構造も複雑になるという問題を有していた。更に、前記圧下シリンダ１５が貫通固定されるハウジング１３部分と軸箱３Ｂとの間の間隔が狭いために、前記圧下シリンダ１５を固定するための複雑な構造及び直動ガイド１６のメンテナンスが困難であるという問題を有していた。

又、前記したように圧下シリンダ１５によってロール間隙が調節されている圧延ロール１Ａ，１Ｂ間に粉末が供給されて圧延が行われると、圧下力によって軸箱３Ａ，３Ｂが浮き上がって上側に逃げる問題があり、このために圧延ロール１Ａ，１Ｂが振動する等の問題が生じて安定した圧下が行えないという問題を有していた。

本発明は、上記実情に鑑みてなしたもので、ハウジングの価格を大幅に低減することができ、且つ安定した粉末圧延ができるようにした粉末シート及び粉末クラッド製造装置を提供しようとするものである。

本発明は、ハウジングに対し一対の圧延ロールを軸箱を介して横方向に接近・離間可能に配置すると共に、一方の圧延ロールに対し他方の圧延ロールを接近させてロール間隙を調節する圧下シリンダを備えた粉末シート及び粉末クラッド製造装置であって、前記一方の圧延ロールに対して他方の圧延ロールを接近・離間させる圧下シリンダのシリンダ底面をハウジング内面に固定し、前記他方の圧延ロールの軸箱をハウジング下側内面に設けた案内装置に沿って移動可能に支持し、前記一方の圧延ロールの軸箱と他方の圧延ロールの軸箱が上方へ浮き上がるのを防止するための浮き上がり防止ブロックをハウジング天井内面に設けたことを特徴とする粉末シート及び粉末クラッド製造装置、に係るものである。

上記粉末シート及び粉末クラッド製造装置において、ハウジングをスラブ材又は鋼材にて形成することは好ましい。

本発明の粉末シート及び粉末クラッド製造装置によれば、圧延ロールの圧下を行う圧下シリンダのシリンダ底面をハウジング内面に固定したので、ハウジングを簡単な形状構造とすることができ、よってハウジングをスラブ材又は鋼材等の安価な材料で組立てて形成することができるため、ハウジングの価格を大幅に低減できる効果がある。

又、圧延ロールの軸箱を案内装置でスライド自在に支持し、且つ圧延ロールの軸箱が上方に浮き上がるのを防止する浮き上がり防止ブロックを備えたので、圧延ロールの振動等を抑えて安定した粉末圧延ができる効果がある。

以下、本発明の実施の形態を添付図面を参照して説明する。

図１〜図３は本発明を実施する形態の一例を示すもので、図４、図５と同一の構成部分には同じ符号を付して説明は省略し、本発明の特徴部分について詳述する。

図１〜図３中、２０は方形の枠体からなるハウジングであり、該ハウジング２０の内側の空間には圧延ロール１Ａ，１Ｂの両軸端に備えた各軸箱３Ａ，３Ｂが配置されている。一方の圧延ロール１Ｂの軸箱３Ｂは、ハウジング２０の左側の下側内面２０ａ上に固定された固定ブロック２１上に支持されており、更に前記軸箱３Ｂの左側面はハウジング２０の左側内面２０ｂに固定した荷重受部材２２に当接している。

又、前記固定ブロック２１の右側におけるハウジング２０の下側内面２０ａ上にはリニアガイド等の摩擦抵抗が小さい案内装置２３が設けてあり、他方の圧延ロール１Ａの軸箱３Ａが前記案内装置２３に沿って圧延ロール１Ｂ方向に接近・離間可能に支持されている。

上記における他方の圧延ロール１Ａの軸箱３Ａの右側面と、ハウジング２０の右側内面２０ｃとの間には圧下シリンダ２４を配置する。そして、該圧下シリンダ２４は、シリンダ底面２５のフランジ２６をハウジング２０の右側内面２０ｃに固定し、圧下シリンダ２４のロッド２７を前記軸箱３Ａの右側面に固定している。この時、前記圧下シリンダ２４には７００ｋｇ／ｃｍ２程度の圧力を有する高圧シリンダを用いる。この高圧シリンダ２４によれば、口径、長さを従来の通常圧力の油圧シリンダに比して大幅に小型化することができ、よってハウジング２０を余分に大型化することなしにハウジング２０の内側に配置することができる。

又、ハウジング２０の天井内面２０ｄには、前記圧延ロール１Ａ，１Ｂの軸箱３Ａ，３Ｂの夫々の上面に対して僅かな隙間を有して対向するようにした浮き上がり防止ブロック２８が固定されている。図中、２９は排出ローラ２９ａを備えて前記圧延ロール１Ａ，１Ｂの上面上に粉末を供給するためのホッパ、３０はホッパ２９から供給された粉末の層厚を調節し圧延ロール１Ａ，１Ｂ表面に粉末層を形成して圧延ロール１Ａ，１Ｂ間に導くようにした粉末排出ローラである。

次に、上記した実施の形態の作動を説明する。
本図示例においては、図４、図５の従来装置と同様に、圧延ロール１Ａ，１Ｂを回転駆動して圧延ロール１Ａ，１Ｂの上表面に粉末を供給して圧延を行うことにより粉末シートを製造することができ、又、圧延ロール１Ａ，１Ｂ間に板を供給しつつ板の両面又は片面に粉末を供給して圧延することにより粉末クラッドを製造することができる。

上記において、圧下シリンダ２４の伸縮によって他方の軸箱３Ｂを押し引きすることにより圧延ロール１Ａ，１Ｂのロール間隙を調節し、これにより粉末の圧延荷重（圧延強度）を調節することができる。

この時、他方の圧延ロール１Ａの軸箱３Ａの右側面とハウジング２０の右側内面２０ｃとの間に圧下シリンダ２４を配置し、該圧下シリンダ２４のシリンダ底面２５のフランジ２６をハウジング２０の右側内面２０ｃに固定したので、ハウジング２０を簡略な構造として強度を高めることができる。即ち、ハウジング２０をスラブ材又は鋼材２０’を切出した剛性素材を溶接又はボルト固定等にて組立てた簡略な構成とすることができる。従って、ハウジング２０を低価格に製造することができる。

又、圧延ロール１Ａ，１Ｂの軸箱３Ａ，３Ｂをハウジング２０に備えた案内装置２３でスライド自在に支持し、且つ圧延ロール１Ａ，１Ｂの軸箱３Ａ，３Ｂが上方に浮き上がるのを防止する浮き上がり防止ブロック２８をハウジング２０の天井内面２０ｄに備えたので、圧延ロール１Ａ，１Ｂの振動等を抑えることができ、よって安定した粉末の圧延が可能になる。

なお、本発明の粉末シート及び粉末クラッド製造装置は、上記形態にのみ限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。

本発明を実施する形態の一例を示す全体正面図である。 図１のＩＩ−ＩＩ方向矢視図である。 図１の平面図である。 従来の粉末圧延装置の一例を示す正面図である。 図４の従来の粉末圧延装置の側面図である。 図５のＶＩ−ＶＩ方向矢視図である。

符号の説明

１Ａ 圧延ロール（他方）
１Ｂ 圧延ロール（一方）
３Ａ，３Ｂ 軸箱
２０ ハウジング
２０’ スラブ又は鋼材
２０ａ 下側内面
２０ｃ 右側内面（内面）
２０ｄ 天井内面
２３ 案内装置
２４ 圧下シリンダ（高圧シリンダ）
２５ シリンダ底面
２８ 浮き上がり防止ブロック

Claims (2)

1. ハウジングに対し一対の圧延ロールを軸箱を介して横方向に接近・離間可能に配置すると共に、一方の圧延ロールに対し他方の圧延ロールを接近させてロール間隙を調節する圧下シリンダを備えた粉末シート及び粉末クラッド製造装置であって、前記一方の圧延ロールに対して他方の圧延ロールを接近・離間させる圧下シリンダのシリンダ底面をハウジング内面に固定し、前記他方の圧延ロールの軸箱をハウジング下側内面に設けた案内装置に沿って移動可能に支持し、前記一方の圧延ロールの軸箱と他方の圧延ロールの軸箱が上方へ浮き上がるのを防止するための浮き上がり防止ブロックをハウジング天井内面に設けたことを特徴とする粉末シート及び粉末クラッド製造装置。
2. 前記ハウジングはスラブ材又は鋼材により形成されたことを特徴とする請求項１に記載の粉末シート及び粉末クラッド製造装置。

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