JP4975551B2 - 耐火断熱シート及び耐火処理方法 - Google Patents
耐火断熱シート及び耐火処理方法 Download PDFInfo
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また、さらに、炭化耐火層を構成する耐火性樹脂組成物に含まれる熱可塑性樹脂の融点が、基材層を構成する可燃性繊維材料の軟化点、融点及び分解温度よりも低くされた場合には、基材層がその補強機能を失うよりも早く炭化耐火材料中の熱可塑性樹脂が溶融し、耐火断熱シートを建物構造物に粘着させることができる。
また、請求項1ないし請求項3のいずれかに記載の耐火断熱シートを、建築物の構造物表面に炭化耐火層が面し、熱膨張性耐火層の側が構造物と反対側となるように、耐火断熱シートを構造物に固定するようにすれば、火炎や熱風にさらされた際に炭化耐火層が比較的強固な炭化層として残存するので、膨張した耐火断熱層の飛散・脱落を防止し確実に構造物の表面に保持できる。
上記樹脂材料は単独で、あるいは適宜混合して使用しても良い。
さらに、上記樹脂材料に、弾力性に乏しいポリオレフィン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリカーボネイト系樹脂、ポリスチレン系樹脂、アクリル系樹脂、アクリロニトリルスチレンブタジエン系樹脂、ポリアミド系樹脂、エポキシ系樹脂、フェノール系樹脂などの樹脂材料を混合しても良い。フェノール系樹脂は加熱により硬化・炭化するので、フェノール系樹脂を混合すると、耐火性樹脂組成物が火炎等にさらされた際に容易に軟化・変形・脱落・焼失してしまうことが防止できる。
必要な材料成分をバンバリーミキサーやニーダーによって、調製、混練した耐火性樹脂組成物は、押し出し成形や射出成形やロール成形など、ベースとなる樹脂材料に適した成形方法によりシート状に成形される。
中和処理された熱膨張性黒鉛(50メッシュ)を50重量部、ポリリン酸アンモニウムを50重量部、熱可塑性ウレタンエラストマー100重量部を混練して、熱膨張性耐火材料を得た。熱膨張性黒鉛の膨張開始温度は200℃のものを使用した。
ポリエステル繊維(融点260℃)からなる織布(厚さ0.5mm)を基材層として用いた。
上記熱膨張性耐火材料を140℃で加熱溶融させて、厚さ2mmのシート状に押出し、熱膨張性耐火層を形成した。押し出された熱膨張性耐火層がまだ熱く粘着性を持っている間に、基材層となるポリエステル繊維から成る織布を重ね合わせ、ロールによってプレスして両者を一体化した。その後、180℃で加熱溶融させた熱可塑性のポリエステル系エラストマーとフェノールノボラック樹脂の混合組成物を厚さ1mmのシート状に押し出して基材層の反対側に重なるように一体化させて炭化耐火層を形成し、図1に示すような本発明の耐火断熱シートを得た。
上記熱膨張性耐火材料を140℃で加熱溶融させて、厚さ2mmのシート状に押出し、熱膨張性耐火層を形成した。押し出された熱膨張性耐火層がまだ熱く粘着性を持っている間に、基材層となるポリエステル繊維から成る織布を重ね合わせ、ロールによってプレスして両者を一体化して、比較例の耐火断熱シートを得た。
実施例及び比較例の耐火断熱シートに対し、以下の耐火性能評価を行った。それぞれの耐火断熱シートを50cm四方の正方形状にカットし、略鉛直に設けられた鉄板に、熱膨張性耐火層が外側を向くように、接着剤によって取り付けた。耐火性能評価は、耐火断熱シートの正面からシートの中央部に向かってバーナーで加熱し、膨張した耐火断熱層の形成状況を観察することにより行った。
2 基材層
3 炭化耐火層
4 熱膨張性耐火層
Claims (4)
- 繊維材料からなるシート状素材からなる基材層の両面を、
耐火性樹脂組成物からなる耐火層で挟み込むように一体化した耐火断熱シートであって、
基材層に可燃性繊維材料を含むとともに、
可燃性繊維材料の軟化点、融点及び分解温度は、膨張材料の膨張開始温度よりも高くされて、
一方の耐火層を、膨張材料を含む熱膨張性耐火層とし、
他方の耐火層を、膨張材料を含まない炭化耐火層とした耐火断熱シート。 - 炭化耐火層を構成する耐火性樹脂組成物には、熱可塑性樹脂が混合されている請求項1に記載の耐火断熱シート。
- 炭化耐火層を構成する耐火性樹脂組成物に含まれる熱可塑性樹脂の融点が、基材層を構成する可燃性繊維材料の軟化点、融点及び分解温度よりも低くされた請求項2に記載の耐火断熱シート。
- 請求項1ないし請求項3のいずれかに記載の耐火断熱シートを用いて建築物に耐火処理を施す耐火処理方法であって、建築物の構造物表面に炭化耐火層が面し、熱膨張性耐火層の側が構造物と反対側となるように、耐火断熱シートを構造物に固定する耐火処理方法。
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