JP4971871B2

JP4971871B2 - Folding machine

Info

Publication number: JP4971871B2
Application number: JP2007134925A
Authority: JP
Inventors: 真也松山; 資康鈴木
Original assignee: Komori Corp
Current assignee: Komori Corp
Priority date: 2007-05-22
Filing date: 2007-05-22
Publication date: 2012-07-11
Anticipated expiration: 2027-05-22
Also published as: JP2008290784A

Description

本発明は、紙通し時において搬送されるウェブが断裁されることにより形成される紙のうち、ウェブにおける最初に断裁する断裁位置よりもウェブ搬送方向最下流側の最初の紙を、排紙する折機に関する。 The present invention discharges the first paper on the most downstream side in the web conveyance direction from the cutting position of the web to be cut first, among the papers formed by cutting the web conveyed during the paper threading. Related to folding machines.

巻紙輪転印刷機には、印刷後に乾燥冷却されたウェブを所定の長さごとに断裁し、このウェブが断裁されることにより形成される紙をその幅方向または長さ方向に折ることにより、ウェブから折丁を形成する折機が設けられている。この折機には、種々の構造のものが提供されているが、例えば、断裁胴と、折胴と、第１及び第２くわえ胴とを有し、互いに周面を対向させて同期回転させるようにした構造のものがある。このような折機においては、搬送される印刷後のウェブを断裁胴と折胴との間で断裁した後、このウェブから断裁した紙を折胴と第１くわえ胴との間で折って折丁として排出するか、あるいは、更にその折丁を第１くわえ胴と第２くわえ胴との間で折って排出するようにしていた。 In a web-fed rotary printing machine, a web that has been dried and cooled after printing is cut into a predetermined length, and a paper formed by cutting the web is folded in the width direction or the length direction, thereby There is a folding machine for forming signatures. This folding machine has various structures. For example, the folding machine has a cutting cylinder, a folding cylinder, and first and second holding cylinders, and rotates synchronously with their peripheral surfaces facing each other. There is a thing of such a structure. In such a folding machine, after the printed web to be conveyed is cut between the cutting cylinder and the folding cylinder, the paper cut from the web is folded between the folding cylinder and the first holding cylinder and folded. It was discharged as a chop, or the signature was further folded between the first and second holding cylinders for discharge.

このような従来の折機は、例えば、特許文献１に開示されている。 Such a conventional folding machine is disclosed in Patent Document 1, for example.

実開平５−６５５３６号公報Japanese Utility Model Publication No. 5-65536

ここで、上記従来の折機における断裁胴と折胴との間においては、これら互いの逆方向への同期回転に伴って、断裁胴の断裁刃が折胴の刃受け内に進入することで、搬送されるウェブは突き切られるように断裁されて紙に形成される。そして、折胴の針によって、ウェブにおける断裁する断裁位置よりもウェブ搬送方向上流側の紙（ウェブ）の先端を、順次保持するようになっている。 Here, between the cutting cylinder and the folding cylinder in the conventional folding machine, the cutting blade of the cutting cylinder enters the blade receiver of the folding cylinder with the synchronous rotation in the opposite directions. The web to be conveyed is cut to be cut and formed into paper. And the front-end | tip of the paper (web) of the web conveyance direction upstream from the cutting position which cuts in a web is sequentially hold | maintained with the needle | hook of a folding cylinder.

また、折機内に紙通しを行う場合にも、断裁胴と折胴との間においては、上述したように、紙通しされたウェブが断裁胴の断裁刃と折胴の刃受けとの協働により断裁されることになる。しかしながら、ウェブにおける最初に断裁する断裁位置よりもウェブ搬送方向上流側の紙は、その先端が折胴の針に保持されるものの、ウェブにおける最初に断裁する断裁位置よりもウェブ搬送方向下流側の最初の紙は、所定の長さに達していないことが多く、その先端が折胴の針に保持されないことがある。このように、最初の紙の先端が折胴の針により保持されなかったときには、この最初の紙がどこにも引っ掛かることなく折機の下方に落下して排紙されればよいが、場合によっては、断裁胴、折胴、折機内のその他の部位に引っ掛かるおそれがある。 Further, when paper is passed through the folding machine, the web threaded between the cutting cylinder and the folding cylinder cooperates with the cutting blade of the cutting cylinder and the blade receiver of the folding cylinder as described above. Will be cut. However, although the leading edge of the paper upstream of the cutting position on the web in the web conveyance direction is held by the needle of the folding cylinder, the paper is located on the downstream side of the web conveyance direction from the first cutting position on the web. The initial paper often does not reach a predetermined length, and the leading edge may not be held by the needle of the folding cylinder. As described above, when the leading edge of the first paper is not held by the needle of the folding cylinder, the first paper may be dropped and discharged below the folding machine without being caught anywhere. There is a risk of getting caught in the cutting cylinder, folding cylinder and other parts in the folding machine.

更に、断裁胴の外周面やその断裁刃には、搬送される印刷後のウェブを連続して断裁することから、静電気が発生し易くなっており、特に最初の紙における紙搬送方向上流側が断裁胴に貼り付く傾向にある。このように、最初の紙における紙搬送方向上流側が静電気によって断裁胴側に貼り付くと、断裁胴がその最初の紙を巻き込んで回転してしまい、その最初の紙が折胴や折機内に搬送されることで、印刷機が損傷するおそれがある。 Furthermore, since the printed web being conveyed is continuously cut on the outer peripheral surface of the cutting cylinder and its cutting blade, static electricity is likely to occur. It tends to stick to the torso. In this way, if the upstream side of the first paper in the paper transport direction sticks to the cutting cylinder side due to static electricity, the cutting cylinder rolls in the first paper and rotates, and the first paper is transported into the folding cylinder or folding machine. As a result, the printing press may be damaged.

従って、本発明は上記課題を解決するものであって、紙通し時においてウェブにおける最初に断裁する断裁位置よりもウェブ搬送方向下流側の最初の紙を確実に排紙することができる折機を提供することを目的とする。 Therefore, the present invention solves the above-described problem, and a folding machine that can reliably discharge the first paper downstream in the web conveyance direction from the cutting position for cutting first on the web during paper feeding. The purpose is to provide.

上記課題を解決する第１の発明に係る折機は、
回転可能に支持される断裁胴と、
前記断裁胴の外周面に対向し、且つ、回転可能に支持され、前記断裁胴との間で搬送されるウェブを断裁することにより形成されるシート状物の先端側を保持する保持胴と、
を備えた折機において、
ウェブにおける最初に断裁する断裁位置よりもウェブ搬送方向下流側であって先端側が前記保持胴に保持されないシート状物に対し、当該シート状物を前記断裁胴の外周面から剥がすようにエアを噴き付けるエア噴付手段を備える
ことを特徴とする。 The folding machine according to the first invention for solving the above-mentioned problems is
A cutting cylinder supported rotatably;
A holding cylinder that holds the leading end side of the sheet-like material formed by cutting a web that faces the outer peripheral surface of the cutting cylinder and is rotatably supported and conveyed between the cutting cylinder;
In the folding machine with
Air is blown to the sheet-like material that is downstream of the web-carrying direction from the first cutting position on the web and whose front end is not held by the holding drum so as to peel the sheet-like material from the outer peripheral surface of the cutting drum. An air spraying means for attaching is provided.

上記課題を解決する第２の発明に係る折機は、
回転可能に支持される断裁胴と、
前記断裁胴の外周面に対向し、且つ、回転可能に支持され、前記断裁胴との間で搬送されるウェブを断裁することにより形成されるシート状物の先端側を保持する保持胴と、
を備えた折機において、
ウェブにおける最初に断裁する断裁位置よりもウェブ搬送方向下流側であって先端側が前記保持胴に保持されないシート状物に対し、前記断裁胴の外周面に当該シート状物が貼り付かないようにエアを噴き付けるエア噴付手段を備える
ことを特徴とする。 The folding machine according to the second invention for solving the above-mentioned problems is
A cutting cylinder supported rotatably;
A holding cylinder that holds the leading end side of the sheet-like material formed by cutting a web that faces the outer peripheral surface of the cutting cylinder and is rotatably supported and conveyed between the cutting cylinder;
In the folding machine with
In order to prevent the sheet-like material from sticking to the outer peripheral surface of the cutting cylinder against the sheet-like material that is downstream in the web conveyance direction from the first cutting position on the web and whose front end is not held by the holding cylinder. An air spraying means for spraying is provided.

上記課題を解決する第３の発明に係る折機は、
回転可能に支持される断裁胴と、
前記断裁胴の外周面に対向し、且つ、回転可能に支持され、前記断裁胴との間で搬送されるウェブを断裁することにより形成されるシート状物の先端側を保持する保持胴と、
を備えた折機において、
ウェブにおける最初に断裁する断裁位置よりもウェブ搬送方向下流側であって先端側が前記保持胴に保持されないシート状物と前記断裁胴の外周面との間に向けてエアを噴き付けるエア噴付手段を備える
ことを特徴とする。 A folding machine according to a third invention for solving the above-mentioned problems is
A cutting cylinder supported rotatably;
A holding cylinder that holds the leading end side of the sheet-like material formed by cutting a web that faces the outer peripheral surface of the cutting cylinder and is rotatably supported and conveyed between the cutting cylinder;
In the folding machine with
Air spraying means for spraying air between a sheet-like object that is downstream in the web conveying direction from the cutting position for cutting first on the web and whose front end is not held by the holding cylinder and the outer peripheral surface of the cutting cylinder It is characterized by providing.

上記課題を解決する第４の発明に係る折機は、
第１乃至第３のいずれかの発明に係る折機において、
前記保持胴の下側外周面に沿うように設けられ、前記保持胴に保持されたシート状物を案内する案内手段を備え、
前記エア噴付手段は、前記保持胴に保持されないシート状物に対し、前記断裁胴と前記保持胴との対向位置から前記保持胴に保持されないシート状物の先端までの距離が前記対向位置から前記案内手段のシート状物搬送方向上流側の先端までの距離よりも長くなったときに、噴き付け動作を行う
ことを特徴とする。 A folding machine according to a fourth invention for solving the above-mentioned problems is as follows.
In the folding machine according to any one of the first to third inventions,
Provided along a lower outer peripheral surface of the holding drum, and includes a guide means for guiding a sheet-like object held by the holding drum,
For the sheet-like object not held by the holding cylinder, the air spraying means is configured such that a distance from the facing position between the cutting cylinder and the holding cylinder to the tip of the sheet-like object not held by the holding cylinder is from the facing position. The spraying operation is performed when the distance of the guide means becomes longer than the distance from the upstream end in the sheet conveyance direction.

上記課題を解決する第５の発明に係る折機は、
第１乃至第３のいずれかの発明に係る折機において、
前記エア噴付手段は、前記保持胴に保持されないシート状物の前記断裁胴と対向する面にエアを噴き付ける
ことを特徴とする。 A folding machine according to a fifth invention for solving the above-mentioned problems is as follows.
In the folding machine according to any one of the first to third inventions,
The air spraying means sprays air onto a surface of the sheet-like material that is not held by the holding cylinder and faces the cutting cylinder.

上記課題を解決する第６の発明に係る折機は、
第１乃至第３のいずれかの発明に係る折機において、
前記断裁胴と前記保持胴との間よりもウェブ搬送方向上流側におけるウェブの先端を検出するウェブ先端検出手段と、
前記折機の回転角度を検出する回転角度検出手段とを備え、
搬送されるウェブの先端が前記ウェブ先端検出手段により検出されてから、前記折機が所定の回転角度に回転したことを前記回転角度検出手段が検出したときに、前記エア噴付手段は噴き付け動作を行う
ことを特徴とする。 A folding machine according to a sixth invention for solving the above-described problems is as follows.
In the folding machine according to any one of the first to third inventions,
A web leading edge detecting means for detecting a leading edge of the web on the upstream side in the web conveying direction than between the cutting cylinder and the holding cylinder;
Rotation angle detection means for detecting the rotation angle of the folding machine,
When the rotation angle detection means detects that the folding machine has rotated to a predetermined rotation angle after the leading edge of the web being conveyed is detected by the web tip detection means, the air spraying means sprays It is characterized by performing operations.

上記課題を解決する第７の発明に係る折機は、
第１乃至第３のいずれかの発明に係る折機において、
前記エア噴付手段から噴き出されたエアを前記保持胴に保持されないシート状物に導く整流手段を備える
ことを特徴とする。
上記課題を解決する第８の発明に係る折機は、
第１乃至第３のいずれかの発明に係る折機において、
前記エア噴付手段は、前記断裁位置よりも下方に配置される
ことを特徴とする。 A folding machine according to a seventh invention for solving the above-described problems is as follows.
In the folding machine according to any one of the first to third inventions,
A rectifying means for guiding the air blown from the air spraying means to a sheet-like material not held by the holding drum is provided.
A folding machine according to an eighth invention for solving the above-mentioned problems is
In the folding machine according to any one of the first to third inventions,
The air spraying means is disposed below the cutting position.
It is characterized by that.

従って、本発明に係る折機によれば、先端側が保持胴に保持されないシート状物に対し、エア噴付手段によりエアを噴き付けることにより、紙通し時においてウェブにおける最初に断裁する断裁位置よりもウェブ搬送方向下流側の最初のシート状物を確実に下方に排紙することができる。しかも、エア噴付手段は、最初のシート状物に対し、その最初のシート状物を断裁胴の外周面から剥がすように噴き付ける、または、断裁胴の外周面にその最初のシート状物が貼り付かないように噴き付けるので、断裁胴に貼り付いた最初のシート状物や、断裁胴に貼り付く前の最初のシート状物にも有効である。 Therefore, according to the folding machine according to the present invention, the air is sprayed on the sheet-like material whose front end side is not held by the holding cylinder from the cutting position where the web is cut first at the time of paper passing. Also, the first sheet-like material on the downstream side in the web conveyance direction can be reliably discharged downward. In addition, the air spraying means sprays the first sheet-like material against the outer peripheral surface of the cutting cylinder, or the first sheet-like material is applied to the outer peripheral surface of the cutting cylinder. Since it is sprayed so as not to stick, it is also effective for the first sheet-like material attached to the cutting cylinder and the first sheet-like object before being attached to the cutting cylinder.

また、エア噴付手段の噴き付け動作は、断裁胴と保持胴との対向位置から保持胴に保持されないシート状物の先端までの距離が対向位置から案内手段のシート状物搬送方向上流側の先端までの距離よりも長くなったときに行われるので、保持胴に保持されない最初のシート状物にエアを噴き付けても、案内手段と保持胴との間に、最初のシート状物が侵入することを確実に防止することができる。 Further, the spraying operation of the air spraying means is such that the distance from the facing position between the cutting cylinder and the holding cylinder to the leading edge of the sheet-like material not held by the holding cylinder is the upstream side in the sheet conveying direction of the guiding means from the facing position. Since this is performed when the distance to the tip becomes longer, even if air is blown onto the first sheet that is not held by the holding cylinder, the first sheet will enter between the guide means and the holding cylinder. This can be surely prevented.

更に、保持胴に保持されない最初のシート状物の断裁胴と対向する面に、エアを噴き付けることにより、排紙方向を一定にすることができるので、安定した排紙を行うことができる。しかも、整流手段を設けているので、確実に、最初のシート状物の断裁胴と対向する面に、エアを噴き付けることができる。そして、ウェブ先端が検出されてから、断裁胴または保持胴が所定の回転角度に回転したときに、エア噴付手段が噴き付け動作を行うことにより、噴き付け時期を一定に制御することができる。 Furthermore, by ejecting air onto the surface of the first sheet-like material that is not held by the holding cylinder and facing the cutting cylinder, the discharge direction can be made constant, so that stable discharge can be performed. In addition, since the rectifying means is provided, air can be reliably sprayed onto the surface of the first sheet-like material facing the cutting cylinder. Then, when the cutting cylinder or the holding cylinder rotates to a predetermined rotation angle after the web leading edge is detected, the air spraying means performs a spraying operation, whereby the spraying timing can be controlled to be constant. .

以下、本発明に係る折機を図面を用いて詳細に説明する。図１は本発明の一実施例に係る折機の概略構成図、図２は図１の要部拡大図、図３は本発明の一実施例に係る折機における紙通し時の作用説明図であって、搬送されたウェブの先端を検出したときの様子を示した図、図４は図３に続く作用説明図であって、ウェブを断裁したときの様子を示した図、図５は図４に続く作用説明図であって、貼り付いた最初の紙にエアが噴き付けられた様子を示した図、図６は図５に続く作用説明図であって、最初の紙が排紙される様子を示した図、図７は紙通し時におけるウェブの断裁の様子を示した図である。 Hereinafter, a folding machine according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a folding machine according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is an enlarged view of a main part of FIG. 1, and FIG. FIG. 4 is a diagram illustrating the state when the leading edge of the conveyed web is detected, FIG. 4 is an explanatory diagram of the operation following FIG. 3, and illustrates the state when the web is cut, and FIG. FIG. 6 is an operation explanatory diagram subsequent to FIG. 4 and shows a state in which air is sprayed on the first paper that has been attached; FIG. 6 is an operation explanatory diagram subsequent to FIG. FIG. 7 is a diagram showing a state of cutting the web during paper threading.

図１及び図２に示すように、図示しない巻紙輪転印刷機には折機１が設けられている。折機１の入側には、搬送される印刷後のウェブＷ１を挟むように対向配置される上テンションローラ１１ａ，１１ｂ及び下テンションローラ１２ａ，１２ｂが回転可能に支持されている。また、これら上テンションローラ１１ａ，１１ｂと下テンションローラ１２ａ，１２ｂとの間には、搬送されるウェブＷ１を挟むように対向配置される横ミシン胴１３ｂ及びその受胴１３ａが回転可能に支持されている。 As shown in FIGS. 1 and 2, a folding machine 1 is provided in a web rotary press (not shown). On the entrance side of the folding machine 1, upper tension rollers 11a and 11b and lower tension rollers 12a and 12b, which are opposed to each other so as to sandwich the web W1 to be conveyed, are rotatably supported. Further, between the upper tension rollers 11a and 11b and the lower tension rollers 12a and 12b, a horizontal sewing machine cylinder 13b and a receiving cylinder 13a thereof are rotatably supported so as to be opposed to each other with the web W1 being conveyed therebetween. ing.

横ミシン胴１３ｂの外周部には、その軸方向に延設する図示しないミシン刃が設けられている。一方、受胴１３ａの外周部には、そのミシン刃を受ける図示しない刃受けが設けられている。即ち、受胴１３ａと横ミシン胴１３ｂとの間にウェブＷ１が搬送されることにより、ウェブＷ１におけるその幅方向にミシン目が形成される。 A sewing blade (not shown) extending in the axial direction is provided on the outer peripheral portion of the horizontal sewing body 13b. On the other hand, a blade receiver (not shown) for receiving the sewing machine blade is provided on the outer peripheral portion of the receiving cylinder 13a. That is, when the web W1 is conveyed between the receiving cylinder 13a and the horizontal sewing cylinder 13b, a perforation is formed in the width direction of the web W1.

下テンションローラ１２ａ，１２ｂの下方には、投受光式のウェブ先端検出用センサ（ウェブ先端検出手段）３１がウェブＷ１を挟むように対向配置されている。このウェブ先端検出用センサ３１により、紙通し時において搬送されるウェブＷ１の先端が検出可能となっている。 Below the lower tension rollers 12a and 12b, a light projection / reception type web tip detection sensor (web tip detection means) 31 is disposed so as to face the web W1. The web tip detection sensor 31 can detect the tip of the web W <b> 1 that is transported during paper threading.

ウェブ先端検出用センサ３１の下方には、断裁胴１４が回転可能に支持されている。断裁胴１４の外周部には、その軸方向に延設する断裁刃１４ａが設けられている。 A cutting cylinder 14 is rotatably supported below the web tip detection sensor 31. A cutting blade 14 a extending in the axial direction is provided on the outer peripheral portion of the cutting cylinder 14.

断裁胴１４には、回転可能に支持される折胴（保持胴）１５が対向している。折胴１５の外周部には、その軸方向に配列する複数の針１５ｂと、その軸方向に延設する差込みナイフ１５ｃが設けられている。そして、針１５ｂ及び差し込みナイフ１５ｃは、その周方向において等間隔に配置されている。更に、針１５ｂの近傍には、その軸方向に延設する刃受け１５ａが形成されている。 The cutting cylinder 14 faces a folding cylinder (holding cylinder) 15 that is rotatably supported. A plurality of needles 15 b arranged in the axial direction and an insertion knife 15 c extending in the axial direction are provided on the outer peripheral portion of the folding cylinder 15. And the needle | hook 15b and the insertion knife 15c are arrange | positioned at equal intervals in the circumferential direction. Further, a blade receiver 15a extending in the axial direction is formed in the vicinity of the needle 15b.

折胴１５には、断裁胴１４との対向点よりも当該折胴１５の回転方向下流側において、回転可能に支持される第１くわえ胴１６が対向している。第１くわえ胴１６の外周部には、その軸方向に延設するくわえ板１６ａ及び差込みナイフ１６ｂが設けられている。そして、くわえ板１６ａ及び差し込みナイフ１６ｂは、その周方向において等間隔に配置されている。 A first holding cylinder 16 that is rotatably supported is opposed to the folding cylinder 15 on the downstream side in the rotation direction of the folding cylinder 15 with respect to the point facing the cutting cylinder 14. A holding plate 16 a and an insertion knife 16 b extending in the axial direction are provided on the outer peripheral portion of the first holding cylinder 16. And the holding plate 16a and the insertion knife 16b are arrange | positioned at equal intervals in the circumferential direction.

第１くわえ胴１６には、折胴１５との対向点よりも当該第１くわえ胴１６の回転方向下流側において、回転可能に支持される第２くわえ胴１７が対向している。第２くわえ胴１７の外周部には、その軸方向に延設するくわえ板１７ａが設けられている。 The first holding cylinder 16 is opposed to a second holding cylinder 17 that is rotatably supported on the downstream side in the rotation direction of the first holding cylinder 16 with respect to the point facing the folding cylinder 15. A holding plate 17 a extending in the axial direction is provided on the outer peripheral portion of the second holding cylinder 17.

折胴１５の下方には、その下側外周面に沿うように円弧状に形成される案内板（案内手段）１８が設けられている。この案内板１８の先端１８ａは、断裁胴１４と折胴１５との対向位置の下方に配置されており、その内面には、図示しないブラシが折胴１５の回転方向下流側に向けて植立されている。更に、折胴１５の回転軸には、当該折胴１５の回転角度を検出するロータリエンコーダ（回転角度検出手段）３２が接続されている。 Below the folding cylinder 15, a guide plate (guide means) 18 formed in an arc shape along the lower outer peripheral surface thereof is provided. The front end 18a of the guide plate 18 is disposed below the position where the cutting cylinder 14 and the folding cylinder 15 face each other, and a brush (not shown) is planted on the inner surface of the folding cylinder 15 toward the downstream side in the rotation direction of the folding cylinder 15. Has been. Further, a rotary encoder (rotation angle detecting means) 32 for detecting the rotation angle of the folding cylinder 15 is connected to the rotation shaft of the folding cylinder 15.

従って、断裁胴１４と折胴１５との対向位置近傍では、これら互いの逆方向への同期回転に伴って、断裁胴１４の断裁刃１４ａが折胴１５の刃受け１５ａ内に進入することにより、搬送されるウェブＷ１は、断裁刃１４ａと刃受け５ａとの協働によって突き切られるように断裁されて、紙（シート状物）Ｗ２に形成される。そして、折胴１５の針１５ｂによって、断裁されたウェブＷ１の先端が保持される。即ち、ウェブＷ１における断裁する断裁位置よりもウェブ搬送方向上流側の紙Ｗ２の先端が順次保持されるようになっている。 Accordingly, in the vicinity of the opposing position of the cutting cylinder 14 and the folding cylinder 15, the cutting blade 14 a of the cutting cylinder 14 enters the blade receiver 15 a of the folding cylinder 15 with the synchronous rotation in the opposite directions. The web W1 to be conveyed is cut so as to be cut off by the cooperation of the cutting blade 14a and the blade receiver 5a, and is formed on paper (sheet-like material) W2. The leading end of the cut web W1 is held by the needle 15b of the folding cylinder 15. That is, the leading edge of the paper W2 on the upstream side in the web conveyance direction from the cutting position for cutting on the web W1 is sequentially held.

また、折胴１５と第１くわえ胴１６との対向位置近傍では、これら互いの逆方向への同期回転に伴って、折胴１５の差込みナイフ１５ｃと第１くわえ胴１６のくわえ板１６ａとの協働により、折胴１５の針１５ｂに保持された紙Ｗ２は、くわえ板１６ａにくわえられる。これにより、紙Ｗ２は、その紙搬送方向における任意の位置において幅方向に折られることになり、折丁Ｗ３に形成される。 Further, in the vicinity of the position where the folding cylinder 15 and the first holding cylinder 16 are opposed to each other, the insertion knife 15c of the folding cylinder 15 and the holding plate 16a of the first holding cylinder 16 are accompanied by the synchronous rotation in the opposite directions. By cooperation, the paper W2 held by the needle 15b of the folding cylinder 15 is added to the holding plate 16a. As a result, the paper W2 is folded in the width direction at an arbitrary position in the paper conveyance direction, and is formed on the signature W3.

なお、折胴１５の差込みナイフ１５ｃは、その針１５ｂに対して、折胴１５の周方向に移動可能となっているので、紙Ｗ２をその紙搬送方向における任意の位置においてその幅方向に折ることができる。しかも、この差込みナイフ１５ｃは、折胴１５の外周面に対して出没可能となっており、これにより、その折動作の有無を選択できるようになっている。 Since the insertion knife 15c of the folding cylinder 15 is movable in the circumferential direction of the folding cylinder 15 with respect to the needle 15b, the paper W2 is folded in the width direction at an arbitrary position in the paper conveyance direction. be able to. In addition, the insertion knife 15c can be projected and retracted with respect to the outer peripheral surface of the folding cylinder 15, so that the presence or absence of the folding operation can be selected.

更に、第１くわえ胴１６と第２くわえ胴１７との対向位置近傍では、これら互いの逆方向への同期回転に伴って、第１くわえ胴１６の差込みナイフ１６ｂと第２くわえ胴１７のくわえ板１７ａとの協働により、第１くわえ胴１６のくわえ板１６ａにくわえられた折丁Ｗ３は、くわえ板１７ａにくわえられる。これにより、折丁Ｗ３は、その折丁搬送方向における任意の位置において幅方向に折られることになる。 Further, in the vicinity of the position where the first holding cylinder 16 and the second holding cylinder 17 face each other, the insertion knife 16b of the first holding cylinder 16 and the holding of the second holding cylinder 17 are accompanied by synchronous rotation in the opposite directions. The signature W3 held in the holding plate 16a of the first holding cylinder 16 by the cooperation with the plate 17a is held in the holding plate 17a. As a result, the signature W3 is folded in the width direction at an arbitrary position in the signature conveyance direction.

なお、第１くわえ胴１６の差込みナイフ１６ｂは、そのくわえ板１６ａに対して、第１くわえ胴１６の周方向に移動可能となっているので、折丁Ｗ３をその折丁搬送方向における任意の位置においてその幅方向に折ることができる。しかも、この差込みナイフ１６ｂは、第１くわえ胴１６の外周面に対して出没可能となっており、これにより、その折動作の有無を選択できるようになっている。 Since the insertion knife 16b of the first holding cylinder 16 is movable in the circumferential direction of the first holding cylinder 16 with respect to the holding plate 16a, the signature W3 can be moved to any arbitrary direction in the signature conveying direction. It can be folded in the width direction at the position. In addition, the insertion knife 16b can be projected and retracted with respect to the outer peripheral surface of the first holding cylinder 16, so that the presence or absence of the folding operation can be selected.

第２くわえ胴１７の側方（図１中右側）には、搬送装置１９が設けられている。搬送装置１９には、複数のローラ１９ａが回転可能に支持されており、このローラ１９ａには搬送ベルト１９ｂが掛け回されている。即ち、ローラ１９ａを回転駆動させて搬送ベルト１９ｂを走行させることにより、折丁Ｗ３が搬送ベルト１９ｂ間に挟持されて搬送される。また、搬送装置１９内の上方には、チョッパブレード２０が上下方向に揺動可能に設けられている。即ち、チョッパブレード２０を下方に揺動させることにより、搬送ベルト１９ｂにより搬送される折丁Ｗ３に対して、チョッパ折りが行われる。 A conveying device 19 is provided on the side of the second holding cylinder 17 (right side in FIG. 1). A plurality of rollers 19a are rotatably supported on the transport device 19, and a transport belt 19b is wound around the rollers 19a. In other words, by rotating the roller 19a and running the transport belt 19b, the signature W3 is sandwiched and transported between the transport belts 19b. Further, a chopper blade 20 is provided above the inside of the conveying device 19 so as to be swingable in the vertical direction. That is, the chopper folding is performed on the signature W3 conveyed by the conveying belt 19b by swinging the chopper blade 20 downward.

搬送装置１９における搬送ベルト１９ｂの走行方向下流側には、羽根車２１が回転可能に設けられている。更に、この羽根車２１の下方には、排紙コンベア２２が設けられている。 An impeller 21 is rotatably provided on the downstream side of the conveyance device 19 in the traveling direction of the conveyance belt 19b. Further, a paper discharge conveyor 22 is provided below the impeller 21.

断裁胴１４の下方には、エア噴付装置（エア噴付手段）３３が設けられている。エア噴付装置３３は、紙通し時において、断裁胴１４の断裁刃１４ａと折胴１５の刃受け１５ａとの協働により、搬送されるウェブＷ１を最初に断裁したときに形成される最初の紙（シート状物）Ｓに対して、エアを噴き付けるものである。即ち、詳細は後述するが、この最初の紙Ｓは、紙通し時においてウェブにおける最初に断裁する断裁位置よりもウェブ搬送方向下流側に配置されるものである。 An air spraying device (air spraying means) 33 is provided below the cutting cylinder 14. The air spraying device 33 is the first formed when the web W1 to be conveyed is first cut by the cooperation of the cutting blade 14a of the cutting cylinder 14 and the blade receiver 15a of the folding cylinder 15 during paper threading. Air is sprayed onto the paper (sheet-like material) S. That is, although the details will be described later, the first paper S is arranged on the downstream side in the web conveyance direction with respect to the first cutting position on the web during paper feeding.

そして、エア噴付装置３３のエア噴き付け方向の下方には、整流板（整流手段）３４が設けられている。整流板３４は、エア噴付装置３３の噴出口から折胴１５に向けて上方に傾斜して配置されている。これにより、最初の紙Ｓに対して噴き付けたエアの拡がりが抑えられている。 A rectifying plate (rectifying means) 34 is provided below the air spraying direction of the air spraying device 33. The rectifying plate 34 is disposed so as to be inclined upward from the outlet of the air blowing device 33 toward the folding cylinder 15. Thereby, the spread of the air sprayed on the first paper S is suppressed.

次に、上述した構成をなす折機１における、ウェブＷ１を折丁Ｗ３に形成するときの動作、及び、紙通しを行うときの動作について、説明する。 Next, the operation when forming the web W1 on the signature W3 and the operation when performing paper threading in the folding machine 1 having the above-described configuration will be described.

先ず、折機１において搬送されるウェブＷ１を折丁Ｗ３に形成する場合について、図１及び図２を用いて説明する。 First, the case where the web W1 conveyed in the folding machine 1 is formed in the signature W3 is demonstrated using FIG.1 and FIG.2.

図１及び図２に示すように、印刷後乾燥冷却されたウェブＷ１が上テンションローラ１１ａ，１１ｂを介して受胴１３ａと横ミシン胴１３ｂとの間に搬送されると、ウェブＷ１にそのウェブ搬送方向において所定の間隔で横ミシン目が形成される。次いで、この横ミシン目が形成されたウェブＷ１は、下テンションローラ１２ａ，１２ｂを介して、断裁胴１４と折胴１５との間に搬送される。 As shown in FIGS. 1 and 2, when the web W1 dried and cooled after printing is conveyed between the receiving cylinder 13a and the horizontal sewing machine cylinder 13b via the upper tension rollers 11a and 11b, the web W1 is transferred to the web W1. Lateral perforations are formed at predetermined intervals in the transport direction. Next, the web W1 in which the horizontal perforations are formed is conveyed between the cutting cylinder 14 and the folding cylinder 15 via the lower tension rollers 12a and 12b.

そして、ウェブＷ１が断裁胴１４と折胴１５との対向位置に搬送されると、これら互いの逆方向への同期回転に伴って、断裁胴１４の断裁刃１４ａが折胴１５の刃受け１５ａ内に進入することにより、ウェブＷ１は断裁刃１４ａと刃受け１５ａとの協働によって突き切られるように断裁される。これにより、ウェブＷ１は、紙搬送方向の長さが所定の長さＬｗの紙Ｗ２に形成されることになる。また、このような断裁が行われると共に、折胴１５の針１５ｂによって、断裁されたウェブＷ１の先端が保持される。即ち、ウェブＷ１における断裁する断裁位置よりもウェブ搬送方向上流側の紙Ｗ２の先端が順次保持される（図７参照）。 When the web W1 is conveyed to a position where the cutting cylinder 14 and the folding cylinder 15 are opposed to each other, the cutting blade 14a of the cutting cylinder 14 and the blade receiver 15a of the folding cylinder 15 are synchronously rotated in the opposite directions. By entering the inside, the web W1 is cut so as to be cut off by the cooperation of the cutting blade 14a and the blade receiver 15a. Thus, the web W1 is formed on the paper W2 having a predetermined length Lw in the paper conveyance direction. Further, such cutting is performed, and the leading end of the cut web W1 is held by the needle 15b of the folding cylinder 15. That is, the leading edge of the paper W2 on the upstream side in the web conveyance direction with respect to the cutting position on the web W1 is sequentially held (see FIG. 7).

次いで、折胴１５の針１５ｂに保持された紙Ｗ２が折胴１５と第１くわえ胴１６との対向位置に搬送されると、これら互いの逆方向への同期回転に伴って、折胴１５の差込みナイフ１５ｃと第１くわえ胴１６のくわえ板１６ａとの協働によって、紙Ｗ２はくわえ板１６ａにくわえられる。このとき、紙Ｗ２は、その紙搬送方向における任意の位置、即ち、横ミシン目が形成される位置が折り込まれるように、くわえ板１６ａにくわえ替えされる。これにより、紙Ｗ２は折丁Ｗ３に形成されることになる。 Next, when the paper W2 held by the needle 15b of the folding cylinder 15 is conveyed to a position where the folding cylinder 15 and the first holding cylinder 16 are opposed to each other, the folding cylinder 15 is accompanied by synchronous rotation in the opposite directions. The paper W2 is added to the holding plate 16a by the cooperation of the insertion knife 15c and the holding plate 16a of the first holding cylinder 16. At this time, the paper W2 is replaced by the holding plate 16a so that an arbitrary position in the paper conveyance direction, that is, a position where the horizontal perforation is formed is folded. As a result, the paper W2 is formed on the signature W3.

なお、断裁胴１４と折胴１５との対向位置から折胴１５と第１くわえ胴１６との対向位置までの間においては、折胴１５の針１５ｂに保持される紙Ｗ２は、当該折胴１５の回転によりその下側外周面に沿って搬送される。このとき、紙Ｗ２は、案内板１８のブラシにより折胴１５の下側外周面に押圧されており、紙Ｗ２の垂れ下がりが防止される。 Note that the paper W2 held by the needle 15b of the folding cylinder 15 is between the facing position of the cutting cylinder 14 and the folding cylinder 15 and the facing position of the folding cylinder 15 and the first holding cylinder 16. It is conveyed along the lower outer peripheral surface by 15 rotations. At this time, the paper W2 is pressed against the lower outer peripheral surface of the folding cylinder 15 by the brush of the guide plate 18, and the paper W2 is prevented from drooping.

そして、第１くわえ胴１６のくわえ板１６ａに保持された折丁Ｗ３が第１くわえ胴１６と第２くわえ胴１７との対向位置に搬送される。ここで、折丁Ｗ３を更に折り込む場合には、それら互いの逆方向への同期回転に伴って、第１くわえ胴１６の差込みナイフ１６ｂと第２くわえ胴１７のくわえ板１７ａとの協働によって、折丁Ｗ３はくわえ板１７ａにくわえられる。このとき、折丁Ｗ３は、その折丁搬送方向における任意の位置、即ち、横ミシン目が形成される位置が折り込まれるように、くわえ板１７ａにくわえ替えされる。これにより、折丁Ｗ３は更に折り込まれることになる。一方、折丁Ｗ３を更に折り込む必要がない場合には、折丁Ｗ３は、第１くわえ胴１６のくわえ板１６ａから第２くわえ胴１７のくわえ板１７ａに単にくわえ替えされる。 Then, the signature W3 held on the holding plate 16a of the first holding cylinder 16 is conveyed to a position where the first holding cylinder 16 and the second holding cylinder 17 face each other. Here, when the signature W3 is further folded, the knife 16b of the first holding cylinder 16 and the holding plate 17a of the second holding cylinder 17 cooperate with the synchronous rotation in the opposite directions. The signature W3 is added to the holding plate 17a. At this time, the signature W3 is replaced by the holding plate 17a so that an arbitrary position in the signature conveying direction, that is, a position where the horizontal perforation is formed is folded. As a result, the signature W3 is further folded. On the other hand, when there is no need to further fold the signature W3, the signature W3 is simply replaced from the holding plate 16a of the first holding cylinder 16 to the holding plate 17a of the second holding cylinder 17.

このようにして、ウェブＷ１（紙Ｗ２）は、平行１回折り（二つ折り）、平行２回折り（四つ折り）、デルタ折り（三つ折り）のいずれかの折丁Ｗ３に形成されることになる。 In this way, the web W1 (paper W2) is formed on the signature W3 which is one of parallel one-fold (two folds), two parallel folds (four folds), or delta fold (three folds). Become.

次いで、第２くわえ胴１７のくわえ板１７ａに保持された折丁Ｗ３は、搬送装置１９の搬送ベルト１９ｂに受け渡される。ここで、折丁Ｗ３を更に折り込む場合には、搬送ベルト１９ｂにより搬送される折丁Ｗ３に対して、チョッパブレード２０を下方に揺動してチョッパ折りを行う。そして、このチョッパ折りされた折丁Ｗ３は、搬送装置１９の下方に配置される図示しない排紙コンベア等により排紙される。一方、前記折丁Ｗ３を更に折り込む必要がない場合には、折丁Ｗ３は、羽根車２１を介して排紙コンベア２２により排紙される。 Next, the signature W3 held on the holding plate 17a of the second holding cylinder 17 is transferred to the conveying belt 19b of the conveying device 19. Here, when the signature W3 is further folded, the chopper blade 20 is swung downward with respect to the signature W3 conveyed by the conveyor belt 19b to perform chopper folding. The chopper-folded signature W3 is discharged by a paper discharge conveyor (not shown) disposed below the transport device 19. On the other hand, when there is no need to further fold the signature W3, the signature W3 is discharged by the discharge conveyor 22 via the impeller 21.

次に、折機１に紙通しを行う場合について、図３乃至図７を用いて説明する。 Next, the case where paper is passed through the folding machine 1 will be described with reference to FIGS.

図３に示すように、紙通しされたウェブＷ１が、テンションローラ１１ａ，１１ｂ、１２ａ，１２ｂ、及び受胴１３ａ，横ミシン胴１３ｂとの間を介して、断裁胴１４と折胴１５との間に搬送される。このとき、紙通しされたウェブＷ１の先端はウェブ先端検出用センサ３１により検出されることになり、この検出と共にロータリエンコーダ３２により折胴１５の回転角度の検出が開始される。 As shown in FIG. 3, the web W1 passed through the paper passes between the tension rollers 11a, 11b, 12a, 12b, the receiving cylinder 13a, and the horizontal sewing machine cylinder 13b. Conveyed in between. At this time, the leading end of the web W1 passed through the paper is detected by the web leading end detection sensor 31, and simultaneously with this detection, detection of the rotation angle of the folding cylinder 15 is started by the rotary encoder 32.

そして、図４に示すように、ウェブ１が断裁胴１４と折胴１５との対向位置に搬送されると、これら互いの逆方向への同期回転に伴って、断裁胴１４の断裁刃１４ａが折胴１５の刃受け１５ａ内に進入することにより、ウェブＷ１は断裁刃１４ａと刃受け１５ａとの協働によって突き切られるように断裁される。これにより、図７に示すように、ウェブＷ１は、当該ウェブＷ１における最初に断裁する断裁位置よりもウェブ搬送方向下流側の最初の紙Ｓに形成された後、ウェブＷ１における断裁する断裁位置よりもウェブ搬送方向上流側の紙Ｗ２が順に形成されることになる。 Then, as shown in FIG. 4, when the web 1 is conveyed to the facing position between the cutting cylinder 14 and the folding cylinder 15, the cutting blade 14 a of the cutting cylinder 14 is moved along with the synchronous rotation in the opposite directions. By entering the blade receiver 15a of the folding cylinder 15, the web W1 is cut so as to be cut by the cooperation of the cutting blade 14a and the blade receiver 15a. As a result, as shown in FIG. 7, the web W1 is formed on the first sheet S downstream of the web conveyance direction from the first cutting position on the web W1, and then the cutting position on the web W1 is cut. Also, the paper W2 on the upstream side in the web conveyance direction is formed in order.

ここで、紙通し時における最初の断裁においては、ウェブＷ１における最初に断裁する断裁位置よりもウェブ搬送方向上流側の紙Ｗ２は、その先端が折胴１５の針１５ｂに保持されるものの、それよりもウェブ搬送方向下流側の最初の紙Ｓは、所定の長さＬｗに達していないことが多く、その先端が折胴１５の針１５ｂに保持されないことがある。即ち、図７に示すように、最初の紙Ｓは、所定の長さＬｗよりも短い紙搬送方向の長さが長さＬｓに形成されることが多い。 Here, in the first cutting at the time of paper threading, although the leading edge of the paper W2 on the upstream side in the web conveyance direction from the cutting position for cutting first in the web W1 is held by the needle 15b of the folding cylinder 15, In many cases, the first sheet S on the downstream side in the web conveyance direction does not reach the predetermined length Lw, and the leading end thereof may not be held by the needle 15 b of the folding cylinder 15. That is, as shown in FIG. 7, the first paper S is often formed with a length Ls in the paper transport direction shorter than a predetermined length Lw.

このように、最初の紙Ｓは、上述した紙Ｗ２よりもその長さが短いために、折胴１５の針１５ｂに保持されていないので、無保持状態となっている。これにより、一般に、紙通し時において最初の紙Ｓが形成されると、そのまま断裁胴１４または折胴１５の下方に落下して排紙されることになる。 Thus, since the first paper S is shorter than the paper W2 described above and is not held by the needle 15b of the folding cylinder 15, the first paper S is in a non-holding state. As a result, generally, when the first paper S is formed at the time of paper passing, it is dropped directly below the cutting cylinder 14 or the folding cylinder 15 and discharged.

しかしながら、特に、断裁胴１４の外周面やその断裁刃１４ａには、搬送される印刷後のウェブＷ１を連続して断裁することから、静電気が発生し易くなっており、図５に示すように、最初の紙Ｓにおける紙搬送方向上流側（後端側または上端側）が断裁胴１４に貼り付く傾向にある。このように、最初の紙Ｓにおける紙搬送方向上流側が静電気によって断裁胴１４側に貼り付くと、断裁胴１４がこの最初の紙Ｓを巻き込んで回転してしまい、その最初の紙Ｓが折胴１５や折機１内に搬送されることで、印刷機が損傷するおそれがある。 However, since the web W1 after printing is continuously cut on the outer peripheral surface of the cutting cylinder 14 and the cutting blade 14a in particular, static electricity is easily generated, as shown in FIG. The upstream side (rear end side or upper end side) of the first paper S in the paper conveyance direction tends to stick to the cutting cylinder 14. As described above, when the upstream side in the paper transport direction of the first paper S is stuck to the cutting cylinder 14 due to static electricity, the cutting cylinder 14 entrains and rotates the first paper S, and the first paper S is folded. 15 or the folding machine 1 may cause damage to the printing press.

また、最初の紙Ｓが断裁胴１４側に貼り付く場合であっても、例えば、図７の２点鎖線に示すように、最初の紙Ｓの長さＬｓが落下基準長さＬｏ（＜Ｌｗ）よりも長い場合には、仮に、最初の紙Ｓが断裁胴１４側に貼り付いたとしても、最初の紙Ｓはその自重により自然落下する。一方、図７の実線に示すように、最初の紙Ｓの長さＬｓが落下基準長さＬｏよりも短い場合には、最初の紙Ｓの自重よりも断裁胴１４側に貼り付く貼り付け力の方が大きいために、最初の紙Ｓは下方に落下することなく断裁胴１４側に貼り付いたままとなる。 Even when the first paper S is attached to the cutting cylinder 14 side, for example, as shown by a two-dot chain line in FIG. 7, the length Ls of the first paper S is the drop reference length Lo (<Lw ), The first paper S naturally falls by its own weight even if the first paper S is stuck to the cutting cylinder 14 side. On the other hand, as shown by the solid line in FIG. 7, when the length Ls of the first paper S is shorter than the drop reference length Lo, the sticking force to stick to the cutting cylinder 14 side rather than the own weight of the first paper S. Therefore, the first paper S remains attached to the cutting cylinder 14 side without falling down.

そこで、本発明に係る折機１では、紙通し時に形成される最初の紙Ｓに対して、その長さＬｓの長短に関わらず、エア噴付装置３３からエアを噴き付けることにより、断裁胴１４側に最初の紙Ｓが貼り付く場合があっても、最初の紙Ｓを確実に排紙するようにしている。つまり、断裁胴１４に貼り付いた最初の紙Ｓに対しては、その後端側を断裁胴１４の外周面から剥がすように噴き付けると共に、断裁胴１４に貼り付く前の最初の紙Ｓに対しては、断裁胴１４の外周面にその後端側が貼り付かないように噴き付けるようにする。 Therefore, in the folding machine 1 according to the present invention, the cutting cylinder is formed by spraying air from the air spraying device 33 on the first paper S formed at the time of paper passing regardless of the length Ls. Even if the first paper S may stick to the 14th side, the first paper S is surely discharged. That is, the first paper S attached to the cutting cylinder 14 is sprayed so that the rear end side is peeled off from the outer peripheral surface of the cutting cylinder 14, and the first paper S before being attached to the cutting cylinder 14 is sprayed. In this case, spraying is performed so that the rear end side does not stick to the outer peripheral surface of the cutting cylinder 14.

これを詳細に説明すると、図５に示すように、最初の紙Ｓの先端（下端）が案内板１８の先端１８ａよりも低い位置に配置されるときに、この最初の紙Ｓの断裁胴１４と対向する面に対してエア噴付装置３３からエアを噴き付けるようにしている。これにより、折胴１５の外周面と案内板１８の内面との間に、エアが噴き付けられた最初の紙Ｓが侵入しないようになっている。 This will be described in detail. As shown in FIG. 5, when the leading end (lower end) of the first paper S is disposed at a position lower than the leading end 18a of the guide plate 18, the cutting cylinder 14 of the first paper S is formed. The air is sprayed from the air spraying device 33 to the surface facing. Thus, the first paper S on which air is sprayed does not enter between the outer peripheral surface of the folding cylinder 15 and the inner surface of the guide plate 18.

また、エア噴付装置３３の噴き付け時期（タイミング）は、折胴１５の回転角度に基づいて設定されている。これは、搬送されるウェブＷ１の先端がウェブ先端検出用センサ３１により検出されてから、折胴１５が所定の回転角度に回転して、この回転角度がロータリエンコーダ３２により検出されたときに、エア噴付装置３３からエアを最初の紙Ｓに向けて噴き付けている。 The spraying timing (timing) of the air spraying device 33 is set based on the rotation angle of the folding cylinder 15. This is because when the front end of the web W1 being conveyed is detected by the web front end detection sensor 31, the folding cylinder 15 is rotated to a predetermined rotation angle, and this rotation angle is detected by the rotary encoder 32. Air is sprayed from the air spray device 33 toward the first paper S.

更に、エア噴付装置３３から噴き出されたエアは、整流板３４の上面を沿うように流れるので、その流れの拡がりが抑えられている。これにより、噴き出されたエアは、最初の紙Ｓと断裁胴１４の外周面との間に向けて流れた後、最初の紙Ｓの断裁胴１４と対向する面における先端付近に衝突する。この結果、最初の紙Ｓは断裁胴１４側から容易に切り離されることになる。 Furthermore, since the air ejected from the air spray device 33 flows along the upper surface of the rectifying plate 34, the spread of the flow is suppressed. Thus, the jetted air flows between the first paper S and the outer peripheral surface of the cutting cylinder 14 and then collides with the vicinity of the leading end of the surface of the first paper S facing the cutting cylinder 14. As a result, the first paper S is easily separated from the cutting cylinder 14 side.

次いで、図６に示すように、エアが噴き付けられた最初の紙Ｓは、案内板１８の外面に沿って排紙される。これにより、断裁胴１４側に貼り付いた最初の紙Ｓ、または、断裁胴１４に貼り付くことなくそのまま落下しようとする最初の紙Ｓのいずれかの場合であっても、常に案内板１８の外面に沿うように排紙されるので、排紙方向が一定となり、安定した排紙が行われる。 Next, as shown in FIG. 6, the first paper S on which air is sprayed is discharged along the outer surface of the guide plate 18. Thereby, even in the case of either the first paper S attached to the cutting cylinder 14 side or the first paper S to be dropped without being attached to the cutting cylinder 14, the guide plate 18 always remains. Since paper is discharged along the outer surface, the paper discharge direction is constant and stable paper discharge is performed.

なお、本実施形態においては、折胴１５の回転角度をロータリエンコーダ３２により検出するように構成したが、上テンションローラ１１ａ，１１ｂ、下テンションローラ１２ａ，１２ｂ、受け胴１３ａ、横ミシン胴１３ｂ、断裁胴１４、第１くわえ胴１６、第２くわえ胴１７の少なくとも１つの回転角度を検出するように構成しても構わない。また、最初の紙Ｓの後端側が断裁胴１４側に貼り付く、または、貼り付かない構成としたが、最初の紙Ｓの先端側が断裁胴１４側に貼り付く、または、貼り付かない構成としても構わない。 In the present embodiment, the rotation angle of the folding cylinder 15 is detected by the rotary encoder 32. However, the upper tension rollers 11a and 11b, the lower tension rollers 12a and 12b, the receiving cylinder 13a, the horizontal sewing machine cylinder 13b, You may comprise so that at least 1 rotation angle of the cutting cylinder 14, the 1st holding cylinder 16, and the 2nd holding cylinder 17 may be detected. In addition, although the rear end side of the first paper S is attached to the cutting cylinder 14 side or not attached, the front end side of the first paper S is attached to the cutting cylinder 14 side or not attached. It doesn't matter.

従って、本発明に係る折機によれば、紙通し時においてウェブＷ１から断裁されて折胴１５に保持されない最初の紙Ｓに対し、折胴１４と案内板１８との間に侵入しないように、エア噴付装置３３からエアを噴き付けることにより、紙通し時においてウェブＷ１における最初に断裁する断裁位置よりもウェブ搬送方向下流側の最初の紙Ｓを確実に排紙することができる。 Therefore, according to the folding machine according to the present invention, the first paper S that is cut from the web W1 and is not held by the folding cylinder 15 when passing through the paper is prevented from entering between the folding cylinder 14 and the guide plate 18. By blowing air from the air blowing device 33, it is possible to reliably discharge the first paper S on the downstream side in the web transport direction from the cutting position in the web W1 that is cut first during paper feeding.

しかも、エア噴付装置３３は、最初の紙Ｓの先端が案内板１８の先端１８ａよりも下方に通り過ぎてから、この最初の紙Ｓに対してエアを噴き付けているので、折胴１５と案内板１８との間に最初の紙Ｓが侵入することを確実に防止することができる。更に、最初の紙Ｓの断裁胴１４と対向する面にエアを噴き付けているので、最初の紙Ｓが静電気により断裁胴１４側に貼り付いた状態であっても、これを容易に断裁胴１４の外周面や断裁刃１４ａから切り離して排紙することができると共に、エアが噴き付けられた最初の紙Ｓを案内板１８の外面に沿って排紙することができ、排紙方向を一定にして安定した排紙を行うことができる。 In addition, since the air spray device 33 sprays air onto the first paper S after the leading edge of the first paper S passes below the leading edge 18a of the guide plate 18, It is possible to reliably prevent the first paper S from entering the guide plate 18. Further, since air is sprayed on the surface of the first paper S facing the cutting cylinder 14, even if the first paper S is stuck to the cutting cylinder 14 due to static electricity, it can be easily cut. 14 can be discharged from the outer peripheral surface 14 and the cutting blade 14a, and the first paper S to which air is sprayed can be discharged along the outer surface of the guide plate 18, and the discharge direction is constant. Thus, stable paper discharge can be performed.

また、ウェブ先端検出用センサ３１により紙通しされたウェブＷ１の先端を検出すると共に、ロータリエンコーダ３２により折胴１５の回転角度を検出して、折胴１５が所定の回転角度に回転したときに、エア噴付装置３３からエアを最初の紙Ｓに向けて噴き付けることにより、エア噴付装置３３の噴き付け時期を一定に制御することができるので、最初の紙Ｓに対して、常に同じタイミングで、且つ、同じ方向から確実にエアを噴き付けることができる。 Further, when the leading end of the web W1 passed through the web tip detection sensor 31 is detected and the rotation angle of the folding cylinder 15 is detected by the rotary encoder 32, the folding cylinder 15 is rotated to a predetermined rotation angle. By spraying air toward the first paper S from the air spraying device 33, the spraying time of the air spraying device 33 can be controlled to be constant, so that it is always the same for the first paper S. Air can be reliably sprayed from the same direction at the timing.

更に、エア噴付装置３３から噴き出されたエアを整流板３４により最初の紙Ｓに導くようにしたことにより、エア噴付装置３３から噴き出されたエアの拡がりを抑えることができるので、効果的に最初の紙Ｓにエアを噴き付けることができる。 Furthermore, since the air ejected from the air spraying device 33 is guided to the first paper S by the rectifying plate 34, it is possible to suppress the spread of the air ejected from the air spraying device 33. Air can be effectively sprayed onto the first paper S.

本発明に係る折機は、紙幅や折仕様の変更において、ウェブにおける断裁位置よりもウェブ搬送方向上流側のシート状物を、折機内部から排紙する装置に適用可能である。 The folding machine according to the present invention can be applied to a device that discharges a sheet-like material upstream of the cutting position on the web in the web conveyance direction from the inside of the folding machine when changing the paper width and folding specifications.

本発明の一実施例に係る折機の概略構成図である。It is a schematic block diagram of the folding machine which concerns on one Example of this invention. 図１の要部拡大図である。It is a principal part enlarged view of FIG. 本発明の一実施例に係る折機における紙通し時の作用説明図であって、搬送されたウェブの先端を検出したときの様子を示した図である。It is action explanatory drawing at the time of the paper threading in the folding machine which concerns on one Example of this invention, Comprising: It is the figure which showed the mode when the front-end | tip of the conveyed web was detected. 図３に続く作用説明図であって、ウェブを断裁したときの様子を示した図である。FIG. 4 is an operation explanatory diagram subsequent to FIG. 3, illustrating a state when the web is cut. 図４に続く作用説明図であって、貼り付いた最初の紙にエアが噴き付けられた様子を示した図である。FIG. 5 is an operation explanatory diagram subsequent to FIG. 4, illustrating a state in which air is sprayed on the first paper attached. 図５に続く作用説明図であって、最初の紙が排紙される様子を示した図である。FIG. 6 is an operation explanatory diagram subsequent to FIG. 5, illustrating a state in which the first sheet is discharged. 紙通し時におけるウェブの断裁の様子を示した図である。It is the figure which showed the mode of the cutting of the web at the time of paper passing.

符号の説明Explanation of symbols

１折機
１１ａ，１１ｂ上テンションローラ
１２ａ，１２ｂ下テンションローラ
１３ａ受胴
１３ｂ横ミシン胴
１４断裁胴
１４ａ断裁刃
１５折胴
１５ａ刃受け
１５ｂ針
１５ｃ差込みナイフ
１６第１くわえ胴
１６ａくわえ板
１６ｂ差込みナイフ
１７第２くわえ胴
１７ａくわえ板
１８案内板
１８ａ先端
１９搬送装置
１９ａローラ
１９ｂ搬送ベルト
２０チョッパブレード
２２排紙コンベア
３１ウェブ先端検出センサ
３２ロータリエンコーダ
３３エア噴付装置
３４整流板 1 folding machine 11a, 11b upper tension roller 12a, 12b lower tension roller 13a receiving cylinder 13b horizontal sewing machine cylinder 14 cutting cylinder 14a cutting blade 15 folding cylinder 15a blade receiver 15b needle 15c insertion knife 16 first holding cylinder 16a holding plate 16b insertion knife 17 Second gripping cylinder 17a Holding plate 18 Guide plate 18a Tip 19 Transport device 19a Roller 19b Transport belt 20 Chopper blade 22 Discharge conveyor 31 Web tip detection sensor 32 Rotary encoder 33 Air spraying device 34 Rectifying plate

Claims

回転可能に支持される断裁胴と、
前記断裁胴の外周面に対向し、且つ、回転可能に支持され、前記断裁胴との間で搬送されるウェブを断裁することにより形成されるシート状物の先端側を保持する保持胴と、
を備えた折機において、
ウェブにおける最初に断裁する断裁位置よりもウェブ搬送方向下流側であって先端側が前記保持胴に保持されないシート状物に対し、当該シート状物を前記断裁胴の外周面から剥がすようにエアを噴き付けるエア噴付手段を備える
ことを特徴とする折機。 A cutting cylinder supported rotatably;
A holding cylinder that holds the leading end side of the sheet-like material formed by cutting a web that faces the outer peripheral surface of the cutting cylinder and is rotatably supported and conveyed between the cutting cylinder;
In the folding machine with
Air is blown to the sheet-like material that is downstream of the web-carrying direction from the first cutting position on the web and whose front end is not held by the holding drum so as to peel the sheet-like material from the outer peripheral surface of the cutting drum. A folding machine comprising air spraying means for attaching.

回転可能に支持される断裁胴と、
前記断裁胴の外周面に対向し、且つ、回転可能に支持され、前記断裁胴との間で搬送されるウェブを断裁することにより形成されるシート状物の先端側を保持する保持胴と、
を備えた折機において、
ウェブにおける最初に断裁する断裁位置よりもウェブ搬送方向下流側であって先端側が前記保持胴に保持されないシート状物に対し、前記断裁胴の外周面に当該シート状物が貼り付かないようにエアを噴き付けるエア噴付手段を備える
ことを特徴とする折機。 A cutting cylinder supported rotatably;
A holding cylinder that holds the leading end side of the sheet-like material formed by cutting a web that faces the outer peripheral surface of the cutting cylinder and is rotatably supported and conveyed between the cutting cylinder;
In the folding machine with
In order to prevent the sheet-like material from sticking to the outer peripheral surface of the cutting cylinder against the sheet-like material that is downstream in the web conveyance direction from the first cutting position on the web and whose front end is not held by the holding cylinder. A folding machine comprising air spraying means for spraying air.

回転可能に支持される断裁胴と、
前記断裁胴の外周面に対向し、且つ、回転可能に支持され、前記断裁胴との間で搬送されるウェブを断裁することにより形成されるシート状物の先端側を保持する保持胴と、
を備えた折機において、
ウェブにおける最初に断裁する断裁位置よりもウェブ搬送方向下流側であって先端側が前記保持胴に保持されないシート状物と前記断裁胴の外周面との間に向けてエアを噴き付けるエア噴付手段を備える
ことを特徴とする折機。 A cutting cylinder supported rotatably;
A holding cylinder that holds the leading end side of the sheet-like material formed by cutting a web that faces the outer peripheral surface of the cutting cylinder and is rotatably supported and conveyed between the cutting cylinder;
In the folding machine with
Air spraying means for spraying air between a sheet-like object that is downstream in the web conveying direction from the cutting position for cutting first on the web and whose front end is not held by the holding cylinder and the outer peripheral surface of the cutting cylinder A folding machine characterized by comprising.

請求項１乃至３のいずれかに記載の折機において、
前記保持胴の下側外周面に沿うように設けられ、前記保持胴に保持されたシート状物を案内する案内手段を備え、
前記エア噴付手段は、前記保持胴に保持されないシート状物に対し、前記断裁胴と前記保持胴との対向位置から前記保持胴に保持されないシート状物の先端までの距離が前記対向位置から前記案内手段のシート状物搬送方向上流側の先端までの距離よりも長くなったときに、噴き付け動作を行う
ことを特徴とする折機。 The folding machine according to any one of claims 1 to 3,
Provided along a lower outer peripheral surface of the holding drum, and includes a guide means for guiding a sheet-like object held by the holding drum,
For the sheet-like object not held by the holding cylinder, the air spraying means is configured such that a distance from the facing position between the cutting cylinder and the holding cylinder to the tip of the sheet-like object not held by the holding cylinder is from the facing position. A folding machine that performs a spraying operation when it becomes longer than the distance to the leading end of the guide means on the upstream side in the sheet conveyance direction.

請求項１乃至３のいずれかに記載の折機において、
前記エア噴付手段は、前記保持胴に保持されないシート状物の前記断裁胴と対向する面にエアを噴き付ける
ことを特徴とする折機。 The folding machine according to any one of claims 1 to 3,
The air spraying means sprays air onto a surface of the sheet-like material that is not held by the holding cylinder and faces the cutting cylinder.

請求項１乃至３のいずれかに記載の折機において、
前記断裁胴と前記保持胴との間よりもウェブ搬送方向上流側におけるウェブの先端を検出するウェブ先端検出手段と、
前記折機の回転角度を検出する回転角度検出手段とを備え、
搬送されるウェブの先端が前記ウェブ先端検出手段により検出されてから、前記折機が所定の回転角度に回転したことを前記回転角度検出手段が検出したときに、前記エア噴付手段は噴き付け動作を行う
ことを特徴とする折機。 The folding machine according to any one of claims 1 to 3,
A web leading edge detecting means for detecting a leading edge of the web on the upstream side in the web conveying direction than between the cutting cylinder and the holding cylinder;
Rotation angle detection means for detecting the rotation angle of the folding machine,
When the rotation angle detection means detects that the folding machine has rotated to a predetermined rotation angle after the leading edge of the web being conveyed is detected by the web tip detection means, the air spraying means sprays A folding machine characterized in that it operates.

請求項１乃至３のいずれかに記載の折機において、
前記エア噴付手段から噴き出されたエアを前記保持胴に保持されないシート状物に導く整流手段を備える
ことを特徴とする折機。 The folding machine according to any one of claims 1 to 3,
A folding machine comprising a rectifying means for guiding the air blown from the air spraying means to a sheet-like material not held by the holding drum.

請求項１乃至３のいずれかに記載の折機において、The folding machine according to any one of claims 1 to 3,
前記エア噴付手段は、前記断裁位置よりも下方に配置されるThe air spraying means is disposed below the cutting position.
ことを特徴とする折機。A folding machine characterized by that.