JP4971871B2 - 折機 - Google Patents

Description

本発明は、紙通し時において搬送されるウェブが断裁されることにより形成される紙のうち、ウェブにおける最初に断裁する断裁位置よりもウェブ搬送方向最下流側の最初の紙を、排紙する折機に関する。

巻紙輪転印刷機には、印刷後に乾燥冷却されたウェブを所定の長さごとに断裁し、このウェブが断裁されることにより形成される紙をその幅方向または長さ方向に折ることにより、ウェブから折丁を形成する折機が設けられている。この折機には、種々の構造のものが提供されているが、例えば、断裁胴と、折胴と、第１及び第２くわえ胴とを有し、互いに周面を対向させて同期回転させるようにした構造のものがある。このような折機においては、搬送される印刷後のウェブを断裁胴と折胴との間で断裁した後、このウェブから断裁した紙を折胴と第１くわえ胴との間で折って折丁として排出するか、あるいは、更にその折丁を第１くわえ胴と第２くわえ胴との間で折って排出するようにしていた。

このような従来の折機は、例えば、特許文献１に開示されている。

実開平５−６５５３６号公報

ここで、上記従来の折機における断裁胴と折胴との間においては、これら互いの逆方向への同期回転に伴って、断裁胴の断裁刃が折胴の刃受け内に進入することで、搬送されるウェブは突き切られるように断裁されて紙に形成される。そして、折胴の針によって、ウェブにおける断裁する断裁位置よりもウェブ搬送方向上流側の紙（ウェブ）の先端を、順次保持するようになっている。

また、折機内に紙通しを行う場合にも、断裁胴と折胴との間においては、上述したように、紙通しされたウェブが断裁胴の断裁刃と折胴の刃受けとの協働により断裁されることになる。しかしながら、ウェブにおける最初に断裁する断裁位置よりもウェブ搬送方向上流側の紙は、その先端が折胴の針に保持されるものの、ウェブにおける最初に断裁する断裁位置よりもウェブ搬送方向下流側の最初の紙は、所定の長さに達していないことが多く、その先端が折胴の針に保持されないことがある。このように、最初の紙の先端が折胴の針により保持されなかったときには、この最初の紙がどこにも引っ掛かることなく折機の下方に落下して排紙されればよいが、場合によっては、断裁胴、折胴、折機内のその他の部位に引っ掛かるおそれがある。

更に、断裁胴の外周面やその断裁刃には、搬送される印刷後のウェブを連続して断裁することから、静電気が発生し易くなっており、特に最初の紙における紙搬送方向上流側が断裁胴に貼り付く傾向にある。このように、最初の紙における紙搬送方向上流側が静電気によって断裁胴側に貼り付くと、断裁胴がその最初の紙を巻き込んで回転してしまい、その最初の紙が折胴や折機内に搬送されることで、印刷機が損傷するおそれがある。

従って、本発明は上記課題を解決するものであって、紙通し時においてウェブにおける最初に断裁する断裁位置よりもウェブ搬送方向下流側の最初の紙を確実に排紙することができる折機を提供することを目的とする。

上記課題を解決する第１の発明に係る折機は、
回転可能に支持される断裁胴と、
前記断裁胴の外周面に対向し、且つ、回転可能に支持され、前記断裁胴との間で搬送されるウェブを断裁することにより形成されるシート状物の先端側を保持する保持胴と、
を備えた折機において、
ウェブにおける最初に断裁する断裁位置よりもウェブ搬送方向下流側であって先端側が前記保持胴に保持されないシート状物に対し、当該シート状物を前記断裁胴の外周面から剥がすようにエアを噴き付けるエア噴付手段を備える
ことを特徴とする。

上記課題を解決する第２の発明に係る折機は、
回転可能に支持される断裁胴と、
前記断裁胴の外周面に対向し、且つ、回転可能に支持され、前記断裁胴との間で搬送されるウェブを断裁することにより形成されるシート状物の先端側を保持する保持胴と、
を備えた折機において、
ウェブにおける最初に断裁する断裁位置よりもウェブ搬送方向下流側であって先端側が前記保持胴に保持されないシート状物に対し、前記断裁胴の外周面に当該シート状物が貼り付かないようにエアを噴き付けるエア噴付手段を備える
ことを特徴とする。

上記課題を解決する第３の発明に係る折機は、
回転可能に支持される断裁胴と、
前記断裁胴の外周面に対向し、且つ、回転可能に支持され、前記断裁胴との間で搬送されるウェブを断裁することにより形成されるシート状物の先端側を保持する保持胴と、
を備えた折機において、
ウェブにおける最初に断裁する断裁位置よりもウェブ搬送方向下流側であって先端側が前記保持胴に保持されないシート状物と前記断裁胴の外周面との間に向けてエアを噴き付けるエア噴付手段を備える
ことを特徴とする。

上記課題を解決する第４の発明に係る折機は、
第１乃至第３のいずれかの発明に係る折機において、
前記保持胴の下側外周面に沿うように設けられ、前記保持胴に保持されたシート状物を案内する案内手段を備え、
前記エア噴付手段は、前記保持胴に保持されないシート状物に対し、前記断裁胴と前記保持胴との対向位置から前記保持胴に保持されないシート状物の先端までの距離が前記対向位置から前記案内手段のシート状物搬送方向上流側の先端までの距離よりも長くなったときに、噴き付け動作を行う
ことを特徴とする。

上記課題を解決する第５の発明に係る折機は、
第１乃至第３のいずれかの発明に係る折機において、
前記エア噴付手段は、前記保持胴に保持されないシート状物の前記断裁胴と対向する面にエアを噴き付ける
ことを特徴とする。

上記課題を解決する第６の発明に係る折機は、
第１乃至第３のいずれかの発明に係る折機において、
前記断裁胴と前記保持胴との間よりもウェブ搬送方向上流側におけるウェブの先端を検出するウェブ先端検出手段と、
前記折機の回転角度を検出する回転角度検出手段とを備え、
搬送されるウェブの先端が前記ウェブ先端検出手段により検出されてから、前記折機が所定の回転角度に回転したことを前記回転角度検出手段が検出したときに、前記エア噴付手段は噴き付け動作を行う
ことを特徴とする。

上記課題を解決する第７の発明に係る折機は、
第１乃至第３のいずれかの発明に係る折機において、
前記エア噴付手段から噴き出されたエアを前記保持胴に保持されないシート状物に導く整流手段を備える
ことを特徴とする。
上記課題を解決する第８の発明に係る折機は、
第１乃至第３のいずれかの発明に係る折機において、
前記エア噴付手段は、前記断裁位置よりも下方に配置される
ことを特徴とする。

従って、本発明に係る折機によれば、先端側が保持胴に保持されないシート状物に対し、エア噴付手段によりエアを噴き付けることにより、紙通し時においてウェブにおける最初に断裁する断裁位置よりもウェブ搬送方向下流側の最初のシート状物を確実に下方に排紙することができる。しかも、エア噴付手段は、最初のシート状物に対し、その最初のシート状物を断裁胴の外周面から剥がすように噴き付ける、または、断裁胴の外周面にその最初のシート状物が貼り付かないように噴き付けるので、断裁胴に貼り付いた最初のシート状物や、断裁胴に貼り付く前の最初のシート状物にも有効である。

また、エア噴付手段の噴き付け動作は、断裁胴と保持胴との対向位置から保持胴に保持されないシート状物の先端までの距離が対向位置から案内手段のシート状物搬送方向上流側の先端までの距離よりも長くなったときに行われるので、保持胴に保持されない最初のシート状物にエアを噴き付けても、案内手段と保持胴との間に、最初のシート状物が侵入することを確実に防止することができる。

更に、保持胴に保持されない最初のシート状物の断裁胴と対向する面に、エアを噴き付けることにより、排紙方向を一定にすることができるので、安定した排紙を行うことができる。しかも、整流手段を設けているので、確実に、最初のシート状物の断裁胴と対向する面に、エアを噴き付けることができる。そして、ウェブ先端が検出されてから、断裁胴または保持胴が所定の回転角度に回転したときに、エア噴付手段が噴き付け動作を行うことにより、噴き付け時期を一定に制御することができる。

以下、本発明に係る折機を図面を用いて詳細に説明する。図１は本発明の一実施例に係る折機の概略構成図、図２は図１の要部拡大図、図３は本発明の一実施例に係る折機における紙通し時の作用説明図であって、搬送されたウェブの先端を検出したときの様子を示した図、図４は図３に続く作用説明図であって、ウェブを断裁したときの様子を示した図、図５は図４に続く作用説明図であって、貼り付いた最初の紙にエアが噴き付けられた様子を示した図、図６は図５に続く作用説明図であって、最初の紙が排紙される様子を示した図、図７は紙通し時におけるウェブの断裁の様子を示した図である。

図１及び図２に示すように、図示しない巻紙輪転印刷機には折機１が設けられている。折機１の入側には、搬送される印刷後のウェブＷ１を挟むように対向配置される上テンションローラ１１ａ，１１ｂ及び下テンションローラ１２ａ，１２ｂが回転可能に支持されている。また、これら上テンションローラ１１ａ，１１ｂと下テンションローラ１２ａ，１２ｂとの間には、搬送されるウェブＷ１を挟むように対向配置される横ミシン胴１３ｂ及びその受胴１３ａが回転可能に支持されている。

横ミシン胴１３ｂの外周部には、その軸方向に延設する図示しないミシン刃が設けられている。一方、受胴１３ａの外周部には、そのミシン刃を受ける図示しない刃受けが設けられている。即ち、受胴１３ａと横ミシン胴１３ｂとの間にウェブＷ１が搬送されることにより、ウェブＷ１におけるその幅方向にミシン目が形成される。

下テンションローラ１２ａ，１２ｂの下方には、投受光式のウェブ先端検出用センサ（ウェブ先端検出手段）３１がウェブＷ１を挟むように対向配置されている。このウェブ先端検出用センサ３１により、紙通し時において搬送されるウェブＷ１の先端が検出可能となっている。

ウェブ先端検出用センサ３１の下方には、断裁胴１４が回転可能に支持されている。断裁胴１４の外周部には、その軸方向に延設する断裁刃１４ａが設けられている。

断裁胴１４には、回転可能に支持される折胴（保持胴）１５が対向している。折胴１５の外周部には、その軸方向に配列する複数の針１５ｂと、その軸方向に延設する差込みナイフ１５ｃが設けられている。そして、針１５ｂ及び差し込みナイフ１５ｃは、その周方向において等間隔に配置されている。更に、針１５ｂの近傍には、その軸方向に延設する刃受け１５ａが形成されている。

折胴１５には、断裁胴１４との対向点よりも当該折胴１５の回転方向下流側において、回転可能に支持される第１くわえ胴１６が対向している。第１くわえ胴１６の外周部には、その軸方向に延設するくわえ板１６ａ及び差込みナイフ１６ｂが設けられている。そして、くわえ板１６ａ及び差し込みナイフ１６ｂは、その周方向において等間隔に配置されている。

第１くわえ胴１６には、折胴１５との対向点よりも当該第１くわえ胴１６の回転方向下流側において、回転可能に支持される第２くわえ胴１７が対向している。第２くわえ胴１７の外周部には、その軸方向に延設するくわえ板１７ａが設けられている。

折胴１５の下方には、その下側外周面に沿うように円弧状に形成される案内板（案内手段）１８が設けられている。この案内板１８の先端１８ａは、断裁胴１４と折胴１５との対向位置の下方に配置されており、その内面には、図示しないブラシが折胴１５の回転方向下流側に向けて植立されている。更に、折胴１５の回転軸には、当該折胴１５の回転角度を検出するロータリエンコーダ（回転角度検出手段）３２が接続されている。

従って、断裁胴１４と折胴１５との対向位置近傍では、これら互いの逆方向への同期回転に伴って、断裁胴１４の断裁刃１４ａが折胴１５の刃受け１５ａ内に進入することにより、搬送されるウェブＷ１は、断裁刃１４ａと刃受け５ａとの協働によって突き切られるように断裁されて、紙（シート状物）Ｗ２に形成される。そして、折胴１５の針１５ｂによって、断裁されたウェブＷ１の先端が保持される。即ち、ウェブＷ１における断裁する断裁位置よりもウェブ搬送方向上流側の紙Ｗ２の先端が順次保持されるようになっている。

また、折胴１５と第１くわえ胴１６との対向位置近傍では、これら互いの逆方向への同期回転に伴って、折胴１５の差込みナイフ１５ｃと第１くわえ胴１６のくわえ板１６ａとの協働により、折胴１５の針１５ｂに保持された紙Ｗ２は、くわえ板１６ａにくわえられる。これにより、紙Ｗ２は、その紙搬送方向における任意の位置において幅方向に折られることになり、折丁Ｗ３に形成される。

なお、折胴１５の差込みナイフ１５ｃは、その針１５ｂに対して、折胴１５の周方向に移動可能となっているので、紙Ｗ２をその紙搬送方向における任意の位置においてその幅方向に折ることができる。しかも、この差込みナイフ１５ｃは、折胴１５の外周面に対して出没可能となっており、これにより、その折動作の有無を選択できるようになっている。

更に、第１くわえ胴１６と第２くわえ胴１７との対向位置近傍では、これら互いの逆方向への同期回転に伴って、第１くわえ胴１６の差込みナイフ１６ｂと第２くわえ胴１７のくわえ板１７ａとの協働により、第１くわえ胴１６のくわえ板１６ａにくわえられた折丁Ｗ３は、くわえ板１７ａにくわえられる。これにより、折丁Ｗ３は、その折丁搬送方向における任意の位置において幅方向に折られることになる。

なお、第１くわえ胴１６の差込みナイフ１６ｂは、そのくわえ板１６ａに対して、第１くわえ胴１６の周方向に移動可能となっているので、折丁Ｗ３をその折丁搬送方向における任意の位置においてその幅方向に折ることができる。しかも、この差込みナイフ１６ｂは、第１くわえ胴１６の外周面に対して出没可能となっており、これにより、その折動作の有無を選択できるようになっている。

第２くわえ胴１７の側方（図１中右側）には、搬送装置１９が設けられている。搬送装置１９には、複数のローラ１９ａが回転可能に支持されており、このローラ１９ａには搬送ベルト１９ｂが掛け回されている。即ち、ローラ１９ａを回転駆動させて搬送ベルト１９ｂを走行させることにより、折丁Ｗ３が搬送ベルト１９ｂ間に挟持されて搬送される。また、搬送装置１９内の上方には、チョッパブレード２０が上下方向に揺動可能に設けられている。即ち、チョッパブレード２０を下方に揺動させることにより、搬送ベルト１９ｂにより搬送される折丁Ｗ３に対して、チョッパ折りが行われる。

搬送装置１９における搬送ベルト１９ｂの走行方向下流側には、羽根車２１が回転可能に設けられている。更に、この羽根車２１の下方には、排紙コンベア２２が設けられている。

断裁胴１４の下方には、エア噴付装置（エア噴付手段）３３が設けられている。エア噴付装置３３は、紙通し時において、断裁胴１４の断裁刃１４ａと折胴１５の刃受け１５ａとの協働により、搬送されるウェブＷ１を最初に断裁したときに形成される最初の紙（シート状物）Ｓに対して、エアを噴き付けるものである。即ち、詳細は後述するが、この最初の紙Ｓは、紙通し時においてウェブにおける最初に断裁する断裁位置よりもウェブ搬送方向下流側に配置されるものである。

そして、エア噴付装置３３のエア噴き付け方向の下方には、整流板（整流手段）３４が設けられている。整流板３４は、エア噴付装置３３の噴出口から折胴１５に向けて上方に傾斜して配置されている。これにより、最初の紙Ｓに対して噴き付けたエアの拡がりが抑えられている。

次に、上述した構成をなす折機１における、ウェブＷ１を折丁Ｗ３に形成するときの動作、及び、紙通しを行うときの動作について、説明する。

先ず、折機１において搬送されるウェブＷ１を折丁Ｗ３に形成する場合について、図１及び図２を用いて説明する。

図１及び図２に示すように、印刷後乾燥冷却されたウェブＷ１が上テンションローラ１１ａ，１１ｂを介して受胴１３ａと横ミシン胴１３ｂとの間に搬送されると、ウェブＷ１にそのウェブ搬送方向において所定の間隔で横ミシン目が形成される。次いで、この横ミシン目が形成されたウェブＷ１は、下テンションローラ１２ａ，１２ｂを介して、断裁胴１４と折胴１５との間に搬送される。

そして、ウェブＷ１が断裁胴１４と折胴１５との対向位置に搬送されると、これら互いの逆方向への同期回転に伴って、断裁胴１４の断裁刃１４ａが折胴１５の刃受け１５ａ内に進入することにより、ウェブＷ１は断裁刃１４ａと刃受け１５ａとの協働によって突き切られるように断裁される。これにより、ウェブＷ１は、紙搬送方向の長さが所定の長さＬｗの紙Ｗ２に形成されることになる。また、このような断裁が行われると共に、折胴１５の針１５ｂによって、断裁されたウェブＷ１の先端が保持される。即ち、ウェブＷ１における断裁する断裁位置よりもウェブ搬送方向上流側の紙Ｗ２の先端が順次保持される（図７参照）。

次いで、折胴１５の針１５ｂに保持された紙Ｗ２が折胴１５と第１くわえ胴１６との対向位置に搬送されると、これら互いの逆方向への同期回転に伴って、折胴１５の差込みナイフ１５ｃと第１くわえ胴１６のくわえ板１６ａとの協働によって、紙Ｗ２はくわえ板１６ａにくわえられる。このとき、紙Ｗ２は、その紙搬送方向における任意の位置、即ち、横ミシン目が形成される位置が折り込まれるように、くわえ板１６ａにくわえ替えされる。これにより、紙Ｗ２は折丁Ｗ３に形成されることになる。

なお、断裁胴１４と折胴１５との対向位置から折胴１５と第１くわえ胴１６との対向位置までの間においては、折胴１５の針１５ｂに保持される紙Ｗ２は、当該折胴１５の回転によりその下側外周面に沿って搬送される。このとき、紙Ｗ２は、案内板１８のブラシにより折胴１５の下側外周面に押圧されており、紙Ｗ２の垂れ下がりが防止される。

そして、第１くわえ胴１６のくわえ板１６ａに保持された折丁Ｗ３が第１くわえ胴１６と第２くわえ胴１７との対向位置に搬送される。ここで、折丁Ｗ３を更に折り込む場合には、それら互いの逆方向への同期回転に伴って、第１くわえ胴１６の差込みナイフ１６ｂと第２くわえ胴１７のくわえ板１７ａとの協働によって、折丁Ｗ３はくわえ板１７ａにくわえられる。このとき、折丁Ｗ３は、その折丁搬送方向における任意の位置、即ち、横ミシン目が形成される位置が折り込まれるように、くわえ板１７ａにくわえ替えされる。これにより、折丁Ｗ３は更に折り込まれることになる。一方、折丁Ｗ３を更に折り込む必要がない場合には、折丁Ｗ３は、第１くわえ胴１６のくわえ板１６ａから第２くわえ胴１７のくわえ板１７ａに単にくわえ替えされる。

このようにして、ウェブＷ１（紙Ｗ２）は、平行１回折り（二つ折り）、平行２回折り（四つ折り）、デルタ折り（三つ折り）のいずれかの折丁Ｗ３に形成されることになる。

次いで、第２くわえ胴１７のくわえ板１７ａに保持された折丁Ｗ３は、搬送装置１９の搬送ベルト１９ｂに受け渡される。ここで、折丁Ｗ３を更に折り込む場合には、搬送ベルト１９ｂにより搬送される折丁Ｗ３に対して、チョッパブレード２０を下方に揺動してチョッパ折りを行う。そして、このチョッパ折りされた折丁Ｗ３は、搬送装置１９の下方に配置される図示しない排紙コンベア等により排紙される。一方、前記折丁Ｗ３を更に折り込む必要がない場合には、折丁Ｗ３は、羽根車２１を介して排紙コンベア２２により排紙される。

次に、折機１に紙通しを行う場合について、図３乃至図７を用いて説明する。

図３に示すように、紙通しされたウェブＷ１が、テンションローラ１１ａ，１１ｂ、１２ａ，１２ｂ、及び受胴１３ａ，横ミシン胴１３ｂとの間を介して、断裁胴１４と折胴１５との間に搬送される。このとき、紙通しされたウェブＷ１の先端はウェブ先端検出用センサ３１により検出されることになり、この検出と共にロータリエンコーダ３２により折胴１５の回転角度の検出が開始される。

そして、図４に示すように、ウェブ１が断裁胴１４と折胴１５との対向位置に搬送されると、これら互いの逆方向への同期回転に伴って、断裁胴１４の断裁刃１４ａが折胴１５の刃受け１５ａ内に進入することにより、ウェブＷ１は断裁刃１４ａと刃受け１５ａとの協働によって突き切られるように断裁される。これにより、図７に示すように、ウェブＷ１は、当該ウェブＷ１における最初に断裁する断裁位置よりもウェブ搬送方向下流側の最初の紙Ｓに形成された後、ウェブＷ１における断裁する断裁位置よりもウェブ搬送方向上流側の紙Ｗ２が順に形成されることになる。

ここで、紙通し時における最初の断裁においては、ウェブＷ１における最初に断裁する断裁位置よりもウェブ搬送方向上流側の紙Ｗ２は、その先端が折胴１５の針１５ｂに保持されるものの、それよりもウェブ搬送方向下流側の最初の紙Ｓは、所定の長さＬｗに達していないことが多く、その先端が折胴１５の針１５ｂに保持されないことがある。即ち、図７に示すように、最初の紙Ｓは、所定の長さＬｗよりも短い紙搬送方向の長さが長さＬｓに形成されることが多い。

このように、最初の紙Ｓは、上述した紙Ｗ２よりもその長さが短いために、折胴１５の針１５ｂに保持されていないので、無保持状態となっている。これにより、一般に、紙通し時において最初の紙Ｓが形成されると、そのまま断裁胴１４または折胴１５の下方に落下して排紙されることになる。

しかしながら、特に、断裁胴１４の外周面やその断裁刃１４ａには、搬送される印刷後のウェブＷ１を連続して断裁することから、静電気が発生し易くなっており、図５に示すように、最初の紙Ｓにおける紙搬送方向上流側（後端側または上端側）が断裁胴１４に貼り付く傾向にある。このように、最初の紙Ｓにおける紙搬送方向上流側が静電気によって断裁胴１４側に貼り付くと、断裁胴１４がこの最初の紙Ｓを巻き込んで回転してしまい、その最初の紙Ｓが折胴１５や折機１内に搬送されることで、印刷機が損傷するおそれがある。

また、最初の紙Ｓが断裁胴１４側に貼り付く場合であっても、例えば、図７の２点鎖線に示すように、最初の紙Ｓの長さＬｓが落下基準長さＬｏ（＜Ｌｗ）よりも長い場合には、仮に、最初の紙Ｓが断裁胴１４側に貼り付いたとしても、最初の紙Ｓはその自重により自然落下する。一方、図７の実線に示すように、最初の紙Ｓの長さＬｓが落下基準長さＬｏよりも短い場合には、最初の紙Ｓの自重よりも断裁胴１４側に貼り付く貼り付け力の方が大きいために、最初の紙Ｓは下方に落下することなく断裁胴１４側に貼り付いたままとなる。

そこで、本発明に係る折機１では、紙通し時に形成される最初の紙Ｓに対して、その長さＬｓの長短に関わらず、エア噴付装置３３からエアを噴き付けることにより、断裁胴１４側に最初の紙Ｓが貼り付く場合があっても、最初の紙Ｓを確実に排紙するようにしている。つまり、断裁胴１４に貼り付いた最初の紙Ｓに対しては、その後端側を断裁胴１４の外周面から剥がすように噴き付けると共に、断裁胴１４に貼り付く前の最初の紙Ｓに対しては、断裁胴１４の外周面にその後端側が貼り付かないように噴き付けるようにする。

これを詳細に説明すると、図５に示すように、最初の紙Ｓの先端（下端）が案内板１８の先端１８ａよりも低い位置に配置されるときに、この最初の紙Ｓの断裁胴１４と対向する面に対してエア噴付装置３３からエアを噴き付けるようにしている。これにより、折胴１５の外周面と案内板１８の内面との間に、エアが噴き付けられた最初の紙Ｓが侵入しないようになっている。

また、エア噴付装置３３の噴き付け時期（タイミング）は、折胴１５の回転角度に基づいて設定されている。これは、搬送されるウェブＷ１の先端がウェブ先端検出用センサ３１により検出されてから、折胴１５が所定の回転角度に回転して、この回転角度がロータリエンコーダ３２により検出されたときに、エア噴付装置３３からエアを最初の紙Ｓに向けて噴き付けている。

更に、エア噴付装置３３から噴き出されたエアは、整流板３４の上面を沿うように流れるので、その流れの拡がりが抑えられている。これにより、噴き出されたエアは、最初の紙Ｓと断裁胴１４の外周面との間に向けて流れた後、最初の紙Ｓの断裁胴１４と対向する面における先端付近に衝突する。この結果、最初の紙Ｓは断裁胴１４側から容易に切り離されることになる。

次いで、図６に示すように、エアが噴き付けられた最初の紙Ｓは、案内板１８の外面に沿って排紙される。これにより、断裁胴１４側に貼り付いた最初の紙Ｓ、または、断裁胴１４に貼り付くことなくそのまま落下しようとする最初の紙Ｓのいずれかの場合であっても、常に案内板１８の外面に沿うように排紙されるので、排紙方向が一定となり、安定した排紙が行われる。

なお、本実施形態においては、折胴１５の回転角度をロータリエンコーダ３２により検出するように構成したが、上テンションローラ１１ａ，１１ｂ、下テンションローラ１２ａ，１２ｂ、受け胴１３ａ、横ミシン胴１３ｂ、断裁胴１４、第１くわえ胴１６、第２くわえ胴１７の少なくとも１つの回転角度を検出するように構成しても構わない。また、最初の紙Ｓの後端側が断裁胴１４側に貼り付く、または、貼り付かない構成としたが、最初の紙Ｓの先端側が断裁胴１４側に貼り付く、または、貼り付かない構成としても構わない。

従って、本発明に係る折機によれば、紙通し時においてウェブＷ１から断裁されて折胴１５に保持されない最初の紙Ｓに対し、折胴１４と案内板１８との間に侵入しないように、エア噴付装置３３からエアを噴き付けることにより、紙通し時においてウェブＷ１における最初に断裁する断裁位置よりもウェブ搬送方向下流側の最初の紙Ｓを確実に排紙することができる。

しかも、エア噴付装置３３は、最初の紙Ｓの先端が案内板１８の先端１８ａよりも下方に通り過ぎてから、この最初の紙Ｓに対してエアを噴き付けているので、折胴１５と案内板１８との間に最初の紙Ｓが侵入することを確実に防止することができる。更に、最初の紙Ｓの断裁胴１４と対向する面にエアを噴き付けているので、最初の紙Ｓが静電気により断裁胴１４側に貼り付いた状態であっても、これを容易に断裁胴１４の外周面や断裁刃１４ａから切り離して排紙することができると共に、エアが噴き付けられた最初の紙Ｓを案内板１８の外面に沿って排紙することができ、排紙方向を一定にして安定した排紙を行うことができる。

また、ウェブ先端検出用センサ３１により紙通しされたウェブＷ１の先端を検出すると共に、ロータリエンコーダ３２により折胴１５の回転角度を検出して、折胴１５が所定の回転角度に回転したときに、エア噴付装置３３からエアを最初の紙Ｓに向けて噴き付けることにより、エア噴付装置３３の噴き付け時期を一定に制御することができるので、最初の紙Ｓに対して、常に同じタイミングで、且つ、同じ方向から確実にエアを噴き付けることができる。

更に、エア噴付装置３３から噴き出されたエアを整流板３４により最初の紙Ｓに導くようにしたことにより、エア噴付装置３３から噴き出されたエアの拡がりを抑えることができるので、効果的に最初の紙Ｓにエアを噴き付けることができる。

本発明に係る折機は、紙幅や折仕様の変更において、ウェブにおける断裁位置よりもウェブ搬送方向上流側のシート状物を、折機内部から排紙する装置に適用可能である。

本発明の一実施例に係る折機の概略構成図である。 図１の要部拡大図である。 本発明の一実施例に係る折機における紙通し時の作用説明図であって、搬送されたウェブの先端を検出したときの様子を示した図である。 図３に続く作用説明図であって、ウェブを断裁したときの様子を示した図である。 図４に続く作用説明図であって、貼り付いた最初の紙にエアが噴き付けられた様子を示した図である。 図５に続く作用説明図であって、最初の紙が排紙される様子を示した図である。 紙通し時におけるウェブの断裁の様子を示した図である。

符号の説明

１ 折機
１１ａ，１１ｂ 上テンションローラ
１２ａ，１２ｂ 下テンションローラ
１３ａ 受胴
１３ｂ 横ミシン胴
１４ 断裁胴
１４ａ 断裁刃
１５ 折胴
１５ａ 刃受け
１５ｂ 針
１５ｃ 差込みナイフ
１６ 第１くわえ胴
１６ａ くわえ板
１６ｂ 差込みナイフ
１７ 第２くわえ胴
１７ａ くわえ板
１８ 案内板
１８ａ 先端
１９ 搬送装置
１９ａ ローラ
１９ｂ 搬送ベルト
２０ チョッパブレード
２２ 排紙コンベア
３１ ウェブ先端検出センサ
３２ ロータリエンコーダ
３３ エア噴付装置
３４ 整流板

Claims (8)

1. 回転可能に支持される断裁胴と、
   前記断裁胴の外周面に対向し、且つ、回転可能に支持され、前記断裁胴との間で搬送されるウェブを断裁することにより形成されるシート状物の先端側を保持する保持胴と、
   を備えた折機において、
   ウェブにおける最初に断裁する断裁位置よりもウェブ搬送方向下流側であって先端側が前記保持胴に保持されないシート状物に対し、当該シート状物を前記断裁胴の外周面から剥がすようにエアを噴き付けるエア噴付手段を備える
   ことを特徴とする折機。
2. 回転可能に支持される断裁胴と、
   前記断裁胴の外周面に対向し、且つ、回転可能に支持され、前記断裁胴との間で搬送されるウェブを断裁することにより形成されるシート状物の先端側を保持する保持胴と、
   を備えた折機において、
   ウェブにおける最初に断裁する断裁位置よりもウェブ搬送方向下流側であって先端側が前記保持胴に保持されないシート状物に対し、前記断裁胴の外周面に当該シート状物が貼り付かないようにエアを噴き付けるエア噴付手段を備える
   ことを特徴とする折機。
3. 回転可能に支持される断裁胴と、
   前記断裁胴の外周面に対向し、且つ、回転可能に支持され、前記断裁胴との間で搬送されるウェブを断裁することにより形成されるシート状物の先端側を保持する保持胴と、
   を備えた折機において、
   ウェブにおける最初に断裁する断裁位置よりもウェブ搬送方向下流側であって先端側が前記保持胴に保持されないシート状物と前記断裁胴の外周面との間に向けてエアを噴き付けるエア噴付手段を備える
   ことを特徴とする折機。
4. 請求項１乃至３のいずれかに記載の折機において、
   前記保持胴の下側外周面に沿うように設けられ、前記保持胴に保持されたシート状物を案内する案内手段を備え、
   前記エア噴付手段は、前記保持胴に保持されないシート状物に対し、前記断裁胴と前記保持胴との対向位置から前記保持胴に保持されないシート状物の先端までの距離が前記対向位置から前記案内手段のシート状物搬送方向上流側の先端までの距離よりも長くなったときに、噴き付け動作を行う
   ことを特徴とする折機。
5. 請求項１乃至３のいずれかに記載の折機において、
   前記エア噴付手段は、前記保持胴に保持されないシート状物の前記断裁胴と対向する面にエアを噴き付ける
   ことを特徴とする折機。
6. 請求項１乃至３のいずれかに記載の折機において、
   前記断裁胴と前記保持胴との間よりもウェブ搬送方向上流側におけるウェブの先端を検出するウェブ先端検出手段と、
   前記折機の回転角度を検出する回転角度検出手段とを備え、
   搬送されるウェブの先端が前記ウェブ先端検出手段により検出されてから、前記折機が所定の回転角度に回転したことを前記回転角度検出手段が検出したときに、前記エア噴付手段は噴き付け動作を行う
   ことを特徴とする折機。
7. 請求項１乃至３のいずれかに記載の折機において、
   前記エア噴付手段から噴き出されたエアを前記保持胴に保持されないシート状物に導く整流手段を備える
   ことを特徴とする折機。
8. 請求項１乃至３のいずれかに記載の折機において、
   前記エア噴付手段は、前記断裁位置よりも下方に配置される
   ことを特徴とする折機。

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