JP4968862B2 - 流体圧開閉弁 - Google Patents
流体圧開閉弁 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4968862B2 JP4968862B2 JP2010106034A JP2010106034A JP4968862B2 JP 4968862 B2 JP4968862 B2 JP 4968862B2 JP 2010106034 A JP2010106034 A JP 2010106034A JP 2010106034 A JP2010106034 A JP 2010106034A JP 4968862 B2 JP4968862 B2 JP 4968862B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- fluid pressure
- valve body
- pressure
- sub
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims description 92
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 8
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 20
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 11
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 11
- 230000004044 response Effects 0.000 description 5
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 4
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 2
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000004043 responsiveness Effects 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 230000001052 transient effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Lift Valve (AREA)
- Fluid-Driven Valves (AREA)
- Indication Of The Valve Opening Or Closing Status (AREA)
- Control Of Presses (AREA)
Description
本水圧バルブは、ポペット部(A)、突上げロッド部(B)、揺動リンク部(C)、およびバランスロッド部(D)から構成されている。
親バルブ26はバルブブロック21に組込まれたバルブスリーブ25をガイドとして上下に作動するように構成されている。バルブスリーブ25は親バルブ押え28によってバルブブロック21に固定され、外部シール32、内部シール33によって外気と一次側圧力ポート22と二次側圧力ポート24を分離している。親バルブ26の上部には上部チャンバー23が形成されており、該上部チャンバー23には、バルブスリーブ25に設けられたチャンバー導通穴25aを通じて一次側圧力ポート22の圧力が導かれている。この圧力によって親バルブ26が常に下方に押付けられ、バルブスリーブ25の弁座26bに当接して親バルブシート面が全閉状態となる。これにより一次側から二次側への水の流れが遮断される。
次に、突上げロッド34を上昇させることによって親バルブ26内部に設置した子バルブ29の先端のへそ状に突き出た部分(以下へそ部29cと呼ぶ)を親バルブ26内部へ押し込む。これにより子バルブ29のシート面29bが開き、上部チャンバー23内の水の圧縮ボリューム分が子バルブ29の内部空間および子バルブ導通穴29a、親バルブ導通穴26aをとおして瞬時に二次側圧力ポート24側に流出し、上部チャンバー23内圧力は二次側圧力ポート24と同圧まで降下する。上下の圧力バランスがとれることで親バルブ26は突上げロッド34の先端に乗った状態で抵抗無く上昇することが可能となる。これにより親バルブ26のシート面26bが開く。すなわち上記突上げロッド34を上昇・下降させ、親バルブ26を開閉する構造によって「突上げ式水圧開閉弁」を構成している。
揺動リンク部(C)はストローク調整ねじ38、揺動ロッド39、揺動プレート40から構成されていて親バルブ26の突上げ位置の調整を行っている。
バランスロッド部(D)は突上げロッド部(B)と同一の構造および寸法となっており、二次側圧力ポート24の圧力によって発生する突上げロッド34の押し下げをキャンセルさせている。
このバルブは、シリンダと、スプール駆動によって流入口ポートまたは流出口ポートに連通するチェック弁下部室との間の流路に装備される。作業機の作動時に流入口ポートからの加圧水で開放され、作業機の設定位置保持時に、流出口ポートからの加圧水排出で低下するチェック弁下部室内圧力とシリンダ内の加圧水の差圧で流路を遮断する。このため、差圧によりチェックバルブは流路を面シートで閉鎖し、作動流体に加圧水を使用しても、隙間からの漏洩はバルブでほとんど阻止でき、特に作業機の一定位置に保持時には、加圧水の使用でも漏洩がほとんど無く、設定位置・設定姿勢を正確に保持できる。
(1)1点目は、突上げロッド34の突上げ動作によってへそ部29c下端が塑性変形し、さらには磨耗して、突き出し高さが著しく減少してへそ部29cが無いに等しい状況になりやすいというものである。
へそ部29c高さが大きく減少すると子バルブ29のリフト量が大きく減少して、上部チャンバー23の圧力が抜けづらくなり、突上げロッド34の突上げ量に比例した親バルブ26のリフトが得られなくなり開閉動作が不能となる欠点があった。
また、まれには子バルブ29のへそ部29cが折損し子バルブ29を開くことができず、その結果、親バルブ26が開くことが不可能になり水圧バルブとして機能しない事態となる欠点があった。
閉弁動作時には、逆に導通穴25aが小さすぎる場合に、上部チャンバー23に流入する水量が不足し、親バルブ26の閉弁速度が遅くなり、閉弁に時間がかかる現象が発生する。
以上述べた様に、突上げロッド34が、親バルブ26と結合されていないという構造上の問題から、導通穴25aを適切な大きさに決めることが非常に難しかった。
また、弁開時には、アクチュエータ作動部によって副弁体を後進させると、主弁体の圧抜き流路が開放され、受圧面に圧力を付加している一次流体圧側の流体が圧抜き流路を通して二次流体圧側に流出し、受圧面に付加されている圧力が低減し、主弁体をバルブスリーブの弁座に当接させている応力が低減もしくは失われる。アクチュエータ作動部をさらに後退させると、主弁体に対する副弁体の後退が規制され、副弁体とともに主弁体が後退し、バルブスリーブの当座に対する主弁体の当接が解かれて弁流路が開放される。
また、アクチュエータの作動部を、後方側で支持する副弁体キャップと、前方側から後方に向けて付勢する作動部付勢手段とによって支持することで、アクチュエータ作動部と副弁体との位置関係を一定にすることができる。上記構成との組み合わせによりアクチュエータ作動部と主弁体との位置関係を一定にすることができる。
この発明の構成に関して、比例弁においては上記解決の手段に付け加えて、主弁体の先端に弁口径とほぼ同一高さのノーズを付け、主弁体の単位リフト量に対する流量変化を小さくする構造にできる。ノーズ形状はリフト変化量に対して開度面積がほぼ一次に増加する形状としてもよい。これによって比例弁として使用した場合、アクチュエータ作動部のリフト量の変化量に対し、通過面積が緩やかに増大し、一次比例した開度面積が得られるため、バルブ通過水量を作動部のリフト量の変化量に対しほぼ直線的に比例制御することが可能になる。
さらに、アクチュエータの作動部を、後方側で支持する副弁体キャップと、前方側から後方に向けて付勢する作動部付勢手段とによって支持することで、アクチュエータ作動部と副弁体との位置関係を一定にすることができる。
流体圧開閉弁は、図1に示すように、ポペット部+引上げロッド部(A)および制御シリンダ部(B)から構成されている。なお、この実施形態において図4、5に示す従来例と同様の構造については同一の符号を付している。
バブルブロック21に、一次側圧力ポート22と二次側圧力ポート24とが設けられており、その間にバルブスリーブ25が介設されている。バルブスリーブ25は、上記バルブブロック21に固定され、外部シール32、内部シール33によって外気と一次側圧力ポート22と二次側圧力ポート24を分離している。また、バルブスリーブ25は、側壁に形成した側壁ポート22aを介して一次側圧力ポート22に連通し、先端開口ポート24aを介して二次側圧力ポート24と連通しており、側壁ポート22aと先端開口ポート24a間のバルブスリーブ25内空間が弁流路に割り当てられている。
バルブブロック21の上方に、結合ボルト53を介して切換弁またはサーボ弁54を搭載した油圧シリンダ55がバルブカバー56に取り付けられている。油圧シリンダ55は、本発明のアクチュエータに相当し、シリンダロッド55aを下向きにして配置されている。
シリンダロッド55aの先端には結合ナット67を介して前記作動ロッド50が連結されている。
さらに、この構造を採用することで作動ロッドが副弁体を引き上げる接触面積が圧抜き流路によって制約されることがなく、在来の突上げ式に比べて約2倍の値にとることが可能となり、接触面積増加により従来のような塑性変形・磨耗・折損という問題が新たに発生しないことを可能とした。
本発明は、前記したように比例弁として用いる他に切替弁としても用いることができる。
図3は、主弁体の構成を変更したものであり、主弁体100の先端には、比例弁として動作するためのノーズを設けず、バルブスリーブ25の弁座に当接可能な円錐部によってシール面を構成している。この開閉弁によれば、主弁体の上昇、下降動作に伴って弁の開閉切替動作を円滑に行うことができる。
2 環状段部
3 ノーズ
4 圧抜き流路
4a 弁座
5 圧縮コイルバネ
6 主弁体キャップ
6a 受圧面
10 副弁体
11 突き当て部
12 副弁体導通路
15 圧縮コイルバネ
16 副弁体キャップ
22 一次側圧力ポート
23 上部チャンバー
24 二次側圧力ポート
25 バルブスリーブ
25a チャンバー導通穴
26 親バルブ
26b 弁座
50 作動ロッド
50a ロッド導通路
52 フランジ部
55 油圧シリンダ
Claims (7)
- 一次流体圧側と二次流体圧側の間の配管流路に設けられて開度を設定する流体圧開閉弁であって、一次流体圧側と二次流体圧側とにそれぞれ連通し、互いに弁流路を介して連通する一次流体圧側ポートと二次流体圧側ポートとを有するバルブスリーブ内に主弁体が軸方向に移動可能に配置されており、該主弁体は、バルブスリーブ内を前進することでバルブスリーブに設けた弁座に当接して前記弁流路を閉じ、後退することで弁流路を開くように構成されているとともに、その後向面側に一次流体の流体圧力が付加される受圧面が設けられ、さらに該受圧面に圧力を付加する流体圧側と二次流体圧側とを連通させる圧抜き流路を有しており、この主弁体に、該主弁体に対し軸方向に移動可能でかつ主弁体に対する後退量が規制された副弁体が配置されており、該副弁体は、主弁体に対し前進することで主弁体に設けた弁座に当接して前記圧抜き流路を閉じるとともに、後退することで圧抜き流路を開くように構成されており、該副弁体に、該副弁体を前記軸方向に沿って移動させるアクチュエータの作動部が連結されており、前記副弁体は、前記作動部のフランジ状先端係合部を後方側で支持する副弁体キャップと、前記先端係合部を前方側から後方に向けて付勢する作動部付勢手段とを備えており、これら副弁体キャップと作動部付勢手段とによって前記作動部が前記副弁体に連結されていることを特徴とする流体圧開閉弁。
- 前記主弁体外に、該主弁体の閉弁時に前記二次流体圧側の流体を前記受圧面に圧力を付加する流体圧側に瞬時に補給するべく、受圧面に圧力を付加する流体圧側と二次流体圧側とを導通させるチェック弁導通路を有しており、該チェック弁導通路に、二次流体圧側から前記受圧面に圧力を付加する流体圧側にのみ流体の導入を可能とするチェック弁が介設されていることを特徴とする請求項1記載の流体圧開閉弁。
- 前記主弁体は、前記副弁体を後方側で支持する主弁体キャップと、前記副弁体を前方側から後方に向けて付勢する副弁体付勢手段とを備えていることを特徴とする請求項1または2に記載の流体圧開閉弁。
- 前記バルブスリーブは、その側壁に一次流体圧側ポートが設けられ、先端のスリーブ穴が二次流体圧側ポートに割り当てられていることを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の流体圧開閉弁。
- 前記主弁体は、前記バルブスリーブ弁座に対する離接動作によって切替弁として動作するものであることを特徴とする請求項1〜4のいずれかに記載の流体圧開閉弁。
- 前記主弁体は、前記バルブスリーブ弁座に対する離接動作に従って比例弁として動作するものであることを特徴とする請求項1〜5のいずれかに記載の流体圧開閉弁。
- 前記主弁体は、環状のバルブスリーブ弁座に対し離接動作によってその離接量に一次比例した開度面積が得られるノーズを有していることを特徴とする請求項1〜6のいずれかに記載の流体圧開閉弁。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010106034A JP4968862B2 (ja) | 2010-05-01 | 2010-05-01 | 流体圧開閉弁 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010106034A JP4968862B2 (ja) | 2010-05-01 | 2010-05-01 | 流体圧開閉弁 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004205863A Division JP4530745B2 (ja) | 2004-07-13 | 2004-07-13 | 流体圧開閉弁 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2010203618A JP2010203618A (ja) | 2010-09-16 |
JP4968862B2 true JP4968862B2 (ja) | 2012-07-04 |
Family
ID=42965282
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010106034A Expired - Lifetime JP4968862B2 (ja) | 2010-05-01 | 2010-05-01 | 流体圧開閉弁 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4968862B2 (ja) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20130037146A1 (en) * | 2011-08-11 | 2013-02-14 | Richard James Anagnos | Fluid valves having multiple fluid flow control members |
US20130037148A1 (en) * | 2011-08-11 | 2013-02-14 | Richard James Anagnos | Fluid valves having multiple fluid flow control members |
JP6846875B2 (ja) * | 2016-04-26 | 2021-03-24 | 株式会社不二工機 | 膨張弁 |
WO2019154342A1 (zh) * | 2018-02-11 | 2019-08-15 | 浙江盾安机械有限公司 | 电子膨胀阀 |
HUP1900114A1 (hu) * | 2019-04-05 | 2020-10-28 | Kerox Ipari Es Kereskedelmi Kft | Vezérelt dugattyús szelep |
RU208659U1 (ru) * | 2021-04-26 | 2021-12-29 | Валерий Владимирович Бодров | Запорно-регулирующий клапан |
JP7058790B1 (ja) * | 2021-07-19 | 2022-04-22 | 旭有機材株式会社 | タイミング調整弁及びこれを備えるサックバックバルブ |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4274444A (en) * | 1979-05-17 | 1981-06-23 | Autoclave Engineers, Inc. | Magnetically actuated rising stem valve |
JPH0665915B2 (ja) * | 1987-03-27 | 1994-08-24 | 株式会社鷺宮製作所 | 可逆電動膨張弁 |
JPH064138A (ja) * | 1992-06-19 | 1994-01-14 | Hitachi Constr Mach Co Ltd | 流量制御弁 |
JP2000227165A (ja) * | 1999-02-05 | 2000-08-15 | Saginomiya Seisakusho Inc | 電動式コントロールバルブ |
JP2002106736A (ja) * | 2000-10-04 | 2002-04-10 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 作業機用水圧バルブ |
JP3997077B2 (ja) * | 2001-11-14 | 2007-10-24 | 株式会社鷺宮製作所 | 電動弁 |
-
2010
- 2010-05-01 JP JP2010106034A patent/JP4968862B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2010203618A (ja) | 2010-09-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4968862B2 (ja) | 流体圧開閉弁 | |
US9057448B2 (en) | Internal relief valve for a valve actuator | |
US8910659B2 (en) | Hydraulic valve device | |
US20130118595A1 (en) | Pressure Regulating Device and Method of Operating a Pressure Regulating Device | |
US10146235B2 (en) | Valve device | |
US9395014B2 (en) | Pilot-control stage for a proportionally controlled high-pressure hydraulic valve | |
CN110792650B (zh) | 一种螺纹插装式负载保持阀 | |
JPH02102901A (ja) | 空気油圧増圧式の圧力変換器の圧油充填法及びその方法を実施するための装置 | |
US10900575B2 (en) | Balanced stem and surface safety valve | |
JP4530745B2 (ja) | 流体圧開閉弁 | |
CN102011761A (zh) | 低压先导控制大流量超高压液压插装阀*** | |
KR102526379B1 (ko) | 시퀀스 밸브 부착 실린더 장치 | |
JP5285963B2 (ja) | 流体圧シリンダ | |
CN108692037B (zh) | 一种先导式液控截止阀 | |
JPH10187247A (ja) | 制御弁システム | |
KR102016852B1 (ko) | 배관용 자동 밸브 | |
CN105626936A (zh) | 一种超高压抗污染型水液压电液开关阀 | |
JP2006346700A (ja) | 液圧プレス | |
US7140385B2 (en) | Valve arrangement for controlling hydraulic fluid in an axial piston machine | |
CN104088826A (zh) | 一种液压机快速进给与返回液压*** | |
CN107345485A (zh) | 液压支架先导式安全阀 | |
PL172596B1 (pl) | Urzadzenie sterownicze do hydraulicznego napedu nastawnika o sygnale nastawczym proporcjonalnym do wielkosci cisnienia PL PL PL PL | |
US20210293352A1 (en) | Air vent and liquid relief valve for a pressurized system | |
CN216518921U (zh) | 大开度活塞式液压阀 | |
CN107387786A (zh) | 兼具良好密封性的多功能压力/流量控制阀及其操作方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20120228 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20120314 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20120330 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150413 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4968862 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313115 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |