JP4968207B2 - 硫化水素ガスの精製方法。 - Google Patents
硫化水素ガスの精製方法。 Download PDFInfo
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Description
この反応によって得られる粗硫化水素ガスには、硫化水素の他に原料の硫黄や多硫化水素などが含まれ、通常、硫黄などの不純物を除いて使用される。
しかしながら、これらの方法は、硫化水素中に硫黄などが残り、必ずしも満足できるものではなく、粗硫化水素ガスから、より精製された硫化水素を容易に得る方法が望まれている。
好ましくは、粗硫化水素ガスを充填塔で脂肪族低級アルコールを循環させながら接触させることを特徴とする硫化水素ガスの精製方法である。
更には、粗硫化水素ガスを充填塔で脂肪族低級アルコールを循環させながら接触させ、略定期的に粗硫化水素ガスおよび脂肪族低級アルコールの供給を停止し、充填塔内にスチームを供給して付着している硫黄を融解させて回収することを特徴とする硫化水素ガスの精製方法である。
多硫化水素は脂肪族低級アルコールと接触すると、硫化水素と硫黄に分解される。
以下、硫黄と多硫化水素を合わせて単に硫黄と称する。
粗硫化水素ガス10を充填塔に供給し、メタノールと接触させる。接触温度は常温から約40℃の範囲で行われる。
また、排出ガスに少量のメタノールが同伴するので、必要によりメタノールを補給しながら行う。
このようにして得られる硫化水素ガス中の硫黄を約0.1g/m3未満とすることができる。
この際、充填部の外部に設けられているジャケット3にスチームを供給し加熱する。
融解した硫黄は流下させ、ジャケット7にスチームを供給して加熱している硫黄回収タンク6に回収する。
ステンレス製の充填塔(直径1500mmφ×高さ7000mm、充填部:80Aのラシヒリングを高さ3000mm充填)にメタノールを供給し、約40m3/hrで循環した。この充填塔に粗硫化水素ガス(硫黄濃度:1.6g/m3)を約500m3/hrで供給し、精製を行った。充填塔からの排出ガスを多管式凝縮器(伝熱面積:23m2)で約0℃に冷却し、凝縮したメタノールを充填塔に回収した。充填塔からの排出ガスの温度は約35℃となった。なお、充填塔内のメタノールの液面が一定になるようにメタノールを補給した。
得られる精製硫化水素ガス中の硫黄濃度は0.1g/m3未満であった。なお、硫黄濃度は硫化水素ガスを、水を入れた捕集瓶に導入して捕集し、粉体硫黄を濾過して乾燥し、その硫黄量から求めた。
硫黄の回収後、スチームの供給を停止し、乾燥空気を供給し、冷却すると共に乾燥した。その後、再びメタノールを供給して循環し、粗硫化水素ガスを供給して接触させて精製を行った。
2 充填部
3 ジャケット
4 循環ポンプ
5 凝縮器
6 硫黄回収タンク
7 ジャケット
8 循環ライン
9 回収ライン
10 粗硫化水素ガス
11 精製硫化水素ガス
12 供給アルコール
13 回収アルコール
14 スチーム
Claims (2)
- 粗硫化水素ガスを充填塔で脂肪族低級アルコールを循環させながら接触し、硫化水素ガスを精製するとともに、略定期的に充填塔への粗硫化水素ガスおよび脂肪族低級アルコールの供給を停止し、充填塔内にスチームを供給して付着している硫黄を融解させて回収することを特徴とする硫化水素ガスの精製方法。
- 脂肪族低級アルコールがメタノールであることを特徴とする請求項1記載の硫化水素ガスの精製方法。
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