JP4962025B2 - Image forming apparatus - Google Patents

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Description

本発明は、画像形成装置及び清掃用板状弾性部材への潤滑トナー供給方法に関する。   The present invention relates to an image forming apparatus and a method for supplying lubricating toner to a cleaning elastic plate member.

特開昭６３−２０２７８２号公報JP 63-202782 A 特開平０３−００７９７７号公報Japanese Patent Laid-Open No. 03-007977 特開２００４−１９１７３７号公報JP 2004-191737 A

従来、電子写真方式の画像形成装置としては、例えば感光体表面を帯電、露光して形成した静電潜像を現像してトナー像化し、当該トナー像を中間転写体へ一次転写した後、記録用紙等の被記録媒体に二次転写し、これを加熱加圧してトナー像を定着して所望の画像を形成するものが知られている。そして一般に、このような電子写真方式の画像形成装置においては、転写後の感光体表面に残留する転写残トナー等をクリーニング（清掃除去）する手段として、例えば板状の弾性部材（いわゆるクリーニングブレード）を備えたクリーニング装置が用いられている（例えば、特許文献１〜３参照）。   Conventionally, as an electrophotographic image forming apparatus, for example, an electrostatic latent image formed by charging and exposing the surface of a photoreceptor is developed to form a toner image, the toner image is primarily transferred to an intermediate transfer body, and then recorded. It is known that a secondary transfer is performed on a recording medium such as paper, and this is heated and pressed to fix a toner image to form a desired image. In general, in such an electrophotographic image forming apparatus, for example, a plate-like elastic member (so-called cleaning blade) is used as a means for cleaning (cleaning and removing) transfer residual toner remaining on the surface of the photoreceptor after transfer. (For example, refer to Patent Documents 1 to 3).

ここで、特許文献１には、装置設置時又は交換時に、感光体上にトナー像を形成し、クリーニングブレードにトナー及び外添剤を供給するように構成した画像形成装置が開示されている。   Here, Patent Document 1 discloses an image forming apparatus configured to form a toner image on a photoreceptor and supply toner and an external additive to a cleaning blade when the apparatus is installed or replaced.

また、特許文献２には、感光体上にトナー像を形成し、画像形成の毎あるいは間欠的にクリーニングブレードにトナー及び外添剤を供給するように構成した画像形成装置が開示されている。   Patent Document 2 discloses an image forming apparatus configured to form a toner image on a photoreceptor and to supply toner and external additives to a cleaning blade every time an image is formed or intermittently.

さらに、特許文献３には、感光体が未使用状態の場合や一定の走行サイクルに達した場合に、感光体上にトナー像を形成し、クリーニングブレードにトナー及び外添剤を供給するように構成した画像形成装置が開示されている。   Further, in Patent Document 3, a toner image is formed on the photoconductor when the photoconductor is not used or when a certain running cycle is reached, and toner and external additives are supplied to the cleaning blade. A configured image forming apparatus is disclosed.

本発明の目的とするところは、電圧を印加してトナー等を供給するものに比べて、放電生成物の発生を抑制すると共に、静電潜像保持体に対し電界によるストレスの軽減を図ることができる画像形成装置及び清掃用板状弾性部材への潤滑トナー供給方法を提供することにある。   The object of the present invention is to suppress the generation of discharge products and to reduce the stress caused by the electric field on the electrostatic latent image holding member, compared to the case of supplying a toner or the like by applying a voltage. Another object of the present invention is to provide a method for supplying lubricating toner to an image forming apparatus and a cleaning elastic plate member.

上記目的を達成するために、請求項１に記載の画像形成装置は、その表面に静電潜像が保持され、回転自在に形成された静電潜像保持体と、帯電電圧を印加することにより前記静電潜像保持体の表面を所定の電位に帯電する帯電装置と、前記静電潜像保持体上に形成された静電潜像をトナーにて現像する現像装置と、前記静電潜像保持体の表面に接触して転写残トナーを清掃する清掃用板状弾性部材を有するクリーニング装置とを備え、非画像形成時において、前記帯電装置に帯電電圧を印加せずに前記静電潜像保持体を回転させて、前記清掃用板状弾性部材にトナー及び外添剤を供給することを特徴とするものである。   In order to achieve the above object, an image forming apparatus according to claim 1, wherein an electrostatic latent image is held on a surface of the image forming apparatus and the electrostatic latent image holding body formed to be rotatable, and a charging voltage is applied. A charging device for charging the surface of the electrostatic latent image holding member to a predetermined potential, a developing device for developing the electrostatic latent image formed on the electrostatic latent image holding member with toner, and the electrostatic device And a cleaning device having a cleaning plate-like elastic member that contacts the surface of the latent image holding member and cleans the transfer residual toner, and the electrostatic device without applying a charging voltage to the charging device during non-image formation. The latent image holding member is rotated to supply toner and external additives to the cleaning elastic plate member.

請求項２に記載の画像形成装置は、請求項１に記載の構成において、前記清掃用板状弾性部材にトナー及び外添剤を供給する場合には、前記現像装置に現像電圧を印加しないことを特徴とするものである。   The image forming apparatus according to claim 2, in the configuration according to claim 1, when supplying toner and an external additive to the cleaning plate-like elastic member, a developing voltage is not applied to the developing device. It is characterized by.

請求項３に記載の画像形成装置は、請求項１又は２に記載の構成において、前記清掃用板状弾性部材にトナー及び外添剤を供給する場合には、前記現像装置の現像ロールを回転させることを特徴とするものである。   According to a third aspect of the present invention, in the configuration according to the first or second aspect, when the toner and the external additive are supplied to the cleaning elastic plate member, the developing roller of the developing device is rotated. It is characterized by making it.

請求項４に記載の画像形成装置は、請求項１ないし３のいずれかに記載の構成において、前記清掃用板状弾性部材にトナー及び外添剤を供給する場合には、前記現像装置中のトナー濃度に応じて、前記トナー及び外添剤の前記静電潜像保持体上の供給領域を変更することを特徴とするものである。   According to a fourth aspect of the present invention, there is provided the image forming apparatus according to any one of the first to third aspects, wherein the toner and the external additive are supplied to the cleaning plate-like elastic member. The supply area of the toner and the external additive on the electrostatic latent image holding member is changed according to the toner density.

請求項５に記載の画像形成装置は、請求項４に記載の構成において、前記現像装置中のトナー濃度が所定濃度以下に低下した場合には、前記静電潜像保持体の回転数又は回転時間を増大することを特徴とするものである。   According to a fifth aspect of the present invention, in the configuration according to the fourth aspect, when the toner density in the developing device decreases below a predetermined density, the rotational speed or rotation of the electrostatic latent image holding member. It is characterized by increasing time.

請求項６に記載の清掃用板状弾性部材への潤滑トナー供給方法は、その表面に静電潜像が保持され、回転自在に形成せれた静電潜像保持体と、帯電電圧を印加することにより前記静電潜像保持体の表面を所定の電位に帯電する帯電装置と、前記静電潜像保持体上に形成された静電潜像をトナーにて現像する現像装置と、前記静電潜像保持体の表面に接触して、転写残トナーを清掃する清掃用板状弾性部材を有するクリーニング装置とを用い、非画像形成時に、前記帯電装置に帯電電圧を印加せずに前記静電潜像保持体を回転させると共に、前記現像装置に現像電圧を印加せずに現像ロールを回転させ、清掃用板状弾性部材にトナー及び外添剤を供給することを特徴とするものである。   The method for supplying lubricating toner to the cleaning plate-like elastic member according to claim 6 applies an electrostatic latent image holding member formed on a surface of the electrostatic latent image holding member so as to be rotatable, and a charging voltage. Accordingly, a charging device that charges the surface of the electrostatic latent image holding member to a predetermined potential, a developing device that develops the electrostatic latent image formed on the electrostatic latent image holding member with toner, and the static device A cleaning device having a cleaning plate-like elastic member that contacts the surface of the electrostatic latent image holding member and cleans transfer residual toner, and the static electricity is applied to the charging device without applying a charging voltage during non-image formation. The electrostatic latent image holding member is rotated, the developing roller is rotated without applying a developing voltage to the developing device, and the toner and the external additive are supplied to the cleaning plate-like elastic member. .

請求項１に記載の発明によれば、帯電電圧を印加してトナー等を供給するものに比べて、放電生成物の発生を抑制すると共に、静電潜像保持体に対する電界によるストレスを軽減することができる。   According to the first aspect of the present invention, the generation of the discharge product is suppressed and the stress due to the electric field on the electrostatic latent image holding member is reduced as compared with the case where the toner is supplied by applying the charging voltage. be able to.

請求項２に記載の発明によれば、現像電圧を印加してトナー等を供給するものに比べて、静電潜像保持体に対する電界によるストレスをより軽減することができる。   According to the second aspect of the present invention, it is possible to further reduce the stress due to the electric field applied to the electrostatic latent image holding member as compared with the case where the toner is supplied by applying the developing voltage.

請求項３に記載の発明によれば、現像ロールを停止させる構成に比し、静電潜像保持体のより広い表面領域にトナー及び外添剤を供給することができる。   According to the third aspect of the present invention, the toner and the external additive can be supplied to a wider surface area of the electrostatic latent image holding member as compared with the configuration in which the developing roll is stopped.

請求項４に記載の発明によれば、清掃用板状弾性部材に常に一定量の潤滑トナーを安定して供給することができる。   According to the fourth aspect of the present invention, a constant amount of lubricating toner can always be stably supplied to the cleaning plate-like elastic member.

請求項５に記載の発明によれば、トナー濃度に応じて、静電潜像保持体上におけるトナー及び外添剤の供給領域を変更することができる画像形成装置を容易に実現することができる。   According to the fifth aspect of the present invention, it is possible to easily realize an image forming apparatus capable of changing the supply area of the toner and the external additive on the electrostatic latent image holding member according to the toner density. .

請求項６に記載の発明によれば、静電潜像保持体に対する電圧印加や放電生成物の発生を必要最小限に抑制して、静電潜像保持体に対するストレスを軽減すると共に、清掃用板状弾性部材にトナー及び外添剤を安定に供給して静電潜像保持体の駆動トルクの経時的な増大を安定して抑制することができる。   According to the sixth aspect of the present invention, voltage application to the electrostatic latent image holding member and generation of discharge products are suppressed to the minimum necessary, and stress on the electrostatic latent image holding member is reduced and cleaning is performed. The toner and the external additive can be stably supplied to the plate-like elastic member, and the increase in the driving torque of the electrostatic latent image holding member with time can be stably suppressed.

以下に、本発明に係る実施の形態を図面を参照して説明する。   Embodiments according to the present invention will be described below with reference to the drawings.

まず、本発明の一実施の形態に係る画像形成装置の概略構成について、図１を参照して説明する。図１は本発明に係わるタンデム型カラー画像形成装置の全体構成図である。   First, a schematic configuration of an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 1 is an overall configuration diagram of a tandem type color image forming apparatus according to the present invention.

図１において、画像形成装置は、プラテン１１上の原稿１２を読取る原稿読取り装置１０と、例えば電子写真方式にて四つの各色成分（例えば、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック）画像（トナー画像）を形成する画像形成ユニット２０（本実施の形態では、イエロー画像形成ユニット：２０ａ、マゼンタ画像形成ユニット：２０ｂ、シアン画像形成ユニット：２０ｃ、ブラック画像形成ユニット：２０ｄ）と、各画像形成ユニット２０にて形成された各色成分画像を順次転写（一次転写）保持する中間転写ベルト３０と、中間転写ベルト３０上に転写された重ね画像を記録用紙１００に一括転写（二次転写）する二次転写装置５０と、一括転写された画像を記録用紙１００上に定着させる定着装置７０と、一括転写部位に記録用紙１００を供給する用紙搬送系８０等とを備えたものである。なお、符号ＣＲは、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ等を含んで構成され画像形成装置における各構成機器の制御や、後述する潤滑トナー供給モード等の各種処理を制御する装置コントローラである。   In FIG. 1, an image forming apparatus and an original reading apparatus 10 that reads an original 12 on a platen 11 and four color components (for example, yellow, magenta, cyan, and black) images (toner images) by, for example, electrophotography. An image forming unit 20 to be formed (in this embodiment, a yellow image forming unit: 20a, a magenta image forming unit: 20b, a cyan image forming unit: 20c, a black image forming unit: 20d) and each image forming unit 20 An intermediate transfer belt 30 that sequentially transfers (primary transfer) the formed color component images, and a secondary transfer device 50 that collectively transfers (secondary transfer) the superimposed images transferred on the intermediate transfer belt 30 to the recording paper 100. A fixing device 70 for fixing the batch-transferred image on the recording paper 100, and the recording paper 10 at the batch transfer portion. It is obtained by a paper transportation system 80 for supplying a. Note that the reference CR is an apparatus controller that includes a CPU, a ROM, a RAM, and the like, and controls various components in the image forming apparatus and various processes such as a lubricating toner supply mode to be described later.

本実施の形態において、原稿読取り装置１０は、例えば、プラテン１１の下方に配置されて原稿１２面に光を照射する光源１３と、原稿１２面からの反射光を電気信号に変換するＣＣＤ等の光電変換素子１４と、原稿１２面からの反射光を光電変換素子１４に導く経路を形成する適宜数のミラー１５と、原稿１２面からの反射光を光電変換素子１４の結像面上で結像させる結像レンズ１６とを備えている。   In the present embodiment, the document reading apparatus 10 includes, for example, a light source 13 that is disposed below the platen 11 and irradiates light on the surface of the document 12, and a CCD that converts reflected light from the surface of the document 12 into an electrical signal. The photoelectric conversion element 14, an appropriate number of mirrors 15 that form a path for guiding the reflected light from the surface of the document 12 to the photoelectric conversion element 14, and the reflected light from the surface of the document 12 are coupled on the imaging surface of the photoelectric conversion element 14. And an imaging lens 16 for imaging.

また、各画像形成ユニット２０ａ〜２０ｄは、静電潜像保持体の一例である感光体２１ａ〜２１ｄを有し、各感光体２１ａ〜２１ｄの周囲には、感光体２１ａ〜２１ｄが帯電される帯電装置２２ａ〜２２ｄ、帯電された感光体２１ａ〜２１ｄ上に静電潜像（主に光電変換素子１４で読み込まれた画像データ又は他の記録媒体等から取り込まれた画像データに基づく静電潜像）が書き込まれるレーザ走査装置等の露光装置２３ａ〜２３ｄ、感光体２１ａ〜２１ｄ上に書き込まれた静電潜像が各色成分トナーにて現像される現像装置２４ａ〜２４ｄ、感光体２１ａ〜２１ｄ上のトナー画像が中間転写ベルト３０に転写される転写ロール等の一次転写装置２５ａ〜２５ｄ及び感光体２１ａ〜２１ｄ上の残留トナーを清掃用板状弾性部材であるクリーニングブレード２６０により除去するドラムクリーニング装置２６ａ〜２６ｄがそれぞれ配設されている。   Each of the image forming units 20a to 20d includes photoconductors 21a to 21d that are examples of electrostatic latent image holders, and the photoconductors 21a to 21d are charged around the photoconductors 21a to 21d. Electrostatic latent images (mainly based on image data read by the photoelectric conversion element 14 or image data taken from another recording medium or the like on the charging devices 22a to 22d and the charged photoconductors 21a to 21d. Developing devices 24a to 24d and photosensitive members 21a to 21d in which electrostatic latent images written on the photosensitive members 21a to 21d are developed with respective color component toners. Residual toner on the primary transfer devices 25a to 25d and the photoconductors 21a to 21d, such as a transfer roll, on which the toner image on the upper surface is transferred to the intermediate transfer belt 30 is cleaned with a cleaning plate-like elastic member. Drum cleaning device 26a~26d removed by ring blade 260 is disposed, respectively.

ここで、各画像形成ユニット２０ａ〜２０ｄは同様な構成であり、これらの構成機器（例えば、感光体２１ａ〜２１ｄ）についても同様な構造であるため、以下、簡単のため各符号は総称表記（例えば、感光体２１）とする。   Here, the image forming units 20a to 20d have the same configuration, and these components (for example, the photoconductors 21a to 21d) have the same structure. For example, the photoconductor 21) is used.

本実施の形態における感光体２１は、その外径がφ３０ｍｍの小径のドラム状部材であり、矢印方向に回転する金属製ドラムの表面に、例えば、有機系感光材料、アモルファスセレン系感光材料、アモルファスシリコン系感光材料等の電荷輸送性を有する架橋樹脂からなる感光層が被膜形成されている。この感光体２１の表面と接触する接触式の帯電装置である帯電ロール２２は、直流電圧（電流）に交流電圧（電流）を重畳したいわゆる帯電バイアスにより、感光体２１の感光層を所定の電位に帯電するように構成されている。この帯電ロール２２は、一定荷重及び食込み量にて感光体２１と接触し、この接触部の摩擦力により感光体２１の回転に従動して感光体２１と同速回転するようになっている。   The photosensitive member 21 in the present embodiment is a small-diameter drum-like member having an outer diameter of φ30 mm, and has, for example, an organic photosensitive material, an amorphous selenium photosensitive material, an amorphous material on the surface of a metal drum that rotates in the arrow direction. A photosensitive layer made of a crosslinked resin having a charge transporting property such as a silicon-based photosensitive material is formed as a film. The charging roll 22, which is a contact type charging device that comes into contact with the surface of the photoreceptor 21, causes the photosensitive layer of the photoreceptor 21 to have a predetermined potential by a so-called charging bias in which an AC voltage (current) is superimposed on a DC voltage (current). It is comprised so that it may be electrically charged. The charging roll 22 comes into contact with the photoconductor 21 with a constant load and a biting amount, and is rotated at the same speed as the photoconductor 21 following the rotation of the photoconductor 21 by the frictional force of the contact portion.

本実施の形態に係る帯電ロール２２は、ステンレス等の金属からなる芯金の表面に、導電性の合成樹脂や合成ゴム等からなる導電性弾性層を被覆して構成されたロール状部材の表面に抵抗値が所定の値に調整された抵抗制御層が積層されたものであり、必要に応じて、抵抗制御層の表面にさらに離型層が形成されている。そして、芯金に、例えば、交流電圧が重畳された直流電圧を印加することによって、帯電ロール２２と感光体２１との間の微小ギャップにおいてギャップ放電を発生させ、当該放電によって感光体２１の表面を帯電するようになっている。   The charging roll 22 according to the present embodiment is a surface of a roll-shaped member configured by covering a surface of a metal core made of metal such as stainless steel with a conductive elastic layer made of conductive synthetic resin or synthetic rubber. Further, a resistance control layer whose resistance value is adjusted to a predetermined value is laminated, and a release layer is further formed on the surface of the resistance control layer as necessary. Then, for example, by applying a DC voltage on which an AC voltage is superimposed to the metal core, a gap discharge is generated in a minute gap between the charging roll 22 and the photoconductor 21, and the surface of the photoconductor 21 is generated by the discharge. Is to be charged.

また、現像装置２４は、所定の電圧等（いわゆる現像バイアス）が印加される現像ロール２４Ｒと、例えば、負極性に帯電する重合トナーを含む現像剤を収容する現像容器とを備え、現像容器内に回転自在に配設された不図示の現像剤攪拌部材により、現像剤を撹拌して現像ロール２４Ｒに搬送し、感光体２１と現像ロール２４Ｒとが対向する現像領域にて感光体２１上の静電潜像をトナー像に現像（顕像化）するようになっている。なお、本実施の形態において、現像装置２４は、収容する現像剤のトナー濃度を検出する不図示の濃度センサをさらに備え、画像形成等に基づく現像剤の消費に応じて不図示のトナーカートリッジ等から適宜新たな現像剤が供給されるようになっている。   Further, the developing device 24 includes a developing roll 24R to which a predetermined voltage or the like (so-called developing bias) is applied, and a developing container that contains a developer containing polymerized toner that is negatively charged, for example. The developer is agitated by a developer agitating member (not shown) that is rotatably disposed on the photosensitive drum 21 and conveyed to the developing roll 24R, and the photosensitive member 21 and the developing roll 24R are opposed to each other on the photosensitive member 21 in the developing region. The electrostatic latent image is developed (visualized) into a toner image. In the present embodiment, the developing device 24 further includes a density sensor (not shown) that detects the toner density of the developer stored therein, and a toner cartridge (not shown) according to consumption of the developer based on image formation or the like. From now on, a new developer is appropriately supplied.

上記現像領域の感光体２１の周面に沿った下流側には、中間転写ベルト３０を介して感光体２１に圧接して対向配置され、感光体２１との間で一次転写領域を形成する一次転写ロール２５が配設されている。   On the downstream side of the developing area along the peripheral surface of the photoconductor 21, a primary transfer area is formed in contact with the photoconductor 21 via the intermediate transfer belt 30 so as to face the photoconductor 21 and form a primary transfer area. A transfer roll 25 is provided.

さらに、一次転写領域の下流側（本例では、感光体２１の略左側方）には、該転写領域にて、中間転写ベルト３０に転写されずに感光体２１上に付着した転写残トナーをクリーニングするドラムクリーニング装置２６が配設されている。このドラムクリーニング装置２６は、感光体２１の軸方向に延在するように配設された断面が略コ字状のハウジング内に配設され、その先端が感光体２１の表面と接触して軸方向に延在するように配置されたクリーニングブレード２６０を備えている。   Further, on the downstream side of the primary transfer area (in this example, substantially on the left side of the photosensitive member 21), the transfer residual toner that has not been transferred to the intermediate transfer belt 30 in the transfer region and has adhered to the photosensitive member 21 is transferred. A drum cleaning device 26 for cleaning is provided. The drum cleaning device 26 is disposed in a housing having a substantially U-shaped cross section disposed so as to extend in the axial direction of the photoconductor 21, and the tip of the drum cleaning device 26 is in contact with the surface of the photoconductor 21 to form a shaft. A cleaning blade 260 is provided so as to extend in the direction.

本実施の形態におけるクリーニングブレード２６０は、板金等の支持部材の先端に取り付けられ、ゴム等の弾性部材で形成された平板状のブレード部を有し、このブレード部が感光体２１の回転方向（本例では、時計回り方向）と対向して感光体２１の表面と接触するように配設されている。   The cleaning blade 260 in the present embodiment is attached to the tip of a support member such as a sheet metal and has a flat blade portion formed of an elastic member such as rubber, and this blade portion is the rotation direction of the photosensitive member 21 ( In this example, it is arranged so as to be in contact with the surface of the photosensitive member 21 in the clockwise direction.

また、中間転写ベルト３０は、上記画像形成ユニット２０ａ〜２０ｄで順次形成された各色のトナー像が、互いに重ね合わされた状態で転写される中間転写体であり、各画像形成ユニット２０に対応する各感光体２１に対向して配設される各一次転写ロール２５との間に挿通され、複数の支持ロール３１〜３４等に掛け渡されて、矢印方向に循環移動可能に形成されている。本実施の形態では、支持ロール３１がベルト駆動モータ（図示せず）にて駆動される駆動ロールとして用いられ、支持ロール３２が従動ロールとして用いられ、また、支持ロール３３が中間転写ベルト３０の移動方向に略直交する方向の蛇行規制用の補正ロール（ステアリングロール：軸方向一端を支点として傾動自在に設けられる）として用いられ、さらに、支持ロール３４が二次転写装置５０を構成する二次転写ロール５１のバックアップロールとして用いられている。   The intermediate transfer belt 30 is an intermediate transfer body to which toner images of respective colors sequentially formed by the image forming units 20 a to 20 d are transferred in a state of being superimposed on each other. It is inserted between each of the primary transfer rolls 25 arranged to face the photoconductor 21, is spanned by a plurality of support rolls 31 to 34, etc., and can be circulated and moved in the direction of the arrow. In this embodiment, the support roll 31 is used as a drive roll driven by a belt drive motor (not shown), the support roll 32 is used as a driven roll, and the support roll 33 is used as the intermediate transfer belt 30. Used as a correction roll for controlling meandering in a direction substantially perpendicular to the moving direction (steering roll: provided so as to be tiltable with one end in the axial direction as a fulcrum), and further, a support roll 34 constitutes a secondary transfer device 50. It is used as a backup roll for the transfer roll 51.

さらに、支持ロール３１に対向した中間転写ベルト３０表面側には、二次転写後の中間転写ベルト３０上の残留トナーを除去するためのベルトクリーナ３５が中間転写ベルト３０に対してリトラクト自在に設けられていると共に、二次転写装置５０の用紙搬送方向下流側には、搬送ベルト５３及び定着装置７０が配設されている。   Further, a belt cleaner 35 for removing residual toner on the intermediate transfer belt 30 after the secondary transfer is provided on the surface side of the intermediate transfer belt 30 facing the support roll 31 so as to be retractable with respect to the intermediate transfer belt 30. In addition, a conveyance belt 53 and a fixing device 70 are disposed on the downstream side of the secondary transfer device 50 in the sheet conveyance direction.

なお、本実施の形態における中間転写ベルト３０は、例えば、可撓性を有するポリイミド等の合成樹脂フィルムを帯状に形成し、この帯状に形成された合成樹脂フィルムの両端を溶着等の手段によって接続することにより、無端ベルト状に形成したものを用いることができる。   The intermediate transfer belt 30 in the present embodiment is formed, for example, by forming a flexible synthetic resin film such as polyimide in a strip shape, and connecting both ends of the synthetic resin film formed in the strip shape by means such as welding. By doing so, an endless belt can be used.

次に、本実施の形態に係る画像形成装置の通常の画像形成時（画像形成モード）における基本的な作像プロセスについて説明する。   Next, a basic image formation process during normal image formation (image formation mode) of the image forming apparatus according to the present embodiment will be described.

まず、感光体２１は、所定の直流電圧（電流）に交流電圧（電流）が重畳された所定の帯電バイアスが帯電ロール２２に印加されることにより、その表面（感光層）が一様に帯電される。次に、例えば、原稿読取り装置１０にて読取られた各色成分画像（ブラック、イエロー、マゼンタ、シアン）の画像データが各画像形成ユニット２０（２０ａ〜２０ｄ）の露光装置２３に送出されると、各画像形成ユニット２０の感光体２１上には各色成分毎の静電潜像が形成される。その後当該静電潜像は、対応する各色トナーが収容された現像装置２４の現像ロール２４Ｒと感光体２１との間に所定の現像バイアスが印加されることにより顕像化され、各色の未定着トナー像として形成される。   First, the surface of the photoconductor 21 (photosensitive layer) is uniformly charged by applying a predetermined charging bias in which an AC voltage (current) is superimposed on a predetermined DC voltage (current) to the charging roll 22. Is done. Next, for example, when the image data of each color component image (black, yellow, magenta, cyan) read by the document reading device 10 is sent to the exposure device 23 of each image forming unit 20 (20a to 20d), An electrostatic latent image for each color component is formed on the photoreceptor 21 of each image forming unit 20. Thereafter, the electrostatic latent image is visualized by applying a predetermined developing bias between the developing roller 24R of the developing device 24 in which the corresponding toner of each color is accommodated and the photosensitive member 21, and each color is not fixed. It is formed as a toner image.

そして、各色成分の未定着トナー像は、各感光体２１と中間転写ベルト３０とが圧接する一次転写部位において、一次転写ロール２５にて中間転写ベルト３０の基材に対しトナーの帯電極性と逆極性の電圧を印加することにより、圧接力及び静電吸引力によって中間転写ベルト３０表面に順次重ね合わせて一次転写される。このようにして中間転写ベルト３０に一次転写された未定着トナー像は、前記中間転写ベルト３０の回転に伴って記録材としての記録用紙１００の搬送経路に面した二次転写部位へと搬送される。なお、一次転写後の感光体２１上に残留した各色トナーは、ドラムクリーニング装置２６の弾性クリーニングブレード２６０によって掻き取られ、次の画像形成サイクルに備える。   The unfixed toner image of each color component is opposite to the charged polarity of the toner with respect to the base material of the intermediate transfer belt 30 by the primary transfer roll 25 at the primary transfer portion where each photoconductor 21 and the intermediate transfer belt 30 are in pressure contact. By applying a voltage of polarity, primary transfer is performed by sequentially superimposing on the surface of the intermediate transfer belt 30 by pressure contact force and electrostatic attraction force. The unfixed toner image primarily transferred to the intermediate transfer belt 30 in this way is conveyed to a secondary transfer portion facing the conveyance path of the recording paper 100 as a recording material as the intermediate transfer belt 30 rotates. The Each color toner remaining on the photoreceptor 21 after the primary transfer is scraped off by the elastic cleaning blade 260 of the drum cleaning device 26 to prepare for the next image forming cycle.

二次転写部位では、二次転写ロール５１が中間転写ベルト３０を介して中間転写ベルト３０内の空間に配されたバックアップロール３４に押圧され、給紙トレイ８２（用紙搬送系８０）からフィードロール８１（用紙搬送系８０）により所定のタイミングで搬出された記録用紙１００が所定数の搬送ロール８３（用紙搬送系８０）を経て二次転写ロール５１と中間転写ベルト３０との間に挿通される。   At the secondary transfer site, the secondary transfer roll 51 is pressed by the backup roll 34 disposed in the space in the intermediate transfer belt 30 via the intermediate transfer belt 30 and fed from the paper feed tray 82 (paper transport system 80). The recording paper 100 unloaded at a predetermined timing by 81 (paper transport system 80) is inserted between the secondary transfer roll 51 and the intermediate transfer belt 30 through a predetermined number of transport rollers 83 (paper transport system 80). .

そして、バックアップロール３４と二次転写ロール５１との間に形成される転写電界にて、中間転写ベルト３０上に保持された未定着トナー像は二次転写部位において一括して記録用紙１００に静電転写される。   The unfixed toner images held on the intermediate transfer belt 30 are collectively transferred to the recording paper 100 at the secondary transfer site by a transfer electric field formed between the backup roll 34 and the secondary transfer roll 51. Electrotransfer is performed.

その後、未定着トナー像が転写された記録用紙１００は、搬送ベルト５３を介して定着装置７０に送り込まれて、この定着装置７０によって熱及び圧力で未定着トナー像が記録用紙１００上に定着される。なお、未定着トナー像の記録用紙１００への転写が終了した中間転写ベルト３０については、ベルトクリーナ３５によって残留トナーが除去される。   Thereafter, the recording paper 100 onto which the unfixed toner image has been transferred is sent to the fixing device 70 via the conveyance belt 53, and the fixing device 70 fixes the unfixed toner image on the recording paper 100 with heat and pressure. The The residual toner is removed by the belt cleaner 35 from the intermediate transfer belt 30 after the transfer of the unfixed toner image to the recording paper 100 is completed.

ところで、図２に模式的に示すように、一般に現像剤中のトナー及び外添剤は、クリーニングブレード２６０と感光体２１表面との微小隙間（ニップ）に進入することにより潤滑剤の役割を果たすことになる。具体的には、感光体２１上にトナー像を形成して、ドラムクリーニング装置２６のクリーニングブレード２６０の端部（感光体２１と接触する端部）にトナーを供給することにより、感光体２１の駆動トルクを低減することが可能となる。   By the way, as schematically shown in FIG. 2, the toner and the external additive in the developer generally enter the minute gap (nip) between the cleaning blade 260 and the surface of the photosensitive member 21 to play the role of a lubricant. It will be. Specifically, a toner image is formed on the photoconductor 21, and toner is supplied to the end of the cleaning blade 260 of the drum cleaning device 26 (the end that contacts the photoconductor 21), whereby the photoconductor 21. The driving torque can be reduced.

一方、前述したように感光体２１の帯電装置２２として、接触式の帯電ロールを用いた場合には、感光体２１と帯電ロール２２との間の微小ギャップでの放電により放電生成物が発生し易く、この放電生成物は、図３に示すように、ドラムクリーニング装置２６のクリーニングブレード２６０と感光体２１との間の摩擦係数を増大させ、経時的に感光体２１の駆動トルクを増大させてしまう。   On the other hand, as described above, when a contact-type charging roll is used as the charging device 22 for the photoreceptor 21, a discharge product is generated due to discharge in a minute gap between the photoreceptor 21 and the charging roll 22. As shown in FIG. 3, this discharge product increases the friction coefficient between the cleaning blade 260 of the drum cleaning device 26 and the photosensitive member 21, and increases the driving torque of the photosensitive member 21 over time. End up.

そこで、本実施の形態における画像形成装置においては、非画像形成時にドラムクリーニング装置２６のクリーニングブレード２６０にトナー及び外添剤を供給する潤滑トナー供給モードを設けて、次のような手順にて潤滑トナーを供給することにより、放電生成物の発生を極力抑制すると共に、経時的な感光体２１の駆動トルクの上昇を抑制している。以下に、本実施の形態に係る潤滑トナー供給モードにおける潤滑トナーの供給手順の概要について説明する。   Therefore, in the image forming apparatus according to the present embodiment, a lubricating toner supply mode for supplying toner and external additives to the cleaning blade 260 of the drum cleaning device 26 during non-image formation is provided, and lubrication is performed in the following procedure. By supplying the toner, the generation of discharge products is suppressed as much as possible, and the increase in driving torque of the photoconductor 21 over time is suppressed. The outline of the procedure for supplying the lubricating toner in the lubricating toner supply mode according to the present embodiment will be described below.

まず、装置立ち上げ時の待機状態や一連の画像形成と画像形成との合間等の非画像形成時において、帯電装置２２の帯電バイアス及び現像装置２４の現像バイアスをオフする。   First, the charging bias of the charging device 22 and the developing bias of the developing device 24 are turned off in a standby state when the apparatus is started up or during non-image forming such as between a series of image formations.

この状態で、感光体２１を回転させると共に、現像装置２４の現像ロール２４Ｒを所定の回転数にて回転させて、現像ロール２４Ｒ上のトナー及び外添剤を静電吸着力及び密着力のみで当該トナー及び外添剤を感光体２１上に付着させる。   In this state, the photosensitive member 21 is rotated, and the developing roll 24R of the developing device 24 is rotated at a predetermined rotational speed, so that the toner and the external additive on the developing roll 24R can only be electrostatically attracted and adhered. The toner and the external additive are deposited on the photoreceptor 21.

このような簡易な手順による潤滑トナー供給モードでは、帯電バイアスを印加しないことにより感光体２１の表面電位は０Ｖとなり、さらに現像バイアスを０Ｖとして感光体２１及び現像ロール２４Ｒを回転させることにより、現像電界が発生しないため通常の画像形成は行われないが、トナー自身の帯電による静電吸着力や、感光体２１との密着力により感光体２１上にトナーが付着される。このように、非画像形成時に感光体２１に対して不要な電界を一切印加することがないので、放電生成物の発生を確実に抑制すると共に、感光体２１に対する電界によるストレスを軽減して、その長寿命化に寄与することができ、さらに、感光体２１上に付着した上記トナー及び外添剤を潤滑剤として、確実にクリーニングブレードに供給することが可能となり、感光体２１の駆動トルクの上昇を効果的に軽減することができる。   In the lubricating toner supply mode according to such a simple procedure, the surface potential of the photosensitive member 21 becomes 0 V by not applying the charging bias, and further, the developing bias is set to 0 V, and the photosensitive member 21 and the developing roll 24R are rotated to develop. Since an electric field is not generated, normal image formation is not performed, but the toner adheres to the photoconductor 21 due to electrostatic attraction force due to charging of the toner itself or an adhesion force with the photoconductor 21. Thus, since no unnecessary electric field is applied to the photoconductor 21 during non-image formation, the generation of discharge products is reliably suppressed, and stress due to the electric field on the photoconductor 21 is reduced. It is possible to contribute to the extension of the service life, and the toner and the external additive adhering to the photoconductor 21 can be reliably supplied to the cleaning blade as a lubricant, and the driving torque of the photoconductor 21 can be reduced. The rise can be effectively reduced.

ここで、現像装置２４中のトナー濃度と、感光体２１上に付着されるトナー量との関係を図４に示す。図４から理解されるように、感光体２１上に付着させるトナー量は、現像装置２４内のトナー濃度の低下に伴って減少してしまう。   Here, the relationship between the toner concentration in the developing device 24 and the amount of toner adhering to the photosensitive member 21 is shown in FIG. As can be understood from FIG. 4, the amount of toner deposited on the photoreceptor 21 decreases as the toner concentration in the developing device 24 decreases.

そこで、本実施の形態に係る潤滑トナー供給モードではさらに、現像装置２４内に設けられた濃度センサにより、現像剤中のトナー濃度を検出し、この検出結果に基づいて、感光体２１上に付着させるトナーの供給領域を変更して、一定のトナー量が常にクリーニングブレード２６０に供給されるように構成している。   Therefore, in the lubricating toner supply mode according to the present embodiment, the toner concentration in the developer is further detected by the density sensor provided in the developing device 24, and the toner is adhered onto the photoreceptor 21 based on the detection result. The toner supply region to be changed is changed so that a constant amount of toner is always supplied to the cleaning blade 260.

具体的には、現像装置２４中のトナー濃度が減少した場合には、潤滑トナー供給モードにおける感光体２１及び現像ロール２４Ｒの回転数や回転時間を増大させることにより、感光体２１の周面に付着させる潤滑用トナーの幅（感光体２１の周方向に沿ったトナー像の幅）を増大させるように構成している。   Specifically, when the toner density in the developing device 24 decreases, the rotational speed and the rotation time of the photosensitive member 21 and the developing roll 24R in the lubricating toner supply mode are increased, so that the circumferential surface of the photosensitive member 21 is increased. The width of the lubricating toner to be adhered (the width of the toner image along the circumferential direction of the photoreceptor 21) is increased.

なお、本実施の形態では、潤滑トナー供給モードにおいて、感光体２１と現像ロール２４Ｒとを回転させたが、この現像ロール２４Ｒについては停止させて、感光体２１のみを回転させるように構成してもよい。但し、感光体２１のより広い周面に渡って、潤滑トナーを付着させるためには、本実施の形態のように、潤滑トナー供給モードにおいて、感光体２１及び現像ロール２４Ｒを共に回転させることが好ましい。   In the present embodiment, the photosensitive member 21 and the developing roller 24R are rotated in the lubricating toner supply mode. However, the developing roller 24R is stopped and only the photosensitive member 21 is rotated. Also good. However, in order to adhere the lubricating toner over a wider peripheral surface of the photosensitive member 21, the photosensitive member 21 and the developing roll 24R can be rotated together in the lubricating toner supply mode as in the present embodiment. preferable.

また、本実施の形態では、感光体２１に対する不要な電界によるストレスを軽減するという観点から、帯電バイアスに加えて現像バイアスについても印加しないように構成したが、潤滑トナー供給モードにおいて積極的に所定のトナーを感光体２１に付着させるという観点からは、所定の現像バイアスを印加するように構成してもよい。   Further, in the present embodiment, from the viewpoint of reducing stress due to an unnecessary electric field on the photoconductor 21, the development bias is not applied in addition to the charging bias. From the viewpoint of adhering the toner to the photoreceptor 21, a predetermined developing bias may be applied.

上述のように構成した本発明に係る画像形成装置について、感光体２１の駆動トルクの推移について従来構成の画像形成装置と比較検証した結果を実施例として以下に説明する。   The results of comparing and verifying the transition of the driving torque of the photosensitive member 21 with the image forming apparatus having the conventional configuration in the image forming apparatus according to the present invention configured as described above will be described below as an example.

検証に用いた画像形成装置としては、図１に示したようなＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋ４つの画像形成ユニット２０ａ〜２０ｄを有するタンデム構成の画像形成装置を用いた。検証に用いた画像形成装置の主な仕様を以下に示す。
・プロセス速度：１６５ｍｍ／ｓ
・感光体２１：φ３０ｍｍ
・帯電ロール２２：φ１２ｍｍで弾性層と表面層の２層構造とした。
・現像剤：Ｓｉ系およびＦ系の外添剤が添加されている平均粒径５．８μｍの重合トナーを用い、トナー濃度を８．５％に設定した。
・クリーニングブレード２６０：厚さ８０μｍで自由長８．６ｍｍのステンレス板に、厚さ１．２ｍｍで自由長５ｍｍのウレタンゴムを張り合わせ厚さ１．８ｍｍの板金に固定した。このクリーニングブレード２６０を感光体２１に対してドクター方向（感光体２１の回転方向と対向する方向）に、押し付け力３．８ｇｆ／ｍｍ、取り付け角度（クリーニングブレード２６０と感光体２１の接線とのなす角度）１２°となるように設定した。 As an image forming apparatus used for verification, an image forming apparatus having a tandem configuration having four image forming units 20a to 20d as shown in FIG. 1 is used. The main specifications of the image forming apparatus used for the verification are shown below.
・ Process speed: 165mm / s
-Photoconductor 21: φ30 mm
-Charging roll 22: A two-layer structure having an elastic layer and a surface layer with a diameter of 12 mm.
Developer: Polymerized toner having an average particle size of 5.8 μm to which Si-based and F-based external additives are added, and the toner concentration is set to 8.5%.
Cleaning blade 260: A stainless steel plate having a thickness of 80 μm and a free length of 8.6 mm was bonded with a urethane rubber having a thickness of 1.2 mm and a free length of 5 mm and fixed to a sheet metal having a thickness of 1.8 mm. The cleaning blade 260 is pressed against the photosensitive member 21 in a doctor direction (a direction opposite to the rotation direction of the photosensitive member 21), a pressing force of 3.8 gf / mm, and an attachment angle (a tangent line between the cleaning blade 260 and the photosensitive member 21). Angle) was set to be 12 °.

以上の条件に加えて、感光体２１の駆動トルクに対して最もストレスが加わる条件として、高温高湿環境下（２８℃、８５％）にて、Ｃｉｎ０％（画像電子データ上における全ドット数に対する黒ドット数の割合が０％）の画像を一定枚数プリントした後、トルクゲージ（株式会社 日東製作所製）にて感光体２１の静トルクを測定して評価した。   In addition to the above conditions, Cin 0% (with respect to the total number of dots on the image electronic data) under the high temperature and high humidity environment (28 ° C., 85%) After printing a certain number of images with a black dot ratio of 0%, the static torque of the photosensitive member 21 was measured and evaluated with a torque gauge (manufactured by Nitto Seisakusho).

なお、潤滑トナー供給モードでは、上記Ｃｉｎ０％の画像形成と画像形成との間の非画像形成時に帯電バイアス及び現像バイアスを共に印加せずに、感光体表面電位０［Ｖ］、現像バイアス０［Ｖ］にて感光体２１上に付着させるトナー（Ｃｉｎ５％のトナー画像に相当）を幅２０ｍｍで１ｐｖ間隔（約１ｍｇ／ｐｖ）としてブレードエッジ（クリーニングブレード２６０の感光体２１側の端部）へ供給した。   In the lubrication toner supply mode, neither the charging bias nor the development bias is applied during non-image formation between the Cin 0% image formation and the image formation, and the photoreceptor surface potential is 0 [V] and the development bias is 0 [ V] toner (corresponding to a Cin 5% toner image) deposited on the photosensitive member 21 with a width of 20 mm and a 1 pv interval (about 1 mg / pv) to the blade edge (end of the cleaning blade 260 on the photosensitive member 21 side) Supplied.

一方、比較対象としての従来方法では、通常の画像形成と同様に、帯電バイアス及び現像バイアスを共に印加し、同様にＣｉｎ５％で幅２０ｍｍのトナー画像を１ｐｖ間隔（約１ｍｇ／ｐｖ）で形成してブレードエッジへ供給した。   On the other hand, in the conventional method as a comparison object, both the charging bias and the developing bias are applied as in the normal image formation, and similarly, a toner image having a Cin of 5% and a width of 20 mm is formed at a 1 pv interval (about 1 mg / pv). Supplied to the blade edge.

上述の条件にて比較検証した結果を図５に示す。図５から理解されるように、従来方法では、プリント開始直後から駆動トルクが４ｋｇｆ・ｃｍを超えているのに対し、本発明では３〜３．５ｋｇｆ・ｃｍに抑えられており、潤滑トナー供給時に帯電バイアス及び現像バイアスを共に印加しないことにより放電生成物の発生を効果的に抑制すると共に、十分な潤滑トナーの供給により感光体２１の駆動トルクの上昇が抑えられていることがわかる。   The result of comparison and verification under the above conditions is shown in FIG. As understood from FIG. 5, in the conventional method, the driving torque exceeds 4 kgf · cm immediately after the start of printing, whereas in the present invention, the driving torque is suppressed to 3 to 3.5 kgf · cm. It can be seen that sometimes the charging bias and the developing bias are not applied to effectively suppress the generation of discharge products, and the increase in the driving torque of the photoconductor 21 is suppressed by the supply of sufficient lubricating toner.

また、現像装置２４中のトナー濃度が減少した場合でも、本実施の形態では、トナー濃度の変動に応じて、感光体２１の回転数や回転時間を変更することにより、感光体２１上に付着させる潤滑用トナー像の幅を調整するので、トナー濃度に関わりなくクリーニングブレード２６０に常に一定量のトナー及び外添剤を供給することができ、安定して感光体２１の駆動トルクの上昇を抑制することが確認できた。   Even in the case where the toner concentration in the developing device 24 is decreased, in the present embodiment, the toner adheres to the photoconductor 21 by changing the rotation speed or the rotation time of the photoconductor 21 in accordance with the change in the toner concentration. Since the width of the lubricating toner image to be adjusted is adjusted, a constant amount of toner and an external additive can be always supplied to the cleaning blade 260 regardless of the toner concentration, and the increase in the driving torque of the photosensitive member 21 can be stably suppressed. I was able to confirm.

なお、本実施の形態では、帯電方式として接触帯電方式の帯電ロールを用いた構成を例示したが、本発明はこのような接触帯電方式の帯電装置に限定されるものではなく、例えば、コロトロン等の非接触の帯電装置にも当然に適用可能である。   In the present embodiment, the configuration using a contact-charging charging roll as an example of the charging method is illustrated, but the present invention is not limited to such a contact-charging charging device. Of course, the present invention can also be applied to a non-contact charging device.

また、潤滑トナー供給モードの実行時期についても、一連の画像形成の合間の非画像形成時のみならず、電源投入後に通常画像を形成するまでの待機状態における非画像形成時等、任意のタイミングの非画像形成時に適用することができる。   The execution timing of the lubrication toner supply mode is not limited to non-image formation between a series of image formations, but also at any timing such as non-image formation in a standby state until the normal image is formed after the power is turned on. It can be applied during non-image formation.

本発明に係る画像形成装置の一実施の形態を示す概略構成図である。1 is a schematic configuration diagram showing an embodiment of an image forming apparatus according to the present invention. クリーニングブレードに供給されるトナー及び外添剤の潤滑作用を説明する模式図である。FIG. 6 is a schematic diagram illustrating a lubricating action of toner and external additives supplied to a cleaning blade. 感光体上の放電生成物と駆動トルクとの関係を示す図である。It is a figure which shows the relationship between the electric discharge product on a photoreceptor, and a driving torque. 現像剤中のトナー濃度と感光体上に付着するトナー量との関係を示す図である。FIG. 4 is a diagram illustrating a relationship between a toner concentration in a developer and a toner amount adhering to a photoreceptor. 駆動トルクの経時的変化を比較検証した結果を示す図である。It is a figure which shows the result of having compared and verified the change with time of drive torque.

符号の説明Explanation of symbols

１０：原稿読取り装置、２０：画像形成ユニット、２０ａ-２０ｄ：画像形成ユニット、２１ａ-２１ｄ：感光体、２２ａ-２２ｄ：帯電装置、２３ａ-２３ｄ：露光装置、２４ａ-２４ｄ：現像装置、２４Ｒａ-２４Ｒｄ：現像ロール、２５ａ-２５ｄ：一次転写装置、２６ａ-２６ｄ：ドラムクリーニング装置、３０：中間転写ベルト、３４：バックアップロール、３５：ベルトクリーナ、５０：二次転写装置、５１：二次転写ロール、５３：搬送ベルト、７０：定着装置、８０：用紙搬送系、８１：フィードロール、８２：給紙トレイ、８３：搬送ロール、１００：記録用紙、２６０：クリーニングブレード、ＣＲ：装置コントローラ   10: Document reading device, 20: Image forming unit, 20a-20d: Image forming unit, 21a-21d: Photoconductor, 22a-22d: Charging device, 23a-23d: Exposure device, 24a-24d: Developing device, 24Ra- 24Rd: development roll, 25a-25d: primary transfer device, 26a-26d: drum cleaning device, 30: intermediate transfer belt, 34: backup roll, 35: belt cleaner, 50: secondary transfer device, 51: secondary transfer roll 53: transport belt, 70: fixing device, 80: paper transport system, 81: feed roll, 82: paper feed tray, 83: transport roll, 100: recording paper, 260: cleaning blade, CR: device controller

Claims (1)

その表面に静電潜像が保持され、回転自在に形成された静電潜像保持体と、
帯電電圧を印加することにより前記静電潜像保持体の表面を所定の電位に帯電する帯電装置と、
回転自在の現像ロールを有し、前記静電潜像保持体上に形成された静電潜像をトナーにて現像する現像装置と、
前記静電潜像保持体の表面に接触して転写残トナーを清掃する清掃用板状弾性部材を有するクリーニング装置と
を備え、
非画像形成時において、前記帯電装置及び現像装置に対して、帯電電圧及び現像電圧を印加せずに前記静電潜像保持体及び前記現像ロールを回転させて前記清掃用板状弾性部材にトナー及び外添剤を供給し、このとき、前記現像装置中のトナー濃度が所定濃度以下に低下した場合には、前記静電潜像保持体及び前記現像ロールの回転数又は回転時間を増大させて、前記清掃用板状弾性部材にトナー及び外添剤を供給することを特徴とする画像形成装置。 An electrostatic latent image is held on the surface of the electrostatic latent image holder, and is formed to be rotatable.
A charging device that charges the surface of the electrostatic latent image holding member to a predetermined potential by applying a charging voltage;
A developing device having a rotatable developing roll and developing the electrostatic latent image formed on the electrostatic latent image holding member with toner;
A cleaning device having a cleaning plate-like elastic member for cleaning the transfer residual toner in contact with the surface of the electrostatic latent image holding member,
In the non-image-forming, with respect to the charging device and the developing device, the charging voltage and the cleaning plate-like elastic member by rotating said electrostatic latent image holding member and the developing roller without applying a developing voltage Toner and supplying the external additive, this time, when said toner density in the developing device falls below a predetermined concentration, by increasing the rotation speed or rotation time of the electrostatic latent image holding member and the developing roller A toner and an external additive are supplied to the cleaning plate-like elastic member.
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