JP4955282B2 - 閉鎖膜チューブ容器の製造方法 - Google Patents
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Description
(1)図10に示すように、内ショルダー51の下端部内側近傍に接触するチューブ容器内の内容物が、外気によって変色、変質するという欠点があった。これは、図12に示すように、チューブショルダー50と閉鎖膜52の隙間から、外気が閉鎖膜52の皺59の凹凸を伝って内部に進入するためである(矢印X)。又逆に、内容物が閉鎖膜52の皺59の凹凸を伝って、閉鎖膜52のバリア層に浸透するため、閉鎖膜52のバリア層がアルミニウム箔の場合、腐食するという欠点があった(矢印Y)。
(2)さらに、図13に示すように、胴部54のバリア層54dと、閉鎖膜52のバリア層52dの最短距離Lが、1.0〜5mmと大きいため、チューブショルダー50を透過した外気が、この隙間Lからチューブ内に流入して、内容物を変質させるという欠点があった(矢印Z)。
本発明は、このような問題に着目してなされたものであり、外気の透過及び内容物の浸透を防止した、内容物の保存性に優れた閉鎖膜チューブ容器の製造方法を提供することを目的とするものである。
ダーの裾部上に落下し、前記ショルダー材を上金型で押圧することにより、絞り加工で成形したことにより発生する前記閉鎖膜の皺による凹凸を該ショルダー材で埋めると共に、チューブショルダーを成形することを特徴とする閉鎖膜チューブ容器の製造方法である。環状のショルダー材を上金型で、強く押圧してチューブショルダーを成形するので、溶融した樹脂が金型の押圧力で、閉鎖膜の外周の皺の凹凸内に入り込む。そして、皺の凹凸の周囲を樹脂で埋めることができるので、皺を伝って外気がチューブ容器内に流入するのを防止することができる。又内容物が皺を伝って、バリア層に入り込むのを防止することができる。
外観的に美麗であると共に印刷面を特定する必要がない利点がある。この継ぎ目がない胴部36を有する閉鎖膜チューブ容器は、従来公知の製造方法で製造される。
2 12 閉鎖膜
2d 12d バリア層
3 円盤部材
4 マンドレルヘッド
5 ショルダー材
5a 15a チューブショルダー
6 16 胴部
6a 16a バリア層
7 上金型
26 継ぎ目がある胴部を有する閉鎖膜チューブ容器
36 継ぎ目がない胴部を有する閉鎖膜チューブ容器
S 最短距離
Claims (5)
- 絞り加工により成形された、バリア層を有する閉鎖膜と、その閉鎖膜が上面に被着される内ショルダーとを備えた円盤部材を、マンドレルヘッド上に載置し、
次いで環状のショルダー材を、前記内ショルダーの裾部上に落下し、
前記ショルダー材を上金型で押圧することにより、絞り加工で成形したことにより発生する前記閉鎖膜の皺による凹凸を該ショルダー材で埋めると共に、チューブショルダーを成形することを特徴とする閉鎖膜チューブ容器の製造方法。
- 絞り加工により成形された、バリア層を有する閉鎖膜と、その閉鎖膜が上面に被着される内ショルダーとを備えた円盤部材を、マンドレルヘッド上に載置し、
前記マンドレルヘッドの外周面に、積層シートを円筒状に丸めた胴部を支持させ、
次いで環状のショルダー材を、前記内ショルダーの裾部上に落下し、
前記ショルダー材を上金型で押圧することにより、絞り加工で成形したことにより発生する該閉鎖膜の皺による凹凸を該ショルダー材で埋めると共に、チューブショルダーを成形し、
前記チューブショルダーの下端に前記胴部を、該胴部のバリア層と前記閉鎖膜のバリア層の最短距離Sが0<S≦1.0mmとなるように溶着することを特徴とする閉鎖膜チューブ容器の製造方法。
- 前記バリア層が、アルミニウム箔又はガスバリア性樹脂で構成されることを特徴とする請求項1又は2記載の閉鎖膜チューブ容器の製造方法。
- 前記胴部の表面に、継ぎ目を有することを特徴とする請求項1乃至3のいずれかに記載の閉鎖膜チューブ容器の製造方法。
- 前記胴部の表面に、継ぎ目がないことを特徴とする請求項1乃至3のいずれかに記載の閉鎖膜チューブ容器の製造方法。
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