JP4944271B1

JP4944271B1 - monkey wrench

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Publication number: JP4944271B1
Application number: JP2011224883A
Authority: JP
Inventors: 泰嗣大野
Original assignee: 泰嗣大野
Priority date: 2011-10-12
Filing date: 2011-10-12
Publication date: 2012-05-30
Anticipated expiration: 2031-10-12
Also published as: JP2013082046A

Abstract

【課題】構造の簡素化を図りつつ、摺動面の変形や磨耗により可動顎のがたつきが発生した場合でも、位置決め機能とずれ止め機能とを確実に発揮可能なモンキーレンチを提供する。
【解決手段】レンチ本体３の側面３ａに複数の嵌合凹部９が凹設され、その嵌合凹部９に嵌合する突起部８を備えると共に板ばねとして形成される板ばね部７が可動顎４の側面４ａに固着される。よって、摺動面の変形や磨耗に起因して、レンチ本体３に対する可動顎４のがたつきが発生した場合でも、突起部８と嵌合凹部９との嵌合を維持することができる。また、板ばね部７の弾性力は、がたつきを矯正する方向へ働く。よって、位置決め機能とずれ止め機能とを確実に発揮させることができる。
【選択図】図１Provided is a monkey wrench capable of reliably exerting a positioning function and a detent function even when a movable jaw is rattled due to deformation or wear of a sliding surface while simplifying the structure.
A plurality of fitting recesses 9 are formed in a side surface 3a of a wrench body 3, and a leaf spring portion 7 formed as a leaf spring is provided with a projecting portion 8 that fits into the fitting recess 9 and a movable jaw. 4 is fixed to the side surface 4a. Therefore, even when the movable jaw 4 rattles with respect to the wrench body 3 due to deformation or wear of the sliding surface, the fitting between the protrusion 8 and the fitting recess 9 can be maintained. Moreover, the elastic force of the leaf | plate spring part 7 acts in the direction which corrects shakiness. Therefore, the positioning function and the deviation preventing function can be surely exhibited.
[Selection] Figure 1

Description

本発明は、モンキーレンチに関し、特に、構造の簡素化を図りつつ、摺動面の変形や磨耗により可動顎のがたつきが発生した場合でも、位置決め機能とずれ止め機能とを確実に発揮可能なモンキーレンチを提供することを目的としている。 The present invention relates to a monkey wrench, and in particular, can simplify the structure and reliably exert a positioning function and an anti-slipping function even when the movable jaw is rattled due to deformation or wear of the sliding surface. The purpose is to provide a monkey wrench.

モンキーレンチは、被挟持物（ボルトやナット）の二面幅寸法に応じて、固定顎と可動顎との間の間隔を調整可能とされるため、利便性の高い工具として、広く使用されている。その反面、固定顎と可動顎との間の間隔（以下「工具の二面幅寸法」と称す）を調整する間隔調整機構がウォームギヤにより構成されるため、締め付けや緩め作業中に、工具の二面幅寸法が変動しやすい。そのため、ボルトやナットの六角形状の角部をつぶしてしまいやすい。また、同じ二面幅寸法のボルトやナットであっても、挟持できなくなりやすく、工具の二面幅寸法を再調整する必要が頻繁に生じる。 The adjustable wrench is widely used as a highly convenient tool because the distance between the fixed jaw and the movable jaw can be adjusted according to the width across flats of the object to be clamped (bolts and nuts). Yes. On the other hand, since the distance adjusting mechanism that adjusts the distance between the fixed jaw and the movable jaw (hereinafter referred to as “the two-side width dimension of the tool”) is constituted by a worm gear, Surface width dimension is likely to fluctuate. Therefore, it is easy to crush the hexagonal corners of bolts and nuts. Further, even bolts and nuts having the same two-sided width dimension cannot easily be clamped, and it is frequently necessary to readjust the two-sided width dimension of the tool.

そこで、例えば、特許文献１〜４には、ウォームギヤの回転を任意の位置でロック（固定）する機構を設けることで、また、特許文献５，６には、ウォーギヤの緩み（ガタ）を抑制する機構を設けることで、締め付けや緩め作業中に、工具の二面幅寸法が変動することを抑制する技術が開示される。 Therefore, for example, Patent Documents 1 to 4 provide a mechanism for locking (fixing) the rotation of the worm gear at an arbitrary position, and Patent Documents 5 and 6 suppress the loosening (backlash) of the war gear. By providing the mechanism, a technique is disclosed that suppresses fluctuations in the width across flats of the tool during tightening or loosening operations.

また、モンキーレンチでは、対象となるボルトやナットが変わると、そのボルトやナットに応じて、作業者が工具の二面幅寸法を調整することが必要であり、その調整作業が煩雑であった。この点については、特許文献７，８に開示されるように、対象となるボルト等の径を表示する指標目盛を工具に設け、その指標目盛を読み取ることで、工具の二面幅寸法の調整作業を容易とする技術が知られている。なお、これら特許文献７，８の技術では、特許文献１〜６の技術のように、工具の二面幅寸法が変動することを抑制することはできない。 In addition, with the adjustable wrench, if the target bolt or nut changes, it is necessary for the operator to adjust the width across flats of the tool according to the bolt or nut, and the adjustment work is complicated. . Regarding this point, as disclosed in Patent Documents 7 and 8, the tool is provided with an index scale for displaying the diameter of the target bolt or the like, and the index scale is read to adjust the width across flats of the tool. A technique for facilitating the work is known. In addition, in the techniques of Patent Documents 7 and 8, it is not possible to suppress the change in the two-surface width dimension of the tool as in the techniques of Patent Documents 1 to 6.

そこで、工具の二面幅寸法が変動することの抑制と、工具の二面幅寸法の調整作業を容易とすることとの両者を両立可能な技術として、特許文献９〜１１には、ボールプランジャを利用する技術が開示される。ここで、図７を参照して、ボールプランジャを利用する技術（特許文献９，１０に対応）の一例について説明する。 Therefore, Patent Literatures 9 to 11 disclose ball plungers as technologies that can achieve both suppression of fluctuation of the two-sided width dimension of the tool and easy adjustment of the two-sided width dimension of the tool. A technique that utilizes the above is disclosed. Here, with reference to FIG. 7, an example of a technique using a ball plunger (corresponding to Patent Documents 9 and 10) will be described.

図７は、従来のモンキーレンチ１００１の正面図であり、その一部（ボールプランジャ１００５の配設部分）が部分的に拡大断面視される。モンキーレンチ１００１には、レンチ本体１００２の摺動面１００３に位置決め用のノッチ１００３ａが複数凹設され、それら各ノッチ１００３ａに嵌合可能なボール１００５ａを有するボールプランジャ１００５が可動顎１００４に配設される。また、レンチ本体１００２の側面には、工具の二面幅寸法を示す指標目盛が表示される。 FIG. 7 is a front view of a conventional monkey wrench 1001, and a part (arrangement portion of the ball plunger 1005) thereof is partially enlarged in cross-sectional view. In the adjustable wrench 1001, a plurality of positioning notches 1003a are provided in the sliding surface 1003 of the wrench main body 1002, and a ball plunger 1005 having a ball 1005a that can be fitted to each notch 1003a is disposed on the movable jaw 1004. The In addition, an index scale indicating the two-surface width dimension of the tool is displayed on the side surface of the wrench main body 1002.

よって、工具の二面幅寸法を調整する際には、指標目盛の視認と共に（又は、視認しなくても）、ボール１００５ａがノッチ１００３ａに嵌合されることで、位置決め機能が発揮されるので、工具の二面幅寸法の調整作業を容易とすることができる。また、ボール１００５ａとノッチ１００３ａとの嵌合により、ずれ止め機能が発揮されるので、工具の二面幅寸法が変動することを抑制することができる。 Therefore, when adjusting the two-surface width dimension of the tool, the positioning function is exhibited by fitting the ball 1005a to the notch 1003a along with (or without) visual recognition of the index scale. The adjustment work of the width across flats of the tool can be facilitated. In addition, since the function of preventing misalignment is exhibited by the fitting of the ball 1005a and the notch 1003a, it is possible to suppress a change in the two-sided width dimension of the tool.

特開平５−１７７５５８号公報JP-A-5-177558 特開２００５−３４９５０１号公報JP 2005-349501 A 特開２００６−３４６８４９号公報JP 2006-346849 A 特開２００７−０３００４６号公報JP 2007-030046 A 特開平１０−２１７１３９号公報JP-A-10-217139 特開２００１−０４７３７３号公報JP 2001-047373 A 実開昭６３−１７９０６４号公報Japanese Utility Model Publication No. 63-179064 特開２０００−７１１７７号公報JP 2000-71177 A 実公昭６０−１９４４６９号公報Japanese Utility Model Publication No. 60-194469 実開平５−００５３６０号公報Japanese Utility Model Publication No. 5-005360 特開２０１１−０９３０１６号公報JP 2011-093016 A

しかしながら、上述したモンキーレンチ１００１（即ち、特許文献９，１０の技術）では、可動顎１００４のラックの摺動面やレンチ本体１００２の摺動面１００３などが変形や磨耗することに起因して、レンチ本体１００２に対する可動顎１００４のがたつきが発生した場合には、そのがたつきに伴い、ボール１００５ａがノッチ１００３ａから脱落し易い。また、コイルばね１００５ｂの弾性力は、がたつきを助長する（可動顎１００４を摺動面１００３から離間させる）方向へ、即ち、ウォーム１００６を回転させる方向へ働く。そのため、位置決め機能とずれ止め機能とを確実に発揮させることが困難になるという問題点があった。 However, in the above-described monkey wrench 1001 (that is, the techniques of Patent Documents 9 and 10), the sliding surface of the rack of the movable jaw 1004, the sliding surface 1003 of the wrench body 1002, and the like are deformed and worn. When the movable jaw 1004 is rattled with respect to the wrench body 1002, the ball 1005a is likely to drop off from the notch 1003a. Further, the elastic force of the coil spring 1005b acts in a direction that promotes rattling (in which the movable jaw 1004 is separated from the sliding surface 1003), that is, in a direction in which the worm 1006 is rotated. For this reason, there has been a problem that it is difficult to reliably perform the positioning function and the displacement preventing function.

また、特許文献１１の技術では、ウォームの端面にノッチを設け、そのノッチに嵌合する際のボールプランジャの変位を利用してカウンタを作動させる構成であるため、部品点数が増加すると共にそれら各部品をレンチ本体の内部に配設する必要があり、構造の複雑化を招くという問題点があった。 Further, in the technique of Patent Document 11, since the notch is provided on the end face of the worm and the counter is operated by using the displacement of the ball plunger when fitted into the notch, the number of parts increases and each of them increases. There is a problem that it is necessary to dispose the components inside the wrench body, resulting in a complicated structure.

本発明は、上述した問題点を解決するためになされたものであり、構造の簡素化を図りつつ、摺動面の変形や磨耗により可動顎のがたつきが発生した場合でも、位置決め機能とずれ止め機能とを確実に発揮可能なモンキーレンチを提供することを目的としている。 The present invention has been made in order to solve the above-described problems, and has a positioning function even when the movable jaw is shaky due to deformation or wear of the sliding surface while simplifying the structure. The purpose is to provide a monkey wrench that can reliably exert its anti-slipping function.

課題を解決するための手段および発明の効果Means for Solving the Problems and Effects of the Invention

請求項１記載のモンキーレンチによれば、嵌合突起が複数の嵌合凹部のいずれかに嵌合されることで、レンチ本体（固定顎）に対して可動顎を進退させて所定位置に位置決めする際の位置決め機能が発揮される。よって、工具の二面幅寸法の調整が容易とされる。また、嵌合突起と嵌合凹部との嵌合により、レンチ本体（固定顎）に対する可動顎の位置ずれを抑制するずれ止め機能が発揮される。よって、工具の二面幅寸法の変動が抑制される。 According to the monkey wrench of claim 1, the movable jaw is moved forward and backward with respect to the wrench body (fixed jaw) and positioned at a predetermined position by fitting the fitting protrusion into any of the plurality of fitting recesses. The positioning function when performing is performed. Therefore, the adjustment of the width across flats of the tool is facilitated. Moreover, the fitting function of the fitting projection and the fitting recess provides a displacement preventing function that suppresses the displacement of the movable jaw with respect to the wrench body (fixed jaw). Therefore, the fluctuation | variation of the 2 surface width dimension of a tool is suppressed.

この場合、嵌合凹部は、レンチ本体の一方の側面に凹設され、突起部は、可動顎の側面から延設され板ばねとして形成される板ばね部のレンチ本体の側面に対面する面から突設されるので、摺動面の変形や磨耗に起因して、レンチ本体に対する可動顎のがたつきが発生した場合でも、突起部と嵌合凹部との嵌合を維持することができる。また、板ばね部の弾性力は、がたつきを矯正する方向へ働く。よって、位置決め機能とずれ止め機能とを確実に発揮させることができる。 In this case, the fitting concave portion is recessed on one side surface of the wrench body, and the protrusion portion extends from the side surface of the movable jaw and is formed from a surface facing the side surface of the wrench body of the leaf spring portion formed as a leaf spring. Since the protrusion is provided, even when the movable jaw rattles with respect to the wrench body due to deformation or wear of the sliding surface, the fitting between the protrusion and the fitting recess can be maintained. In addition, the elastic force of the leaf spring part works in a direction to correct backlash. Therefore, the positioning function and the deviation preventing function can be surely exhibited.

また、板ばねとして形成される板ばね部に突起部を設け、その突起部を嵌合凹部と嵌合させる構造とすることで、例えば、ボールプランジャを利用する従来品と比較して、部品点数を低減して構造の簡素化を図ることができる。よって、製品コストの削減と耐久性の向上とを図ることができる。
また、レンチ本体および可動顎の側面に、第１の側面に対して後退して位置する第２の側面を設け、レンチ本体の第２の側面に嵌合凹部を凹設すると共に、可動顎の第２の側面に板ばね部の基端側を固着するので、レンチ本体および可動顎の側面から板ばね部が突出することを抑制できる。よって、被挟持物の締め付けや緩め作業時に、板ばね部が他部材に干渉することを抑制して、作業性の向上を図ることができる。また、板ばね部の損傷を抑制することができる。
さらに、板ばね部および突起部と、その突起部が嵌合される嵌合凹部とが、可動顎およびレンチ本体の両側面にそれぞれ配設されるので、一対の板ばね部によりレンチ本体を両側から挟み込むことができ、板ばね部の弾性力を、がたつきを矯正する方向へ効果的に働かせることができる。よって、位置決め機能とずれ止め機能とを確実に発揮させることができる。 In addition, by providing a protrusion on the leaf spring part that is formed as a leaf spring and fitting the protrusion with a fitting recess, the number of parts can be reduced compared to, for example, conventional products that use a ball plunger. Can be simplified and the structure can be simplified. Therefore, it is possible to reduce product cost and improve durability.
In addition, a second side surface that is retracted and positioned with respect to the first side surface is provided on the side surface of the wrench body and the movable jaw, and a fitting recess is provided in the second side surface of the wrench body, and the movable jaw Since the base end side of a leaf | plate spring part adheres to a 2nd side surface, it can suppress that a leaf | plate spring part protrudes from the side surface of a wrench main body and a movable jaw. Therefore, it is possible to improve workability by suppressing the leaf spring portion from interfering with other members during tightening or loosening of the object to be clamped. Moreover, damage to the leaf spring portion can be suppressed.
Further, since the leaf spring portion and the projection portion and the fitting recess into which the projection portion is fitted are respectively disposed on both side surfaces of the movable jaw and the wrench body, the pair of leaf spring portions causes the wrench body to be disposed on both sides. The elastic force of the leaf spring portion can be effectively exerted in the direction of correcting the rattling. Therefore, the positioning function and the deviation preventing function can be surely exhibited.

請求項２記載のモンキーレンチによれば、請求項１記載のモンキーレンチの奏する効果に加え、複数の嵌合凹部の間を接続するガイド溝を備えるので、摺動面の変形や磨耗に起因して、レンチ本体に対する可動顎のがたつきが発生した場合でも、突起部がガイド溝を介して移動することで、そのガイド溝の案内効果により、突起部を各嵌合凹部へ確実に嵌合させることができる。 According to the monkey wrench of claim 2, in addition to the effect of the monkey wrench of claim 1, the guide wrench is provided with a guide groove that connects between the plurality of fitting recesses. Thus, even when the movable jaw rattles against the wrench body, the projection moves through the guide groove, so that the projection is securely fitted into each fitting recess due to the guiding effect of the guide groove. Can be made.

この場合、ガイド溝に突起部が嵌合された際の嵌合代は、嵌合凹部に突起部が嵌合された際の嵌合代よりも小さくされるので、固定顎に対して可動顎を進退させて所定位置に位置決めする際の位置決め機能を発揮させることができる。また、ガイド溝を通過した突起部が嵌合凹部に到達したことを作業者に認識させることができる。これにより、工具の二面幅寸法の調整を容易とできる。 In this case, since the fitting allowance when the protrusion is fitted in the guide groove is smaller than the fitting allowance when the protrusion is fitted in the fitting recess, the movable jaw relative to the fixed jaw. It is possible to exert a positioning function when positioning at a predetermined position by advancing and retracting. In addition, the operator can recognize that the protrusion that has passed through the guide groove has reached the fitting recess. Thereby, adjustment of the two-sided width dimension of a tool can be made easy.

一方で、突起部とガイド溝との間には所定量の嵌合代を確保できる。即ち、目的とする被挟持物の二面幅寸法が、複数の嵌合凹部の内のいずれの嵌合凹部に突起部を嵌合させても設定できない二面幅寸法であった場合でも、突起部をガイド溝に嵌合させておくことができ、よって、板ばね部の弾性力を、がたつきを矯正する方向へ働かせることができる。その結果、このような二面幅寸法の被挟持物に対しても、位置決め機能とずれ止め機能とを維持することができる。 On the other hand, a predetermined amount of fitting allowance can be secured between the protrusion and the guide groove. That is, even if the target width of the object to be clamped is a two-sided width dimension that cannot be set by fitting the protrusion to any one of the plurality of fitting recesses, the protrusion The portion can be fitted in the guide groove, and thus the elastic force of the leaf spring portion can be exerted in the direction of correcting rattling. As a result, it is possible to maintain the positioning function and the displacement preventing function even with respect to the sandwiched object having such a two-sided width dimension.

（ａ）は、本発明の第１実施の形態におけるモンキーレンチの正面図であり、（ｂ）及び（ｃ）は、図１（ａ）の矢印Ｘ方向視におけるモンキーレンチの側面図である。(A) is a front view of the monkey wrench in 1st Embodiment of this invention, (b) And (c) is a side view of the monkey wrench in the arrow X direction view of Fig.1 (a). （ａ）から（ｄ）は、それぞれナットを挟持した状態におけるモンキーレンチの正面図である。(A)-(d) is a front view of the monkey wrench in the state which clamped the nut, respectively. 第２実施の形態におけるモンキーレンチの正面図であり、（ｂ）及び（ｃ）は、図３（ａ）の矢印Ｘ方向視におけるモンキーレンチの側面図である。It is a front view of the adjustable wrench in 2nd Embodiment, (b) And (c) is a side view of the adjustable wrench in the arrow X direction view of Fig.3 (a). （ａ）及び（ｂ）は、第３実施の形態におけるモンキーレンチの正面図である。(A) And (b) is a front view of the monkey wrench in 3rd Embodiment. （ａ）及び（ｂ）は、第４実施の形態におけるモンキーレンチの正面図である。(A) And (b) is a front view of the monkey wrench in 4th Embodiment. （ａ）は、第５実施の形態におけるモンキーレンチの正面図であり、（ｂ）及び（ｃ）は、図６（ａ）の矢印Ｘ方向視におけるモンキーレンチの側面図である。(A) is a front view of the adjustable wrench in 5th Embodiment, (b) And (c) is a side view of the adjustable wrench in the arrow X direction view of Fig.6 (a). 従来のモンキーレンチの正面図である。It is a front view of the conventional monkey wrench.

以下、本発明の好ましい実施の形態について添付図面を参照して説明する。図１（ａ）は、本発明の第１実施の形態におけるモンキーレンチ１の正面図であり、図１（ｂ）及び図１（ｃ）は、図１（ａ）の矢印Ｘ方向視におけるモンキーレンチ１の側面図である。図２（ａ）から図２（ｄ）は、それぞれナットＮ１〜Ｎ４を挟持した状態におけるモンキーレンチ１の正面図である。 Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. Fig.1 (a) is a front view of the monkey wrench 1 in 1st Embodiment of this invention, FIG.1 (b) and FIG.1 (c) are the monkeys in the arrow X direction view of Fig.1 (a). 2 is a side view of the wrench 1. FIG. FIG. 2A to FIG. 2D are front views of the monkey wrench 1 in a state where the nuts N1 to N4 are sandwiched, respectively.

なお、図１（ａ）では、レンチ本体３の把持部の図示が省略される。また、図１（ｂ）及び図１（ｃ）では、レンチ本体３及び可動顎４が断面視される。図１（ｂ）は、突起部８が嵌合凹部９に嵌合された状態に対応し、図１（ｃ）は、突起部８がレンチ本体３の側面３ａに乗り上げた状態に対応する。 In addition, illustration of the holding part of the wrench main body 3 is abbreviate | omitted in Fig.1 (a). Moreover, in FIG.1 (b) and FIG.1 (c), the wrench main body 3 and the movable jaw 4 are seen in cross section. 1B corresponds to a state in which the protrusion 8 is fitted in the fitting recess 9, and FIG. 1C corresponds to a state in which the protrusion 8 rides on the side surface 3a of the wrench body 3.

図１に示すように、モンキーレンチ１は、固定顎２を有するレンチ本体３と、そのレンチ本体３に摺動可能に配設され固定顎２との間で被挟持物（ナットＮ１〜Ｎ４など、図２参照）を挟持する可動顎４と、その可動顎４を固定顎２に対して進退させ、工具の二面幅寸法Ｂを調整するための間隔調整機構と、可動顎４とレンチ本体３との間を接続する板ばね部７及び突起部８と、を備える。 As shown in FIG. 1, the monkey wrench 1 includes a wrench body 3 having a fixed jaw 2 and an object to be clamped between the fixed jaw 2 slidably disposed on the wrench body 3 (such as nuts N1 to N4). , See FIG. 2), a movable jaw 4 that holds the movable jaw 4, a distance adjusting mechanism for moving the movable jaw 4 forward and backward with respect to the fixed jaw 2, and adjusting the width B of the tool, the movable jaw 4, and the wrench body 3, and a leaf spring portion 7 and a projection portion 8 that are connected to each other.

間隔調整機構は、可動顎４に形成されるラック５（図２参照）と、そのラック５に噛み合う位置で、レンチ本体２に回動可能に配設されるウォーム６とから構成される。このウォーム６が作業者により回転操作されることで、ラック５が直線移動し、可動顎４が固定顎２に対して進退される。 The interval adjusting mechanism includes a rack 5 (see FIG. 2) formed on the movable jaw 4 and a worm 6 that is rotatably disposed on the wrench body 2 at a position that meshes with the rack 5. When the worm 6 is rotated by an operator, the rack 5 moves linearly, and the movable jaw 4 moves forward and backward with respect to the fixed jaw 2.

板ばね部７は、弾性材料からなる板状体から板ばねとして形成される部材であり、基端側（図１（ｂ）及び図１（ｃ）上側）が可動顎４の側面４ａに固着されると共に、先端側（図１（ｂ）及び図１（ｃ）下側）がレンチ本体３の側面３ａに対面配置される。よって、板ばね部７は、その先端側をレンチ本体３の側面３ａに対して近接離間する方向に弾性変形（たわみ変形）可能とされる。 The leaf spring portion 7 is a member formed as a leaf spring from a plate-like body made of an elastic material, and the base end side (the upper side in FIGS. 1B and 1C) is fixed to the side surface 4a of the movable jaw 4. At the same time, the tip side (the lower side in FIG. 1B and FIG. 1C) is arranged to face the side surface 3 a of the wrench body 3. Therefore, the leaf spring portion 7 can be elastically deformed (flexible deformation) in a direction in which the distal end side thereof approaches and separates from the side surface 3 a of the wrench body 3.

なお、可動顎４の側面４ａ及びレンチ本体３の側面３ａとは、モンキーレンチ１を正面視（図１（ａ）に示す状態）又は背面視（図４（ｂ）参照）した際に視認される部位が該当する。特許請求の範囲において記載した「可動顎の側面」及び「レンチ本体の側面」もこれと同様の趣旨である。また、以下に記載する各実施の形態においても同様であり、その説明は省略する。 The side surface 4a of the movable jaw 4 and the side surface 3a of the wrench body 3 are visually recognized when the monkey wrench 1 is viewed from the front (see the state shown in FIG. 1 (a)) or from the back (see FIG. 4 (b)). This is the case. The “side surface of the movable jaw” and the “side surface of the wrench main body” described in the claims have the same meaning. The same applies to each embodiment described below, and a description thereof will be omitted.

本実施の形態では、板ばね部７が可動顎４の側面４ａにスポット溶接により固着される。よって、強固に固定することができる。但し、ボルトにより板ばね部７を可動顎４に着脱可能に締結固定しても良い。この場合には、板ばね部７が損傷や磨耗した場合などに交換することができる。 In the present embodiment, the leaf spring portion 7 is fixed to the side surface 4a of the movable jaw 4 by spot welding. Therefore, it can be firmly fixed. However, you may fasten and fix the leaf | plate spring part 7 to the movable jaw 4 so that attachment or detachment is possible with a volt | bolt. In this case, it can be replaced when the leaf spring portion 7 is damaged or worn.

板ばね部７は、その先端側からレンチ本体３の側面３ａへ向けて突設される突起部８を備える。突起部８は、先端側が半球状に形成され、レンチ本体３の側面３ａに凹設された複数の嵌合凹部９のそれぞれに嵌合可能に形成される。即ち、各嵌合凹部９は、可動顎４が進退される際に突起部８の先端が描く移動軌跡に沿って配設される。 The leaf spring portion 7 includes a protruding portion 8 that protrudes from the distal end side toward the side surface 3 a of the wrench body 3. The protrusion 8 is formed in a hemispherical shape on the tip side so that it can be fitted in each of the plurality of fitting recesses 9 that are recessed in the side surface 3 a of the wrench body 3. That is, each fitting recess 9 is arranged along a movement locus drawn by the tip of the protrusion 8 when the movable jaw 4 is advanced and retracted.

図１（ｂ）に示すように、突起部８が嵌合凹部９に嵌合された状態から、ウォーム６が操作され、可動顎４が一方向へ移動されると、その一方向への移動に伴い、板ばね部７の先端側がレンチ本体３の側面３ａから離間する方向へ弾性変形（たわみ変形）され、図１（ｃ）に示すように、突起部８がレンチ本体３の側面３ａに乗り上げる。 As shown in FIG. 1B, when the worm 6 is operated and the movable jaw 4 is moved in one direction from the state in which the protrusion 8 is fitted in the fitting recess 9, the movement in one direction is performed. Accordingly, the distal end side of the leaf spring portion 7 is elastically deformed (bending deformation) in a direction away from the side surface 3a of the wrench body 3, and the protrusion 8 is formed on the side surface 3a of the wrench body 3 as shown in FIG. Get on.

この図１（ｃ）に示す状態から、ウォーム６が同方向へ回転され、可動顎４が一方向へ更に移動されると、突起部８が隣接する次の嵌合凹部９に達する。これにより、板ばね部７がレンチ本体３の側面３ａに近接する方向へ弾性回復され、突起部８が嵌合凹部９に嵌合される（図１（ｂ）参照）。 From the state shown in FIG. 1C, when the worm 6 is rotated in the same direction and the movable jaw 4 is further moved in one direction, the projection 8 reaches the next fitting recess 9 adjacent thereto. Thereby, the leaf | plate spring part 7 is elastically recovered in the direction which adjoins the side surface 3a of the wrench main body 3, and the projection part 8 is fitted by the fitting recessed part 9 (refer FIG.1 (b)).

ここで、レンチ本体３の側面３ａには、４個の嵌合凹部９が凹設されるので、図２に示すように、突起部８が各嵌合凹部９に嵌合されることで、４種類の二面幅寸法Ｂを形成することができる。なお、本実施の形態では、これら４種類の二面幅Ｂが、Ｍ１０、Ｍ１２、Ｍ１６及びＭ２０のナットＮ１〜Ｎ４に対応する寸法に設定される。 Here, since the four fitting recesses 9 are formed in the side surface 3a of the wrench body 3, as shown in FIG. Four types of dihedral width dimensions B can be formed. In the present embodiment, these four types of two-surface widths B are set to dimensions corresponding to the nuts N1 to N4 of M10, M12, M16, and M20.

よって、作業者は、被締結物となる目的のナットＮ１〜Ｎ４を目視で確認の上、ウォーム６を回転させ、その目的のナットＮ１〜Ｎ４に対応する二面幅寸法Ｂの付近まで可動顎４を移動させる。可動顎４が対応する二面幅寸法Ｂに達すれば、突起部８が嵌合凹部９に嵌合されるため、二面幅寸法Ｂを迅速かつ正確に調整することができる。 Therefore, the operator visually confirms the target nuts N1 to N4 to be fastened, rotates the worm 6, and moves the movable jaw to the vicinity of the two-plane width dimension B corresponding to the target nuts N1 to N4. 4 is moved. When the movable jaw 4 reaches the corresponding two-sided width dimension B, the protrusion 8 is fitted into the fitting recess 9, so that the two-sided width dimension B can be adjusted quickly and accurately.

このように、モンキーレンチ１によれば、嵌合突起８が複数の嵌合凹部９のいずれかに嵌合されることで、固定顎２に対して可動顎４を進退させて所定位置に位置決めする際の位置決め機能を発揮できる。同時に、嵌合突起８と嵌合凹部９との嵌合により、固定顎２に対する可動顎４の位置ずれを抑制するずれ止め機能を発揮できる。 As described above, according to the monkey wrench 1, the fitting protrusion 8 is fitted into one of the plurality of fitting recesses 9, whereby the movable jaw 4 is moved forward and backward with respect to the fixed jaw 2 and positioned at a predetermined position. The positioning function can be demonstrated. At the same time, due to the fitting between the fitting protrusion 8 and the fitting recess 9, it is possible to exert a displacement preventing function that suppresses the displacement of the movable jaw 4 with respect to the fixed jaw 2.

この場合、嵌合凹部９は、レンチ本体３の側面３ａに凹設され、突起部９は、可動顎４の側面４ａから延設され板ばねとして形成される板ばね部７から突設されるので、摺動面の変形や磨耗に起因して、レンチ本体３に対する可動顎４のがたつきが発生した場合でも、突起部８と嵌合凹部９との嵌合を維持することができる。また、板ばね部７の弾性力は、がたつきを矯正する方向へ働く。よって、位置決め機能とずれ止め機能とを確実に発揮させることができる。 In this case, the fitting recess 9 is recessed in the side surface 3a of the wrench body 3, and the protrusion 9 is protruded from the leaf spring portion 7 extending from the side surface 4a of the movable jaw 4 and formed as a leaf spring. Therefore, even when the movable jaw 4 rattles with respect to the wrench body 3 due to deformation or wear of the sliding surface, the fitting between the projection 8 and the fitting recess 9 can be maintained. Moreover, the elastic force of the leaf | plate spring part 7 acts in the direction which corrects shakiness. Therefore, the positioning function and the deviation preventing function can be surely exhibited.

例えば、可動顎４をレンチ本体３から離間する方向（図１（ｂ）上方向）へ移動させるがたつき、及び、可動顎４を固定顎２に対して進退する方向（図１（ｂ）紙面垂直方向）へ移動させるがたつきに対しては、その移動を、板ばね部７の長手方向（図１（ｂ）上下方向）、及び、幅方向（図１（ｂ）紙面垂直方向）の剛性で受けるため、その移動を規制することができ、その結果、可動顎４を適正な位置に維持できる。なお、ここでは、便宜上、上記２方向について説明するが、それら各方向間の斜め方向に対しても、その移動を規制し得ることは当然である。 For example, the movable jaw 4 is moved in a direction away from the wrench body 3 (upward in FIG. 1B), and the movable jaw 4 is moved forward and backward with respect to the fixed jaw 2 (FIG. 1B). For the rattling that is moved in the direction perpendicular to the paper surface, the movement is performed in the longitudinal direction of the leaf spring portion 7 (FIG. 1 (b) vertical direction) and in the width direction (FIG. 1 (b) vertical direction on the paper surface). Therefore, the movement can be restricted, and as a result, the movable jaw 4 can be maintained at an appropriate position. In addition, although the said 2 direction is demonstrated here for convenience, it is natural that the movement can be controlled also with respect to the diagonal direction between these directions.

また、例えば、可動顎４をレンチ本体３に対して左右方向（図１（ｂ）左右方向）へ揺動させるがたつきに対しては、板ばね７の弾性変形（たわみ変形）で受けるため、その弾性回復力により、がたつきを矯正することができ、その結果、可動顎４を適正な位置に維持できる。 In addition, for example, rattling that causes the movable jaw 4 to swing in the left-right direction (FIG. 1B, left-right direction) with respect to the wrench body 3 is received by elastic deformation (deflection deformation) of the leaf spring 7. The rattling can be corrected by the elastic recovery force, and as a result, the movable jaw 4 can be maintained at an appropriate position.

なお、このように、可動顎４をレンチ本体３から離間する方向（図１（ｂ）上方向）へ移動させるがたつき、可動顎４を固定顎２に対して進退する方向（図１（ｂ）紙面垂直方向）へ移動させるがたつき、及び、可動顎４をレンチ本体３に対して左右方向（図１（ｂ）左右方向）へ揺動させるがたつきの抑制は、コイルばねの付勢力によりボールをノッチに嵌合させるボールプランジャ構造の従来品では不可能であり、本実施の形態のように、板ばねとして形成される板ばね部７を可動顎４の側面４ａに固着し、その板ばね部７の突起部８が嵌合する嵌合凹部９をレンチ本体３の側面３ａに配設したことで初めて可能となったものであり、これにより、摺動面の変形や磨耗に起因して発生する各方向へのがたつきに対し、位置決め機能とずれ止め機能とを確実に発揮させることができる。 In this manner, the movable jaw 4 is moved in a direction away from the wrench body 3 (upward in FIG. 1B), and the movable jaw 4 is moved forward and backward relative to the fixed jaw 2 (FIG. 1 ( b) Shaking to move in the direction perpendicular to the paper surface and swinging the movable jaw 4 in the left-right direction (FIG. 1 (b) left-right direction) with respect to the wrench main body 3 are controlled by a coil spring. In the conventional product of the ball plunger structure in which the ball is fitted into the notch by force, it is impossible to fix the leaf spring portion 7 formed as a leaf spring to the side surface 4a of the movable jaw 4 as in this embodiment, This is possible for the first time by disposing the fitting recess 9 into which the protrusion 8 of the leaf spring portion 7 is fitted on the side surface 3a of the wrench body 3, thereby preventing deformation and wear of the sliding surface. Positioning function and misalignment against backlash in each direction caused by It is possible to reliably exhibit the fit function.

ここで、本実施の形態では、複数（本実施の形態では４個）の嵌合凹部９と、板ばね部７及び突起部８とが、図１（ａ）に示す可動顎４及びレンチ本体３の一方の側面３ａ，４ａだけでなく、その一方の側面３ａ，４ａの反対側となる他方の側面３ａ，４ａ（図１（ａ）紙面奥側）にも配設され、これら両面の各部７〜９が対称に配置（図１（ａ）に示す正面視で重なる位置に配設）される（図示せず）。 Here, in the present embodiment, a plurality of (four in the present embodiment) fitting recesses 9, the leaf spring portions 7, and the protrusions 8 include the movable jaw 4 and the wrench main body shown in FIG. 3 is disposed not only on one side surface 3a, 4a, but also on the other side surface 3a, 4a (on the back side of FIG. 1 (a)) opposite to the one side surface 3a, 4a. 7 to 9 are arranged symmetrically (arranged in a position overlapping in the front view shown in FIG. 1A) (not shown).

このように、レンチ本体３及び可動顎４の両側の側面３ａ，４ａにそれぞれ配設することで、一対の板ばね部７によりレンチ本体３を両側（図１（ａ）紙面手前側および紙面奥側）から挟み込むことができ、板ばね部７の弾性力を、可動顎４のがたつきを矯正する方向へ効果的に働かせることができる。よって、位置決め機能とずれ止め機能とを確実に発揮させることができる。 In this way, by arranging the wrench body 3 and the side surfaces 3a, 4a on both sides of the movable jaw 4, respectively, the pair of leaf springs 7 causes the wrench body 3 to be placed on both sides (Fig. 1 (a) front side and back side of the page). The elastic force of the leaf spring portion 7 can be effectively exerted in the direction of correcting the rattling of the movable jaw 4. Therefore, the positioning function and the deviation preventing function can be surely exhibited.

この位置決め機能とずれ止め機能とは、被挟持物の締め付け又は緩め作業時に、モンキーレンチ１に力を加えた際には、がたつきを矯正または抑制することができないが、そのモンキーレンチ１への力を緩めれば、がたつきを矯正して、適正な位置決め位置を維持することができる。 The positioning function and the slip prevention function are not able to correct or suppress rattling when a force is applied to the monkey wrench 1 during tightening or loosening of the object to be clamped. If the force is relaxed, rattling can be corrected and an appropriate positioning position can be maintained.

なお、モンキーレンチ１によれば、突起部８が嵌合凹部９に嵌合し、適正な位置決め位置に位置決めされた状態であっても、被挟持物の二面幅を確実に把持できないほど、がたつきが大きくなった場合には、がたつきの許容限度を超えた目安と捉えることができる。即ち、作業者に、損耗したモンキーレンチ１の交換時期を認識させることができる。 In addition, according to the monkey wrench 1, even when the protrusion 8 is fitted in the fitting recess 9 and is positioned at an appropriate positioning position, the two-side width of the object to be clamped cannot be reliably gripped. When the rattling becomes large, it can be regarded as a guideline that exceeds the allowable limit of rattling. That is, the operator can recognize the replacement time of the worn monkey wrench 1.

次いで、図３を参照して、第２実施の形態におけるモンキーレンチ２０１について説明する。なお、第１実施の形態と同一の部分については同一の符号を付して、その説明を省略する。 Next, an adjustable wrench 201 according to the second embodiment will be described with reference to FIG. In addition, the same code | symbol is attached | subjected about the part same as 1st Embodiment, and the description is abbreviate | omitted.

図３（ａ）は、第２実施の形態におけるモンキーレンチ２０１の正面図であり、図３（ｂ）及び図３（ｃ）は、図３（ａ）の矢印Ｘ方向視におけるモンキーレンチ２０１の側面図である。 FIG. 3A is a front view of the adjustable wrench 201 according to the second embodiment, and FIGS. 3B and 3C are views of the adjustable wrench 201 as viewed in the direction of arrow X in FIG. It is a side view.

なお、図３（ａ）では、レンチ本体３の把持部の図示が省略される。また、図３（ｂ）及び図３（ｃ）では、レンチ本体３及び可動顎４が断面視される。図３（ｂ）は、突起部８が嵌合凹部９に嵌合された状態に対応し、図３（ｃ）は、突起部８がガイド溝２１０に嵌合された状態に対応する。 In FIG. 3A, the gripping portion of the wrench body 3 is not shown. 3 (b) and 3 (c), the wrench body 3 and the movable jaw 4 are viewed in cross section. FIG. 3B corresponds to a state in which the projection 8 is fitted in the fitting recess 9, and FIG. 3C corresponds to a state in which the projection 8 is fitted in the guide groove 210.

図３に示すように、第２実施の形態におけるモンキーレンチ２０１は、レンチ本体３の側面２０３ａに複数（本実施の形態では４個）の嵌合凹部９と、それら各嵌合凹部９の間を接続するガイド溝２１０とを備える。ガイド溝２１０は、可動顎４が進退される際に突起部８の先端が描く移動軌跡に沿って配設され、突起部８が嵌合可能に形成される。 As shown in FIG. 3, the monkey wrench 201 according to the second embodiment includes a plurality of (four in this embodiment) fitting recesses 9 on the side surface 203 a of the wrench body 3 and a space between these fitting recesses 9. And a guide groove 210 for connecting the two. The guide groove 210 is disposed along a movement locus drawn by the tip of the protrusion 8 when the movable jaw 4 is advanced and retracted, and is formed so that the protrusion 8 can be fitted.

ガイド溝２１０は、突起部８が嵌合された際の嵌合代（図３（ｃ）左右方向深さ）が、嵌合凹部９に突起部８が嵌合された際の嵌合代（図３（ｂ）左右方向深さ）よりも小さくされる。即ち、ガイド溝２１０は、嵌合凹部９よりも凹設深さが浅い溝として、レンチ本体３の側面２０３ａに凹設される。 The guide groove 210 has a fitting allowance when the protruding portion 8 is fitted (depth in the left-right direction in FIG. 3C), and a fitting allowance when the protruding portion 8 is fitted into the fitting recess 9 ( 3 (b) depth in the left-right direction). That is, the guide groove 210 is recessed on the side surface 203 a of the wrench body 3 as a groove having a shallower depth than the fitting recess 9.

このように、複数の嵌合凹部９の間をガイド溝２１０により接続することで、摺動面の変形や磨耗に起因して、レンチ本体３に対する可動顎４のがたつきが発生した場合でも、突起部８がガイド溝２１０を介して移動することで、そのガイド溝２１０の案内効果により、突起部８を各嵌合凹部９へ確実に嵌合させることができる。 In this way, by connecting the plurality of fitting recesses 9 by the guide grooves 210, even when the movable jaw 4 rattles against the wrench body 3 due to deformation or wear of the sliding surface, By moving the projection 8 through the guide groove 210, the projection 8 can be reliably fitted to each fitting recess 9 by the guide effect of the guide groove 210.

この場合、上述したように、ガイド溝２１０に突起部８が嵌合された際の嵌合代は、嵌合凹部９に突起部８が嵌合された際の嵌合代よりも小さくされるので、固定顎２に対して可動顎４を進退させて所定位置に位置決めする際の位置決め機能を発揮させることができる。また、工具の二面幅寸法Ｂ（図１（ａ）参照）を調整する際には、ガイド溝２１０を通過した突起部８が嵌合凹部９に到達したことを作業者に認識させることができる。即ち、これにより、工具の二面幅寸法Ｂの調整を容易とできる。 In this case, as described above, the fitting allowance when the protruding portion 8 is fitted in the guide groove 210 is made smaller than the fitting allowance when the protruding portion 8 is fitted in the fitting recess 9. Therefore, it is possible to exhibit a positioning function when the movable jaw 4 is moved back and forth with respect to the fixed jaw 2 to be positioned at a predetermined position. Further, when adjusting the two-surface width dimension B (see FIG. 1A) of the tool, the operator can recognize that the protrusion 8 that has passed through the guide groove 210 has reached the fitting recess 9. it can. In other words, this makes it easy to adjust the width B of the tool.

一方で、突起部８とガイド溝２１０との間には、図３（ｃ）に示すように、所定量の嵌合代を確保できる。即ち、ナット等の被挟持物の二面幅寸法が、複数の嵌合凹部９の内のいずれの嵌合凹部９に突起部８を嵌合させても設定できない二面幅寸法であった場合でも、突起部８をガイド溝２１０に嵌合させておくことができる。よって、かかる嵌合により、がたつきを抑制できると共に、板ばね部７の弾性力を、がたつきを矯正する方向へ働かせることができる。その結果、このような二面幅寸法のナット等の被挟持物に対しても、位置決め機能とずれ止め機能とを維持することができる。 On the other hand, a predetermined amount of fitting allowance can be secured between the protrusion 8 and the guide groove 210 as shown in FIG. That is, when the two-surface width dimension of the object to be clamped such as a nut is a two-surface width dimension that cannot be set by fitting the protrusion 8 to any one of the plurality of fitting recesses 9. However, the protrusion 8 can be fitted in the guide groove 210. Therefore, such fitting can suppress rattling and can exert the elastic force of the leaf spring portion 7 in a direction to correct the rattling. As a result, the positioning function and the displacement preventing function can be maintained even with respect to the object to be clamped such as a nut having such a two-sided width dimension.

なお、本実施の形態では、第1実施の形態の場合と同様に、嵌合凹部９及びガイド溝２１０と、板ばね部７及び突起部８とが、図３（ａ）に示す可動顎４及びレンチ本体３の一方の側面２０３ａ，４ａだけでなく、その一方の側面２０３ａ，４ａの反対側となる他方の側面２０３ａ，４ａ（図３（ａ）紙面奥側）にも対称に配設される（図示せず）。 In the present embodiment, as in the case of the first embodiment, the fitting recess 9 and the guide groove 210, the leaf spring portion 7 and the protrusion 8 are formed into the movable jaw 4 shown in FIG. The wrench body 3 is symmetrically disposed not only on one side surface 203a, 4a but also on the other side surface 203a, 4a opposite to the one side surface 203a, 4a (FIG. 3 (a) back side of the paper surface). (Not shown).

よって、上述した突起部８が嵌合凹部９に嵌合される場合と同様に、突起部８がガイド溝２１０に嵌合される場合にも、一対の板ばね部７によりレンチ本体３を両側（図３（ａ）紙面手前側および紙面奥側）から挟み込むことができ、板ばね部７の弾性力を、可動顎４のがたつきを矯正する方向へ効果的に働かせることができる。よって、位置決め機能とずれ止め機能とを確実に発揮させることができる。 Therefore, similarly to the case where the projection 8 is fitted in the fitting recess 9, the wrench body 3 is attached to both sides by the pair of leaf springs 7 even when the projection 8 is fitted in the guide groove 210. (FIG. 3 (a) on the front side and the back side), the elastic force of the leaf spring portion 7 can be effectively applied in a direction to correct the rattling of the movable jaw 4. Therefore, the positioning function and the deviation preventing function can be surely exhibited.

次いで、図４を参照して、第３実施の形態におけるモンキーレンチ３０１について説明する。図４（ａ）及び図４（ｂ）は、第３実施の形態におけるモンキーレンチ３０１の正面図および背面図である。なお、図４（ａ）及び図４（ｂ）では、レンチ本体３の把持部の図示が省略される。また、第１実施の形態と同一の部分については同一の符号を付して、その説明を省略する。 Next, an adjustable wrench 301 in the third embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 4A and FIG. 4B are a front view and a rear view of the adjustable wrench 301 in the third embodiment. In addition, illustration of the holding part of the wrench main body 3 is abbreviate | omitted in Fig.4 (a) and FIG.4 (b). Moreover, the same code | symbol is attached | subjected about the part same as 1st Embodiment, and the description is abbreviate | omitted.

図４（ａ）に示すように、第３実施の形態におけるモンキーレンチ３０１は、その一方側が第1実施の形態におけるモンキーレンチ１と同様に構成されるのに対し、その一方側と反対側となる他方側は、図４（ｂ）に示すように、嵌合凹部９の凹設が省略され、レンチ本体３の側面３０３ａが平坦面とされる。また、可動顎４の側面４ａに基端側が固着される板ばね部３０７は、その先端側における突起部８の突設が省略され、レンチ本体３の側面３０３ａに対向する面が平坦面とされる。 As shown in FIG. 4A, the monkey wrench 301 in the third embodiment is configured in the same manner as the monkey wrench 1 in the first embodiment, whereas the one side is opposite to the one side. On the other side, as shown in FIG. 4B, the concave portion of the fitting concave portion 9 is omitted, and the side surface 303a of the wrench body 3 is a flat surface. Further, in the leaf spring portion 307 whose base end side is fixed to the side surface 4a of the movable jaw 4, the protrusion of the protruding portion 8 on the distal end side is omitted, and the surface facing the side surface 303a of the wrench body 3 is a flat surface. The

このように構成されるモンキーレンチ３０１においても、一対の板ばね部７，３０７によりレンチ本体３を両側（図４（ａ）及び図４（ｂ）における紙面手前側および紙面奥側）から挟み込むことができる。よって、板ばね部７，３０７の弾性力を、可動顎４のがたつきを矯正する方向へ効果的に働かせることができる。 Also in the monkey wrench 301 configured in this way, the wrench main body 3 is sandwiched from both sides (the front side and the back side in FIG. 4 (a) and FIG. 4 (b)) by the pair of leaf springs 7 and 307. Can do. Therefore, the elastic force of the leaf | plate spring parts 7 and 307 can be worked effectively in the direction which corrects the shakiness of the movable jaw 4. FIG.

また、他方側の側面３０３ａへの嵌合凹部９の凹設および板ばね部３０７への突起部８の突設が不要となるので、その分、製造コストの削減を図ることができる。 Further, since it becomes unnecessary to provide the fitting recess 9 on the other side surface 303a and the protrusion 8 on the leaf spring portion 307, the manufacturing cost can be reduced accordingly.

次いで、図５を参照して、第４実施の形態におけるモンキーレンチ４０１について説明する。図５（ａ）及び図５（ｂ）は、第４実施の形態におけるモンキーレンチ４０１の正面図および背面図である。なお、図５（ａ）及び図５（ｂ）では、レンチ本体３の把持部の図示が省略される。また、第１実施の形態と同一の部分については同一の符号を付して、その説明を省略する。 Next, an adjustable wrench 401 according to the fourth embodiment will be described with reference to FIG. FIGS. 5A and 5B are a front view and a rear view of an adjustable wrench 401 according to the fourth embodiment. In addition, illustration of the holding part of the wrench main body 3 is abbreviate | omitted in Fig.5 (a) and FIG.5 (b). Moreover, the same code | symbol is attached | subjected about the part same as 1st Embodiment, and the description is abbreviate | omitted.

図５（ａ）に示すように、第４実施の形態におけるモンキーレンチ４０１は、その一方側が第1実施の形態におけるモンキーレンチ１と同様に構成されるのに対し、その一方側と反対側となる他方側は、図５（ｂ）に示すように、嵌合凹部４０９が凹設される。嵌合凹部４０９は、嵌合凹部９と同じ断面形状を有し、突起部８の移動軌跡に沿って延設される凹溝である。よって、可動顎４が進退される際には、常に突起部８が嵌合された状態（図１（ｂ）参照）が維持される。 As shown in FIG. 5A, the monkey wrench 401 in the fourth embodiment is configured in the same manner as the monkey wrench 1 in the first embodiment, whereas the monkey wrench 401 in the fourth embodiment is opposite to the one side. On the other side, as shown in FIG. 5B, a fitting recess 409 is provided. The fitting recess 409 is a groove having the same cross-sectional shape as the fitting recess 9 and extending along the movement locus of the protrusion 8. Therefore, when the movable jaw 4 is advanced and retracted, the state in which the protrusion 8 is always fitted (see FIG. 1B) is maintained.

よって、可動顎４の進退時、図５（ａ）に示す一方側では、突起部８と嵌合凹部９との嵌合が断続的に形成されるのに対し、図５（ｂ）に示す他方側では、突起部８と嵌合凹部４０９との嵌合が維持される。その結果、摺動面の変形や磨耗に起因して、レンチ本体３に対する可動顎４のがたつきが発生した場合でも、他方側における突起部８が嵌合凹部４０９により案内される効果により、一方側において、突起部８を各嵌合凹部９へ確実に嵌合させることができる。 Therefore, when the movable jaw 4 advances and retreats, the projection 8 and the fitting recess 9 are intermittently formed on one side shown in FIG. 5A, whereas FIG. 5B shows. On the other side, the fitting between the protrusion 8 and the fitting recess 409 is maintained. As a result, due to the deformation and wear of the sliding surface, even when the movable jaw 4 rattles with respect to the wrench body 3, the projection 8 on the other side is guided by the fitting recess 409, On one side, the protrusions 8 can be reliably fitted to the fitting recesses 9.

この場合、図５（ｂ）に示す他方側において、嵌合凹部４０９が連続した形状であっても、工具の二面幅寸法Ｂ（図１（ａ）参照）を調整する際には、図５（ａ）に示す一方側における突起部８と嵌合凹部９との断続的な嵌合により、突起部８が所定の嵌合凹部９に到達したことを作業者に認識させることができる。即ち、固定顎２に対して可動顎４を進退させて所定位置に位置決めする際の位置決め機能を発揮させることができるので、工具の二面幅寸法Ｂの調整を容易とできる。 In this case, even when the fitting recess 409 has a continuous shape on the other side shown in FIG. 5B, when adjusting the two-face width dimension B (see FIG. 1A) of the tool, By intermittently fitting the protrusion 8 and the fitting recess 9 on one side shown in FIG. 5A, the operator can recognize that the protrusion 8 has reached the predetermined fitting recess 9. That is, since the positioning function when the movable jaw 4 is moved back and forth with respect to the fixed jaw 2 and positioned at a predetermined position can be exhibited, the two-sided width dimension B of the tool can be easily adjusted.

一方で、ナット等の被挟持物の二面幅寸法が、図５（ａ）に示す一方側における複数の嵌合凹部９の内のいずれの嵌合凹部９に突起部８を嵌合させても設定できない二面幅寸法であった場合でも、図５（ｂ）に示す他方側において、突起部８と嵌合凹部４０９との嵌合が維持されるので、よって、かかる嵌合により、がたつきを抑制できると共に、板ばね部７の弾性力を、がたつきを矯正する方向へ働かせることができる。その結果、このような二面幅寸法のナット等の被挟持物に対しても、位置決め機能とずれ止め機能とを維持することができる。 On the other hand, the width across flats of the object to be clamped such as a nut is such that the protrusion 8 is fitted into any of the fitting recesses 9 among the plurality of fitting recesses 9 on one side shown in FIG. Even if it is a two-sided width dimension that cannot be set, the fitting between the projection 8 and the fitting recess 409 is maintained on the other side shown in FIG. 5B. While suppressing rattling, the elastic force of the leaf | plate spring part 7 can be made to work in the direction which corrects rattling. As a result, the positioning function and the displacement preventing function can be maintained even with respect to the object to be clamped such as a nut having such a two-sided width dimension.

また、一対の板ばね部７によりレンチ本体３を両側（図５（ａ）及び図５（ｂ）の紙面手前側および紙面奥側）から挟み込むことができ、板ばね部７の弾性力を、可動顎４のがたつきを矯正する方向へ効果的に働かせることができる。よって、位置決め機能とずれ止め機能とを確実に発揮させることができる。 Further, the wrench body 3 can be sandwiched from both sides (the front side and the back side in FIG. 5 (a) and FIG. 5 (b)) by the pair of leaf spring portions 7, and the elastic force of the leaf spring portion 7 is The movable jaw 4 can be effectively moved in the direction of correcting the rattling. Therefore, the positioning function and the deviation preventing function can be surely exhibited.

次いで、図６を参照して、第５実施の形態におけるモンキーレンチ５０１について説明する。なお、第１実施の形態と同一の部分については同一の符号を付して、その説明を省略する。 Next, an adjustable wrench 501 in the fifth embodiment will be described with reference to FIG. In addition, the same code | symbol is attached | subjected about the part same as 1st Embodiment, and the description is abbreviate | omitted.

図６（ａ）は、第５実施の形態におけるモンキーレンチ５０１の正面図であり、図６（ｂ）及び図６（ｃ）は、図６（ａ）の矢印Ｘ方向視におけるモンキーレンチ５０１の側面図である。 FIG. 6A is a front view of the adjustable wrench 501 in the fifth embodiment, and FIGS. 6B and 6C are views of the adjustable wrench 501 viewed in the direction of arrow X in FIG. It is a side view.

なお、図６（ａ）では、レンチ本体３の把持部の図示が省略される。また、図６（ｂ）及び図６（ｃ）では、レンチ本体３及び可動顎４が断面視される。図６（ｂ）は、突起部８が嵌合凹部９に嵌合された状態に対応し、図６（ｃ）は、突起部８がレンチ本体３の第２の側面３ａ２に乗り上げた状態に対応する。 In FIG. 6A, the gripping portion of the wrench body 3 is not shown. 6B and 6C, the wrench body 3 and the movable jaw 4 are viewed in cross section. 6B corresponds to the state in which the protrusion 8 is fitted in the fitting recess 9, and FIG. 6C shows the state in which the protrusion 8 rides on the second side surface 3a2 of the wrench body 3. Correspond.

図６に示すように、第５実施の形態におけるモンキーレンチ５０１は、レンチ本体３及び可動顎４が、第１の側面３ａ１，４ａ１と、その第１の側面３ａ１，４ａ１に対し後退して（即ち、図６（ａ）紙面奥側に）位置する第２の側面３ａ２，４ａ２とを備える。即ち、第２の側面３ａ２，４ａ２は、第１の側面３ａ１，４ａ１の一部を部分的に凹設して形成される。嵌合凹部９は、レンチ本体３の第２の側面３ａ２に凹設され、板ばね部７の基端側は、可動顎４の第２の側面４ａ２に固着される。 As shown in FIG. 6, the monkey wrench 501 in the fifth embodiment is such that the wrench body 3 and the movable jaw 4 are retracted from the first side surfaces 3a1 and 4a1 and the first side surfaces 3a1 and 4a1 ( That is, it has 2nd side surface 3a2, 4a2 located in Fig.6 (a) back side of a paper surface. That is, the second side surfaces 3a2 and 4a2 are formed by partially denting a part of the first side surfaces 3a1 and 4a1. The fitting recess 9 is recessed in the second side surface 3 a 2 of the wrench body 3, and the base end side of the leaf spring portion 7 is fixed to the second side surface 4 a 2 of the movable jaw 4.

これにより、レンチ本体３及び可動顎４の第１の側面３ａ１，４ａ１から板ばね部７が突出することを抑制できる。よって、ナット等の被挟持物の締め付けや緩め作業時に、板ばね部７が他部材に干渉することを抑制して、作業性の向上を図ることができる。また、板ばね部７の損傷を抑制することができる。 Thereby, it can suppress that the leaf | plate spring part 7 protrudes from 1st side surface 3a1, 4a1 of the wrench main body 3 and the movable jaw 4. FIG. Therefore, it is possible to improve workability by suppressing the leaf spring portion 7 from interfering with other members at the time of tightening or loosening the object to be clamped such as a nut. Moreover, damage to the leaf spring portion 7 can be suppressed.

なお、本実施の形態では、第２の側面３ａ２，４ａ２が第１の側面３ａ１，４ａ１に対して後退する後退量（図６（ｂ）及び図６（ｃ）左右方向寸法）は、図６（ｃ）に示すように、突起部８がレンチ本体３の第２の側面３ａ２に乗り上げた状態において、板ばね部７が第１の側面３ａ１，４ａ１から突出しない寸法値に設定される。これにより、突起部８が第２の側面３ａ２に乗り上げた状態で、ナット等の被挟持物の締め付けや緩め作業を行う場合であっても、板ばね部７が他部材に干渉することを抑制できる。その結果、作業性の向上と板ばね部７の損傷の抑制とを図ることができる。 In the present embodiment, the amount of retreat (second dimension in FIGS. 6B and 6C) in which the second side surfaces 3a2 and 4a2 retreat relative to the first side surfaces 3a1 and 4a1 is as shown in FIG. As shown in (c), in a state where the protrusion 8 rides on the second side surface 3a2 of the wrench body 3, the leaf spring portion 7 is set to a dimension value that does not protrude from the first side surfaces 3a1 and 4a1. As a result, the leaf spring portion 7 is prevented from interfering with other members even when tightening or loosening the object to be clamped such as a nut in a state where the protruding portion 8 rides on the second side surface 3a2. it can. As a result, it is possible to improve workability and suppress damage to the leaf spring portion 7.

以上、実施の形態に基づき本発明を説明したが、本発明は上記実施の形態に何ら限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で種々の改良変形が可能であることは容易に推察できるものである。 The present invention has been described above based on the embodiments. However, the present invention is not limited to the above embodiments, and various improvements and modifications can be made without departing from the spirit of the present invention. It can be easily guessed.

上記各実施の形態で挙げた数値は一例であり、他の数値を採用することは当然可能である。例えば、上記実施の形態で説明した嵌合凹部９の凹設数やナットＮ１〜Ｎ４の呼び径などは任意に設定することができる。 The numerical values given in the above embodiments are merely examples, and other numerical values can naturally be adopted. For example, the number of fitting recesses 9 described in the above embodiment, the nominal diameters of the nuts N1 to N4, and the like can be arbitrarily set.

上記各実施の形態では、板ばね部７を可動顎４の側面に固着し、嵌合凹部９，４０９やガイド溝２１０をレンチ本体３の側面に凹設する場合を説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、これらとは逆に、突起部８の配設位置をレンチ本体３の側面３ａとし、嵌合凹部９の凹設位置を板ばね部７としても良い。即ち、レンチ本体３の側面３ａから複数の突起部８を突設すると共に、それら各突起部８に嵌合可能な１つの嵌合凹部９を板ばね部７に凹設しても良い。同様に、板ばね部７をレンチ本体３の側面３ａに固着し、板ばね部７に複数の嵌合凹部９（及び（又は）ガイド溝２１０）を凹設し、嵌合凹部９に嵌合可能な１つの突起部８を可動顎４側に配置しても良い。或いは、レンチ本体３の側面３ａから１つの突起部８を突設すると共に、板ばね部７に複数の嵌合凹部９（及び（又は）ガイド溝２１０）を凹設しても良い。同様に、板ばね部７をレンチ本体３の側面３ａに固着し、嵌合凹部９，４０９やガイド溝２１０を可動顎４の側面に凹設しても良い。これらの形態においても、上記各実施の形態における効果と同様の効果を奏する。 In each of the above embodiments, the case where the leaf spring portion 7 is fixed to the side surface of the movable jaw 4 and the fitting recesses 9 and 409 and the guide groove 210 are recessed in the side surface of the wrench body 3 has been described. The arrangement position of the projection 8 may be the side surface 3a of the wrench main body 3 and the position of the fitting recess 9 may be the leaf spring 7 on the contrary. That is, a plurality of protrusions 8 may be provided so as to protrude from the side surface 3 a of the wrench body 3, and one fitting recess 9 that can be fitted to each of the protrusions 8 may be provided in the leaf spring portion 7. Similarly, the leaf spring portion 7 is fixed to the side surface 3 a of the wrench body 3, a plurality of fitting recesses 9 (and / or guide grooves 210) are provided in the leaf spring portion 7, and are fitted into the fitting recesses 9. One possible protrusion 8 may be arranged on the movable jaw 4 side. Alternatively, a single protrusion 8 may be protruded from the side surface 3 a of the wrench body 3, and a plurality of fitting recesses 9 (and / or guide grooves 210) may be provided in the leaf spring portion 7. Similarly, the leaf spring portion 7 may be fixed to the side surface 3 a of the wrench body 3, and the fitting recesses 9, 409 and the guide groove 210 may be recessed on the side surface of the movable jaw 4. Also in these forms, the same effects as those in the above-described embodiments can be obtained.

上記各実施の形態では、その説明を省略したが、板ばね部７及び突起部８の製造方法は限定されない。例えば、切削加工や鍛造加工にて形成した突起部８を板ばね部７に溶接固定や締結固定する方法でも良く、或いは、板ばね部７となる板状体にプレス加工を施して、その板状体の一部を部分的に膨出させ、それを突起部８とする方法でも良い。前者の方法によれば、突起部８の寸法精度を確保して、固定顎２に対する可動顎４の位置精度の向上を図ることができ、後者の方法によれば、ボールプランジャタイプの従来品に対し、部品点数および組立工数を削減して製品コストの削減を図ることができる。 In the above embodiments, the description thereof is omitted, but the manufacturing method of the leaf spring portion 7 and the protruding portion 8 is not limited. For example, the method may be a method in which the protruding portion 8 formed by cutting or forging is fixed by welding or fastening to the leaf spring portion 7, or the plate-like body that becomes the leaf spring portion 7 is subjected to press work, and the plate Alternatively, a method may be used in which a part of the shaped body is partially bulged and used as the protrusion 8. According to the former method, it is possible to secure the dimensional accuracy of the protrusion 8 and improve the positional accuracy of the movable jaw 4 with respect to the fixed jaw 2. According to the latter method, the conventional method of the ball plunger type is achieved. On the other hand, the product cost can be reduced by reducing the number of parts and the number of assembly steps.

上記各実施の形態では、突起部８が嵌合凹部９に嵌合した状態では（図１（ｂ）に示す状態）、板ばね部７が弾性的に変形した状態とはならない場合を説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、突起部８が嵌合凹部９に嵌合した状態で、板ばね部７が弾性的に変形する（即ち、図１（ｃ）や図３（ｃ）に示すように、板ばね部７が弾性的にたわんだ状態となる）ように、突起部８の突設高さ或いは嵌合凹部９の凹設深さを設定しても良い。これにより、製造上の寸法公差、突起部８や凹設凹部９の磨耗、或いは、板ばね部７の変形やへたりなどに起因して、突起部８と嵌合凹部９との間にがたつきが発生することを抑制できる。その結果、上記の位置決め機能とずれ止め機能とを確実に発揮させることができる。 In each of the above-described embodiments, the case where the leaf spring portion 7 is not elastically deformed when the protrusion 8 is fitted in the fitting recess 9 (the state shown in FIG. 1B) has been described. However, the present invention is not necessarily limited to this, and the leaf spring portion 7 is elastically deformed in a state in which the projection 8 is fitted in the fitting recess 9 (that is, FIG. 1C and FIG. 3C). The protruding height of the protruding portion 8 or the recessed depth of the fitting recess 9 may be set so that the leaf spring portion 7 is elastically bent as shown in FIG. As a result, there is a gap between the protrusion 8 and the fitting recess 9 due to dimensional tolerance in manufacturing, wear of the protrusion 8 or the recessed recess 9, or deformation or sag of the leaf spring 7. Occurrence of rattling can be suppressed. As a result, it is possible to reliably exhibit the positioning function and the displacement preventing function.

上記第１実施の形態では、レンチ本体３の一方の側面３ａ，４ａにおける嵌合凹部９の凹設位置と、他方の側面３ａ，４ａにおける嵌合凹部９の凹設位置とが対称に配設される場合を説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、一方の側面３ａ，４ａにおける嵌合凹部９の凹設位置と他方の側面３ａ，４ａにおける嵌合凹部９の凹設位置とが千鳥配置となるように設定しても良い。 In the first embodiment, the recessed position of the fitting recess 9 on one side surface 3a, 4a of the wrench body 3 and the recessed position of the fitting recess 9 on the other side surface 3a, 4a are arranged symmetrically. However, the present invention is not necessarily limited to this, and the recessed position of the fitting recess 9 on one side surface 3a, 4a and the recessed position of the fitting recess 9 on the other side surface 3a, 4a are described. You may set so that it may become a staggered arrangement.

上記第５実施の形態では、第１の側面３ａ１，４ａ１に対する第２の側面３ａ２，４ａ２の後退量（凹設深さ）が、突起部８がレンチ本体３の第２の側面３ａ２に乗り上げた状態で、板ばね部７が第１の側面３ａ１，４ａ１から突出しない寸法値に設定されたが（図６（ｃ）参照）、必ずしもこれに限られるものではなく、例えば、突起部８が嵌合凹部９に嵌合された状態（即ち、図６（ｂ）に示す状態）で、板ばね部７が第１の側面３ａ１，４ａ１から突出しない寸法値（即ち、後退量が板ばね部７の板厚に略等しい状態）に設定しても良い。これにより、板ばね部７と他部材との干渉を抑制しつつ、第２の側面３ａ２，４ａ２の後退量が不必要に大きくなることを抑制して、レンチ本体３及び可動顎４の剛性を確保できる。 In the fifth embodiment, the retraction amount (recessed depth) of the second side surfaces 3a2 and 4a2 with respect to the first side surfaces 3a1 and 4a1 is such that the protrusion 8 rides on the second side surface 3a2 of the wrench body 3. In the state, the leaf spring portion 7 is set to a dimension value that does not protrude from the first side surfaces 3a1 and 4a1 (see FIG. 6C), but is not necessarily limited to this, for example, the protrusion portion 8 is fitted. In a state where the plate spring portion 7 is fitted in the mating recess portion 9 (that is, the state shown in FIG. 6B), the dimension value that the plate spring portion 7 does not protrude from the first side surfaces 3a1 and 4a1 (ie, the retraction amount is the plate spring portion 7 It may be set to a state substantially equal to the plate thickness. Thereby, while suppressing interference with the leaf | plate spring part 7 and another member, it suppresses that the retraction amount of 2nd side surface 3a2, 4a2 becomes large unnecessarily, and the rigidity of the wrench main body 3 and the movable jaw 4 is increased. It can be secured.

上記各実施の形態における構成の一部を、他の形態における構成の一部と組み合わせても良い。例えば、第２実施の形態におけるガイド溝２１０を、第３から第５実施の形態における側面３ａに設ける（各嵌合凹部９の間を接続する）形態、或いは、第６実施の形態における第２側面３ａ２，４ａ２に、第３実施の形態における他方の側面３０３ａ側の構成（嵌合凹部９を省略し板ばね部７のみを設ける構成）や第４実施の形態における他方の側面４０３ａ側の構成（溝状に連続する嵌合溝４０９に突起部８が嵌合する構成）を設ける形態、などが例示される。 Part of the configuration in each of the above embodiments may be combined with part of the configuration in another embodiment. For example, the guide groove 210 in the second embodiment is provided in the side surface 3a in the third to fifth embodiments (connecting between the fitting recesses 9), or the second in the sixth embodiment. On the side surfaces 3a2 and 4a2, the configuration on the other side surface 303a side in the third embodiment (the configuration in which the fitting recess 9 is omitted and only the leaf spring portion 7 is provided) and the configuration on the other side surface 403a side in the fourth embodiment Examples include a configuration in which (a configuration in which the protruding portion 8 is fitted to the fitting groove 409 that is continuous in a groove shape) is provided.

１，２０１，３０１，４０１，５０１モンキーレンチ
２固定顎
３レンチ本体
３ａ，２０３ａ，３０３ａ，４０３ａレンチ本体の側面
３ａ１第１の側面（レンチ本体の側面）
３ａ２第２の側面（レンチ本体の側面）
４可動顎
４ａ可動顎の側面
４ａ１第１の側面（可動顎の側面）
４ａ２第２の側面（可動顎の側面）
５ラック
６ウォーム
７，３０７板ばね部
８突起部
９，４０９嵌合凹部
２１０ガイド溝 1, 201, 301, 401, 501 Monkey wrench 2 Fixed jaw 3 Wrench body 3a, 203a, 303a, 403a Side surface 3a1 of wrench body First side surface (side surface of wrench body)
3a2 Second side (side of the wrench body)
4 Movable jaw 4a Movable jaw side surface 4a1 First side surface (movable jaw side surface)
4a2 Second side surface (side surface of movable jaw)
5 Rack 6 Worm 7,307 Leaf spring part 8 Projection part 9,409 Fitting recess 210 Guide groove

Claims

固定顎を有するレンチ本体と、そのレンチ本体に摺動可能に配設され前記固定顎との間で被挟持物を挟持する可動顎と、その可動顎に形成されたラックに対し前記レンチ本体に回動可能に配設されたウォームが噛み合って構成される間隔調整機構と、を備えるモンキーレンチにおいて、
前記可動顎は、基端側が前記可動顎の側面に固着されると共に先端側が前記レンチ本体の側面に対面配置され、前記レンチ本体の側面に対して離接する方向へ弾性変形可能な板ばねとして形成される板ばね部と、その板ばね部の先端側に位置し前記レンチ本体の側面へ向けて突設される突起部と、を備えると共に、前記板ばね部および突起部が前記可動顎の一方の側面およびその一方の側面の反対側となる他方の側面の両側面にそれぞれ配設され、
前記レンチ本体は、そのレンチ本体の一方の側面に凹設され、前記可動顎の進退時に前記板ばね部の突起部が断続的に嵌合される複数の嵌合凹部と、前記レンチ本体の一方の側面の反対側となる他方の側面に凹設されると共に前記突起部の移動軌跡に沿って延設され、前記可動顎の進退時に前記突起部の嵌合が維持される凹溝と、を備え、
前記レンチ本体の両側面および可動顎の両側面の内の前記レンチ本体の一方の側面および可動顎の一方の側面は、第１の側面と、その第１の側面の一部を部分的に凹設して形成され前記第１の側面に対し後退して位置する第２の側面と、を備え、
前記複数の嵌合凹部が前記レンチ本体の第２の側面に凹設されると共に、前記板ばね部の基端側が前記可動顎の第２の側面に固着され、
前記第２の側面が第１の側面に対して後退する後退量は、前記突起部が前記レンチ本体の第２の側面に乗り上げた状態において、前記板ばね部が前記第１の側面から突出しない寸法値に設定されることを特徴とするモンキーレンチ。 A wrench body having a fixed jaw, a movable jaw that is slidably disposed on the wrench body and clamps an object to be clamped between the fixed jaw, and a rack formed on the movable jaw. In a monkey wrench comprising an interval adjustment mechanism configured by meshing worms arranged to be rotatable,
The movable jaw is formed as a leaf spring whose base end side is fixed to the side surface of the movable jaw and whose distal end side is disposed facing the side surface of the wrench main body, and is elastically deformable in a direction to be in contact with the side surface of the wrench main body. a plate spring portion that is, Rutotomoni includes a protrusion which is projected toward positioned on the distal end side of the plate spring portion to the side surface of the wrench body, the said leaf spring portion and protrusion of the movable jaw Arranged on both sides of one side and the other side opposite to one side,
The wrench body is recessed on one side of the wrench body, and a plurality of fitting recesses into which the protrusions of the leaf spring portion are intermittently fitted when the movable jaw moves forward and backward , and one of the wrench body A concave groove that is recessed on the other side opposite to the side surface of the projection and extends along the movement trajectory of the protrusion, and the fitting of the protrusion is maintained when the movable jaw moves forward and backward. Prepared ,
One side surface of the wrench body and one side surface of the movable jaw out of both side surfaces of the wrench body and both side surfaces of the movable jaw are partially concaved with a first side surface and a part of the first side surface. And a second side face that is formed and is set back with respect to the first side face,
The plurality of fitting recesses are recessed in the second side surface of the wrench body, and the base end side of the leaf spring portion is fixed to the second side surface of the movable jaw,
The retraction amount by which the second side surface is retracted relative to the first side surface is such that the leaf spring portion does not protrude from the first side surface when the protruding portion rides on the second side surface of the wrench body. monkey wrench according to claim Rukoto is set to a dimension value.

前記レンチ本体は、そのレンチ本体の一方の側面に溝状に凹設され、前記複数の嵌合凹部の間を接続すると共に、前記突起部が嵌合された際の嵌合代が、前記嵌合凹部に前記突起部が嵌合された際の嵌合代よりも小さくされるガイド溝を備えることを特徴とする請求項１記載のモンキーレンチ。 The wrench body is recessed in a groove shape on one side surface of the wrench body, connects between the plurality of fitting recesses, and a fitting allowance when the protrusion is fitted is the fitting. The monkey wrench according to claim 1, further comprising a guide groove that is smaller than a fitting allowance when the protruding portion is fitted into the mating recess.