JP4935461B2 - 熱間圧延鋼板の製造方法および製造設備 - Google Patents
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例えば、特許文献1には、鋼板表層のNi濃度やその濃度分布、さらにはスラブ加熱条件を制御する方法が示されている。
特許文献2には、鋼素材とスケールとの界面性状を定量化し、これを加熱条件の調整により所定の値に制御し、さらに好ましくは加熱後、熱間圧延前のスラブ表面を、0.9〜4.0MPaの高圧水でデスケーリングする方法が示されている。
特許文献3には、熱間圧延鋼板を常法で酸洗した後、さらに特定の条件で最終酸洗する方法が示されている。
特許文献5には、リバース圧延機で粗圧延を行う際に、全パスチャンスで高圧水噴射流を吹き付けてデスケーリング処理する方法が示されている。
すなわち、特許文献1,2の方法は、工程上の著しい制約条件となり、工業的に安定して実施することが困難である。また、Niなどの濃化による表面欠陥の発生の抑制効果も十分ではない。
特許文献3の方法は、処理効率が非常に低いために生産性が低下するとともに、製品歩留まりも低下する問題がある。
さらに、特許文献4の方法は、スラブ表面の楔型スケールの除去を狙いとするものであるため、Niなどの濃化による表面欠陥の発生については十分な抑制効果は得られない。
また、特許文献5の方法のようにリバース式の粗圧延の全パス入側でデスケーリング行ったとしても、Niなどの濃化による表面欠陥の発生の抑制効果は十分ではない。
以上のように従来技術には、Niなどの濃化に起因した表面欠陥の発生を効果的に抑制できない、或いは工業的な実施が困難であるという問題がある。
[1]ライン上流側から加熱炉、粗圧延機列、仕上圧延機列を備えた熱間圧延設備による熱間圧延鋼板の製造方法であって、
前記加熱炉の出側で高圧水噴射による鋼板の1次デスケーリング(a1)を行うとともに、前記仕上圧延機列の入側で高圧水噴射による鋼板の仕上デスケーリング(a2)を行い、さらに、前記1次デスケーリング(a1)と仕上デスケーリング(a2)間において、ライン方向で1次デスケーリング(a1)および仕上デスケーリング(a2)に対して15m以上の間隔をおき且つ各々15m以上の間隔をおいた6箇所以上の位置で、高圧水噴射による鋼板のデスケーリング(aX)を行い、
前記1次デスケーリング(a 1 )では10MPa以上の吐出圧力の高圧水を用い、前記仕上デスケーリング(a 2 )では25MPa以上の吐出圧力の高圧水を用いることを特徴とする熱間圧延鋼板の製造方法。
[2]上記[1]の製造方法において、デスケーリング(aX)では、各々10MPa以上の吐出圧力の高圧水を用いることを特徴とする熱間圧延鋼板の製造方法。
前記加熱炉の出側に高圧水噴射式の1次デスケーリング装置(A1)が配置されるとともに、前記仕上圧延機列の入側に高圧水噴射式の仕上デスケーリング装置(A2)が配置され、さらに、前記1次デスケーリング装置(A1)と仕上デスケーリング装置(A2)間において、ライン方向で1次デスケーリング装置(A1)および仕上デスケーリング装置(A2)に対して15m以上の間隔をおき且つ各々15m以上の間隔をおいた6箇所以上の位置に、高圧水噴射式のデスケーリング装置(AX)を配置し、
前記1次デスケーリング装置(A 1 )は10MPa以上の吐出圧力の高圧水を噴射するデスケーリング装置であり、前記仕上デスケーリング装置(A 2 )は25MPa以上の吐出圧力の高圧水を噴射するデスケーリング装置であることを特徴とする熱間圧延鋼板の製造設備。
[4]上記[3]の製造設備において、デスケーリング装置(AX)は、各々10MPa以上の吐出圧力の高圧水を噴射するデスケーリング装置であることを特徴とする熱間圧延鋼板の製造設備。
前記加熱炉1の出側には高圧水噴射式の1次デスケーリング装置A1が、また、前記仕上圧延機列3の入側には高圧水噴射式の仕上デスケーリング装置A2がそれぞれ配置され、これらのデスケーリング装置からの高圧水噴射により、各々の位置で被圧延材4の1次デスケーリング(a1)と仕上デスケーリング(a2)が行われる。これらのデスケーリングを行う理由や好ましい条件については、後に詳述する。
なお、本発明では、さきに述べたような理由から、ライン方向において隣り合うデスケーリング間の間隔が10m以下である1群のデスケーリングは、1つの1次デスケーリング(a1)、仕上デスケーリング(a2)、デスケーリング(aX)とし、同様に、ライン方向において隣り合うデスケーリング手段(装置)間の間隔が10m以下である1群のデスケーリング手段(装置)は、1つの1次デスケーリング装置A1、仕上デスケーリング装置A2、デスケーリング装置AXとする。
1つのデスケーリング装置AXによるデスケーリング(aX)後に残存するNi濃化層をさらに十分に酸化させるためには、各々のデスケーリング(aX)により二次スケールを完全に除去する必要があり、このため各々のデスケーリング(aX)では10MPa以上、好ましくは15Mpa以上の吐出圧力(ノズルからの吐出圧力。以下同様)の高圧水を用いることが望ましい。
加熱炉1では1次スケールと呼ばれる極めて厚いスケールがスラブ表面に生成する。これを残存させたまま粗圧延を行うと、1次スケール噛み込みに起因した表面欠陥が発生する場合があるので、1次デスケーリング装置A1からの高圧水噴射による1次デスケーリング(a1)を行い、1次スケールを除去する必要がある。なお、この1次デスケーリング(a1)は複数回行ってもよい。1次スケールを確実に除去するには、1次デスケーリング(a1)では10MPa以上、好ましくは15Mpa以上の吐出圧力の高圧水を用いることが望ましい。
また、仕上圧延機列3の入側の仕上デスケーリング装置A2による仕上デスケーリング(a2)位置は、デスケーリング後のスケール生成を抑制するために第1段仕上圧延機30のロール噛み込み位置からライン方向で10m以内とすることが望ましい。
なお、前記デスケーリング(aX)の実施により被圧延材4の温度低下が問題となる場合には、前記仕上デスケーリング(a2)位置の直前に被圧延材の加熱装置を配置しておき、必要に応じて被圧延材4を加熱すればよい。
図2の実施形態では、5台の粗圧延機20の各入側位置と、第4段粗圧延機20と第5段粗圧延機20のほぼ中間位置の計6箇所にデスケーリング装置AXが配置されている。したがって、図示する間隔L1〜L7は各々15m以上の距離を有している。
また、図3の実施形態では、5台の粗圧延機20の各入側位置と、第4段粗圧延機20と第5段粗圧延機20のほぼ中間位置と、粗圧延機列2と仕上圧延機列3間のほぼ中間位置の計7箇所にデスケーリング装置AXが配置されている。したがって、図示する間隔L1〜L8は各々15m以上の距離を有している。
なお、図2および図3の実施形態において、その他の構成や好ましい条件などは、図1の実施形態と同様である。
表2に示されるように、本発明例で製造された熱延鋼板はいずれも表面性状が良好である。これに対し、No.8〜No.11の比較例では、15m以上の間隔で行われる有効なデスケーリング(aX)の回数が少ないため、Niなどの濃化に起因した模様のために、鋼板の表面性状が極めて劣っている。
2 粗圧延機列
3 仕上圧延機列
4 被圧延材
20 粗圧延機
30 仕上圧延機
A1 1次デスケーリング装置
A2 仕上デスケーリング装置
AX デスケーリング装置
a1 1次デスケーリング位置
a2 仕上デスケーリング位置
aX デスケーリング位置
Claims (4)
- ライン上流側から加熱炉、粗圧延機列、仕上圧延機列を備えた熱間圧延設備による熱間圧延鋼板の製造方法であって、
前記加熱炉の出側で高圧水噴射による鋼板の1次デスケーリング(a1)を行うとともに、前記仕上圧延機列の入側で高圧水噴射による鋼板の仕上デスケーリング(a2)を行い、さらに、前記1次デスケーリング(a1)と仕上デスケーリング(a2)間において、ライン方向で1次デスケーリング(a1)および仕上デスケーリング(a2)に対して15m以上の間隔をおき且つ各々15m以上の間隔をおいた6箇所以上の位置で、高圧水噴射による鋼板のデスケーリング(aX)を行い、
前記1次デスケーリング(a 1 )では10MPa以上の吐出圧力の高圧水を用い、前記仕上デスケーリング(a 2 )では25MPa以上の吐出圧力の高圧水を用いることを特徴とする熱間圧延鋼板の製造方法。 - デスケーリング(aX)では、各々10MPa以上の吐出圧力の高圧水を用いることを特徴とする請求項1に記載の熱間圧延鋼板の製造方法。
- ライン上流側から加熱炉、粗圧延機列、仕上圧延機列を備えた熱間圧延鋼板の製造設備であって、
前記加熱炉の出側に高圧水噴射式の1次デスケーリング装置(A1)が配置されるとともに、前記仕上圧延機列の入側に高圧水噴射式の仕上デスケーリング装置(A2)が配置され、さらに、前記1次デスケーリング装置(A1)と仕上デスケーリング装置(A2)間において、ライン方向で1次デスケーリング装置(A1)および仕上デスケーリング装置(A2)に対して15m以上の間隔をおき且つ各々15m以上の間隔をおいた6箇所以上の位置に、高圧水噴射式のデスケーリング装置(AX)を配置し、
前記1次デスケーリング装置(A 1 )は10MPa以上の吐出圧力の高圧水を噴射するデスケーリング装置であり、前記仕上デスケーリング装置(A 2 )は25MPa以上の吐出圧力の高圧水を噴射するデスケーリング装置であることを特徴とする熱間圧延鋼板の製造設備。 - デスケーリング装置(AX)は、各々10MPa以上の吐出圧力の高圧水を噴射するデスケーリング装置であることを特徴とする請求項3に記載の熱間圧延鋼板の製造設備。
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