JP4931926B2 - 同じ針床で裏目と表目を編むための装置 - Google Patents

Description

本発明は、複数の平行なガイド溝を備え、その溝中に針がスライドするように取り付けられている、同じ針床の複数の針を用いて、裏目および表目を選択的に編むための装置に関するものである。

裏目および表目を選択的に編むには、編まれる糸を、ある針床の針から別の針床の針に移す。ただし、それは、通常の場合のように２つの針床の針が交差している場合にのみ可能である。

このタイプの編み機を用いて、特に、長方形の編み機を用いて縫い目のない筒状の編み物を作製しようとする場合、ただ１本の糸だけを１つの針床および別の針床上で交互に編むという条件でしか、編み物を作製することができず、したがってこのような解決方法は、経済的観点から受け入れがたい。

特許文献１においてこの問題を解決することが提案されているが、そこで提案されている方法では、表目しか編むことができない。
米国特許第６，６２６，０１２号

本発明の目的は、こうした制限を解消することにある。

そのため、本発明は、同じ針床の針を用いて裏目と表目を選択的に編むための装置を対象とする。

したがって、ここで提案される方法は、上述の特許で提案された、縫い目のない筒状の編み物を編むための編み機の貴重な補完物である。

添付の図面は、本発明の対象となる装置の実施形態を、非常に概略的に、また例示的なものとして示している。

図３および４は、表目と裏目を選択的に編むための装置の一部をなす複合二重針を示している。この二重針は、第１の針１と第２の針２を有している。これら２本の針１および２は細長く、図５によって示されているような編み機の針床３の従来の平行ガイド溝４のうちの１つ中に同一平面上に取り付けられた２本のフラットステムを通って設けられている。針１のステムは、ガイド溝４の底面に取り付けられ、内側ステムであるのに対して、第２の針２のステムは、第１の針１のステム上をスライドし、外側ステムである。ただし、本発明の場合、ガイド溝は、二重針のガイドを確実に行うために従来よりも深くなっている。

針１、２の各ステムの上端または第１の末端は、それぞれフック５または６で終端している。図示の実施形態においては、２つのフック５、６は向かい合っている。それらのフックが図３によって示されている相対位置にある場合、内側ステムのフック５の基部は、外側ステム２の第１の末端の終端部分とともに、以下に説明するような編み目のスライド用スロープ７を形成する。

針２のステムは、その面の１つに、その第１の末端の近傍に、以下に説明する目的で針のステムから糸のループを隔てるためのスペーサエレメント９を有する。このスペーサエレメント９は、その末端の１つに固定された糸−ばねで形成され、そのもう一方の末端は、針２のステムを貫通する孔の中に入り込むことができる。

針１、２の各ステムは、それぞれ二重湾曲部１ｃおよび２ｃによって互いにつながれた、２つの平行な部分１ａ、１ｂおよび２ａ、２ｂを有する。その目的は、筒状の編み物を作製する場合に、２つの針床上で編まれる編地の間の移行部をできるだけ目に見えないようにするために、一方の針床の針の床とそれに平行な針床（図示せず）の針の床との間隔を狭くするのに十分な細い針床上部を設けることである。

ステム１、２はそれぞれの第２の末端に、それぞれ傾動突出部１ｄおよび２ｄを有し、そ上に、それぞれアクチュエータ１０または１１が、ガイド溝４の平面内で振動するように取り付けられる。各アクチュエータ１０、１１は、それぞれ針１、２の２つの制御カム１２、１３および１４、１５と交互にかみ合うための２つのアームを有する。これらのカム１２〜１５は、図５および６の断面図に垂直な方向に沿って変位するために、従来の駆動手段（図示せず）に連結された送り台１７に固定されている。ガイド溝４中にスライドするように取り付けられたセレクタ１６は、アクチュエータ１０、１１それぞれの側方向に突出したピンとそれぞれかみ合うカム１６ａ、１６ｂ（図６）の形の２つの溝を有する。セレクタ１６は、選択機構（図示せず）によって図５および６に示されている２つの位置の間を変位し、それにより、表目を編みたいか裏目を編みたいかに応じて、アクチュエータのアームを交互に、カム１３、１５または１２、１４とかみ合わせる。

本発明による編み装置はさらに、隣接する２枚のブレードで形成された一対のジャックを備えており、その一方１８が主ジャック、他方１９が補助ジャックである。各ジャック対は、それぞれ各複合二重針１、２に関連している。主ジャック１８は、二重針１、２の２つの主面の一方に隣接し、針１、２の側から針床３を見てその右側を通る。補助ジャック１９の２つの主面の一方は、主ジャック１８の主面の一方に押し付けられる（図１０参照）。補助ジャック１９はその前端に、主ジャック１８の隣接面に平行なまま、その隣接面から隔てられた部分１９ｃを有する。同時に、補助ジャック１９の幅は、スロープ１９ｄを形成しながらその前端に向かって減少している。補助ジャック１９は、戻って、その前端で主ジャック１８の隣接面と接触する。この平行部分１９ｃは、ブレードの平面に対して傾斜している２つの部分１９ｅによって、それぞれ補助ジャック１９のブレード、およびその前端につながれている。このようにして、補助ジャックのこの部分１９ｃは、以下に述べるように、内側針１を通すためのチャネルを形成する。

特に図１８ａに見られるように、補助ジャック１９のスロープ１９ｄの前端はさらに、主ジャック１８のブレードの厚みの下に来るように補助ジャック１９を形成するブレード平面に対して９０°折り曲げられた、支承エレメント１９ｆを有する。

これらのジャック１８、１９は、針床３に固定された支持部２０を介して、針１、２の変位方向に垂直な方向に沿ってスライドするように取り付けられ、その支持部上に糸ガイド３１が固定されている。

図１０から１３に示されているように、各ジャック対１８、１９は、長方形断面の開口部２１を貫通し、その開口部の幅は、２本の複合二重針を互いに隔てる間隔に相当する。そのため、ジャック１８、１９が貫通する長方形断面の開口部２１は、支持部２０内で、上下の２列に交互に配分される。２つのジャック１８、１９の厚みと、これらのジャック１８、１９に平行な長方形断面の開口部の縁との間の自由空間は、各ジャック対１８、１９に関連する４つの楔２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄのうちの２つが占める。これらの楔は、長方形断面の開口部２１と係合する位置と、外れる位置の２つの位置の間で変位できるようになっており、その結果、長方形断面の開口部２１に対するジャック１８、１９の３つの位置に対応する、図１１、１２、１３にそれぞれ示されている３つの組合せを得ることができる。このように、これらの楔２２ａ〜２２ｄは、目減らしを行うために複合二重針のある編み目から別の編み目への移行を可能にする。この移行は、図９ｊの段階と９ｋの段階の間で行われる。

図５および６に示されているように、各ジャック１８、１９は、旋回エレメント１８ａ、１９ａを有する。上の列のジャックの旋回エレメント１８ａ、１９ａと支持部２０との間の距離は、同じ支持部２０と下の列のジャックの旋回エレメント１８ａ、１８ｂとの間の距離より大きい。これは、上の列のジャック１８、１９が、下の列のジャックよりも長いことに起因する。この長さの違いは、ジャックが、楔２２ａ〜２２ｄによって側方向に変位されるときに隣接するジャック対間の相互干渉を避けるためのものである。

一連の楔Ｊ１、Ｊ２、Ｐ１、Ｐ２、Ｊ３、Ｊ４、Ｐ３、Ｐ４は、図５〜７に示されているように、針床３に垂直な送り台１７の表面に配置される。楔Ｊ１、Ｊ２は、下の列のジャック１８、１９をスライドさせる、楔Ｊ３、Ｊ４は、編まれる目のタイプに応じて、上の列のジャックをスライドさせるためのものである。カムＰ１、Ｐ２は、下の列の４つの楔２２ａ〜２２ｄをスライドさせ、カムＰ３、Ｐ４は、上の列の楔２２ａ〜２２ｄをスライドさせるようになっている。

一方では、ジャック１８、１９とカムＪ１、Ｊ２、Ｊ３、Ｊ４との間、他方では楔２２ａ〜２２ｄ間の選択的連結は、それぞれ一連の傾動レバー２４および２７によって行われるが、図面をより見やすくするためにここには２つのレバー２４および２７しか図示されていない。それらの傾動レバー２４、２７はそれぞれ、求めているタイプの編み目を形成するためにジャックが変位しなければならないか否かに応じて、ジャックのためのそれぞれのカムＪ１、Ｊ２、Ｊ３、Ｊ４の経路内に選択的に契合できまたはできないエレメントで一端が終端している。ジャック１８、１９の傾動レバー２４のそれぞれのカムとの選択的係合を制御するために、各傾動レバーは、一方では、対応するジャック１８、１９に連結されたカムＪ１、Ｊ２、Ｊ３、Ｊ４とかみ合わせる働きをする戻しばね２５の力を受け、他方では、編まれる編み目のタイプに応じて戻しばね２５のバネの力に抗ししてそれを旋回させる、制御手段（図示せず）の作用を受ける、スライドするキーの形の作動機構２６に作用を受ける。

楔２２ａ〜２２ｄの選択的変位は、ジャック１８、１９の変位と同じ原理に基づいているが、図１１から１３に示されているように、４つのカムを用いた変位には３つ可能性がなければならないのに対して、２つのカムＰ１、Ｐ２だけが、下の列の４つの楔２２ａ〜２２ｄをスライドさせ、２つのカムＰ３、Ｐ４が、上の列の４つの楔２２ａ〜２２ｄをスライドさせるようになっている。

この問題を解決するために、例えば、ジャック１８、１９に隣接する２つの楔２２ｂ、２２ｃ上に傾動レバー２７を取り付けることができる。これらの傾動レバー２７（図１４ａ〜１４ｃ）は、ジャックに連結されている傾動レバー２４に似ているが、カムＰ１〜Ｐ４のそれぞれの経路に係合するためのそれらの末端の幅は、それぞれ隣接する２つの楔２２ａ、２２ｂおよび２２ｃ、２２ｄ上に延びる。この末端は、楔２２ｂおよび２２ｃに隣接する楔２２ａ、２２ｄに固定された突出部２８ａ、２８ｄの１つを受けるためのくりぬき部２７ａを有する。

ジャック１８、１９に連結された傾動レバー２４の場合と同様に、これらの傾動レバー２７は、一方では、この傾動レバー２７を、それが関連するカムＰ１〜Ｐ４のレバーとかみ合わせる働きをする戻しばね２９の力を受け、他方では、編まれる編み目のタイプに応じて戻しばね２９の力に抗してそれを旋回させる、制御手段（図示せず）の作用を受ける作動機構３０の作用を受ける。ジャック１８、１９の作動機構２６とは異なり、楔２２ａ〜２２ｄの作動機構３０は、それぞれ図１４ａ、１４ｂ、１４ｃに示されている３つの位置を占めることができる。作動機構３０が図１４ａに示されている位置をとる場合には、傾動レバー２７に固定された楔２２ｂまたは楔２２ｃのみが駆動され、それぞれ楔２２ｂ、２２ｃに隣接する楔２２ａ、２２ｄは、このとき傾動レバー２７の末端の１つに設けられたくりぬき部２７ａの高さが、突出部２８ａ、２８ｄの高さより上に来るので、駆動されない。作動機構３０が図１４ｂの位置に来る場合には、傾動レバー２７の末端は、やはりカムＰ１〜Ｐ４のいずれかの経路内に係合し、このとき、くりぬき部２７ａは、突出部２８ａまたは２８ｄとかみ合い、その結果、この位置では、各カムＰ１〜Ｐ４が、上の列または下の列の隣接する２つの楔２２ａ〜２２ｄの変位を制御する。このようにして、図１１に示されているジャック１８、１９の位置と、図１２に示されている位置との間で、ジャックは、針床３上で隣接する２本の複合二重針１、２を隔てる間隔に相当する距離だけ変位し、その結果、ジャック１８は、編み目を複合二重針の１つから隣接する別の針へと移ることができ、それによって、目減らしが可能になる。この目減らしの可能性は明らかに本発明の重要な特徴の１つであるが、それだけが本発明の好ましい特徴ではなく、本発明は、以下に説明するように、言うなれば同じ針床上での２つのタイプの編み目の形成に関するものであることをここではっきり言っておく。

本発明の対象である編み装置について、これまで、それを構成する種々の機構をどのようにして作動させることができるかを当業者が理解できるのに十分な範囲で説明してきたが、次に、この装置により、同じ針床上で表目と裏目を選択的に編むことを可能にする種々の運動メカニズムについて説明する。

図８ａ〜８ｅは、図８ａにおける観察者Ｏから見た図１の裏目の形成の諸段階を示している。図８ａは、内側針１ａのフック５と、針床の上端に設けられたコーム３ａの間に保持される古い編み目３２を示している。ジャック１８は、針床３に向かって前進した位置にある。次の段階（図８ｂ）で、複合二重針の２本の針１、２が取り付けられ、古い編み目３２を、針１のフック５の基部および針２の末端に形成されたスロープ７に沿って、針２のステム２ａ上までスライドさせる。主ジャックは、前進した位置に残り、古い編み目３２が針１、２とともに上昇するのを阻止する働きをする。

次の段階（図８ｃ）で、主ジャック１８は後退し、糸ガイド３１が糸を、内側針１のフック５中に導く。次に（図８ｄ）、内側針１は、そのフック５が外側針２のフック６の正面に来るまで下降する。最後に、２本の針１、２が下降し、それによって、糸のループ３３が引っ張られ、古い編み目３２は、外側針２のスライド用スロープ７に沿ってスライドする。この編み目がループ３３を締め付け、図８ｅに示されているように、針床３の上端によって形成されるコーム３ａの歯を通って針床３の他方の側を通る。その後、以上に述べたサイクルを、図８ａの段階から再び始めることができる。裏目と表目が交互になるゴム編みメリヤスを編むには、隣接する２本の二重針１、２がある場合には、それら二重針の一方およびそれに関連するジャック１８、１９が、図９ａ〜９ｌのシーケンスに従って作動され、その間、隣接する他方の二重針１、２およびそれに関連するジャックは、シーケンス８ａ〜８ｅに従って作動され、８ｄと８ｅの間の運動は、隣接する他方の二重針１、２の段階９ｇ〜９ｊと一致するように遅延される。

次に、図９ａ〜９ｌを用いて、図９ａにおける観察者Ｏから見た表目の形成について説明する。図９ａに示されている出発位置は、実際上裏目のための位置と同じである。作業を始めるために、外側針２が上昇し、糸がジャック１８上に置かれ、ジャックが引っ込み、その糸をフック６中に引き込む。外側針２は、その針と主ジャック１８の間に張られた糸のループ３４を引っ張りながら下降する（図９ｃ）。次の段階で（図９ｄ）、主ジャック１８が、後方に変位し、ループ３４をフック６中に引き込む。内側針１は、フック５の基部が、針２の上端に位置する編み目のスライド用スロープの延長部に到達するまで上昇する。次の段階で（図９ｅ）、２本の針１、２がともに上昇する。この針の上昇中、古い編み目３２は、編み目のスライド用スロープ７の延長部内に位置する針１のフック５の部分に沿って、フック５から完全に外れるまでスライドする。二重針１、２は、古い編み目３２がループ３４をとらえるまで上昇し続け、その後に補助ジャック１９が前進し（図９ｆ）、次いで、糸のループ３４が、そのスロープ１９ｄに沿ってスライドして主ジャックから外れ、その結果、補助ジャック１９（図９ｇ）が後退することによって、古い編み目３２が、新しい編み目を形成するための糸のループ３４を外側針２のステム２ａに対して折り返すことが可能になる。

二重針１、２の上昇ストロークが終ると、主ジャック１８が、外側針２と間隔エレメント８の間を針床３に向かって前進し、ジャック１８のフックがフック６を閉じて、フック５の下降中にループを保護する（図９ｈ）までループ内に入り込む。次に、内側針１が下降し、ジャック１８が前進して（図９ｉ）、ループ３４が、主ジャック１８上をスライドできるようになる。次の段階で、外側針２が再び下降する（図９ｊ）。この針は、ループ３４を隔てループをフック６から保護するための突起２ｅを有する。針２のこの下降によって、古い編み目３２が、新しい編み目３４を締め付けることが可能になる。編み目を移動させなければならない場合には、ジャックは、隣接する針に向かって側方に変位する。次に、補助ジャック１９が針床に向かって前進して、新しい編み目３４が、主ジャック１８から外れるためにスロープ１９ｃ上をスライドし（図９ｋ）、内側針１は、補助ジャック１９の一部１９ｃによってジャック１８、１９間に設けられたチャネル内のジャック１８、１９の間を通りながら再上昇する。針床から遠ざかりながら、補助ジャックが、新しい編み目３４を、補助ジャック１９のスロープ１９ｄに沿ってスライドさせ、古い編み目によって、内側針１のフック５中に引き込ませる（図９ｌ）。ジャック１８、１９は、後退して出発位置に戻る（図９ａ）。

複合針およびそれらの制御ならびにジャックの制御に関しては、複数の変形形態が考えられる。例えば、カムを用いた編み針の従来の制御方法を、例えばＥＰ１，０６１，１６８に記載されているリニアモータを使用する方法など他の公知の制御方法で置き換えることもできる。

編み針に関して、種々の変形形態を示してきた。図１５ａ、１５ｂの針は、図３、４の複合針に対応するが、それにさらに、外側針２のフック６の閉鎖エレメントとして第３のエレメント３５が付け加えてある。この閉鎖エレメント３５は、カム１２〜１５のように送り台１７によって担持されるカム（図示せず）によって制御される。

図１６ａ、１６ｂの変形形態においては、外側針２’のフック６’の開口部が内側針１を向いていず、反対側で開口している点で先の実施形態と異なる。このフック６’の開口部も、閉鎖エレメント３５’によって制御される。

最後に、図１７ａ、１７ｂの変形形態は、内側針１＊のフック５＊の形状が先の実施形態と基本的に異なり、そのフックの幅の中に外側針２＊が収納され、その結果、外側針２＊の上端が、内側針１＊に対する位置に応じてフック５＊を閉じたり開いたりすることができる。

さらに別の変形形態によれば、一方の列の隣接する開口部間の間隔を他方の列の開口部に対して半ピッチずらして、２列の開口部２１内に交互に配分されているジャック対１８を、開口部をずらした２列よりも多い列上に配分することも可能である。

裏目を示す図である。 表目を示す図である。 この装置の編み針の側面図である。 図３のＩＶ−ＩＶに沿った部分拡大図である。 図４を左側から見た図である。 第１の編み位置において針床に垂直なこの装置の断面図である。 第２の編み位置における図５と同様の図である。 図５のＶＩＩ−ＶＩＩに沿った図である。 図８ａ〜８ｅは、裏目の作製の諸段階を示す図である。 図９ａ〜９ｌは、表目の作製の諸段階を示す図である。 図５の部分拡大透視図である。 図１０のＸＩ−ＸＩに沿った断面図である。 ２つの別の位置における図１１と同様の図である。 ２つの別の位置における図１１と同様の図である。 図１４ａ、１４ｂ、１４ｃは、図５の詳細図である。 図１５ａ、１５ｂは、本発明による編み針の第１の変形形態を示す図である。 図１６ａ、１６ｂは、編み針の第２の変形形態を示す図である。 図１７ａ、１７ｂは、編み針の第３の変形形態を示す図である。 図１０の２つのエレメントの側面図である。 図１０の同じ２つのエレメントの前端の拡大端面図である。

Claims (3)

1. 複数の平行ガイド溝（４）を備え、前記溝中に針（１、２）がスライドするように取り付けられている、同じ針床（３）の複数の針を用いて、裏目および表目を選択的に編むための装置であって、前記ガイド溝（４）のそれぞれが複合二重針（１、２）を受け入れ、前記複合二重針が、側方に開口し、それぞれ２本のフラットステムの第１の末端を通って設けられた２つのフック（５、６）であって、内側の一方のステム（１ａ〜１ｃ）がガイド溝（４）の底面に隣接し、外側の他方のステム（２ａ〜２ｃ）が内側ステム（１ａ〜１ｃ）と同一平面上にあってそれに隣接している２つのフック（５、６）と、前記ステム（１ａ〜１ｃ、２ａ〜２ｃ）それぞれの第２の末端を、表目または裏目の２つの編み制御手段（１２〜１５）と選択的にかみ合わせる手段（１０、１１）とを備え、外側ステム（２ａ〜２ｃ）の第１の末端の終端部分が、内側針（１）に隣接するその部分と鋭角をなす編み目のスライド用スロープ（７）を形成すること、ならびに、各二重針（１、２）が、一方（１８）はループを形成し、あるいは編み目を保持し、他方（１９）は前記ループを外すための、前記複合二重針（１、２）の変位方向に垂直な方向に沿ってスライドするように取り付けられ、隣接する２枚のブレードで形成された一対のジャック（１８、１９）に関連づけられ、前記ジャックのそれぞれが、それを制御手段（Ｊ１〜Ｊ４）と選択的にかみ合わせる手段（２４、２７）と関連づけられ、
   前記複合二重針の２本の針のそれぞれのステムが、湾曲した連結部分（１ｃ、２ｃ）によってつなげられた２つの平行部分（１ａ、１ｂ、２ａ、２ｂ）をそれぞれ有すること、ならびに、前記針床（３）の上部は、複合二重針（１、２）のフック（５、６）側の前記平行部分（１ａ、２ａ）を受けるための細い針床上部が設けられ、前記針床（３）の上部終端は、各針の編み目を通すためのコーム（３ａ）が設けられている装置。
2. 前記複合二重針が、編み作業中に主ジャックが糸のループの内側を通ることができるように、編み作業中に糸のループを隔てる手段（８、９）を有する請求項１に記載の装置。
3. 前記補助ジャック（１９）が、複合二重針の針の一方を通すことができるように、主ジャック（１８）から隔てられている、その前端に隣接する部分（１９ｃ）を有する請求項１又は請求項２に記載の装置。

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