JP4930908B2 - 定着装置 - Google Patents

Description

本発明は、定着装置に関する。

従来の定着装置は、加熱装置と加圧装置との間に用紙や封筒などの記録部材を加熱しながら強く挟んで搬送することにより、記録部材の表面に転写像を定着させている。このような定着装置は、画像形成装置などに備えられている。画像形成装置には、光学的に潜像が形成された感光体ドラムにトナー像を形成し、そのトナー像を転写ベルトに一次転写し、一次転写された一次転写像を転写ベルトから記録部材に二次転写する。そして、定着装置により二次転写された二次転写像を記録部材に定着させ、記録部材を装置外に排出するものが知られている。

従来の定着装置では、転写像を記録部材に定着させるとき、加熱装置と加圧装置との間に記録部材を挟んで搬送するため、記録部材に皺が発生することがある。このような背景のもと、記録部材に皺が発生するのを防止する技術として、例えば特許文献１〜８がある。
特開平０５−２９７７６３ 特開平０８−００６２４５ 特開２００２−１３９９４８ 特開２００６−０１７８６７ 特開２００４−２０５６２０ 特開平０７−２６１５９２ 特開２００７−０２５５７１ 特開平０８−００６４２５

本発明は、記録媒体により記録媒体に及ぼす圧力を調節することができる技術を提供することを目的とする。

請求項１に記載の発明は、加熱源を内蔵する加熱手段と、第１部材と前記第１部材より弾性を有する第２部材とにより形成される加圧部材を有し当該加圧部材を前記加熱手段との間に挟まれた記録媒体に向けて加圧する加圧手段と、前記第１部材と前記第２部材とで前記加圧を行う第１の状態、前記第２部材を前記加熱手段から離間させ前記第１部材で前記加圧を行う第２の状態および前記第１部材を前記加熱手段から離間させ前記第２部材で前記加圧を行う第３の状態のいずれかの位置に前記加圧部材を移動させる移動手段とを備え、前記第１の状態および前記第２の状態においては、前記記録媒体の厚みが変化しても前記加圧手段から前記記録媒体に所定の力で圧力が与えられ、前記第３の状態においては、前記加圧部材が所定の位置とされ、前記記録媒体の厚みが変化すると、前記加圧手段から前記記録媒体に与えられる圧力が変化することを特徴とする定着装置である。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記第２部材で加圧する状態において前記第２部材が及ぼす圧力は、前記第１部材および前記第２部材で加圧する状態において前記第１部材および前記第２部材が及ぼす圧力より小さいことを特徴とする。

請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、前記第２部材で加圧する状態において前記第２部材の加圧している部分の前記記録媒体の搬送方向における幅は、前記第１部材および前記第２部材で加圧する状態において前記第１部材および前記第２部材の加圧する部分の前記記録媒体の搬送方向における幅より広いことを特徴とする。

請求項４に記載の発明は、請求項１〜３のいずれか一項に記載の発明において、前記加熱手段から離間した前記第１部材の離間距離は、前記記録媒体に加圧しない距離であることを特徴とする。

請求項５に記載の発明は、請求項１〜４のいずれか一項に記載の発明において、前記第２部材で加圧する状態において、前記第２部材が及ぼす圧力を規制する規制部材を備えることを特徴とする。

請求項６に記載の発明は、請求項５に記載の発明において、前記加熱手段は、ベアリングを備え、前記規制部材は、前記ベアリングと接触して前記加圧部材の位置を規制することを特徴とする。

請求項７に記載の発明は、請求項１〜６のいずれか一項に記載の発明において、前記記録媒体の搬送方向において、前記第２部材を前記第１部材より上流側に設け、前記第２部材の上流側の形状をＲ形状とすることを特徴とする。

請求項８に記載の発明は、請求項１〜７のいずれか一項に記載の発明において、前記移動手段が前記加圧手段を移動させることにより、前記加圧部材が及ぼす圧力の圧力分布が変わることを特徴とする。

請求項９に記載の発明は、請求項１〜８のいずれか一項に記載の発明において、前記加圧手段は、支点を中心に回転移動し、前記加圧部材を支持する支持手段を備え、前記移動手段は、前記支点を変位させることにより複数の加圧状態を選択することを特徴とする。

請求項１０に記載の発明は、請求項９に記載の発明において、前記複数の加圧状態には、定荷重状態と、定変位状態が含まれることを特徴とする。

請求項１に記載の発明によれば、記録媒体により記録媒体に及ぼす圧力を調節することができる。

請求項２に記載の発明によれば、記録媒体に皺が発生するのを防止することができる。

請求項３に記載の発明によれば、定着性を確保することができる。

請求項４に記載の発明によれば、記録媒体が破損するのを防止することができる。

請求項５に記載の発明によれば、第２部材が破損するのを防止することができる。

請求項６に記載の発明によれば、部品点数を低減することができる。

請求項７に記載の発明によれば、第２部材の変形を防止することができる。

請求項８に記載の発明によれば、記録媒体により記録媒体に及ぼす圧力を調節することができる。

請求項９に記載の発明によれば、記録媒体により記録媒体に及ぼす圧力を調節することができる。

請求項１０に記載の発明によれば、本件発明を適用しない場合と比べて、より記録媒体に及ぼす圧力を調節することができる。

（１）第１の実施形態
以下、本発明の一実施形態について図面を参照して説明する。図１は、本発明の一実施形態にかかるカラープリンタを示す概略図である。

（カラープリンタの構成）
図１において、符号１は、画像形成装置であるカラープリンタである。カラープリンタ１は、制御部５と、画像形成ユニット１０と、一次転写装置２０と、給紙装置３０と、二次転写装置４０と、定着装置１００とを備えている。カラープリンタ１は、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）、ブラック（Ｋ）の４色の色成分の重ね合わせた画像を記録部材（記録媒体）Ｐに印刷する。なお、記録部材の種類としては、封筒、厚紙、薄紙などがある。

カラープリンタ１は、パーソナルコンピュータや画像読取装置等の図示省略した画像出力装置から所定の通信回線を経て画像データが制御部５に供給される。制御部５は、供給された画像データに基づき、画像形成ユニット１０に画像形成の制御指令を発する。また、制御部５は、この画像形成動作を含めてカラープリンタ１全体の動作を制御する。

画像形成ユニット１０は、制御部５から供給される画像データに応じてレーザ光を走査するレーザ光走査装置１１と、このレーザ光走査装置１１の上方に配置され、レーザ光走査装置１１で走査されたレーザ光により静電潜像が形成される感光体ドラム１２とを有している。レーザ光走査装置１１は、各色の画像データに応じて変調したレーザ光を偏向走査して、感光体ドラム１２に照射する。

感光体ドラム１２は、矢印Ａ方向に回転する。感光体ドラム１２の周囲には、感光体ドラム１２の表面を掃除する図示省略したクリーニング装置と、感光体ドラム１２の表面を帯電する図示省略した帯電器と、感光体ドラム１２の表面に形成された静電潜像を現像する現像器１３とが、この順で矢印Ａ方向に沿って設けられている。

この画像形成ユニット１０によると、回転する感光体ドラム１２が図示省略した帯電器により帯電され、その表面に、レーザ光走査装置１１からレーザ光が照射され、これによって各色の画像データに応じた静電潜像が形成される。次に、静電潜像が現像器１３を通過することにより現像器１３から感光体ドラム１２の表面にトナーが供給され、その表面に、静電潜像のみにトナーが残ってトナー像が現像される。

次に、感光体ドラム１２上のトナー像が、矢印Ｂ方向に循環回転している一次転写装置２０の転写ベルト２１上に一次転写される。一次転写後、感光体ドラム１２の表面には、トナーが残存する。その残存したトナーは、図示省略したクリーニング装置により感光体ドラム１２の表面から掻き落とされる。

一次転写装置２０は、上記のように感光体ドラム１２から転写ベルト２１にトナー像を受けて一次転写のプロセスを担うものである。一次転写装置２０の転写ベルト２１上には、各色のトナー像が多重転写される。転写ベルト２１は、駆動ロール２２およびバックアップロール２３に、一定のテンションがかかった状態で巻回されており、駆動ロール２２によって一定速度で矢印Ｂ方向に循環回転させられる。

転写ベルト２１の内周側には、感光体ドラム１２との間に転写ベルト２１を挟み、感光体ドラム１２と連れ回りする一次転写ロール２４が、回転自在に設けられている。転写ベルト２１を挟んで駆動ロール２２と対向する位置には、転写ベルト２１の表面を掃除するベルトクリーナ２５が設けられている。このベルトクリーナ２５は、転写ベルト２１の表面に残存したトナーを掻き落とす。

給紙装置３０は、多数の記録部材Ｐが積載される給紙保管部３１と、給紙保管部３１から１枚の記録部材Ｐを引き出す抽出ロール３２と、二次転写装置４０に向けて間隔をおいて設けられている複数の搬送ロール対３３と、規定のタイミングで二次転写装置４０に記録部材を送り込むレジストロール対３４とを備えている。給紙装置３０は、給紙保管部３１から引き出した記録部材Ｐを二次転写装置４０に向けて搬送する。

二次転写装置４０は、バックアップロール２３との間に転写ベルト２１を挟み、バックアップロール２３との間に転写圧を発生させながら連れ回りする二次転写ロール４１を備えている。二次転写装置４０においては、給紙保管部３１から搬送された記録部材Ｐが、転写ベルト２１上のトナー像とタイミングを合わせて二次転写ロール４１と転写ベルト２１との間に挿入され、記録部材Ｐの表面にトナー像が二次転写される。二次転写された記録部材Ｐは、定着装置５０に送られる。

定着装置１００は、加熱装置（加熱手段）１１０と、加圧装置（加圧手段）１２０とを備えている。加熱装置１１０と加圧装置１２０との間に記録部材Ｐを加熱しながら強く挟んで搬送することにより、記録部材Ｐの表面に二次転写像を定着させる。なお、定着装置１００の詳細については、後述する。

（カラープリンタの動作）
次に、カラープリンタ１の動作について説明する。カラープリンタ１は、それぞれの感光体ドラム１１の表面に形成されたＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋの各色のトナー像を転写ベルト２１に順次一次転写する。次いで、給紙装置３０から搬送された記録部材Ｐに、二次転写装置４０により転写ベルト２１上の一次転写像を二次転写する。そして、記録部材Ｐを定着装置５０に送り、記録部材Ｐに二次転写像を定着させ、記録部材Ｐを装置外に排出する。

（定着装置の構成）
次に、定着装置１００の構成について図面を参照して説明する。図２は、第１の実施形態にかかる定着装置を示す概略図である。図３は、封筒モードにおける定着装置を示す概略図である。図４は、圧力分布を示す図である。

定着装置１００は、図２に示すように、加熱装置１１０と、加圧装置１２０と、移動機構（移動手段）１３０とを備えている。加熱装置１１０は、加熱源１１１ａを内蔵する加熱ロール１１１と、ベアリング１１２と、加熱支持部材１１３とを備えている。加熱ロール１１１は、ベアリング１１２に支持されている。加熱ロール１１１は、図示省略した駆動装置により矢印Ｃ方向に回転する。ベアリング１１２は、加熱ロール１１１の両端に設けられている。加熱支持部材１１３は、ベアリング１１２を介して、加熱ロール１１１を支持している。

加圧装置１２０は、ベルトアセンブリー１２１と、支持部材１２５と、ばね１２６とを備えている。ベルトアセンブリー１２１は、ベルト１２２と、加圧部材１２３と、加圧支持部材（規制部材）１２４とを有している。加圧装置１２０は、加圧部材１２３を記録部材Ｐに向けて加圧する。

ベルト１２２は、帯状に形成されている。ベルト１２２は、回転自在に設けられている。ベルト１２２は、加圧部材１２３により加熱ロール１１１に押し付けられる。

加圧部材１２３は、ベルト１２２の内側に設けられている。加圧部材１２３は、パッド部材（第２部材）１２３ａと、ヘッド部材（第１部材）１２３ｂとを有している。パッド部材１２３ａは、弾性部材であるシリコンゴムにより形成されている。ヘッド部材１２３ｂは、アルミニウムまたは樹脂により形成されている。ヘッド部材１２３ｂは、パッド部材１２３ａより剛性を有している。つまり、パッド部材１２３ａは、ヘッド部材１２３ｂより弾性を有している。パッド部材１２３ａは、記録部材Ｐの搬送方向（図２の矢印Ｅ方向）においてヘッド部材１２３ｂより上流側に設けられている。

パッド部材１２３ａおよびヘッド部材１２３ｂで加圧する場合（以下、通常モードという）において加熱ロール１１１にかかる圧力は、図４（ｂ）に示すように、パッド部材１２３ａが及ぼす圧力に比べてヘッド部材１２３ｂが及ぼす圧力の方が大きい。パッド部材１２３ａのみで加圧する場合（以下、封筒モードという）において加熱ロール１１１にかかる圧力は、図４（ａ）に示すように、通常モードの圧力より小さい。ヘッド部材１２３ｂのみで加圧する場合（以下、薄紙モードという）において加熱ロール１１１にかかる圧力は、図４（ｃ）に示すように、通常モードの圧力より大きい。

封筒モードにおいてパッド部材１２３ａが加圧している部分の記録部材Ｐの搬送方向（図３の矢印Ｅ方向）における幅は、通常モードにおいてパッド部材１２３ａおよびヘッド部材１２３ｂの加圧している部分の記録部材Ｐの搬送方向（図２の矢印Ｅ方向）における幅より広い。このように、封筒モードにおいて幅を広くすることにより、記録部材Ｐに加圧する時間を長くする。

加圧支持部材１２４は、加圧部材１２３を支持している。加圧支持部材１２４は、支点１２４ａを中心にして回転移動自在に支持されている。そのため、加圧支持部材１２４が回転移動すると、加圧部材１２３が回転移動する。加圧支持部材１２４は、加熱装置１１０のベアリング１１２と接触することで、加圧部材１２３の位置を規制する。加圧支持部材１２４は、加圧部材１２３の位置を規制することで、パッド部材１２３ａが及ぼす圧力を規制している。加圧支持部材１２４は、後述する第２カム１３３と接触している。位置規制部材１２６は、第２カム１３３に押されると、図２の矢印Ｄ方向に回転移動する。

支持部材１２５は、ベルトアセンブリー１２１を支持している。支持部材１２５は、支点１２４ａを中心にして回転移動自在に支持されている。そのため、支持部材１２５が回転移動すると、ベルトアセンブリー１２１が回転移動する。支持部材１２５は、後述する第１カム１３２と接触している。支持部材１２５は、第１カム１３２により押されると、矢印Ｄ方向に回転移動する。

ばね１２６は、支持部材１２５を押している。つまり、ばね１２６は、加圧部材１２０を加熱ロール１１１に押し付けている。そのため、パッド部材１２３ａのみで加圧する場合、パッド部材１２３ａにのみ、ばね１２６の押し付け力が作用し、パッド部材１２３ａの加圧している部分の記録部材Ｐの搬送方向（図２の矢印Ｅ方向）における幅は増加する。

移動機構１３０は、回転軸１３１と、第１カム１３２と、第２カム１３３とを有している。移動機構１３０は、回転軸１３１に第１カム１３２および第２カム１３３を固定している。つまり、第１カム１３２および第２カム１３３を同軸上に配置している。第１カム１３２は、支持部材１２５を押す。第２カム１３３は、加圧支持部材１２４を押す。つまり、移動機構１３０は、加圧部材１２３を移動させる。

移動機構１３０は、加圧部材１２３を移動させることにより、パッド部材１２３ａとヘッド部材１２３ｂとで加圧する状態からヘッド部材１２３ｂを加熱ロール１１１から離間させる。このヘッド部材１２３ｂが離間している離間距離は、ヘッド部材１２３ｂが搬送される記録部材Ｐに加圧しない距離である。例えば、この離間距離は、封筒の厚さ以上の距離または厚紙の厚さ以上の距離である。

（定着装置の動作）
次に、定着装置１００の動作について図面を参照して説明する。

厚さが封筒または厚紙より薄く薄紙より厚い用紙などの記録部材Ｐに二次転写像を定着させる動作について説明する。記録部材Ｐが定着装置１００に搬送されてくると、まずパッド部材１２３ａにより記録部材Ｐを加熱ロール１１０に押し付け、次いでヘッド部材１２３ｂにより記録部材Ｐを加熱ロール１１０に押し付ける。そして、記録部材Ｐに二次転写像を定着させる。このような場合が、通常モードである。

厚さが封筒または厚紙などの記録部材Ｐに二次転写像を定着させる動作について説明する。通常モードから移動機構１３０の回転軸１３１を回転すると、第１カム１３２が支持部材１２５を押し、支持部材１２５を矢印Ｄ方向に回転移動させる。そして、回転軸１３１をさらに回転すると、第２カム１３３が加圧支持部材１２４を押し、加圧支持部材１２４を矢印Ｄ方向に回転移動させる。これらの回転移動により、図３に示すように、加圧部材１２３のヘッド部材１２３ｂは加熱ロール１１１から離間する。

一方、パッド部材１２３ａは、加圧する状態となる。つまり、封筒モードとなる。封筒モードにおいて、記録部材Ｐが定着装置１００に搬送されてくると、パッド部材１２３ａにより記録部材Ｐを加熱ロール１１０に押し付けて、記録部材Ｐに二次転写像を定着させる。

（２）第２の実施形態
第２の実施形態は、上記第１の実施形態の定着装置を変更したものである。したがって、主に定着装置について図面を参照して説明し、第１の実施形態と同様な構成の説明は省略する。図５は、第２の実施形態にかかる定着装置を示す概略図である。図６は、加圧状態を示す概念図である。

定着装置２００は、図５に示すように、加熱装置（加熱手段）２１０と、加圧装置（加圧手段）２２０と、第１移動機構（移動手段）２３０とを備えている。加熱装置２１０は、加熱ロール２１１と、図示省略したベアリングと、加熱支持部材２１３とを備えている。加熱支持部材２１３は、後述する連結部材２３１の後端を固定する固定部２１３ａを設けている。

加圧装置２２０は、図示省略したベルトアセンブリーと、ばね２２６とを設けている。図示省略したベルトアセンブリーは、ベルト２２２と、加圧部材２２３と、加圧支持部材（支持手段）２２４と、位置規制部材（規制部材）２２５とを備えている。

加圧支持部材２２４は、加圧部材２２３および位置規制部材２２５を支持する。加圧支持部材２２４の一方の端には、ばね２２６が固定されている。加圧支持部材２２４は、他方の端にある第１支点（支点）２２４ａを中心として回転移動自在に支持されている。第１支点２２４ａは、後述する連結部材２３１に設けられている。

位置規制部材２２５は、記録部材の搬送方向（図５の矢印Ｅ方向）において加圧部材２２３の上流側で、加圧支持部材２２４に固定されている。

ばね２２６の一方の端は、加熱支持部材２１３に固定されている。ばね２２６の他方の端は、加圧支持部材２２４の一方の端に固定されている。ばね２２６は、加圧支持部材２２４を介して加熱ロール２１１に加圧部材２２３を押しつけている。

第１移動機構２３０は、連結部材２３１と、操作部材２３２と、第２支点２３３とを備えている。連結部材２３１の一方の端には、操作部材２３２を設けている。連結部材２３１の他方の端には、図示省略した固定部材を設けており、この固定部材が固定部２１３ａに引っ掛かる。連結部材２３１は、操作部材２３２を図示省略した作業者により矢印Ｆ方向に操作されることにより、連結部材２３１が固定部２１３ａに引っ掛かり、加圧部材２２３の位置が３つの位置のうちいずれか１つの位置に固定される。

連結部材２３１は、連結部材２３１の操作部材２３２から他方の端に向かって、まず第１支点２２４ａが設けられ、次いで第２支点２３３が設けられている。連結部材２３１は、図示省略した作業者が操作部材２３２を操作することにより、第２支点２３３を中心として回転移動する。連結部材２３１が回転移動すると、第１支点２２４ａが変位し、加圧支持部材２２４を介して加圧部材２２３が移動する。つまり、３つの加圧状態のうちのいずれか１つの加圧状態になる。

３つの加圧状態は、図６に示すように、２つの定荷重状態と、１つの定変位状態とがある。ここで、定荷重状態とは、ばね２２６の作用により、記録部材の厚みが変化しても、記録部材に所定の力で圧力を与えることをいう。定変位状態とは、加圧部材２２３の位置を所定の位置にすることをいう。したがって、定変位状態では、記録部材の厚みが変化すると、記録媒体に与える圧力が変化する。

垂直方向において第１支点２２４ａの位置が第２支点２３３の高さと同じような位置になると、図６（ａ）に示すように、第１の定荷重状態となる。つまり、加圧部材２２３のみが加熱ロール２２１に加圧し、位置規制部材２２５が図示省略した加熱装置２１０のベアリングに接触していない状態となる。この第１の定荷重状態では、加圧部材２２３のヘッド部２２３ｂのみが加圧する。つまり、薄紙モードとなる。

垂直方向において第１支点２２４ａの位置が第２支点２３３の高さより高い位置になると、図６（ｂ）に示すように、第２の定荷重状態となる。つまり、加圧部材２２３のみが加熱ロール２２１に加圧し、位置規制部材２２５が図示省略した加熱装置２１０のベアリングに接触していない状態となる。この第２の定荷重状態では、加圧部材２２３のパッド部２２３ａおよびヘッド部２２３ｂが加圧する。つまり、通常モードとなる。

垂直方向において第１支点２２４ａの位置が第２の定荷重状態より高い位置になると、図６（ｃ）に示すように、定変位状態となる。つまり、加圧部材２２３が加熱ロール２２１に加圧し、位置規制部材２２５が図示省略した加熱装置２１０のベアリングに接触している状態となる。この定変位状態では、加圧部材２２３のパッド部２２３ａのみが加圧する。つまり、封筒モードとなる。

第２の実施形態では、記録部材の種類によって、作業者が操作部材２３２を操作することにより、薄紙モード、通常モードまたは封筒モードのうちいずれか一つのモードを選択する。

（３）第３の実施形態
第３の実施形態は、上記第２の実施形態の定着装置を変更したものである。したがって、主に定着装置について図面を参照して説明し、第２の実施形態と同様な構成の説明は省略する。図７は、第３の実施形態にかかる定着装置を示す概略図である。図８は、解除モードにおける加圧状態を示す概念図である。

定着装置２０１は、図７に示すように、第２移動機構（移動手段）２４０と、第１位置規制部材２４１とを備えている。第２移動機構２４０は、連結部材２３１と、操作部材２３２と、第２支点２３３と、第１第１ばね２４２と、選択部材２４３とを備えている。

第１位置規制部材２４１は、記録部材の搬送方向（図７の矢印Ｅ方向）において加圧部材２２３の上流側で、加圧支持部材２２４に固定されている。第１ばね２４２は、第１ばね２４２の一方の端が加熱支持部材２１３に固定されている。第１ばね２４２は、連結部材２３１の一方の端を矢印Ｇ方向に押している。第１ばね２４２は、連結部材２３１の他方の端が選択部材２４３に接触するように押している。

選択部材２４３は、連結部材２３１の他方の端と接触する。選択部材２４３は、解除面２４３ａ、薄紙面２４３ｂ、通常面２４３ｃおよび封筒面２４３ｄの４つの面を有するカム形状に形成されている。選択部材２４３は、軸２４３ｅを中心として回転する。選択部材２４３は、４つの面のうちのいずれか１つの面が連結部材２３１と接触することにより、通常モードや封筒モードなどのモードを選択する。

解除面２４３ａは、４つの面のうち軸２４３ｅから一番離れている位置に配置されている。薄紙面２４３ｂは、解除面２４３ａより軸２４３ｅから近い位置に配置されている。通常面２４３ｃは、薄紙面２４３ｂより軸２４３ｅから近い位置に配置されている。封筒面２４３ｄは、通常面２４３ｃより軸２４３ｅから近い位置に配置されている。

操作部２３２を操作し、解除面２４３ａが連結部材２３１と接触すると、図８に示すように、垂直方向において第１支点２２４ａの位置が第２支点２３３の高さより低い位置となり、定変位状態となる。つまり、加圧部材２２３が加圧していない状態となり、第１位置規制部材２４１が図示省略した加熱装置２１０のベアリングに接触する状態となる。

この定変位状態では、加圧部材２２３の圧力が薄紙モードにおける加圧部材２２３の圧力より小さい。このように、加圧部材２２３の圧力が薄紙モードにおける加圧部材２２３の圧力より小さい場合を、以下解除モードという。解除モードとすることにより、加圧部材２２３の圧力がより小さくなるため、記録部材が詰まったときなど記録部材を取り出しやすい。

操作部２３２を矢印Ｆ方向に操作し、薄紙面２４３ｂが連結部材２３１と接触すると、薄紙モードとなる。操作部２３２を矢印Ｆ方向に操作し、通常面２４３ｃが連結部材２３１と接触すると、通常モードとなる。操作部２３２を矢印Ｆ方向に操作し、封筒面２４３ｄが連結部材２３１と接触すると、封筒モードとなる。

第３の実施形態では、記録部材の種類によって、作業者が操作部材２３２を操作することにより、解除モード、薄紙モード、通常モードまたは封筒モードのうちいずれか一つのモードを選択する。

（４）第４の実施形態
第４の実施形態は、上記第２の実施形態の定着装置を変更したものである。したがって、主に定着装置について図面を参照して説明し、第２の実施形態と同様な構成の説明は省略する。図９は、第４の実施形態にかかる定着装置を示す概略図である。

定着装置２００は、図９に示すように、第３移動機構（移動手段）２５０を備えている。第３移動機構２５０は、連結部材２３１と、操作部材２３２と、第２支点２３３と、第２ばね２５１と、突き当て部材２５２とを備えている。

第２ばね２５１の一方の端は、加熱支持部材２１３に固定されている。第２ばね２５１の他方の端は、加圧支持部材２２４の第１支点２２４ａが設けられている方の端に固定されている。第２ばね２５１は、加圧支持部材２２４を突き当て部材２５２に接触させる。突き当て部材２４２は、加圧支持部材２２４の第１支点２２４ａが設けられている方の端に接触する。

第４の実施形態では、記録部材の種類によって、作業者が操作部材２３２を操作することにより、通常モードまたは封筒モードのうちいずれか一方のモードを選択する。

（５）第５の実施形態
第５の実施形態は、上記第２の実施形態の定着装置を変更したものである。したがって、主に定着装置について図面を参照して説明し、第２の実施形態と同様な構成の説明は省略する。図１０は、第５の実施形態にかかる定着装置を示す概略図である。

定着装置２００は、図１０に示すように、第４移動機構（移動手段）２６０を備えている。第４移動機構２６０は、連結部材２３１と、第２支点２３３と、第１操作部材２６１とを備えている。

第１操作部材２６１は、加圧支持部材２２４のばね２２６が固定されている方の端に接触する。第１操作部材２６１は、通常面２６１ａ、解除面２６１ｂおよび封筒面２６１ｃの３つの位置を有する。第１操作部材２６１は、軸２６１ｄを中心として矢印Ｈ方向に回転する。第１操作部材２６１は、３つの面のうちのいずれか１つの面が加圧支持部材２２４と接触することにより、通常モードや封筒モードなどのモードを選択する。

普通面２６１ａは、３つの面のうち軸２６１ｄから一番近い位置に配置されている。解除面２６１ｂは、普通面２６１ａより軸２６１ｄから遠い位置に配置されている。封筒面２６１ｃは、解除面２６１ｂより軸２６１ｄから遠い位置に配置されている。

第１操作部材２６１を操作し、普通面２６１ａが加圧支持部材２２４と接触すると、図１０（ａ）に示すように、普通モードとなる。第１操作部材２６１を操作し、解除面２６１ｂが加圧支持部材２２４と接触すると、図１０（ｂ）に示すように、解除モードとなる。第１操作部材２６１を操作し、封筒面２６１ｃが加圧支持部材２２４と接触すると、図１０（ｃ）に示すように、封筒モードとなる。

第５の実施形態では、記録部材の種類によって、作業者が第１操作部材２６１を操作することにより、通常モード、解除モードまたは封筒モードのうちいずれか一つのモードを選択する。

（６）第６の実施形態
第６の実施形態は、上記第１の実施形態の定着装置を変更したものである。したがって、主に定着装置について図面を参照して説明し、第１の実施形態と同様な構成の説明は省略する。図１１は、第６の実施形態にかかる定着装置を示す概略図である。

（定着装置の構成）
定着装置３００は、図１１に示すように、加熱装置（加熱手段）３１０と、加圧装置（加圧手段）３２０と、第５移動機構（移動手段）３３０とを備えている。加熱装置３１０は、加熱ロール３１１を備えている。

加圧装置３２０は、図示省略したベルトアセンブリーを備えている。図示省略したベルトアセンブリーは、ベルト３２２と、加圧部材３２３とを有している。加圧部材３２３は、加圧部材３２３とベルト３２２の内面との接触抵抗を減らすため、潤滑性を保持する部材により形成されている。つまり、パッド部材３２３ａがフェルトにより形成されている。加圧部材３３１は、加圧する加圧面３３１ｃを有している。

第５移動機構３３０は、加圧支持部材（第１支持手段）３３１と、ばね３３２とを備えている。加圧支持部材３３１は、加圧部材３２３を支持している。加圧支持部材３３１は、記録部材の搬送方向（図１１の矢印Ｅ方向）において加圧面３３１ｃの中心部Ｘより下流側に設けられている支点（第１支点）３３１ａを中心として回転移動する。加圧支持部材３３１が回転移動すると、それに伴って加圧部材３２３が移動する。

ばね３３２は、加圧支持部材３３１に固定されている。ばね３３２は、記録部材の搬送方向（図１１の矢印Ｅ方向）において、加圧面３３１ｃの中心部Ｘより上流側に設けられている。ばね３３２は、加圧支持部材３３１を回転移動させる。

なお、支点３３１ａは、記録部材の搬送方向（図１１の矢印Ｅ方向）において加圧面３３１ｃの中心部Ｘより下流側に限られず、上流側に設けてもよい。この場合には、ばね２３２を記録部材の搬送方向（図１１の矢印Ｅ方向）において加圧面３３１ｃの中心部Ｘより下流側に設ける。また、ばね２３２に限らず、板ばねを設けてもよい。

（定着装置の動作）
まず、図１１（ａ）に示すように、加圧部材３２３のパッド部材３２３ａおよびヘッド部材３２３ｂが加圧している状態である。つまり、通常モードである。そして、ばね３３２が加圧支持部材３３１を押すと、加圧支持部材３３１が回転移動する。この回転移動に伴って、図１１の（ｂ）に示すように、加圧部材３２３の加圧面３２３ｃが記録部材の搬送方向（図１１の矢印Ｅ方向）において下流側を向く。したがって、ヘッド部材３２３ｂが加熱ロール３１１から離れ、パッド部材３２３ａのみが加圧する状態となる。つまり、封筒モードとなる。

（７）第７の実施形態
第７の実施形態は、上記第６の実施形態の定着装置を変更したものである。したがって、主に定着装置について図面を参照して説明し、第６の実施形態と同様な構成の説明は省略する。図１２は、第７の実施形態にかかる定着装置を示す概略図である。

（定着装置の構成）
定着装置３０１は、図１２に示すように、第６移動機構（移動手段）３４０を備えている。第６移動機構３４０は、第１加圧支持部材３４１と、第１ばね３４２と、押し付け部材（第１支持手段）３４３とを備えている。

第１加圧支持部材３４１は、押し付け部材３４３を介して加圧部材３２３を支持している。第１加圧支持部材３４１は、第１ばね３４２を保持する第１保持部３４１ａを設けている。第１ばね３４２は、第１保持部３４１ａに設けられている。第１ばね３４２は、押し付け部材３４３を押す。第１ばね３４２は、押し付け部材３４３を押すことにより、加圧部材３２３を移動する。

押し付け部材３４３は、第１ばね３４２と加圧部材３２３との間に設けられている。押し付け部材３４３は、第１ばね３４２に押されることにより、記録部材の搬送方向（図１２の矢印Ｅ方向）において加圧面３３１ｃの中心部Ｘより下流側に設けられている支点（第１支点）３４３ａを中心として回転移動する。

（定着装置の動作）
まず、図１２（ａ）に示すように、加圧部材３２３のパッド部材３２３ａおよびヘッド部材３２３ｂが加圧している状態である。つまり、通常モードである。そして、第１ばね３４２が押し付け部材３４３を押すと、押し付け部材３４３が回転移動する。この回転移動に伴って、図１２の（ｂ）に示すように、加圧部材３２３の加圧面３２３ｃが記録部材の搬送方向（図１２の矢印Ｅ方向）において下流側を向く。したがって、ヘッド部材３２３ｂが加熱ロール３１１から離れ、パッド部材３２３ａのみが加圧する状態となる。つまり、封筒モードとなる。

（８）第８の実施形態
第８の実施形態は、上記第６の実施形態の定着装置を変更したものである。したがって、主に定着装置について図面を参照して説明し、第６の実施形態と同様な構成の説明は省略する。図１３は、第８の実施形態にかかる定着装置を示す概略図である。

（定着装置の構成）
定着装置３０２は、図１３に示すように、第７移動機構（移動機構）３５０を備えている。第７移動機構３５０は、第２加圧支持部材３５１と、第２ばね３５２（第１ばね部材）と、第３ばね（第２ばね部材）３５３と、第１押し付け部材（第２支持手段）３５４とを備えている。

第２加圧支持部材３５１は、第１押し付け部材３５４を介して加圧部材３２３を支持している。第２加圧支持部材３５１は、第２ばね３５２および第３ばね３５３を保持する第２保持部３５１ａおよび第３保持部３５１ｂを設けている。第２保持部３５１ａは、記録部材の搬送方向（図１３の矢印Ｅ方向）において接触面３２３ｃの中心部Ｘより上流側に設けられている。第３保持部３５１ｂは、記録部材の搬送方向（図１３の矢印Ｅ方向）において接触面３２３ｃの中心部Ｘより下流側に設けられている。第３保持部３５１ｂは、第２保持部３５１ａに比べて、記録部材の搬送方向（図１３の矢印Ｅ方向）において接触面３２３ｃの中心部Ｘの近くに設けられている。

第２ばね３５２は、第２保持部３５１ａに設けられている。第２ばね３５２は、第１押し付け部材３５４を押す。第２ばね３５２は、第１押し付け部材３５４を押すことにより、加圧部材３２３を移動させる。第３ばね３５３は、第３保持部３５１ｂに設けられている。第３ばね３４５３は、第１押し付け部材３５４を押す。

第１押し付け部材３５４は、第１ばね３５２と加圧部材３２３との間に設けられている。第１押し付け部材３５４は、第２ばね３５２に押されることにより、加圧部材３２３を移動させる。

（定着装置の動作）
まず、図１３（ａ）に示すように、加圧部材３２３のパッド部材３２３ａおよびヘッド部材３２３ｂが加圧している状態である。つまり、通常モードである。そして、第２ばね３５２が第１押し付け部材３５４を押すと、第１押し付け部材３５４が加圧部材３２３を移動させる。この移動により、図１３の（ｂ）に示すように、加圧部材３２３の加圧面３２３ｃが記録部材の搬送方向（図１３の矢印Ｅ方向）において下流側を向く。したがって、ヘッド部材３２３ｂが加熱ロール３１１から離れ、パッド部材３２３ａのみが加圧する状態となる。つまり、封筒モードとなる。

（９）第９の実施形態
第９の実施形態は、上記第１の実施形態の定着装置を変更したものである。したがって、主に定着装置について図面を参照して説明し、第１の実施形態と同様な構成の説明は省略する。図１４は、第９の実施形態にかかる定着装置を示す概略図である。

（定着装置の構成）
定着装置４００は、加熱装置（加熱手段）４１０と、加圧装置（加圧手段）４２０と、第８移動機構（移動手段）４３０とを備えている。加熱装置４１０は、加熱ロール４１１を備えている。加圧装置４２０は、ベルトアセンブリー４２１と、支持部材（第４支持手段）４２５と、ばね４２６とを備えている。ベルトアセンブリー４２１は、ベルト４２２と、加圧部材４２３と、加圧支持部材（第３支持手段）４２４とを有している。

加圧部材４２３は、図１４に示すように、パッド部材４２３ａと、ヘッド部材４２３ｂとを有している。パッド部材４２３ａは、先端部４２３ｃがＲ形状に形成されている。つまり、パッド部材４２３ａは、記録部材の搬送方向（図１４の矢印Ｅ方向）において上流側がＲ形状に形成されている。そのため、先端部４２３がＬ形状である場合に比べて、先端部４２３ｃの圧力が高くなるのを防止する。

支持部材４２５は、ベルトアセンブリー４２１を回転移動可能に支持している。支持部材４２５は、支点（第２支点）４２５ａを中心にして回転移動自在に支持されている。したがって、支持部材４２５が矢印Ｉ方向に回転移動すると、それに伴って加圧支持部材４２４が矢印Ｉ方向に回転移動する。支持部材４２５の他方の端には、接触片４２５ｂが固定されている。接触片４２５ｂの一方の面には、ばね４２６が接触している。接触片４２５ｂの他方の面には、後述するカム４３１が接触している。ばね４２６は、接触片４２５ｂの一方の面を押している。

第８移動機構４３０は、カム４３１と、第１ギア４３２と、第２ギア４３３とを備えている。第１ギア４３２は、回転するベルトアセンブリー４２１の中心に固定されている。つまり、第１ギア４３２は、加圧支持部材４２４に固定されている。第１ギア４３２は、第２ギア４３３と噛み合っている。第１ギア４３２は、支持部材４２５が矢印方向Ｉに回転移動すると、矢印Ｊ方向に回転する。第１ギア４３２は、回転することで加圧部材４２３を移動させる。

第２ギア４３３は、支持部材４２５の支点４２５に固定されている。第２ギア４３３は、回転しない。第２ギア４３３は、第１ギア４３２と噛み合っている。第２ギア４３３は、第１ギア４３２が矢印Ｉ方向に回転移動すると、第１ギア４３２を矢印Ｊ方向に回転させる。カム４３１は、回転することにより接触片４２５ｂの他方の面を、ばね４２６に抗して押す。

（定着装置の動作）
まず、図１４（ａ）に示すように、加圧部材４２３のパッド部材４２３ａおよびヘッド部材４２３ｂが加圧している状態である。つまり、通常モードである。そして、カム４３１が回転すると、ばね４２６に抗して接触片４２５ｂを移動させ、支持部材４２５を矢印Ｉ方向に回転移動させる。支持部材４２６が回転移動すると、第１ギア４３２が矢印Ｉ方向に回転移動して、第１ギア４３２が矢印Ｉ方向に回転し、加圧部材４２３が移動する。加圧部材４２３が移動すると、図１４（ｂ）に示すように、ヘッド部４２３ｂが加熱ロール４１１から離間し、パッド部４２３ａのみが加圧している状態となる。つまり、封筒モードとなる。

（１０）第１０の実施形態
第１０の実施形態は、上記第１の実施形態の定着装置を変更したものである。したがって、主に定着装置について図面を参照して説明し、第１の実施形態と同様な構成の説明は省略する。図１５は、第１０の実施形態にかかる定着装置を示す概略図である。

（定着装置の構成）
定着装置５００は、図１５に示すように、加熱装置（加熱手段）５１０と、加圧装置（加圧手段）５２０と、スライド機構（移動手段）５３０とを備えている。加熱装置５１０は、加熱ロール５１１を有している。加圧装置５２０は、ベルトアセンブリー５２１と、支持部材５２５と、圧力調節機構５２６とを備えている。ベルトアセンブリー５２１は、ベルト５２２と、加圧部材５２３と、加圧支持部材（第５支持手段）５２４とを有している。

加圧支持部材５２４は、加圧部材５２３を支持している。加圧支持部材５２４は、加圧部材５２３を挟んだ両端に、第１ガイド５２４ａおよび第２ガイド５２４ｂを設けている。第１ガイド５２４ａは、記録部材の搬送方向（図１５の矢印Ｅ方向）において加圧部材５２３の上流側に設けられている。第２ガイド５２４ｂは、記録部材の搬送方向（図１５の矢印Ｅ方向）において加圧部材５２３の下流側に設けられている。第１ガイド５２４ａおよび第２ガイド５２４ｂは、図示省略した記録部材を案内する。加圧支持部材５２４は、図１５（ｄ）に示すように、スライド機構５３０により、矢印Ｋ方向に移動させられる。

支持部材５２５は、加圧支持部材６２４を矢印Ｋ方向に移動可能に支持している。つまり、支持部材５２５は、加圧支持部材６２４を介して、加圧部材５２３を支持している。そのため、支持部材５２５が回転移動すると、それに伴って加圧部材５２３が移動する。支持部材５２５は、支点５２５ａを中心として回転移動する。支持部材５２５は、支点５２５ａに支持されている端とは反対の端に接触片５２５ｂを設けている。支持部材５２５は、圧力調節機構５２６により、矢印Ｌ方向に回転移動させられる。

圧力調節機構５２６は、第１ばね５２６ａと、第１カム５２６ｂとを有している。第１ばね５２６ａは、接触片５２５ｂの一方の面に接触している。第１カム５２６ｂは、接触片５２５ｂの他方の面に接触している。圧力調節機構５２６は、第１カム５２６ｂが回転することで、第１ばね５２６ａに抗して接触片５２５ｂを押し、支持部材５２５を矢印Ｌ方向に回転移動させる。つまり、圧力調整機構５２５は、加圧部材５２１を移動させることにより、加圧部材５２１の圧力を調整する。

スライド機構５３０は、第２ばね５３１と、第２カム５３２とを有している。第２ばね５３１は、記録部材の搬送方向（図１５の矢印Ｅ方向）において加圧支持部材５２４の上流側の側面に設けられている。第２カム５３２は、記録部材の搬送方向（図１５の矢印Ｅ方向）において加圧支持部材５２４の下流側の側面に設けられている。スライド機構５３０は、第２カム５３２が回転すると、第２ばね５３１の作用により、加圧支持部材５２４を矢印Ｋ方向に移動させる。つまり、スライド機構５３０は、加圧部材５２３を矢印Ｋ方向に移動させる。

（定着装置の動作）
スライド機構５３０の第２カム５３２および圧力調節機構５２６の第１カム５２６ｂの両方が回転しない場合は、図１５（ａ）に示すように、加圧部材５２３のパッド部材５２３ａおよびヘッド部材５２３ｂが加圧している状態となる。つまり、通常モードである。

圧力調節機構５２６の第２カム５２６ｂのみが回転する場合は、図１５（ｂ）に示すように、支持部材５２５が矢印Ｌ方向に回転移動して、加圧部材５２３のパッド部材５２３ａおよびヘッド部材５２３ｂが加圧している状態であるが、加圧部材５２３の圧力が通常モードに比べて小さくなる。つまり、薄紙モードとなる。

スライド機構５３０の第２カム５３２および圧力調節機構５２６の第１カム５２６ｂの両方が回転する場合は、図１５（ｃ）に示すように、支持部材５２５が矢印Ｌ方向に回転移動し、加圧支持部材５２４が矢印Ｋ方向に移動して、ヘッド部材５２３ｂが加熱ロール５１１から離間し、パッド部材５２３ａが加圧していない状態となる。つまり、解除モードとなる。

スライド機構５３０の第２カム５３２のみが回転する場合は、図１５（ｄ）に示すように、加圧支持部材５２４が矢印Ｋ方向に移動して、ヘッド部材５２３ｂが加熱ロール５１１から離間し、パッド部材５２３ａのみが加圧している状態となる。つまり、封筒モードとなる。

（１１）第１１の実施形態
第１１の実施形態は、上記第１の実施形態の定着装置を変更したものである。したがって、主に定着装置について図面を参照して説明し、第１の実施形態と同様な構成の説明は省略する。図１６は、第１１の実施形態にかかる定着装置を示す斜視図である。図１７は、加圧部材の加圧方向を示す概念図である。図１８は、封筒モードにおける定着装置を示す斜視図である。

（定着装置の構成）
定着装置６００は、図１６に示すように、加熱装置（加熱手段）６１０と、加圧装置（加圧手段）６２０と、第９移動機構（移動手段）６３０とを備えている。加熱装置６１０は、加熱ロール６１１と、ベアリング６１２と、加熱支持部材６１３とを備えている。加圧装置６２０は、ベルトアセンブリー６２１と、支持部材（第６支持手段）６２５と、ばね６２６とを備えている。ベルトアセンブリー６２１は、ベルト６２２と、加圧部材６２３と、位置規制部材６２４とを有している。

位置規制部材６２４は、通常モードにおいてベアリング６１２に接触しない。つまり、通常モードにおいて位置規制部材６２４とベアリング６１２との間には隙間がある。一方、位置規制部材６２４は、封筒モードにおいてベアリング６１２に接触する。

支持部材６２５は、ベルトアセンブリー６２１を支持している。つまり、支持部材６２５は、図示省略した加圧支持部材を介して加圧部材６２３を支持している。支持部材６２５は、支点６２５ａを中心として、回転角が１０度矢印Ｍ方向に回転移動する。支持部材６２５が回転移動すると、それに伴ってベルトアセンブリー６２１が移動する。つまり、支持部材６２５が回転移動すると、加圧部材６２３が加熱ロール６１１から離間し、加熱ロール６１１に対する加圧部材６２３の角度が変わる。加熱ロール６１１に対する加圧部材６２３の角度が変わると、図１７に示すように、加圧部材６２３の加圧方向が相対的に回転する。つまり、回転前の加圧方向Ｙから回転後の加圧方向Ｚに回転する。

第９移動機構６３０は、図１８に示すように、板ばね（移動部材）６３１を設けている。板ばね６３１は、支持部材６２５に固定されている。板ばね６３１は、ベルトアセンブリー６２１を挟んで、加熱ロール６１１と対向する位置に設けられている。板ばね６３１は、ベルトアセンブリー６２１の回転後の角度を維持したまま、ベルトアセンブリー６２１を加熱ロール６１１に向けて押す。つまり、板ばね６３１は、加圧部材６２３の回転後の角度を維持したまま、加圧部材６２３のパッド部材６２３ａを加熱ロール６１１に押し付ける。つまり、移動部材を板ばね６３１とすることにより定加重状態となる。

（定着装置の動作）
通常モードから支持部材６２５を矢印Ｍ方向に回転移動させると、それに伴って加圧部材６２３が加熱ロール６１１から離間し、加熱ロール６１１に対する加圧部材６２３の角度が変わる。そして、加圧部材６２３の回転後の角度を維持した状態となる。このとき、加圧部材６２３が加熱ロール６１１から離間しているため、解除モードとなる。

加圧部材６２３の回転後の角度を維持した状態で、図１８に示すように、板ばね６３１が加圧部材６２３のパッド部材６２３ａを加熱ロール６１１に押し付ける。このとき、通常モードにおける加熱ロール６１１に対する加圧部材６２３の角度から加圧部材６２３の角度が変わっているため、加圧部材６２３のヘッド部材６２３ａは、加圧していない状態となる。つまり、封筒モードとなる。

（１２）第１２の実施形態
第１２の実施形態は、上記第１の実施形態の定着装置を変更したものである。したがって、主に定着装置について図面を参照して説明し、第１の実施形態と同様な構成の説明は省略する。図１９は、第１２の実施形態にかかる定着装置を示す斜視図である。図２０は、第１２の実施形態にかかるベルトアセンブリーを示す斜視図である。

（定着装置の構成）
定着装置７００は、図１９に示すように、加熱装置（加熱手段）７１０と、加圧装置（加圧手段）７２０と、ハンドル（移動手段）７３０とを備えている。加熱装置７１０は、加熱ロール７１１と、ベアリング７１２と、加熱支持部材７１３とを備えている。

加圧装置７２０は、ベルトアセンブリー７２１と、支持部材（第８支持部材）７２５と、ばね７２６とを備えている。ベルトアセンブリー７２１は、ベルト７２２と、加圧部材７２３と、ベルトガイド（第７支持部材）７２４とを有している。

ベルトガイド７２４は、図示省略した加圧支持部材の端に設けられている。ベルトガイド７２４は、ベルト７２２を回転自在に保持している。ベルトガイド７２４は、ハンドル７３０を操作することで、回転移動する。このベルトガイド７２４の回転移動に伴って、加圧部材７２３が移動する。ベルトガイド７２４が回転移動すると、ベルトガイド７２４は、加熱装置７１０のベアリング７１２に接触する。

支持部材７２５は、後述するハンドル７３０のボス７３１が嵌る第１孔７２５ｂおよび第２孔７２５ｃを設けている。支持部材７２５は、ベルトガイド７２４と接触する支持部７２５ｄを設けている。支持部７２５ｄは、半月上の絞り形状に形成されている。そのため、支持部材７２５は、回転移動可能にベルトガイド７２４を支持している。支持部材７２５は、ベルトガイド７２４と支持部７２５ｄとが接触することで、ベルトアセンブリー７２１を支持している。

ハンドル７３０は、図２０に示すように、ベルトガイド７２４に設けられている。ハンドル７３０は、図示省略した作業者に矢印Ｎ方向に操作されることにより、ベルトガイド７２４を回転移動させる。ハンドル７３０は、ボス７３１を設けている。ボス７３１は、支持部材７２５の第１孔７２５ａおよび第２孔７２５ｂに嵌る。

(定着装置の動作)
ハンドル７３０のボス７３１が支持部材７２５の第１孔７２５ｂに嵌っている場合は、通常モードである。そして、図示省略した作業者がハンドル７３０を矢印Ｎ方向に操作すると、ボス７３１が第２孔７２５ｃに嵌り、封筒モードとなる。このとき、ベルトガイド７２４が加熱装置７１０のベアリング７１２に接触し、定変位状態となる。

（１３）第１３の実施形態
第１３の実施形態は、上記第１２の実施形態の定着装置を変更したものである。したがって、主に定着装置について図面を参照して説明し、第１２の実施形態と同様な構成の説明は省略する。図２１は、第１３の実施形態にかかる定着装置を示す斜視図である。

定着装置７０１は、第１ベルトガイド（第９支持手段）７４１と、第１０移動機構（移動手段）７４０とを備えている。第１０移動機構７４０は、ウォームギア７４２と、モーター７４３とを備えている。

第１ベルトガイド７４１は、第１ギア部（歯形）７４１ａを設けている。第１ギア部７４１ａは、第１ベルトガイド７４１の外周に設けられ、ウォームギア７４２と噛み合っている。ウォームギア７４２は、モーター７４３を駆動させることで矢印Ｏ方向に移動し、第１ベルトガイド７４１を回転移動させる。

通常モードの状態で、モーター７３３を駆動させると、第１ベルトガイド７４１が回転移動し、加圧部材７２３が移動し、封筒モードとなる。

（１４）第１４の実施形態
第１４の実施形態は、上記第１２の実施形態の定着装置を変更したものである。したがって、主に定着装置について図面を参照して説明し、第１２の実施形態と同様な構成の説明は省略する。図２２は、第１４の実施形態にかかる定着装置を示す斜視図である。

定着装置７０２は、第２ベルトガイド（第１０支持手段）７５１と、第１１移動機構（移動機構）７５０とを備えている。第１１移動機構７５０は、第１ハンドル７５２と、引張りばね７５３とを備えている。

第２ベルトガイド７５１は、第２ギア部７５１ａを設けている。第２ギア部７５１ａは、第２ベルトガイド７５１の外周に設けられ、第１ハンドル７５２の第３ギア部７５２ａと噛み合っている。第１ハンドル７５２は、第３ギア部７５２ａと、引掛け部７５２ｂとを設けている。第１ハンドル７５２は、図示省略した作業者により矢印Ｑ方向に操作されることにより、第２ベルトガイド７５１を回転移動させる。引掛け部７５２ｂには、引張りばね７５３が固定されている。

引張りばね７５３の一方の端は、引掛け部７５２ｂに引掛けられている。引張りばね７５３の他方の端は、図示省略した加熱装置７１０の加熱支持部材に引掛けられている。つまり、引張りばね７４３は、第１ハンドル７５２を引っ張っている。

通常モードの状態で、図示省略した作業者が第１ハンドル７５２を矢印Ｑ方向に操作すると、加圧部材７２３が移動し、封筒モードとなる。このとき、引張りばね７５３の作用により、定荷重状態となる。

本発明は、定着装置やカラープリンタ、ＦＡＸ、カラー複写機、これらの機能を備えた装置などの画像形成装置に利用することができる。

本発明の一実施形態にかかるカラープリンタを示す概略図である。 第１の実施形態にかかる定着装置を示す概略図である。 封筒モードにおける定着装置を示す概略図である。 圧力分布を示す図である。 第２の実施形態にかかる定着装置を示す概略図である。 加圧状態を示す概念図である。 第３の実施形態にかかる定着装置を示す概略図である。 解除モードにおける加圧状態を示す概念図である。 第４の実施形態にかかる定着装置を示す概略図である。 第５の実施形態にかかる定着装置を示す概略図である。 第６の実施形態にかかる定着装置を示す概略図である。 第７の実施形態にかかる定着装置を示す概略図である。 第８の実施形態にかかる定着装置を示す概略図である。 第９の実施形態にかかる定着装置を示す概略図である。 第１０の実施形態にかかる定着装置を示す概略図である。 第１１の実施形態にかかる定着装置を示す概略図である。 加圧部材の加圧方向を示す概念図である。 封筒モードにおける定着装置を示す斜視図である。 第１２の実施形態にかかる定着装置を示す斜視図である。 第１２の実施形態にかかるベルトアセンブリーを示す斜視図である。 第１３の実施形態にかかる定着装置を示す斜視図である。 第１４の実施形態にかかる定着装置を示す斜視図である。

１００…定着装置、１１０…加熱装置、１１１ａ…加熱源、１１２…ベアリング、１２０…加圧装置、１２３…加圧部材、１２３ａ…パッド部材、１２３ｂ…ヘッド部材、１３０…移動機構、Ｐ…記録媒体。

Claims (10)

1. 加熱源を内蔵する加熱手段と、
   第１部材と前記第１部材より弾性を有する第２部材とにより形成される加圧部材を有し当該加圧部材を前記加熱手段との間に挟まれた記録媒体に向けて加圧する加圧手段と、
   前記第１部材と前記第２部材とで前記加圧を行う第１の状態、前記第２部材を前記加熱手段から離間させ前記第１部材で前記加圧を行う第２の状態および前記第１部材を前記加熱手段から離間させ前記第２部材で前記加圧を行う第３の状態のいずれかの位置に前記加圧部材を移動させる移動手段と
   を備え、
   前記第１の状態および前記第２の状態においては、前記記録媒体の厚みが変化しても前記加圧手段から前記記録媒体に所定の力で圧力が与えられ、
   前記第３の状態においては、前記加圧部材が所定の位置とされ、前記記録媒体の厚みが変化すると、前記加圧手段から前記記録媒体に与えられる圧力が変化することを特徴とする定着装置。
2. 前記第２部材で加圧する状態において前記第２部材が及ぼす圧力は、前記第１部材および前記第２部材で加圧する状態において前記第１部材および前記第２部材が及ぼす圧力より小さいことを特徴とする請求項１に記載の定着装置。
3. 前記第２部材で加圧する状態において前記第２部材の加圧している部分の前記記録媒体の搬送方向における幅は、前記第１部材および前記第２部材で加圧する状態において前記第１部材および前記第２部材の加圧する部分の前記記録媒体の搬送方向における幅より広いことを特徴とする請求項１または２に記載の定着装置。
4. 前記加熱手段から離間した前記第１部材の離間距離は、前記記録媒体に加圧しない距離であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の定着装置。
5. 前記第２部材で加圧する状態において、前記第２部材が及ぼす圧力を規制する規制部材を備えることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の定着装置。
6. 前記加熱手段は、ベアリングを備え、
   前記規制部材は、前記ベアリングと接触して前記加圧部材の位置を規制することを特徴とする請求項５に記載の定着装置。
7. 前記記録媒体の搬送方向において、前記第２部材を前記第１部材より上流側に設け、前記第２部材の上流側の形状をＲ形状とすることを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載の定着装置。
8. 前記移動手段が前記加圧手段を移動させることにより、前記加圧部材が及ぼす圧力の圧力分布が変わることを特徴とする請求項１〜７のいずれか一項に記載の定着装置。
9. 前記加圧手段は、支点を中心に回転移動し、前記加圧部材を支持する支持手段を備え、
   前記移動手段は、前記支点を変位させることにより複数の加圧状態を選択することを特徴とする請求項１〜８のいずれか一項に記載の定着装置。
10. 前記複数の加圧状態には、定荷重状態と、定変位状態が含まれることを特徴とする請求項９に記載の定着装置。
    

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