JP4923471B2 - 切断具付きキャップ - Google Patents
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Description
すなわち、特許文献1に記載の切断具付きキャップは、図5(A)に示すように、容器本体200に装着され容器本体200の開口部201を密閉する蓋材210に対して所定間隔を隔てて対向する天板部221を有するキャップ本体220と、キャップ本体220の天板部221にヒンジ部230を介して蓋材210に向かって回転可能に支持される切断具240とを備え、切断具240を回転させて蓋材210を部分的に切断して開封するようになっている。この切断具240は容器本体200の開口部内周縁201aに対応する開口沿い部分241を有し、切断具240を回転させた際に開口沿い部分241に設けられた切断部242によって蓋材210を開口部内周縁201aに沿って切断するようになっていた。
ヒンジ部230の回転軸M1は、図5(B),(C)に示すように、開口沿い部分241の両端を結ぶ線N1に対して平行で、切断具240のヒンジ部230を中心とする回転半径が最大で蓋材を初期破断する切断具先端部241aが、開口沿い部分241の中央に位置し、切断部242は切断具先端部241aにおいて下方に鋭く突出する先端刃部242aとなっており、先端刃部241aから両端に向けて切断部242の高さが徐々に低くなる形状となっている。
この先端刃部241aが蓋材210に対して直角に突き刺ささるように、回転前の状態で切断具240に対して90度よりも外側に若干角度がつけられていた。
切り残し211が大きいと、内容物が切り残し211部分で堰き止められ、完全に注出することができなくなる。特に、粒入りのコーンスープのような具入りの内容物を注出する場合、具が蓋材210の切り残し211部分に引っ掛かって外に出なくなってしまう。
切断具240による切断工程を検討すると、まず、切断具先端部241aに位置する切断部の先端刃242aによって蓋材210が初期破断され、この初期破断部212から左右両端に向けて切断線213が延びていく。
切断具240の開口沿い部分241の切断部242を全長にわたって先端刃部242a
と同じ高さにすれば、初期破断部212の左右に続く切断線213についても開口部内周縁201aに近接させることができるが、先端刃部242aのように突出部が無いと、初期開口に大きな力が必要となり、開封することができない。開封できたとしても、大きな力をかけた状態で一気に蓋材が切り裂かれることになり、切断具240が衝撃的に内容物を叩き、内容物が飛び散ってしまい、安全に開封することができない。
前記天板部には前記切断具に対応する窓部が設けられ、前記切断具は、開封前の初期状態では、前記天板部とほぼ同一面上に位置する板状片で、前記窓部の直線状に延びる側辺部に切断具の直線状に延びる側辺部が前記ヒンジ部を介して回転自在に接続された構成となっており、前記ヒンジ部の回転軸を開口沿い部分の両端を結ぶ線に対して所定角度傾けたことを特徴とする。
請求項3に係る発明は、切断具を、蓋材に対して開口沿い部分が高くなるように傾斜させたことを特徴とする。
従来のようにヒンジ部の回転軸が開口沿い部分の両端を結ぶ線と平行の場合には、開口沿い部分の回転軸と直交する方向の変位量がそのまま開口部内周縁からの離間距離となってしまう。
また、切断具を回転すると、開口沿い部分の回転半径が大きい側から先行して回転変位していくので、回転中切断部が蓋材に対して常に斜めに接触し、スムーズに切断することができる。
請求項3に記載の発明によれば、切断具の蓋材に対する高さが、開口沿い部分が高くなるように傾斜しているので、切断具を回転させると蓋材に近づくにつれて開口沿い部分が容器本体の開口部内周に近づくように変位するので、蓋材の切り残しをより小さくすることができる。
また、開口沿い部分が蓋材から高くなるので、切断部を突出量の大きい鋭い形状とすることができ、切断がよりスムースになる。
図1および図2は本発明の実施例に係る切断具付きキャップを示している。
この切断具付きキャップ1は、図1に示すように、容器本体100に装着され容器本体100の開口部101を密閉する蓋材110に対して所定間隔を隔てて対向する天板部11を有するキャップ本体10と、キャップ本体10の天板部11にヒンジ部20を介して蓋材110に向かって回転可能に支持される切断具30とを備え、切断具30を蓋材110に向かって回転させて蓋材110を部分的に切断するようになっている。
切断具30は容器本体100の開口部内周縁101aに対応する開口沿い部分31を有し、切断具30を回転させた際に開口沿い部分31に設けられた切断部を構成する第1切り刃41によって蓋材110を開口部内周縁101aに沿って切断するようになっている。切断部の形態としては、第1切り刃41のような刃の形態だけでなく、蓋材110を破るきっかけをつけられる形態であればよく、たとえば円周状の突起部と薄壁のような形態等、蓋材110を切断することが可能な種々の形態を採用することができる。
キャップ本体10は断面ハット形状で、円板形状の天板部11と、この天板部11の外周縁から下方に延びる円筒形状の支持筒部12と、この支持筒部12の下端部に設けられ容器本体100のフランジ102に係合される固定環部13と、を備えている。固定環部13は、フランジ102の外周に係合する円筒部14と、この円筒部14の上端と支持筒部12の下端を連結しフランジ102の上面に係合する環状段差部15とを備えた形状となっている。円筒部14の下端部にはフランジ102の下側面に係合する係止突起が設けられている。
一方、キャップ本体10の天板部11には、切断具30に対応する窓部50が設けられている。この窓部50は、天板部11を切断具30より若干大きい扇形状に切り欠いた形状で、開口部内周縁101aに対応する円弧状の飲み口部51と、飲み口部51の両端から扇の中心に向けて延びる直線状の第1側辺部52と第2側辺部53とを備え、切断具30の第2側辺部33が窓部50の第2側辺部53にヒンジ部20を介して回転自在に接続されている。切断具30と天板部11は一体成形されたプラスチック製品であり、ヒンジ部20はプラスチック板を局部的に薄肉に成形して屈曲自在とした樹脂ヒンジの構成となっている。
また、切断具30は、開封前の初期状態では天板部11とほぼ同一面上に位置するもので、特に図示しないが、この初期状態で天板部11に対して結合する破断可能な脆弱な結合部で連結され、90°程度回転させた位置で固定されるようにクリック機構等が適宜設けられる。
切断具30の切断具先端部34には、図2(B),(C)に示すように、先端刃部43が突出しており、この先端刃部43から円弧状の開口沿い部分31に沿って第1切り刃41が延び、さらに第1側辺部32に沿ってヒンジ部20の他端に向けて第2切り刃42が直線状に延びている。また、切断具30には破断時に指をかけるための、半球状に窪んだ指掛け部35が設けられている。
また、切断具30の蓋材110に対する傾斜角度βは、最大高さ部位と天板部11の中心Oとを結ぶ線と蓋材とのなす角で測定するものとして、5〜30°程度が好ましく、特に、15°程度に設定することが効果的である。
このように開口沿い部分31側を高くなるように傾斜させれば、開口内周沿線部31の先端刃部43から第1切り刃41をより鋭くすることができる。
切断具30を蓋材110側に回転させることにより、キャップ本体10の天板部11の窓部50が開き、天板部11の窓部50と蓋材110の部分開口部111がキャップ本体10と蓋材110の間の密閉空間を介して連通し、内容物が蓋材110の部分開口部111からキャップ本体10の窓部50を通じて注出することができる。
離間距離na,nb,ncは、各切断位置A1,B1,C1における開口部内周縁101aとの最短距離である。この例では開口部内周縁101aが円形なので、その中心Oと切断位置A1,B1,C1を通る直線と開口部内周縁101aとの交点をA2,B2,C2とすると、離間距離naはA1−A2間、nbはB1−B2間、ncはC1−C2間の距離である。
A点は、ほぼ回転半径が最大の切断具先端部34付近であり、この位置では突出した先端刃43が蓋材110に近接しているので、切断位置A1の回転半径方向変位maは小さい。B点では回転半径が小さく刃先と蓋材100との間隔が大きくなるので切断位置B1の回転半径方向変位mbは大きくなる。C点では回転半径がさらに小さく刃先と蓋材100の間隔もさらに小さくなるので、切断位置C1の回転半径方向変位mcが最も大きくなる。
また、切断具先端部34が開口沿い部分31の一端に位置しているので、切断具30を回転すると、図3(C)に示すように、開口沿い部分31は一端側の切断具先端部34から先行して回転変位し、第1切り刃41が蓋材110に対して常に斜めに接触し、接触点にせん断力が集中してスムーズに切断することができる。
また、開口沿い部分31が蓋材110から高くなるので、第1切り刃41を突出量の大きく鋭い形状とすることができ、切断がよりスムースになる。
また、上記実施例では、容器本体の開口部が円形の場合について説明したが、円形に限定されるものではなく、四角形状、楕円形状など種々の形状の開口部を有する容器に対して適用可能である。
10 キャップ本体
11 天板部、12 支持筒部、13 固定環部
14 円筒部、15 環状段差部
20 ヒンジ部
30 切断具
31 開口沿い部分、32 第1側辺部、33 第2側辺部、
34 切断具先端部、35 指掛け部
41 第1切り刃(切断部)、42 第2切り刃(切断部)、43 先端刃部
50 窓部
51 飲み口部、52 第1側辺部、53 第2側辺部
100 容器本体
101a 開口部内周縁、102 フランジ、110 蓋材
111 部分開口部
M ヒンジ部の回転軸
N 開口沿い部分の両端を結ぶ線
α ヒンジ部の回転軸Mと開口沿い部分の両端を結ぶ線Nとの傾斜角度
β 切断具の蓋材に対する傾斜角度
A,B,C 開口沿い部分のポイント
A1,B1,C1 切断位置
ma,mb,mc 回転半径方向の変位
na,nb,nc 開口部内周縁からの離間距離
Claims (3)
- 容器本体に装着され容器本体の開口部を密閉する蓋材に対して所定間隔を隔てて対向する天板部を有するキャップ本体と、該キャップ本体の天板部にヒンジ部を介して蓋材に向かって回転可能に支持される切断具とを備え、
該切断具は容器本体の開口部内周縁に対応する開口沿い部分を有し、切断具を回転させた際に前記開口沿い部分に設けられた切断部によって蓋材を開口部内周縁に沿って切断する切断具付キャップにおいて、
前記天板部には前記切断具に対応する窓部が設けられ、前記切断具は、開封前の初期状態では、前記天板部とほぼ同一面上に位置する板状片で、前記窓部の直線状に延びる側辺部に切断具の直線状に延びる側辺部が前記ヒンジ部を介して回転自在に接続された構成となっており、
前記ヒンジ部の回転軸を、開口沿い部分の両端を結ぶ線に対して所定角度傾けたことを特徴とする切断具付キャップ。
- 前記切断具のヒンジ部を中心とする回転半径が最大で蓋材を初期破断する切断具先端部を前記開口沿い部分の端部近傍に位置させたことを特徴とする請求項1に記載の切断具付きキャップ。
- 前記切断具を、蓋材に対して開口沿い部分が高くなるように傾斜させたことを特徴とする請求項1又は2に記載の切断具付きキャップ。
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