JP4922572B2

JP4922572B2 - Telescopic cover device

Info

Publication number: JP4922572B2
Application number: JP2005119715A
Authority: JP
Inventors: 勝治米川; 淳鈴木; 辰幸本田
Original assignee: Fuji Machine Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Fuji Corp
Priority date: 2005-04-18
Filing date: 2005-04-18
Publication date: 2012-04-25
Anticipated expiration: 2025-04-18
Also published as: JP2006297510A

Description

本発明は、主軸台とタレット装置との間の幅狭部を切粉の飛散等から封止するテレスコカバー装置に関するものである。 The present invention relates to a telescopic cover device that seals a narrow portion between a headstock and a turret device from scattering of chips and the like.

ワークを取付けたチャックを備えた主軸台とタレット刃物台を備えたタレット装置とで構成されるタレット旋盤においては、固定配置された主軸台に対してタレット装置が、ワークの回転軸線に平行なＺ軸方向およびＺ軸に直角なＸ軸方向に移動可能に設けられ、タレット刃物台上の複数の工具によってチャックに保持されたワークの外周および端面等を旋削加工するようになっている。 In a turret lathe composed of a headstock with a chuck to which a workpiece is attached and a turret device with a turret tool post, the turret device is fixed to the fixedly arranged headstock so that the Z axis is parallel to the workpiece rotation axis. It is provided so as to be movable in the axial direction and the X-axis direction perpendicular to the Z-axis, and the outer periphery and end face of the workpiece held by the chuck are turned by a plurality of tools on the turret tool post.

この種のタレット旋盤においては、タレット刃物台による加工領域とＸ軸スライドおよびＺ軸スライドの摺動案内駆動部の非加工領域とを仕切るカバー装置が必要となる。特に、タレット旋盤においては、タレット刃物台上の工具がワークの回転中心付近まで移動するので、タレット装置を主軸台にきわめて接近した位置まで移動させる必要があり、そのために主軸台とタレット装置との間の幅狭部を切粉や切削液等から封止するカバー装置が必要となる。 In this type of turret lathe, a cover device that partitions the machining area by the turret tool post and the non-machining area of the sliding guide drive unit of the X-axis slide and the Z-axis slide is required. In particular, in a turret lathe, the tool on the turret tool post moves to the vicinity of the center of rotation of the workpiece, so it is necessary to move the turret device to a position very close to the spindle stock. A cover device for sealing the narrow portion between them from chips, cutting fluid or the like is required.

従来、切粉や切削液の侵入を防止するカバーとして、例えば、特許文献１に記載されているような、伸縮可能な多段の金属板からなるテレスコカバーが用いられている。かかる特許文献１に記載されたテレスコカバーは、移動体の移動方向の両側に配置される一対の箱体を連結手段によって連結した複数のカバー部材を有し、各カバー部材を突起と溝からなるストッパ手段によって伸縮可能に連動して作動させるようになっている。
特開平６−１８２６５０号公報（段落００２２〜００２７、図１〜図５） Conventionally, as a cover for preventing intrusion of chips and cutting fluid, for example, a telescopic cover made of a stretchable multistage metal plate as described in Patent Document 1 has been used. The telescopic cover described in Patent Document 1 has a plurality of cover members in which a pair of box bodies arranged on both sides in the moving direction of the moving body are connected by connecting means, and each cover member is composed of a protrusion and a groove. The stopper means is operated so as to be extendable and retractable.
JP-A-6-182650 (paragraphs 0022 to 0027, FIGS. 1 to 5)

しかしながら、特許文献１に記載されているような従来のテレスコカバーにおいては、薄板構造体を単にコの字状に折り曲げて箱体を構成しているだけであるので、高速、高頻度動作によって生じるモーメント負荷に対する耐久性が著しく劣るものであった。しかも、従来のテレスコカバーでは、上記したような主軸台とタレット装置との間の幅狭部への採用は不向きであり、無理に採用しても、カバーのガイド長さを十分に確保できない等のために、作動の安定性に欠け、破損しやすい問題があった。 However, in the conventional telescopic cover described in Patent Document 1, the thin plate structure is simply folded into a U-shape to form a box, and thus is generated by high-speed and high-frequency operation. The durability against moment load was remarkably inferior. In addition, the conventional telescopic cover is not suitable for use in the narrow portion between the headstock and the turret device as described above, and the guide length of the cover cannot be sufficiently secured even if it is forcibly adopted. For this reason, there is a problem that the operation is not stable and is easily damaged.

本発明は、上記した従来の問題点を解消するためになされたもので、主軸台とタレット装置との間の幅狭部を封止するに好適な作動が円滑で耐久性にすぐれたテレスコカバー装置を提供することを目的とするものである。 The present invention has been made to solve the above-described conventional problems, and is a telescopic cover having a smooth operation and excellent durability suitable for sealing a narrow portion between a headstock and a turret device. The object is to provide an apparatus.

上記の課題を解決するため、請求項１に記載の発明は、ワークを保持するチャックを回転可能に支持した２つの主軸台を平行に固定配置し、これら主軸台の両横にそれぞれＸ軸およびＺ軸スライドならびにタレット刃物台を回転割出し可能に支持した２つのタレット装置を配置し、これら２つの主軸台と２つのタレット装置との間のＸ軸方向の幅狭部をカバー装置によって切粉等から封止するようにしたタレット旋盤において、前記２つのタレット装置の前記Ｚ軸スライドに跨るＸ軸方向長さを有する固定カバーを備え、該固定カバーの中央部に、前記２つの主軸台を挿通する主軸挿通穴を形成し、前記固定カバーの両端部に、前記Ｚ軸スライドを挿通した互いに積層する複数の可動カバーからなる可動カバーユニットを設け、前記固定カバーおよび前記複数の可動カバーは、上端が、前方に屈曲されるとともに上方に屈曲され、さらに前記上方に屈曲された先端が後方に折り返された形状をなし、かつ下端が、後方に屈曲され、さらに前記後方に屈曲された先端が上方に折り返された形状をなすことを特徴とするものである。 In order to solve the above-mentioned problem, the invention according to claim 1 is characterized in that two spindle heads rotatably supporting a chuck for holding a workpiece are fixedly arranged in parallel, and an X-axis and Two turret devices that support the Z-axis slide and the turret tool post so that they can be rotated and indexed are arranged, and the narrow portion in the X-axis direction between these two headstocks and the two turret devices is cut by the cover device. In the turret lathe that is sealed from, etc., the turret lathe includes a fixed cover having a length in the X-axis direction straddling the Z-axis slide of the two turret devices, and the two headstocks are provided at the center of the fixed cover. forming a spindle insertion hole for inserting the both end portions of the stationary cover, provided the movable cover unit comprising a plurality of movable cover to be laminated together inserted through the Z axis slide, the fixed cover The plurality of movable covers have a shape in which an upper end is bent forward and bent upward, a tip bent upward is folded back, and a lower end is bent rearward. The tip bent backward is formed in a shape folded upward .

請求項２に記載の発明は、請求項１において、前記複数の可動カバーのうち最前端の可動カバーは前記スライド本体をＺ軸方向にのみ移動可能に挿通するスライド穴を有し、前記複数の可動カバーのうち最前端の可動カバーを除く他の複数の可動カバーは、Ｘ軸方向の一端部に前記スライド本体のＸ軸方向移動につれて伸縮する前記幅狭部を封止するための所定幅の封止部を有するとともに、中央部に前記主軸台およびスライド本体の一方をＸ軸方向に相対移動可能に貫通させるための大きな空洞を有することを特徴とするものである。 According to a second aspect of the present invention, in the first aspect, the foremost movable cover of the plurality of movable covers has a slide hole through which the slide body is movably inserted only in the Z-axis direction. A plurality of movable covers other than the movable cover at the foremost end among the movable covers have a predetermined width for sealing the narrow portion that expands and contracts as the slide body moves in the X-axis direction at one end portion in the X-axis direction. In addition to having a sealing portion, the central portion has a large cavity for allowing one of the headstock and the slide body to pass through in a relative movement in the X-axis direction .

請求項３に記載の発明は、請求項１もしくは請求項２において、前記固定カバーおよび前記複数の可動カバーには、Ｘ軸方向の他端部に、隣接する各カバー同士をＸ軸方向に所定量の相対移動のみを許容して係合させるストッパ手段を設けたことを特徴とするものである。 According to a third aspect of the present invention, in the first or second aspect, the fixed cover and the plurality of movable covers are arranged at the other end in the X-axis direction, and adjacent covers are placed in the X-axis direction. Stopper means for allowing only fixed relative movement to be engaged is provided.

請求項１に係る発明によれば、２つのタレット装置のＺ軸スライドに跨るＸ軸方向長さを有する固定カバーを備え、固定カバーの中央部に、２つの主軸台を挿通する主軸挿通穴を形成し、固定カバーの両端部に、Ｚ軸スライドを挿通した互いに積層する複数の可動カバーからなる可動カバーユニットを設け、固定カバーおよび複数の可動カバーは、上端が、前方に屈曲されるとともに上方に屈曲され、その先端が後方に折り返された形状をなし、かつ下端が、後方に屈曲され、その先端が上方に折り返された形状をなすので、２つの主軸台の間隔を可及的に接近させることができ、タレット旋盤のＸ軸方向幅を短縮することができる。また、カバー装置の構成が簡素化され、コストを低減できるようになる。

According to the first aspect of the present invention, a fixed cover having a length in the X-axis direction straddling the Z-axis slide of the two turret devices is provided, and the main shaft insertion hole through which the two headstocks are inserted is provided at the center of the fixed cover. formed at both ends of the fixed cover, only setting the movable cover unit comprising a plurality of movable cover to be laminated together inserted through the Z axis slide, the fixed cover and a plurality of movable cover, together with the upper end is bent forward It is bent upward and its tip is folded back, and its lower end is bent backward and its tip is folded upward, so that the distance between the two headstocks is as much as possible The X-axis direction width of the turret lathe can be shortened. Further, the configuration of the cover device is simplified, and the cost can be reduced.

請求項２に係る発明によれば、複数の可動カバーのうち最前端の可動カバーはスライド本体をＺ軸方向にのみ移動可能に挿通するスライド穴を有し、複数の可動カバーのうち最前端の可動カバーを除く他の複数の可動カバーは、Ｘ軸方向の一端部にスライド本体のＸ軸方向移動につれて伸縮する幅狭部を封止するための所定幅の封止部を有するとともに、中央部に主軸台およびスライド本体の一方をＸ軸方向に相対移動可能に貫通させるための大きな空洞を有するので、主軸台とタレット装置との間の幅狭部を封止する可動カバーでありながら、可動カバーのガイド長さを十分に大きくすることができ、可動カバーの滑動作用を円滑かつ安定して行えるようになる。これにより、可動カバーに無理な力を発生せず、耐久性にすぐれたカバー装置を得ることができる。 According to the second aspect of the present invention, the movable cover at the foremost end among the plurality of movable covers has the slide hole that is movably inserted only in the Z-axis direction, and the frontmost end among the plurality of movable covers. A plurality of movable covers other than the movable cover have a sealing portion with a predetermined width for sealing a narrow portion that expands and contracts as the slide body moves in the X-axis direction at one end portion in the X-axis direction, and a central portion It has a large cavity for penetrating one of the headstock and the slide body so as to be relatively movable in the X-axis direction, so that it is movable while sealing a narrow part between the headstock and the turret device. The guide length of the cover can be made sufficiently large, and the sliding operation of the movable cover can be performed smoothly and stably. As a result, it is possible to obtain a cover device that does not generate excessive force on the movable cover and has excellent durability.

請求項３に係る発明によれば、固定カバーおよび可動カバーには、Ｘ軸方向の他端部に隣接する各カバー同士の対向面をＸ軸方向に所定量の相対移動のみを許容して係合させるストッパ手段を設けたので、ストッパ手段を設けるための特別なスペースを必要とせず、ストッパ手段を容易に設けることができる。 According to the third aspect of the present invention, the fixed cover and the movable cover are engaged with the opposing surfaces of the covers adjacent to the other end in the X-axis direction by allowing only a predetermined amount of relative movement in the X-axis direction. Since the stopper means to be combined is provided, a special space for providing the stopper means is not required, and the stopper means can be easily provided.

まず始めに、本発明の参考例につき図面に基づいて説明する。図１および図２は、第１の参考例を示すもので、１０はベッド１１上にＸ軸方向に水平移動可能に装架されたＸ軸スライドを示し、Ｘ軸スライド１０はＸ軸サーボモータ１２によりボールねじ機構１３を介してＸ軸方向に移動されるようになっている。Ｘ軸スライド１０上にはＺ軸スライド１４がＸ軸方向と直交するＺ軸方向に水平移動可能に装架され、Ｚ軸スライド１４はＺ軸サーボモータ１５によりボールねじ機構１６を介してＺ軸方向に移動されるようになっている。Ｚ軸スライド１４にはタレット装置２０が装着され、タレット装置２０の先端にタレット刃物台２１がＺ軸方向に平行な軸線の回りに回転割出し可能に設けられている。タレット刃物台２１上には複数の工具２２が円周上等角度間隔に設けられている。 First, a reference example of the present invention will be described with reference to the drawings. 1 and 2 show a first reference example. Reference numeral 10 denotes an X-axis slide mounted on a bed 11 so as to be horizontally movable in the X-axis direction. The X-axis slide 10 is an X-axis servomotor. 12 is moved in the X-axis direction via the ball screw mechanism 13. A Z-axis slide 14 is mounted on the X-axis slide 10 so as to be horizontally movable in the Z-axis direction orthogonal to the X-axis direction. The Z-axis slide 14 is Z-axis driven by a Z-axis servo motor 15 via a ball screw mechanism 16. It is designed to move in the direction. A turret device 20 is attached to the Z-axis slide 14, and a turret tool post 21 is provided at the tip of the turret device 20 so as to be able to rotate and index around an axis parallel to the Z-axis direction. A plurality of tools 22 are provided on the turret tool post 21 at equal angular intervals on the circumference.

ベッド１１上にはタレット装置２０に隣接して主軸台１７が固設されている。主軸台１７には主軸１８がＺ軸方向と平行な軸線の回りに回転可能に支持され、主軸１８は主軸台１７に設置された図略の主軸駆動モータによって回転駆動されるようになっている。主軸１８の先端部にはワークＷを保持するチャック１９が設けられている。このような構成により、チャック１９に取付けられたワークＷは、主軸台１７に対するタレット装置２０のＸ軸方向およびＺ軸方向の移動により、タレット刃物台２１上の各工具２２によって外周および端面等を旋削加工される。 A headstock 17 is fixed on the bed 11 adjacent to the turret device 20. A main shaft 18 is supported on the main shaft 17 so as to be rotatable about an axis parallel to the Z-axis direction. The main shaft 18 is rotationally driven by a main shaft drive motor (not shown) installed on the main shaft 17. . A chuck 19 that holds the workpiece W is provided at the tip of the main shaft 18. With such a configuration, the workpiece W attached to the chuck 19 has its outer periphery, end face, and the like moved by the tools 22 on the turret tool post 21 by the movement of the turret device 20 with respect to the headstock 17 in the X-axis direction and the Z-axis direction. Turned.

次に、主軸台１７とタレット装置２０との間の幅狭部２３を封止するテレスコカバー装置３０の構成について説明する。図３および図４は、テレスコカバー装置３０の全体を示し、３１は主軸台１７およびタレット装置２０等を覆う全体カバーで、全体カバー３１はベッド１１上に固定されている。全体カバー３１の中央部には、全体カバー３１内を加工領域Ｚ１と非加工領域（摺動案内駆動領域）Ｚ２とに区画するテレスコカバー装置３０が配設され、加工領域Ｚ１の下方に切粉および切削液回収口３２が設けられている。 Next, the configuration of the telescopic cover device 30 that seals the narrow portion 23 between the headstock 17 and the turret device 20 will be described. 3 and 4 show the entire telescopic cover device 30, 31 is an entire cover that covers the headstock 17, the turret device 20, and the like, and the entire cover 31 is fixed on the bed 11. A telescopic cover device 30 that divides the entire cover 31 into a machining area Z1 and a non-machining area (sliding guide drive area) Z2 is disposed at the center of the entire cover 31, and chips are formed below the machining area Z1. A cutting fluid recovery port 32 is also provided.

テレスコカバー装置３０は、１枚の固定カバー３５と、この固定カバー３５に互いに滑動可能に積層された複数（第１の参考例においては５枚）の可動カバー３６とによって構成されている。固定カバー３５は、主軸台１７およびＺ軸スライド１４に跨るＸ軸方向長さを有している。固定カバー３５には、図５に示すように、図の左方（主軸台１７側）に主軸１８の先端部を挿通する主軸挿通穴３７が設けられ、右方（タレット装置２０側）に矩形状のスライド移動穴３８が形成されている。スライド移動穴３８はＺ軸スライド１４の角形スライド本体３９を挿通させるとともに、スライド本体３９のＸ軸方向移動を許容するに十分な大きさを有している。固定カバー３５はその主軸挿通穴３７に主軸１８を挿通した状態で主軸台１７の先端面に固定される。 The telescopic cover device 30 includes a single fixed cover 35 and a plurality of (in the first reference example , five) movable covers 36 that are slidably stacked on the fixed cover 35. The fixed cover 35 has a length in the X-axis direction straddling the headstock 17 and the Z-axis slide 14. As shown in FIG. 5, the fixed cover 35 is provided with a spindle insertion hole 37 through which the tip of the spindle 18 is inserted on the left side (spindle base 17 side) of the figure, and rectangular on the right side (turret device 20 side). A slide movement hole 38 having a shape is formed. The slide moving hole 38 is large enough to allow the rectangular slide main body 39 of the Z-axis slide 14 to pass therethrough and allow the slide main body 39 to move in the X-axis direction. The fixed cover 35 is fixed to the front end surface of the headstock 17 with the main shaft 18 inserted through the main shaft insertion hole 37.

固定カバー３５には、その上下部にナローガイド式のガイド部３５ａ、３５ｂが固定カバー３５のＸ軸方向全長にわたって形成されている。上部ガイド部３５ａは、図４に示すように、上端が前方に屈曲されるとともに上方に屈曲され、さらにその先端が後方に折り返された形状をなしている。また、下部ガイド部３５ｂは下端が後方に屈曲され、その先端が上方に折り返された形状をなしている。かかるナローガイド式のガイド部３５ａ、３５ｂは、プレスによる曲げ加工にて容易に成形可能である。 Narrow guide type guide portions 35 a and 35 b are formed on the fixed cover 35 over the entire length of the fixed cover 35 in the X-axis direction. As shown in FIG. 4, the upper guide portion 35 a has a shape in which the upper end is bent forward and bent upward, and the tip is folded back. The lower guide portion 35b has a shape in which the lower end is bent backward and the tip is folded upward. Such narrow guide type guide portions 35a and 35b can be easily formed by bending with a press.

複数の可動カバー３６のうち、最前端の可動カバー３６Ａには、図６に示すように、角形スライド本体３９をＺ軸方向にのみ移動可能に挿通する角形のスライド挿通穴４１が設けられている。残る４枚の可動カバー３６Ｂ〜３６Ｅは、最前端の可動カバー３６Ａと固定カバー３５との間に積層され、これら可動カバー３６Ｂ〜３６Ｅは後述する上下ガイド部のガイド幅を除いて基本的に同じ形状に構成されている。すなわち、４枚の可動カバー３６Ｂ〜３６Ｅは、図７に示すように、Ｘ軸方向の主軸台１７側の一端部に所定幅の封止部３６Ｂ１〜３６Ｅ１を備え、Ｘ軸方向の他端部に各可動カバー３６Ｂ〜３６Ｅの相互の相対移動量を所定量に規制するストッパ部３６Ｂ２〜３６Ｅ２を備えている。これら封止部３６Ｂ１〜３６Ｅ１とストッパ部３６Ｂ２〜３６Ｅ２が、上端と下端の連結部３６Ｂ３によって互いに連結され、その結果、中央部にスライド本体２２をＸ軸方向に移動可能に挿通するための矩形状の空洞部３６Ｂ４を有する額縁形状をなしており、これら額縁形状は後述する上下ガイド部を除いて同一形状をなしている。 Among the plurality of movable covers 36, the frontmost movable cover 36A is provided with a rectangular slide insertion hole 41 through which the rectangular slide main body 39 is movably inserted only in the Z-axis direction, as shown in FIG. . The remaining four movable covers 36B to 36E are stacked between the frontmost movable cover 36A and the fixed cover 35, and these movable covers 36B to 36E are basically the same except for the guide width of the upper and lower guide portions described later. It is configured in shape. That is, as shown in FIG. 7, the four movable covers 36 B to 36 E are provided with sealing portions 36 B 1 to 36 E 1 having a predetermined width at one end on the headstock 17 side in the X-axis direction. Are provided with stopper portions 36B2 to 36E2 for restricting the relative movement amounts of the movable covers 36B to 36E to a predetermined amount. The sealing portions 36B1 to 36E1 and the stopper portions 36B2 to 36E2 are connected to each other by connecting portions 36B3 at the upper and lower ends, and as a result, a rectangular shape for inserting the slide body 22 through the center portion so as to be movable in the X-axis direction. The frame has a hollow portion 36B4, and these frame shapes have the same shape except for the upper and lower guide portions described later.

なお、最前端の可動カバー３６Ａの両端部には、図７に示すように、２枚目の可動カバー３６Ｂの封止部３６Ｂ１に伸縮可能に接合する封止部３６Ａ１と、２枚目の可動カバー３６Ｂのストッパ部３６Ｂ２の係合穴３６ｆに係合する取付け正面から見て可動カバー３６の裏面に固設された係合ピン３６ｇからなるストッパ部３６Ａ２が設けられている。 As shown in FIG. 7, a sealing portion 36A1 that is extendably joined to the sealing portion 36B1 of the second movable cover 36B and a second movable movable portion 36A are provided at both ends of the frontmost movable cover 36A. A stopper portion 36A2 is provided which includes an engaging pin 36g fixed to the back surface of the movable cover 36 as viewed from the front of the mounting, which is engaged with the engaging hole 36f of the stopper portion 36B2 of the cover 36B.

可動カバー３６の上下部には、固定カバー３５の上下ガイド部３５ａ、３５ｂに積層して滑動可能に係合する上下ガイド部３６Ａ５〜３６Ｅ５、３６Ａ６〜３６Ｅ６が形成されている。これら上下ガイド部３６Ａ５〜３６Ｅ５、３６Ａ６〜３６Ｅ６は固定カバー３５の上下ガイド部３５ａ、３５ｂに積層して滑動できるように略同一形状に成形されている。ただし、可動カバー３６の上下ガイド部３６Ａ５〜３６Ｅ５、３６Ａ６〜３６Ｅ６は、各カバーを互いに相対移動可能に積層させるため、各カバーの板厚に相当する寸法だけそのガイド幅および上下幅がそれぞれ異なっている。なお、固定カバー３５および可動カバー３６の上下ガイド部３５ａ、３５ｂ、３６Ａ５〜３６Ｅ５、３６Ａ６〜３６Ｅ６は、図４から明らかなように、それらの積層した開口部が加工領域Ｚ１に対してそれぞれ後方に向けられていることにより、加工領域Ｚ１に飛散する切粉や切削液が固定カバー３５および可動カバー３６の積層された隙間に入り込まないようにしている。 Upper and lower guide portions 36A5 to 36E5 and 36A6 to 36E6 are formed on the upper and lower portions of the movable cover 36 and are slidably engaged with the upper and lower guide portions 35a and 35b of the fixed cover 35. These upper and lower guide portions 36A5 to 36E5 and 36A6 to 36E6 are formed in substantially the same shape so as to be laminated on and slide on the upper and lower guide portions 35a and 35b of the fixed cover 35. However, since the upper and lower guide portions 36A5 to 36E5 and 36A6 to 36E6 of the movable cover 36 are laminated so that the respective covers can be moved relative to each other, the guide width and the upper and lower width are different by a dimension corresponding to the plate thickness of each cover. Yes. As shown in FIG. 4, the upper and lower guide portions 35a, 35b, 36A5 to 36E5, and 36A6 to 36E6 of the fixed cover 35 and the movable cover 36 are rearward with respect to the processing region Z1. By being directed, chips and cutting fluid scattered in the machining area Z 1 are prevented from entering the gap between the fixed cover 35 and the movable cover 36.

前記ストッパ部３６Ｂ２〜３６Ｅ２は、第１の参考例においては、係合穴と係合ピンにて構成されている。すなわち、固定カバー３５および可動カバー３６（３６Ｂ〜３６Ｅ）の上下２個所には、移動方向に細長く延びた係合穴３５ｆ、３６ｆが形成され、これら固定カバー３５および可動カバー３６に隣接する各可動カバー３６（３６Ａ〜３６Ｅ）の上下２個所には、係合穴３５ｆ、３６ｆに係合する係合ピン３６ｇが突設されている。この場合、各カバーに設けられる係合穴と係合ピンは上下方向にずれて配置され、また、図３から明らかなように、隣接するカバーでは係合穴３５ｆ、３６ｆと係合ピン３６ｇが逆配置になっている。 In the first reference example , the stopper portions 36B2 to 36E2 are configured by engagement holes and engagement pins. That is, engagement holes 35f and 36f that are elongated in the moving direction are formed at two positions above and below the fixed cover 35 and the movable cover 36 (36B to 36E), and each movable adjacent to the fixed cover 35 and the movable cover 36 is formed. Engagement pins 36g that engage with the engagement holes 35f and 36f protrude from the upper and lower portions of the cover 36 (36A to 36E). In this case, the engagement holes and the engagement pins provided in the respective covers are shifted in the vertical direction. As is clear from FIG. 3, the engagement holes 35f and 36f and the engagement pins 36g are formed in adjacent covers. It is reverse arrangement.

これにより、最前端の可動カバー３６Ａがスライド本体３９とともにＸ軸方向に少量移動してその係合ピン３６ｇが隣接する２枚目の可動カバー３６Ｂの係合穴３６ｆの端部に係合すると、２枚目の可動カバー３６Ｂが最前端の可動カバー３６Ａの移動につれて移動され、以下同様にして各可動カバー３６Ｃ〜３６Ｅが隣接する可動カバーに連動して順次連れ動かされ、可動カバー３６がスライド本体３９のＸ軸方向移動につれて伸縮される。なお、かかる伸縮運動は、可動カバー３６の各間に作用する摩擦力によって、必ずしも上記した通りに動くとは限らないが、最も伸長および縮小した状態では必ず一定の状態となる。 As a result, when the foremost movable cover 36A moves together with the slide body 39 in the X-axis direction and the engagement pin 36g engages with the end of the engagement hole 36f of the adjacent second movable cover 36B, The second movable cover 36B is moved as the foremost movable cover 36A moves. Similarly, the movable covers 36C to 36E are sequentially moved in conjunction with the adjacent movable covers, and the movable cover 36 is moved to the slide body. It is expanded and contracted as 39 moves in the X-axis direction. Such expansion and contraction movement does not always move as described above due to the frictional force acting between the movable covers 36, but is always in a constant state in the most expanded and contracted state.

このようにして、主軸台１７とタレット装置２０との間の幅狭部２３は、互いに伸縮する封止部３６Ｂ１〜３６Ｅ１によって封止される。図３は可動カバー３６が最も伸長した状態を示しており、この状態においては、主軸台１７とタレット装置２０との間の幅狭部２３に位置された各可動カバーの封止部３６Ｂ１〜３６Ｅ１が僅かずつオーバラップした状態に維持されており、逆に可動カバー３６が最も縮小した状態では、各可動カバーの封止部３６Ｂ１〜３６Ｅ１の端部が面一となる完全オーバラップ状態となる。 In this way, the narrow portion 23 between the headstock 17 and the turret device 20 is sealed by the sealing portions 36B1 to 36E1 that expand and contract with each other. FIG. 3 shows a state in which the movable cover 36 is most extended. In this state, the sealing portions 36B1 to 36E1 of the respective movable covers located in the narrow portion 23 between the headstock 17 and the turret device 20 are illustrated. Are maintained in a slightly overlapped state. Conversely, when the movable cover 36 is most contracted, the end portions of the sealing portions 36B1 to 36E1 of the respective movable covers are in a completely overlapped state.

なお、上記したテレスコカバー装置３０の組付け後に、テレスコカバー装置３０の前面に、図８に示す前面固定カバー３３が取付けられ、この前面固定カバー３３によって全体カバー３１とテレスコカバー装置３０との間の隙間が覆われるようになる。前面固定カバー３３は全体カバー３１および固定カバー３５に固定されている。 8 is attached to the front surface of the telescopic cover device 30 after the telescopic cover device 30 is assembled, and the front fixed cover 33 provides a space between the entire cover 31 and the telescopic cover device 30. The gap is covered. The front fixed cover 33 is fixed to the whole cover 31 and the fixed cover 35.

第１の参考例におけるテレスコカバー装置３０は上記したように構成されているので、タレット装置２０が主軸台１７に対してＸ軸方向に最も離間した状態においては、図３に示すように各可動カバー３６Ｂ〜３６Ｅはそれらの封止部３６Ｂ１〜３６Ｅ１が僅かずつオーバラップした状態に維持されている。この状態より、Ｘ軸スライド１０とともにタレット装置２０が主軸チャック１８に装着されたワークＷの加工のために主軸台１７に向かってＸ軸方向に移動されると、スライド本体３９を挿通した最前端（１枚目）の可動カバー３６Ａはスライド本体３９と一体的にＸ軸方向に移動される。 Since the telescopic cover device 30 in the first reference example is configured as described above, when the turret device 20 is farthest from the headstock 17 in the X-axis direction, each movable as shown in FIG. The covers 36B to 36E are maintained in a state where the sealing portions 36B1 to 36E1 are slightly overlapped. From this state, when the turret device 20 together with the X-axis slide 10 is moved in the X-axis direction toward the headstock 17 for processing the workpiece W mounted on the spindle chuck 18, the foremost end inserted through the slide body 39. The (first) movable cover 36A is moved integrally with the slide body 39 in the X-axis direction.

そして、１枚目の可動カバー３６Ａの左端が２枚目の可動カバー３６Ｂの左端に一致する位置まで移動されると、１枚目の可動カバー３６Ａの係合ピンが２枚目の可動カバー３７の係合穴の端部に係合して、２枚目の可動カバー３６Ｂが１枚目の可動カバー３６Ａにつれて一体的に移動される。同様にして、２枚目の可動カバー３６Ｂの左端が３枚目の可動カバー３６Ｃの左端に一致する位置まで移動されると、２枚目の可動カバー３６Ｂの係合ピンが３枚目の可動カバー３６Ｃの係合穴の端部に係合して、３枚目の可動カバー３６Ｃを２枚目の可動カバー３６Ｂにつれて一体的に移動させる。このようにして、タレット装置２０が主軸台１７に向かってＸ軸方向に移動され、タレット装置２０と主軸台１７との間隔が狭められるにつれて、各可動カバーの封止部３６Ｂ１〜３６Ｅ１が順次重なり合わされる。そして、タレット装置２０が主軸台１７に最も接近したＸ軸方向位置まで移動されると、可動カバー３６のすべての封止部３６Ｂ１〜３６Ｅ１が完全にオーバラップした状態、すなわち、すべての可動カバー３６Ａ〜３６Ｅの左端が面一となる状態となる。 When the left end of the first movable cover 36A is moved to a position where it matches the left end of the second movable cover 36B, the engagement pin of the first movable cover 36A is moved to the second movable cover 37. The second movable cover 36B is integrally moved along with the first movable cover 36A by engaging with the end of the engagement hole. Similarly, when the left end of the second movable cover 36B is moved to a position that coincides with the left end of the third movable cover 36C, the engagement pin of the second movable cover 36B is moved to the third movable cover 36B. The third movable cover 36C is moved integrally with the second movable cover 36B by engaging with the end of the engagement hole of the cover 36C. In this way, as the turret device 20 is moved in the X-axis direction toward the headstock 17 and the distance between the turret device 20 and the headstock 17 is reduced, the sealing portions 36B1 to 36E1 of the respective movable covers are sequentially overlapped. Combined. When the turret device 20 is moved to the X-axis direction position closest to the headstock 17, all the sealing portions 36B1 to 36E1 of the movable cover 36 are completely overlapped, that is, all the movable covers 36A. The left end of .about.36E is flush.

このように、テレスコカバー装置３０の可動カバー３６は、Ｘ軸方向およびＺ軸方向に移動可能なスライド本体３９を挿通した構成であるので、主軸台１７とタレット装置２０の間の幅狭部２３を封止するものであるにも拘らず、固定カバー３５および可動カバー３６のガイド部３５ａ、３５ｂ、３６Ａ５〜３６Ｅ５、３６Ａ６〜３６Ｅ６のガイド長さを十分に大きくとることができ、可動カバー３６の移動時にこじれ等を生じさせることなく、円滑かつ安定的に滑動させることができるようになる。しかも、可動カバー３６が最も伸長した状態においても、ガイド長さは実質的に変化しないため、可動カバー３６が移動する全領域にわたって円滑かつ安定的な滑動作用を期待できる。 Thus, the movable cover 36 of the telescopic cover device 30 has a configuration in which the slide main body 39 that is movable in the X-axis direction and the Z-axis direction is inserted, and thus the narrow portion 23 between the headstock 17 and the turret device 20. The guide lengths of the guide portions 35a, 35b, 36A5 to 36E5, 36A6 to 36E6 of the fixed cover 35 and the movable cover 36 can be made sufficiently large. It can be slid smoothly and stably without causing twisting or the like during movement. Moreover, since the guide length does not substantially change even when the movable cover 36 is extended to the maximum, smooth and stable sliding operation can be expected over the entire region in which the movable cover 36 moves.

また、固定カバー３５および可動カバー３６の上下部には、ナローガイド式のガイド部３５ａ、３５ｂ、３６Ａ５〜３６Ｅ５、３６Ａ６〜３６Ｅ６が構成されているので、単にコの字形等に折り曲げた従来のカバーに比して、カバーの剛性を大幅に高めることができ、耐久性を向上できる。しかも可動カバー３６のうち最前端の可動カバー３６Ａを除いた複数の可動カバー３６Ｂ〜３６Ｅは、略同一形状に形成されているので、カバーの製作が容易となり、コストの低減に寄与できるようになる。 In addition, narrow guide type guide portions 35a, 35b, 36A5 to 36E5, and 36A6 to 36E6 are formed on the upper and lower portions of the fixed cover 35 and the movable cover 36, so that the conventional cover is simply bent into a U-shape or the like. Compared to the above, the rigidity of the cover can be greatly increased, and the durability can be improved. In addition, the plurality of movable covers 36B to 36E excluding the movable cover 36A at the foremost end of the movable cover 36 are formed in substantially the same shape, so that the cover can be easily manufactured and can contribute to cost reduction. .

なお、タレット装置２０と反対側の主軸台１７の一端部は、固定カバー３５あるいは前面固定カバー３３が設けられ、可動部分が存在しないので、この固定カバー３５あるいは前面固定カバー３３を貫通してスウィング式の刃先検知センサユニット等を容易に配設できるようになる。 Note that one end of the headstock 17 on the opposite side of the turret device 20 is provided with a fixed cover 35 or a front fixed cover 33, and there is no movable part, so that the swinging through the fixed cover 35 or the front fixed cover 33 is performed. It is possible to easily arrange a type of blade edge detection sensor unit or the like.

図９は本発明の第２の参考例を示すもので、第１の参考例と異なる点は、可動カバー３６のうち、額縁形状からなる略同一形状の複数の可動カバー３６Ｂ〜３６Ｅを、主軸台１７側に配設したことである。以下においては、主に第１の参考例と異なる点を説明するが、固定カバー３５、可動カバー３６の基本的構成および機能は同じであるので、同じ構成部分については説明を省略する。 FIG. 9 shows a second reference example of the present invention. The difference from the first reference example is that the movable cover 36 includes a plurality of movable covers 36 B to 36 E having substantially the same shape as the main shaft. This is that it is arranged on the side of the base 17. In the following, differences from the first reference example will be mainly described. However, the basic configurations and functions of the fixed cover 35 and the movable cover 36 are the same, and thus the description of the same components is omitted.

図９において、第２の参考例におけるテレスコカバー装置１３０は、固定カバー３５と、この固定カバー３５に互いに滑動可能に積層された複数（５枚）の可動カバー３６とによって構成されている。ここで、固定カバー３５と可動カバー３６の配列順序は、第１の参考例とは逆に、最前面に主軸１８の先端部を挿通する主軸挿通穴３７を設けた固定カバー３５が配置され、最後面にスライド本体（３９）をＺ軸方向にのみ移動可能に挿通するスライド挿通穴４１を形成した可動カバー３６Ａが配置され、これら固定カバー３５と可動カバー３６Ａとの間に略同一の額縁形状からなる可動カバー３６Ｂ〜３６Ｅが配置されている。 In FIG. 9, the telescopic cover device 130 in the second reference example includes a fixed cover 35 and a plurality (five) of movable covers 36 that are slidably stacked on the fixed cover 35. Here, the arrangement order of the fixed cover 35 and the movable cover 36 is opposite to the first reference example, and the fixed cover 35 provided with the main shaft insertion hole 37 through which the tip end portion of the main shaft 18 is inserted in the forefront, A movable cover 36A having a slide insertion hole 41 through which the slide body (39) is movably inserted only in the Z-axis direction is disposed on the rear surface, and substantially the same frame shape is formed between the fixed cover 35 and the movable cover 36A. Movable covers 36B to 36E made of are arranged.

最後面の可動カバー３６Ａの左方には図示してないが、主軸１８をＸ軸方向に相対移動可能に挿通する主軸挿通穴が設けられ、また、額縁形状の可動カバー３６Ｂ〜３６Ｅは、その空洞部が主軸１８を挿通するようになっている。固定カバー３５の上下部にはナローガイド式のガイド部３５ａ、３５ｂが形成され、これらにガイド部３５ａ、３５ｂに可動カバー３６Ａ〜３６Ｅが常にほぼ同じガイド長さでそれぞれ滑動可能にガイドされている。 Although not shown on the left side of the movable cover 36A on the rear surface, a spindle insertion hole for inserting the spindle 18 so as to be relatively movable in the X-axis direction is provided, and the frame-shaped movable covers 36B to 36E are The hollow portion is inserted through the main shaft 18. Narrow guide type guide portions 35a and 35b are formed on the upper and lower portions of the fixed cover 35, and the movable covers 36A to 36E are always slidably guided by the guide portions 35a and 35b with substantially the same guide length. .

可動カバー３６Ｂ〜３６Ｅには、Ｘ軸方向の一端部（タレット装置２０側）に所定幅の封止部３６Ｂ１〜３６Ｅ１が設けられ、Ｘ軸方向の他端部に各可動カバー３６Ａ〜３６Ｅの相互の相対移動量を所定量に規制するストッパ部３６Ａ２〜３６Ｅ２が設けられている。 The movable covers 36 B to 36 E are provided with sealing portions 36 B 1 to 36 E 1 having a predetermined width at one end in the X-axis direction (turret device 20 side), and the movable covers 36 A to 36 E are connected to the other end in the X-axis direction. Stopper portions 36A2 to 36E2 are provided for restricting the relative movement amount to a predetermined amount.

上記した第２の参考例においても、第１の参考例と同様に、主軸台１７とタレット装置２０との間の幅狭部２３に、タレット装置２０のＸ軸方向の移動によって伸縮される可動カバー３６Ａ〜３６Ｅの封止部３６Ｂ１〜３６Ｅ１が配置され、これら封止部３６Ｂ１〜３６Ｅ１によって幅狭部２３を切粉等の飛散から封止するものであるので、第１の参考例で述べたと同様な作用、効果が期待できる。ただし、第２の参考例においては、タレット装置２０と反対側の主軸台１７の一端部（図の左端）には、可動カバー３６の一部が位置するので、スウィング式の刃先検知センサユニット等の配設ができなくなる点と、タレット装置２０のＸ軸方向移動によって最後面の可動カバー３６Ａが、主軸台１７と反対側のタレット装置２０の一端部（図の右端）よりオーバハングする点が、第１の参考例のものと異なる。 Also in the second reference example described above, as in the first reference example , a movable portion that is expanded and contracted by the movement of the turret device 20 in the X-axis direction on the narrow portion 23 between the headstock 17 and the turret device 20. Since the sealing portions 36B1 to 36E1 of the covers 36A to 36E are disposed and the narrow portion 23 is sealed from scattering of chips and the like by these sealing portions 36B1 to 36E1, the first reference example has been described. Similar actions and effects can be expected. However, in the second reference example , a part of the movable cover 36 is located at one end (the left end in the figure) of the headstock 17 on the opposite side to the turret device 20, so that a swing type blade edge detection sensor unit, etc. And the point that the movable cover 36A on the rear surface overhangs from one end portion (the right end in the figure) of the turret device 20 on the side opposite to the headstock 17 due to the movement of the turret device 20 in the X-axis direction. Different from that of the first reference example .

図１０〜図１１は本発明の実施の形態を示すもので、第１の参考例で示した単軸のタレット旋盤をベッド上に２組併設して、２軸平行型のタレット旋盤を構成したものである。すなわち、図１０に示すように、ベッド１０の中央部に２つの主軸台１７Ａ、１７Ｂを平行に固定配置し、これら主軸台１７Ａ、１７Ｂの両横にそれぞれＸ軸およびＺ軸スライド１０Ａ、１０Ｂ、１４Ａ、１４Ｂならびにタレット刃物台２１Ａ、２１Ｂを回転割出し可能に支持したタレット装置２０Ａ、２０Ｂを配置したものであり、２つの主軸台１７Ａ、１７Ｂの間で分割すれば、第１の参考例で述べたタレット旋盤と実質的に同じものとなる。 FIGS. 10 to 11 show an embodiment of the present invention , and two sets of single-axis turret lathes shown in the first reference example are provided on a bed to form a two-axis parallel type turret lathe. Is. That is, as shown in FIG. 10, two headstocks 17A and 17B are fixedly arranged in parallel at the center of the bed 10, and the X-axis and Z-axis slides 10A and 10B are respectively placed on both sides of the headstocks 17A and 17B. 14A, 14B and the turret tool rests 21A, 21B are arranged so that the turret devices 20A, 20B are supported so that they can be rotated and indexed. If divided between the two headstocks 17A, 17B, the first reference example It is substantially the same as the turret lathe described.

実施の形態におけるカバー装置２３０は、図１１に示すように、２つのＺ軸スライド１４Ａ、１４Ｂに跨るＸ軸方向長さを有する固定カバー１３５を備えている。固定カバー１３５の中央部には２つの主軸１８Ａ、１８Ｂを挿通する主軸挿通穴３７Ａ、３７Ｂが形成され、固定カバー１３５は主軸台１７Ａ、１７Ｂの先端面に固定されるようになっている。固定カバー１３５の左右両側には互いに積層する複数の可動カバー３６からなる可動カバーユニット１３６Ａ、１３６Ｂが設けられている。そして、各可動カバーユニット１３６Ａ、１３６Ｂには、第１の参考例で述べたと同様に、最前端の各可動カバー３６ＡにＺ軸スライド１０Ａ、１０Ｂのスライド本体をＺ軸方向の移動のみ可能に相通するスライド挿通穴１４１Ａ、１４１Ｂがそれぞれ形成されている。また、各可動カバーユニット１３６Ａ、１３６Ｂの最前端を除くそれぞれ複数の可動カバー３６Ｂ〜３６Ｅは、各主軸台１７Ａ、１７Ｂ側の端部に封止部３６Ｂ１〜３６Ｅ１を、また、各主軸台１７Ａ、１７Ｂと反対側の端部にストッパ部３６Ｂ２〜３６Ｅ２をそれぞれ有するとともに、スライド本体をＸ軸方向に相対移動可能に相通する矩形状のスライド移動穴をそれぞれ有する額縁形状に形成され、これらは略同一形状をなしている。固定カバー１３５の上下部にはその全長にわたって、第１の参考例で述べたと同様なナローガイド式のガイド部１３５ａ、１３５ｂが設けられている。固定カバー１３５の左右両側に設けられた左右の可動カバーユニット１３６Ａ、１３６Ｂの上下部には、固定カバー１３５の上下ガイド部１３５ａ、１３５ｂにそれぞれ滑動可能に係合するナローガイド式のガイド部が設けられている。 As shown in FIG. 11, the cover device 230 according to the embodiment includes a fixed cover 135 having a length in the X-axis direction straddling the two Z-axis slides 14A and 14B. Spindle insertion holes 37A and 37B through which the two spindles 18A and 18B are inserted are formed in the central portion of the fixed cover 135, and the fixed cover 135 is fixed to the distal end surfaces of the spindle stocks 17A and 17B. On the left and right sides of the fixed cover 135, movable cover units 136A and 136B including a plurality of movable covers 36 stacked on each other are provided. Similarly to the first reference example , the movable cover units 136A and 136B are connected to the frontmost movable cover 36A so that the slide bodies of the Z-axis slides 10A and 10B can only move in the Z-axis direction. The slide insertion holes 141A and 141B are formed respectively. Further, the plurality of movable covers 36B to 36E excluding the foremost end of each movable cover unit 136A and 136B are respectively provided with sealing portions 36B1 to 36E1 at the end portions on the main spindle bases 17A and 17B, and each main spindle base 17A, Each frame has a stopper portion 36B2 to 36E2 at the end opposite to 17B, and has a rectangular slide movement hole that allows the slide body to move relative to each other in the X-axis direction. It has a shape. Narrow guide type guide portions 135a and 135b similar to those described in the first reference example are provided on the upper and lower portions of the fixed cover 135 over the entire length thereof. Narrow guide type guide portions that are slidably engaged with the upper and lower guide portions 135a and 135b of the fixed cover 135 are provided on the upper and lower portions of the left and right movable cover units 136A and 136B provided on the left and right sides of the fixed cover 135, respectively. It has been.

上記した実施の形態においては、２軸平行型のタレット旋盤に跨って１枚の固定カバー１３５を設けたので、２つの主軸台１７Ａ、１７Ｂの間隔を可及的に接近させることができ、タレット旋盤のＸ軸方向幅を短縮することができる。また、カバー装置２３０の構成が簡素化され、コストを低減できるようになる。 In the above-described embodiment, it is provided with the one of the fixed cover 135 over two axes parallel turret lathe, it is possible to approach two headstock 17A, the spacing of 17B as much as possible, The X-axis direction width of the turret lathe can be shortened. Further, the configuration of the cover device 230 is simplified, and the cost can be reduced.

上記した参考例においては、固定カバー３５あるいは可動カバー３６にスライド本体３９を挿通する矩形状のスライド移動穴３８を形成したが、これらスライド移動穴３８はスライド本体３９の所定量の相対移動を許容できればよく、特にその形状を限定するものではない。 In the above-described reference example , the rectangular slide movement hole 38 for inserting the slide body 39 is formed in the fixed cover 35 or the movable cover 36, but the slide movement hole 38 allows a predetermined amount of relative movement of the slide body 39. The shape is not particularly limited as long as it is possible.

また、上記した参考例においては、可動カバー３６を５枚で構成した例について述べたが、可動カバー３６の枚数は、主軸台１７とタレット装置２０との間の幅狭部２３の寸法等に応じて選択できるものであり、従って、幅狭部２３の寸法が比較的大きな機械構成においては、２〜３枚の可動カバーによっても実施の形態で述べたと同様な機能を果たすことができるものである。 In the reference example described above, an example in which the movable cover 36 is composed of five sheets has been described. However, the number of the movable covers 36 is determined by the size of the narrow portion 23 between the headstock 17 and the turret device 20. Therefore, in a machine configuration in which the size of the narrow portion 23 is relatively large, the same function as described in the embodiment can be achieved by two or three movable covers. is there.

さらに、上記した参考例においては、可動カバー３６を水平なＸ軸方向に移動させる構成になっているが、タレット旋盤の構造によっては、可動カバー３６を上下方向に伸縮させるものにも、また装置上面あるいは下面方向に配置するものにも、適用可能である。 Further, in the above-described reference example , the movable cover 36 is configured to move in the horizontal X-axis direction. However, depending on the structure of the turret lathe, the movable cover 36 can be extended and contracted vertically. The present invention can also be applied to those arranged in the upper surface or lower surface direction.

第１の参考例を示すタレット旋盤の概略平面図である。It is a schematic plan view of the turret lathe which shows the 1st reference example . 図１のタレット旋盤の概略正面図である。It is a schematic front view of the turret lathe of FIG. 図１のタレット旋盤に適用したテレスコカバーの全体図である。FIG. 2 is an overall view of a telescopic cover applied to the turret lathe of FIG. 1. 図３のＡ方向から見た図である。It is the figure seen from the A direction of FIG. 固定カバーを示す図である。It is a figure which shows a fixed cover. 可動カバーを示す図である。It is a figure which shows a movable cover. 可動カバーを示す図である。It is a figure which shows a movable cover. 補助カバーを示す図である。It is a figure which shows an auxiliary | assistant cover. 第２の参考例を示すテレスコカバーの全体図である。It is a general view of the telescopic cover which shows the 2nd reference example . 本発明の実施の形態を示すタレット旋盤の概略平面図である。1 is a schematic plan view of a turret lathe showing an embodiment of the present invention. 図１０のタレット旋盤に適用したテレスコカバーの全体図である。It is a general view of the telescopic cover applied to the turret lathe of FIG.

１０・・・Ｘ軸スライド、１１・・・ベッド、１２・・・Ｘ軸サーボモータ、１４・・・Ｚ軸スライド、１５・・・Ｚ軸サーボモータ、１７・・・主軸台、１９・・・チャック、２０・・・タレット装置、２１・・・タレット刃物台、２２・・・工具、２３・・・幅狭部、３０，１３０、２３０・・・テレスコカバー装置、３１・・・全面カバー、３３・・・前面固定カバー、３５・・・固定カバー、３６・・・可動カバー、３７・・・主軸挿通穴、３８・・・スライド移動穴、３９・・・スライド本体、３５ｃ、３５ｄ・・・ガイド部、３６〜４０・・・可動カバー、３７ａ〜４０ａ・・・封止部、３６ｂ〜４０ｂ・・・ストッパ部、３７ｃ〜４０ｃ・・・連結部、３７ｄ〜４０ｄ・・・空洞部、３６ｅ〜４０ｅ、３６ｆ〜４０ｆ・・・ガイド部、４１・・・スライド挿通穴。 10 ... X-axis slide, 11 ... bed, 12 ... X-axis servo motor, 14 ... Z-axis slide, 15 ... Z-axis servo motor, 17 ... headstock, 19, ... -Chuck, 20 ... Turret device, 21 ... Turret tool post, 22 ... Tool, 23 ... Narrow part, 30, 130, 230 ... Telescopic cover device, 31 ... Full cover , 33 ... Front fixed cover, 35 ... Fixed cover, 36 ... Movable cover, 37 ... Spindle insertion hole, 38 ... Slide movement hole, 39 ... Slide body, 35c, 35d ..Guide part, 36-40 ... movable cover, 37a-40a ... sealing part, 36b-40b ... stopper part, 37c-40c ... coupling part, 37d-40d ... hollow part , 36e-40e, 36f-40f ... Watanabe, 41 ... slide insertion hole.

Claims

ワークを保持するチャックを回転可能に支持した２つの主軸台を平行に固定配置し、これら主軸台の両横にそれぞれＸ軸およびＺ軸スライドならびにタレット刃物台を回転割出し可能に支持した２つのタレット装置を配置し、これら２つの主軸台と２つのタレット装置との間のＸ軸方向の幅狭部をカバー装置によって切粉等から封止するようにしたタレット旋盤において、
前記２つのタレット装置の前記Ｚ軸スライドに跨るＸ軸方向長さを有する固定カバーを備え、
該固定カバーの中央部に、前記２つの主軸台を挿通する主軸挿通穴を形成し、前記固定カバーの両端部に、前記Ｚ軸スライドを挿通した互いに積層する複数の可動カバーからなる可動カバーユニットを設け、
前記固定カバーおよび前記複数の可動カバーは、上端が、前方に屈曲されるとともに上方に屈曲され、さらに前記上方に屈曲された先端が後方に折り返された形状をなし、かつ下端が、後方に屈曲され、さらに前記後方に屈曲された先端が上方に折り返された形状をなす、
ことを特徴とするテレスコカバー装置。 Two spindle heads that rotatably support a chuck for holding a workpiece are fixedly arranged in parallel, and two X axis and Z axis slides and a turret tool post are rotatably supported on both sides of these spindle bases. In the turret lathe in which the turret device is arranged and the narrow portion in the X-axis direction between the two headstock and the two turret devices is sealed from the chips by the cover device,
A fixed cover having a length in the X-axis direction straddling the Z-axis slide of the two turret devices;
A movable cover unit comprising a plurality of movable covers stacked in a central portion of the fixed cover, each having a main shaft insertion hole through which the two headstocks are inserted, and the Z-axis slide being inserted into both ends of the fixed cover. Provided,
The fixed cover and the plurality of movable covers have a shape in which an upper end is bent forward and bent upward, and a tip bent upward is folded back, and a lower end is bent backward. The tip bent further backward is folded upward,
A telescopic cover device characterized by that.

請求項１において、前記複数の可動カバーのうち最前端の可動カバーは前記スライド本体をＺ軸方向にのみ移動可能に挿通するスライド穴を有し、前記複数の可動カバーのうち最前端の可動カバーを除く他の複数の可動カバーは、Ｘ軸方向の一端部に前記スライド本体のＸ軸方向移動につれて伸縮する前記幅狭部を封止するための所定幅の封止部を有するとともに、中央部に前記主軸台およびスライド本体の一方をＸ軸方向に相対移動可能に貫通させるための大きな空洞を有することを特徴とするテレスコカバー装置。 2. The frontmost movable cover according to claim 1, wherein the frontmost movable cover of the plurality of movable covers has a slide hole through which the slide main body can be moved only in the Z-axis direction, and the frontmost movable cover among the plurality of movable covers. The plurality of other movable covers excluding a sealing portion having a predetermined width for sealing the narrow portion that expands and contracts as the slide body moves in the X-axis direction at one end portion in the X-axis direction, and a central portion A telescopic cover device characterized by having a large cavity for penetrating one of the headstock and the slide body so as to be relatively movable in the X-axis direction .

請求項１もしくは請求項２において、前記固定カバーおよび前記複数の可動カバーには、Ｘ軸方向の他端部に、隣接する各カバー同士をＸ軸方向に所定量の相対移動のみを許容して係合させるストッパ手段を設けたことを特徴とするテレスコカバー装置。 3. The fixed cover and the plurality of movable covers according to claim 1, wherein the adjacent covers are allowed to move only a predetermined amount in the X-axis direction at the other end in the X-axis direction. A telescopic cover device provided with stopper means for engagement.