JP4919482B2 - 通帳用クロス、通帳用クロスの製造方法、並びに、通帳 - Google Patents
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Description
表側層は無機粉体を含んだ樹脂により形成され、表側層の無機粉体は平均粒径が大きい粗粒子と、平均粒径が小さい微粒子とを含むものであって、粗粒子と微粒子の平均粒子径の比が1.5倍〜10倍であり、裏側層には、ガラス転位温度Tgが40℃以上である樹脂が用いられており、表側層が表面となるように配されており、基材層は、あらかじめ圧縮工程を行った基材であることを特徴とする通帳用クロスである。
通帳用クロス1を通帳に用いる場合、中紙の最表面と薄紙層15を接着し、表側層11が表面となるように中紙と接着される。
また、基材層10は、織物以外にも、不織布や紙などを使用することができる。
表側層11における粗粒子と微粒子の合計の割合は、20〜80%とすることができ、さらに好ましくは30〜60%とすることができる。なお、この粗粒子と微粒子の合計の割合は、表塗工液に用いられている溶媒を含まない全体の量を基準として算出される。
本実施形態では、粗粒子と微粒子の平均粒子径の比が3倍程度である。この平均粒子径の比は、1.5倍〜10倍のものが好ましく、さらに2倍〜5倍のものが好ましい。
このため、裏塗工液に用いられる樹脂は、ガラス転位温度Tgが40℃以上であるものが用いられており、好ましくは45℃以上、更に好ましくは50℃以上の樹脂が用いられている。
また、ガラス転位温度が高すぎると裏側層12が硬くなりすぎて、通帳を使用する際などに割れるなどして破損するおそれがあるので、ガラス転位温度は80℃以下、好ましくは70℃以下が望ましい。
薄紙層15に用いられる薄紙や、接着層13となる接着剤は、従来公知のものを用いることができる。本実施形態では、接着層13となる接着剤は酢酸ビニル系の接着剤が用いられ、薄紙は汎用の薄葉紙(15g/m2〜20g/m2)が用いられている。
まず、基材層10となる基材(布)を漂白する。さらに、この漂白された基材を圧縮して圧縮工程が行われる。この圧縮工程では、カレンダーロールの間に前記基材を連続的に通過させることにより行われる。
これらの工程では、基材層10にドクターナイフコーティング法により表塗工液や裏塗工液を連続的に塗工するものであるが、他の方法を用いることもできる。例えば、コンマコーティング法、リバースロールコーティング法、グラビアコーティング法、バーコーティング法等の方法がある。
このように、本実施形態の通帳用クロス1では、表側層11を形成した後に、圧縮する圧縮工程を行っていない。
そして、通帳用クロス1は、中紙の最表面と薄紙層15を接着し、表側層11が表面となるように中紙と接着されて、通帳として用いられる。
したがって、インクジェット印刷を、より早く確実に行うことができ、通帳使用者に応じた印刷が可能となり、使用者特有の情報を印刷することで偽造防止にも役立つ。
そして、以下に示される方法によって製作された実施例1〜3、比較例1〜3の通帳用クロスを(1)オフセット印刷適正、(2)インクジェット印刷適正、(3)ドットプリント適正、(4)ピック強度(表面塗膜の強度)、(5)磁気テープ接着力、(6)磁気箔転写適正、(7)カール性の7種類の方法で評価した。
画像鮮明性は、文字、画像の滲み、発色性を確認して評価した。
インク乾燥性は、K(ブラック100%),C(シアン100%),M(マゼンダ100%),Y(イエロー100%)3K(シアン100%、マゼンダ100%、イエロー100%)4水準の画像を印刷し、印刷面を指擦りしてインクの色落ちを目視で確認し、1分以内に色落ちしなくなれば◎、1分から3分以内に色落ちしなくなれば○、3分から10分以内に色落ちしなくなければ△、10分以上かかるものは×として評価した。
走行安定性は、インクジェット印刷機に通帳用クロスを100回走行させて、走行不良の発生回数を確認し、走行不良発生なしを◎、走行不良発生率0〜3%○、走行不良発生率3〜10%△、走行不良発生率10%以上を×として評価した。
そして、最大カール高さ5mm以下を◎、最大カール高さ5〜8mmを○、最大カール高さ8〜11mm△、最大カール高さ11mm以上を×とした。
基材層10となる基材として、60番手綿糸を経糸および緯糸とし、経糸密度が90本/インチ、緯糸88本/インチの平織物を用意した。
また、表側層用の表塗工液として、ポリビニールアルコール9部、エチレン酢酸ビニル共重合体樹脂(固形分56%)4部、沈降性炭酸カルシウム0.5部、平均粒子径9〜12μmの粉末シリカ8部と平均粒子径3.5〜3.9μmの粉末シリカ2部、インクセット剤用の変性ポリアミン樹脂1.5部、耐水化剤用の尿素・グリオキザール・アクリルアミド重合物1.5部および水76部の混合液(配合A)を用意した。
上記の沈降性炭酸カルシウムは、紡錘形状のものを用いた。
また、粗粒子と微粒子の合計は10部であり、溶媒である水が乾燥した後の全体の重量(24.7部)に対する割合は、40.4%である。
裏塗工液に使用する合成樹脂はガラス転移温度Tgが60℃のハードタイプを使用した。
さらに、基材の裏側にドクターナイフコーティング法を用いて、裏塗工液を固形分付量46g/m2塗布して乾燥させて裏側層を形成する。
その後、裏側層に15〜20g/m2の薄葉紙を酢酸ビニル系接着剤で貼付け、調湿や仕上げ工程などを行い、実施例1の通帳クロスを得た。
基材層となる平織物の経糸および緯糸をポリエステル繊維を用いた以外は、実施例1と同様のものを用い、同じ条件で製作し、実施例2の通帳用クロスを得た。
基材層10となる基材は、実施例1のものと同じものを用いた。また、表側層を形成する表塗工液は、実施例1のものと同じもの(配合A)を用いた。
裏側層用の裏塗工液として、ポリビニールアルコール5部、アクリル共重合体樹脂(固形分46%)40部、酸化チタン3部、耐水化用のポリヒドロキシアルカンポリグリシジルエーテル3部、水23部の混合液(配合F)を用意した。なお、この配合Fは、実施例1に用いられる裏塗工液である配合Bと比較して合成樹脂のガラス転移温度Tgが異なるものであり、裏塗工液に使用する合成樹脂はガラス転移温度Tgが40℃である。
そして、実施例1と同様な条件で製作して、実施例3の通帳用クロスを得た。
比較例1は、実施例1、3と比較して、裏塗工液に使用される合成樹脂を、ガラス転移温度Tgがさらに低いものに変更したものである。
基材層10となる基材は、実施例1のものと同じものを用いた。また、表側層を形成する表塗工液は、実施例1のものと同じもの(配合A)を用いた。
裏側層用の裏塗工液として、ポリビニールアルコール5部、アクリル共重合体樹脂(固形分46%)40部、酸化チタン3部、耐水化剤用のポリヒドロキシアルカンポリグリシジルエーテル3部、水23部の混合液(配合E)を用意した。なお、この配合Eは、実施例1に用いられる裏塗工液である配合Bと比較して合成樹脂のガラス転移温度Tgが異なるものであり、裏塗工液に使用する合成樹脂はガラス転移温度Tgが20℃である。
そして、実施例1と同様な条件で製作して、比較例1の通帳用クロスを得た。
基材層10となる基材は、実施例1のものと同じものを用いた。なお、表側層を形成する前に、カレンダー加工による圧縮工程は行っていない。
表側層は2層構造であり、下引き層と最表面層を有しており、下引塗工液と最表面塗工液とが用いられて形成される。
また、最表面塗工液として、ポリビニールアルコール5.5部、沈降性炭酸カルシウム30部、平均粒子径1〜2μmの粉末シリカ12部、酸化チタン1部、ポリエステルディスパージョン(固形分35%)66部および水80部の混合液(配合C)を用意した。
上記の沈降性炭酸カルシウムは、紡錘形状のものを用いた。
さらに、基材の裏側にドクターナイフコーティング法を用いて、裏塗工液を固形分付量15g/m2塗布して乾燥させて裏側層を形成する。
その後、裏側層に15〜20g/m2の薄葉紙を酢酸ビニル系接着剤で貼付け、調湿や仕上げ工程などを行い、比較例2の通帳クロスを得た。
裏塗工液として、実施例1の裏塗工液として用いられている配合Bを用いた以外は、比較例2と同様なものを用い、同様な条件で製造して、比較例3の通帳クロスを得た。
また、実施例1〜3及び比較例1〜3のシート材の各種評価結果を表2に示す。
10 基材層
11 表側層
12 裏側層
13 接着層
15 薄紙層
Claims (7)
- 基材が用いられる基材層と、基材層の表側に表塗工液を塗工することによって形成される表側層と、基材層の裏側に裏塗工液を塗工することによって形成される裏側層と、前記裏側層に接着層を介して配置された薄紙層とを有する層状構造であり、
表側層は無機粉体を含んだ樹脂により形成され、表側層の無機粉体は平均粒径が大きい粗粒子と、平均粒径が小さい微粒子とを含むものであって、粗粒子と微粒子の平均粒子径の比が1.5倍〜10倍であり、
裏側層には、ガラス転位温度Tgが40℃以上である樹脂が用いられており、
表側層が表面となるように配されており、
基材層は、あらかじめ圧縮工程を行った基材であることを特徴とする通帳用クロス。 - 粗粒子及び微粒子は粉末シリカが用いられていることを特徴とする請求項1に記載の通帳用クロス。
- 粗粒子の添加量は微粒子の添加量よりも多いものであることを特徴とする請求項1又は2に記載の通帳用クロス。
- 表側層の樹脂は親水性の樹脂が用いられていることを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の通帳用クロス。
- 請求項1〜4のいずれかに記載の通帳用クロスを製造する通帳用クロスの製造であって、
基材を圧縮する圧縮工程と、圧縮された基材の表側に表塗工液を塗工して表側層を形成する表側層形成工程と、圧縮された基材の裏側に裏塗工液を塗工して裏側層を形成する裏側層形成工程と、裏側層に薄紙を接着して接着層と薄紙層を形成する薄紙接着工程とを有することを特徴とする通帳用クロスの製造方法。 - 表側層形成工程の後には、圧縮する圧縮工程を行わないことを特徴とする請求項5に記載の通帳用クロスの製造方法。
- 請求項1〜4のいずれかに記載の通帳用クロス、又は、請求項5又は6に記載の通帳用クロスの製造方法によって製造された通帳用クロスを用いたことを特徴とする通帳。
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