JP4918024B2 - Dryer in paper machine - Google Patents

Dryer in paper machine Download PDF

Info

Publication number
JP4918024B2
JP4918024B2 JP2007325987A JP2007325987A JP4918024B2 JP 4918024 B2 JP4918024 B2 JP 4918024B2 JP 2007325987 A JP2007325987 A JP 2007325987A JP 2007325987 A JP2007325987 A JP 2007325987A JP 4918024 B2 JP4918024 B2 JP 4918024B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
canvas
pressure water
release agent
return
width direction
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2007325987A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2009144304A (en
Inventor
英之 柏木
司 千葉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rengo Co Ltd
Original Assignee
Rengo Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rengo Co Ltd filed Critical Rengo Co Ltd
Priority to JP2007325987A priority Critical patent/JP4918024B2/en
Publication of JP2009144304A publication Critical patent/JP2009144304A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4918024B2 publication Critical patent/JP4918024B2/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Paper (AREA)

Description

この発明は、抄造された帯状の湿紙を熱乾燥させる抄紙機のドライヤに関する。   The present invention relates to a dryer for a paper machine that heat-drys a formed belt-like wet paper.

抄紙機は、ワイヤパート、プレスパートおよびドライパートを有し、上記ワイヤパートにおいて重力や吸引による脱水処理により紙料をろ過濃縮処理して濃度を高め、その脱水処理後の紙料をプレスパートでさらに脱水処理して、固形分濃度が50数%以上とされた湿紙を形成し、その湿紙をドライパートに送り込んで熱乾燥させるようにしている。   The paper machine has a wire part, a press part, and a dry part. In the wire part, the paper material is filtered and concentrated by dehydration treatment by gravity or suction to increase the concentration, and the paper material after the dehydration treatment is processed by the press part. Further, a wet paper having a solid content concentration of 50% or more is formed by dehydration, and the wet paper is sent to a dry part and thermally dried.

ここで、湿紙を熱乾燥させるドライパートにはドライヤが設けられている。ドライヤは、湿紙の移送方向に間隔をおいて配置された複数のドライシリンダを上下2段に設け、上段側の複数のドライシリンダと下段側の複数のドライシリンダをジグザグの配置とし、その上段側ドライシリンダと下段側ドライシリンダに掛け渡されたエンドレスのカンバスによりドライシリンダのそれぞれに湿紙を接触させて熱乾燥させるようにしている。   Here, a dryer is provided in the dry part for thermally drying the wet paper. The dryer is provided with a plurality of dry cylinders arranged at intervals in the wet paper transport direction in two upper and lower stages, with a plurality of upper dry cylinders and a plurality of lower dry cylinders arranged in a zigzag manner. The wet paper is brought into contact with each of the dry cylinders by an endless canvas spanned between the side dry cylinder and the lower stage dry cylinder so as to be thermally dried.

上記の抄紙機によって段ボールの中芯を抄造する場合、紙料として回収古紙が多く使用される。その回収古紙には、紙製の粘着テープや、接着式の送り状、ホットメルト等の接着剤、紙力増強剤等が含まれているため、パルパにより離解して紙料を形成した場合、粘着異物が混入する紙料が形成されることになる。   When making the core of corrugated cardboard with the above paper machine, recovered recovered paper is often used as the stock. The recovered waste paper contains paper adhesive tape, adhesive invoices, adhesives such as hot melt, paper strength enhancers, etc .. Paper stock mixed with foreign matter is formed.

上記のような紙料を用いて中芯を抄造すると、粘着異物が混入する湿紙が形成され、その湿紙をドライヤで熱乾燥すると、カンバスやドライシリンダに粘着異物が付着することになる。また、ドライヤの周囲には多量の紙粉が浮遊しており、その紙粉もカンバスやドライシリンダに付着することになる。   When the core is made using the paper material as described above, a wet paper in which adhesive foreign matter is mixed is formed, and when the wet paper is thermally dried with a dryer, the adhesive foreign matter adheres to the canvas or the dry cylinder. In addition, a large amount of paper dust is floating around the dryer, and the paper dust also adheres to the canvas and the dry cylinder.

ここで、粘着異物や紙粉がカンバスに付着すると、通気度が低下し、湿紙を効果的に熱乾燥させることができなくなる。また、粘着異物や紙粉の付着によってカンバスやドライシリンダに汚れが生じると、その汚れが湿紙に転写・付着されて、紙質を低下させ、あるいは、紙剥れや紙切れを生じさせる等のトラブルを発生させることになる。   Here, if adhesive foreign matter or paper dust adheres to the canvas, the air permeability decreases and the wet paper cannot be effectively thermally dried. Also, if the canvas or dry cylinder is soiled due to adhesion of foreign substances or paper dust, the stain is transferred to and adhered to the wet paper, reducing the quality of the paper, or causing problems such as paper peeling or paper breakage. Will be generated.

そのような不都合を解消するため、特許文献1では、噴射ノズルからカンバスの表面にシリコーンオイルを主成分とする水溶性剥離剤を噴霧して、カンバス表面に剥離性被膜を形成し、その被膜によって粘着異物や紙粉等の異物の付着を抑制するようにした抄紙機のドライヤを提案している。   In order to eliminate such inconvenience, in Patent Document 1, a water-soluble release agent mainly composed of silicone oil is sprayed from the spray nozzle onto the surface of the canvas to form a peelable film on the canvas surface. A paper machine dryer has been proposed which suppresses the adhesion of foreign substances such as sticky foreign substances and paper dust.

特開平8−49185号公報JP-A-8-49185

ところで、特許文献1に記載された抄紙機のドライヤにおいては、カンバスの幅方向に複数の噴霧ノズルを設け、各噴霧ノズルから水溶性剥離剤を噴霧する構成であるため、水分量が多く、その水分の付着により湿紙に伸びが生じて、湿紙に皺が発生し易くなるという問題がある。   By the way, in the dryer of the paper machine described in Patent Document 1, a plurality of spray nozzles are provided in the width direction of the canvas, and the water-soluble release agent is sprayed from each spray nozzle. There is a problem in that the wet paper is stretched due to the adhesion of water, and wrinkles are easily generated in the wet paper.

また、粘着異物がカンバスの表面に接着し、あるいは、カンバスのメッシュ内に侵入して目詰まりが生じると、水溶性剥離剤の噴霧力だけでは取り除くことができず、カンバスの汚れを完全に解消することができないという問題がある。   In addition, if adhesive foreign matter adheres to the canvas surface, or enters the canvas mesh and becomes clogged, it cannot be removed with just the spray force of the water-soluble release agent, and the canvas stains are completely eliminated. There is a problem that you can not.

この発明の課題は、粘着異物等の異物の付着を防止することができると共に、粘着異物が付着した場合でも、その粘着異物を効果的に除去することができ、カンバスを長期にわたって新しい状態に維持することができるようにした抄紙機におけるドライヤを提供することである。   An object of the present invention is to prevent adhesion of foreign matters such as adhesive foreign matter, and even when adhesive foreign matter adheres, the adhesive foreign matter can be effectively removed, and the canvas is maintained in a new state over a long period of time. An object of the present invention is to provide a dryer in a paper machine that can be used.

上記の課題を解決するために、第1の発明においては、プレスパートから送り出されてくる湿紙の移送方向に間隔をおいて配置された複数のドライシリンダを上下2段に配置し、かつ、上段側ドライシリンダと下段側ドライシリンダをジグザグ状の配置とし、上段側ドライシリンダの外周上部と下段側ドライシリンダの外周下部にエンドレスのカンバスのキャリヤ側カンバスを接触させ、その接触部に送り込まれて下流側に移送される前記湿紙をドライシリンダとの接触により熱乾燥させるようにした抄紙機におけるドライヤにおいて、前記キャリヤ側カンバスの上方に位置するリターン側カンバス上に、カンバス表面に付着する付着物を掻き取るスクレーパ装置と、そのスクレーパ装置からリターン側カンバスの移動方向の前側に、そのリターン側カンバスの幅方向全体にわたって圧力水を噴射する圧力水噴射装置と、その圧力水噴射装置からリターン側カンバスの移動方向の前側に、そのリターン側カンバスの幅方向全体にわたって水溶性剥離剤を噴霧する剥離剤噴霧装置とを設けた構成を採用したのである。   In order to solve the above problems, in the first invention, a plurality of dry cylinders arranged at intervals in the transfer direction of the wet paper fed from the press part are arranged in two upper and lower stages, and The upper-stage dry cylinder and the lower-stage dry cylinder are arranged in a zigzag shape, and the carrier-side canvas of the endless canvas is brought into contact with the upper outer periphery of the upper-stage dry cylinder and the lower outer-periphery of the lower-stage dry cylinder, and sent to the contact portion. In a dryer in a paper machine in which the wet paper transported downstream is thermally dried by contact with a dry cylinder, deposits adhering to the canvas surface on the return canvas positioned above the carrier canvas Scraper device that scrapes off the scraper, and the scraper device from the scraper device to the front in the moving direction of the return canvas. A pressure water jetting device for jetting pressure water over the entire width direction of the canvas on the canvas side, and a water-soluble release agent across the entire width direction of the return side canvas from the pressure water jetting device to the front side in the moving direction of the return side canvas. A configuration provided with a release agent spraying device for spraying was adopted.

また、上記の課題を解決するため、第2の発明においては、プレスパートから送り出されてくる湿紙の移送方向に間隔をおいて配置された複数のドライシリンダを上下2段に配置し、かつ、上段側ドライシリンダと下段側ドライシリンダをジグザグ状の配置とし、上段側のドライシリンダ間の下部および下段側のドライシリンダ間の上部にガイドローラを配置し、上段側に配置されたドライシリンダとガイドローラのそれぞれにエンドレスの上部カンバスのキャリヤ側カンバスをジグザグに掛け渡し、かつ、下段側に配置されたドライシリンダとガイドローラのそれぞれにエンドレスの下部カンバスのキャリヤ側カンバスをジグザグに掛け渡し、前記上部カンバスと下部カンバスにより前記湿紙をジグザグ状配置の複数のドライシリンダのそれぞれに接触させて下流側に移送し、かつ、各ドライシリンダとの接触により熱乾燥させるようにした抄紙機におけるドライヤにおいて、前記上部カンバスと下部カンバスのうち、少なくとも上部カンバスのリターン側カンバスに対して、そのカンバス表面に付着する付着物を掻き取るスクレーパ装置と、そのスクレーパ装置からリターン側カンバスの移動方向の前側に、そのリターン側カンバスの幅方向全体にわたって圧力水を噴射する圧力水噴射装置と、その圧力水噴射装置からリターン側カンバスの移動方向の前側に、そのリターン側カンバスの幅方向全体にわたって水溶性剥離剤を噴霧する剥離剤噴霧装置とを設けた構成を採用したのである。   In order to solve the above-mentioned problem, in the second invention, a plurality of dry cylinders arranged at intervals in the transfer direction of the wet paper fed from the press part are arranged in two upper and lower stages, and The upper-stage dry cylinder and the lower-stage dry cylinder are arranged in a zigzag shape, guide rollers are arranged between the upper-stage dry cylinder and the lower-stage dry cylinder, and the upper-stage dry cylinder is arranged on the upper-stage side. The carrier side canvas of the endless upper canvas is zigzag to each of the guide rollers, and the carrier side canvas of the endless lower canvas is zigzag to each of the dry cylinder and the guide roller arranged on the lower stage side, The wet paper webs are arranged in a plurality of dry cylinders arranged in a zigzag manner by the upper canvas and the lower canvas. In a dryer in a paper machine that is brought into contact with each other and transferred to the downstream side and is thermally dried by contact with each dry cylinder, at least the return canvas of the upper canvas among the upper canvas and the lower canvas. On the other hand, a scraper device that scrapes off deposits adhering to the canvas surface, and a pressure water injection device that injects pressure water from the scraper device to the front side in the movement direction of the return side canvas over the entire width direction of the return side canvas. And the structure which provided the peeling agent spraying apparatus which sprays a water-soluble peeling agent over the whole width direction of the return side canvas in the front side of the movement direction of the return side canvas from the pressure water injection apparatus was employ | adopted.

上記の構成からなる抄紙機のドライヤにおいては、剥離剤噴霧装置からリターン側カンバスの表面に水溶性剥離剤を噴霧し、かつ、圧力水噴射装置から圧力水を噴射する状態において湿紙の熱乾燥を行い、必要に応じて、あるいは、一定の期間をおいて定期的にスクレーパ装置を作動させてカンバス表面に付着する付着物の掻き取り作業を行うようにする。   In the paper machine dryer having the above-described configuration, the wet paper is thermally dried in a state where the water-soluble release agent is sprayed from the release agent spraying device to the surface of the return side canvas and the pressure water is jetted from the pressure water injection device. The scraper device is operated as necessary or periodically after a certain period of time to scrape off deposits adhering to the canvas surface.

ここで、剥離剤噴霧装置から水溶性剥離剤を噴霧すると、カンバスの表面に剥離性被膜が形成され、その剥離性被膜によって湿紙に混入する粘着異物や紙粉(以下、粘着異物や紙粉を単に異物という)の付着が防止される。   Here, when a water-soluble release agent is sprayed from the release agent spraying device, a peelable film is formed on the surface of the canvas, and the peelable film causes adhesive foreign matter or paper dust (hereinafter referred to as adhesive foreign matter or paper dust) to be mixed into the wet paper. Are simply referred to as foreign substances).

剥離性被膜による異物の付着防止効果は高いものであるが、上記剥離性被膜は水分を多く含む湿紙と接触して下流側に移動し、しかも、剥離性被膜が形成されたカンバスは各ドライシリンダの周囲を移動する際に、その湿紙をドライシリンダの外周に押し付けるため、剥離性被膜はカンバスの表面に常に保持されているものではない。   The effect of preventing the adhesion of foreign substances by the peelable film is high, but the peelable film moves to the downstream side in contact with the wet paper containing a lot of moisture, and the canvas on which the peelable film is formed is dry. Since the wet paper is pressed against the outer periphery of the dry cylinder when moving around the cylinder, the peelable coating is not always held on the surface of the canvas.

このため、水溶性剥離剤の噴霧のみでは異物の付着を完全に防止することができず、カンバスのメッシュに異物が侵入して目詰まりが生じ、あるいは、異物の付着によってカンバスが次第に汚染されることになる。   For this reason, the spraying of the water-soluble release agent alone cannot completely prevent the foreign matter from adhering to the canvas mesh, resulting in clogging or the contamination of the canvas due to the foreign matter. It will be.

カンバスのメッシュ内に侵入して目詰まりを生じさせる異物は、水溶性剥離剤の噴霧のみでは除去することができない。しかし、この発明では、圧力水噴射装置によって圧力水をカンバスの表面に向けて噴射するようにしているため、噴射される圧力水との衝突によってメッシュ内に詰まる異物は除去される。   Foreign substances that enter the canvas mesh and cause clogging cannot be removed only by spraying with a water-soluble release agent. However, in this invention, since the pressure water is jetted toward the surface of the canvas by the pressure water jetting device, the foreign matter clogged in the mesh due to the collision with the jetted pressure water is removed.

ここで、圧力水噴射装置から噴射される圧力水によってカンバスは洗浄され、カンバス表面に付着する異物は除去されるが、カンバスの表面に強く付着する異物は完全に除去することはできず、カンバスは次第に汚染されることになる。   Here, the canvas is washed by the pressure water jetted from the pressure water jetting device, and the foreign matter adhering to the canvas surface is removed, but the foreign matter strongly adhering to the canvas surface cannot be completely removed. Will gradually become contaminated.

そこで、スクレーパ装置を必要に応じて、あるいは、定期的に作動させることにより、カンバス表面の異物を機械的に確実に取り除くことができると共に、カンバスの摩耗による耐久性の低下を抑制することができる。   Therefore, by operating the scraper device as necessary or periodically, foreign matter on the canvas surface can be removed mechanically, and deterioration of durability due to canvas wear can be suppressed. .

上記スクレーパ装置として、リターン側カンバスの上側方に設けられてカンバスの幅方向に長く延びる支持バーと、その支持バーの長さ方向に等間隔に支持された複数のシリンダと、その複数のシリンダのそれぞれに対応して同数設けられてそれぞれ単独に昇降動され、下降時にカンバス表面に圧接されるスクレーパと、前記支持バーを前記シリンダの取付けピッチに相当する量を移動量としてリターン側カンバスの幅方向に移動させる移動装置とからなるものを採用することにより、カンバスのテンションが幅方向に不均一であったとしても、シリンダの作動によって複数のスクレーパのそれぞれをカンバスの表面に対して所定の圧力で接触させることができる。   As the scraper device, a support bar provided on the upper side of the return canvas and extending long in the width direction of the canvas, a plurality of cylinders supported at equal intervals in the length direction of the support bar, and a plurality of cylinders A scraper that is provided in the same number corresponding to each and is individually moved up and down and pressed against the surface of the canvas when lowered, and the width direction of the return side canvas with the support bar as an amount of movement corresponding to the mounting pitch of the cylinder Even if the canvas tension is not uniform in the width direction, each of the scrapers is moved at a predetermined pressure against the surface of the canvas by the operation of the cylinder. Can be contacted.

このため、複数のスクレーパをカンバスの表面に接触させた状態で支持バーをシリンダの取付けピッチに相当する量を移動量としてリターン側カンバスの幅方向に移動させることにより、カンバスの幅方向全体にわたって付着物を機械的に除去することができる。   Therefore, by moving the support bar in the width direction of the return-side canvas using the amount corresponding to the mounting pitch of the cylinder as a movement amount in a state where a plurality of scrapers are in contact with the surface of the canvas, the support bar is attached to the entire canvas width direction. The kimono can be removed mechanically.

また、シリンダ圧を調整することによって、複数のスクレーパの接触圧を個々に調整することができるため、カンバスにほころびが生じた際にそのほころび部と接触するスクレーパの接触圧力を小さくすることによって、カンバスの損傷を低減させることができ、カンバスの耐久性の低下を抑制することができる。   In addition, by adjusting the cylinder pressure, the contact pressure of a plurality of scrapers can be adjusted individually, so that when the canvas is broken, by reducing the contact pressure of the scraper that comes into contact with the broken portion, The damage to the canvas can be reduced, and a decrease in the durability of the canvas can be suppressed.

第1の発明および第2の発明に係る抄紙機におけるドライヤにおいて、圧力水噴射装置として、圧力水噴射ノズルと、その圧力水噴射ノズルをリターン側カンバスの幅方向に移動させる移動装置とからなるものを採用することにより、カンバスの幅方向に多数の圧力水噴射ノズルを設け、各圧力水噴射ノズルから圧力水を噴射して、目詰まりの解消とカンバスの表面の洗浄とを行う場合に比較して、圧力水の噴射水量の低減化を図ることができる。また、カンバスに対する水の付着量も少なくなるため、カンバスから湿紙に付着する水分も少なくなり、湿紙が幅方向に伸びて皺が生じるという不都合の発生を防止することができる。   In the dryer in the paper machine according to the first and second inventions, the pressure water injection device includes a pressure water injection nozzle and a moving device that moves the pressure water injection nozzle in the width direction of the return side canvas. Compared to the case where many pressure water injection nozzles are provided in the width direction of the canvas and pressure water is injected from each pressure water injection nozzle to eliminate clogging and clean the surface of the canvas. Thus, it is possible to reduce the amount of pressure water jetted water. In addition, since the amount of water attached to the canvas is reduced, the amount of moisture attached to the wet paper from the canvas is reduced, and the inconvenience that the wet paper is stretched in the width direction and wrinkles are generated can be prevented.

また、剥離剤噴霧装置として、剥離剤噴霧ノズルと、その剥離剤噴霧ノズルをリターン側カンバスの幅方向に移動させる移動装置とからなるものを採用することにより、カンバスの表面全体にわたって膜厚の均一な剥離性被膜を形成することができる。   Further, by adopting a release agent spraying device comprising a release agent spray nozzle and a moving device for moving the release agent spray nozzle in the width direction of the return canvas, the film thickness is uniform over the entire surface of the canvas. A releasable film can be formed.

また、カンバスの幅方向に多数の剥離剤噴霧ノズルを設け、各剥離剤噴射ノズルから水溶性剥離剤を噴霧する場合に比較して、カンバス表面に対する水分の付着量の低減化を図ることができ、熱乾燥される湿紙に伸びが生じて皺が発生するのを防止することができる。   In addition, a large number of release agent spray nozzles are provided in the width direction of the canvas, so that the amount of moisture adhering to the canvas surface can be reduced compared to the case where a water-soluble release agent is sprayed from each release agent spray nozzle. It is possible to prevent wrinkles from occurring due to elongation of the wet paper that is dried by heat.

上記のように、第1の発明および第2の発明のいずれの発明においても、剥離剤噴霧装置から噴霧される水溶性剥離剤によりカンバスの表面に剥離性被膜を形成して、異物の付着を防止し、圧力水噴射装置から噴射される圧力水によってカンバスのメッシュに詰まる異物の除去とカンバス表面の洗浄とを行い、さらに、スクレーパ装置によりカンバス表面の付着物の掻き取りを行うようにしたので、カンバスを長期にわたって新しい状態に保持することができる。   As described above, in any of the first and second inventions, the water-soluble release agent sprayed from the release agent spraying device forms a peelable film on the surface of the canvas to prevent foreign matter from adhering. In order to prevent and remove foreign substances clogging the canvas mesh by pressure water jetted from the pressure water jetting device and cleaning the canvas surface, and scraping off the deposits on the canvas surface with a scraper device The canvas can be kept in a new state for a long time.

以下、この発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図1は、この発明に係る抄紙機におけるドライヤの第1の実施の形態を示す。図示のように、ドライヤ1は、プレスパートから送り出されてくる湿紙Sの移送路に設けられている。   Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 shows a first embodiment of a dryer in a paper machine according to the present invention. As illustrated, the dryer 1 is provided in a transfer path of the wet paper S sent out from the press part.

ドライヤ1は、複数のドライシリンダ2を上下2段に配置し、かつ、上段側ドライシリンダ2と下段側ドライシリンダ2をジグザグ状の配置とし、上段側ドライシリンダ2の外周上部と下段側ドライシリンダ2の外周下部にエンドレスのカンバス10のキャリヤ側カンバス10aを接触させ、その接触部に送り込まれてカンバス10の矢印で示す方向の移動とドライシリンダ2の矢印で示す方向の回転とにより下流側に移送される湿紙Sをドライシリンダ2との接触により熱乾燥させるようにしている。   The dryer 1 has a plurality of dry cylinders 2 arranged in two upper and lower stages, an upper stage dry cylinder 2 and a lower stage dry cylinder 2 are arranged in a zigzag shape, and the upper outer periphery of the upper stage dry cylinder 2 and the lower stage dry cylinder The carrier-side canvas 10a of the endless canvas 10 is brought into contact with the outer peripheral lower portion of 2 and sent to the contact portion and moved downstream by the movement of the canvas 10 in the direction indicated by the arrow and the rotation of the dry cylinder 2 indicated by the arrow. The transported wet paper S is thermally dried by contact with the dry cylinder 2.

カンバス10のキャリヤ側カンバス10aの上方に位置するリターン側カンバス10bの上方には、カンバス10の湿紙Sと接していた表面に付着する付着物を掻き取るスクレーパ装置20と、そのスクレーパ装置20からリターン側カンバス10bの移動方向前側においてリターン側カンバス10bの幅方向全体にわたって圧力水を噴射する圧力水噴射装置30と、その圧力水噴射装置30のリターン側カンバス10bの移動方向前側においてリターン側カンバス10bの幅方向全体にわたって水溶性剥離剤を噴霧する剥離剤噴霧装置40とが設けられている。   Above the return-side canvas 10b positioned above the carrier-side canvas 10a of the canvas 10, a scraper device 20 that scrapes off deposits adhering to the surface of the canvas 10 that has been in contact with the wet paper S, and the scraper device 20 A pressure water injection device 30 that injects pressure water over the entire width direction of the return side canvas 10b on the front side in the movement direction of the return side canvas 10b, and a return side canvas 10b on the front side in the movement direction of the return side canvas 10b of the pressure water injection device 30. And a release agent spraying device 40 for spraying the water-soluble release agent over the entire width direction.

図2に示すように、スクレーパ装置20は、リターン側カンバス10bの上方に設けられてカンバスの幅方向に長く延びる支持バー21と、その支持バー21の長さ方向に等間隔に支持された複数のシリンダ22と、その複数のシリンダ22のそれぞれに対応して同数設けられてそれぞれ個別に昇降動され、下降時にカンバス10表面に圧接されるスクレーパ23と、上記支持バー21を前記シリンダの取付けピッチに相当する量をストローク量としてリターン側カンバス10bの幅方向に移動させる移動装置24とからなっている。   As shown in FIG. 2, the scraper device 20 includes a support bar 21 provided above the return canvas 10b and extending long in the width direction of the canvas, and a plurality of support bars 21 supported at equal intervals in the length direction of the support bar 21. Cylinders 22, the same number corresponding to each of the cylinders 22, the scrapers 23 that are individually moved up and down, and pressed against the surface of the canvas 10 when lowered, and the support bar 21 at the mounting pitch of the cylinders. And a moving device 24 for moving the return side canvas 10b in the width direction using an amount corresponding to the stroke amount as a stroke amount.

移動装置24は、支持バー21の上方に、その支持バー21に平行にねじ軸25を設け、そのねじ軸25にねじ係合したナット部材26を支持バー21に固定し、上記ねじ軸25を端部に連結したモータ27の駆動により正逆回転させて支持バー21を長さ方向に往復動させるようにしている。   The moving device 24 is provided with a screw shaft 25 above the support bar 21 in parallel with the support bar 21, and a nut member 26 screw-engaged with the screw shaft 25 is fixed to the support bar 21. The support bar 21 is reciprocated in the length direction by rotating forward and backward by driving a motor 27 connected to the end.

図3に示すように、圧力水噴射装置30は、圧力水噴射ノズル31と、その圧力水噴射ノズル31をリターン側カンバス10bの幅方向に移動させる移動装置32とからなる。   As shown in FIG. 3, the pressure water injection device 30 includes a pressure water injection nozzle 31 and a moving device 32 that moves the pressure water injection nozzle 31 in the width direction of the return-side canvas 10b.

移動装置32は、リターン側カンバス10bの上方に、カンバス10の幅方向に長く延びる支持枠33を設け、その支持枠33でモータ34と、そのモータ34によって回転されるねじ軸35とを支持し、上記ねじ軸35にねじ係合したナット部材36を圧力水噴射ノズル31に連結し、上記モータ34の駆動によるねじ軸35の回転により圧力水噴射ノズル31をリターン側カンバス10bの幅方向に移動させるようにしている。   The moving device 32 is provided with a support frame 33 extending long in the width direction of the canvas 10 above the return-side canvas 10b, and supports the motor 34 and the screw shaft 35 rotated by the motor 34 with the support frame 33. The nut member 36 screw-engaged with the screw shaft 35 is connected to the pressure water injection nozzle 31, and the pressure water injection nozzle 31 is moved in the width direction of the return canvas 10b by the rotation of the screw shaft 35 driven by the motor 34. I try to let them.

図4に示すように、剥離剤噴霧装置40は、2本の剥離剤噴霧ノズル41と、その剥離剤噴霧ノズル41をリターン側カンバス10bの幅方向に移動させる移動装置42とからなる。   As shown in FIG. 4, the release agent spraying device 40 includes two release agent spray nozzles 41 and a moving device 42 that moves the release agent spray nozzle 41 in the width direction of the return-side canvas 10b.

移動装置42は、リターン側カンバス10bの上方に、カンバス10の幅方向に長く延びる支持枠43を設け、その支持枠43でモータ44と、そのモータ44によって回転されるねじ軸45とを支持し、上記ねじ軸45にねじ係合したナット部材46を剥離剤噴霧ノズル41に連結した構成とされている。   The moving device 42 is provided with a support frame 43 extending in the width direction of the canvas 10 above the return-side canvas 10b, and supports the motor 44 and the screw shaft 45 rotated by the motor 44 by the support frame 43. The nut member 46 screw-engaged with the screw shaft 45 is connected to the release agent spray nozzle 41.

ここで、2本の剥離剤噴霧ノズル41の間隔は、カンバス10の幅寸法の1/2とされ、上記移動装置42はその2本の剥離剤噴霧ノズル41間の間隔をストローク量として剥離剤噴霧ノズル41をリターン側カンバス10bの幅方向に移動させるようにしている。   Here, the interval between the two release agent spray nozzles 41 is ½ of the width of the canvas 10, and the moving device 42 uses the interval between the two release agent spray nozzles 41 as a stroke amount. The spray nozzle 41 is moved in the width direction of the return canvas 10b.

剥離剤噴霧ノズル41から噴霧される水溶性剥離剤として、ここでは、シリコーンオイルを主成分とし、これにフッ素系界面活性剤を添加したものを採用しているが、水溶性剥離剤はこれに限定されるものではない。   As the water-soluble release agent sprayed from the release agent spray nozzle 41, here, a silicone oil as a main component and a fluorosurfactant added thereto is adopted. It is not limited.

第1の実施の形態で示すドライヤは上記の構造からなり、湿紙Sの熱乾燥処理に際しては、2本の剥離剤噴霧ノズル41からリターン側カンバス10bに向けて水溶性剥離剤を噴霧し、その噴霧状態でモータ44の駆動によるねじ軸45の回転により2本の剥離剤噴霧ノズル41を、その剥離剤噴霧ノズル41間に形成された間隔をストローク量としてリターン側カンバス10bの幅方向に往復動させると共に、圧力水噴射ノズル31から圧力水を噴射し、その噴射状態でモータ34の駆動によるねじ軸35の回転により圧力水噴射ノズル31をリターン側カンバス10bの幅方向に移動させる。   The dryer shown in the first embodiment has the above-described structure. When the wet paper S is thermally dried, the water-soluble release agent is sprayed from the two release agent spray nozzles 41 toward the return canvas 10b. In this sprayed state, the two release agent spray nozzles 41 are reciprocated in the width direction of the return side canvas 10b with the distance formed between the release agent spray nozzles 41 as a stroke amount by the rotation of the screw shaft 45 driven by the motor 44. At the same time, pressure water is injected from the pressure water injection nozzle 31, and the pressure water injection nozzle 31 is moved in the width direction of the return canvas 10b by the rotation of the screw shaft 35 driven by the motor 34 in the injection state.

剥離剤噴霧ノズル41からリターン側カンバス10bに向けて水溶性剥離剤を噴霧することにより、カンバス10の表面に剥離性被膜が形成される。このとき、剥離剤噴霧ノズル41はカンバス10の幅方向に移動しつつ水溶性剥離剤を噴霧するため、湿紙Sと接触することになるリターン側カンバス10bの表面の幅方向全体にわたって膜厚の均一な剥離性被膜が形成され、その剥離性被膜によって異物の付着が防止される。   By spraying the water-soluble release agent from the release agent spray nozzle 41 toward the return-side canvas 10 b, a peelable coating is formed on the surface of the canvas 10. At this time, since the release agent spray nozzle 41 sprays the water-soluble release agent while moving in the width direction of the canvas 10, the film thickness is increased over the entire width direction of the surface of the return-side canvas 10 b that comes into contact with the wet paper S. A uniform peelable film is formed, and adhesion of foreign substances is prevented by the peelable film.

上記剥離性被膜による異物の付着防止効果は高いものであるが、上記剥離性被膜は水分を多く含む湿紙Sと接触して下流側に移動し、しかも、剥離性被膜が形成されたカンバス10は各ドライシリンダ2の周囲を移動する際に、その湿紙Sをドライシリンダ2の外周に押し付けるため、剥離性被膜はカンバス10の表面から湿紙S側に転移してカンバス10上に常に保持されているものではない。   Although the peelable film has a high effect of preventing the adhesion of foreign matters, the peelable film moves to the downstream side in contact with the wet paper S containing a lot of moisture, and the canvas 10 on which the peelable film is formed. Since the wet paper S is pressed against the outer periphery of the dry cylinder 2 when moving around each dry cylinder 2, the peelable film is transferred from the surface of the canvas 10 to the wet paper S side and is always held on the canvas 10. It is not what has been done.

このため、水溶性剥離剤の噴霧のみでは異物の付着を完全に防止することができず、カンバス10のメッシュに異物が侵入して目詰まりが生じ、あるいは、湿紙Sをドライシリンダ2の外周に強く押付ける押圧力によって湿紙Sに混入する異物がカンバス10に強く接着し、カンバス10が次第に汚染されることになる。   For this reason, the spraying of the water-soluble release agent cannot completely prevent the adhesion of foreign matter, and the foreign matter enters the mesh of the canvas 10 to cause clogging, or the wet paper S is attached to the outer periphery of the dry cylinder 2. The foreign matter mixed in the wet paper S strongly adheres to the canvas 10 due to the pressing force that strongly presses against the canvas 10, and the canvas 10 is gradually contaminated.

ここで、剥離剤噴霧ノズル41から噴出される水溶性剥離剤は霧状の噴射であるため、圧力は低く、カンバス10のメッシュ内に侵入して目詰まりを生じさせる異物やカンバス10の表面に強く接着する異物を除去することができない。   Here, since the water-soluble release agent ejected from the release agent spray nozzle 41 is a mist-like jet, the pressure is low, and the foreign matter that enters the mesh of the canvas 10 to cause clogging or the surface of the canvas 10 A foreign substance that adheres strongly cannot be removed.

これらの異物はカンバス10のリターン側に移動する。その異物が圧力水噴射ノズル31の下方の位置まで移動してくると、その圧力水噴射ノズル31はリターン側カンバス10bに向けて圧力水を噴射しているため、メッシュ内に詰まっている異物はその噴射される圧力水との衝突によって除去される。   These foreign substances move to the return side of the canvas 10. When the foreign matter moves to a position below the pressure water jet nozzle 31, the pressure water jet nozzle 31 jets the pressure water toward the return side canvas 10b. It is removed by the collision with the injected pressure water.

また、圧力水噴射ノズル31から噴射される圧力水によってカンバス10は洗浄されるが、カンバス10の表面に強く付着する異物を完全に除去することはできず、カンバス10は次第に汚染されることになる。   Moreover, although the canvas 10 is washed by the pressure water jetted from the pressure water jet nozzle 31, the foreign matter strongly adhering to the surface of the canvas 10 cannot be completely removed, and the canvas 10 is gradually contaminated. Become.

ここで、カンバス10の表面が汚染されると、汚れが湿紙Sに転写・付着されて、紙質を低下させ、あるいは、紙剥れや紙切れを生じさせる等のトラブルを発生させることになる。   Here, when the surface of the canvas 10 is contaminated, the dirt is transferred to and attached to the wet paper S, thereby causing troubles such as deterioration of paper quality, peeling of the paper, and paper breakage.

そこで、カンバス10の汚染がひどくなった場合、圧力水噴射装置30からリターン側カンバス10bの移動方向後側に設けたスクレーパ装置20を定期的に作動させる。スクレーパ装置20の作動に際しては、複数のシリンダ22のそれぞれを作動させて、スクレーパ23のそれぞれをリターン側カンバス10bに圧接させ、その圧接状態においてモータ27の駆動によりねじ軸25を回転し、支持バー21をシリンダ22の取付けピッチに相当する量を移動量としてカンバス10の幅方向に移動させる。   Therefore, when the contamination of the canvas 10 becomes severe, the scraper device 20 provided on the rear side in the moving direction of the return side canvas 10b from the pressure water injection device 30 is periodically operated. When the scraper device 20 is operated, each of the plurality of cylinders 22 is operated to press-contact each of the scrapers 23 against the return-side canvas 10b, and the screw shaft 25 is rotated by driving the motor 27 in the press-contact state, thereby supporting the support bar. 21 is moved in the width direction of the canvas 10 with an amount corresponding to the mounting pitch of the cylinder 22 as a movement amount.

リターン側カンバス10bに対するスクレーパ23の圧接により、カンバス10の表面に付着する異物は掻き取られることになる。このとき、複数のスクレーパ23はシリンダ22の取付けピッチに相当する量を移動量としてカンバス10の幅方向に移動されるため、カンバス10の幅方向の全体にわたって異物は除去されることになる。   Due to the pressure contact of the scraper 23 against the return side canvas 10b, the foreign matter adhering to the surface of the canvas 10 is scraped off. At this time, since the plurality of scrapers 23 are moved in the width direction of the canvas 10 with the amount corresponding to the mounting pitch of the cylinders 22 as the movement amount, the foreign matter is removed over the entire width direction of the canvas 10.

このように、第1の実施の形態で示すドライヤ1においては、剥離剤噴霧ノズル41から噴霧される水溶性剥離剤によりカンバス10の表面に剥離性被膜を形成して、異物の付着を防止し、剥離剤噴霧ノズル41からリターン側カンバス10bの移動方向後側に設けた圧力水噴射ノズル31から噴射される圧力水によってカンバス10のメッシュに詰まる異物の除去とカンバス10表面の洗浄とを行い、さらに、圧力水噴射ノズル31からリターン側カンバス10bの移動方向後側に設けたスクレーパ装置20によりカンバス20表面の付着物の掻き取りを行うので、カンバス10を長期にわたって新しい状態に保持することができる。   As described above, in the dryer 1 shown in the first embodiment, the water-soluble release agent sprayed from the release agent spray nozzle 41 forms a peelable coating on the surface of the canvas 10 to prevent the adhesion of foreign matters. The removal of foreign matter clogging the mesh of the canvas 10 by the pressure water sprayed from the pressure water spray nozzle 31 provided on the rear side in the moving direction of the return side canvas 10b from the release agent spray nozzle 41 and the surface of the canvas 10 are cleaned. Furthermore, since the scraper device 20 provided on the rear side in the moving direction of the return side canvas 10b from the pressure water injection nozzle 31 scrapes off the deposits on the surface of the canvas 20, the canvas 10 can be kept in a new state over a long period of time. .

また、スクレーパ装置20による異物の掻き取りは必要に応じて、あるいは、定期的に行うので、カンバス10の摩耗による耐久性の低下を抑制することができる。   Moreover, since scraping of the foreign material by the scraper device 20 is performed as necessary or periodically, a decrease in durability due to wear of the canvas 10 can be suppressed.

第1の実施の形態で示すように、圧力水噴射ノズル31や剥離剤噴霧ノズル41をリターン側カンバス10bの幅方向に移動させて、圧力水を噴射し、あるいは、剥離剤を噴霧することにより、カンバスの幅方向に多数の圧力水噴射ノズルや多数の剥離剤噴霧ノズルを設けて、圧力水の噴射と水溶性剥離剤の噴霧を行う場合に比較して、噴射水量の低減化を図ることができる。また、カンバス10に対する水の付着量も少なくなるため、カンバス10から湿紙Sに付着する水分も少なくなり、湿紙Sが幅方向に伸びて皺が生じるというトラブルの発生を防止することができる。   As shown in the first embodiment, the pressure water injection nozzle 31 and the release agent spray nozzle 41 are moved in the width direction of the return canvas 10b, and the pressure water is injected or the release agent is sprayed. To reduce the amount of spray water compared to the case where a number of pressure water spray nozzles and a number of release agent spray nozzles are provided in the width direction of the canvas, and pressure water is sprayed and water-soluble stripper is sprayed. Can do. In addition, since the amount of water attached to the canvas 10 is reduced, the amount of water adhering to the wet paper S from the canvas 10 is reduced, and the occurrence of trouble that the wet paper S extends in the width direction and wrinkles can be prevented. .

なお、図2においては、モータ27の駆動によって回転されるねじ軸25の回転によりスクレーパ23をリターン側カンバス10bの幅方向に移動させ、また、図3においては、モータ34の駆動により回転されるねじ軸35の回転により圧力水噴射ノズル31をリターン側カンバス10bの幅方向に移動させ、さらに、図4においては、モータ44の駆動により回転されるねじ軸45の回転により剥離剤噴霧ノズル41をリターン側カンバス10bの幅方向に移動させるようにしたが、スクレーパ23、圧力水噴射ノズル31および剥離剤噴霧ノズル41をリターン側カンバス10bの幅方向に移動させる移動装置24、32および42はこれに限定されるものではない。例えば、エンドレスのチェーンやベルトの移動によってスクレーパ23、圧力水噴射ノズル31および剥離剤噴霧ノズル41をリターン側カンバス10bの幅方向に移動させるようにしてもよい。   In FIG. 2, the scraper 23 is moved in the width direction of the return canvas 10b by the rotation of the screw shaft 25 rotated by the drive of the motor 27, and in FIG. The pressure water spray nozzle 31 is moved in the width direction of the return side canvas 10b by the rotation of the screw shaft 35. Further, in FIG. 4, the release agent spray nozzle 41 is moved by the rotation of the screw shaft 45 rotated by the drive of the motor 44. Although it was made to move in the width direction of the return side canvas 10b, the moving devices 24, 32 and 42 for moving the scraper 23, the pressure water injection nozzle 31 and the release agent spray nozzle 41 in the width direction of the return side canvas 10b It is not limited. For example, the scraper 23, the pressure water injection nozzle 31, and the release agent spray nozzle 41 may be moved in the width direction of the return canvas 10b by moving an endless chain or belt.

図5は、この発明に係る抄紙機におけるドライヤの第2の実施の形態を示す。この実施の形態で示すドライヤにおいては、プレスパートから送り出されてくる湿紙Sの移送方向に間隔おいて配置された複数のドライシリンダ2を上下2段に配置し、かつ、上段側ドライシリンダ2と下段側ドライシリンダ2をジグザグ状の配置とし、上段側のドライシリンダ2間の下部および下段側のドライシリンダ2間の上部にガイドローラ3を配置し、上段側に配置されたドライシリンダ2とガイドローラ3のそれぞれにエンドレスの上部カンバス50のキャリヤ側カンバス50aをジグザグに掛け渡し、かつ、下段側に配置されたドライシリンダ2とガイドローラ3のそれぞれにエンドレスの下部カンバス51のキャリヤ側カンバス51aをジグザグに掛け渡し、上記上部カンバス50と下部カンバス51により湿紙Sをジグザグ状配置の複数のドライシリンダ2のそれぞれに接触させて下流側に移送し、かつ、各ドライシリンダ2との接触により熱乾燥させようにしている。   FIG. 5 shows a second embodiment of the dryer in the paper machine according to the present invention. In the dryer shown in this embodiment, a plurality of dry cylinders 2 arranged at intervals in the transfer direction of the wet paper S delivered from the press part are arranged in two upper and lower stages, and the upper dry cylinder 2 And the lower-stage dry cylinder 2 are arranged in a zigzag shape, guide rollers 3 are arranged in the lower part between the upper-stage dry cylinders 2 and the upper part between the lower-stage dry cylinders 2, and the dry cylinder 2 arranged in the upper stage side The carrier side canvas 50a of the endless upper canvas 50 is zigzag over each of the guide rollers 3, and the carrier side canvas 51a of the endless lower canvas 51 is placed on each of the dry cylinder 2 and the guide roller 3 disposed on the lower side. Zigzag, and the wet canvas S is zigzag by the upper canvas 50 and the lower canvas 51. Of contacting the respective plurality of dry cylinders 2 arranged transferred to the downstream side, and so that is thermally dried by contact with the dry cylinder 2.

上記の構成からなるドライヤにおいて、第2の実施の形態では、上部カンバス50のリターン側カンバス50bおよび下部カンバス51のリターン側カンバス51bに対して、そのカンバス表面に付着する付着物を掻き取るスクレーパ装置20と、そのスクレーパ装置20からリターン側カンバス50b、51bの移動方向の前側に、そのリターン側カンバス50b、51bの幅方向全体にわたって圧力水を噴射する圧力水噴射装置30と、その圧力水噴射装置30からリターン側カンバス50b、51bの移動方向の前側に、そのリターン側カンバス50b、51bの幅方向全体にわたって水溶性剥離剤を噴霧する剥離剤噴霧装置40とを設けている。   In the dryer having the above-described configuration, in the second embodiment, the scraper device that scrapes off deposits adhering to the canvas surface of the return canvas 50b of the upper canvas 50 and the return canvas 51b of the lower canvas 51. 20, a pressure water injection device 30 for injecting pressure water over the entire width direction of the return side canvases 50b, 51b to the front side in the moving direction of the return side canvases 50b, 51b from the scraper device 20, and the pressure water injection device A release agent spraying device 40 for spraying a water-soluble release agent over the entire width direction of the return side canvases 50b and 51b is provided on the front side in the moving direction of the return side canvases 50b and 51b from 30.

ここで、スクレーパ装置20、圧力水噴射装置30および剤噴霧装置40は、第1の実施の形態で示すスクレーパ装置20、圧力水噴射装置30および剥離剤噴霧装置40と同一であるため、その構成および作用について説明を省略する。   Here, the scraper device 20, the pressure water injection device 30, and the agent spraying device 40 are the same as the scraper device 20, the pressure water injection device 30 and the release agent spraying device 40 shown in the first embodiment. The description of the operation is omitted.

上記第2の実施の形態で示すドライヤにおいても、剥離剤噴霧装置40から噴霧される水溶性剥離剤により上部カンバス50および下部カンバス51の表面に剥離性被膜を形成して、異物の付着を防止し、圧力水噴射装置30から噴射される圧力水によって上部カンバス50および下部カンバス51のメッシュに詰まる異物の除去とカンバス表面の洗浄とを行い、さらに、スクレーパ装置20によりカンバス表面の付着物の掻き取りを定期的に行って、上部カンバス50および下部カンバス51を長期にわたって新しい状態に保持する。   Also in the dryer shown in the second embodiment, the water-soluble release agent sprayed from the release agent spraying device 40 forms a peelable film on the surfaces of the upper canvas 50 and the lower canvas 51 to prevent the adhesion of foreign matters. Then, the foreign water clogged in the meshes of the upper canvas 50 and the lower canvas 51 and the cleaning of the canvas surface are performed by the pressure water jetted from the pressure water jetting device 30, and the scraper device 20 scrapes off the deposits on the canvas surface. The upper canvas 50 and the lower canvas 51 are kept in a new state over a long period of time.

なお、第2の実施の形態では、上部カンバス50および下部カンバス51のリターン側カンバス50b、51bのそれぞれに対してスクレーパ装置20、圧力水噴射装置30および剥離剤噴霧装置40を設けるようにしたが、少なくとも上部カンバス50のリターン側カンバス50bに対してスクレーパ装置20、圧力水噴射装置30および剥離剤噴霧装置40を設けるようにして、下部カンバス51のキャリヤ側カンバス51bに対しては、スクレーパ装置20、圧力水噴射装置30および剥離剤噴霧装置40を省略してもよい。   In the second embodiment, the scraper device 20, the pressure water injection device 30, and the release agent spray device 40 are provided for the return canvases 50b and 51b of the upper canvas 50 and the lower canvas 51, respectively. The scraper device 20, the pressure water injection device 30, and the release agent spray device 40 are provided at least on the return side canvas 50 b of the upper canvas 50, and the scraper device 20 is provided on the carrier side canvas 51 b of the lower canvas 51. The pressure water injection device 30 and the release agent spraying device 40 may be omitted.

この発明に係る抄紙機におけるドライヤの第1の実施の形態を示す概略図Schematic showing the first embodiment of the dryer in the paper machine according to the present invention スクレーパ装置の正面図Front view of scraper device 圧力水噴射装置の正面図Front view of pressure water injection device 剥離剤噴霧装置の正面図Front view of release agent spraying device この発明に係る抄紙機におけるドライヤの第2の実施の形態を示す概略図Schematic showing the second embodiment of the dryer in the paper machine according to the present invention

符号の説明Explanation of symbols

2 ドライシリンダ
3 ガイドローラ
10 カンバス
10a キャリヤ側カンバス
10b リターン側カンバス
20 スクレーパ装置
21 支持バー
22 シリンダ
23 スクレーパ
24 移動装置
30 圧力水噴射装置
31 圧力水噴射ノズル
32 移動装置
40 剥離剤噴霧装置
41 剥離剤噴霧ノズル
42 移動装置
50 上部カンバス
50a キャリヤ側カンバス
50b リターン側カンバス
51 下部カンバス
51a キャリヤ側カンバス
51b リターン側カンバス
2 Dry cylinder 3 Guide roller 10 Canvas 10a Carrier side canvas 10b Return side canvas 20 Scraper device 21 Support bar 22 Cylinder 23 Scraper 24 Moving device 30 Pressure water injection device 31 Pressure water injection nozzle 32 Moving device 40 Release agent spraying device 41 Release agent Spray nozzle 42 Moving device 50 Upper canvas 50a Carrier side canvas 50b Return side canvas 51 Lower canvas 51a Carrier side canvas 51b Return side canvas

Claims (5)

プレスパートから送り出されてくる湿紙の移送方向に間隔をおいて配置された複数のドライシリンダを上下2段に配置し、かつ、上段側ドライシリンダと下段側ドライシリンダをジグザグ状の配置とし、上段側ドライシリンダの外周上部と下段側ドライシリンダの外周下部にエンドレスのカンバスのキャリヤ側カンバスを接触させ、その接触部に送り込まれて下流側に移送される前記湿紙をドライシリンダとの接触により熱乾燥させるようにした抄紙機におけるドライヤにおいて、
前記キャリヤ側カンバスの上方に位置するリターン側カンバス上に、カンバス表面に付着する付着物を掻き取るスクレーパ装置と、そのスクレーパ装置からリターン側カンバスの移動方向の前側に、そのリターン側カンバスの幅方向全体にわたって圧力水を噴射する圧力水噴射装置と、その圧力水噴射装置からリターン側カンバスの移動方向の前側に、そのリターン側カンバスの幅方向全体にわたって水溶性剥離剤を噴霧する剥離剤噴霧装置とを設けたことを特徴とする抄紙機におけるドライヤ。
A plurality of dry cylinders arranged at intervals in the transfer direction of the wet paper sent out from the press part are arranged in two upper and lower stages, and the upper and lower dry cylinders are arranged in a zigzag shape, The carrier-side canvas of the endless canvas is brought into contact with the upper outer periphery of the upper-stage dry cylinder and the lower outer-periphery of the lower-stage dry cylinder, and the wet paper fed to the contact portion and transferred downstream is brought into contact with the dry cylinder. In the dryer in the paper machine that was made to heat dry,
A scraper device that scrapes off deposits adhering to the surface of the canvas on a return side canvas positioned above the carrier side canvas, and a width direction of the return side canvas from the scraper device to the front side in the moving direction of the return side canvas A pressure water injection device that injects pressure water throughout, and a release agent spraying device that sprays a water-soluble release agent over the entire width direction of the return side canvas from the pressure water injection device to the front side in the moving direction of the return side canvas; A dryer in a paper machine, characterized in that
前記スクレーパ装置が、リターン側カンバスの上側方に設けられてカンバスの幅方向に長く延びる支持バーと、その支持バーの長さ方向に等間隔に支持された複数のシリンダと、その複数のシリンダのそれぞれに対応して同数設けられてそれぞれ単独に昇降動され、下降時にカンバス表面に圧接されるスクレーパと、前記支持バーを前記シリンダの取付けピッチに相当する量を移動量としてリターン側カンバスの幅方向に移動させる移動装置とからなる請求項1に記載の抄紙機におけるドライヤ。   The scraper device is provided on the upper side of the return side canvas and extends long in the width direction of the canvas, a plurality of cylinders supported at equal intervals in the length direction of the support bar, and a plurality of cylinders A scraper that is provided in the same number corresponding to each and is individually moved up and down and pressed against the surface of the canvas when lowered, and the width direction of the return side canvas with the support bar as an amount of movement corresponding to the mounting pitch of the cylinder The dryer in the paper machine according to claim 1, further comprising a moving device that moves the paper machine. 前記圧力水噴射装置が、圧力水噴射ノズルと、その圧力水噴射ノズルをリターン側カンバスの幅方向に移動させる移動装置とからなる請求項1又は2に記載の抄紙機におけるドライヤ。   The dryer in a paper machine according to claim 1 or 2, wherein the pressure water injection device includes a pressure water injection nozzle and a moving device that moves the pressure water injection nozzle in the width direction of the return canvas. 前記剥離剤噴霧装置が、剥離剤噴霧ノズルと、その剥離剤噴霧ノズルをリターン側カンバスの幅方向に移動させる移動装置とからなる請求項1乃至3のいずれかの項に記載の抄紙機におけるドライヤ。   The dryer in the paper machine according to any one of claims 1 to 3, wherein the release agent spraying device includes a release agent spray nozzle and a moving device that moves the release agent spray nozzle in the width direction of the return side canvas. . プレスパートから送り出されてくる湿紙の移送方向に間隔をおいて配置された複数のドライシリンダを上下2段に配置し、かつ、上段側ドライシリンダと下段側ドライシリンダをジグザグ状の配置とし、上段側のドライシリンダ間の下部および下段側のドライシリンダ間の上部にガイドローラを配置し、上段側に配置されたドライシリンダとガイドローラのそれぞれにエンドレスの上部カンバスのキャリヤ側カンバスをジグザグに掛け渡し、かつ、下段側に配置されたドライシリンダとガイドローラのそれぞれにエンドレスの下部カンバスのキャリヤ側カンバスをジグザグに掛け渡し、前記上部カンバスと下部カンバスにより前記湿紙をジグザグ状配置の複数のドライシリンダのそれぞれに接触させて下流側に移送し、かつ、各ドライシリンダとの接触により熱乾燥させるようにした抄紙機におけるドライヤにおいて、
前記上部カンバスと下部カンバスのうち、少なくとも上部カンバスのリターン側カンバスに対して、そのカンバス表面に付着する付着物を掻き取るスクレーパ装置と、そのスクレーパ装置からリターン側カンバスの移動方向の前側に、そのリターン側カンバスの幅方向全体にわたって圧力水を噴射する圧力水噴射装置と、その圧力水噴射装置からリターン側カンバスの移動方向の前側に、そのリターン側カンバスの幅方向全体にわたって水溶性剥離剤を噴霧する剥離剤噴霧装置とを設けたことを特徴とする抄紙機におけるドライヤ。
A plurality of dry cylinders arranged at intervals in the transfer direction of the wet paper sent out from the press part are arranged in two upper and lower stages, and the upper and lower dry cylinders are arranged in a zigzag shape, Guide rollers are placed below the upper dry cylinder and between the lower dry cylinders, and the carrier-side canvas of the endless upper canvas is zigzag on each of the upper dry cylinder and guide roller. A carrier-side canvas of an endless lower canvas is zigzag over each of the dry cylinder and guide roller arranged on the lower stage side, and the wet paper web is zigzag-arranged by the upper canvas and the lower canvas. Each cylinder is brought into contact with each cylinder and transferred to the downstream side. In the dryer in a paper machine which is adapted to heat drying by contact with,
Among the upper canvas and the lower canvas, at least for the return side canvas of the upper canvas, a scraper device that scrapes deposits adhering to the canvas surface, and from the scraper device to the front side in the moving direction of the return side canvas, A pressure water injection device that injects pressure water over the entire width of the return side canvas, and a water-soluble release agent is sprayed from the pressure water injection device to the front side in the movement direction of the return side canvas over the entire width direction of the return side canvas. A dryer for a paper machine, characterized in that a release agent spraying device is provided.
JP2007325987A 2007-12-18 2007-12-18 Dryer in paper machine Expired - Fee Related JP4918024B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2007325987A JP4918024B2 (en) 2007-12-18 2007-12-18 Dryer in paper machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2007325987A JP4918024B2 (en) 2007-12-18 2007-12-18 Dryer in paper machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2009144304A JP2009144304A (en) 2009-07-02
JP4918024B2 true JP4918024B2 (en) 2012-04-18

Family

ID=40915233

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2007325987A Expired - Fee Related JP4918024B2 (en) 2007-12-18 2007-12-18 Dryer in paper machine

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4918024B2 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2018168498A (en) * 2017-03-29 2018-11-01 株式会社メンテック Canvas cleaning apparatus
US11008706B2 (en) 2018-03-30 2021-05-18 Maintech Co., Ltd. Canvas cleaning device, canvas cleaning method and canvas cleaning mechanism

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5420610B2 (en) * 2011-08-31 2014-02-19 株式会社ハイテム Fecal removal system
JP5907576B2 (en) * 2014-03-31 2016-04-26 株式会社メンテック How to spray chemicals
MY190349A (en) * 2018-03-30 2022-04-15 Maintech Co Ltd Canvas cleaning device, canvas cleaning method and canvas cleaning mechanism

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS493443B1 (en) * 1964-04-17 1974-01-26
JPS4412161Y1 (en) * 1966-02-03 1969-05-21
JPS5526002A (en) * 1978-08-02 1980-02-25 V Nauchinooisusuredobuaterusuk Method of and device for digitally controlling mmphase thyristor pulse dc converter
JPS61137697A (en) * 1984-12-07 1986-06-25 Hitachi Ltd Forming solder and its production
JPH0748794A (en) * 1991-10-17 1995-02-21 Toru Nakamura Washing of canvas of papermaking machine and apparatus therefor
JPH0849185A (en) * 1992-01-17 1996-02-20 Jujo Itagami Kk Method for preventing drier canvas of paper-making machine from staining and chemical solution-spraying device and water-soluble release agent used therefor
JP4412768B2 (en) * 1999-08-17 2010-02-10 ダイワボウホールディングス株式会社 Strip scraper device

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2018168498A (en) * 2017-03-29 2018-11-01 株式会社メンテック Canvas cleaning apparatus
US11008706B2 (en) 2018-03-30 2021-05-18 Maintech Co., Ltd. Canvas cleaning device, canvas cleaning method and canvas cleaning mechanism

Also Published As

Publication number Publication date
JP2009144304A (en) 2009-07-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6511152B2 (en) Inkjet printer with cleaning means
US7419046B2 (en) Method and device for washing conveyor belts
JP4918024B2 (en) Dryer in paper machine
JP2004043047A (en) Carrier cleaner, and ink-jet recording device using the same
JP2007301427A (en) Panel cleaner and method for cleaning panel
JP5303335B2 (en) Conveying belt cleaning mechanism and inkjet recording apparatus including the same
JP2009185347A (en) Steel sheet cleaning device
JPH10146606A (en) Device for removing deposits on roll
JP3709537B2 (en) Intaglio printing machine wiping device
US6557470B1 (en) Method and apparatus for cleaning a rubber coated cylinder in an offset press
KR101266085B1 (en) The high-speed digital inkjet printer
KR100825575B1 (en) Apparatus for removing contaminant on the backside of conveyor belt
JPH07206137A (en) Cleaning device of conveyor belt
JP2008213183A (en) Paper delivery part cleaning device of printing machine and printing machine
JP2016084227A (en) Inkjet recorder
WO2014157501A1 (en) Electroosmotic dewatering device and cleaning method for same
JP3440357B2 (en) Paper threading device, paper threading guide cleaning device, and paper threading member
JP2020032664A (en) Belt cleaning device and inkjet image formation device
JP5071199B2 (en) RECORDING MEDIUM CONVEYING DEVICE AND INKJET RECORDING DEVICE
JP7313952B2 (en) inkjet printer
CN210062437U (en) Transport device and printing device
JP6674897B2 (en) Peeling device and recording system
JP2022171302A (en) Belt cleaning device and ink jet recording device
JP2016175033A (en) Film cleaning device
JP2009255455A (en) Wiping apparatus and method of intaglio printing machine

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20100726

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20111221

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20120110

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20120127

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150203

Year of fee payment: 3

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 4918024

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees