JP4914262B2 - Shield film and shield printed wiring board - Google Patents

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Description

本発明は、コンピュータ、携帯電話、通信機器、ビデオカメラなどの装置内等に使用されているプリント配線板に用いることが可能なシールドフィルム、及び、このシールドフィルムを用いたシールドプリント配線板に関するものである。   The present invention relates to a shield film that can be used for a printed wiring board used in a computer, a mobile phone, a communication device, a video camera, or the like, and a shield printed wiring board using the shield film. It is.

従来から、金属薄膜を用いたシールドフィルムは公知となっている。例えば、下記特許文献1に開示されるものがある。具体的には、電気絶縁性基材の片面に金属層を形成し、該金属層の上に、ヒートシール性を有する熱可塑性樹脂を主成分とする樹脂組成物に導電性フィラー及び難燃性フィラーを含有した樹脂組成物を用いて導電性及び難燃性を有する接着層を形成したことを特徴とするフラットケーブル用シールド材が開示されている。   Conventionally, shield films using metal thin films have been publicly known. For example, there is one disclosed in Patent Document 1 below. Specifically, a metal layer is formed on one side of an electrically insulating base material, and a conductive filler and flame retardancy are added to the resin composition mainly composed of a heat-sealable thermoplastic resin on the metal layer. A flat cable shielding material is disclosed, wherein an adhesive layer having conductivity and flame retardancy is formed using a resin composition containing a filler.

しかし、特許文献1のシールド材は必要なフラットケーブル用の難燃性のシールドフィルムとしては適しているものの、熱可塑性樹脂を使用していることから、高温でリフロー実装などされる際、耐熱性がないので、プリント配線板の難燃性のシールドフィルムとしては用いることができない。   However, although the shielding material of Patent Document 1 is suitable as a necessary flame-retardant shielding film for a flat cable, since it uses a thermoplastic resin, it is heat resistant when reflow mounting is performed at a high temperature. Therefore, it cannot be used as a flame retardant shield film for printed wiring boards.

そこで、本発明者らは、耐熱性を有するように、熱硬化性樹脂を使用したシールドフィルム(例えば、下記特許文献2に記載のもの)の該熱硬化性樹脂に難燃剤を配合して、耐熱性及び難燃性の両方を有するシールドフィルムとできないかを検証した。   Therefore, the present inventors blended a flame retardant with the thermosetting resin of a shield film (for example, described in Patent Document 2 below) using a thermosetting resin so as to have heat resistance, It was verified whether a shield film having both heat resistance and flame retardancy was possible.

特開2002−279831号公報JP 2002-279831 A 特開2004−95566号公報JP 2004-95566 A

しかしながら、上記検証を行った結果、熱硬化性樹脂への難燃剤の配合量を多くすれば、難燃性を向上させることができるものの、シールドフィルムのプリント回路などへの密着性が低下するといった問題が発生することがわかった。   However, as a result of the above verification, if the amount of the flame retardant added to the thermosetting resin is increased, the flame retardancy can be improved, but the adhesion of the shield film to the printed circuit or the like is reduced. It turns out that a problem occurs.

そこで、本発明の目的は、プリント回路などへの密着性が低下することなく、リフロー実装を行う場合のように後の工程で加熱される場合の環境下においても使用可能な難燃性のシールドフィルム、及び、このシールドフィルムを用いたシールドプリント配線板を提供することである。   Accordingly, an object of the present invention is to provide a flame retardant shield that can be used even in an environment where heating is performed in a later process, such as when performing reflow mounting, without reducing adhesion to a printed circuit or the like. It is providing the film and the shield printed wiring board using this shield film.

課題を解決するための手段及び効果Means and effects for solving the problems

本発明のシールドフィルムは、絶縁層と難燃性樹脂を含有するシールド層とを有するものである。
上記構成により、本発明のシールドフィルムは、難燃性樹脂を含有しているシールド層を有しており、難燃性樹脂(特に、耐熱性の高い難燃性熱硬化性樹脂)によって、プリント回路などへの密着性が低下することなく、後の工程でリフロー実装などされても問題なく使用可能な難燃性のシールドフィルムを提供できる。
The shield film of the present invention has an insulating layer and a shield layer containing a flame retardant resin.
With the above configuration, the shield film of the present invention has a shield layer containing a flame retardant resin, and is printed with a flame retardant resin (particularly a highly heat resistant flame retardant thermosetting resin). It is possible to provide a flame-retardant shield film that can be used without any problem even if it is reflow-mounted in a later process without lowering the adhesion to a circuit or the like.

本発明のシールドフィルムにおいては、前記シールド層が、前記絶縁層の少なくとも片面に形成された1層以上の等方導電性接着剤層を有することが好ましい。上記構成によれば、プリント回路に本発明のシールドフィルムを貼り合せた際、グランド回路のパターンからの導電によって、等方導電性接着剤層が電磁波シールド性を発揮できる。   In the shield film of the present invention, it is preferable that the shield layer has one or more isotropic conductive adhesive layers formed on at least one surface of the insulating layer. According to the said structure, when the shield film of this invention is bonded together to a printed circuit, an isotropic conductive adhesive layer can exhibit electromagnetic wave shielding property by the electroconductivity from the pattern of a ground circuit.

本発明のシールドフィルムの前記シールド層においては、前記絶縁層の少なくとも片面に形成された1層以上の金属層と、1層以上の異方導電性接着剤層とを有することが好ましい。上記構成によれば、プリント回路に本発明のシールドフィルムを貼り合せた際、異方導電性接着剤層がグランド回路のパターンと本発明のシールドフィルムにおける金属層とを導電接続させるので、電磁波シールド性を発揮できる。   The shield layer of the shield film of the present invention preferably has one or more metal layers formed on at least one surface of the insulating layer and one or more anisotropic conductive adhesive layers. According to the above configuration, when the shield film of the present invention is bonded to a printed circuit, the anisotropic conductive adhesive layer conductively connects the pattern of the ground circuit and the metal layer of the shield film of the present invention. The ability to demonstrate.

本発明のシールドフィルムにおいては、前記導電性接着剤層が難燃剤をさらに含有するものであり、前記難燃剤が、前記難燃性樹脂100重量部に対して10〜180重量部配合されていることが好ましい。上記構成により、35μm以下と非常に薄いフィルムであっても、UL94の垂直燃焼性試験(VTM規格)に合格するとともに、基材などへの密着性が高い上、可撓性及び保存安定性にも優れたシールドフィルムを確実に提供できる。   In the shield film of the present invention, the conductive adhesive layer further contains a flame retardant, and the flame retardant is blended in an amount of 10 to 180 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the flame retardant resin. It is preferable. With the above configuration, even a very thin film of 35 μm or less passes the UL94 vertical flammability test (VTM standard), has high adhesion to substrates, etc., and has flexibility and storage stability. Can reliably provide an excellent shield film.

本発明のシールドフィルムにおいては、前記難燃性樹脂が、リン含有難燃性樹脂を含有していることが好ましい。上記構成により、確実に高難燃性のシールドフィルムを提供できる。   In the shield film of the present invention, the flame retardant resin preferably contains a phosphorus-containing flame retardant resin. By the said structure, a highly flame-retardant shield film can be provided reliably.

本発明のシールドプリント配線板は、上述のいずれか1つのシールドフィルムを、1層以上のプリント回路を含む基体の少なくとも片面上に有する。上記構成により、グランド回路のパターンと本発明のシールドフィルムにおける金属層とを導電接続させるので、電磁波シールド性に優れたシールドプリント配線板を提供できる。また、UL94の垂直燃焼性試験(V規格)に合格するシールドプリント配線板を提供できる。   The shield printed wiring board of the present invention has any one of the above-described shield films on at least one surface of a substrate including one or more printed circuits. With the above configuration, since the ground circuit pattern and the metal layer of the shield film of the present invention are conductively connected, it is possible to provide a shield printed wiring board having excellent electromagnetic wave shielding properties. Moreover, the shield printed wiring board which passes the vertical flammability test (V standard) of UL94 can be provided.

本発明のシールドプリント配線板は、前記基体がフレキシブルプリント配線板であることが好ましい。上記構成により、電磁波シールド性に優れるとともに、基体が可撓性を有しているフレキシブルプリント配線板であることから、曲げる必要がある部位において用いることができるシールドプリント配線板を提供できる。   In the shield printed wiring board of the present invention, the base is preferably a flexible printed wiring board. With the configuration described above, a shield printed wiring board that can be used in a portion that needs to be bent can be provided because the substrate is a flexible printed wiring board that has excellent electromagnetic wave shielding properties and flexibility.

以下、図面に基づいて、本発明の実施の形態について説明する。図1は、本発明の実施形態に係るシールドフィルムの断面図である。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a cross-sectional view of a shield film according to an embodiment of the present invention.

図1に示すシールドフィルム1は、絶縁層2の片面に金属層3と、接着剤層4とを順次設けてなるものである。   A shield film 1 shown in FIG. 1 is obtained by sequentially providing a metal layer 3 and an adhesive layer 4 on one surface of an insulating layer 2.

絶縁層2は、カバーフィルム又は絶縁樹脂のコーティング層からなる。
カバーフィルムは、エンジニアリングプラスチックからなる。例えば、ポリプロピレン、架橋ポリエチレン、ポリエステル、ポリベンツイミダゾール、アラミド、ポリイミド、ポリイミドアミド、ポリエーテルイミド、ポリフェニレンサルファイド(PPS)、ポリエチレンナフタレート(PEN)などが挙げられる。
あまり耐熱性を要求されない場合は、安価なポリエステルフィルムが好ましく、難燃性が要求される場合においては、ポリフェニレンサルファイドフィルム、さらに耐熱性が要求される場合にはアラミドフィルムやポリイミドフィルムが好ましい。
絶縁樹脂は、絶縁性を有する樹脂であればよく、例えば、熱硬化性樹脂又は紫外線硬化性樹脂などが挙げられる。熱硬化性樹脂としては、例えば、フェノール樹脂、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、メラミン樹脂、シリコン樹脂、アクリル変性シリコン樹脂などが挙げられる。紫外線硬化性樹脂としては、例えば、エポキシアクリレート樹脂、ポリエステルアクリレート樹脂、及びそれらのメタクリレート変性品などが挙げられる。なお、硬化形態としては、熱硬化、紫外線硬化、電子線硬化などどれでもよく、硬化するものであればよい。
なお、絶縁層2の厚みは1μm〜10μm、好ましくは3μm〜7μmであることが好ましい。
The insulating layer 2 is made of a cover film or an insulating resin coating layer.
The cover film is made of engineering plastic. Examples include polypropylene, crosslinked polyethylene, polyester, polybenzimidazole, aramid, polyimide, polyimideamide, polyetherimide, polyphenylene sulfide (PPS), polyethylene naphthalate (PEN), and the like.
An inexpensive polyester film is preferable when heat resistance is not required, and a polyphenylene sulfide film is preferable when flame resistance is required, and an aramid film or a polyimide film is preferable when heat resistance is required.
The insulating resin may be any resin having insulating properties, and examples thereof include a thermosetting resin and an ultraviolet curable resin. Examples of the thermosetting resin include a phenol resin, an acrylic resin, an epoxy resin, a melamine resin, a silicone resin, and an acrylic modified silicone resin. Examples of the ultraviolet curable resin include epoxy acrylate resins, polyester acrylate resins, and methacrylate-modified products thereof. The curing form may be any of thermosetting, ultraviolet curing, electron beam curing, etc., as long as it can be cured.
The insulating layer 2 has a thickness of 1 μm to 10 μm, preferably 3 μm to 7 μm.

金属層3を形成する金属材料としては、銅、アルミ、銀、金などを挙げることができる。金属材料は、求められるシールド特性に応じて適宜選択すればよい。金属層3の形成方法としては、真空蒸着、スパッタリング、CVD法、MO(メタルオーガニック)、メッキなどがあるが、量産性を考慮すれば真空蒸着が望ましく、安価で安定して金属薄膜を得ることができる。また、金属層3は、金属薄膜に限られず、金属箔を用いてもよい。金属層3の厚さは、一般に0.01〜10μmとするのが好ましい。0.01μmを下回るとシールド効果が不十分となり、逆に10μmを超えると可撓性が悪くなる。特に可撓性が必要な場合には2μm以下が好ましく、特にシールド効果が必要な場合には10μm以下が好ましい。   Examples of the metal material that forms the metal layer 3 include copper, aluminum, silver, and gold. What is necessary is just to select a metal material suitably according to the required shield characteristic. The metal layer 3 can be formed by vacuum deposition, sputtering, CVD, MO (metal organic), plating, etc., but considering mass productivity, vacuum deposition is desirable, and a metal thin film can be obtained stably at low cost. Can do. The metal layer 3 is not limited to a metal thin film, and a metal foil may be used. In general, the thickness of the metal layer 3 is preferably 0.01 to 10 μm. When the thickness is less than 0.01 μm, the shielding effect is insufficient. On the other hand, when the thickness exceeds 10 μm, the flexibility is deteriorated. In particular, 2 μm or less is preferable when flexibility is required, and 10 μm or less is preferable particularly when a shielding effect is required.

接着剤層4としては、260℃の基板実装(リフロー)に耐えうる耐熱性のある熱硬化性樹脂、好ましくは難燃性の熱硬化性樹脂が用いられ、これに難燃剤や導電性フィラーが添加されており、等方導電性又は異方導電性を有している。接着剤層4の厚さは、5μmから30μmが好ましい。5μmより薄いと十分な密着性が得られず、30μmを超えると柔軟性が損なわれる。なお、接着剤層4が等方導電性である場合には、金属層3はなくてもよい。   As the adhesive layer 4, a heat-resistant thermosetting resin that can withstand substrate mounting (reflow) at 260 ° C., preferably a flame-retardant thermosetting resin, is used, and a flame retardant or a conductive filler is used for this. It is added and has isotropic conductivity or anisotropic conductivity. The thickness of the adhesive layer 4 is preferably 5 μm to 30 μm. If it is thinner than 5 μm, sufficient adhesion cannot be obtained, and if it exceeds 30 μm, flexibility is impaired. When the adhesive layer 4 is isotropically conductive, the metal layer 3 may not be provided.

難燃性の熱硬化性樹脂としては、リン含有熱硬化性樹脂、ビスフェノールA型、ビスフェノールF型、ノボラック型などが挙げられる。
ここで、リン含有熱硬化性樹脂としては、エポキシ樹脂、熱可塑性樹脂、リン化合物が含有されているものが挙げられる。
ここでのエポキシ樹脂としては、ビスフェノールA、ビスフェノールF、あるいは、ビスフェノールSを出発原料としてエピクロルヒドリンと反応させて得られる、例えば、ビスフェノールA型エポキシ樹脂、ビスフェノールF型エポキシ樹脂、ビスフェノールS型エポキシ樹脂、また、フェノール、o−クレゾール、あるいは、ナフタレンジオールを出発原料としてホルムアルデヒドで縮合したものをエピクロルヒドリンと反応させて得られる、例えば、フェノールノボラック樹脂、o−クレゾールノボラック樹脂、ナフタレンノボラック樹脂などが挙げられ、これらは、1種単独で用いても、2種以上混合して用いてもよい。
また、ここでの熱可塑性樹脂としては、ポリアミド系樹脂、フェノキシ樹脂、ポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリフェニレンオキシド樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリアセタール樹脂、ポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、ポリビニル系樹脂などが挙げられ、これらは、1種単独で用いても、2種以上混合して用いてもよい。
エポキシ樹脂に熱可塑性樹脂を配合することで、柔軟性のある熱硬化性樹脂を得ることができる。
また、ここでのリン化合物としては、エポキシ樹脂などと直接反応する反応型、直接反応しない非反応型のいずれでもよい。エポキシ樹脂などと直接反応する反応型は、特に限定されないが、水酸基、アミノ基、カルボキシル基、メチロール基、エポキシ基、イソシアネート基、シラノール基、ビニル基などの官能基を有するものが挙げられ、耐熱性や接着性などが良好なものである。
リン含有熱硬化性樹脂の配合割合は、(A)エポキシ樹脂 5〜60重量部、(B)熱可塑性樹脂 100重量部、(C)(A)及び(B)の合計重量に対して、10〜35質量%である。これにより、基板実装(リフロー)に耐え、かつ、柔軟性のあるシールドフィルムを提供できる。
Examples of the flame retardant thermosetting resin include phosphorus-containing thermosetting resin, bisphenol A type, bisphenol F type, and novolac type.
Here, as phosphorus containing thermosetting resin, the thing containing an epoxy resin, a thermoplastic resin, and a phosphorus compound is mentioned.
The epoxy resin here is obtained by reacting bisphenol A, bisphenol F, or bisphenol S with epichlorohydrin as a starting material, for example, bisphenol A type epoxy resin, bisphenol F type epoxy resin, bisphenol S type epoxy resin, Also obtained by reacting phenol, o-cresol, or naphthalene diol with formaldehyde as a starting material and reacting with epichlorohydrin, for example, phenol novolak resin, o-cresol novolak resin, naphthalene novolak resin, etc. These may be used alone or in combination of two or more.
Examples of the thermoplastic resin here include polyamide resins, phenoxy resins, polyester resins, polycarbonate resins, polyphenylene oxide resins, polyurethane resins, polyacetal resins, polyethylene resins, polypropylene resins, and polyvinyl resins. These may be used alone or in combination of two or more.
By blending a thermoplastic resin with an epoxy resin, a flexible thermosetting resin can be obtained.
The phosphorus compound here may be either a reactive type that reacts directly with an epoxy resin or the like, or a non-reactive type that does not react directly. The reaction type that directly reacts with an epoxy resin or the like is not particularly limited, and examples thereof include those having a functional group such as a hydroxyl group, an amino group, a carboxyl group, a methylol group, an epoxy group, an isocyanate group, a silanol group, and a vinyl group. It has good properties and adhesiveness.
The mixing ratio of the phosphorus-containing thermosetting resin is 10 to 60 parts by weight of (A) epoxy resin, 100 parts by weight of (B) thermoplastic resin, and (C) (A) and (B). It is -35 mass%. Thereby, a flexible shield film that can withstand board mounting (reflow) can be provided.

難燃剤としては、環境上の問題からノンハロゲン系難燃剤が好ましく、メラミンシアヌレート、ポリリン酸メラミン等の窒素系難燃剤や水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム等の金属水和物、又は、燐酸エステル、赤リン等のリン系難燃剤等が挙げられるが、耐熱性が要求される場合には、メラミンシアヌレート、水酸化マグネシウムが好ましい。難燃剤の配合割合は、難燃性樹脂100重量部に対して10〜180重量部とするのが好ましく、さらに好ましくは50〜150重量部とするのがよい。180重量部を超えると、十分な密着が得られず、10重量部を下回ると難燃性の性能が不十分となる。   As the flame retardant, a non-halogen flame retardant is preferable from an environmental problem. Nitrogen flame retardant such as melamine cyanurate and melamine polyphosphate, metal hydrate such as magnesium hydroxide and aluminum hydroxide, or phosphate ester, Phosphorus flame retardants such as red phosphorus can be mentioned, but when heat resistance is required, melamine cyanurate and magnesium hydroxide are preferable. The blending ratio of the flame retardant is preferably 10 to 180 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the flame retardant resin, and more preferably 50 to 150 parts by weight. When the amount exceeds 180 parts by weight, sufficient adhesion cannot be obtained, and when the amount is less than 10 parts by weight, the flame-retardant performance becomes insufficient.

導電性フィラーとしては、カーボン、銀、銅、ニッケル、ハンダ、アルミ及び銅粉に銀メッキを施した銀コート銅フィラー、さらには樹脂ボールやガラスビーズ等に金属メッキを施したフィラー又はこれらのフィラーの混合体が用いられる。銀は高価であり、銅は耐熱の信頼性に欠け、アルミは耐湿の信頼性に欠け、さらにハンダは十分な導電性を得ることが困難であることから、比較的安価で優れた導電性を有し、さらに信頼性の高い銀コート銅フィラー又はニッケルを用いるのが好ましい。   Examples of the conductive filler include silver-coated copper filler obtained by silver-plating carbon, silver, copper, nickel, solder, aluminum, and copper powder, and fillers obtained by metal-plating resin balls, glass beads, or the like. A mixture of Silver is expensive, copper lacks heat resistance reliability, aluminum lacks moisture resistance reliability, and solder is difficult to obtain sufficient conductivity. It is preferable to use a silver-coated copper filler or nickel having high reliability.

導電性フィラーの配合割合は、フィラーの形状等にも左右されるが、難燃性樹脂100重量部に対して10〜100重量部とするのが好ましく、さらに好ましくは15〜50重量部とするのがよい。100重量部を超えると、グランド回路(銅箔)への接着性が低下し、シールドフレキシブルプリント配線板(以下、シールドFPCとする)等の可撓性が悪くなるとともに難燃性能が低下する。また、10重量部を下回ると導電性が著しく低下するとともに難燃性能が低下する。金属フィラーの形状は、球状、針状、繊維状、フレーク状、樹脂状のいずれであってもよい。   The blending ratio of the conductive filler depends on the filler shape and the like, but is preferably 10 to 100 parts by weight, more preferably 15 to 50 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the flame retardant resin. It is good. When it exceeds 100 parts by weight, the adhesion to the ground circuit (copper foil) is lowered, the flexibility of a shield flexible printed wiring board (hereinafter referred to as shield FPC) is deteriorated, and the flame retardancy is lowered. On the other hand, when the amount is less than 10 parts by weight, the conductivity is remarkably lowered and the flame retardancy is lowered. The shape of the metal filler may be any of a spherical shape, a needle shape, a fiber shape, a flake shape, and a resin shape.

上記実施形態によれば、耐熱性の高い熱硬化性樹脂を用いているので、後の工程でリフロー処理などされても問題なく使用可能な難燃性のシールドフィルムを提供できる。   According to the said embodiment, since the thermosetting resin with high heat resistance is used, the flame-retardant shield film which can be used without a problem even if it is reflow-processed at a later process can be provided.

また、35μm以下と非常に薄いフィルムであっても、UL94の垂直燃焼性試験(VTM規格)に合格するとともに、基材などへの密着性が高い上、可撓性及び保存安定性にも優れたシールドフィルムを確実に提供できる。   In addition, even a very thin film of 35 μm or less passes the UL94 vertical flammability test (VTM standard), has high adhesion to substrates, and is also excellent in flexibility and storage stability. A reliable shield film can be provided.

さらに、難燃性樹脂がリンを含有しているものであるので、確実に高難燃性のシールドフィルムを提供できる。   Furthermore, since the flame retardant resin contains phosphorus, it is possible to reliably provide a highly flame retardant shield film.

加えて、プリント回路に本実施形態のシールドフィルムを貼り合せた際、回路のパターンと本発明のシールドフィルムにおける金属層とを導電接続させるので、このとき、電磁波シールド性を発揮できる。   In addition, when the shield film of this embodiment is bonded to a printed circuit, the circuit pattern and the metal layer in the shield film of the present invention are conductively connected.

なお、本発明のシールドフィルムは、FPC、COF(チップオンフレックス)、RF(リジットフレックスプリント板)、多層フレキシブル基板、リジット基板などに利用できるが、必ずしもこれらに限られない。なお、FPCに貼付した場合の構造としては、例えば、図2に示すようなシールドプリント配線板10となる。ここで、5はベースフィルム、6はプリント回路、7は絶縁フィルム、8は基体フィルムである。   In addition, although the shield film of this invention can be utilized for FPC, COF (chip on flex), RF (rigid flex printed board), a multilayer flexible substrate, a rigid substrate, etc., it is not necessarily restricted to these. In addition, as a structure at the time of sticking to FPC, it becomes the shield printed wiring board 10 as shown in FIG. 2, for example. Here, 5 is a base film, 6 is a printed circuit, 7 is an insulating film, and 8 is a base film.

プリント回路6の表面は、信号回路6aとグランド回路6bとからなり、グランド回路6bの少なくとも一部(非絶縁部)6cを除いて、絶縁フィルム7によって被覆されている。絶縁フィルム7は、内部にシールドフィルム1の接着剤層4の一部が流れ込んでいる絶縁除去部7aを有している。これにより、グランド回路6bと金属層3とは電気的に接続される。   The surface of the printed circuit 6 includes a signal circuit 6a and a ground circuit 6b, and is covered with an insulating film 7 except for at least a part (non-insulating portion) 6c of the ground circuit 6b. The insulating film 7 has an insulation removing portion 7a into which a part of the adhesive layer 4 of the shield film 1 flows. Thereby, the ground circuit 6b and the metal layer 3 are electrically connected.

ここで、ベースフィルム5とプリント回路6との接合は、接着剤によって接着しても良いし、接着剤を用いない、所謂、無接着剤型銅張積層板と同様に接合しても良い。また、絶縁フィルム7は、可撓性絶縁フィルムを接着剤を用いて張り合わせても良いし、感光性絶縁樹脂の塗工、乾燥、露光、現像、熱処理などの一連の手法によって形成しても良い。また、更には、基体フィルム8は、ベースフィルムの一方の面にのみプリント回路を有する片面型FPC、ベースフィルムの両面にプリント回路を有する両面型FPC、この様なFPCが複数層積層された多層型FPC、多層部品搭載部とケーブル部を有するフレクスボード(登録商標)や、多層部を構成する部材を硬質なものとしたフレックスリジッド基板、或いは、テープキャリアパッケージの為のTABテープ等を適宜採用して実施することができる。   Here, the base film 5 and the printed circuit 6 may be bonded together by an adhesive, or may be bonded in the same manner as a so-called adhesiveless copper-clad laminate that does not use an adhesive. Further, the insulating film 7 may be formed by bonding a flexible insulating film using an adhesive, or by a series of techniques such as application of a photosensitive insulating resin, drying, exposure, development, and heat treatment. . Furthermore, the base film 8 is a single-sided FPC having a printed circuit only on one side of the base film, a double-sided FPC having a printed circuit on both sides of the base film, and a multilayer in which a plurality of such FPCs are laminated. FPC, Flexboard (registered trademark) with multi-layer component mounting part and cable part, flex-rigid board with rigid members constituting multi-layer part, or TAB tape for tape carrier package Can be implemented.

また、ベースフィルム5、絶縁フィルム6はいずれもエンジニアリングプラスチックからなる。例えば、ポリプロピレン、架橋ポリエチレン、ポリエステル、ポリベンツイミダゾール、ポリイミド、ポリイミドアミド、ポリエーテルイミド、ポリフェニレンサルファイド(PPS)等の樹脂が挙げられる。あまり耐熱性を要求されない場合は、安価なポリエステルフィルムが好ましく、難燃性が要求される場合においては、ポリフェニレンサルファイドフィルム、さらに耐熱性が要求される場合にはポリイミドフィルムが好ましい。   The base film 5 and the insulating film 6 are both made of engineering plastic. Examples thereof include resins such as polypropylene, crosslinked polyethylene, polyester, polybenzimidazole, polyimide, polyimideamide, polyetherimide, and polyphenylene sulfide (PPS). An inexpensive polyester film is preferable when heat resistance is not required, and a polyphenylene sulfide film is preferable when flame resistance is required, and a polyimide film is preferable when heat resistance is required.

上記構成により、グランド回路6bのパターンと上記実施形態のシールドフィルム1における金属層3とを導電接続させるので、電磁波シールド性に優れたシールドプリント配線板10を提供できる。また、35μm以下と非常に薄いフィルムであっても、UL94の垂直燃焼性試験(V規格)に合格するシールドプリント配線板を提供できる。また、基体フィルム8がFPCであるので、電磁波シールド性に優れるとともに、可撓性を有していることから、曲げる必要がある部位において用いることができるシールドプリント配線板10を提供できる。   With the above configuration, since the pattern of the ground circuit 6b and the metal layer 3 in the shield film 1 of the above embodiment are conductively connected, the shield printed wiring board 10 having excellent electromagnetic wave shielding properties can be provided. Moreover, even if it is a very thin film as 35 micrometers or less, the shield printed wiring board which passes the vertical flammability test (V specification) of UL94 can be provided. Moreover, since the base film 8 is FPC, it has excellent electromagnetic wave shielding properties and has flexibility, so that it is possible to provide a shield printed wiring board 10 that can be used in a portion that needs to be bent.

図1に示すシールドフィルム1と同様の構成の実施例1〜4及び比較例1〜4に係るシールドフィルムを作製した。以下、これらの実施例1〜4及び比較例1〜4に係るシールドフィルムについて説明する。なお、実施例1〜4及び比較例1〜4に係るシールドフィルムにおいて、絶縁層2として厚さが5μmのエポキシ樹脂からなるもの、金属層3として厚さが0.1μmの銀蒸着層を用いた。接着剤層4の厚さは17μmで、リン含有エポキシ樹脂(難燃性樹脂)100重量部に、メラミンシアヌレートからなる難燃剤を所定量ずつ添加し、さらに銀コート銅粉からなる導電性フィラーを20重量部ずつ添加したものを使用した(表1参照)。   The shield film which concerns on Examples 1-4 and Comparative Examples 1-4 of the structure similar to the shield film 1 shown in FIG. 1 was produced. Hereinafter, the shield films according to Examples 1 to 4 and Comparative Examples 1 to 4 will be described. In the shield films according to Examples 1 to 4 and Comparative Examples 1 to 4, the insulating layer 2 is made of an epoxy resin having a thickness of 5 μm, and the metal layer 3 is a silver deposited layer having a thickness of 0.1 μm. It was. The adhesive layer 4 has a thickness of 17 μm, a predetermined amount of a flame retardant composed of melamine cyanurate is added to 100 parts by weight of a phosphorus-containing epoxy resin (a flame retardant resin), and a conductive filler composed of silver-coated copper powder. Were added at 20 parts by weight (see Table 1).

Figure 0004914262
Figure 0004914262

(実施例1〜4及び比較例1〜4のシールドフィルムの作製方法)
まず、絶縁層2の片面に、金属層3と、上記表1の各実施例及び各比較例の成分を有する接着剤層4とを設けて、各実施例及び各比較例のシールドフィルムとした。なお、難燃性試験及び可撓性試験以外の試験では、実施例1〜4及び比較例1〜4のシールドフィルムを評価するために、各実施例及び各比較例のシールドフィルムを、170℃で3分間、3MPaプレスして各試験の基材に貼り合わせた後、150℃で60分間、アフターキュア(後硬化)したものを用いている。
(Method for producing shield films of Examples 1 to 4 and Comparative Examples 1 to 4)
First, on one side of the insulating layer 2, the metal layer 3 and the adhesive layer 4 having the components of each example and each comparative example in Table 1 above were provided to form a shield film of each example and each comparative example. . In addition, in tests other than the flame retardancy test and the flexibility test, in order to evaluate the shield films of Examples 1 to 4 and Comparative Examples 1 to 4, the shield films of each Example and each Comparative Example were 170 ° C. After 3 MPa pressing for 3 minutes and bonding to the base material of each test, after-curing (post-curing) at 150 ° C. for 60 minutes is used.

(耐リフロー試験の方法)
実施例1〜4及び比較例1〜4のシールドフィルムについて、以下の耐リフロー試験を行った。基材となる銅貼り積層板(ニッカン工業(株)製 F−30VC1)の銅箔に、接着剤層が接着するように各シールドフィルムを貼り合わせ、シールドフィルムの絶縁層側を上にしてIRリフロー炉(ピーク温度:265℃)を通した。その後、シールドフィルムの絶縁層表面の膨れ、剥がれ等の外観異状の有無を目視によって評価を行った。膨れ及び剥がれ等の外観異状が確認されなかったものを○、膨れ及び剥がれ等の外観異状が確認されたものを×として、結果を表1に示した。
(Reflow resistance test method)
The following reflow resistance tests were performed on the shield films of Examples 1 to 4 and Comparative Examples 1 to 4. Each shield film is bonded to the copper foil of a copper-clad laminate (Nikkang Kogyo Co., Ltd. F-30VC1) as the base material so that the adhesive layer adheres, and the insulating layer side of the shield film faces up. A reflow oven (peak temperature: 265 ° C.) was passed. Thereafter, the presence or absence of appearance abnormalities such as swelling and peeling on the surface of the insulating layer of the shield film was visually evaluated. The results are shown in Table 1, where no appearance abnormality such as blistering and peeling was confirmed, and ○ where appearance abnormality such as swelling and peeling was confirmed as x.

(難燃性試験(VTM規格)の方法)
実施例1〜4及び比較例1〜4のシールドフィルムについて、以下の難燃性試験を行った。まず、上記作製方法を用いて、各シールドフィルムの接着剤層表面に転写フィルムを形成した後、各シールドフィルム単体を170℃で3分間、3MPaプレスした。次に、転写フィルムを剥離して、150℃で60分間、アフターキュアを行った。そして、各シールドフィルムをマンドレルに巻き付けて丸めた後、取り外し、それぞれについて、UL−94の垂直燃焼性試験(VTM規格)に準拠して難燃性の評価を行った。VTM−0に合格したものを○、不合格のものを×として、結果を表1に示した。
(Method of flame retardancy test (VTM standard))
About the shield film of Examples 1-4 and Comparative Examples 1-4, the following flame retardance tests were done. First, a transfer film was formed on the surface of the adhesive layer of each shield film by using the above production method, and then each shield film was pressed at 170 ° C. for 3 minutes for 3 MPa. Next, the transfer film was peeled off and after-curing was performed at 150 ° C. for 60 minutes. And after winding each shield film around a mandrel and rounding, it removed and each evaluated the flame retardance based on the vertical flammability test (VTM standard) of UL-94. The results are shown in Table 1 with ○ indicating that VTM-0 passed and × indicating failure.

(難燃性試験(V規格)の方法)
実施例1〜4及び比較例1〜4のシールドフィルムをそれぞれ厚さが25μmのポリイミドフィルム(東レ・デュポン(株)製 カプトン100H)に貼り合わせたものについて、UL−94の垂直燃焼性試験(V規格)に準拠して難燃性の評価を行った。V−0に合格したものを○、不合格のものを×として、結果を表1に示した。
(Method of flame retardancy test (V standard))
UL-94 vertical flammability test (about 1 to 4 and Comparative Examples 1 to 4) were bonded to a polyimide film having a thickness of 25 μm (Kapton 100H manufactured by Toray DuPont Co., Ltd.) The flame retardancy was evaluated according to (V standard). The results are shown in Table 1, with ◯ indicating V-0 passing and x indicating failing.

(密着性試験の方法)
実施例1〜4及び比較例1〜4のシールドフィルムについて、以下の密着性試験を行った。まず、上記作製方法を用いて、基材となる厚さが25μmのポリイミドフィルム(東レ・デュポン(株)製 カプトン100H)に、接着剤層が接着するように各シールドフィルムを貼り合わせた。次に、ポリイミドフィルムを180°剥離し、シールドフィルムの強度(密着性)を測定した。この強度が4.0N/cm以上のものを○(合格)、4.0N/cm未満のものを×(不合格)として、結果を表1に示した。
(Adhesion test method)
The following adhesion tests were performed on the shield films of Examples 1 to 4 and Comparative Examples 1 to 4. First, using the above production method, each shield film was bonded to a polyimide film having a thickness of 25 μm serving as a base material (Kapton 100H manufactured by Toray DuPont Co., Ltd.) so that the adhesive layer was adhered. Next, the polyimide film was peeled 180 °, and the strength (adhesion) of the shield film was measured. The results are shown in Table 1 where the strength is 4.0 N / cm or more as ◯ (pass), and less than 4.0 N / cm as x (fail).

上記結果から、プリント回路などへの密着性が低下することなく、後の工程でリフロー実装などされても問題なく使用可能な難燃性のシールドフィルム、及び、これを用いたシールドプリント配線板を提供できることがわかる。   From the above results, a flame-retardant shield film that can be used without problems even if it is reflow mounted in a later process without lowering adhesion to a printed circuit, etc., and a shield printed wiring board using the same You can see that it can be provided.

なお、本発明は、特許請求の範囲を逸脱しない範囲で設計変更できるものであり、上記実施形態に限定されるものではない。   The present invention can be modified in design without departing from the scope of the claims, and is not limited to the above embodiment.

本発明の実施形態に係るシールドフィルムの一部横断面図。The partial cross section figure of the shield film which concerns on embodiment of this invention. 図1のシールドフィルムを貼付したFPCの一部横断面図。The partial cross-sectional view of FPC which stuck the shield film of FIG.

符号の説明Explanation of symbols

1 シールドフィルム
2 絶縁層
3 金属層
4 接着剤層
5 ベースフィルム
6 プリント回路
6a 信号回路
6b グランド回路
6c 非絶縁部
7 絶縁フィルム
7a 絶縁除去部
8 基体フィルム
10 シールドプリント配線板
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Shield film 2 Insulating layer 3 Metal layer 4 Adhesive layer 5 Base film 6 Printed circuit 6a Signal circuit 6b Ground circuit 6c Non-insulating part 7 Insulating film 7a Insulation removal part 8 Base film 10 Shield printed wiring board

Claims (7)

絶縁層と
前記絶縁層の片面に金属層と、260℃のリフロー実装に耐えうる耐熱性のあるリン含有熱硬化性樹脂、難燃剤及び導電性フィラーを含有する異方導電性接着剤層とを順次設けた状態で有しており、
前記難燃剤が、前記熱硬化性樹脂100重量部に対して10〜180重量部配合されていることを特徴とするシールドフィルム。
An insulating layer ;
A metal layer and an anisotropic conductive adhesive layer containing a heat- resistant phosphorus-containing thermosetting resin capable of withstanding 260 ° C. reflow mounting , a flame retardant, and a conductive filler were sequentially provided on one side of the insulating layer. Have in the state,
10 to 180 parts by weight of the flame retardant is blended with 100 parts by weight of the thermosetting resin .
絶縁層と
260℃のリフロー実装に耐えうる耐熱性のあるリン含有熱硬化性樹脂と、難燃剤と、導電性フィラーとを含有する等方導電性接着剤層とを有しており、
前記難燃剤が、前記熱硬化性樹脂100重量部に対して10〜180重量部配合されていることを特徴とするシールドフィルム。
An insulating layer ;
It has a heat-resistant phosphorus-containing thermosetting resin that can withstand 260 ° C. reflow mounting , a flame retardant, and an isotropic conductive adhesive layer containing a conductive filler,
10 to 180 parts by weight of the flame retardant is blended with 100 parts by weight of the thermosetting resin .
前記リン含有熱硬化性樹脂は、エポキシ樹脂、熱可塑性樹脂及びリン化合物が含有されており、前記リン化合物が前記エポキシ樹脂と直接反応する反応型、又は直接反応しない非反応型の何れかであることを特徴とする請求項1又は2に記載のシールドフィルム。 The phosphorus-containing thermosetting resin contains an epoxy resin, a thermoplastic resin, and a phosphorus compound, and is either a reactive type in which the phosphorus compound directly reacts with the epoxy resin or a non-reactive type in which no direct reaction occurs. The shield film according to claim 1 or 2 , wherein 前記リン含有熱硬化性樹脂の配合割合は、(A)エポキシ樹脂 5〜60重量部、(B)熱可塑性樹脂 100重量部、(C)(A)及び(B)の合計重量に対して、10〜35質量%であることを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載のシールドフィルム。 The blending ratio of the phosphorus-containing thermosetting resin is (A) 5 to 60 parts by weight of the epoxy resin, (B) 100 parts by weight of the thermoplastic resin, and (C) the total weight of (A) and (B). It is 10-35 mass%, The shield film of any one of Claims 1-3 characterized by the above-mentioned. 前記導電性フィラーの配合割合は、難燃性樹脂100重量部に対して10〜100重量部であることを特徴とする請求項1〜4の何れかに記載のシールドフィルム。 The shielding film according to any one of claims 1 to 4, wherein a blending ratio of the conductive filler is 10 to 100 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the flame retardant resin . 請求項1〜5のいずれか1項に記載のシールドフィルムを、1層以上のプリント回路を含む基体の少なくとも片面上に有することを特徴とするシールドプリント配線板。   A shield printed wiring board comprising the shield film according to any one of claims 1 to 5 on at least one surface of a substrate including one or more printed circuits. 前記基体がフレキシブルプリント配線板であることを特徴とする請求項6記載のシールドプリント配線板。   The shield printed wiring board according to claim 6, wherein the base is a flexible printed wiring board.
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