JP4911757B2 - Noodle strip forming device - Google Patents

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JP4911757B2 JP2006163319A JP2006163319A JP4911757B2 JP 4911757 B2 JP4911757 B2 JP 4911757B2 JP 2006163319 A JP2006163319 A JP 2006163319A JP 2006163319 A JP2006163319 A JP 2006163319A JP 4911757 B2 JP4911757 B2 JP 4911757B2
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Description

本発明は、麺帯形成装置において、ドウ押し込み板の位置を自動的に調整する装置に関する。 The present invention relates to an apparatus for automatically adjusting the position of a dough pushing plate in a noodle band forming apparatus.

特許文献1や特許文献2に見られるように、麺原料としてのドウは、麺帯の形成時に、ホッパーから一対の荒麺帯圧延ロールの間に供給され、ドウ押し込み板(特許文献1のドウ分配板・特許文献2の突入板)の上下方向の往復運動によって、ドウに混入した空気を抜きながら、一対の荒麺帯圧延ロールの間に押し込まれる。このドウ押し込み板の押し込み動作によって、ドウの密度は、均一化し、その固さは、圧延に適切な状態として調整される。 As can be seen in Patent Document 1 and Patent Document 2, dough as a noodle raw material is supplied between a pair of rough noodle strip rolling rolls from a hopper at the time of forming the noodle strip, By the reciprocating motion of the distribution plate / entrance plate of Patent Document 2 in the vertical direction, the air is mixed between the pair of rough noodle strip rolling rolls while removing air mixed in the dough. By the pushing operation of the dough pushing plate, the density of the dough is made uniform, and the hardness thereof is adjusted as appropriate for rolling.

従来の殆どのドウ押し込み板は、荒麺帯圧延ロールの軸線方向、換言すると、形成すべき荒麺帯の幅方向で同じ高さのものとして構成されている。このため、一対の荒麺帯圧延ロールの間での溜まり量の偏在状態や、密度の不均一な状態によって、荒麺帯の切れ、厚みの不均一、幅不良、孔あきなどの荒麺帯の成形不良が起き、さらに、両端支持方式の荒麺帯圧延ロールの応力変形によって、一対の荒麺帯圧延ロールの間隔が中央部で大きくなると、荒麺帯の厚みが中央部で厚く、いわゆる中高などの荒麺帯の形状不良が起きやすくなっている。
特開平7−95843公報 特開平4−267838公報(特許第3133085公報)
Most conventional dough push-in plates are configured with the same height in the axial direction of the rough noodle strip rolling roll, in other words, in the width direction of the rough noodle strip to be formed. For this reason, depending on the uneven distribution of the amount of accumulation between the pair of rough noodle strip rolling rolls and the non-uniform density, the rough noodle strip may be broken, uneven in thickness, defective in width, or perforated. In addition, when the gap between the pair of rough noodle strip rolling rolls is increased in the central portion due to stress deformation of the rough noodle strip rolling rolls supported at both ends, the thickness of the rough noodle strip is thick at the central portion, so-called Defects in the shape of rough noodle strips such as middle and high are likely to occur.
JP-A-7-95843 JP-A-4-267838 (Patent No. 3133085)

本発明の課題は、荒麺帯の切れ、厚みの不均一、幅不良、孔あきなどの荒麺帯の成形不良や、中高などの荒麺帯の形状不良を未然に防止することである。 An object of the present invention is to prevent the formation of rough noodle strips such as cuts of rough noodle strips, uneven thickness, poor width, and perforations, and poor shape of rough noodle strips such as medium and high.

上記課題の下に、請求項1に係る発明は、一対の荒麺帯圧延ロール(2)の間に上からドウ(3)を供給し、ステー(26)に支えられているドウ押し込み板(7)の往復運動によりドウ(3)を一対の荒麺帯圧延ロール(2)の間に押し込むとともに、一対の荒麺帯圧延ロール(2)の回転によりドウ(3)を圧延して、荒麺帯(4)を形成し、この荒麺帯(4)を一対の麺帯圧延ロール(5)の回転により圧延して、麺帯(6)を形成する麺帯形成装置(1)において、上記のドウ押し込み板(7)を自動位置調整装置(30)によって往復運動の方向に位置調整自在に取り付けるようにしている。 Under the above-mentioned problems, the invention according to claim 1 provides a dough push-in plate (supplied by a dough (3) supplied from above between a pair of rough noodle strip rolling rolls (2) supported by a stay (26). 7) The dough (3) is pushed between the pair of rough noodle strip rolling rolls (2) by the reciprocating motion of 7), and the dough (3) is rolled by the rotation of the pair of rough noodle strip rolling rolls (2). In the noodle strip forming apparatus (1) for forming the noodle strip (4) and rolling the rough noodle strip (4) by rotating a pair of noodle strip rolls (5) to form the noodle strip (6). The dough pushing-in plate (7) is attached so as to be adjustable in the direction of reciprocating motion by the automatic position adjusting device (30).

特に、上記の請求項に係る発明は、自動位置調整装置(30)を、ドウ押し込み板(7)を往復運動の方向に移動自在に支える滑り案内手段(43、45)と、ドウ押し込み板(7)に固定されている送りナット(38)と、この送りナット(38)にねじ対偶で連結されている送りねじシャフト(37)と、送りねじシャフト(37)を回転駆動する送り用のモータ(39)と、ドウ押し込み板(7)に作用する負荷を検出する負荷センサ(40)と、この負荷センサ(40)からの検出信号に応じてモータ(39)を回転駆動するコントローラ(41)とにより構成し、ドウ押し込み板(7)に作用する負荷を負荷センサ(40)により検出し、検出した負荷に応じてコントローラ(41)により送り用のモータ(39)を回転駆動し、ドウ押し込み板(7)の位置を自動的に調整可能としている。 In particular, the invention according to claim 1 includes a sliding guide means (43, 45) for supporting the automatic position adjusting device (30) so that the dough pushing plate (7) can move in the reciprocating direction, and the dough pushing plate. A feed nut (38) fixed to (7), a feed screw shaft (37) connected to the feed nut (38) by a screw pair, and a feed screw for rotationally driving the feed screw shaft (37) A motor (39), a load sensor (40) for detecting a load acting on the dough pushing plate (7), and a controller (41) for rotating the motor (39) according to a detection signal from the load sensor (40) ), And the load sensor (40) detects the load acting on the dough push-in plate (7), and the controller (41) rotationally drives the feed motor (39) according to the detected load. Are automatically adjustable dough push plate position (7).

請求項に係る発明は、上記の麺帯形成装置(1)において、自動位置調整装置(30)を、ドウ押し込み板(7)を往復運動の方向に移動自在に支える滑り案内手段(43、45)と、ステー(26)とドウ押し込み板(7)との間に連結されているシリンダ(50)とにより構成し、ドウ押し込み板(7)の位置をシリンダ(50)により自動的に調整可能としている。 The invention according to claim 2 is characterized in that, in the noodle band forming device (1), the automatic position adjusting device (30) is configured to slide the dough pushing plate (7) so as to be movable in the reciprocating motion direction (43, 45) and a cylinder (50) connected between the stay (26) and the dough pushing plate (7), and the position of the dough pushing plate (7) is automatically adjusted by the cylinder (50). It is possible.

請求項に係る発明は、上記の麺帯形成装置(1)において、自動位置調整装置(30)を、往復運動方向の案内シャフト(46)と、この案内シャフト(46)の案内孔(47)と、案内シャフト(46)のねじ部分にねじ込まれる調整ナット(51)と、ドウ押し込み板(7)をドウ(3)に押し込む方向に付勢するスプリング(24)と、案内シャフト(46)とドウ押し込み板(7)とを連結するホルダー(44)と、ホルダー(44)の部分に組み込まれドウ押し込み板(7)の高さを調整するアクチュエータ(52)とにより構成し、ドウ押し込み板(7)の高さを調整ナット(51)により位置調整自在で、かつ調整位置でドウ押し込み板(7)の変位をスプリング(24)により許容する状態とし、さらにドウ押し込み板(7)の高さをアクチュエータ(52)とにより調整可能としている。 According to a third aspect of the present invention, in the noodle band forming device (1), the automatic position adjusting device (30) includes a guide shaft (46) in the reciprocating motion direction, and a guide hole (47 in the guide shaft (46)). ), An adjustment nut (51) screwed into the threaded portion of the guide shaft (46), a spring (24) for urging the dough pushing plate (7) into the dough (3), and the guide shaft (46) And a dough push-in plate (7), and a holder (44) that connects the dough push-in plate (7) and an actuator (52) that is incorporated in the holder (44) and adjusts the height of the dough push-in plate (7). The height of (7) can be adjusted by the adjusting nut (51), and the displacement of the dough pushing plate (7) is allowed by the spring (24) at the adjusting position, and the dough pushing plate ( It is adjustable by the height of) an actuator (52).

請求項に係る発明は、ドウ押し込み板(7)を荒麺帯圧延ロール(2)の軸線方向にそって分割して複数の押し込み片(27)により構成し、各押し込み片(27)をステー(26)に対して自動位置調整装置(30)によって往復運動の方向に位置調整自在に取り付けるようにしている。 In the invention according to claim 4 , the dough pushing plate (7) is divided along the axial direction of the rough noodle strip rolling roll (2) to form a plurality of pushing pieces (27), and each pushing piece (27) is formed. An automatic position adjusting device (30) is attached to the stay (26) so that the position can be adjusted in the reciprocating motion.

請求項に係る発明は、固定プレート(53)に各押し込み片(27)を、長孔(31)と長孔(31)に挿入され固定プレート(53)にねじ込まれる取付けボルト(32)とによって取り付け、上記固定プレート(53)をステー(26)に対して滑り案内手段(43、45)によりドウ押し込み板(7)の往復運動の方向に移動自在に支え、各押し込み片(27)を自動位置調整装置(30)によって上記往復運動の方向に位置調整自在に取り付けるようにしている。 According to the fifth aspect of the present invention, the pushing pieces (27) are inserted into the fixing plate (53), the elongated holes (31), the fixing bolts (32) inserted into the elongated holes (31) and screwed into the fixing plate (53). The fixed plate (53) is supported by the sliding guide means (43, 45) with respect to the stay (26) so as to be movable in the reciprocating motion of the dough pushing plate (7), and the pushing pieces (27) are supported. The automatic position adjusting device (30) is mounted so as to be position adjustable in the reciprocating direction.

請求項1に係る発明によると、運転中に、ドウ(3)の物性に応じて、ドウ押し込み板(7)の高さが自動位置調整装置(30)によって適切な位置として調整できるから、荒麺帯の切れ、厚みの不均一、幅不良、孔あきなどの荒麺帯の成形不良や、中高などの荒麺帯の形状不良が未然に防止できる。 According to the invention of claim 1, during operation, the height of the dough pushing plate (7) can be adjusted as an appropriate position by the automatic position adjusting device (30) according to the physical properties of the dough (3). It is possible to prevent the formation of rough noodle strips such as cuts of noodle strips, uneven thickness, poor width, and perforations, and the formation of rough noodle strips such as medium and high.

特に、上記の請求項に係る発明によると、ドウ押し込み板(7)に作用する負荷に応じて、ドウ押し込み板(7)の位置が自動制御により積極的に調整されるから、運転中にもドウ押し込み板(7)の位置調整が可能となり、しかも、位置調整が無段階で連続的にできる。 In particular, according to the first aspect of the present invention, the position of the dough pushing plate (7) is positively adjusted by automatic control according to the load acting on the dough pushing plate (7). In addition, the position of the dough pushing plate (7) can be adjusted, and the position can be continuously adjusted in a stepless manner.

請求項に係る発明によると、ドウ押し込み板(7)の位置調整がシリンダ(50)により行われるから、運転中にも、ドウ押し込み板(7)の2位置の調整が簡単な操作により容易に設定できる。 According to the second aspect of the present invention, since the position adjustment of the dough push-in plate (7) is performed by the cylinder (50), the two positions of the dough push-in plate (7) can be easily adjusted by a simple operation even during operation. Can be set.

請求項に係る発明によると、ドウ押し込み板(7)の高さがアクチュエータ(52)によって積極的に自動制御でのるほか、ドウ押し込み板(7)の位置がスプリング(24)の弾力とドウ(3)の粘弾性との釣合いによって、往復運動の毎に自動的に調整されるから、特別な制御によらなくとも、ドウ(3)の粘弾性に応じて、ドウ押し込み板(7)の位置調整ができる。 According to the invention of claim 3 , the height of the dough pushing plate (7) is positively automatically controlled by the actuator (52), and the position of the dough pushing plate (7) is determined by the elasticity of the spring (24). Since it is automatically adjusted for each reciprocating movement according to the balance with the viscoelasticity of the dough (3), the dough pushing plate (7) can be used according to the viscoelasticity of the dough (3) without special control. Can be adjusted.

請求項に係る発明によると、ドウ押し込み板(7)が複数の押し込み片(27)により構成され、各押し込み片(27)が自動位置調整装置(30)によって往復運動の方向に位置調整自在であるから、各押し込み片(27)の高さがドウ(3)の物性のほか、両端支持方式の一対の荒麺帯圧延ロール(2)の応力変形に応じて、適切に設定できる。 According to the invention of claim 4 , the dough pushing plate (7) is constituted by a plurality of pushing pieces (27), and each pushing piece (27) can be adjusted in the reciprocating direction by the automatic position adjusting device (30). Therefore, in addition to the physical properties of the dough (3), the height of each pushing piece (27) can be appropriately set according to the stress deformation of the pair of rough noodle strip rolling rolls (2) supported at both ends.

請求項5係る発明によると、各押し込み片(27)が固定プレート(53)に長孔(31)と取付けボルト(32)とによって位置調整でき、しかも、この位置調整の状態のまま自動位置調整装置(30)が複数の押し込み片(27)からなるドウ押し込み板(7)を位置調整自在に取り付けられるから、ドウ(3)の物性や両端支持方式の一対の荒麺帯圧延ロール(2)の応力変形に対して高い自由度で対処できる。 According to the invention of claim 5, each push piece (27) fixed plate (53) can position adjusted by the mounting bolts (32) elongated holes (31), moreover, the automatic position remains in this position adjustment Since the adjusting device (30) can be mounted to adjust the position of the dough pushing plate (7) composed of a plurality of pushing pieces (27), the physical properties of the dough (3) and the pair of rough noodle strip rolling rolls (2 ) With high degree of freedom against stress deformation.

図1は、本発明の前提となる麺帯形成装置1の構成を示している。図1において、麺帯形成装置1は、一対の荒麺帯圧延ロール2を平行な状態で有しており、一対の荒麺帯圧延ロール2の間に、上方のホッパー13およびケーシング14によりドウ3を供給するとともに、一対の荒麺帯圧延ロール2の回転によってドウ3を圧延して、荒麺帯4を形成し、この荒麺帯4を下方の1または2以上の搬送コンベア11により送り出し、さらに荒麺帯4を一対の麺帯圧延ロール5の回転により圧延して、1つの麺帯6を形成する。この麺帯6は、図示しないが、必要に応じて、さらに数段の圧延ロールにより圧延される。 FIG. 1 shows a configuration of a noodle band forming apparatus 1 which is a premise of the present invention. In FIG. 1, the noodle band forming apparatus 1 has a pair of rough noodle band rolling rolls 2 in a parallel state. 3, the dough 3 is rolled by the rotation of a pair of rough noodle strip rolling rolls 2 to form a rough noodle strip 4, and this rough noodle strip 4 is sent out by one or more transport conveyors 11 below. Further, the rough noodle strip 4 is rolled by rotating a pair of noodle strip rolling rolls 5 to form one noodle strip 6. Although not shown, the noodle strip 6 is further rolled by several rolling rolls as necessary.

一対の荒麺帯圧延ロール2は、ロール駆動モータ25と、図示しないギヤによって駆動され、同じ回転数で、図示のように、互いに逆方向に回転する。また一対の麺帯圧延ロール5も、一対の荒麺帯圧延ロール2と同様に、ロール駆動モータ29によって駆動される。一対の荒麺帯圧延ロール2の間隔、一対の麺帯圧延ロール5の間隔は、荒麺帯4または麺帯6の送りの上流から下流につれて徐々に小さくなるように設定され、また、それらの周速度は、上流から下流につれて徐々に大きくなるように設定されている。 The pair of rough noodle strip rolling rolls 2 are driven by a roll drive motor 25 and a gear (not shown), and rotate in the opposite directions at the same rotational speed as shown in the figure. The pair of noodle strip rolling rolls 5 is also driven by a roll drive motor 29 in the same manner as the pair of rough noodle strip rolling rolls 2. The interval between the pair of rough noodle strip rolling rolls 2 and the interval between the pair of noodle strip rolling rolls 5 are set so as to gradually decrease from upstream to downstream of the feeding of the rough noodle strip 4 or the noodle strip 6, and The peripheral speed is set to gradually increase from upstream to downstream.

なお、一対の荒麺帯圧延ロール2やケーシング14は、機台17の上のフレーム18によって支持されており、また、一対の麺帯圧延ロール5および搬送コンベア11は、機台17の上に設置されている。 Note that the pair of rough noodle strip rolling rolls 2 and the casing 14 are supported by a frame 18 on the machine base 17, and the pair of noodle strip rolling rolls 5 and the conveyor 11 are mounted on the machine base 17. is set up.

そして、麺帯形成装置1は、ドウ押し込み板7およびドウストッパ8を有している。ドウ押し込み板7は、一対の荒麺帯圧延ロール2の間の上方で往復運動自在に設けられ、一対の荒麺帯圧延ロール2の間にドウ3を押し込むために、その先端を一対の荒麺帯圧延ロール2の間に向けて設けられており、モータ15と、このモータ15の回転を往復運動に変換してドウ押し込み板7に伝達する運動変換装置16とにより構成されている。運動変換装置16は、モータ15の回転を揺動運動や上下運動の往復運動に変換するために、後述するように、てこクランク機構によって構成されている。 The noodle band forming apparatus 1 includes a dough pushing plate 7 and a dough stopper 8. The dough pushing plate 7 is provided so as to freely reciprocate between the pair of rough noodle strip rolling rolls 2, and in order to push the dough 3 between the pair of rough noodle strip rolling rolls 2, It is provided between the noodle strip rolling rolls 2 and includes a motor 15 and a motion conversion device 16 that converts the rotation of the motor 15 into a reciprocating motion and transmits it to the dough pushing plate 7. The motion conversion device 16 is constituted by a lever crank mechanism, as will be described later, in order to convert the rotation of the motor 15 into a reciprocating motion such as a swing motion or a vertical motion.

この例において、ドウ押し込み板7は、円弧状の板材であり、ドウ押し込み板レバー19の先端のステー26に対して往復運動(揺動運動)の方向つまり円弧の接線方向に変位自在に取付けられており、ドウ押し込み板レバー19の基端部は、レバー軸20によりケーシング14に支えられている。 In this example, the dough push-in plate 7 is an arc-shaped plate material, and is attached to the stay 26 at the tip of the dough push-in plate lever 19 so as to be displaceable in the reciprocating motion (oscillating motion) direction, that is, in the tangential direction of the arc. The base end portion of the dough push-in plate lever 19 is supported by the casing 14 by the lever shaft 20.

また、ドウストッパ8は、一対の荒麺帯圧延ロール2の下方で、一対の荒麺帯圧延ロール2の間を閉塞する閉塞位置から後退した待機位置へと移動自在に設けられ、例えば円弧状の合成樹脂により円弧状板として構成されている。この例で、円弧状合成樹脂板製のドウストッパ8は、1つの荒麺帯圧延ロール2の軸線上で、レバー軸22、ドウストッパレバー21により支持されている。ドウストッパレバー21は、荒麺帯圧延ロール2の両端位置で、その軸線上のレバー軸22により揺動自在に設けられ、操作用のシリンダ23により閉塞位置と待機位置との間を移動するように、操作できるようになっている。ドウストッパ8の先端は、一対の荒麺帯圧延ロール2の間を塞ぐために、その隙間より少し小さい厚みに設定してある。 Further, the dough stopper 8 is provided below the pair of rough noodle strip rolling rolls 2 so as to be freely movable from a closed position where the gap between the pair of rough noodle strip rolling rolls 2 is closed to a standby position which is retracted. It is comprised as a circular arc board by the synthetic resin. In this example, the dough stopper 8 made of an arc-shaped synthetic resin plate is supported by the lever shaft 22 and the dough stopper lever 21 on the axis of one rough noodle strip rolling roll 2. The dough stopper lever 21 is provided at both end positions of the rough noodle strip rolling roll 2 so as to be swingable by a lever shaft 22 on its axis, and is moved between a closed position and a standby position by an operating cylinder 23. In addition, it can be operated. The tip of the dough stopper 8 is set to a thickness slightly smaller than the gap in order to close the gap between the pair of rough noodle strip rolling rolls 2.

図2は、麺帯形成装置1の起動前でのドウ押し込み板7およびドウストッパ8の状態を示している。図2において、麺帯6の形成に先立って、作業員は、操作用のシリンダ23を操作し、ドウストッパ8を待機位置から閉塞位置へ移動させ、一対の荒麺帯圧延ロール2の間にドウストッパ8を配置して、一対の荒麺帯圧延ロール2の隙間を閉塞することにより、一対の荒麺帯圧延ロール2の間からのドウ3のこぼれ落ちを防止した後、モータ15を起動して、ドウ押し込み板7の往復運動を開始し、そのドウ押し込み板7の往復運動を継続することにより、供給されるドウ3を一対の荒麺帯圧延ロール2の間に押し込む。このとき、ドウ3は、ドウストッパ8による一対の荒麺帯圧延ロール2の間の閉塞作用によって、一対の荒麺帯圧延ロール2の間からこぼれ落ちることはない。 FIG. 2 shows the state of the dough pushing plate 7 and the dough stopper 8 before the noodle band forming apparatus 1 is activated. In FIG. 2, prior to the formation of the noodle strip 6, the operator operates the operating cylinder 23 to move the dough stopper 8 from the standby position to the closed position, and between the pair of rough noodle strip rolling rolls 2. 8 is disposed, and the gap between the pair of rough noodle strip rolling rolls 2 is closed to prevent the dough 3 from falling out between the pair of rough noodle strip rolling rolls 2, and then the motor 15 is started. By starting the reciprocating motion of the dough pushing plate 7 and continuing the reciprocating motion of the dough pushing plate 7, the supplied dough 3 is pushed between the pair of rough noodle strip rolling rolls 2. At this time, the dough 3 is not spilled from between the pair of rough noodle strip rolling rolls 2 due to the blocking action between the pair of rough noodle strip rolling rolls 2 by the dough stopper 8.

ドウ3が一対の荒麺帯圧延ロール2の間の上位置で適切な溜まり状態(溜まり量)で、かつ適切な密度の均一(固まり)状態になると、ドウ押し込み板7は、適切な状態のドウ3からその状態になる前よりも大きな抵抗を受ける。この大きな抵抗は、ドウ状態検出センサ10により検出できる。この例において、ドウ状態検出センサ10は、モータ15の負荷電流を検出する電流検出センサにより構成されている。 When the dough 3 is in an appropriate accumulation state (amount of accumulation) at an upper position between the pair of rough noodle strip rolling rolls 2 and is in a uniform (coagulation) state with an appropriate density, the dough pushing plate 7 is in an appropriate state. Receives a greater resistance from Dow 3 than before entering that state. This large resistance can be detected by the dough state detection sensor 10. In this example, the dough state detection sensor 10 includes a current detection sensor that detects a load current of the motor 15.

やがて、一対の荒麺帯圧延ロール2の間の上位置で、ドウ3が適切な溜まり状態(溜まり量)で、かつ適切な密度の均一(固まり)状態になると、そのドウ3の適切な状態がドウ状態検出センサ10により検出され、その検出状態が図示しないランプなどの点灯によって知られるため、作業員は、操作用のシリンダ23を操作し、ドウストッパ8を後退させて、一対の荒麺帯圧延ロール2の間を開放してから、ロール駆動モータ25、ロール駆動モータ29および搬送コンベア11を起動させる。 Eventually, when the dough 3 is in an appropriate accumulation state (accumulation amount) and at an appropriate density uniform (coagulation) state at the upper position between the pair of rough noodle strip rolling rolls 2, the appropriate state of the dough 3 Is detected by the dough state detection sensor 10, and the detected state is known by lighting of a lamp or the like (not shown). Therefore, the operator operates the operation cylinder 23 and moves the dough stopper 8 backward to make a pair of rough noodle strips. After releasing the space between the rolling rolls 2, the roll drive motor 25, the roll drive motor 29, and the conveyor 11 are started.

このとき、一対の荒麺帯圧延ロール2は、回転によってドウ3を圧延し、荒麺帯4の形成を開始する。形成された荒麺帯4は、自重により垂下し、搬送コンベア11の上に乗り、次の一対の麺帯圧延ロール5の間に押し込まれる。一対の麺帯圧延ロール5は、回転によって荒麺帯4をさらに圧延し、麺帯6を形成する。このようにして麺帯形成装置1は、本格的な運転状態となって連続的に麺帯6を形成していく。 At this time, the pair of rough noodle strip rolling rolls 2 rolls the dough 3 by rotation and starts forming the rough noodle strip 4. The formed rough noodle strip 4 hangs down by its own weight, rides on the conveyor 11 and is pushed between the next pair of noodle strip rolls 5. The pair of noodle strip rolling rolls 5 further rolls the rough noodle strip 4 by rotation to form a noodle strip 6. In this way, the noodle strip forming apparatus 1 enters the full-scale operation state and continuously forms the noodle strip 6.

麺帯形成装置1の本格的な運転状態のときに、ドウ状態検出センサ10の検出信号は、制御装置9に送られる。制御装置9は、ドウ状態検出センサ10からの検出信号にもとづいて、駆動増幅器28を駆動することによって、モータ15の回転数制御(速度制御)を行い、運転中にドウ3の状態に応じて、ドウ押し込み板7の往復運動の速度を増加または減少させ、ドウ3を最良な状態に調節していく。一般的に、ドウ3が適切な溜まり状態で、かつ密度の均一状態になると、ドウ押し込み板7に対する抵抗が増加する。このとき、制御装置9は、モータ15の回転数を標準の回転数よりも低下させる。 The detection signal of the dough state detection sensor 10 is sent to the control device 9 when the noodle band forming device 1 is in a full-scale operation state. The control device 9 controls the rotational speed (speed control) of the motor 15 by driving the drive amplifier 28 based on the detection signal from the dough state detection sensor 10, and according to the state of the dough 3 during operation. Then, the speed of the reciprocating motion of the dough pushing plate 7 is increased or decreased to adjust the dough 3 to the best state. In general, when the dough 3 is in an appropriate pooled state and has a uniform density, the resistance to the dough pushing plate 7 increases. At this time, the control device 9 reduces the rotational speed of the motor 15 below the standard rotational speed.

次に、図3ないし図8は、上記の麺帯形成装置1において、本発明の特徴的な構成、すなわちドウ押し込み板7およびその位置を調整するための自動位置調整装置30の具体的な構成例を示している。 Next, FIGS. 3 to 8 show the characteristic configuration of the present invention in the noodle band forming apparatus 1, that is, the specific configuration of the dough pushing plate 7 and the automatic position adjusting device 30 for adjusting the position thereof. An example is shown.

先ず、図3および図4の例は、ドウ押し込み板7を荒麺帯圧延ロール2の軸線方向にそって複数、例えは5分割し、5つの押し込み片27により構成すると共に、各押し込み片27をステー26に対して自動位置調整装置30によって往復運動の方向に位置調整自在に取り付けている。 First, in the example of FIGS. 3 and 4, the dough pushing plate 7 is divided into a plurality of, for example, five pieces along the axial direction of the rough noodle strip roll 2, and is constituted by five pushing pieces 27. The stay 26 is attached to the stay 26 by an automatic position adjusting device 30 so that the position can be adjusted in the reciprocating direction.

自動位置調整装置30は、各押し込み片27を往復運動の方向に移動自在に支える滑り案内手段として例えばあり溝43とあり45と、各押し込み片27に固定されている送りナット38と、この送りナット38にねじ対偶で連結されている送りねじシャフト37と、この送りねじシャフト37を回転駆動する送り用のモータ39と、各押し込み片27に作用する負荷を検出するロートセルなどの負荷センサ40と、この負荷センサ40からの検出信号に応じて送り用のモータ39を回転駆動するコントローラ41とにより構成されている。 The automatic position adjusting device 30 has, for example, dovetail grooves 43 and 45 as sliding guide means for supporting each pushing piece 27 movably in the reciprocating direction, a feed nut 38 fixed to each pushing piece 27, and this feed A feed screw shaft 37 connected to the nut 38 by a screw pair, a feed motor 39 for rotationally driving the feed screw shaft 37, a load sensor 40 such as a funnel cell for detecting a load acting on each pushing piece 27, The controller 41 is configured to rotate the feed motor 39 in response to a detection signal from the load sensor 40.

送り用のモータ39は、サーボモータにより構成され、ブラケット42によってステー26に取付けられている。また、各押し込み片27は、ステー26に対して、滑り案内手段としてのあり溝43とあり45とによって、滑り移動可能となっているが、この滑り案内手段は、他の構造、例えばステー26の2つの案内用孔とそれらの案内用孔に挿入され、各押し込み片27に固定されている2本の案内用シャフトなどにより構成することもできる。 The feed motor 39 is constituted by a servo motor, and is attached to the stay 26 by a bracket 42. Each pushing piece 27 is slidable with respect to the stay 26 by a dovetail groove 43 and a dove 45 serving as slip guide means. These two guide holes and two guide shafts inserted into the guide holes and fixed to the push-in pieces 27 can also be used.

この例での運動変換装置16は、モータ15の出力軸によるクランク軸33、クランク34、リンク35、それらとドウ押し込み板レバー19とを連結する連接ピン36とによって構成されている。ドウ押し込み板レバー19は、揺動運動の方向を転換するために、L状のレバーつまりベルクランクにより構成されている。 The motion conversion device 16 in this example includes a crankshaft 33, a crank 34, a link 35 by an output shaft of the motor 15, and a connecting pin 36 that connects them to the dough pushing plate lever 19. The dough push-in plate lever 19 is constituted by an L-shaped lever, that is, a bell crank, in order to change the direction of the swinging motion.

既述の通り、一対の荒麺帯圧延ロール2がその上でドウ3を挟み込んでいるとき、ドウ3が一対の荒麺帯圧延ロール2の中心部分に偏ると、両端支持方式の各荒麺帯圧延ロール2は、応力変形を起こして、中心部分で互いに離れる方向にたわむ。このため、荒麺帯4の成形不良、特に、荒麺帯の厚みが中央部で厚く、いわゆる中高の形成不良が起きやすくなる。 As described above, when the dough 3 is sandwiched between the pair of rough noodle strip rolling rolls 2 and the dough 3 is biased toward the center portion of the pair of rough noodle strip rolling rolls 2, each of the rough noodle strips supported at both ends is used. The strip rolling roll 2 undergoes stress deformation and bends away from each other at the central portion. For this reason, the formation defect of the rough noodle strip 4, in particular, the thickness of the rough noodle strip is thick at the central portion, so that a so-called medium-high formation failure is likely to occur.

一対の荒麺帯圧延ロール2の間でのドウ3の偏りや、部分的に不均一な状態は、負荷センサ40により検出される。すなわち、各押し込み片27の往復運動(揺動運動)中に、負荷センサ40は、例えばモータ39側の送りねじシャフト37の支持位置で、対応の押し込み片27、つまり送りねじシャフト37に作用するスラスト方向の負荷を検出して、ドウ3の偏りや、部分的に不均一な状態に比例した負荷信号をコントローラ41に送る。 The bias of the dough 3 between the pair of rough noodle strip rolling rolls 2 and a partially non-uniform state are detected by the load sensor 40. That is, during the reciprocating motion (swinging motion) of each push piece 27, the load sensor 40 acts on the corresponding push piece 27, that is, the feed screw shaft 37 at the support position of the feed screw shaft 37 on the motor 39 side, for example. A load in the thrust direction is detected, and a load signal proportional to the deviation of the dough 3 or a partially non-uniform state is sent to the controller 41.

コントローラ41は、標準負荷と、負荷センサ40により検出された負荷とを比較し、その偏差に応じて、偏差を解消する方向にモータ39を駆動することによって、各押し込み片27の位置を自動的に調整する。ここで、標準負荷は、ドウ3の最適な状態に対応する値として、予め設定されている。 The controller 41 compares the standard load and the load detected by the load sensor 40, and automatically drives the position of each pushing piece 27 by driving the motor 39 in a direction to eliminate the deviation according to the deviation. Adjust to. Here, the standard load is set in advance as a value corresponding to the optimum state of the dough 3.

このようなフィードバック制御によって、押し込み板7の各押し込み片27は、ドウ3の偏りや不均一な状態を検出し、その状態を自動的に解消していく。この例によると、各押し込み片27に作用する負荷に応じて、各押し込み片27の位置がフィードバック方式の自動制御によって積極的に調整されるから、運転中にも、各押し込み片27の位置調整が可能となり、しかも位置調整が無段階で連続的にできることになる。 By such feedback control, each pushing piece 27 of the pushing plate 7 detects the deviation or non-uniform state of the dough 3 and automatically cancels the state. According to this example, since the position of each pushing piece 27 is positively adjusted by feedback type automatic control according to the load acting on each pushing piece 27, the position of each pushing piece 27 is adjusted even during operation. In addition, position adjustment can be performed continuously and continuously.

次に図5は、各押し込み片27の送り駆動手段を送り用のモータ39に代えて調整用のシリンダ50により構成する変形例を示している。調整用のシリンダ50は、ステー26と一体のブラケット42と各押し込み片27との間に連結され、コントローラ41によって駆動され、そのシリンダロッドの進出位置と後退位置との2つの位置で安定となる。このため、押し込み片27の調整位置は、2位置となる。 Next, FIG. 5 shows a modification in which the feed driving means of each pushing piece 27 is constituted by an adjustment cylinder 50 in place of the feed motor 39. The adjusting cylinder 50 is connected between the bracket 42 integrated with the stay 26 and each push-in piece 27 and is driven by the controller 41, and becomes stable at two positions, that is, an advanced position and a retracted position of the cylinder rod. . For this reason, the adjustment position of the pushing piece 27 is two positions.

この例で、コントローラ41は、予め設定されるドウ3の原料や麺の種類などのデータにもとづいてフィードホワード制御を実行し、調整用のシリンダ50を操作して、各押し込み片27の位置を前進位置または後退位置に設定するが、図3の例と同様に、負荷センサ40により検出された負荷と、予め設定されている標準負荷とを比較し、その偏差に応じて、偏差を解消する方向に調整用のシリンダ50を操作する方式とすることもできる。 In this example, the controller 41 executes feed forward control based on data such as the raw material of the dough 3 and the type of noodles set in advance, and operates the adjustment cylinder 50 to set the position of each pushing piece 27. Although the forward position or the backward position is set, the load detected by the load sensor 40 is compared with a preset standard load, and the deviation is eliminated according to the deviation, as in the example of FIG. A method of operating the adjusting cylinder 50 in the direction can also be adopted.

この例によると、各押し込み片27の位置調整が調整用のシリンダ50により行われるから、各押し込み片27の代表的な2位置の調整が簡単な操作により容易に設定できる。 According to this example, since the adjustment of the position of each push piece 27 is performed by the adjustment cylinder 50, the typical two-position adjustment of each push piece 27 can be easily set by a simple operation.

さらに、図6の自動位置調整装置30は、押し込み板7の運動を上下方向の直線的な往復運動とするとともに、各押し込み片27の位置をばね弾力により調整する例である。なお図6は、中心線の一方の片側のみを示しているが、他方の片側もほぼ同じ構成となっている。 Furthermore, the automatic position adjusting device 30 in FIG. 6 is an example in which the movement of the pushing plate 7 is a linear reciprocating movement in the vertical direction and the position of each pushing piece 27 is adjusted by spring elasticity. FIG. 6 shows only one side of the center line, but the other side has almost the same configuration.

図6で、自動位置調整装置30は、長方形状の水平な各押し込み片27を上下方向に往復移動可能として支持する垂直方向の2本の案内シャフト46と、この案内シャフト46を滑り案内するためにステー26に設けられた案内孔47と、案内シャフト46のねじ部分にねじ込まれる調整ナット51と、各押し込み片27をドウ3に押し込む方向に付勢するために2本の案内シャフト46に挿入したスプリング24と、案内シャフト46と各押し込み片27とを連結するホルダー44と、ホルダー44の部分に組み込まれている高さ調整用のアクチュエータ52とにより構成されている。 In FIG. 6, the automatic position adjusting device 30 slides the guide shaft 46 in the vertical direction by supporting the rectangular horizontal pushing pieces 27 so as to be reciprocally movable in the vertical direction. The guide hole 47 provided in the stay 26, the adjustment nut 51 screwed into the threaded portion of the guide shaft 46, and the push pieces 27 are inserted into the two guide shafts 46 in order to urge the push pieces 27 into the dough 3. And a holder 44 for connecting the guide shaft 46 and each pushing piece 27, and an actuator 52 for height adjustment incorporated in the holder 44 portion.

スプリング24は、各押し込み片27によるドウ3の押し込み時に、ドウ3から大きな抵抗を受けたときに、押し込み片27の変位を許容し、かつその大きな抵抗力に対抗して、押し込み片27の位置を消極的に変えて、大きな抵抗力を弾力的に吸収するために設けられている。高さ調整用のアクチュエータ52は、サーボモータまたはシリンダにより構成し、図3または図5の制御方式によって制御するものとする。 The spring 24 allows the displacement of the pushing piece 27 when receiving a large resistance from the dough 3 when the dough 3 is pushed by each pushing piece 27, and counteracts the large resistance force to position the pushing piece 27. It is provided in order to absorb the large resistance force elastically. The height adjusting actuator 52 is constituted by a servo motor or a cylinder, and is controlled by the control method shown in FIG. 3 or FIG.

長方形状の水平な各押し込み片27と2本の案内シャフト46とは、T字状のホルダー44によって連結されており、2本の案内シャフト46は、各押し込み片27の旋回を防止するための回り止めとして働く。高さ調整用のアクチュエータ52は、ホルダー44の部分に組み込まれるが、この例で、各ホルダー44の水平な部分に取り付けられている。このため、ホルダー44の垂直な部分は、ホルダー44の水平な部分に対して、垂直方向に移動自在であり、上端部分でアクチュエータ52の出力軸の部分に連結されている。 Each rectangular horizontal pushing piece 27 and the two guide shafts 46 are connected by a T-shaped holder 44, and the two guide shafts 46 prevent the pushing pieces 27 from turning. Work as a detent. The height adjusting actuator 52 is incorporated in a portion of the holder 44, and in this example, it is attached to a horizontal portion of each holder 44. Therefore, the vertical portion of the holder 44 is movable in the vertical direction with respect to the horizontal portion of the holder 44, and is connected to the output shaft portion of the actuator 52 at the upper end portion.

各押し込み片27の高さは、案内シャフト46の上部のねじ部分にねじ込まれる調整ナット51を回すことによってそれぞれ独立に調整できる。そのとき、スプリング24の弾力も変わるため、他の適切な弾力のスプリング24が必要となるときには、交換用として特性の異なるスプリング24を用意する。この調整位置で、各押し込み片27の変位は、スプリング24の弾力的な伸縮により許容されている。 The height of each push-in piece 27 can be adjusted independently by turning an adjustment nut 51 that is screwed into the upper thread portion of the guide shaft 46. At that time, the elasticity of the spring 24 also changes. Therefore, when another spring 24 having an appropriate elasticity is required, a spring 24 having different characteristics is prepared for replacement. At this adjustment position, the displacement of each pushing piece 27 is allowed by the elastic expansion and contraction of the spring 24.

なお、ステー26は、上下方向に往復直線運動自在とするために、ステー26の両端に取付けられた滑りシャフト48と、滑りシャフト48を案内するためにフレーム18の側面に取付けられている上下のスラスト滑り軸受け49とで支持されている。この例においても、運動変換装置16は、図3と同様に、モータ15の出力軸によるクランク軸33、クランク34、リンク35、それらとステー26とを連結する連接ピン36とによって構成されている。 The stay 26 has a sliding shaft 48 attached to both ends of the stay 26 and a vertical shaft attached to the side surface of the frame 18 to guide the sliding shaft 48 so that the stay 26 can reciprocate linearly in the vertical direction. It is supported by a thrust sliding bearing 49. Also in this example, the motion conversion device 16 includes a crankshaft 33, a crank 34, a link 35, and a connecting pin 36 that connects the stay 26 with the output shaft of the motor 15 as in FIG. .

押し込み板7の往復運動中に、各押し込み片27は、ドウ3の偏りや不均一な固さなどの状態に応じて、ドウ3から異なる抵抗力を受ける。このとき、各押し込み片27毎のスプリング24は、抵抗力を吸収する方向に弾力的に伸縮することによって、各押し込み片27の位置を消極的に調整する。 During the reciprocating motion of the pushing plate 7, each pushing piece 27 receives different resistance force from the dough 3 depending on the state of the dough 3, such as bias or uneven hardness. At this time, the spring 24 for each pushing piece 27 elastically expands and contracts in the direction of absorbing the resistance force, thereby negatively adjusting the position of each pushing piece 27.

このようにして、各押し込み片27の位置は、スプリング24の弾力とドウ3の粘弾性との釣合いによって決まり、往復運動の毎に自動的に調整されるから、特別な位置制御によらなくとも、ドウ3の粘弾性に応じて、各押し込み片27の位置調整が個別にできることになる。この消極的な調整によって、押し込み板7の各押し込み片27は、ドウ3の偏りや不均一な状態を解消していく。 In this way, the position of each pushing piece 27 is determined by the balance between the elasticity of the spring 24 and the viscoelasticity of the dough 3, and is automatically adjusted for each reciprocating motion. According to the viscoelasticity of the dough 3, the position adjustment of each pushing piece 27 can be performed individually. By this negative adjustment, each pushing piece 27 of the pushing plate 7 eliminates the bias or uneven state of the dough 3.

スプリング24の弾力的な伸縮による各押し込み片27の位置調整が充分でないときで、特に必要なときに、アクチュエータ52は、各押し込み片27の位置を自動的に調整することによって、各押し込み片27の位置調整を補って行く。 The actuator 52 automatically adjusts the position of each pushing piece 27 when the position adjustment of each pushing piece 27 by the elastic expansion and contraction of the spring 24 is not sufficient, especially when necessary. Compensate for position adjustment.

さらに図7および図8の例は、ドウ押し込み板7を荒麺帯圧延ロール2の軸線方向にそって複数、例えは5分割し、5つの押し込み片27により構成し、各押し込み片27をを固定プレート53に、長孔31とこの長孔31に挿入され固定プレート53にねじ込まれる取付けボルト32とによって固定する構成としている。 Further, in the example of FIGS. 7 and 8, the dough pushing plate 7 is divided into a plurality of, for example, five pieces along the axial direction of the rough noodle strip rolling roll 2, and is constituted by five pushing pieces 27. The fixing plate 53 is fixed by a long hole 31 and a mounting bolt 32 inserted into the long hole 31 and screwed into the fixing plate 53.

固定プレート53は、ステー26に対して滑り案内手段としてのあり溝43とあり45とによりドウ押し込み板7の往復運動の方向に移動自在に支えている。ステー26と固定プレート53とは、図示しないが、図6と同様に、モータやシリンダなどによるアクチュエータ52により操作できるようになっている。 The fixed plate 53 supports the stay 26 so as to be movable in the direction of the reciprocating motion of the dough push-in plate 7 by the dovetail grooves 43 and the dove 45 serving as sliding guide means. Although not shown, the stay 26 and the fixed plate 53 can be operated by an actuator 52 such as a motor or a cylinder, as in FIG.

麺帯形成装置1の運転時に、荒麺帯4に形成不良が起きると予測されるとき、作業員は、麺帯形成装置1の運転に前に、図8に例示するように、固定プレート53に対する各押し込み片27の取付けに当たり、各押し込み片27の長孔31と取付けボルト32との締め付け位置の調節によって、例えは一対の荒麺帯圧延ロール2の中央部で押し込み片27を高く、両端部で押し込み片27を低く設定し、押し込み片27の下端を段状に設定する。このような設定後に、自動位置調整装置30は、各押し込み片27の設定状態を維持したまま、それらの押し込み片27を必要に応じて位置調整することになる。 When it is predicted that a formation defect will occur in the rough noodle band 4 during the operation of the noodle band forming apparatus 1, before the operation of the noodle band forming apparatus 1, the worker, as illustrated in FIG. When the pushing pieces 27 are attached to the two, the adjustment of the tightening positions of the long holes 31 and the attaching bolts 32 of the pushing pieces 27 causes the pushing pieces 27 to be raised at the center of the pair of rough noodle strip rolling rolls 2, for example. The pushing piece 27 is set low in the section, and the lower end of the pushing piece 27 is set in a step shape. After such setting, the automatic position adjusting device 30 adjusts the positions of the pushing pieces 27 as necessary while maintaining the setting state of the pushing pieces 27.

このような設定によると、麺帯形成装置1の往復運動の過程で、中央部で高い押し込み片27は、中央部に偏って溜まりやすい傾向にあるドウ3を両端部に移行させ、荒麺帯圧延ロール2の応力変形や、ドウ3の偏りによる荒麺帯4の成形不良を未然に防止する。この例によれば、その実施が容易であり、手動調整の操作も簡単にできる。 According to such a setting, in the process of the reciprocating motion of the noodle band forming apparatus 1, the high pushing piece 27 in the central part shifts the dough 3 that tends to be biased toward the central part and accumulates at both ends, and the rough noodle band. This prevents the deformation deformation of the rough noodle band 4 due to the stress deformation of the rolling roll 2 and the unevenness of the dough 3 in advance. According to this example, the implementation is easy and the manual adjustment operation can also be simplified.

なお、図3、図5および図7の例のような揺動運動と、図6の例のような上下方向の直線的な往復運動とは、基本的に置換可能である。さらに、各例でドウ押し込み板7は、複数の押し込み片27により構成されているが、本発明において、ドウ押し込み板7は、分割されていないで、1つの板材により構成することもできる。ドウ押し込み板7が1つの板材により構成されている場合、その駆動原としてのモータ39、シリンダ50やアクチュエータ52は、1つで足りることになる。 Note that the swinging motion as in the examples of FIGS. 3, 5 and 7 and the linear reciprocating motion in the vertical direction as in the example of FIG. 6 can be basically replaced. Further, in each example, the dough push-in plate 7 is constituted by a plurality of push-in pieces 27. However, in the present invention, the dough push-in plate 7 is not divided and can be constituted by one plate material. When the dough pushing-in plate 7 is composed of a single plate material, only one motor 39, cylinder 50, or actuator 52 is required as its drive source.

本発明に係る麺帯形成装置1は、うどん麺、そば麺、中華麺、各種のヌードルについても利用できる。 The noodle band forming apparatus 1 according to the present invention can also be used for udon noodles, soba noodles, Chinese noodles, and various noodles.

本発明の前提となる麺帯形成装置1の概略的な側面図である。It is a schematic side view of the noodle band forming apparatus 1 which is a premise of the present invention. 麺帯形成装置1でのドウ押し込み板7とドウストッパ8の側面図である。It is a side view of the dough pushing board 7 and the dough stopper 8 in the noodle band forming apparatus 1. 麺帯形成装置1において本発明の要部としての自動位置調整装置30の側面図である。It is a side view of the automatic position adjustment apparatus 30 as a principal part of this invention in the noodle band formation apparatus 1. FIG. 図3での自動位置調整装置30の要部の断面図である。It is sectional drawing of the principal part of the automatic position adjustment apparatus 30 in FIG. 他の自動位置調整装置30の側面図である。4 is a side view of another automatic position adjustment device 30. FIG. 他の自動位置調整装置30の要部の正面図である。It is a front view of the principal part of the other automatic position adjustment apparatus 30. 他の自動位置調整装置30の要部の側面図である。It is a side view of the principal part of the other automatic position adjustment apparatus 30. 図7でのドウ押し込み板7の正面図である。It is a front view of the dough pushing board 7 in FIG.

1 麺帯形成装置 2 荒麺帯圧延ロール
3 ドウ 4 荒麺帯
5 麺帯圧延ロール 6 麺帯
7 ドウ押し込み板 8 ドウストッパ
9 制御装置 10 ドウ状態検出センサ
11 搬送コンベア
13 ホッパー 14 ケーシング
15 モータ 16 運動変換装置
17 機台 18 フレーム
19 ドウ押し込み板レバー 20 レバー軸
21 ドウストッパレバー 22 レバー軸
23 シリンダ 24 スプリング
25 ロール駆動モータ 26 ステー
27 押し込み片 28 駆動増幅器
29 ロール駆動モータ 30 自動位置調整装置
31 長孔 32 取付けボルト
33 クランク軸 34 クランク
35 リンク 36 連接ピン
37 送りねじシャフト 38 送りナット
39 モータ 40 負荷センサ
41 コントローラ 42 ブラケット
43 あり溝 44 ホルダー
45 あり 46 案内シャフト
47 案内孔 48 滑りシャフト
49 スラスト滑り軸受け 50 調整用のシリンダ
51 調整ナット 52 アクチュエータ
53 固定プレート
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Noodle strip forming apparatus 2 Rough noodle strip rolling roll 3 Dough 4 Rough noodle strip 5 Noodle strip rolling roll 6 Noodle strip 7 Dough pushing plate 8 Dough stopper 9 Control device 10 Dough state detection sensor 11 Conveyor 13 Hopper 14 Casing 15 Motor 16 Motion Conversion device 17 Machine base 18 Frame 19 Dough pushing plate lever 20 Lever shaft 21 Dow stopper lever 22 Lever shaft 23 Cylinder 24 Spring 25 Roll drive motor 26 Stay 27 Pushing piece 28 Drive amplifier 29 Roll drive motor 30 Automatic position adjusting device 31 Long hole 32 mounting bolt 33 crankshaft 34 crank 35 link 36 connecting pin 37 feed screw shaft 38 feed nut 39 motor 40 load sensor 41 controller 42 bracket 43 dovetail groove 44 holder 45 yes 46 guide shaft 47 Guide hole 48 Sliding shaft 49 Thrust sliding bearing 50 Adjustment cylinder 51 Adjustment nut 52 Actuator 53 Fixing plate

Claims (5)

一対の荒麺帯圧延ロール(2)の間に上からドウ(3)を供給し、ステー(26)に支えられているドウ押し込み板(7)の往復運動によりドウ(3)を一対の荒麺帯圧延ロール(2)の間に押し込むとともに、一対の荒麺帯圧延ロール(2)の回転によりドウ(3)を圧延して、荒麺帯(4)を形成し、この荒麺帯(4)を一対の麺帯圧延ロール(5)の回転により圧延して、麺帯(6)を形成する麺帯形成装置(1)において、
上記のドウ押し込み板(7)を自動位置調整装置(30)によって往復運動の方向に位置調整自在に取り付け、上記自動位置調整装置(30)を、ドウ押し込み板(7)を往復運動の方向に移動自在に支える滑り案内手段(43、45)と、ドウ押し込み板(7)に固定されている送りナット(38)と、この送りナット(38)にねじ対偶で連結されている送りねじシャフト(37)と、送りねじシャフト(37)を回転駆動する送り用のモータ(39)と、ドウ押し込み板(7)に作用する負荷を検出する負荷センサ(40)と、この負荷センサ(40)からの検出信号に応じてモータ(39)を回転駆動するコントローラ(41)とにより構成し、ドウ押し込み板(7)に作用する負荷を負荷センサ(40)により検出し、検出した負荷に応じてコントローラ(41)により送り用のモータ(39)を回転駆動し、ドウ押し込み板(7)の位置を自動的に調整可能とすることを特徴とする麺帯形成装置(1)。
The dough (3) is supplied from above between the pair of rough noodle strip rolling rolls (2), and the dough (3) is moved into a pair of rough by the reciprocating motion of the dough pushing plate (7) supported by the stay (26). While pushing between noodle strip rolling rolls (2), the dough (3) is rolled by rotating a pair of rough noodle strip rolling rolls (2) to form a rough noodle strip (4). In the noodle strip forming apparatus (1) that rolls 4) by rotating a pair of noodle strip rolls (5) to form the noodle strip (6),
The dough push-in plate (7) is mounted so as to be freely adjustable in the direction of reciprocation by the automatic position adjustment device (30), and the automatic position adjustment device (30) is attached in the direction of reciprocation. Sliding guide means (43, 45) that is movably supported, a feed nut (38) fixed to the dough push-in plate (7), and a feed screw shaft (connected to the feed nut (38) by a screw pair ( 37), a feed motor (39) for rotationally driving the feed screw shaft (37), a load sensor (40) for detecting a load acting on the dough pushing plate (7), and the load sensor (40) And a controller (41) that rotationally drives the motor (39) in response to the detection signal of the load, the load acting on the dough pushing plate (7) is detected by the load sensor (40), and the detected negative Automatically adjustable and dough forming apparatus you characterized in that rotationally driven, the dough push plate position (7) of the controller (41) Motor (39) for feeding of the in accordance with (1).
一対の荒麺帯圧延ロール(2)の間に上からドウ(3)を供給し、ステー(26)に支えられているドウ押し込み板(7)の往復運動によりドウ(3)を一対の荒麺帯圧延ロール(2)の間に押し込むとともに、一対の荒麺帯圧延ロール(2)の回転によりドウ(3)を圧延して、荒麺帯(4)を形成し、この荒麺帯(4)を一対の麺帯圧延ロール(5)の回転により圧延して、麺帯(6)を形成する麺帯形成装置(1)において、
上記のドウ押し込み板(7)を自動位置調整装置(30)によって往復運動の方向に位置調整自在に取り付け、上記自動位置調整装置(30)を、ドウ押し込み板(7)を往復運動の方向に移動自在に支える滑り案内手段(43、45)と、ステー(26)とドウ押し込み板(7)との間に連結されているシリンダ(50)と、このシリンダ(50)を駆動するコントローラ(41)とにより構成し、コントローラ(41)によりシリンダ(50)を駆動し、ドウ押し込み板(7)の位置を自動的に調整可能とすることを特徴とする麺帯形成装置(1)。
The dough (3) is supplied from above between the pair of rough noodle strip rolling rolls (2), and the dough (3) is moved into a pair of rough by the reciprocating motion of the dough pushing plate (7) supported by the stay (26). While pushing between noodle strip rolling rolls (2), the dough (3) is rolled by rotating a pair of rough noodle strip rolling rolls (2) to form a rough noodle strip (4). In the noodle strip forming apparatus (1) that rolls 4) by rotating a pair of noodle strip rolls (5) to form the noodle strip (6),
The dough push-in plate (7) is mounted so as to be freely adjustable in the direction of reciprocation by the automatic position adjustment device (30), and the automatic position adjustment device (30) is attached in the direction of reciprocation. Sliding guide means (43, 45) for movably supporting, a cylinder (50) connected between the stay (26) and the dough pushing plate (7), and a controller (41 for driving the cylinder (50)) ) and the configured, the controller (41) to drive the cylinder (50), automatically adjustable with the dough forming apparatus you characterized in that the position of the dough push plate (7) (1).
一対の荒麺帯圧延ロール(2)の間に上からドウ(3)を供給し、ステー(26)に支えられているドウ押し込み板(7)の往復運動によりドウ(3)を一対の荒麺帯圧延ロール(2)の間に押し込むとともに、一対の荒麺帯圧延ロール(2)の回転によりドウ(3)を圧延して、荒麺帯(4)を形成し、この荒麺帯(4)を一対の麺帯圧延ロール(5)の回転により圧延して、麺帯(6)を形成する麺帯形成装置(1)において、
上記のドウ押し込み板(7)を自動位置調整装置(30)によって往復運動の方向に位置調整自在に取り付け、上記自動位置調整装置(30)を、往復運動方向の案内シャフト(46)と、この案内シャフト(46)の案内孔(47)と、案内シャフト(46)のねじ部分にねじ込まれる調整ナット(51)と、ドウ押し込み板(7)をドウ(3)に押し込む方向に付勢するスプリング(24)と、案内シャフト(46)とドウ押し込み板(7)とを連結するホルダー(44)と、ホルダー(44)の部分に組み込まれドウ押し込み板(7)の高さを調整するアクチュエータ(52)とにより構成し、ドウ押し込み板(7)の高さを調整ナット(51)により位置調整自在で、かつ調整位置でドウ押し込み板(7)の変位をスプリング(24)により許容する状態とし、さらにドウ押し込み板(7)の高さをアクチュエータ(52)とにより調整可能とすることを特徴とする麺帯形成装置(1)。
The dough (3) is supplied from above between the pair of rough noodle strip rolling rolls (2), and the dough (3) is moved into a pair of rough by the reciprocating motion of the dough pushing plate (7) supported by the stay (26). While pushing between noodle strip rolling rolls (2), the dough (3) is rolled by rotating a pair of rough noodle strip rolling rolls (2) to form a rough noodle strip (4). In the noodle strip forming apparatus (1) that rolls 4) by rotating a pair of noodle strip rolls (5) to form the noodle strip (6),
The dough push-in plate (7) is attached so as to be freely adjustable in the reciprocating direction by the automatic position adjusting device (30), and the automatic position adjusting device (30) is connected to the guide shaft (46) in the reciprocating direction. A guide hole (47) of the guide shaft (46), an adjustment nut (51) screwed into a threaded portion of the guide shaft (46), and a spring that biases the dough pushing plate (7) into the dough (3). (24), a holder (44) that connects the guide shaft (46) and the dough pushing plate (7), and an actuator that is incorporated in the holder (44) and adjusts the height of the dough pushing plate (7) ( 52), the position of the dough push-in plate (7) can be adjusted by the adjusting nut (51), and the displacement of the dough push-in plate (7) can be adjusted by the spring (24) at the adjustment position. Acceptable state for further dough push plate (7) adjustable with dough forming apparatus you characterized in that the height and the actuator (52) of the (1).
ドウ押し込み板(7)を荒麺帯圧延ロール(2)の軸線方向にそって分割して複数の押し込み片(27)により構成し、各押し込み片(27)をステー(26)に対して自動位置調整装置(30)によって往復運動の方向に位置調整自在に取り付けることを特徴とする請求項1、請求項2、または請求項3記載の麺帯形成装置(1)。 The dough pushing plate (7) is divided along the axial direction of the rough noodle strip rolling roll (2) to form a plurality of pushing pieces (27), and each pushing piece (27) is automatically applied to the stay (26). position adjustment device according to claim 1, wherein the position adjustable attachment of the direction of reciprocating motion by (30), according to claim 2 or claim 3 noodle forming apparatus according (1),. 固定プレート(53)に各押し込み片(27)を、長孔(31)と長孔(31)に挿入され固定プレート(53)にねじ込まれる取付けボルト(32)とによって取り付け、固定プレート(53)をステー(26)に対して滑り案内手段(43、45)によりドウ押し込み板(7)の往復運動の方向に移動自在に支え、各押し込み片(27)を自動位置調整装置(30)によって上記往復運動の方向に位置調整自在に取り付けることを特徴とする請求項記載の麺帯形成装置(1)。 Each pushing piece (27) is attached to the fixing plate (53) by a long hole (31) and a mounting bolt (32) inserted into the long hole (31) and screwed into the fixing plate (53). Is supported by the sliding guide means (43, 45) with respect to the stay (26) so as to be movable in the reciprocating direction of the dough pushing plate (7), and each pushing piece (27) is supported by the automatic position adjusting device (30). The noodle band forming device (1) according to claim 4 , wherein the noodle band forming device (1) is attached so as to be adjustable in a reciprocating direction.
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