JP4908953B2 - スクリュ圧縮機 - Google Patents
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Description
(1)先ず、第1段圧縮機本体41を構成する第1ケーシング47とカップリング用ケーシング44とを締結する図示しないボルトを取り外して、モータ42aとカップリング用ケーシング44とを一体的に図面上右側に移動させる。この時、カップリング53は軸方向に嵌合されているだけなので、前記第1段圧縮機本体41側のハブを残して抜き取り可能である。
(3)次いで、メカニカルシール61のフランジを前記第1ケーシング47に取り付けているボルトを外して、メカニカルシール61を除去する。
(4)交換用のメカニカルシールを、メカニカルシール配置空間50に装着する。
(5)第1段圧縮機本体41側のロータ軸とモータ42a側の回転軸の芯出しを行い、第1段圧縮機本体41側のカップリング53のハブを取り付ける。
(7)前記第1ケーシング47とカップリング用ケーシング44とを締結するボルトを締め付ける。
圧縮機ケーシングの圧縮室内に、前記圧縮機ケーシングの外部に設けられた駆動モータのロータ駆動軸で駆動される駆動スクリュロータと、この駆動スクリュロータに噛合する従動スクリュロータとが収容されてなる圧縮機本体を備え、前記圧縮機ケーシングの前記ロータ駆動軸の軸貫通部に、前記駆動モータのモータケーシング内と前記圧縮機ケーシングの圧縮室とを遮断する第1シール手段が設けられてなるスクリュ圧縮機に関する。
また、本発明の請求項5に係るスクリュ圧縮機が採用した手段は、請求項3に記載のスクリュ圧縮機において、前記圧縮機ケーシングと前記仕切板との間に、前記気体排出流路と連通する送気流路が設けられるとともに、この送気流路に前記圧縮機の機外に設けられ、送気ホースとこの送気ホースに介装されてなる送気ポンプとから構成される送気手段が接続される一方、前記送気ホースと前記気体排出ホースに夫々流量調節弁が介装され、前記送気ポンプと前記送気ホースに介装された流量調節弁によって、前記送気流路に送気される気体の流量を調節するとともに、前記気体排出ポンプと前記気体排出ホースに介装された流量調節弁によって排出される排気流量を、前記送気流路に送気される気体の流量と前記第1シール手段から漏れ出した圧縮気体の流量の和より多目になるよう調節して、前記ロータ駆動軸の前記軸貫通部内の圧力が、前記モータケーシング内の圧力より負圧となるよう調節可能とされたことを特徴とするものである。
そして、本発明の請求項5に係るスクリュ圧縮機によれば、前記送気ポンプと前記送気ホースに介装された流量調節弁によって、前記送気流路に送気される気体の流量を調節するとともに、前記気体排出ポンプと前記気体排出ホースに介装された流量調節弁によって排出される排気流量を、前記送気流路に送気される気体の流量と前記第1シール手段から漏れ出した圧縮気体の流量の和より多目になるよう調節して、前記ロータ駆動軸の前記軸貫通部内の圧力が、前記モータケーシング内の圧力より負圧となるよう調節可能とされたので、前記第1シール手段から漏れ出した圧縮気体が前記モータケーシング内に流入することがない。
2…第1段圧縮機ケーシング,2a…第1段圧縮室,2b…軸貫通部,
2c…第1シール手段(メカニカルシール),2о…第1段圧縮気体吐出口
3…中間ケーシング,3a…軸受装置,3b…第1段圧縮気体流通路
4…第2段圧縮機ケーシング,4a…第2段圧縮室,4i…第1段圧縮気体流入口
5…第1段駆動スクリュロータ
6…第1段従動スクリュロータ
7…第2段駆動スクリュロータ
8…第2段従動スクリュロータ
9…駆動モータ,9a…モータケーシング,9b…固定子,9c…回転子
10…ロータ駆動軸
11…中間ロータ駆動軸
12…送気流路,12a…送気ホース,12b…送気ポンプ,12c…送気手段
14…気体排出流路,14a…気体排出ホース,14b…水槽,
14c…気体排出ポンプ,14d…アンモニア回収手段,14b…排出管
17…仕切板,17a…軸貫通穴,17b…第2シール手段(ラビリンスシール)
21…冷凍装置,22…冷媒循環ライン,22a…油分離回収器,22b…凝縮器,
22c…膨張弁,22d…蒸発器,23…油供給ライン,23a…油冷却器
t…軸貫通穴とロータ駆動軸との間の隙間
Claims (5)
- 圧縮機ケーシングの圧縮室内に、前記圧縮機ケーシングの外部に設けられた駆動モータのロータ駆動軸で駆動される駆動スクリュロータと、この駆動スクリュロータに噛合する従動スクリュロータとが収容されてなる圧縮機本体を備え、
前記圧縮機ケーシングの前記ロータ駆動軸の軸貫通部に、前記駆動モータのモータケーシング内と前記圧縮機ケーシングの圧縮室とを遮断する第1シール手段が設けられてなるスクリュ圧縮機において、
前記モータケーシングと前記圧縮機ケーシングとの間に、前記ロータ駆動軸の方向に沿って前記第1シール手段と隣り合う位置に当該ロータ駆動軸の軸貫通穴を有する仕切板が介設されるとともに、
前記圧縮機ケーシングと前記仕切板との間に、前記圧縮機ケーシングに対向する前記仕切板側の壁面、もしくは前記仕切板に対向する前記圧縮機ケーシング側の壁面に溝加工され、前記ロータ駆動軸の軸貫通部と機外とを連通する気体排出流路が形成されてなることを特徴とするスクリュ圧縮機。 - 前記仕切板の軸貫通穴に、前記モータケーシング内と前記ロータ駆動軸の軸貫通部とを遮断する第2シール手段が設けられたことを特徴とする請求項1に記載のスクリュ圧縮機。
- 前記スクリュ圧縮機の機外に、
一端が前記気体排出流路に連結されてなる気体排出ホースと、この気体排出ホースに介装された気体排出ポンプと、前記気体排出ホースの他端が浸漬される水が収納された水槽とから構成され、
前記気体排出流路から排出される気体に含まれているアンモニアを回収するアンモニア回収手段が設けられたことを特徴とする請求項1または2に記載のスクリュ圧縮機。 - 前記圧縮機ケーシングと前記仕切板との間に、前記気体排出流路と連通する送気流路が設けられるとともに、この送気流路に前記圧縮機の機外に設けられ、送気ホースとこの送気ホースに介装されてなる送気ポンプとから構成される送気手段が接続されたことを特徴とする請求項1乃至3の何れか一つの項に記載のスクリュ圧縮機。
- 前記圧縮機ケーシングと前記仕切板との間に、前記気体排出流路と連通する送気流路が設けられるとともに、この送気流路に前記圧縮機の機外に設けられ、送気ホースとこの送気ホースに介装されてなる送気ポンプとから構成される送気手段が接続される一方、
前記送気ホースと前記気体排出ホースに夫々流量調節弁が介装され、
前記送気ポンプと前記送気ホースに介装された流量調節弁によって、前記送気流路に送気される気体の流量を調節するとともに、
前記気体排出ポンプと前記気体排出ホースに介装された流量調節弁によって排出される排気流量を、前記送気流路に送気される気体の流量と前記第1シール手段から漏れ出した圧縮気体の流量の和より多目になるよう調節して、
前記ロータ駆動軸の前記軸貫通部内の圧力が、前記モータケーシング内の圧力より負圧となるよう調節可能とされたことを特徴とする請求項3に記載のスクリュ圧縮機。
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