JP4905039B2 - 加熱滅菌処理用インジケータ付き包装材料 - Google Patents
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)が加熱滅菌処理により外観が変化する部分的な接着部(I)と未接着部(J)で構成されたパターン形状(K)からなるインジケータ部(G)を有することを特徴とする加熱滅菌処理用インジケータ付き包装材料である。
の熱溶着箇所にインジケータ部(G)を構成する未接着部(J)を配置すると加熱滅菌処理後にデラミネートする可能性があるので、前記インジケータ部(G)は袋端部(熱溶着部)(H)より内側に配置することが望ましい。
層構成が、基材フィルム層(A)/接着層(E)/バリア層(B)/インジケータ接着層(F)/耐ピンホール層(C)/接着層(E)/シーラント層(D)からなる実施例1の本発明に係る加熱滅菌処理用インジケータ付き包装材料を得た。尚、前記層構成の各材
質は以下の通りである。
・バリア層(B):アルミニウム箔9μm、サン・アルミニウム工業(株)製、1N30
・耐ピンホール層(C):ONy15μm、両面コロナ処理、ユニチカ(株)製、ONMB−RT
・シーラント層(D):CPP60μm、オカモト(株)製、ET20
・接着層(E):2液硬化型ウレタン系接着剤、三井化学ポリウレタン(株)製、A−525/A−52、乾燥塗布量3g/m2、着肉面積100%
・インジケータ接着層(F):表面積の97%は、接着層(E)と同じ。残面積3%は2mm角の格子形状に接着剤を塗工しており、部分的に接着剤未塗工部を設けている(塗工部塗布量:三井化学ポリウレタン(株)A−525/A−52、3g/m2(乾燥時)、未塗工部塗布量:0g/m2)。
実施例1において、インジケータ接着層(F)を包装材料端部より内側に位置する、表面積の3%程度のエリアにハジキニス[東洋インキ製造(株)製、エンボスハジキワニス
Y−192 1g/m2(乾燥塗布量)]を2mm角で塗工し、その上から接着層(E)と同様の方法で2液硬化型ウレタン系接着剤を塗工した以外は、実施例1と同様にして実施例2の包装材料(1)を得た。
層構成が、基材フィルム層(A)/インジケータ接着層(F)/耐ピンホール層(C)/接着層(E)/シーラント層(D)からなる比較例1の加熱滅菌処理用インジケータ付き包装材料(1)を得た。尚、前記層構成の各材質は以下の通りである。
・耐ピンホール層(C):ONy15μm、両面コロナ処理、ユニチカ(株)製、ONMB−RT
・シーラント層(D):CPP60μm、オカモト(株)製、ET20
・接着層(AD層)(E):2液硬化型ウレタン系接着剤、三井化学ポリウレタン(株)製、A−525/A−52、乾燥塗布量3g/m2、着肉面積100%
・インジケータ接着層(F):包装材料端部より内側に位置する、表面積の3%程度のエリアにハジキニス[東洋インキ製造(株)製、エンボスハジキワニス Y−192 1g/m2(乾燥塗布量)]を2mm角で塗工し、その上から接着層(E)と同様の方法で2液硬化型ウレタン系接着剤を塗工した。
層構成が、基材フィルム層(A)/接着層(E)/バリア層(B)/インジケータ接着層(F)/耐ピンホール層(C)/接着層(E)/シーラント層(D)からなる比較例2の加熱滅菌処理用インジケータ付き包装材料(1)を得た。尚、前記層構成の各材質は以下の通りである。
・バリア層(B):アルミニウム箔9μm、サン・アルミニウム工業(株)製、1N30
・耐ピンホール層(C):ONy15μm、両面コロナ処理、ユニチカ(株)製、ONMB−RT
・シーラント層(D):CPP60μm、オカモト(株)製、ET20
・接着層(E):2液硬化型ウレタン系接着剤、三井化学ポリウレタン(株)製、A−525/A−52、乾燥塗布量3g/m2、着肉面積100%
・インジケータ接着層(F):包装材料端部に位置する、表面積の3%程度のエリアにハジキニス[東洋インキ製造(株)製、エンボスハジキワニス Y−192 1g/m2(乾燥塗布量)]を2mm角で塗工し、その上から接着層(E)と同様の方法で2液硬化型ウレタン系接着剤を塗工した。
上記、実施例1〜2、比較例1〜2を下記評価項目について、下記条件で評価を行った。その結果を表1に示す。
(1)レトルト後、外観評価
パウチサイズ:150mm×200mm
内容物:水道水 400ml
レトルト条件:121℃、30分(熱水回収式レトルト試験機)
外観評価(目視):○(外観変化あり)、×(外観変化無し)、△(外観変化あるが、
使用上不都合あり)
(2)加工性
想定しているパターン形状の有無を確認
評価:○(パターン明瞭)、×(パターン不明瞭)
表1から実施例1〜2は、インジケータ部に顕著な外観変化が目視され、ドライラミネート時の版のパターン塗工する方法や、事前にハジキニスなどの剥離剤をパターン塗工した上から、全面にドライラミネートする方法が使用可能である。比較例1は、アルミ箔を含まない構成はデッドホールド性が乏しいため、外観の顕著な変化が期待できなかった。比較例2は、ヒートシール部にインジケータ部が重なっているため、製袋時の圧力で形状が強制的に潰されるため、レトルト後の外観変化を起こしづらかった。
2・・・袋
A・・・基材フィルム層
B・・・バリア層
C・・・耐ピンホール層
D・・・シーラント層
E・・・接着層
F・・・インジケータ接着層
G・・・インジケータ部
H・・・ヒートシール(熱溶着部)部
I・・・接着部
J・・・未接着部
K・・・部分的な接着部(I)と未接着部(J)で構成されたパターン形状
Claims (7)
- 少なくとも、基材フィルム層とシーラント層とをインジケータ接着層を介して順次積層された包装材料であって、前記インジケータ接着層が加熱滅菌処理により外観が変化する部分的な接着部と未接着部で構成されたパターン形状からなるインジケータ部を有することを特徴とする加熱滅菌処理用インジケータ付き包装材料。
- 前記基材フィルム層とシーラント層との間に、少なくとも、バリア層を含むことを特徴とする請求項1記載の加熱滅菌処理用インジケータ付き包装材料。
- 前記バリア層がアルミニウム箔からなることを特徴とする請求項2記載の加熱滅菌処理用インジケータ付き包装材料。
- 前記インジケータ部が、2液硬化型のウレタン系接着剤の濃淡模様によって形成されていることを特徴とする請求項1乃至3のいずれか1項記載の加熱滅菌処理用インジケータ付き包装材料。
- 前記インジケータ部が、印刷表現により明示されていることを特徴とする請求項1乃至4のいずれか1項記載の加熱滅菌処理用インジケータ付き包装材料。
- 前記インジケータ部が、ドライラミネーションで使用される接着剤の版をパターン化して形成されているか、又は剥離剤などにより接着しない形状を印刷することによって形成されているかのどちらかによって成されていることを特徴とする請求項1乃至5のいずれか1項記載の加熱滅菌処理用インジケータ付き包装材料。
- 前記インジケータ部が、端部を熱溶着することによって袋形状をなす場合、熱溶着部より内側に形成されていることを特徴とする請求項1乃至6のいずれか1項記載の加熱滅菌処理用インジケータ付き包装材料。
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