JP4900344B2 - プレス加工用金型アセンブリとプレス装置 - Google Patents
プレス加工用金型アセンブリとプレス装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4900344B2 JP4900344B2 JP2008214307A JP2008214307A JP4900344B2 JP 4900344 B2 JP4900344 B2 JP 4900344B2 JP 2008214307 A JP2008214307 A JP 2008214307A JP 2008214307 A JP2008214307 A JP 2008214307A JP 4900344 B2 JP4900344 B2 JP 4900344B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- load
- die
- press
- pin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
- Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
Description
本発明は上記の課題に鑑みて創作されたものであり、型かじりやワークの破損の発生を抑制するために、プレスパンチがワークをキャビティへ押し込む際に発生する水平方向の荷重を正確に計測することのできる技術を提供する。
符号44は、ワークWを金型12の上面に押し当てて固定する押え部材である。押さえ部材44は、ばね42によって、ワークWを押え付ける。
荷重センサ20は、円柱状のピン21と、ピン21の側面に貼着された歪みゲージ23から構成されている。ピン21の一端は、丸みを帯びている。図1に示すように、ピン21の丸みを帯びている端部は、金型12の側面12bに当接しており、ピン21の他端は、金型ホルダ16の内周面に当接している。即ち、ピン21は、その両端が金型12の側面12bと金型ホルダ16の内周面の間に挟まれており、側面12bに当接している端部が丸みを帯びている。即ち、側面12bと端部は点接触する。
(1)多数の荷重センサ20がベースシート22に保持されているので、金型12や金型ホルダ16から荷重センサ20を容易に分離できる。
(2)多数の独立した荷重センサ20を有しているので、一つひとつの荷重センサの校正が容易である。
(3)多数の荷重センサ20が可撓性のベースシート22に保持されているので、金型12の側面12bに沿って湾曲することができる。可撓性のベースシート22が柔軟に多数の荷重センサ20を保持しているので、ベースシート22が側面12bに沿って湾曲しても、荷重センサ20に余計なオフセット荷重が加わり難い。プレス加工中の荷重を正確に計測することができる。
また、多数の荷重センサ20を保持するベースシート22が可撓性を有しているので、金型12の側面12bの外形形状に沿った荷重センサシート14を用意することが簡単である。例えば、図3に示すように、上面が湾曲している金型112に対して、その上面の湾曲に合わせた荷重センサシート114を用意することが簡単である。
(4)荷重センサシート14は、ピン21と歪みゲージ23のみからシンプルに構成されているので、薄くすることができる。薄い荷重センサシート14は、金型12と金型ホルダ16の間にわずかの隙間(例えば、15〜20mm程度)に配置することができる。
12:金型
14:荷重センサシート
16:金型ホルダ
18:金型アセンブリ
20:荷重センサ
21:ピン
22:ベースシート
23:歪みゲージ
26:プレスパンチ
34:油圧装置
C:キャビティ
W:ワーク
Claims (3)
- 金型と、金型の側面に対向する面を有しており金型を固定する金型ホルダを備えるプレス加工用金型アセンブリであり、
金型の側面と金型ホルダの間に、プレスパンチがワークをキャビティ内へ押し込む際に生じる金型水平方向の荷重を計測する複数の荷重センサが金型の側面に2次元的に配置されており、
夫々の荷重センサは、両端が金型の側面と金型ホルダの間に挟まれるピンと、ピンの側面に貼着された歪みゲージを備えており、
複数の荷重センサは、2次元的に分布する複数の孔が形成されたベースプレートの当該孔にそれぞれのピンが挿入されて、2次元配置が保持されることを特徴とするプレス加工用金型アセンブリ。 - 前記ピンの金型側の端面が丸みを帯びていることを特徴とする請求項1に記載のプレス加工用金型アセンブリ。
- 請求項1または2に記載のプレス加工用金型アセンブリを備えていることを特徴とするプレス装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008214307A JP4900344B2 (ja) | 2008-08-22 | 2008-08-22 | プレス加工用金型アセンブリとプレス装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008214307A JP4900344B2 (ja) | 2008-08-22 | 2008-08-22 | プレス加工用金型アセンブリとプレス装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2010046698A JP2010046698A (ja) | 2010-03-04 |
JP4900344B2 true JP4900344B2 (ja) | 2012-03-21 |
Family
ID=42064243
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2008214307A Expired - Fee Related JP4900344B2 (ja) | 2008-08-22 | 2008-08-22 | プレス加工用金型アセンブリとプレス装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4900344B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5993321B2 (ja) * | 2013-02-12 | 2016-09-14 | 株式会社神戸製鋼所 | 金型の耐凝着性の評価方法 |
CN109226484A (zh) * | 2018-08-09 | 2019-01-18 | 柳州市钜诚科技有限公司 | 一种便于检修的冲压模具 |
CN113042619A (zh) * | 2019-12-26 | 2021-06-29 | 广东利元亨智能装备股份有限公司 | 一种防卡死的电池封装设备的冲坑结构及方法 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6078712A (ja) * | 1983-10-06 | 1985-05-04 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 金型 |
JPS61158806A (ja) * | 1984-12-29 | 1986-07-18 | Kobe Steel Ltd | 不透過性炭素成形体 |
JPH05275589A (ja) * | 1992-03-27 | 1993-10-22 | Hitachi Ltd | 金型およびそれを用いた加工装置 |
JP3491294B2 (ja) * | 1993-06-25 | 2004-01-26 | 松下電工株式会社 | 曲げ加工方法及びその装置 |
-
2008
- 2008-08-22 JP JP2008214307A patent/JP4900344B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2010046698A (ja) | 2010-03-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107110751B (zh) | 用于实施弯曲试验的设备 | |
CN102474061B (zh) | 端子压夹装置 | |
EP3061539B1 (en) | Bending apparatus and bending method for a plate-shaped metal workpiece | |
JP4900344B2 (ja) | プレス加工用金型アセンブリとプレス装置 | |
JP2007229753A (ja) | プレス矯正機およびプレス矯正方法 | |
CN109323924A (zh) | 最大挠度受弹性限制下圆形薄膜最大应力的确定方法 | |
CN101603803A (zh) | 厚薄规 | |
CN205650703U (zh) | 一种自动调整冲压行程的改良型高精度冲压模具 | |
JP4468973B2 (ja) | 絞りプレス型用ディスタンスブロックの当り強さ測定装置及びその測定方法 | |
JP2018164939A (ja) | プレス成形荷重の測定装置および方法 | |
JP3485041B2 (ja) | プレス加工機 | |
JP2013234899A (ja) | ひずみゲージホルダー | |
JP2006192443A (ja) | 角筒絞り加工方法 | |
JP2006187780A (ja) | プレス加工機 | |
CN207431769U (zh) | 一种用于机械加工的定位夹紧装置 | |
JP2015178129A (ja) | プレス加工装置 | |
KR102051341B1 (ko) | 두 평면 사이의 밀착상태 측정 장치 및 방법 | |
JP4096184B2 (ja) | プレス成形中の金型各部の変位量の測定方法および測定装置 | |
JP2001321864A (ja) | プレス金型 | |
CN112638604B (zh) | 用于将柔性薄膜穿孔的***和方法以及相关的冲孔工具 | |
KR20140039945A (ko) | 조합형 블록 게이지 측정장치 | |
JP6272717B2 (ja) | 板材のベンディングプレス成形方法及びそのベンディングプレス成形方法を用いた鋼管の製造方法 | |
CN210718903U (zh) | 一种拨叉轴检具 | |
KR200164870Y1 (ko) | 프레스 쿠션 핀 하중 측정장치 | |
KR101416063B1 (ko) | 변형 측정 센서, 그 구조물 및 제조방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20100908 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20111014 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20111018 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20111109 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20111206 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20111219 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 4900344 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150113 Year of fee payment: 3 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |