JP4899250B2 - 電池 - Google Patents

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  • Gas Exhaust Devices For Batteries (AREA)
  • Filling, Topping-Up Batteries (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は液口栓や排気栓の栓部材およびまたは温度センサー、液面センサー等のセンサー類を装着した電池に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
自動車用鉛蓄電池は通常6セルが直列接続されて12V電池を構成している。そしてそれぞれのセルには電解液を注入する孔が設けられている。この孔はセル内の電解液面が低下したときに液を補充するためにも使用される。通常の電池使用時にこの孔には液口栓やこれに排気機能を兼ね備えた排気栓が装着されている。また、一部の電池には電解液面高さ、電解液比重、温度や電極の電位等、電池内部の状態を検出するためのセンサー類が装着されているものがある。このような液口栓、排気栓およびその他のセンサー(以下、装着部材と云う)はゴムパッキング等のシール材を介してねじの螺合により前記孔に装着されている。従って前記孔は装着部材の装着孔の機能を果している。そして、この装着孔は極板群を収容する電槽に接合される蓋に設けられているのが普通である。
【0003】
蓋にねじを設ける必要があることから、蓋の成形に用いる金型にはこのねじを形成するねじを設け、蓋を金型から抜き取る際にはこのねじを回転させて蓋から抜き取る必要がある。このようなことから金型が複雑になるとともに、蓋を金型から抜き取る時間が必要であり、結果として電池の価格を低減するには不都合なものであった。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は前記したような装着部材を装着するねじ部を蓋等の電池容器に設けた電池において、この蓋の成形に用いる金型を単純なものとし、さらには成形に要する時間を短縮することにより電池の低価格化を実現することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】
前記した課題を解決するために本発明の請求項1に記載の発明は、液口栓、排気栓を含む栓部材および/または液面センサー、電解液比重センサー、温度センサー、電極の電位センサーを含む電池内の状態を検出するための検出部材からなる装着部材と、この装着部材を装着するための装着孔を電池外装に備えた電池において、前記装着部材の外周には外周ねじ部を設け、前記装着孔の内周には内周ねじ部を設けてこれら外周ねじ部と内周ねじ部とを螺合して前記装着部材を前記装着孔に固定する構成であって、前記外周ねじ部の螺旋は1周り以上の螺旋とし、前記内周ねじ部の螺旋は1周り未満の螺旋としたことを特徴とする電池を示すものである。
【0006】
本発明の請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の構成を有する電池において、前記装着部材が装着孔に装着された状態で、前記装着部材の天面と前記装着孔の外縁とは同一平面を構成し、前記装着部材の天面には鍔部が設けられ、前記装着部材が前記装着孔に装着された状態では外周ねじ部と内周ねじ部の螺合位置よりも電池内側に設けられた外周ねじ部のねじ山数とピッチとの積を前記鍔部の厚みより大きく構成した電池を示すものである。
【0007】
本発明の請求項3に記載の発明は、請求項2に記載の構成を有する電池において、鍔部と装着孔との間に弾性を備えたパッキングを設けた電池を示すものである。
【0008】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図面を用いて説明する。
【0009】
図1(a)は本発明の一実施例の電池の装着部材である液口栓の上面図、図1(b)は同側面図、図1(c)は液口栓を装着する前段階の装着孔である液口の要部を示す断面図、図2は図1に示した本発明の一実施例の電池において、液口栓を液口に装着した状態を示す要部断面図である。
【0010】
極板群(図示せず)を収納する電槽1の開口部に蓋2が接合されている。電槽1は例えば隔壁によって複数のセル室に区画されている。セル室に対応して蓋2には液口栓3を装着するための液口4が設けられている。この液口4は請求項において特定した装着孔の一形態である。液口4の内部には内周ねじ部4aが設けられている。
【0011】
本発明においてはこの内周ねじ部4aの螺旋4bは液口4の内周の1周り未満の環状として設けるものである。このような構成によれば内周ねじ部4aに対応する金型を抜き型時に回転させる必要がないので、金型の構造を簡便にできるとともに、抜き型を離脱して成形するのに要する時間も短縮することができる。特に自動車用鉛蓄電池のように複数の液口が設けられている場合にはこのような効果を顕著に奏することができる。さらに液口栓3の外周には内周ねじ部4aに対応する外周ねじ部3aが形成されている。この外周ねじ部3aを構成する螺旋3bは液口栓3の外周に1周り以上の螺旋として設ける。外周ねじ部3aを成形する金型は単純な2分割された金型でよく、外周ねじ部3aを成形する場合に金型を回転させる必要は全くない。また外周ねじ部3aの全周で螺合できるよう、少なくとも外周ねじ部3a、螺旋3bを複数周の環状として形成することが好ましい。
【0012】
液口栓3と液口4との間から電池内部の電解液が流出しないように、弾性を備えたパッキング5が設けられている。このパッキング5は常に厚み方向に圧縮されることによって、液口栓3と液口4との間の液密性が保持されている。電池を長期間使用した場合、電解液面の低下により液口から精製水を補給する必要があるが、その際には液口栓3は一旦取り外され、精製水を補給後、再度液口栓3が液口4に装着される。長期間使用されたパッキング5は厚み方向に圧縮されて厚みが減少しているので螺旋3bを下方、すなわち電池の内部方向に向かって設ける必要がある。
【0013】
さらに、液口4に装着された状態での液口栓3の天面3cを蓋2の天面2aと一致させた構成とし、液口栓3の天面3cに+もしくは−のねじ溝6を図1(a)に示すように形成し、このねじ溝6にコイン状部材を挿入して液口栓3を回転させて液口4に液口栓3を装着したり脱離する。液口栓3の天面3cに液口栓3を保持する指つまみ部が形成されていないので蓋2から液口栓3を取り外す作業が非常に困難である。本発明の好ましい構成においては液口栓3の天面3cに鍔部3dを設け、液口栓3を蓋2から脱離する過程において、図3に示すように外周ねじ部3aと内周ねじ部4aの螺合が解除された時点で液口栓3の鍔部3dが蓋2の天面2aよりも上方に位置するように構成する。すなわち、液口栓3が液口4に装着された状態において外周ねじ部3aと内周ねじ部4aとの螺合部の下端よりも鍔部3dの厚み寸法以上の長さで外周ねじ部3aを下方向に構成する。このような構成によれば、図3に示したように液口栓3の脱離過程において外周ねじ部3aと内周ねじ部4aとの螺合が解除された時点で液口4と鍔部3dとの間に図3に示すように空間7が形成されるので、この空間7にドライバー等の治具を挿入して液口栓3を押し上げることにより、液口4から容易に液口栓3を取り外すことができる。また、パッキング5は円環形状を有しており鍔部3dは下面と液口4の周囲面4cとの間に装着されている。
【0014】
なお、液口栓に替えてセル内の電解液比重センサーや温度センサー等の各種センサーを装着した装着部材としても本発明を勿論適用することができる。
【0015】
【発明の効果】
前記したように本発明の構成によれば液口栓等の装着部材を装着するねじ部を蓋等の電池容器に設けた電池において、この蓋の成形に用いる金型を単純なものとし、さらには成形に要する時間を短縮することにより電池の低価格化を実現することができるとともに、この装着部材の着脱性を改善することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の電池を示す破截断面図
【図2】本発明の電池を示す破截断面図
【図3】本発明の電池において装着部材を脱離する過程を示す図
【符号の説明】
1 電槽
2 蓋
2a 蓋2の天面
3 液口栓(装着部材)
3a 外周ねじ部
3b 外周ねじ部3aの螺旋
3c 液口栓3の天面
3d 鍔部
4 液口(装着孔)
4a 内周ねじ部
4b 内周ねじ部4aの螺旋
4c 周囲面
5 パッキング
6 ねじ溝
7 空間

Claims (3)

  1. 液口栓、排気栓を含む栓部材および/または液面センサー、電解液比重センサー、温度センサー、電極の電位センサーを含む電池内の状態を検出するための検出部材からなる装着部材と、この装着部材を装着するための装着孔を電池外装に備えた電池において、前記装着部材の外周には外周ねじ部を設け、前記装着孔の内周には内周ねじ部を設けてこれら外周ねじ部と内周ねじ部とを螺合して前記装着部材を前記装着孔に固定する構成であって、前記外周ねじ部の螺旋は1周り以上の螺旋とし、前記内周ねじ部の螺旋は1周り未満の螺旋としたことを特徴とする電池。
  2. 前記装着部材が装着孔に装着された状態で、前記装着部材の天面と前記装着孔の外縁とは同一平面を構成し、前記装着部材の天面には鍔部が設けられ、前記装着部材が前記装着孔に装着された状態では外周ねじ部と内周ねじ部の螺合位置よりも電池内側に設けられた外周ねじ部のねじ山数とピッチとの積を前記鍔部の厚みより大きく構成したことを特徴とする請求項1に記載の電池。
  3. 前記鍔部と前記装着孔との間に弾性を備えたパッキングを設けたことを特徴とする請求項2に記載の電池。
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