JP4894481B2 - 燃料電池システム - Google Patents

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Description

本発明は、燃料電池システムに関し、特に、流体流路を流れる流体の圧力を利用して弁を開閉駆動する技術に関する。
水素などの燃料ガスと空気などの酸化ガスを利用して発電する燃料電池システムが知られている。燃料電池システムは、例えば、車両などに搭載されて車両走行用モータの電源として利用される。もちろん、燃料電池システムは車両以外にも利用可能である。
燃料電池システムは、燃料ガスと酸化ガスとを反応させて発電する燃料電池と、その燃料電池に燃料ガスや酸化ガスといった反応ガスを供給して燃料電池から反応後のガスや生成水などを排出する流体流路を備えている。
こうした燃料電池システムにおいて、流体流路に設けられる弁(バルブ)に関する様々な技術が提案されている。
例えば、特許文献1には、反応ガスの供給ラインと排出ラインの各々に開閉バルブを設け、燃料電池の発電運転停止時に開閉バルブを閉じることにより、燃料電池内部の反応ガス空間を密閉する技術が開示されている。
また、特許文献2には、エアコンプレッサからの空気を供給して空気パイロット弁を制御することにより、燃料電池に供給するガスなどを遮断制御する技術が開示されている。
特開2004−6166号公報 特開2000−3717号公報
上記のとおり、特許文献1には、燃料電池の発電運転停止時に開閉バルブを閉じることにより、燃料電池内部の反応ガス空間を密閉する技術が記載されている。ところが、その開閉バルブとして、例えば電磁弁を利用すると、ノーマルオープンの電磁弁であれば燃料電池の発電停止中に電磁弁をクローズさせるために電磁弁に制御電圧を印加し続ける必要があり、一方、ノーマルクローズの電磁弁であれば燃料電池の発電中に電磁弁をオープンさせるために電磁弁に制御電圧を印加し続ける必要があるなどの事情から、消費電力の面での問題が無視できない。
また、特許文献2には、空気の圧力によって駆動されるエアオペレート弁を燃料電池システムに利用する旨が記載されている。しかし、特許文献2は、エアオペレート弁を駆動する空気の圧力を制御するための具体的な技術を提供するものではない。
こうした背景において、本願発明者らは、燃料電池システムの流体流路に設けられる弁の開閉状態の制御に関する研究開発を続けてきた。特に、流体流路を流れる流体の圧力を利用して弁を開閉駆動する技術について研究開発を続けてきた。
本発明は、その研究開発の過程において成されたものであり、その目的は、弁の駆動に利用される流体の圧力を制御する技術を提供することにある。
上記目的を達成するために、本発明の好適な態様である燃料電池システムは、燃料電池と、燃料電池に接続される流体流路と、流体流路に設けられる流体制御弁とを有し、前記流体制御弁は、流体流路を流れる流体の圧力を利用して開閉駆動する弁であり、前記流体制御弁を駆動するために要求される駆動要求圧に基づいて流体流路を流れる流体の圧力が調整されることを特徴とする。
上記構成によれば、流体流路を流れる流体の圧力を調整することにより流体制御弁を開閉駆動することができるため、例えば流体制御弁として電磁弁を利用する場合に比べて、流体制御弁の開閉駆動のための消費電力を低減することができる。また、流体制御弁の駆動要求圧に基づいて流体の圧力が調整されるため、例えば燃料電池の要求に応じて流体の圧力が調整される場合に比べて、流体制御弁の駆動の応答性や信頼性などが向上する。
望ましい態様において、前記燃料電池システムは、前記流体制御弁の開弁時に、前記燃料電池内の圧力に応じた駆動要求圧に基づいて流体流路を流れる流体の圧力が調整されることを特徴とする。これにより、例えば、燃料電池内の負圧の大きさがばらついた場合でも、負圧のばらつきに応じて流体流路を流れる流体の圧力が調整されるため、流体制御弁の開弁動作の安定性などが向上する。例えば、流体制御弁の開弁に要する時間のばらつきを小さくすることができる。
望ましい態様において、前記燃料電池システムは、前記燃料電池のために要求される電池要求圧と前記駆動要求圧とに基づいて流体流路を流れる流体の圧力が調整され、前記流体制御弁の駆動時に、電池要求圧よりも駆動要求圧が優先されて駆動要求圧に基づいて流体流路を流れる流体の圧力が調整されることを特徴とする。これにより、例えば、燃料電池の発電運転中は、燃料電池の発電運転に適した圧力となるように流体の圧力が調整され、流体制御弁の駆動時には、流体制御弁の駆動に適した圧力となるように流体の圧力が調整される。
望ましい態様において、前記燃料電池システムは、前記燃料電池の掃気の開始時に、前記電池要求圧よりも前記駆動要求圧が優先されて駆動要求圧に基づいて流体流路を流れる流体の圧力が調整され、前記流体制御弁が掃気に適した開閉状態に切り替えられることを特徴とする。
望ましい態様において、前記燃料電池システムは、前記流体制御弁が掃気に適した開閉状態に切り替えられた後に、当該流体制御弁の圧力室が密閉されてその圧力室内の圧力によって当該流体制御弁の開閉状態が維持されることを特徴とする。
望ましい態様において、前記燃料電池システムは、前記流体流路に流体を流通させるコンプレッサと、前記流体流路に設けられる調圧弁とを有し、前記コンプレッサの吐出流量と前記調圧弁の弁開度のうちの少なくとも一方によって流体流路を流れる流体の圧力が調整されることを特徴とする。
本発明により、弁の駆動に利用される流体の圧力を制御する技術が提供される。例えば本発明の好適な態様により、開閉駆動のための消費電力を低減することができる。また、例えば本発明の好適な態様により、流体制御弁の駆動の応答性や信頼性などが向上する。
以下、本発明の好適な実施形態を図面に基づいて説明する。
図1には、本発明に係る燃料電池システムの好適な実施形態が示されており、図1はその全体構成図である。図1の燃料電池システムは、燃料電池スタック10、流体流路20等によって構成されており、流体流路20には、流体制御弁として機能する加湿モジュールバイパス弁(加湿Mバイパス弁)30と入口シャット弁40Aと出口シャット弁40Bが設けられている。さらに、流体流路20には、調圧弁として機能する燃料電池バイパス弁80とエア調圧弁90が設けられている。
燃料電池スタック10は、水素などを含んだ燃料ガスと、酸素などを含んだ酸化ガスとを反応させて発電する。つまり、燃料ガスと酸化ガスが燃料電池スタック10に供給され、燃料電池スタック10内の図示しない複数の電池セルにおいて燃料ガスと酸化ガスとを反応させて電気エネルギーが得られる。電池セルは、例えば、略長方形状の板状のセルであり、それら複数の板状の電池セルが積層されて燃料電池スタック10が形成される。なお、各電池セルは、例えば円筒状のものであってもよい。
ちなみに、本実施形態の燃料電池システムは、例えば車両に搭載され、燃料電池スタック10が車両走行用モータの電源として利用される。もちろん、本実施形態の燃料電池システムは、車両以外の装置やシステム等に組み込まれても良い。
流体流路20は、燃料電池スタック10へ反応ガスを供給する流路として機能する。つまり、流体流路20を介して、一方の反応ガス(例えば、酸化ガスとして利用される空気)が燃料電池スタック10内へ供給される。また、流体流路20は、燃料電池スタック10内から反応後のガスや生成水などを排出する流路として機能する。なお、燃料電池スタック10には、他方の反応ガス(例えば、水素ガス)を供給する流路も接続されるが、図1ではその流路を図示省略している。
加湿Mバイパス弁30、入口シャット弁40A、出口シャット弁40Bの各弁は、流体流路20内の空気(エア)の流れを調整する流体制御弁として機能している。これら3つの弁の各々には、圧力制御流路70を介して3つのPSV(Pressure Switching Valve)が接続されている。
つまり、加湿Mバイパス弁30には、VbS,VbC,VbOの3つのPSVが接続されている。また、入口シャット弁40Aには、ViS,ViC,ViOの3つのPSVが接続されており、出口シャット弁40Bには、VoS,VoC,VoOの3つのPSVが接続されている。これらのPSVは、圧力制御流路70を介して、流体流路20の上流側、例えばエアコンプレッサ(AP)と加湿モジュール50の間などに接続される。また、これらのPSVは、例えば、図示しない制御部によって制御される。
加湿Mバイパス弁30、入口シャット弁40A、出口シャット弁40Bは、各々に対応したPSVによって制御される。本実施形態では、燃料電池スタック10の状態等に応じて、加湿Mバイパス弁30、入口シャット弁40A、出口シャット弁40Bの各弁が制御される。各弁の制御については後に詳述する。
次に、流体流路20内のエアの流れについて説明する。流体流路20内を流れるエアは、エアコンプレッサ(AP)から流体流路20内へ取り込まれる。エアコンプレッサは、例えばエアクリーナ(図示せず)などを介して大気中から流体流路20内へエアを取り込む。エアコンプレッサから吐き出されたエアは、加湿モジュール50、加湿Mバイパス弁30、燃料電池バイパス弁80へ供給される。
加湿モジュール50は、流体流路20を流れるエアの湿度を調整する。つまり、加湿モジュール50は、例えば、燃料電池スタック10内における化学反応に適した湿度となるようにエアを加湿する。湿度が調整されたエアは、入口シャット弁40Aを介して燃料電池スタック10へ供給される。
加湿モジュール50を介さずに燃料電池スタック10へエアを供給するルートも存在する。つまり、エアコンプレッサから加湿Mバイパス弁30を介して燃料電池スタック10へエアを供給するルートがあり、そのルートを通るエアは、加湿調整されることなく燃料電池スタック10内へ供給される。
燃料電池バイパス弁80へ供給されるエアは、燃料電池スタック10へ供給されることなく、希釈器60を介して大気へ放出される。燃料電池バイパス弁80は、燃料電池スタック10へ供給されるエアの圧力(吐出圧)の制御に利用される。つまり、燃料電池バイパス弁80の弁開度によって圧力計P1の位置における流体流路20内のエアの圧力が調整される。なお、エアコンプレッサ(AP)から吐き出されるエア流量によって吐出圧が制御されてもよい。もちろん、燃料電池バイパス弁80の弁開度とエアコンプレッサのエア流量の両方を利用して吐出圧を制御してもよい。
燃料電池スタック10から排出されるガス(反応後のエア)は、エア調圧弁90へ送られる。エア調圧弁90は、燃料電池スタック10から排出されるエアの圧力(背圧)の制御に利用される。つまり、エア調圧弁90の弁開度によって圧力計P2の位置における流体流路20内のエアの圧力が調整される。背圧は、例えば、燃料電池スタック10を効率よく発電させるための目標値となるように制御される。
なお、背圧が調整されることにより流体流路20内の圧力も調整されるため、エア調圧弁90は、流体流路20内のエアの圧力を調整する調圧弁としての役割も担っている。
エア調圧弁90から出力されたエアは、出口シャット弁40B、加湿モジュール50、希釈器60を介して大気へ放出される。
次に、図2から図5を利用して、加湿Mバイパス弁30、入口シャット弁40A、出口シャット弁40Bについて詳述する。まず、図2および図3を利用して、入口シャット弁40A、出口シャット弁40Bについて説明する。
図2は、シャット弁40(図1の入口シャット弁40Aと出口シャット弁40B)の構造を説明するための図である。シャット弁40は、ノーマル状態において、開弁力が閉弁力よりも大きくなり弁体41を開状態とするノーマルオープン弁である。
シャット弁40は、ダイアフラム42を備えており、そのダイアフラム42の上面側には閉弁側圧力室43が設けられ、ダイアフラム42の下面側には開弁側圧力室44が設けられている。
ダイアフラム42は、閉弁側圧力室43内の圧力と開弁側圧力室44内の圧力の圧力差に応じて図の上下方向に沿って変位する。例えば、図2において、ダイアフラム42の左右の両端は固定されており、ダイアフラム42の中央部分が上下に反り返るように変位する。もちろん、ダイアフラム42の全体が上下に変位する構成を採用してもよい。ダイアフラム42が変位すると、ダイアフラム42に接続されている弁体41も変位する。その結果、ダイアフラム42の変位によってシャット弁40の弁開度が調整される。
例えば、ダイアフラム42の変位によって弁体41が上向きに駆動されることにより、流体流路20からシャット弁40の入口46に向かって流れるエアが、シャット弁40の出口47から流体流路20へ排出される。一方、ダイアフラム42の変位によって弁体41が下向きに駆動されて出口47を塞ぐことにより、入口46側の流体流路20から出口47側の流体流路20へ向かうエアの流れが遮断される。
なお、ダイアフラム42の下面側にはバネ45が設けられており、ダイアフラム42には、上向きのバネ力が加えられている。
閉弁側圧力室43内の圧力と開弁側圧力室44内の圧力は、3つのPSVによって制御される。つまり、シャット弁40が入口シャット弁(図1の符号40A)であれば、ViS,ViC,ViOの3つのPSVによって各圧力室内の圧力が制御される。また、シャット弁40が出口シャット弁(図1の符号40B)であれば、VoS,VoC,VoOの3つのPSVによって各圧力室内の圧力が制御される。
ViS(またはVoS)は、3Way式のPSVであり、閉弁側圧力室43と開弁側圧力室44の二つの圧力室のうちの一方の圧力室を選択的に流体流路20と接続する三方弁として機能する。つまり、ViSによって、流体流路20に通じる圧力制御流路70と、閉弁側圧力室43に通じる圧力制御流路70または開弁側圧力室44に通じる圧力制御流路70が接続される。
ViSは、例えば電磁弁であり、通電されることにより接続状態を変化させる。ViSは、非制御状態つまり通電されていない状態(非通電状態)において、開弁側圧力室44を選択する。すなわち、非通電状態では、ViSによって、流体流路20に通じる圧力制御流路70と開弁側圧力室44に通じる圧力制御流路70が接続される。一方、ViSは、制御状態つまり通電された状態(通電状態)で、閉弁側圧力室43を選択する。すなわち、通電状態では、ViSによって、流体流路20に通じる圧力制御流路70と閉弁側圧力室43に通じる圧力制御流路70が接続される。
ViC(またはVoC)は、2Way式のPSVであり、閉弁側圧力室43内を減圧するための圧抜きバルブとして機能する。ViCの一方側は閉弁側圧力室43に通じる圧力制御流路70に接続されており、ViCの他方側は大気開放されている。
ViCは、例えば電磁弁であり、通電されることにより開閉状態を変化させる。ViCは、非制御状態つまり通電されていない状態(非通電状態)で閉弁状態を維持する。これにより、ViCが非通電状態の場合には、閉弁側圧力室43内と大気とを結ぶ流路が遮断される。一方、ViCは、制御状態つまり通電された状態(通電状態)で開弁する。これにより、ViCが通電状態の場合には、閉弁側圧力室43内と大気とを結ぶ流路が形成される。
ViO(またはVoO)は、2Way式のPSVであり、開弁側圧力室44内を減圧するための圧抜きバルブとして機能する。ViOの一方側は開弁側圧力室44に通じる圧力制御流路70に接続されており、ViOの他方側は大気開放されている。
ViOは、例えば電磁弁であり、通電されることにより開閉状態を変化させる。ViOは、非制御状態つまり通電されていない状態(非通電状態)で閉弁状態を維持する。これにより、ViOが非通電状態の場合には、開弁側圧力室44内と大気とを結ぶ流路が遮断される。一方、ViOは、制御状態つまり通電された状態(通電状態)で開弁する。これにより、ViOが通電状態の場合には、開弁側圧力室44内と大気とを結ぶ流路が形成される。
ちなみに、本実施形態を説明するための各図において、ViS(VoS),ViC(VoC),ViO(VoO)を表している複数の三角形のうち、塗り潰された三角形は圧力制御流路70を閉じた状態を示しており、塗り潰されていない三角形は圧力制御流路70を開いた状態を示している。
例えば、図2に示した各三角形の塗り潰し状態において、ViS(またはVoS)は、閉弁側圧力室43に通じる圧力制御流路70を閉じており、流体流路20に通じる圧力制御流路70と開弁側圧力室44に通じる圧力制御流路70を接続した状態(非通電状態)を示している。また、図2において、ViC(またはVoC)を表す三角形は塗り潰されており、これはViC(またはVoC)が閉じた状態(非通電状態)であることを表している。また、図2において、ViO(またはVoO)を表す三角形も塗り潰されており、これはViO(またはVoO)も閉じた状態(非通電状態)であることを表している。
図3は、シャット弁40(図1の入口シャット弁40Aと出口シャット弁40B)の開閉動作を説明するための図である。
図3(A)は、シャット弁40の開弁動作を説明するための図である。つまり、下がって閉じた状態にある弁体41を上向きに移動させて開弁する際の動作を説明するための図である。
シャット弁40を開弁する場合、ViS(またはVoS)は非通電状態とされ、開弁側圧力室44と流体流路(図1の符号20)が接続される。また、ViO(またはVoO)は非通電状態とされ、開弁側圧力室44内と大気とを結ぶ流路が遮断される。さらに、ViC(またはVoC)は通電状態とされ、閉弁側圧力室43内と大気とを結ぶ流路が形成され、閉弁側圧力室43が圧抜きされる。
この状態において、シャット弁40の弁体41には次のような力が働く。まず、エアコンプレッサ(図1のAP)の吐出圧をP1、ダイアフラム42の面積をA1とすると、開弁側圧力室44と流体流路(図1の符号20)が接続されているため、開弁側圧力室44内が加圧されて圧力がP1となり、ダイアフラム42を介して弁体41に上向きの力P11が働く。
また、シャット弁40の入口46からエア(圧力P1)が入り込んで弁体41に直接的に力を加えるため、弁体41の授圧面積をA2とすると、弁体41に下向きの力P12が働く。また、燃料電池スタック(図1の符号10)内の負圧をP2とすると、その負圧がシャット弁40の出口47から弁体41に力を加えるため、弁体41の授圧面積をA2とすると、弁体41に下向きの力P22が働く。
さらに、バネ45によってダイアフラム42を介して弁体41に上向きの力FSが働き、また、凍結などによって弁体41が出口47の部分に固着する力を考慮すると、弁体41に下向きの凍結力FIが働く。
したがって、弁体41を上向きに移動させて開弁するためには、弁体41の上下方向に働く力の関係がP11+FS>P12+P22+FI・・・(1)となればよい。本実施形態では、(1)式の関係が成立するように、シャット弁40を駆動するための駆動要求圧が設定される。そして、シャット弁40を開弁させる際に、その駆動要求圧となるようにエアの吐出圧P1が制御される。
エアの吐出圧P1は、燃料電池バイパス弁(図1の符号80)の弁開度やエアコンプレッサ(図1のAP)のエア流量によって制御される。また、エア調圧弁(図1の符号90)の弁開度によってエアの吐出圧P1が制御されてもよい。
(1)の式が示すように、弁体41には、燃料電池スタック内の負圧P2によって下向きの力P22が働いている。燃料電池スタック内の負圧P2は、燃料電池スタックの発電を停止させた後の放置時間や温度などによって影響を受けて変動する。
そこで、本実施形態では、燃料電池スタック内の負圧P2に応じてエアの吐出圧P1を制御する。例えば、負圧P2が小さいほど(負圧P2の絶対値が大きいほど)、シャット弁40を駆動するための駆動要求圧が大きく設定され、その駆動要求圧となるようにエアの吐出圧P1が制御される。
そのため、本実施形態では、エアの吐出圧を一定値とする場合に比べて、燃料電池スタック内の負圧の変動に伴って生じるシャット弁40の開弁時間のばらつきを小さくすることができる。もちろん、シャット弁40の開弁時間が一定となるように制御してもよい。また、本実施形態では、燃料電池スタック内の負圧が変動した場合でも、一層確実にシャット弁40を開弁することができる。このように、本実施形態では、燃料電池スタック内の負圧に応じてエアの吐出圧が制御されるため、より一層安定した開弁動作を実現することが可能になる。
図3(B)は、シャット弁40の閉弁動作を説明するための図である。つまり、上がって開いた状態にある弁体41を下向きに移動させて閉弁する際の動作を説明するための図である。
シャット弁40を閉弁する場合、ViS(またはVoS)は通電状態とされ、閉弁側圧力室43と流体流路(図1の符号20)が接続される。また、ViC(またはVoC)は非通電状態とされ、閉弁側圧力室43内と大気とを結ぶ流路が遮断される。さらに、ViO(またはVoO)は通電状態とされ、開弁側圧力室44内と大気とを結ぶ流路が形成され、開弁側圧力室44が圧抜きされる。
この状態において、シャット弁40の弁体41には次のような力が働く。まず、エアコンプレッサ(図1のAP)の吐出圧をP1、ダイアフラム42の面積をA1とすると、閉弁側圧力室43と流体流路(図1の符号20)が接続されているため、閉弁側圧力室43内が加圧されて圧力がP1となり、ダイアフラム42を介して弁体41に下向きの力P11が働く。
また、シャット弁40の入口46からエア(圧力P1)が入り込んで弁体41に直接的に力を加えるため、弁体41の授圧面積をA2とすると、弁体41に上向きの力P12が働く。さらに、バネ45によってダイアフラム42を介して弁体41に上向きの力FSが働く。
したがって、弁体41を下向きに移動させて閉弁するためには、弁体41の上下方向に働く力の関係がP11>P12+FS・・・(2)となればよい。この力関係が成立するように、例えば、エアの吐出圧P1等が設定される。なお、(2)式の関係が成立するようにシャット弁40を駆動するための駆動要求圧を設定し、その駆動要求圧となるようにエアの吐出圧P1を制御してもよい。
ちなみに、図2および図3においては、2つの圧力室を利用したシャット弁40を説明したが、圧力室は、例えば、閉弁側圧力室43のみであってもよい。つまり、シャット弁40を閉じる際には、閉弁側圧力室43を加圧して弁体41を下向きに移動させる力関係を成立させ、また、シャット弁40を開く際には、閉弁側圧力室43を圧抜きし、バネ45の力や、入口46から入り込むエアの圧力によって弁体41を上向きに移動させる力関係を成立させる構成でもよい。
次に、図4および図5を利用して、加湿Mバイパス弁30について説明する。図4は、加湿Mバイパス弁30の構造を説明するための図である。加湿Mバイパス弁30は、ノーマル状態において、閉弁力が開弁力よりも大きくなり弁体31を閉状態とするノーマルクローズ弁である。
加湿Mバイパス弁30は、ダイアフラム32を備えており、そのダイアフラム32の上面側には閉弁側圧力室33が設けられ、ダイアフラム32の下面側には開弁側圧力室34が設けられている。
ダイアフラム32は、閉弁側圧力室33内の圧力と開弁側圧力室34内の圧力の圧力差に応じて図の上下方向に沿って変位する。例えば、図4において、ダイアフラム32の左右の両端は固定されており、ダイアフラム32の中央部分が上下に反り返るように変位する。もちろん、ダイアフラム32の全体が上下に変位する構成を採用してもよい。ダイアフラム32が変位すると、ダイアフラム32に接続されている弁体31も変位する。その結果、ダイアフラム32の変位によって加湿Mバイパス弁30の弁開度が調整される。
例えば、ダイアフラム32の変位によって弁体31が上向きに駆動されることにより、流体流路20から加湿Mバイパス弁30の入口36に向かって流れるエアが、加湿Mバイパス弁30の出口37から流体流路20へ排出される。一方、ダイアフラム32の変位によって弁体31が下向きに駆動されて出口37を塞ぐことにより、入口36側の流体流路20から出口37側の流体流路20へ向かうエアの流れが遮断される。
なお、ダイアフラム32の上面側にはバネ35が設けられており、ダイアフラム32には、下向きのバネ力が加えられている。
閉弁側圧力室33内の圧力と開弁側圧力室34内の圧力は、3つのPSVによって制御される。つまり、VbS,VbC,VbOの3つのPSVによって各圧力室内の圧力が制御される。
VbSは、3Way式のPSVであり、閉弁側圧力室33と開弁側圧力室34の二つの圧力室のうちの一方の圧力室を選択的に流体流路20と接続する三方弁として機能する。つまり、VbSによって、流体流路20に通じる圧力制御流路70と、閉弁側圧力室33に通じる圧力制御流路70または開弁側圧力室34に通じる圧力制御流路70が接続される。
VbSは、例えば電磁弁であり、通電されることにより接続状態を変化させる。VbSは、非制御状態つまり通電されていない状態(非通電状態)において、閉弁側圧力室33を選択する。すなわち、非通電状態では、VbSによって、流体流路20に通じる圧力制御流路70と閉弁側圧力室33に通じる圧力制御流路70が接続される。一方、VbSは、制御状態つまり通電された状態(通電状態)で、開弁側圧力室34を選択する。すなわち、通電状態では、VbSによって、流体流路20に通じる圧力制御流路70と開弁側圧力室34に通じる圧力制御流路70が接続される。
VbCは、2Way式のPSVであり、閉弁側圧力室33内を減圧するための圧抜きバルブとして機能する。VbCの一方側は閉弁側圧力室33に通じる圧力制御流路70に接続されており、VbCの他方側は大気開放されている。
VbCは、例えば電磁弁であり、通電されることにより開閉状態を変化させる。VbCは、非制御状態つまり通電されていない状態(非通電状態)で閉弁状態を維持する。これにより、VbCが非通電状態の場合には、閉弁側圧力室33内と大気とを結ぶ流路が遮断される。一方、VbCは、制御状態つまり通電された状態(通電状態)で開弁する。これにより、VbCが通電状態の場合には、閉弁側圧力室33内と大気とを結ぶ流路が形成される。
VbOは、2Way式のPSVであり、開弁側圧力室34内を減圧するための圧抜きバルブとして機能する。VbOの一方側は開弁側圧力室34に通じる圧力制御流路70に接続されており、VbOの他方側は大気開放されている。
VbOは、例えば電磁弁であり、通電されることにより開閉状態を変化させる。VbOは、非制御状態つまり通電されていない状態(非通電状態)で閉弁状態を維持する。これにより、VbOが非通電状態の場合には、開弁側圧力室34内と大気とを結ぶ流路が遮断される。一方、VbOは、制御状態つまり通電された状態(通電状態)で開弁する。これにより、VbOが通電状態の場合には、開弁側圧力室34内と大気とを結ぶ流路が形成される。
ちなみに、本実施形態を説明するための各図において、VbS,VbC,VbOを表している複数の三角形のうち、塗り潰された三角形は圧力制御流路70を閉じた状態を示しており、塗り潰されていない三角形は圧力制御流路70を開いた状態を示している。
例えば、図4に示した各三角形の塗り潰し状態において、VbSは、開弁側圧力室34に通じる圧力制御流路70を閉じており、流体流路20に通じる圧力制御流路70と閉弁側圧力室33に通じる圧力制御流路70を接続した状態(非通電状態)を示している。また、図4において、VbCを表す三角形は塗り潰されており、これはVbCが閉じた状態(非通電状態)であることを表している。また、図4において、VbOを表す三角形も塗り潰されており、これはVbOも閉じた状態(非通電状態)であることを表している。
図5は、加湿Mバイパス弁30の開閉動作を説明するための図である。図5(A)は、加湿Mバイパス弁30の開弁動作を説明するための図である。つまり、下がって閉じた状態にある弁体31を上向きに移動させて開弁する際の動作を説明するための図である。
加湿Mバイパス弁30を開弁する場合、VbSは通電状態とされ、開弁側圧力室34と流体流路(図1の符号20)が接続される。また、VbOは非通電状態とされ、開弁側圧力室34内と大気とを結ぶ流路が遮断される。さらに、VbCは通電状態とされ、閉弁側圧力室33内と大気とを結ぶ流路が形成されて、閉弁側圧力室33が圧抜きされる。
この状態において、加湿Mバイパス弁30の弁体31には次のような力が働く。まず、エアコンプレッサ(図1のAP)の吐出圧をP1、ダイアフラム32の面積をA1とすると、開弁側圧力室34と流体流路(図1の符号20)が接続されているため、開弁側圧力室34内が加圧されて圧力がP1となり、ダイアフラム32を介して弁体31に上向きの力P11が働く。
また、加湿Mバイパス弁30の入口36からエア(圧力P1)が入り込んで弁体31に直接的に力を加えるため、弁体31の授圧面積をA2とすると、弁体31に下向きの力P12が働く。また、バネ35によってダイアフラム32を介して弁体31に下向きの力FSが働き、また、凍結などによって弁体31が出口37の部分に固着する力を考慮すると、弁体31に下向きの凍結力FIが働く。
したがって、弁体31を上向きに移動させて開弁するためには、弁体31の上下方向に働く力の関係がP11>P12+FS+FI・・・(3)となればよい。この力関係が成立するように、例えば、エアの吐出圧P1等が設定される。なお、(3)式の関係が成立するように加湿Mバイパス弁30を駆動するための駆動要求圧を設定し、その駆動要求圧となるようにエアの吐出圧P1を制御してもよい。
図5(B)は、加湿Mバイパス弁30の閉弁動作を説明するための図である。つまり、上がって開いた状態にある弁体31を下向きに移動させて閉弁する際の動作を説明するための図である。
加湿Mバイパス弁30を閉弁する場合、VbSは非通電状態とされ、閉弁側圧力室33と流体流路(図1の符号20)が接続される。また、VbCは非通電状態とされ、閉弁側圧力室33内と大気とを結ぶ流路が遮断される。さらに、VbOは通電状態とされ、開弁側圧力室34内と大気とを結ぶ流路が形成されて、開弁側圧力室34が圧抜きされる。
この状態において、加湿Mバイパス弁30の弁体31には次のような力が働く。まず、エアコンプレッサ(図1のAP)の吐出圧をP1、ダイアフラム32の面積をA1とすると、閉弁側圧力室33と流体流路(図1の符号20)が接続されているため、閉弁側圧力室33内が加圧されて圧力がP1となり、ダイアフラム32を介して弁体31に下向きの力P11が働く。
また、加湿Mバイパス弁30の入口36からエア(圧力P1)が入り込んで弁体31に直接的に力を加えるため、弁体31の授圧面積をA2とすると、弁体31に上向きの力P12が働く。さらに、バネ35によってダイアフラム32を介して弁体31に下向きの力FSが働く。
したがって、弁体31を下向きに移動させて閉弁するためには、弁体31の上下方向に働く力の関係がFS+P11>P12・・・(4)となればよい。この力関係が成立するように、例えば、エアの吐出圧P1等が設定される。なお、(4)式の関係が成立するように加湿Mバイパス弁30を駆動するための駆動要求圧を設定し、その駆動要求圧となるようにエアの吐出圧P1を制御してもよい。
ちなみに、図4および図5においては、2つの圧力室を利用した加湿Mバイパス弁30を説明したが、圧力室は、例えば、開弁側圧力室34のみであってもよい。つまり、加湿Mバイパス弁30を開く際には、開弁側圧力室34を加圧して弁体41を上向きに移動させる力関係を成立させ、加湿Mバイパス弁30を閉じる際には、開弁側圧力室34を圧抜きし、バネ35の力などによって弁体31を下向きに移動させる力関係を成立させる構成でもよい。
以上のように、図1に示す燃料電池システムでは、流体制御弁として機能する加湿Mバイパス弁30と入口シャット弁40Aと出口シャット弁40Bが、流体流路20内のエアの圧力を利用して開閉駆動する。
流体流路20内のエアの圧力は、通常、燃料電池スタック10によって要求される要求圧を制御目標値としている。例えば、燃料電池スタック10の発電運転中において、流体流路20内のエアの圧力は、燃料電池スタック10の背圧の目標値となるように制御される。ところが、流体制御弁を開弁駆動させる際には、流体流路20内のエアの圧力が、流体制御弁を駆動するために要求される駆動要求圧であることが望ましい。そこで、本実施形態では、流体流路20を流れるエア圧力の制御目標値を、流体制御弁の開閉駆動のタイミングに応じて適宜切り替えている。
図6は、エア圧力の制御目標値の切り替え動作を説明するためのフローチャートである。以下、図6に示すフローチャートの各ステップの処理内容について説明する。なお、以下の説明において、図1に示した部分(構成)については図1の符号を利用する。
流体流路20内のエア圧力が、燃料電池スタック10の背圧目標値P2´となるように制御されている状態で、流体制御弁(加湿Mバイパス弁30、入口シャット弁40A、出口シャット弁40B)の駆動要求があると(S601)、燃料電池システムを制御する制御部は、流体制御弁の駆動要求圧の目標値P1´を設定する(S602)。例えば、図3と図5を利用して説明した力関係の式(1)〜(4)が成立するように、流体制御弁を駆動するための駆動要求圧の目標値P1´が設定される。
次に、制御部は、エア圧力の制御目標値を背圧目標値P2´から、流体制御弁を駆動するための駆動要求圧の目標値P1´に切り替え(S603)、そして、エア圧力が目標値P1´となるように、例えばエア調圧弁90の弁開度を調整する(S604)。なお、燃料電池バイパス弁80の弁開度やエアコンプレッサAPのエア流量によって、エア圧力が制御されてもよい。エア圧力が制御されることにより、エア圧力が流体制御弁の駆動要求圧の目標値P1´となり、流体制御弁が確実に駆動されて開閉状態が切り替えられる(S605)。
流体制御弁の開閉状態が切り替えられると、制御部は、エア圧力の制御目標値を流体制御弁の駆動要求圧の目標値P1´から背圧目標値P2´に切り替え(S606)、そして、エア圧力が目標値P2´となるように、例えばエア調圧弁90の弁開度を調整する(S607)。これにより、燃料電池スタック10内の背圧が、燃料電池スタック10の運転に適した背圧目標値P2´に戻される。
なお、燃料電池スタック10の背圧目標値P2´は、燃料電池スタック10の構造などに応じて、例えば、120キロパスカルなどに設定される。また、流体制御弁の駆動要求圧の目標値P1´は、流体制御弁の構造などに応じて、例えば、140キロパスカルなどに設定される。
このように、本実施形態では、流体制御弁の駆動時に、燃料電池スタック10のために要求される背圧目標値よりも流体制御弁の駆動要求圧が優先されて、駆動要求圧に基づいて流体流路20を流れる流体の圧力が調整される。
図1に示す燃料電池システムの流体制御弁の開閉状態は、燃料電池スタック10を発電させる通常運転状態、燃料電池スタック10を掃気するための掃気状態、燃料電池システムの運転を停止させる停止状態などの各状態に応じて決定される。そして、例えば、通常運転状態から掃気状態に移行する際、掃気状態から停止状態に移行する際、また、停止状態から通常運転状態に移行する際などに、流体制御弁が駆動されて開閉状態が適宜切り替えられる。本実施形態では、こうした各状態間の移行において、流体制御弁の駆動要求圧が優先されて、駆動要求圧に基づいて流体流路20を流れる流体の圧力が調整される。
そこで、図7から図9を利用して、図1の燃料電池システムが通常運転中の状態から掃気中の状態に移行するまでの各弁の制御について説明する。なお、図7から図9の各図は、図1に示した燃料電池システムの全体構成図に、流体流路20内のエアの流れ等を示したものである。そのため、既に図1を利用して説明した部分(構成)については説明を省略する。
図7は、図1の燃料電池システムの通常運転中の状態を説明するための図である。通常運転中の燃料電池システムは、燃料電池スタック10を発電させた状態である。つまり、燃料電池スタック10に、加湿されたエアが供給され、また、燃料電池スタック10から反応後のエアが排出されている。
通常運転中において、加湿Mバイパス弁30は閉じた状態であり、入口シャット弁40Aと出口シャット弁40Bは共に開いた状態である。また、エアコンプレッサ(AP)は運転しており、エアコンプレッサから吐き出されたエアは、加湿モジュール50、加湿Mバイパス弁30、燃料電池バイパス弁80へ供給される。
エアコンプレッサから加湿モジュール50へ供給されたエアは、加湿モジュール50によって加湿された後、開いた状態の入口シャット弁40Aを介して、燃料電池スタック10へ供給される。また、エアコンプレッサから加湿Mバイパス弁30へ供給されたエアは、加湿Mバイパス弁30が閉じた状態であるため、そこで遮断される。なお、燃料電池バイパス弁80も閉じた状態であり、エアの流れを遮断している。
燃料電池スタック10から排出された反応後のエアは、背圧を調整するエア調圧弁90と、開いた状態の出口シャット弁40Bを通り、さらに、加湿モジュール50、希釈器60を介して大気へ放出される。
通常運転中において、入口シャット弁40Aを制御するViS,ViC,ViOは、全て非通電状態となっている。つまり、ViSによって開弁側圧力室(図2の符号44)が選択された状態であり、また、ViCとViOが閉じた状態である。この状態では、エアコンプレッサから吐き出されるエアの吐出圧によって入口シャット弁40Aの開弁側圧力室内が加圧され、弁体(図2の符号41)を開く方向に力を加える。また、入口シャット弁40A内のバネ(図2の符号45)も弁体を開く方向に力を加えており、さらに、入口シャット弁40Aの入口(図2の符号46)から入り込むエアも弁体を開く方向に力を加えている。そのため、ViS,ViC,ViOが全て非通電状態でありながら、入口シャット弁40Aを開いた状態、つまりノーマル状態を維持することが可能になる。
また、通常運転中において、出口シャット弁40Bを制御するVoS,VoC,VoOも全て非通電状態となっている。そして、入口シャット弁40Aの場合と同様な理由により、VoS,VoC,VoOが全て非通電状態でありながら、出口シャット弁40Bを開いた状態、つまりノーマル状態を維持することが可能になる。
さらに、通常運転中において、加湿Mバイパス弁30を制御するVbS,VbC,VbOは、全て非通電状態となっている。つまり、VbSによって閉弁側圧力室(図4の符号33)が選択された状態であり、また、VbCとVbOが閉じた状態である。この状態では、エアコンプレッサから吐き出されるエアの吐出圧によって加湿Mバイパス弁30の閉弁側圧力室内が加圧され、弁体(図4の符号31)を閉じる方向に力を加える。また、加湿Mバイパス弁30内のバネ(図4の符号35)も弁体を閉じる方向に力を加えており、さらに、加湿Mバイパス弁30の入口(図4の符号36)から入り込むエアも弁体を閉じる方向に力を加えている。そのため、VbS,VbC,VbOが全て非通電状態でありながら、加湿Mバイパス弁30を閉じた状態、つまりノーマル状態を維持することが可能になる。
通常運転中において、流体流路20を流れるエアの圧力は、燃料電池スタック10の背圧の目標値となるように制御されている。つまり、エア圧力の制御目標値が背圧目標値P2´に設定されており、エア圧力がP2´となるように、エア調圧弁90の弁開度が調整される。なお、燃料電池バイパス弁80の弁開度やエアコンプレッサAPのエア流量によって、エア圧力が制御されてもよい。
図8は、図1の燃料電池システムの停止指示時の状態を説明するための図である。この状態は、例えば、通常運転中の状態(図7)からユーザなどによって、燃料電池システムの運転を停止させる操作が成された場合の状態である。
停止操作が成されると、燃料電池システムは、掃気のための準備動作を行う。つまり、図8に示す状態は、掃気開始時の状態に相当し、掃気開始時において、加湿Mバイパス弁30は、閉じた状態から開いた状態に切り替え制御される。加湿Mバイパス弁30を開弁させる動作は、先に説明したとおりである(図5参照)。つまり、VbSが通電され、開弁側圧力室(図5の符号34)と流体流路20が接続される。また、VbOは非通電状態であり、開弁側圧力室内と大気とを結ぶ流路が遮断される。さらに、VbCは通電され、閉弁側圧力室(図5の符号33)が圧抜きされる。これにより、加湿Mバイパス弁30が開弁する。加湿Mバイパス弁30が開弁すると、エアコンプレッサから吐き出されたエアが加湿Mバイパス弁30を介して燃料電池スタック10へ供給される。
また、掃気開始時において、入口シャット弁40Aは、開いた状態から閉じた状態に切り替え制御される。入口シャット弁40Aを閉弁させる動作は、先に説明したとおりである(図3参照)。つまり、ViSが通電され、閉弁側圧力室(図3の符号43)と流体流路20が接続される。また、ViCは非通電状態であり、閉弁側圧力室内と大気とを結ぶ流路が遮断される。さらに、ViOは通電され、開弁側圧力室(図3の符号44)が圧抜きされる。入口シャット弁40Aが閉じると、入口シャット弁40Aを介して燃料電池スタック10へ供給されていたエアの流れが遮断される。
なお、停止指示時において、出口シャット弁40Bは、通常運転中(図7参照)と同じく、開いた状態である。また、出口シャット弁40Bを制御するVoS,VoC,VoOは全て非通電状態となっている。
掃気開始時において、流体流路20を流れるエアの圧力は、流体制御弁(加湿Mバイパス弁30、入口シャット弁40A、出口シャット弁40B)の駆動要求圧となるように制御される。つまり、エア圧力の制御目標値が駆動要求圧の目標値P1´に設定され、エア圧力がP1´となるように、エア調圧弁90の弁開度が調整される。つまり、エア調圧弁90が絞られてエア圧力が高められる。なお、燃料電池バイパス弁80の弁開度やエアコンプレッサAPのエア流量によって、エア圧力が制御されてもよい。
図9は、図1の燃料電池システムの掃気中の状態を説明するための図である。掃気は、例えば、燃料電池スタック10内の生成水などを吐き出させるために実行される。つまり、燃料電池スタック10に、エアが加湿されずに供給され、燃料電池スタック10からエアとともに生成水などが吐き出される。
掃気中において、加湿Mバイパス弁30は開いた状態に維持される。本実施形態では、加湿Mバイパス弁30を開いた状態で維持するために、開弁側圧力室(図4の符号34)を密閉して開弁側圧力室内の圧力を維持している。圧力を維持して密閉するための動作は次のとおりである。
まず、掃気開始時(図8)の状態、つまり、流体流路20を流れるエアの圧力が駆動要求圧の目標値P1´となるように制御され、加湿Mバイパス弁30の開弁側圧力室が圧力P1´で加圧されている状態から、VbSの通電を停止する。これにより、加湿Mバイパス弁30の開弁側圧力室に繋がる圧力制御流路70が閉鎖される。このときVbOは非通電状態であり、加湿Mバイパス弁30の開弁側圧力室と大気とを結ぶ流路も遮断されている。従って、加湿Mバイパス弁30の開弁側圧力室が、圧力P1´で加圧された状態を維持したまま密閉される。なお、VbCは通電された状態であり、加湿Mバイパス弁30の閉弁側圧力室内は圧抜きされている。
そのため、加湿Mバイパス弁30の閉弁側圧力室内と開弁側圧力室内の圧力差によって弁体(図4の符号31)を開く方向に移動させる力が働き、その力が、例えばバネ(図4の符号35)等による力よりも大きくなり、加湿Mバイパス弁30が開いた状態を維持する。
また、掃気中において、入口シャット弁40Aは閉じた状態に維持される。本実施形態では、入口シャット弁40Aを閉じた状態で維持するために、閉弁側圧力室(図2の符号43)を密閉して閉弁側圧力室内の圧力を維持している。圧力を維持して密閉するための動作は次のとおりである。
まず、掃気開始時(図8)の状態、つまり、流体流路20を流れるエアの圧力が駆動要求圧の目標値P1´となるように制御され、加湿Mバイパス弁30の開弁側圧力室が圧力P1´で加圧されている状態から、ViSの通電を停止する。これにより、入口シャット弁40Aの閉弁側圧力室に繋がる圧力制御流路70が閉鎖される。このときViCは非通電状態であり、入口シャット弁40Aの閉弁側圧力室と大気とを結ぶ流路も遮断されている。従って、入口シャット弁40Aの閉弁側圧力室が、圧力P1´で加圧された状態を維持したまま密閉される。なお、ViOは通電された状態であり、入口シャット弁40Aの開弁側圧力室内は圧抜きされている。
そのため、入口シャット弁40Aの閉弁側圧力室内と開弁側圧力室内の圧力差によって弁体(図2の符号41)を閉じる方向に移動させる力が働き、その力が、例えばバネ(図3の符号45)等による力よりも大きくなり、入口シャット弁40Aが閉じた状態を維持する。
掃気は、例えば、燃料電池スタック10内の生成水などを吐き出させるために実行される。そこで、生成水などを効率よく吐き出させるために、掃気中において、エア調圧弁90を全開させることが望ましい。ところが、エア調圧弁90の弁開度を絞った状態から全開にすると、流体流路20を流れるエアの圧力が低下する。
しかし、本実施形態では、加湿Mバイパス弁30の開弁側圧力室を密閉して加湿Mバイパス弁30の開状態を維持しており、また、入口シャット弁40Aの閉弁側圧力室を密閉して入口シャット弁40Aの閉状態を維持している。そのため、流体流路20を流れるエアの圧力が低下した場合でも、加湿Mバイパス弁30の開状態と入口シャット弁40Aの閉状態を維持することができる。
したがって、本実施形態では、掃気開始時(図8)の状態において一時的にエア圧力がP1´となるように、エア調圧弁90の弁開度等を調整して加湿Mバイパス弁30と入口シャット弁40Aの開閉状態を切り替えた後に、掃気中において、エア調圧弁90を全開あるいは全開に近い状態にして、掃気を行うことが可能になる。
なお、掃気中において、出口シャット弁40Bは、停止指示時(図8参照)と同じく、開弁された状態にある。出口シャット弁40Bを制御するためのVoS,VoC,VoOは全て非通電状態となっている。出口シャット弁40Bが開弁されているため、燃料電池スタック10から排出されたエアは、エア調圧弁90と、開いた状態の出口シャット弁40Bを通り、さらに、加湿モジュール50、希釈器60を介して大気へ放出される。
以上、本発明の好適な実施形態を説明したが、上述した実施形態は、あらゆる点で単なる例示にすぎず、本発明の範囲を限定するものではない。本発明は、その本質を逸脱しない範囲で各種の変形形態を包含する。
本発明に係る燃料電池システムの全体構成図である。 シャット弁の構造を説明するための図である。 シャット弁の開閉動作を説明するための図である。 加湿Mバイパス弁の構造を説明するための図である。 加湿Mバイパス弁の開閉動作を説明するための図である。 エア圧力の制御目標値の切り替え動作を説明するための図である。 燃料電池システムの通常運転中の状態を説明するための図である。 燃料電池システムの停止指示時の状態を説明するための図である。 燃料電池システムの掃気中の状態を説明するための図である。
符号の説明
10 燃料電池スタック、20 流体流路、30 加湿Mバイパス弁、40A 入口シャット弁、40B 出口シャット弁。

Claims (6)

  1. 燃料電池と、
    燃料電池に接続される流体流路と、
    流体流路に設けられる流体制御弁と、
    を有し、
    前記流体制御弁は、流体流路を流れる流体の圧力を利用して開閉駆動する弁であり、当該流体制御弁の圧力室が密閉されてその圧力室内の圧力によって当該流体制御弁の開閉状態が維持され、
    前記流体制御弁を駆動するために要求される駆動要求圧に基づいて流体流路を流れる流体の圧力が調整される、
    ことを特徴とする燃料電池システム。
  2. 請求項1に記載の燃料電池システムにおいて、
    前記流体制御弁の開弁時に、前記燃料電池内の圧力に応じた駆動要求圧に基づいて流体流路を流れる流体の圧力が調整される、
    ことを特徴とする燃料電池システム。
  3. 請求項1に記載の燃料電池システムにおいて、
    前記燃料電池のために要求される電池要求圧と前記駆動要求圧とに基づいて流体流路を流れる流体の圧力が調整され、
    前記流体制御弁の駆動時に、電池要求圧よりも駆動要求圧が優先されて駆動要求圧に基づいて流体流路を流れる流体の圧力が調整される、
    ことを特徴とする燃料電池システム。
  4. 請求項3に記載の燃料電池システムにおいて、
    前記燃料電池の掃気の開始時に、前記電池要求圧よりも前記駆動要求圧が優先されて駆動要求圧に基づいて流体流路を流れる流体の圧力が調整され、前記流体制御弁が掃気に適した開閉状態に切り替えられる、
    ことを特徴とする燃料電池システム。
  5. 請求項4に記載の燃料電池システムにおいて、
    前記流体制御弁が掃気に適した開閉状態に切り替えられた後に、当該流体制御弁の圧力室が密閉されてその圧力室内の圧力によって当該流体制御弁の開閉状態が維持される、
    ことを特徴とする燃料電池システム。
  6. 請求項1から5のいずれか1項に記載の燃料電池システムにおいて、
    前記流体流路に流体を流通させるコンプレッサと、
    前記流体流路に設けられる調圧弁と、
    を有し、
    前記コンプレッサの吐出流量と前記調圧弁の弁開度のうちの少なくとも一方によって流体流路を流れる流体の圧力が調整される、
    ことを特徴とする燃料電池システム。
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