JP4892270B2 - Regenerative burner and furnace - Google Patents
Regenerative burner and furnace Download PDFInfo
- Publication number
- JP4892270B2 JP4892270B2 JP2006109084A JP2006109084A JP4892270B2 JP 4892270 B2 JP4892270 B2 JP 4892270B2 JP 2006109084 A JP2006109084 A JP 2006109084A JP 2006109084 A JP2006109084 A JP 2006109084A JP 4892270 B2 JP4892270 B2 JP 4892270B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- burner
- intake
- air
- furnace
- nozzle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 title claims description 8
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 27
- 238000005338 heat storage Methods 0.000 claims description 25
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 15
- 239000011232 storage material Substances 0.000 claims description 9
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 31
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 26
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 6
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 6
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 2
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
Landscapes
- Air Supply (AREA)
- Gas Burners (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Description
本発明は、蓄熱式バーナ、及びこれを組み込んだ加熱炉に関する。 The present invention relates to a regenerative burner and a heating furnace incorporating the same.
蓄熱式バーナとしては、特許文献1に記載のように、炉壁に互いに交差するように設けた二方向に連通孔を有する蓄熱体を備え、炉体内において前記蓄熱体の連通孔にそれぞれ吸排気管を接続すると共に、炉体内に面する蓄熱体の連通孔近傍にバーナノズルを配置し、一方の蓄熱体の連通孔に接続した吸排気管から燃焼空気を炉内に導入すると共に、炉内において前記蓄熱体の連通孔近傍のバーナノズルから燃料を噴出して燃焼させる一方、燃焼ガスを燃焼空間を介して炉内の蓄熱体における他方の蓄熱体の連通孔を連通させて排熱を回収する動作と、他方の蓄熱体の連通孔における吸排気管と他方の蓄熱体の連通孔近傍におけるバーナノズルとによる燃焼動作と共に、前記一方の蓄熱体の連通孔における排熱回収動作を交互に所定時間毎に実行するようにしたツインバーナタイプがある。
As described in
前記特許文献1に記載のツインバーナタイプは、独立したバーナノズルが二本必要であると共に、それら二本のバーナノズルを交互に切り換える切り換え機構が不可欠である。そこで特許文献2や特許文献3に記載のように、燃料の噴出方向を左右切り換え可能としたバーナノズルの両側に吸排気孔をそれぞれ設けることで、左右に独立して設けていたバーナノズルを中央に集結して一本化した、コンビネーションバーナタイプが提案されている。
The twin burner type described in
又、前記特許文献3には、変更例として、バーナノズルの向きを変更することにより燃料噴出方向を切り換える方式のシングルバーナタイプが開示されており、更に、特許文献3には、従来例として、燃料に空気を燃焼前に予混合する構成が開示されている(図4)。又更に、引用文献4には、バーナノズルの先端を二股に分けて左右両方向へ燃料を噴出させる方式のシングルバーナタイプも開示されており、前者のものは燃料の噴出方向を変更可能なバーナがノズル一本で済むし、後者のものは、バーナノズルの向きを変更する必要もない。加えて、特許文献5に記載のように、燃料の噴出方向を真正面に向けたシングルバーナタイプもある。
Further,
ツインバーナタイプやコンビネーションバーナタイプは、二本のバーナノズルを交互に利用するための切り換え機構が、又、バーナノズルの向きを変更することにより燃料噴出方向を切り換えるシングルバーナタイプでは、燃料噴出方向を変更するための切り換え機構がそれぞれ必要であるのに対し、バーナノズルの先端を二股に分けて左右両方向へ燃料を噴出させる方式のシングルバーナタイプでは、切り換えは不要であるが、燃焼空気を導入する吸排気孔側に噴出された燃料は完全燃焼されるものの、燃焼排ガスが導出される吸排気孔側に噴出された燃料は、吸排気孔内へ瞬時に吸い込まれ、不完全燃焼のまま排気されてしまう。又、特許文献5のシングルバーナタイプは、火炎が真正面に向かって広がるので、環状燃焼室内で火炎を右或いは左回りさせる加熱炉には不向きである。
The twin burner type and combination burner type have a switching mechanism for alternately using two burner nozzles, and the single burner type that changes the fuel injection direction by changing the direction of the burner nozzle changes the fuel injection direction. For the single burner type of the system that divides the tip of the burner nozzle into two branches and injects fuel in both the left and right directions, switching is not necessary, but on the intake and exhaust hole side where combustion air is introduced However, the fuel jetted to the intake / exhaust hole side from which the combustion exhaust gas is derived is instantaneously sucked into the intake / exhaust hole and exhausted with incomplete combustion. Further, the single burner type of
そして、特許文献3の従来例においては、燃料に空気を予混合しているが、燃料に対する空気の最適な比率は炉圧、空気圧、燃料圧に応じて変化し、炉圧、空気圧は炉温により大きく変化するから、最適な予混合を常に行うことは困難である。
In the conventional example of
請求項1に記載の発明は、蓄熱式バーナにあって、炉壁に形成された燃料供給孔内に、燃料を前方へ導出するバーナノズルを配置し、燃料供給孔を挟んだ両脇に、通気可能な蓄熱材を備えた吸排気孔を設け、更に、燃料供給孔内に、バーナノズルを挟んで吸排気孔の前方へ高圧空気を噴出するエアノズルを、先端をバーナノズル側へ向けた状態でバーナノズルの両脇に配置し、エアノズルから噴出された高圧空気は、バーナノズルから導出された燃料を、噴出元のエアノズルと逆側の吸排気孔前方へ導くことを特徴とするものである。
The invention according to
請求項2に記載の発明は、上記発明にあって、吸排気孔の間に、炉内へ突出する壁を設けたことを特徴とするものである。
The invention described in
請求項3に記載の発明は、加熱炉にあって、上記蓄熱式バーナを組み込んだことを特徴とするものである。 A third aspect of the present invention is a heating furnace in which the heat storage burner is incorporated.
請求項1に記載の発明によれば、高圧空気の作用により、火炎の方向を切替可能とし、火炎の形状を最適なものにすることができる、という効果を奏する。 According to the first aspect of the present invention, there is an effect that the direction of the flame can be switched by the action of the high-pressure air, and the shape of the flame can be optimized.
請求項2に記載の発明によれば、更に壁の設置をすることにより、上記効果に加えて、いわゆるショートパスを防いで燃焼効率を極めて良好にする、という効果を奏する。 According to the second aspect of the present invention, in addition to the above-described effect, there is an effect that a so-called short path is prevented and combustion efficiency is extremely improved by further installing a wall.
請求項3に記載の発明によれば、上記効果を奏する加熱炉を提供することができる、という効果を奏する。
According to invention of
以下、本発明の一実施形態に係る蓄熱式バーナを備えた加熱炉につき、適宜図面に基づいて説明する。図1は当該加熱炉1の縦断面図であり、図2は加熱炉1の横断面図である。加熱炉1の炉内中央には、るつぼ2が置かれている。又、加熱炉1の側壁には、ガスバーナユニット3を組み込んだバーナタイル4が装備されており、バーナタイル4が炉壁の一部となっている。
Hereinafter, a heating furnace provided with a regenerative burner according to an embodiment of the present invention will be described based on the drawings as appropriate. FIG. 1 is a longitudinal sectional view of the
加熱炉1は、横断面を円形とした上面開放の炉内空間を有し、その炉内空間に、断面U字状のるつぼ2が、上縁に設けられたフランジ部2aにてフローティング支持されていて、炉内空間の炉壁とるつぼ2の周面との間に環状燃焼室5が形成されている。なお、炉内空間の底面中央には台座6が設置されていて、その台座6上にるつぼを直接載せることもできる。
The
ガスバーナユニット3は、1本のバーナノズル7と、その両脇に配置されたエアノズル7a,7bとを、突出状態で有している。バーナノズル7及びエアノズル7a,7bは、図3及び図4にも示すように、バーナタイル4の中央において貫かれた燃料供給孔としてのガス供給孔8内に配置されており、バーナノズル7及びエアノズル7a,7bの先端は、炉内空間に臨んでガス供給孔8の開口部より手前に位置決めされ、エアノズル7a,7bの先端は、バーナノズル7の先端と揃えるか、これより炉側に位置決めされている。又、ガス供給孔8内には、バーナノズル7から導出されるガスに点火するためのパイロットバーナ(図示せず)が組み込まれている。
The
一方、各エアノズル7a,7bは、先端をバーナノズル7側へ向けられ、曲げられており、その先端から高圧空気を噴出可能である。ここで、高圧空気は、大気圧を上回り炉内に供給可能な限界圧力を下回るものであるが、後述の作用効果を顕著に得るための好適な圧力範囲は50kPa(キロパスカル)〜0.5MPa(メガパスカル)である。エアノズル7aから噴出された高圧空気は、バーナノズル7を挟んで吸排気孔10の前方へ導かれ、エアノズル7bから噴出された高圧空気は、バーナノズル7を挟んで吸排気孔9の前方へ導かれる。なお、ガスバーナユニット3におけるバルブを始めとするコントローラは、炉外に露出している。
On the other hand, each
ガス供給孔8の左右には、吸排気孔9,10が設けられており、吸排気孔9,10は、切替弁11,12を介して、互いに吸気路と排気路に対し切替接続されるようになっている。又、吸排気孔9,10内には、通気可能な蓄熱材が充填されている。各吸排気孔9,10は、断面が上下に長い長方形状であり、炉内への開口部分に外側(及び上下)へ広がる傾斜面が形成されている。吸排気孔9,10内には、通気可能な蓄熱材13が充填されている。なお、吸気路の先にはブロアが接続され、排気路の先には煙突が接続される。
Intake and
そして、バーナタイル4の中央、より詳しくは吸排気孔9,10の間であって、ガス供給孔8の開口部の上下外方には、炉内へ突出する壁14,14が設けられている。
次に、この加熱炉1の運転形態を説明する。右側の吸排気孔9が吸気路に接続され、左側の吸排気路10が排気路に接続された状態では、左側のエアノズル7bから高圧空気が噴出される一方、バーナノズル8の先端から噴出されたガスはパイロットバーナで着火され、ガス供給孔8から環状燃焼室5内に放出される。放出されたガスは、高圧空気により右側へ向けられ、右側の吸排気孔9から導入された燃焼空気及び高圧空気と混ざって火炎を形成し、その火炎は、燃焼空気と高圧空気の作用により、右側へ広がって流れる。
Next, the operation mode of the
火炎は、炉壁とるつぼとの間に形成された環状燃焼室5内を一巡する間、暖められた空気が上昇する自然法則に従って、るつぼ2の周面に沿ってスパイラル状に流れ、左側の吸排気孔9の正面あるいはその上方に到達した火炎ないし燃焼排ガスは、左側の吸排気孔10へと吸い込まれる。
The flame flows spirally along the peripheral surface of the
ここで、炉内に突出する壁14は、燃焼空気やガス、高圧空気を遮るので、燃焼空気等がすぐさま吸排気孔10に吸引されるいわゆるショートパスを防止することができ、不完全燃焼を防止して効率の良い燃焼に寄与する。
Here, the
又、高圧空気の噴射により、火炎の形状や方向を、環状燃焼室5に沿った適切なものとすることができる。更に、エアノズルをバーナノズルの両脇に設け、高圧空気を左又は右に切り替えて噴射することで、火炎の方向を左右に切り替えることができる。加えて、高圧空気の噴出により、燃焼空気とガスとの混合を促進することもでき、ガスに対する空気の予混合が不要となって構成をシンプルにすることができる。又、高圧であるため、炉圧の変動の影響をほとんど受けずに燃焼空気と共にガスと混合させることができ、高圧空気の供給圧を一定として簡易な動作で最適な燃焼を維持することができる。
In addition, the shape and direction of the flame can be made appropriate along the
左側の吸排気孔10から導出された燃焼排ガスは、蓄熱材13を通過する際に熱交換され、煙突から放出される。蓄熱材の蓄熱量が一定値を超えた時点で、切替弁11,12を操作してそれまで吸気路と接続されていた吸排気孔9を排気路との接続に変更すると共に、排気路と接続されていた吸排気孔10を吸気路との接続に変更し、更に高圧空気の噴射元をエアバルブ7aに変更すると、火炎及び燃焼排ガスは前記と逆の方向に流れて炉内を一巡する。
The combustion exhaust gas derived from the left intake /
このとき、前記排気路に接続されていた吸排気孔10内の蓄熱材13に蓄積されていた熱エネルギは、吸気路に接続が切り替えられた吸排気孔10内において、吸入された空気との間で熱交換が行われ、それによって燃焼空気が予熱される。
At this time, the heat energy accumulated in the
このように吸排気孔9,10を吸気路及び排気路に対して交互に切り替えることで、燃焼排ガスに含まれている熱エネルギが、燃焼空気の予熱に効率良く利用される。
Thus, by switching the intake and
なお、主に上記実施形態を変更して成る、本発明の他の実施形態を例示する。一基の加熱炉に対して複数の蓄熱式バーナを設ける。バーナノズルを液体燃料用とする。吸排気孔の断面形状や経路、本数、蓄熱材の配置や個数、エアノズルの配置や本数等を他のものとする。 In addition, other embodiment of this invention which mainly changes the said embodiment and illustrates is illustrated. A plurality of regenerative burners are provided for one furnace. Burner nozzle is used for liquid fuel. Others include the cross-sectional shape and path, number of intake and exhaust holes, arrangement and number of heat storage materials, arrangement and number of air nozzles, and the like.
又、燃焼ガスを燃焼空気側へ導くように高圧空気を噴出するエアノズルを、二台で一組となるツイン式蓄熱バーナにそれぞれ組み込む。すなわち、一台毎に吸排気孔と、燃料供給孔と、エアノズルとを設け、これを組み合わせる。 Further, two air nozzles for jetting high-pressure air so as to guide the combustion gas to the combustion air side are respectively incorporated in a twin type heat storage burner. That is, an intake / exhaust hole, a fuel supply hole, and an air nozzle are provided for each unit, and these are combined.
あるいは、ガス供給孔の斜め左右上方に一方の一対の吸排気孔を設けると共に、前記ガス供給孔の斜め左右下方に他方の一対の吸排気孔を設け、更に高圧空気をバーナノズル先端の下方又は上方から、上方又は下方へ噴射可能な(一対の)エアノズルを設け、吸排気孔、バーナノズル、エアノズルの外側前方を共通に囲むチューブを設ける等といった構成を有するシングルエンドガスバーナ(チューブ内で燃焼する浸漬バーナ)とする。 Alternatively, a pair of intake / exhaust holes is provided diagonally to the left and right of the gas supply hole, and another pair of intake / exhaust holes is provided obliquely to the left and right of the gas supply hole, and high-pressure air is supplied from below or above the burner nozzle tip, A single-end gas burner (immersion burner that burns in a tube) having a configuration in which (a pair of) air nozzles that can be injected upward or downward, and a tube that commonly surrounds the outside front of the air nozzle is provided. .
このような本発明を適用したチューブバーナにあっては、上記作用効果を奏する他、高圧空気により火炎をチューブ先端に持っていくことができ、高圧空気が供給されないことで火炎がチューブ先端に達せず吸排気孔からすぐさま排出される場合と比べて、極めて効率の良い燃焼を提供することができる、という作用効果を奏する。 In the tube burner to which the present invention is applied, in addition to the above-described effects, the flame can be brought to the tube tip by the high pressure air, and the flame can reach the tube tip by not supplying the high pressure air. Compared with the case where the exhaust gas is immediately discharged from the intake / exhaust hole, it is possible to provide extremely efficient combustion.
1 加熱炉
2 るつぼ
2a フランジ
3 バーナユニット
4 バーナタイル
5 環状燃焼室
6 台座
7 バーナノズル
7a,7b エアノズル
8 ガス供給孔
9,10 吸排気孔
11,12 切替弁
13 蓄熱材
14 壁
DESCRIPTION OF
Claims (3)
燃料供給孔を挟んだ両脇に、通気可能な蓄熱材を備えた吸排気孔を設け、
更に、燃料供給孔内に、バーナノズルを挟んで吸排気孔の前方へ高圧空気を噴出するエアノズルを、先端をバーナノズル側へ向けた状態でバーナノズルの両脇に配置し、
エアノズルから噴出された高圧空気は、バーナノズルから導出された燃料を、噴出元のエアノズルと逆側の吸排気孔前方へ導く
ことを特徴とする蓄熱式バーナ。 In the fuel supply hole formed in the furnace wall, a burner nozzle for leading the fuel forward is arranged,
On both sides of the fuel supply hole, intake and exhaust holes with heat storage materials that can be vented are provided.
Furthermore, in the fuel supply hole, an air nozzle that ejects high-pressure air to the front of the intake / exhaust hole with the burner nozzle in between is arranged on both sides of the burner nozzle with the tip directed toward the burner nozzle side ,
A regenerative burner characterized in that the high-pressure air ejected from the air nozzle guides the fuel derived from the burner nozzle to the front side of the intake / exhaust hole on the side opposite to the air nozzle of the ejection source .
ことを特徴とする請求項1に記載の蓄熱式バーナ。 The regenerative burner according to claim 1, wherein a wall projecting into the furnace is provided between the intake and exhaust holes.
ことを特徴とする加熱炉。 A heating furnace in which the regenerative burner according to claim 1 or 2 is incorporated.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006109084A JP4892270B2 (en) | 2006-04-11 | 2006-04-11 | Regenerative burner and furnace |
CNB2007100055502A CN100561045C (en) | 2006-04-11 | 2007-02-12 | Heat-storage type burner and heating furnace |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006109084A JP4892270B2 (en) | 2006-04-11 | 2006-04-11 | Regenerative burner and furnace |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007278670A JP2007278670A (en) | 2007-10-25 |
JP4892270B2 true JP4892270B2 (en) | 2012-03-07 |
Family
ID=38680279
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006109084A Active JP4892270B2 (en) | 2006-04-11 | 2006-04-11 | Regenerative burner and furnace |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4892270B2 (en) |
CN (1) | CN100561045C (en) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012189241A (en) * | 2011-03-09 | 2012-10-04 | Niimi Sangyo Kk | Heat storage type burner furnace |
CN102865741B (en) * | 2012-09-27 | 2014-07-23 | 北京慧研义和科技有限公司 | Metal magnesium and calcium reduction furnace thermal storage combustion system and control method thereof |
CN107036083A (en) * | 2017-06-08 | 2017-08-11 | 深圳市鸿效节能股份有限公司 | A kind of small-sized kiln combustion system |
JP2021028553A (en) * | 2019-08-09 | 2021-02-25 | 株式会社ノーリツ | Heat source machine |
JP7248744B2 (en) * | 2021-06-28 | 2023-03-29 | 三菱重工パワーインダストリー株式会社 | Gas burner and gas-fired boiler |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4020575B2 (en) * | 2000-09-06 | 2007-12-12 | 大阪瓦斯株式会社 | heating furnace |
JP2004301372A (en) * | 2003-03-28 | 2004-10-28 | Osaka Gas Co Ltd | Combustion equipment |
-
2006
- 2006-04-11 JP JP2006109084A patent/JP4892270B2/en active Active
-
2007
- 2007-02-12 CN CNB2007100055502A patent/CN100561045C/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2007278670A (en) | 2007-10-25 |
CN100561045C (en) | 2009-11-18 |
CN101055074A (en) | 2007-10-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100808318B1 (en) | The burner for gas boilers | |
JP4892270B2 (en) | Regenerative burner and furnace | |
JP3814604B2 (en) | Gas combustion burner realizing multi-stage control | |
KR20120131212A (en) | A method pertaining to combustion, and a burner | |
JP4551971B2 (en) | Reactor using high temperature air combustion technology | |
KR100784950B1 (en) | Atmospheric surface combustion burner | |
KR200448947Y1 (en) | Low nitrogen oxide burner | |
KR100495505B1 (en) | Multi-Control Possible The Gas Burner | |
US20120178033A1 (en) | Lean-rich burner | |
CN108006629B (en) | Combustor and gas water heater with same | |
KR20120107469A (en) | Combustion device for melting furnace, and melting furnace | |
JP2006250429A (en) | Regeneration burner system | |
JP2006226619A (en) | Gas burner | |
JP4459112B2 (en) | Burner apparatus and medium heating apparatus provided with the same | |
JP2006292308A (en) | Liquid heater | |
JP2003083535A (en) | Combustion equipment | |
KR101271861B1 (en) | Regenerative-combustion apparatus and heating furnace | |
KR100531436B1 (en) | Gas burner | |
KR20090090697A (en) | Burner having fuel mixture plate | |
JP2007010206A (en) | Regenerative burner | |
KR200266785Y1 (en) | Burning device for gas boiler | |
RU2293917C1 (en) | Injecting gas burner and boiler with injecting gas burners | |
US1289037A (en) | Furnace. | |
JP4616717B2 (en) | Liquid fuel combustion equipment | |
JP3426816B2 (en) | Low NOx gas combustion device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20090325 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110816 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20111014 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20111129 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20111219 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4892270 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20141222 Year of fee payment: 3 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |