【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、燃料ガスを噴出する燃料噴出ノズル、及び、その燃料噴出ノズルから噴出された燃料ガスの燃焼域に燃焼用空気を供給する燃焼用空気供給路が設けられた燃焼装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
かかる燃焼装置は、容器を加熱する加熱炉等に用いられるものであって、燃料噴出ノズルから噴出される燃料ガスが、燃焼用空気供給路から供給される燃焼用空気にて燃焼されることになる。ちなみに、前記燃焼用空気供給路からの燃焼用空気のみにて燃料ガスを燃焼させることも可能であり、また、燃焼用空気供給路からの燃焼用空気を一次空気として用いて、その一次空気による燃焼炎に対して別途二次空気を供給する形態で燃焼させるようにすることもできる。
【０００３】
この種の燃焼装置において、前記燃料噴出ノズルの内部において、空気を供給するセンターノズルを設けたものがあった。つまり、センターノズルから理論空気量の１．５〜５．０％の空気を供給して、低負荷燃焼のときつまり燃焼量が少ないないときにも燃焼火炎の姿勢の安定化を図るものがあった（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
【特許文献１】
実開昭５７−５１２０４号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
この種の燃焼装置においては、高負荷燃焼をも行えることが望まれるものであるが、上記従来の燃焼装置は、主としてセンターノズルより低負荷燃焼での炎の姿勢の安定化のために空気を供給するものであり、高負荷燃焼は、相応の燃料ガス圧によって達成できるものである。しかし一般に、燃料ガスの元圧は、例えば都市ガスでは２ｋＰａ程度であり、十分に高負荷燃焼させることができないものがあった。
【０００６】
本発明は、かかる点に着目してなされたものであり、その目的は、高負荷燃焼化を図ることが可能な燃焼装置を提供する点にある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１の燃焼装置は、燃料ガスを噴出する燃料噴出ノズル、及び、その燃料噴出ノズルから噴出された燃料ガスの燃焼域に燃焼用空気を供給する燃焼用空気供給路が設けられたものであって、
前記燃料噴出ノズルの内部に配置されて、前記燃料ガスよりも５０倍以上の高圧の空気を前記燃料噴出ノズルの噴出方向に沿って噴出して燃料ガスを吸引する高圧空気噴出部が設けられている点を特徴とする。
【０００８】
すなわち、燃料ガスよりも高圧の空気を高圧空気噴出部から噴出することにより、エゼクタ作用によって、燃料噴出ノズルより噴出される燃料ガスが増加するように燃料ガスが吸引されることになり、燃焼噴出ノズルから噴出される燃料ガス量が増加することにより、高負荷燃焼させることができるものとなる。
ちなみに、高圧空気噴出部から噴出する空気の圧力は、燃料ガスの元圧が２ｋＰａ程度のときにおいては１００〜１０００ｋＰａ程度、つまり、燃料ガスの５０倍程度以上の圧力で噴出すれば、主たる燃焼用空気の数％程度となる微量の空気で燃料ガスを的確に吸引できるものとなる。また、エゼクタ作用による吸引の場合には、二次側の圧力によりその吸引性能が大きく変わるが、本発明の燃焼装置を加熱炉に用いれば、二次側に相当する箇所が炉内であり、燃料が変化したも二次側の圧力は一定状態に近いものとなるから、良好に使用できるものとなるのである。さらに、高圧空気噴出部から噴出する空気は、エアコンプレッサを工場の動力として備えている工場においては、このコンプレッサから供給できるものであり、燃料ガスよりも高圧の空気を得るために全体構成が高価になることを抑制する状態で本願発明を実施することも可能である。
要するに、請求項１によれば、高負荷燃焼を行わせることが可能となって一層良好に使用できる燃焼装置を提供できるに至った。
【０００９】
請求項２の燃焼装置は、請求項１の特徴に加えて、前記高圧空気噴出部が、その空気噴出方向の変更により炎の形成方向を変更すべく、空気噴出方向を変更自在に構成されている点を特徴とする。
すなわち、高圧空気噴出部から噴出する空気の空気噴出方向を変更させることによって、炎の形成方向を変更できることになる。説明を加えると、例えば容器を加熱する加熱炉において、炉内の炎の形成状態を変化させて容器の加熱状態を変化させる等、炎の形成方向を変化させるようにすることが望まれるが、請求項２によれば、高負荷燃焼を行うことができることと併せて、炎の形成方向を変更できるものとなって、一層良好に使用できる燃焼装置を得ることができるのである。
【００１０】
請求項３の燃焼装置は、請求項２の特徴に加えて、前記高圧空気噴出部が、空気噴出方向の異なる複数の空気噴出ノズルを備えて、それら複数の空気噴出ノズルのうちで空気を噴出するものを選択することにより空気噴出方向を変更するように構成されている点を特徴とする。
すなわち、高圧空気噴出部から噴出する空気の空気噴出方向を、空気噴出方向の異なる複数の空気噴出ノズルの選択により変更するものであり、換言すれば、空気噴出方向の異なる複数の空気噴出ノズルを選択して使用できるように設けるという簡素な構成で、高圧空気噴出部から噴出する空気の空気噴出方向を変更できるのであり、請求項２に記載の利点を簡素な構成で得ることができる燃焼装置を提供できる。
【００１１】
請求項４の燃焼装置は、請求項２の特徴に加えて、前記高圧空気噴出部が、燃料噴出ノズルの燃料噴出方向に沿う軸心周りで回転自在で且つ軸心と異なる方向に空気を噴出する空気噴出孔を備えた空気噴出ノズルを設けて、その空気噴出ノズルの回転により空気噴出方向を変更するように構成されている点を特徴とする。
すなわち、高圧空気噴出部を燃料噴出ノズルの燃料噴出方向に沿う方向での軸回りに回転することにより、高圧空気噴出部から噴出する空気の空気噴出方向を種々の方向に変更して、炎の形成方向を種々の方向に変更できる燃焼装置を提供できる。
【００１２】
請求項５の燃焼装置は、請求項１の特徴に加えて、前記燃料噴出ノズルが、ノズル長手方向視にて、複数の燃料噴出孔を周方向に並ぶ状態で備えて、燃料ガスを放射状に噴出するように構成され、
前記高圧空気噴出部が、前記複数の燃料噴出孔からの燃料ガス噴出方向に向けて空気を噴出する複数の空気噴出孔備えている点を特徴とする。
すなわち、燃料ガスが放射状に噴出され、高圧空気噴出部が放射状の燃料ガスに合せて空気を噴出することにより、放射状の炎を形成することができる。ちなみに、燃料ガスを放射状に噴出するに当たり、ノズル長手方向に対して垂直となる状態で燃料ガスを噴出するようにすれば、放射状の炎は平面に沿うようになって、全体として平面状の炎を形成することも可能となる。
したがって、高負荷燃焼可能な状態で放射状の炎を形成できる燃焼装置を提供できる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
〔第１実施形態〕
図１及び図２は、加熱炉に装備される燃焼装置であって、炉壁Ｒに組み付けられた円筒状のバーナタイル１に、ケーシング２が装備されている。そのケーシングに２には、燃料ガスを噴出する筒状の燃焼噴出ノズル３が、その燃料噴出孔３ａを炉内に向ける状態で装備され、その燃料噴出ノズル３から噴出された燃料ガスの燃焼域に燃焼用空気を供給する円筒状の燃焼用空気供給路４が、燃料噴出ノズル３を囲繞する状態で形成されている。
前記燃料噴出ノズル３には、ケーシング２の外部に付設した燃料ガス受け入れ５が連通されて、燃料ガス供給源から燃料ガス受け入れ部５に供給される燃料ガスが燃料噴出ノズル３に供給されるようになっている。
【００１４】
前記燃焼用空気供給路４は、ケーシング２の空気受入口６から送風機（図示せず）等から供給される空気を受け入れて、その空気を燃焼用空気として供給するようになっている。
尚、図中、７は燃料ガス噴出ノズル３の周部に付設されて、燃焼用空気供給路４内に位置する環状の保炎体である。
【００１５】
前記燃料噴出ノズル３の内部に配置されて、前記燃料ガスよりも５０倍以上の高圧の空気を燃料噴出ノズル３の噴出方向に沿って噴出して燃料ガスを吸引する高圧空気噴出部８が設けられている。つまり、この高圧空気噴出部８は、コンプレッサ（図示せず）等により高圧の空気が供給されるようになっており、そして、前記燃料ガス受け入れ部５を貫通する状態で燃料噴出ノズル３内に配置されて、その空気噴出孔８ａからの空気噴出によるエゼクタ作用により燃料ガスを吸引し、燃料ガスの噴出量の増大化により、高負荷燃焼を可能にするようになっている。
ちなみに、高圧空気噴出部から噴出する空気の圧力は、燃料ガスの元圧が２ｋＰａ程度のときにおいては１００〜１０００ｋＰａ程度、つまり、燃料ガスの５０倍程度以上の圧力で噴出すれば、主たる燃焼用空気の数％程度となる微量の空気で燃料ガスを的確に吸引できるものとなる。
【００１６】
〔第２実施形態〕
次に第２実施形態について説明する。尚、本第２実施形態を説明において、前記第１実施形態と同じ機能を奏する部材については同じ符号を付して、その機能の説明を省略する。
図３及び図４に示すように、前記高圧空気噴出部８が、空気噴出方向の異なる複数の空気噴出ノズルＮを備えて、それら複数の空気噴出ノズルＮのうちで空気を噴出するものをバルブＢの切換により選択して、空気噴出方向を変更できるように構成されており、この空気噴出方向の変更により炎の形成方向を変更できるようになっている。
【００１７】
〔第３実施形態〕
次に第３実施形態について説明する。尚、本第３実施形態を説明において、前記第１実施形態と同じ機能を奏する部材については同じ符号を付して、その機能の説明を省略する。
図５に示すように、前記高圧空気噴出部８が、燃料噴出ノズル３の燃料噴出方向に沿う方向での軸心周りで回転自在で且つ軸心と異なる方向に空気を噴出噴出孔８ａを備えた空気噴出ノズルＭを設けて、その空気噴出ノズルＭの回転により、空気噴出方向を変更できるように構成されており、この空気噴出方向の変更により炎の形成方向を変更できるようになっている。
図中、Ｊは空気噴出ノズルＭの回転を許容する状態で高圧空気の供給を行うジョイント、Ｋは空気噴出ノズルＭを所望の回転位相で固定する固定部であり、この固定部Ｋはガス受け入れ部５に対して空気噴出ノズルＭを固定するようになっている。
【００１８】
〔第４実施形態〕
次に第４実施形態について説明する。尚、本第４実施形態を説明において、前記第１実施形態と同じ機能を奏する部材については同じ符号を付して、その機能の説明を省略する。
図６及び図７に示すように、前記燃料噴出ノズル３が、ノズル長手方向視において、複数の燃料噴出孔３ａを周方向に並ぶ状態で備えて、燃料ガスを放射状に噴出するように構成され、前記高圧空気噴出部８が、複数の燃料噴出孔３ａからの燃料噴出方向に向けて空気を噴出する複数の空気噴出孔８ａを備えて、図８に示すように、放射状の炎を形成するように構成されている。本第４実施形態においては、燃料ガスを放射状に噴出するに当たり、ノズル長手方向に対して垂直となる状態で燃料ガスを噴出して、放射状の炎は平面に沿うようになって、全体として平面状の炎を形成するようにしてある。
ちなみに、本実施形態においては、保炎体７が筒状に形成されている。
【００１９】
〔第５実施形態〕
次に第５実施形態について説明する。尚、本第５実施形態を説明において、前記第１実施形態と同じ機能を奏する部材については同じ符号を付して、その機能の説明を省略する。
図９及び図１０に示すように、前記燃料噴出ノズル３として、管状に形成された一対の燃料噴出ノズルが平行姿勢で設けられ、各燃料噴出ノズル３には、管長手方向に沿って且つ一対の燃料噴出ノズル３では異なる位相となる状態で複数の燃料噴出孔３ａが、対向する燃料噴出ノズル３に向けて燃料ガスを噴出するように設けられ、前記高圧空気噴出部８が、複数の燃料噴出孔３ａからの燃料噴出方向に向けて空気を噴出する複数の空気噴出孔８ａを備えている。そして、燃焼用空気供給路４が、一対の燃料噴出ノズル３の間に燃焼用空気を供給するようになっており、全体として平面状の炎を形成するようにしてある。
【００２０】
〔別実施形態〕
次に別実施形態を説明する。
【００２１】
（１）上記の実施形態においては、本発明の燃焼装置を加熱炉に適用する場合について例示したが、本発明の燃焼装置は種々の用途に用いることができるものである。
（２）上記の実施形態においては、燃焼用空気供給路を燃料噴出ノズルの周部が囲繞する状態で設けるものを例示したが、燃焼用空気供給路の形成形態は種々変更できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態の縦断側面図
【図２】本発明の第１実施形態の要部拡大側面図
【図３】本発明の第２実施形態の縦断側面図
【図４】本発明の第２実施形態の要部拡大側面図
【図５】本発明の第３実施形態の縦断側面図
【図６】本発明の第４実施形態の縦断側面図
【図７】本発明の第４実施形態の要部拡大側面図
【図８】本発明の第４実施形態における燃焼状態を示す正面図
【図９】本発明の第５実施形態の側面図
【図１０】本発明の第５実施形態の正面図
【符号の説明】
３ 燃料噴出ノズル
３ａ 燃料噴出孔
４ 燃焼用空気供給路
８ 高圧空気噴出部
８ａ 空気噴出孔
Ｍ 空気噴出ノズル
Ｎ 空気噴出ノズル[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a fuel ejection nozzle for ejecting fuel gas, and a combustion device provided with a combustion air supply passage for supplying combustion air to a combustion area of the fuel gas ejected from the fuel ejection nozzle.
[0002]
[Prior art]
Such a combustion device is used for a heating furnace or the like that heats a container, in which fuel gas ejected from a fuel ejection nozzle is burned by combustion air supplied from a combustion air supply passage. Become. By the way, it is also possible to burn the fuel gas only with the combustion air from the combustion air supply passage, and to use the combustion air from the combustion air supply passage as the primary air and to use the primary air. The combustion flame may be burned in a form in which secondary air is separately supplied.
[0003]
In this type of combustion apparatus, there is a combustion apparatus provided with a center nozzle for supplying air inside the fuel ejection nozzle. In other words, there is a method in which air of 1.5 to 5.0% of the theoretical air amount is supplied from the center nozzle to stabilize the posture of the combustion flame even during low load combustion, that is, even when the combustion amount is not small. (For example, see Patent Document 1).
[0004]
[Patent Document 1]
Japanese Utility Model Publication No. 57-51204 [0005]
[Problems to be solved by the invention]
In this type of combustion device, it is desired that high-load combustion can be performed. However, the conventional combustion device described above mainly uses air to stabilize the attitude of the flame at low-load combustion from the center nozzle. The high-load combustion can be achieved with a corresponding fuel gas pressure. However, in general, the source pressure of fuel gas is, for example, about 2 kPa for city gas, and there are some fuel gases that cannot be sufficiently burned under a high load.
[0006]
The present invention has been made in view of such a point, and an object of the present invention is to provide a combustion device capable of achieving high load combustion.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
According to a first aspect of the present invention, there is provided a combustion device provided with a fuel ejection nozzle for ejecting fuel gas, and a combustion air supply passage for supplying combustion air to a combustion area of the fuel gas ejected from the fuel ejection nozzle. So,
A high-pressure air ejection unit is provided inside the fuel ejection nozzle and ejects high-pressure air at least 50 times higher than the fuel gas in the ejection direction of the fuel ejection nozzle to suck the fuel gas. Is characterized.
[0008]
That is, by ejecting air having a higher pressure than the fuel gas from the high-pressure air ejection section, the fuel gas is sucked by the ejector action so that the fuel gas ejected from the fuel ejection nozzle increases, and the combustion ejection By increasing the amount of fuel gas ejected from the nozzle, high load combustion can be achieved.
By the way, the pressure of the air ejected from the high-pressure air ejection section is about 100 to 1000 kPa when the original pressure of the fuel gas is about 2 kPa, that is, if the pressure is about 50 times or more the fuel gas, the main combustion The fuel gas can be accurately suctioned by a small amount of air, which is about several percent of the air. Also, in the case of suction by the ejector action, the suction performance greatly changes depending on the pressure on the secondary side, but if the combustion device of the present invention is used for a heating furnace, a portion corresponding to the secondary side is inside the furnace, Even if the fuel changes, the pressure on the secondary side is close to a constant state, so that it can be used well. Further, the air blown out from the high-pressure air blowing part can be supplied from the compressor in a factory equipped with an air compressor as power for the factory, and the overall configuration is expensive to obtain high-pressure air than fuel gas. It is also possible to carry out the invention of the present application in a state in which the above condition is suppressed.
In short, according to the first aspect, high load combustion can be performed, and a combustion device that can be used more favorably can be provided.
[0009]
According to a second aspect of the present invention, in addition to the features of the first aspect, the high-pressure air ejection portion is configured to be capable of changing an air ejection direction so as to change a flame forming direction by changing the air ejection direction. Is characterized.
That is, by changing the direction in which the air ejected from the high-pressure air ejection section is ejected, the direction in which the flame is formed can be changed. To add an explanation, for example, in a heating furnace for heating a container, it is desired to change the flame forming direction, such as changing the state of flame formation in the furnace to change the heating state of the container, According to the second aspect, in addition to being able to perform high-load combustion, the direction in which the flame is formed can be changed, and a combustion device that can be used more favorably can be obtained.
[0010]
According to a third aspect of the present invention, in addition to the features of the second aspect, the high-pressure air ejection unit includes a plurality of air ejection nozzles having different air ejection directions, and ejects air among the plurality of air ejection nozzles. The configuration is such that the air ejection direction is changed by selecting an object to be blown.
That is, the direction of air ejection of the air ejected from the high-pressure air ejection unit is changed by selecting a plurality of air ejection nozzles having different air ejection directions. In other words, a plurality of air ejection nozzles having different air ejection directions are changed. A combustion device capable of changing the air ejection direction of the air ejected from the high-pressure air ejection portion with a simple configuration provided so as to be selectively used, thereby obtaining the advantage according to claim 2 with a simple configuration. Can be provided.
[0011]
According to a fourth aspect of the present invention, in addition to the feature of the second aspect, the high-pressure air ejection portion is configured to eject air in a direction that is rotatable around an axis along a fuel ejection direction of the fuel ejection nozzle and is different from the axis. An air ejection nozzle having an air ejection hole is provided, and the air ejection direction is changed by the rotation of the air ejection nozzle.
That is, by rotating the high-pressure air ejection portion about an axis in a direction along the fuel ejection direction of the fuel ejection nozzle, the air ejection direction of the air ejected from the high-pressure air ejection portion is changed to various directions, and A combustion device that can change the forming direction to various directions can be provided.
[0012]
The combustion device according to claim 5 is characterized in that, in addition to the features of claim 1, the fuel ejection nozzle includes a plurality of fuel ejection holes arranged in a circumferential direction when viewed in the nozzle longitudinal direction, and radially supplies the fuel gas. Configured to squirt,
It is characterized in that the high-pressure air ejection portion includes a plurality of air ejection holes for ejecting air in a fuel gas ejection direction from the plurality of fuel ejection holes.
That is, the fuel gas is ejected radially, and the high-pressure air ejection section ejects air in accordance with the radial fuel gas, whereby a radial flame can be formed. By the way, when the fuel gas is ejected radially, if the fuel gas is ejected in a state perpendicular to the longitudinal direction of the nozzle, the radial flame will follow the plane, and the overall flame will be flat. Can also be formed.
Therefore, it is possible to provide a combustion device capable of forming a radial flame in a state where high load combustion is possible.
[0013]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[First Embodiment]
1 and 2 show a combustion device provided in a heating furnace, in which a casing 2 is provided on a cylindrical burner tile 1 assembled on a furnace wall R. The casing 2 is provided with a cylindrical combustion ejection nozzle 3 for ejecting a fuel gas, with the fuel ejection hole 3a directed toward the inside of the furnace, and a combustion area for the fuel gas ejected from the fuel ejection nozzle 3. A cylindrical combustion air supply path 4 for supplying combustion air to the fuel injection nozzle 3 is formed so as to surround the fuel ejection nozzle 3.
The fuel jet nozzle 3 is connected to a fuel gas receiver 5 attached to the outside of the casing 2 so that the fuel gas supplied from the fuel gas supply source to the fuel gas receiver 5 is supplied to the fuel jet nozzle 3. It has become.
[0014]
The combustion air supply passage 4 receives air supplied from a blower (not shown) or the like from an air receiving port 6 of the casing 2 and supplies the air as combustion air.
In the figure, reference numeral 7 denotes an annular flame holding member which is attached to the periphery of the fuel gas ejection nozzle 3 and is located in the combustion air supply passage 4.
[0015]
A high-pressure air ejection unit 8 is provided inside the fuel ejection nozzle 3 and ejects high-pressure air 50 times or more higher than the fuel gas along the ejection direction of the fuel ejection nozzle 3 to suck the fuel gas. Have been. That is, the high-pressure air ejection section 8 is supplied with high-pressure air by a compressor (not shown) or the like, and is inserted into the fuel ejection nozzle 3 while passing through the fuel gas receiving section 5. The fuel gas is sucked by the ejector action by the air ejection from the air ejection hole 8a, and high-load combustion is enabled by increasing the ejection amount of the fuel gas.
By the way, the pressure of the air ejected from the high-pressure air ejection section is about 100 to 1000 kPa when the original pressure of the fuel gas is about 2 kPa, that is, if the pressure is about 50 times or more the fuel gas, the main combustion The fuel gas can be accurately suctioned by a small amount of air, which is about several percent of the air.
[0016]
[Second embodiment]
Next, a second embodiment will be described. In the description of the second embodiment, members having the same functions as those of the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description of the functions will be omitted.
As shown in FIGS. 3 and 4, the high-pressure air ejection section 8 includes a plurality of air ejection nozzles N having different air ejection directions, and among the plurality of air ejection nozzles N, one that ejects air is a valve. The configuration is such that the direction of air ejection can be changed by selecting B by switching, and the direction of flame formation can be changed by changing the direction of air ejection.
[0017]
[Third embodiment]
Next, a third embodiment will be described. In the description of the third embodiment, members having the same functions as those of the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description of the functions will be omitted.
As shown in FIG. 5, the high-pressure air ejection portion 8 includes an ejection hole 8a that is rotatable about an axis in a direction along the fuel ejection direction of the fuel ejection nozzle 3 and that ejects air in a direction different from the axis. The air ejection nozzle M is provided so that the direction of air ejection can be changed by the rotation of the air ejection nozzle M, and the direction of flame formation can be changed by changing the air ejection direction. .
In the figure, J is a joint for supplying high-pressure air while allowing rotation of the air ejection nozzle M, K is a fixing portion for fixing the air ejection nozzle M at a desired rotation phase, and the fixing portion K is a gas receiving portion. The air ejection nozzle M is fixed to the portion 5.
[0018]
[Fourth embodiment]
Next, a fourth embodiment will be described. In the description of the fourth embodiment, members having the same functions as those of the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and description of the functions will be omitted.
As shown in FIGS. 6 and 7, the fuel ejection nozzle 3 is provided with a plurality of fuel ejection holes 3 a arranged in a circumferential direction in a nozzle longitudinal direction view so as to eject fuel gas radially. The high-pressure air ejection portion 8 includes a plurality of air ejection holes 8a for ejecting air in a fuel ejection direction from the plurality of fuel ejection holes 3a, and forms a radial flame as shown in FIG. It is configured as follows. In the fourth embodiment, when the fuel gas is ejected radially, the fuel gas is ejected in a state perpendicular to the longitudinal direction of the nozzle, and the radial flame follows the plane. A flame-like flame is formed.
Incidentally, in the present embodiment, the flame holding body 7 is formed in a cylindrical shape.
[0019]
[Fifth Embodiment]
Next, a fifth embodiment will be described. In the description of the fifth embodiment, members having the same functions as those of the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and description of the functions will be omitted.
As shown in FIGS. 9 and 10, a pair of tubular fuel ejection nozzles are provided in a parallel posture as the fuel ejection nozzles 3, and each fuel ejection nozzle 3 is provided with a pair of fuel injection nozzles along the pipe longitudinal direction. A plurality of fuel ejection holes 3a are provided so as to eject fuel gas toward the opposed fuel ejection nozzles 3 in different phases in the fuel ejection nozzle 3 of the fuel injection nozzle 3. A plurality of air ejection holes 8a for ejecting air in the fuel ejection direction from the ejection holes 3a are provided. The combustion air supply passage 4 supplies combustion air between the pair of fuel ejection nozzles 3 so as to form a flat flame as a whole.
[0020]
[Another embodiment]
Next, another embodiment will be described.
[0021]
(1) In the above embodiment, the case where the combustion device of the present invention is applied to a heating furnace is illustrated, but the combustion device of the present invention can be used for various applications.
(2) In the above-described embodiment, the combustion air supply path is provided in a state where the periphery of the fuel ejection nozzle is surrounded, but the formation form of the combustion air supply path can be variously changed.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a longitudinal side view of a first embodiment of the present invention. FIG. 2 is an enlarged side view of a main part of a first embodiment of the present invention. FIG. 3 is a longitudinal side view of a second embodiment of the present invention. FIG. 5 is an enlarged side view of a main part of a second embodiment of the present invention. FIG. 5 is a vertical side view of a third embodiment of the present invention. FIG. 6 is a vertical side view of a fourth embodiment of the present invention. FIG. 8 is a front view showing a combustion state in a fourth embodiment of the present invention. FIG. 9 is a side view of a fifth embodiment of the present invention. FIG. Front view of fifth embodiment [Description of reference numerals]
3 fuel ejection nozzle 3a fuel ejection hole 4 combustion air supply passage 8 high-pressure air ejection portion 8a air ejection hole M air ejection nozzle N air ejection nozzle
