JP4889299B2 - 食品生地切断分割装置および方法 - Google Patents
食品生地切断分割装置および方法Info
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Description
この従来例では、平板のカッターが長手方向に長尺であるほど、切断された食品生地も長尺となるから、カッターにより切断分割された生地が自重落下して、下方に設けたコンベアに移載される際は、切断された長尺生地の中央が先にコンベアに着地し易くなる(図7A参照)。コンベアが比較的高速で搬送されているときには、切断された長尺生地の中央部と両端部ではコンベアに着地する時間差があり、接触したコンベアベルトの搬送により切断された長尺生地に座屈が生じる場合がある(図7B)。
また、カッター装置のその他の装置として、切断を確実に行なうことを目的としたものとして同出願人の公開技報2000−2894号がある。これは、一対の同期して回転するカッターのブレードの先端部が回転する仮想の外周円上で僅かに捩じれた形状としている。これによればカッターのブレード先端部の接触が、その長手方向全長に亘り同時に行なわれずカッターの回転に伴って、ブレードの接触位置が長手方向に移動することにより生地を切断する。ブレード同士が所謂点接触となり、食品生地の切断を確実に行なおうとするものである。
つまり、食品生地を帯状に成形せしめる帯状の食品生地の生産機において、切断される食品生地の先端部が先行する食品生地の後端部に上方向からオーバーラップした状態を形成するとき(特許第3009142号、特許第3371092号参照)に、従来技術においては、正確に重ね合わせた状態を同じように再現することができない。特に生地が移載されるコンベアの搬送速度が比較的高速の場合には特に上記した問題により、生地の移載が正確に行われなくなってしまい、したがって一定の帯状の食品生地を生産することができないものである。
また、前記カッターのブレード先端部がブレードの端部から他端に沿って円周方向に捩じれた形状のカッターを対称に設けて、回転軸の同期回転に伴って対応する一対のカッターブレード先端部の接触位置がカッターの長手方向に移動するようにした食品生地を切断分割する装置である。
また、ホッパー底部開口位置に一対の回転軸を同期して回転可能に設け、回転軸には、長手方向にカッターを設け、回転軸の同期回転によって一対のカッターの先端部が互いに接触することにより、ホッパー内の食品生地を切断分割する方法において、前記回転軸に前記カッターと独立して回転可能に設けられた前記カッターの端部の壁面部を前記カッターの回転とは異なる回転速度で回転させることにより前記食品生地を前記壁面部に粘着させることなく切断分割する食品生地の切断分割方法である。
各回転軸31には複数のブレード32を有する回転体33が軸着されている。ブレード32の上部分の一部が前記開口部内に収まる位置関係になっている。従って、一対の回転体33によってホッパー1内に収納される食品生地Wを収納保持するものである。
本実施例では、回転軸31を中心として回転体33の周囲に3つのブレード32を放射方向に設けており、これにより3つのブレード32は回転体33を円周120度で等分割している。
対向する一対の回転軸31は互いに同期して内側に向かって回転する構成になっている。
一対の回転軸31の同期回転によって、ブレード32も同期して回転して、ブレード先端部34が互いに接するものである。
回転体33のブレード先端部34が捩じれているので、従来のように生地切断時にブレード先端部34が長手方向に沿い同時に接するものではない。つまり、一対の回転軸31のブレード32が対称の形状をしているので、同期して回転させるとブレード先端部34は点接触となり、その接触位置がブレード32の回転に伴って、カッターの長手方向に移動する。
本実施例では、ブレード32の捩れ(リード角)が約20度であり、回転軸が約20度回転して前記接触位置がブレード32の端部から他端に移動するようにしており、移動方向がコンベアの下流側から上流側方向に移動するように回転体33のブレード32の捻れ方向を対称に形成している。
分割カッター装置3には一対の回転軸31の駆動のためのカッター用モータ37を設けて、互いに内側にブレード32が同期して回転するようにしている。
また、一対の回転軸31に設けられた回転プレート36も同期して内側に回転するようにしている。
また、カッター用モータ37は制御手段38によりカッター用モータ37の回転を制御する。また、回転軸31の同期回転手段については、公知の手段、例えば、複数のギヤを備えた機構で行なうことができる(特開平9−220048号参照)。
回転プレート36には回転プレート用モータ48を設けて、一対の回転軸31を中心に回転するブレード32と別駆動で回転するようにしている。回転プレート用モータ48を制御手段38で制御して、ブレード32の回転とは異なる回転方向、回転速度で回転することを可能としている。
この1サイクルを繰り返すように制御手段38にてカッター用モータ37を制御するようにしている。なお、初期開始時の人手によるスタート信号以後のサイクルの開始は、一回前のサイクルでコンベア4に切断載置された食品生地W2の後端部(ベルトコンベア4の上流側)を検出センサー45が検出する信号により行なわれる。
回転プレート36の回転は、前記1サイクルの間、図5に示すB方向に順回転を行なうものである。すなわち、ブレード32が僅かな角度だけ回転し(図5D)、次に逆転してブレード先端部34が再び接触する間(図5E)も回転プレート36は順回転を行なう。すなわち回転プレート36は順回転と停止の繰り返しとなる。
このブレード32は、実施例ではブレード32の先端部34が回転軸31の放射方向(半径方向)に対して傾斜し、回転方向に指向しているので、パン生地Wをその先端部34で効果的に挟み込むことができる(図5B)。したがって、パン生地Wが下方へ送られる動作において、ブレード32とパン生地Wとのすべりを防いで、ブレード32の回転運動にともなってブレード32がパン生地Wを強制的に下方に引き込み、ついで、ブレード32の先端部34が当接して パン生地Wを切断して定量的に切断分割することができる(図5C)。
なお、ホッパーの底部の封鎖状態は、ブレード先端部34が僅かに捻られているので、ブレード先端部34が長手方向のいずれかでスキマ35が生じるが、パン生地のような粘弾性粘着性のある生地が、前記したようなスキマ35から漏出してくることはない。
これにより、切断されたパン生地W1が比較的厚い生地の場合でも下側の生地からずれてしまうようなこともなく、まっすぐな連続したパン生地W2として次工程へと搬送することができる。
この場合、検出センサー45でパン生地W2の後端部を検出するときに、持ち上げたベルト部分がじゃまをしてパン生地W2の後端部の検出ができなくならないように、検出センサー45を例えば斜め方向からパン生地W1を検出できるように設置することで、連続したパン生地W2を得ることができる。
例えば、本実施態様においては、ブレード32を樹脂製の丸棒素材から切削加工して作った一体ものを使用しているが、その場合にはブレード32の端部に設けた壁面(回転プレート36)の上流側を一体ものとした壁面とし、分割された食品生地が離れにくいコンベア下流側だけに回転プレート36を回転可能に設けることができる。
他のカッターの実施例として図9に示すようにブレード32を第1のブレード、第2のブレード、第3のブレードが回転軸を囲むようにネジ止めした構成とすることができる。
2 フレーム
3 分割カッター装置
4 ベルトコンベア
5 秤量ローラー
6 切断装置
7 成形装置
31 回転軸
32 ブレード
33 回転体
34 ブレード先端部
35 スキマ
36 回転プレート
37 カッター用モータ
38 制御手段
39 窪み部
45 センサー
48 回転プレート用モータ
W パン生地
W1 チャンク状生地
W2 連続したパン生地
W3 所定の重量に切断されたパン生地
A ブレードの回転方向
B 回転プレートの回転方向
Claims (3)
- ホッパーの底部開口位置に一対の回転軸を同期して回転可能に設け、回転軸長手方向にブレードを有するカッターを設け、回転軸の同期回転によって一対のカッターのブレード先端部が互いに接触することにより、ホッパー内の食品生地を切断分割する装置において、前記カッターの端部壁面部をカッターと独立して回転可能としたことを特徴とする食品生地切断分割装置。
- 前記カッターのブレード先端部がブレードの端部から他端に沿って円周方向に捩じれた形状のカッターを対称に設けて、回転軸の同期回転に伴って対応する一対のカッターブレード先端部の接触位置がカッターの長手方向に移動するようにしたことを特徴とする請求項1に記載の食品生地切断分割装置。
- ホッパー底部開口位置に一対の回転軸を同期して回転可能に設け、回転軸には、長手方向にカッターを設け、回転軸の同期回転によって一対のカッターの先端部が互いに接触することにより、ホッパー内の食品生地を切断分割する方法において、前記回転軸に前記カッターと独立して回転可能に設けられた前記カッターの端部の壁面部を前記カッターの回転とは異なる回転速度で回転させることにより前記食品生地を前記壁面部に粘着させることなく切断分割することを特徴とする食品生地切断分割方法。
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