JP4884609B2 - Display device, driving method thereof, and electronic apparatus - Google Patents

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【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明はEL(エレクトロルミネッセンス)素子を基板上に作り込んで形成された電子表示装置及びその駆動方法に関する。特に半導体素子(半導体薄膜を用いた素子)を用いたEL表示装置及びその駆動方法に関する。またEL表示装置を表示部に用いた電子機器に関する。
【0002】
【従来の技術】
近年、自発光型素子としてEL素子を有したEL表示装置の開発が活発化している。EL表示装置は有機ELディスプレイ(OELD:Organic EL Display)又は有機ライトエミッティングダイオード(OLED:Organic Light Emitting Diode)とも呼ばれている。
【0003】
EL表示装置は、液晶表示装置と異なり自発光型である。EL素子は一対の電極(陽極と陰極)間にEL層が挟まれた構造となっているが、EL層は通常、積層構造となっている。代表的には、コダック・イーストマン・カンパニーのTangらが提案した「正孔輸送層/発光層/電子輸送層」という積層構造が挙げられる。この構造は非常に発光効率が高く、現在、研究開発が進められているEL表示装置は殆どこの構造を採用している。
【0004】
また他にも、陽極上に「正孔注入層/正孔輸送層/発光層/電子輸送層」、または「正孔注入層/正孔輸送層/発光層/電子輸送層/電子注入層」の順に積層する構造でも良い。発光層に対して蛍光性色素等をドーピングしても良い。
【0005】
本明細書において陰極と陽極の間に設けられる全ての層を総称してEL層と呼ぶ。よって上述した正孔注入層、正孔輸送層、発光層、電子輸送層、電子注入層等は、全てEL層に含まれる。
【0006】
そして、上記構造でなるEL層に一対の電極から所定の電圧をかけ、それにより発光層においてキャリアの再結合が起こって発光する。なお本明細書においてEL素子が発光することを、EL素子が駆動すると呼ぶ。また、本明細書中では、陽極、EL層及び陰極で形成される発光素子をEL素子と呼ぶ。
【0007】
ここで本明細書中において、EL素子の陽極及び陰極を、EL素子の両電極と呼ぶ場合もある。
【0008】
なお、本明細書中において、EL素子とは、一重項励起子からの発光(蛍光)を利用するものと、三重項励起子からの発光(燐光)を利用するものの両方を示すものとする。
【0009】
EL表示装置の駆動方法として、アクティブマトリクス方式が挙げられる。
【0010】
図6に、アクティブマトリクス方式の表示装置の例をブロック図で示す。画素部には、ソース信号線駆動回路から信号が入力されるソース信号線と、ゲート信号線駆動回路から信号が入力されるゲート信号線が、マトリクス状に形成されている。また、ソース信号線と平行に電源供給線が形成されている。本明細書中では、電源供給線の電位を電源電位という。
【0011】
図5に、アクティブマトリクス型EL表示装置の画素部の構成を示す。ゲート信号線駆動回路から選択信号を入力するゲート信号線(G1〜Gy)は、各画素が有するスイッチング用TFT301のゲート電極に接続されている。また、各画素が有するスイッチング用TFT301のソース領域とドレイン領域は、一方がソース信号線駆動回路から信号を入力するソース信号線(S1〜Sx)に、他方がEL駆動用TFT302のゲート電極及び各画素が有するコンデンサ303の一方の電極に接続されている。コンデンサ303のもう一方の電極は、電源供給線(V1〜Vx)に接続されている。各画素の有するEL駆動用TFT302のソース領域とドレイン領域の一方は、電源供給線(V1〜Vx)に、他方は、各画素が有するEL素子304に接続されている。
【0012】
EL素子304は、陽極と、陰極と、陽極と陰極の間に設けられたEL層とを有する。EL素子304の陽極がEL駆動用TFT302のソース領域またはドレイン領域と接続している場合、EL素子304の陽極が画素電極、陰極が対向電極となる。逆に、EL素子304の陰極がEL駆動用TFT302のソース領域またはドレイン領域と接続している場合、EL素子304の陰極が画素電極、陽極が対向電極となる。
【0013】
なお、本明細書において、対向電極の電位を対向電位という。なお、対向電極に対向電位を与える電源を対向電源と呼ぶ。画素電極の電位と対向電極の電位の電位差がEL駆動電圧であり、このEL駆動電圧がEL層に印加される。
【0014】
上記EL表示装置の階調表示方法として、アナログ階調方式と、時間階調方式が挙げられる。
【0015】
まず、EL表示装置のアナログ階調方式について説明する。図5で示した表示装置をアナログ階調方式で駆動した場合のタイミングチャートを図7に示す。1つのゲート信号線が選択されてから、その次のゲート信号線が選択されるまでの期間を1ライン期間(L)と呼ぶ。また、1つの画像が選択されてから、次の画像が選択されるまでの期間が、1フレーム期間に相当する。図5のEL表示装置の場合、ゲート信号線はy本あるので、1フレーム期間中にy個のライン期間(L1〜Ly)が設けられている。
【0016】
解像度が高くなるにつれ、1フレーム期間中のライン期間の数も増え、駆動回路を高い周波数で駆動しなければならなくなる。
【0017】
電源供給線(V1〜Vx)は、一定の電位に保たれている。また、対向電位も一定に保たれている。対向電位は、EL素子が発光する程度に電源電位との間に電位差を有している。
【0018】
第1のライン期間(L1)においてゲート信号線G1にはゲート信号線駆動回路からの選択信号が入力される。そして、ソース信号線(S1〜Sx)に順にアナログのビデオ信号が入力される。ゲート信号線G1に接続された全てのスイッチング用TFT301はオンの状態になるので、ソース信号線(S1〜Sx)に入力されたアナログのビデオ信号は、スイッチング用TFT301を介してEL駆動用TFT302のゲート電極に入力される。
【0019】
スイッチング用TFT301がオンとなって画素内に入力されたアナログのビデオ信号はEL駆動用TFT302のゲート電圧となる。このときEL駆動用TFT302のId−Vg特性に従ってゲート電圧に対してドレイン電流が1対1で決まる。即ち、EL駆動用TFT302のゲート電極に入力されるアナログのビデオ信号の電圧に対応して、ドレイン領域の電位(オンのEL駆動電位)が定まり、所定のドレイン電流がEL素子に流れ、その電流量に対応した発光量で前記EL素子が発光する。
【0020】
上述した動作を繰り返し、ソース信号線(S1〜Sx)へのアナログのビデオ信号の入力が終了すると、第1のライン期間(L1)が終了する。なお、ソース信号線(S1〜Sx)へのアナログのビデオ信号の入力が終了するまでの期間と水平帰線期間とを合わせて1つのライン期間としても良い。そして次に第2のライン期間(L2)となりゲート信号線G2に選択信号が入力される。そして第1のライン期間(L1)と同様にソース信号線(S1〜Sx)に順にアナログのビデオ信号が入力される。
【0021】
そして全てのゲート信号線(G1〜Gy)に選択信号が入力されると、全てのライン期間(L1〜Ly)が終了する。全てのライン期間(L1〜Ly)が終了すると、1フレーム期間が終了する。1フレーム期間中において全ての画素が表示を行い、1つの画像が形成される。なお全てのライン期間(L1〜Ly)と垂直帰線期間とを合わせて1フレーム期間としても良い。
【0022】
以上のように、アナログのビデオ信号によってEL素子の発光量が制御され、その発光量の制御によって階調表示がなされる。このように、アナログ階調方式では、ソース信号線に入力されるアナログのビデオ信号の電位の変化で階調表示が行われる。
【0023】
次に、時間階調方式について説明する。
【0024】
時間階調方式では、画素にデジタル信号を入力し、このデジタル信号によって、画素のEL素子の発光時間を制御して階調を表現する。
【0025】
ここではn(nは、2以上の自然数)ビットのデジタル信号を入力し、2n階調表示をする場合を例に説明する。
【0026】
図5で示した表示装置を、時間階調方式で駆動した場合のタイミングチャートを図8に示す。まず、1フレーム期間をn(nは、2以上の自然数)個のサブフレーム期間(SF1〜SFn)に分割する。なお、画素部の全ての画素が1つの画像を表示する期間を1フレーム期間(F)と呼ぶ。1フレーム期間をさらに複数に分割した期間がサブフレーム期間である。階調数が多くなるにつれて1フレーム期間の分割数も増え、駆動回路を高い周波数で駆動しなければならない。
【0027】
1つのサブフレーム期間は書き込み期間(Ta)と表示期間(Ts)とに分けられる。書き込み期間とは、1サブフレーム期間中、全画素にデジタル信号を入力する期間であり、表示期間(点灯期間とも呼ぶ)とは、EL素子の発光または非発光状態を選択し表示を行う期間を示している。
【0028】
また、図8に示したEL駆動電圧は、発光状態を選択されたEL素子のEL駆動電圧を表す。すなわち、発光状態を選択されたEL素子のEL駆動電圧は、書き込み期間中は0Vとなり、表示期間中はEL素子が発光する程度の大きさを有する。
【0029】
対向電位は外部スイッチ(図示せず)により制御され、対向電位は、書き込み期間において電源電位と同じ高さに保たれ、表示期間において電源電位との間にEL素子が発光する程度の電位差を有する。
【0030】
まず、それぞれのサブフレーム期間が有する書き込み期間と表示期間について、図5と図8の記号を用いて詳しく説明し、その後、時間階調表示について詳しく説明する。
【0031】
まずゲート信号線G1に信号が入力され、ゲート信号線G1に接続されている全てのスイッチング用TFT301がオンの状態になる。そしてソース信号線(S1〜Sx)に順にデジタル信号が入力される。対向電位は電源供給線(V1〜Vx)の電源電位と同じ高さに保たれている。デジタル信号は「0」または「1」の情報を有している。「0」と「1」のデジタル信号はそれぞれHiまたはLoのいずれかの電圧を有する信号を意味する。
【0032】
そしてソース信号線(S1〜Sx)に入力されたデジタル信号は、オンの状態のスイッチング用TFT301を介してEL駆動用TFT302のゲート電極に入力される。またコンデンサ303にデジタル信号が入力され保持される。
【0033】
そして順にゲート信号線G2〜Gyに信号を入力することで上述した動作を繰り返し、全ての画素にデジタル信号が入力され、各画素において入力されたデジタル信号が保持される。この様にして、全ての画素にデジタル信号が入力されるまでの期間を書き込み期間と呼ぶ。
【0034】
全ての画素にデジタル信号が入力されると、全てのスイッチング用TFT301はオフの状態となる。そして対向電極に接続されている外部スイッチ(図示せず)によって、対向電位は、電源電位との間にEL素子304が発光する程度の電位差を有するよう変化する。
【0035】
デジタル信号が「0」の情報を有していた場合、EL駆動用TFT302はオフの状態となりEL素子304は発光しない。逆に、「1」の情報を有していた場合、EL駆動用TFT302はオンの状態となる。その結果EL素子304の画素電極はほぼ電源電位に保たれ、EL素子304は発光する。このようにデジタル信号によって、EL素子の発光または非発光状態が選択され、全ての画素が一斉に表示を行う。全ての画素が表示を行うことによって、画像が形成される。
画素が表示を行う期間を表示期間と呼ぶ。
【0036】
ここで、n個のサブフレーム期間(SF1〜SFn)がそれぞれ有する書き込み期間(Ta1〜Tan)の長さは全て同じとし、SF1〜SFnがそれぞれ有する表示期間(Ts)を、それぞれTs1〜Tsnとする。
【0037】
例えば、表示期間Ts1〜Tsnの長さを、Ts1:Ts2:Ts3:…:Ts(n-1):Tsn=20:2-1:2-2:…:2-(n-2):2-(n-1)となるように設定する。この表示期間の組み合わせで2n階調のうち所望の階調表示を行うことができる。
【0038】
表示期間はTs1〜Tsnのいずれかの期間である。ここではTs1の期間、所定の画素を点灯させたとする。
【0039】
次に、再び書き込み期間に入り、全画素にデジタル信号を入力したら表示期間に入る。このときはTs2〜Tsnのいずれかの期間が表示期間となる。ここではTs2の期間、所定の画素を点灯させたとする。
【0040】
以下、残りのn−2個のサブフレームについて同様の動作を繰り返し、順次Ts3、Ts4…Tsnと表示期間を設定し、それぞれのサブフレームで所定の画素を点灯させたとする。
【0041】
n個のサブフレーム期間が出現したら1フレーム期間を終えたことになる。このとき、画素が点灯していた表示期間の長さを積算することによって、その画素の階調がきまる。例えば、n=8のとき、全部の表示期間で画素が発光した場合の輝度を100%とすると、Ts1とTs2において画素が発光した場合には75%の輝度が表現でき、Ts3とTs5とTs8を選択した場合には16%の輝度が表現できる。
【0042】
なお本明細書中では、表示装置に入力したデジタル信号のうち上位ビットの信号によって、画素のEL素子が発光状態または非発光状態となる表示期間を、上位ビットの表示期間とよぶ。また、表示装置に入力したデジタル信号のうち下位ビットの信号によって、画素のEL素子が発光状態または非発光状態となる表示期間を、下位ビットの表示期間とよぶ。
【0043】
【発明が解決しようとする課題】
従来のアナログ階調方式を用いた場合、次のような問題がある。
【0044】
アナログ階調方式では、TFTの特性のバラツキが、階調表示に大きく影響するという問題点がある。例えばスイッチング用TFTのId−Vg特性が、同じ階調を表示する2つの画素で異なる場合(どちらかの画素の特性が、もう一方に対して全体的にプラス又はマイナス側へシフトした場合)を想定する。
【0045】
その場合、各スイッチング用TFTのゲート電極に同じ電圧が印加されても、各スイッチング用TFTのドレイン電流は異なる値となり、各画素のEL駆動用TFTには異なる値のゲート電圧が印加されることになる。即ち、各EL素子に対して異なる量の電流が流れ、結果として異なる発光量となり、同じ階調表示を行うことができなくなる。
【0046】
また、仮に各画素のEL駆動用TFTに等しいゲート電圧が印加されたとしても、EL駆動用TFTのId−Vg特性にバラツキがあれば、同じドレイン電流を出力することはできない。そのため、Id−Vg特性が僅かでも異なれば、等しいゲート電圧がかかっても、出力される電流量は大きく異なるといった事態が生じうる。すると僅かなId−Vg特性のバラツキによって、同じ電圧の信号を入力してもEL素子の発光量が隣接画素で大きく異なってしまう。
【0047】
実際には、スイッチング用TFTとEL駆動用TFTとの、両者のバラツキの相乗効果となるので、さらに大きく階調表示がバラつくことになる。このように、アナログ階調表示はTFTの特性バラツキに対して極めて敏感である。そのため、このEL表示装置が、階調表示を行う場合、その表示にムラが多いことが問題となる。
【0048】
一方、従来の時間階調方式を用いた場合、次のような問題点がある。
【0049】
階調数が多くなってくると、1フレームの分割数も増える。すると、特に下位ビットの表示期間が短くなる。
【0050】
この際、EL素子に印加される電圧の波形のなまりが問題となる。
【0051】
書き込み期間後、表示期間において、EL素子に電圧を印加する際、全画素のEL素子の対向電極の電圧を一斉に変化させるため、EL素子や配線に付く負荷の影響が非常に大きく、全画素のEL素子に加わる電圧の波形がなまる。
【0052】
このように、EL素子に印加される電圧の波形がなまる場合、特に表示期間が短くなる下位ビットに対応する表示期間では、表示期間の間、十分に所定の電圧をEL素子に印加することができず、正確な階調表示が困難となる。
【0053】
また、電源供給線より画素部のEL素子に印加される電圧は、電源供給線の配線抵抗等によりバラつきを生じる。そのため、印加電圧の変動により画素部のEL素子を流れる電流が変化し、輝度がバラつきをもってしまう。
【0054】
また、EL素子に流れる電流の大きさは、温度によっても左右される。
【0055】
ここで、EL素子の輝度は、EL素子を流れる電流に比例する。よって、EL素子を流れる電流が変化すると、EL素子の輝度も変化してしまう。
【0056】
図4は、EL素子のI−V特性の温度による変化(温度特性)を示すグラフである。このグラフにより、ある温度下で、EL素子の両電極間に印加された電圧に対して、EL素子を流れる電流量を知ることができる。ここで、温度T1は、温度T2よりも高く、温度T2は温度T3よりも高い。このグラフより、画素部のEL素子の電極間にかかる電圧が同じであっても、EL素子が有する温度特性によって、EL層の温度が高くなれば高くなるほど、EL素子を流れる電流は大きくなる。この様に、EL表示装置を使用する環境温度によって、画素部のEL素子を流れる電流が変動し、画素部のEL素子の輝度が変化してしまう。
【0057】
これらの理由により、正確な階調表現ができなくなり、EL表示装置の信頼性を損なう原因の1つとなっている。
【0058】
そこで、画素部のTFTの特性のバラツキの影響を受けづらく、EL駆動電圧を高速で変化させる必要のない階調表示方法を用い、EL素子の環境温度による輝度の変動を抑えた表示装置を提供することを課題とする。
【0059】
【課題を解決するための手段】
1フレーム期間を複数のサブフレーム期間に分割し、発光状態を選択された画素のEL素子(第1のEL素子)の両電極間に加えられる電圧を、サブフレーム期間毎に変化させる、時間階調方式を用い表示を行う。
【0060】
下位ビットの表示期間において、発光状態を選択された画素のEL素子(第1のEL素子)の両電極間に加えられる電圧を、上位ビットの表示期間における、発光状態を選択された画素のEL素子(第1のEL素子)の両電極間に加えられる電圧に対して小さく設定する。こうして、下位ビットの表示期間を、従来の時間階調方式と比較して長くとることができる。
【0061】
なお、発光状態を選択された画素のEL素子(第1のEL素子)の両電極間に印加される電圧は、第1のEL素子を含む画素部が形成された基板と同じ基板上に形成されたモニター用EL素子(第2のEL素子)の両電極間に、階調の基準となる複数の定電流源のうちの1つを選択し、一定の電流を流して、発生させる。
【0062】
また、バッファアンプを用いて、画素のEL素子(第1のEL素子)の両電極間に印加する電圧を一定に保つ。
【0063】
これにより、画素部のTFTの特性バラツキの影響を受けづらく、EL駆動電圧の高速応答も必要としない階調表示方法で、EL素子の環境温度による輝度の変動を抑えた表示装置を提供することができる。
【0064】
以下に、本発明の構成を示す。
【0065】
本発明によって、
第1の電極と、第2の電極と、前記第1の電極と前記第2の電極の間に設けられたEL層とによりそれぞれ構成される、第1のEL素子及び第2のEL素子を有する表示装置の駆動方法であって、
1フレーム期間を複数のサブフレーム期間に分割し、前記複数の各サブフレーム期間毎に、前記第1のEL素子が発光状態または非発光状態となり、
前記複数の各サブフレーム期間において、前記第2のEL素子の第1の電極と第2の電極の間に一定の電流を流し、
前記発光状態となった前記第1のEL素子の第1の電極と第2の電極の間の電圧は、前記一定の電流が流れる前記第2のEL素子の第1の電極と第2の電極の間の電圧と等しく、
前記複数のサブフレーム期間のうち、2つのサブフレーム期間において、前記一定の電流の値が互いに異なることを特徴とする表示装置の駆動方法が提供される。
【0066】
本発明によって、
第1の電極と、第2の電極と、前記第1の電極と前記第2の電極の間に設けられたEL層とによりそれぞれ構成される、第1のEL素子及び第2のEL素子を有する表示装置の駆動方法であって、
1フレーム期間を複数のサブフレーム期間に分割し、前記複数の各サブフレーム期間毎に前記第1のEL素子が発光状態または非発光状態となり、
前記複数の各サブフレーム期間において、前記第2のEL素子の第1の電極と第2の電極の間に一定の電流を流し、
前記発光状態となった前記第1のEL素子の第1の電極と第2の電極の間の電圧は、前記一定の電流が流れる前記第2のEL素子の第1の電極と第2の電極の間の電圧に等しく、
前記複数の各サブフレーム期間における、前記一定の電流の値が異なることを特徴とする表示装置の駆動方法が提供される。
【0067】
前記複数の各サブフレーム期間の長さが同じであることを特徴とする表示装置の駆動方法であってもよい。
【0068】
本発明によって、
第1の電極と、第2の電極と、前記第1の電極と前記第2の電極の間に設けられたEL層とによりそれぞれ構成される、第1のEL素子及び第2のEL素子を有する表示装置の駆動方法であって、
1フレーム期間をn(nは、2以上の自然数)個のサブフレーム期間に分割し、前記n個の各サブフレーム期間毎に、前記第1のEL素子が発光状態または非発光状態となり、
前記n個の各サブフレーム期間において、前記第2のEL素子の第1の電極と第2の電極の間に一定の電流を流し、
前記発光状態となった前記第1のEL素子の第1の電極と第2の電極の間の電圧は、前記一定の電流が流れる前記第2のEL素子の第1の電極と第2の電極の間の電圧に等しく、
前記n個の各サブフレーム期間における、前記一定の電流の値の比が20:2-1:2-2:・・・:2-(n-2):2-(n-1)となることを特徴とする表示装置の駆動方法が提供される。
【0069】
前記表示装置の駆動方法を用いることを特徴とするビデオカメラ、画像再生装置、ヘッドマウントディスプレイ、パーソナルコンピュータまたは情報端末機器であってもよい。
【0070】
本発明によって、
TFTと、第1のEL素子とをそれぞれ有する複数の画素と、電源供給線と、バッファアンプと、第2のEL素子と、互いに異なる値の一定の電流を出力する第1の定電流源A1と第2の定電流源A2とを有する表示装置であって、
前記第1のEL素子及び前記第2のEL素子はそれぞれ、第1の電極と、第2の電極と、前記第1の電極と前記第2の電極の間に設けられたEL層とを有し、
前記第1の定電流源A1の出力端子と、前記第2のEL素子の第1の電極とを接続するか、前記第2の定電流源A2の出力端子と、前記第2のEL素子の第1の電極とを接続するかを選択するスイッチを有し、
前記第2のEL素子の第1の電極は、前記バッファアンプの非反転入力端子と接続され、
前記バッファアンプの出力端子は、前記電源供給線と接続され、
前記電源供給線の電位は、前記TFTを介して前記第1のEL素子の第1の電極に与えられていることを特徴とする表示装置が提供される。
【0071】
本発明によって、
TFTと、第1のEL素子とをそれぞれ有する複数の画素と、電源供給線と、バッファアンプと、第2のEL素子と、それぞれ同じ値の一定の電流を出力するn(nは、2以上の自然数)個の定電流源とを有する表示装置であって、
前記第1のEL素子及び前記第2のEL素子はそれぞれ、第1の電極と、第2の電極と、前記第1の電極と前記第2の電極の間に設けられたEL層とを有し、
前記n個の定電流源のうちm(mは、n以下の自然数)個の出力端子と、前記第2のEL素子の第1の電極とを接続するか、前記n個の定電流源のうちk(kは、mと異なるn以下の自然数)個の出力端子と、前記第2のEL素子の第1の電極とを接続するかを選択するスイッチを有し、
前記第2のEL素子の第1の電極は、前記バッファアンプの非反転入力端子と接続され、
前記バッファアンプの出力端子は、前記電源供給線と接続され、
前記電源供給線の電位は、前記TFTを介して前記第1のEL素子の第1の電極に与えられていることを特徴とする表示装置が提供される。
【0072】
前記第1のEL素子及び前記第2のEL素子の、第1の電極は陽極であり、第2の電極は陰極であることを特徴とする表示装置であってもよい。
【0073】
前記第1のEL素子及び前記第2のEL素子の、第1の電極は陰極であり、第2の電極は陽極であることを特徴とする表示装置であってもよい。
【0074】
前記表示装置を用いることを特徴とするビデオカメラ、画像再生装置、ヘッドマウントディスプレイ、パーソナルコンピュータまたは情報端末機器であってもよい。
【0075】
【発明の実施の形態】
本発明の構成について図1を用いて説明する。
【0076】
ここでは、2n(nは、2以上の自然数)階調の表示装置について説明するが、本発明は、2n階調には限定されず、他の階調を用いる表示装置に対しても自由に応用することが可能である。
【0077】
101はモニター用EL素子(第2のEL素子)、102はバッファアンプ(緩衝増幅器)、A1〜Anは、それぞれ一定の電流I1〜Inを流す定電流源である。
【0078】
ここで、本明細書中では定電流源とは、その出力端子から、常に一定の電流を出力する素子であるとする。
【0079】
本発明の表示装置が有する定電流源としては、公知の構成のものを自由に用いることができる。
【0080】
ここで、画素部の各画素が有するEL素子(第1のEL素子)と、モニター用EL素子(第2のEL素子)101とは、それぞれ、第1の電極と、第2の電極と、前記第1の電極と第2の電極の間に設けられたEL層とを有し、そのI−V特性が、同じ温度において、ほぼ同じとなるように作製されている。
【0081】
また、103はスイッチであり、定電流源A1〜Anのうちどれかを選択し、その出力端子と、モニター用EL素子(第2のEL素子)101の一方の電極(第1の電極)と接続する。
【0082】
モニター用EL素子(第2のEL素子)101は、画素部が形成された基板と同じ基板上に形成されている。なお、本明細書中では、画素部が形成された基板を画素基板という。
【0083】
ここで、モニター用EL素子(第2のEL素子)と画素部のEL素子(第1のEL素子)とは、同時に作製することが可能である。
【0084】
定電流源A1〜An及びバッファアンプ102をまとめて1001で示した。1001は、画素基板上に形成されていてもよいし、単結晶ICチップ上に形成され画素基板上に貼り付けられていてもよいし、外部基板上に作製されていてもよい。
【0085】
ここで今、モニター用EL素子(第2のEL素子)101の一方の電極(第1の電極)は、スイッチ103により定電流源A1の出力端子に接続されているとする。このときモニター用EL素子(第2のEL素子)101の両電極(第1の電極と第2の電極)間には、一定の電流I1が入力されている。
【0086】
定電流源A1に接続されたモニター用EL素子(第2のEL素子)101は、周りの環境の温度が変化すると、素子の両電極(第1の電極と第2の電極)間を流れる電流I1が変化しない代わりに、図4に示したEL素子の温度特性によりモニター用EL素子(第2のEL素子)の両電極(第1の電極と第2の電極)間の電圧が変化する。
【0087】
ここで、モニター用EL素子(第2のEL素子)の電極で、定電流源A1と接続されていない側の電極(第2の電極)は、一定の電位が与えられている。この一定の電位は、表示期間中における画素部のEL素子(第1のEL素子)の対向電極(第2の電極)の電位とほぼ同じに設定されている。
【0088】
ここで、バッファアンプ102は、非反転入力端子(+)、反転入力端子(−)及び出力端子を有している。バッファアンプ102は、非反転入力端子(+)に入力された電位が、出力端子に接続された負荷や配線抵抗などによって変化するのを抑える働きがある。
【0089】
本発明の表示装置が有するバッファアンプとしては、公知の構成のものを自由に用いることができる。
【0090】
バッファアンプの非反転入力端子(+)は、モニター用EL素子(第2のEL素子)の、定電流源A1の出力端子に接続された側の電極(第1の電極)と接続され、モニター用EL素子(第2のEL素子)の電極(第1の電極)の電位が入力されている。このモニター用EL素子(第2のEL素子)の電極(第1の電極)の電位は、バッファアンプ102を介して、電源供給線104に入力される。ここで、電源供給線104に接続された画素のEL駆動用TFTがオンになると、このモニター用EL素子(第2のEL素子)101の電極(第1の電極)の電位が画素部のEL素子(第1のEL素子)の第1の電極に入力される。
【0091】
モニター用EL素子(第2のEL素子)の定電流源の出力端子に接続された側の電極(第1の電極)の電位は、接続された定電流源の設定された一定の電流を流すように、温度に応じて変化している。この電位を画素のEL素子(第1のEL素子)の画素電極(第1の電極)の電位とする。これによって、表示期間において、モニター用EL素子(第2のEL素子)の両電極(第1の電極と第2の電極)間に印加された電圧と同じ電圧が、発光状態を選択された画素のEL素子(第1のEL素子)の両電極(第1の電極と第2の電極)間に印加される。こうして、画素のEL素子(第1のEL素子)の両電極(第1の電極と第2の電極)間に一定の電流が流れる。
【0092】
この様に、画素部のEL素子(第1のEL素子)には、温度変化に対しても、その第1の電極と第2の電極間に、一定の電流を流すように変化した電圧が印加される。こうして、画素部EL素子(第1のEL素子)を流れる電流を、温度変化に対して一定に保つことができる。
【0093】
ここで、画素部のEL素子とモニター用EL素子とは、同一基板上に形成されているので、そのI−V特性が、同じ温度においてほぼ同じものが得られる。そのため、モニター用EL素子(第2のEL素子)の第1の電極と第2の電極の間を流れる電流を調節することで、画素部EL素子(第1のEL素子)を必要な明るさで点灯させることができる。
【0094】
また、スイッチ103を切り換えることで、残りの定電流源A2〜Anを順次選択し、一定の電流I2〜Inをモニター用EL素子(第2のEL素子)に入力する。一定の電流I2〜InによりモニターEL素子(第2のEL素子)の第1の電極と第2の電極の間に生じた電圧をバッファアンプを用いて、画素部のEL素子(第1のEL素子)の第1の電極と第2の電極の間に印加する。
【0095】
ここで、本発明の駆動方法について、図2のタイミングチャートを用いて説明する。なお、一部、図1で用いた符号と同じ符号を用いて示す。
【0096】
1フレーム期間は、複数のサブフレーム期間SF1〜SFnに分割されている。このサブフレーム期間SF1〜SFnごとに図1に示した定電流源A1〜Anのうち1つが、スイッチ103によって、順次選択され、選択された定電流源の出力端子とモニター用EL素子(第2のEL素子)の第1の電極とが接続される。このとき、電源供給線には、一定の電流I1〜Inに対応した電圧V1〜Vnが、印加される。
【0097】
サブフレーム期間は、全ての画素に信号が書き込まれそれぞれの画素が発光するかしないかを選択する書き込み期間Ta1〜Tanと、書き込み期間Ta1〜Tanに書き込まれた信号により全ての画素のEL素子(第1のEL素子)がそれぞれ発光するかしないかする表示期間Ts1〜Tsnとを有する。
【0098】
なお、書き込み期間Ta1〜Tanの長さは全て同じであり、表示期間Ts1〜Tsnの長さも全て同じであるとする。
【0099】
サブフレーム期間毎に定電流源A1〜Anが順次選択され、それぞれが出力する一定の電流I1〜Inによって、モニター用EL素子(第2のEL素子)の第1の電極の電位が変化し、その電位に対応して、電源供給線の電位は、V1〜Vnに変化する。
【0100】
各書き込み期間Ta1〜Tan中はそれぞれ、画素部EL素子(第1のEL素子)の対向電極(第2の電極)の電位は、電源供給線の電位V1〜Vnそれぞれと同じに保たれている。そのため書き込み期間Ta1〜Tan中は、EL駆動電圧は0Vである。一方、表示期間Ts1〜Tsn中は、画素部EL素子(第1のEL素子)の対向電極(第2の電極)の電位は、電源供給線の電位との間に、EL素子が発光する程度の電位差が生じるように設定される。
【0101】
ここで、書き込み期間中の画素部EL素子(第1のEL素子)の対向電極(第2の電極)の電位は、サブフレーム期間毎に異なる電源供給線の電位に対応して変化する。なお、表示期間中の対向電極の電位は、全てのサブフレーム期間において、同じで構わない。
【0102】
ここでは、表示期間Ts1〜Tsn中の画素部EL素子(第1のEL素子)の対向電極の電位を、0Vとする。すると、発光状態を選択された画素のEL素子(第1のEL素子)の両電極(第1の電極と第2の電極)間に、表示期間Ts1〜Tsn中に印加されるEL駆動電圧は、サブフレーム期間毎にV1〜Vnの値に変化する。
【0103】
このEL駆動電圧V1〜Vnにより、画素部のEL素子(第1のEL素子)には、定電流源A1〜Anの出力する一定の電流I1〜Inに比例した一定の電流IEL1〜IELnが流れる。ここで、EL素子は、素子を流れる電流IEL1〜IELnに対して、発光輝度がほぼ正比例する性質がある。そのため、電流I1〜In、つまり定電流源A1〜Anを流れる電流I1〜Inの比I1:I2:・・・:In-1:Inを、20:2-1:・・・:2-(n-2):2-(n-1)となるように設定すれば、画素部のEL素子(第1のEL素子)を各表示期間Ts1〜Tsn発光させた場合の発光輝度Lm1〜Lmnの比Lm1:Lm2:・・・:Lm(n-1):Lmnも、20:2-1:・・・:2-(n-2):2-(n-1)となる。
【0104】
このとき、1フレーム期間中に画素が点灯していた表示期間Ts1〜Tsnの発光量を積算することにより、その画素の輝度が決まる。例えば、n=8のとき、全部の表示期間Ts1〜Tsnで画素が発光した場合の輝度を100%とすると、Ts1とTs2において画素が発光した場合は、約75%の輝度を表現することができる。一方、Ts3とTs5とTs8を選択した場合には、約16%の輝度が表現できる。
【0105】
なお表示期間Ts1〜Tsnは、どのような順序で出現させてもよい。例えば、1フレーム期間中において、Ts1の次に、Ts4、Ts3、Ts2・・・といった順序で表示期間を出現させることも可能である。
【0106】
また、上記の様に、それぞれ異なる値の電流を出力する定電流源が複数個存在する場合に、1フレーム期間のうち複数のサブフレーム期間で同じ定電流源を選択し、同じ定電流源を選択したそれぞれのサブフレーム期間の表示期間の長さを異ならせて、階調を表現することも可能である。
【0107】
例えば、図19のタイミングチャートに示す様に、1フレーム期間中のn個のサブフレーム期間のうち複数のサブフレーム期間で同じ定電流源を選択し、同じ定電流源を選択したそれぞれのサブフレーム期間の表示期間の長さを変えて階調を表現することも可能である。
【0108】
図19において、サブフレーム期間SF1とSF2は、同じ定電流源A1が選択されている。このとき、サブフレーム期間SF1とSF2の表示期間Ts1とTs2の長さを異ならせている。
【0109】
このように、異なるサブフレーム期間において、表示期間の長さを変化させる手法と、異なるサブフレーム期間において、モニター用EL素子(第2のEL素子)の両電極(第1の電極と第2の電極)間を流れる電流を変化させる手法とを組み合わせることによって、下位ビットの表示期間を長くとり、且つ階調表示に必要な定電流源の数を減らすことが可能である。
【0110】
更に、n(nは、2以上の自然数)個の定電流源の出力する電流値が同じ場合で、1フレーム期間中において、あるサブフレーム期間では、m(mは、n以下の自然数)個の定電流源の出力端子とモニター用EL素子(第2のEL素子)の第1の電極とを接続し、別のサブフレーム期間では、k(kは、mとは異なるn以下の自然数)個の定電流源の出力端子と、モニター用EL素子(第2のEL素子)の第1の電極とを接続する。
【0111】
このように、選択した複数の定電流源の出力電流の和をもって、モニター用EL素子(第2のEL素子)の第1の電極と第2の電極の間に流す電流としても良い。
【0112】
【実施例】
以下に、本発明の実施例について説明する。
【0113】
(実施例1)
本実施例では、本発明の表示装置が有するバッファアンプの構造について説明する。
【0114】
TFTを用いてバッファアンプを作製した例を、図3に示す。
【0115】
バッファアンプはTFT1901〜1909、コンデンサ1910、定電流源1911、1912等により構成される。TFT1901、1902、1906、1909は、nチャネル型TFTであり、TFT1903〜1905、1907、1908は、pチャネル型TFTである。
【0116】
また、1930は高電位側電源線であり、1931は低電位側電源線である。
【0117】
このバッファアンプの動作について以下に詳しく説明する。
【0118】
TFT1901及び1902によって構成される差動増幅回路1921について説明する。バッファアンプの非反転入力端子に相当するTFT1901のゲート電極と、バッファアンプの反転入力端子に相当するTFT1902のゲート電極に入力された電圧の差により、それぞれのTFTのドレイン・ソース間に流れる電流量が異なる。この電流をそれぞれi1とi2とする。
【0119】
ここで、カレントミラー回路1922は、TFT1903及び1904によって構成される。TFT1903のゲート電極とTFT1904のゲート電極は、接続されているため、この2つのTFTのゲート電極の電位は等しい。そのため、TFT1903とTFT1904のそれぞれのソース・ドレイン間を流れる電流量は、等しくなる。それ故、差動増幅回路1921のTFT1901とTFT1902を流れる電流i1とi2の差分に相当する電流i3が、差動増幅回路1921に入力されなくてはならない。
【0120】
電流i3は、コンデンサ1910から供給される。これにより、コンデンサ1910の電極間の電位差Vが増大する。電位差Vは、ソース接地増幅回路1923に入力される。
【0121】
ソース接地増幅回路1923は、TFT1905によって構成される。入力された電位差Vは、TFT1905のソース・ドレイン間の電位差となる。この電位差Vに対応して、電流i4が流れ込む。ここで、定電流源1912は、一定の電流i0しか流さない。そのため、電流i4とi0の差分i5は、ソースフォロウバッファ回路1924に入力される。この電流i5は、増幅された電位差Vに対応して増大している。
【0122】
ソースフォロウバッファ回路1924は、TFT1906及び1907によって構成されている。ソース接地増幅回路1923からの入力i5は、TFT1906のゲート電極に入力される。この入力電流i5により、TFT1906のソース・ドレイン間を流れる電流i6の量は大きくなる。すなわち、バッファアンプより、大きな電流が出力される。
【0123】
この様に、バッファアンプは、電流を増幅して出力する。
【0124】
なお、ここでは、nチャネル型TFTで差動回路を構成しているが、pチャネル型TFTで構成しても良い。
【0125】
(実施例2)
本実施例では、本発明の表示装置の画素部とその周辺に設けられる駆動回路部(ソース信号線側駆動回路、ゲート信号線側駆動回路)のTFTを同時に作製する方法について説明する。但し、説明を簡単にするために、駆動回路部に関しては基本単位であるCMOS回路を図示することとする。
【0126】
まず、図9(A)に示すように、コーニング社の#7059ガラスや#1737ガラスなどに代表されるバリウムホウケイ酸ガラス、またはアルミノホウケイ酸ガラスなどのガラスから成る基板5001上に酸化シリコン膜、窒化シリコン膜または酸化窒化シリコン膜などの絶縁膜から成る下地膜5002を形成する。例えば、プラズマCVD法でSiH4、NH3、N2Oから作製される酸化窒化シリコン膜5002aを10〜200[nm](好ましくは50〜100[nm])形成し、同様にSiH4、N2Oから作製される酸化窒化水素化シリコン膜5002bを50〜200[nm](好ましくは100〜150[nm])の厚さに積層形成する。本実施例では下地膜5002を2層構造として示したが、前記絶縁膜の単層膜または2層以上積層させた構造として形成しても良い。
【0127】
島状半導体層5003〜5006は、非晶質構造を有する半導体膜をレーザー結晶化法や公知の熱結晶化法を用いて作製した結晶質半導体膜で形成する。この島状半導体層5003〜5006の厚さは25〜80[nm](好ましくは30〜60[nm])の厚さで形成する。結晶質半導体膜の材料に限定はないが、好ましくはシリコンまたはシリコンゲルマニウム(SiGe)合金などで形成すると良い。
【0128】
レーザー結晶化法で結晶質半導体膜を作製するには、パルス発振型または連続発光型のエキシマレーザーやYAGレーザー、YVO4レーザーを用いる。これらのレーザーを用いる場合には、レーザー発振器から放射されたレーザー光を光学系で線状に集光し半導体膜に照射する方法を用いると良い。結晶化の条件は実施者が適宣選択するものであるが、エキシマレーザーを用いる場合はパルス発振周波数30[Hz]とし、レーザーエネルギー密度を100〜400[mJ/cm2](代表的には200〜300[mJ/cm2])とする。また、YAGレーザーを用いる場合にはその第2高調波を用いパルス発振周波数1〜10[kHz]とし、レーザーエネルギー密度を300〜600[mJ/cm2](代表的には350〜500[mJ/cm2])とすると良い。そして幅100〜1000[μm]、例えば400[μm]で線状に集光したレーザー光を基板全面に渡って照射し、この時の線状レーザー光の重ね合わせ率(オーバーラップ率)を80〜98[%]として行う。
【0129】
次いで、島状半導体層5003〜5006を覆うゲート絶縁膜5007を形成する。ゲート絶縁膜5007はプラズマCVD法またはスパッタ法を用い、厚さを40〜150[nm]としてシリコンを含む絶縁膜で形成する。本実施例では、120[nm]の厚さで酸化窒化シリコン膜で形成する。勿論、ゲート絶縁膜はこのような酸化窒化シリコン膜に限定されるものでなく、他のシリコンを含む絶縁膜を単層または積層構造として用いても良い。例えば、酸化シリコン膜を用いる場合には、プラズマCVD法でTEOS(Tetraethyl Orthosilicate)とO2とを混合し、反応圧力40[Pa]、基板温度300〜400[℃]とし、高周波(13.56[MHz])、電力密度0.5〜0.8[W/cm2]で放電させて形成することが出来る。このようにして作製される酸化シリコン膜は、その後400〜500[℃]の熱アニールによりゲート絶縁膜として良好な特性を得ることが出来る。
【0130】
そして、ゲート絶縁膜5007上にゲート電極を形成するための第1の導電膜5008と第2の導電膜5009とを形成する。本実施例では、第1の導電膜5008をTaで50〜100[nm]の厚さに形成し、第2の導電膜5009をWで100〜300[nm]の厚さに形成する。
【0131】
Ta膜はスパッタ法で、TaのターゲットをArでスパッタすることにより形成する。この場合、Arに適量のXeやKrを加えると、Ta膜の内部応力を緩和して膜の剥離を防止することが出来る。また、α相のTa膜の抵抗率は20[μΩcm]程度でありゲート電極に使用することが出来るが、β相のTa膜の抵抗率は180[μΩcm]程度でありゲート電極とするには不向きである。α相のTa膜を形成するために、Taのα相に近い結晶構造をもつ窒化タンタルを10〜50[nm]程度の厚さでTaの下地に形成しておくとα相のTa膜を容易に得ることが出来る。
【0132】
W膜を形成する場合には、Wをターゲットとしたスパッタ法で形成する。その他に6フッ化タングステン(WF6)を用いる熱CVD法で形成することも出来る。いずれにしてもゲート電極として使用するためには低抵抗化を図る必要があり、W膜の抵抗率は20[μΩcm]以下にすることが望ましい。W膜は結晶粒を大きくすることで低抵抗率化を図ることが出来るが、W中に酸素などの不純物元素が多い場合には結晶化が阻害され高抵抗化する。このことより、スパッタ法による場合、純度99.9999[%]のWターゲットを用い、さらに成膜時に気相中からの不純物の混入がないように十分配慮してW膜を形成することにより、抵抗率9〜20[μΩcm]を実現することが出来る。
【0133】
なお、本実施例では、第1の導電膜5008をTa、第2の導電膜5009をWとしたが、特に限定されず、いずれもTa、W、Ti、Mo、Al、Cuなどから選ばれた元素、または前記元素を主成分とする合金材料もしくは化合物材料で形成してもよい。また、リン等の不純物元素をドーピングした多結晶シリコン膜に代表される半導体膜を用いてもよい。本実施例以外の他の組み合わせの一例で望ましいものとしては、第1の導電膜5008を窒化タンタル(TaN)で形成し、第2の導電膜5009をWとする組み合わせ、第1の導電膜5008を窒化タンタル(TaN)で形成し、第2の導電膜5009をAlとする組み合わせ、第1の導電膜5008を窒化タンタル(TaN)で形成し、第2の導電膜5009をCuとする組み合わせが挙げられる。
【0134】
次に、レジストによりマスク5010を形成し、電極及び配線を形成するための第1のエッチング処理を行う。本実施例ではICP(Inductively Coupled Plasma:誘導結合型プラズマ)エッチング法を用い、エッチング用ガスにCF4とCl2を混合し、1[Pa]の圧力でコイル型の電極に500[W]のRF(13.56[MHz])電力を投入してプラズマを生成して行う。基板側(試料ステージ)にも100[W]のRF(13.56[MHz])電力を投入し、実質的に負の自己バイアス電圧を印加する。CF4とCl2を混合した場合にはW膜及びTa膜とも同程度にエッチングされる。
【0135】
上記エッチング条件では、レジストによるマスクの形状を適したものとすることにより、基板側に印加するバイアス電圧の効果により第1の導電層及び第2の導電層の端部がテーパー形状となる。テーパー部の角度は15〜45°となる。ゲート絶縁膜上に残渣を残すことなくエッチングするためには、10〜20[%]程度の割合でエッチング時間を増加させると良い。W膜に対する酸化窒化シリコン膜の選択比は2〜4(代表的には3)であるので、オーバーエッチング処理により、酸化窒化シリコン膜が露出した面は20〜50[nm]程度エッチングされることになる。こうして、第1のエッチング処理により第1の導電層と第2の導電層から成る第1の形状の導電層5011〜5016(第1の導電層5011a〜5016aと第2の導電層5011b〜5016b)を形成する。このとき、ゲート絶縁膜5007においては、第1の形状の導電層5011〜5016で覆われない領域は20〜50[nm]程度エッチングされ薄くなった領域が形成される。(図9(B))
【0136】
そして、第1のドーピング処理を行いn型を付与する不純物元素を添加する。ドーピングの方法はイオンドープ法もしくはイオン注入法で行えば良い。イオンドープ法の条件はドーズ量を1×1013〜5×1014[atoms/cm2]とし、加速電圧を60〜100[keV]として行う。n型を付与する不純物元素として15族に属する元素、典型的にはリン(P)または砒素(As)を用いるが、ここではリン(P)を用いる。この場合、導電層5011〜5015がn型を付与する不純物元素に対するマスクとなり、自己整合的に第1の不純物領域5017〜5025が形成される。第1の不純物領域5017〜5025には1×1020〜1×1021[atoms/cm3]の濃度範囲でn型を付与する不純物元素を添加する。(図9(B))
【0137】
次に、図9(C)に示すように、レジストマスクは除去しないまま、第2のエッチング処理を行う。エッチングガスにCF4とCl2とO2とを用い、W膜を選択的にエッチングする。この時、第2のエッチング処理により第2の形状の導電層5026〜5031(第1の導電層5026a〜5031aと第2の導電層5026b〜5031b)を形成する。このとき、ゲート絶縁膜5007においては、第2の形状の導電層5026〜5031で覆われない領域はさらに20〜50[nm]程度エッチングされ薄くなった領域が形成される。
【0138】
W膜やTa膜のCF4とCl2の混合ガスによるエッチング反応は、生成されるラジカルまたはイオン種と反応生成物の蒸気圧から推測することが出来る。WとTaのフッ化物と塩化物の蒸気圧を比較すると、Wのフッ化物であるWF6が極端に高く、その他のWCl5、TaF5、TaCl5は同程度である。従って、CF4とCl2の混合ガスではW膜及びTa膜共にエッチングされる。しかし、この混合ガスに適量のO2を添加するとCF4とO2が反応してCOとFになり、FラジカルまたはFイオンが多量に発生する。その結果、フッ化物の蒸気圧が高いW膜のエッチング速度が増大する。一方、TaはFが増大しても相対的にエッチング速度の増加は少ない。また、TaはWに比較して酸化されやすいので、O2を添加することでTaの表面が酸化される。Taの酸化物はフッ素や塩素と反応しないためさらにTa膜のエッチング速度は低下する。従って、W膜とTa膜とのエッチング速度に差を作ることが可能となりW膜のエッチング速度をTa膜よりも大きくすることが可能となる。
【0139】
そして、図10(A)に示すように第2のドーピング処理を行う。この場合、第1のドーピング処理よりもドーズ量を下げて高い加速電圧の条件としてn型を付与する不純物元素をドーピングする。例えば、加速電圧を70〜120[keV]とし、1×1013[atoms/cm2]のドーズ量で行い、図9(B)で島状半導体層に形成された第1の不純物領域の内側に新たな不純物領域を形成する。ドーピングは、第2の形状の導電層5026〜5030を不純物元素に対するマスクとして用い、第1の導電層5026a〜5030aの下側の領域にも不純物元素が添加されるようにドーピングする。こうして、第3の不純物領域5032〜5036が形成される。この第3の不純物領域5032〜5036に添加されたリン(P)の濃度は、第1の導電層5026a〜5030aのテーパー部の膜厚に従って緩やかな濃度勾配を有している。なお、第1の導電層5026a〜5030aのテーパー部と重なる半導体層において、第1の導電層5026a〜5030aのテーパー部の端部から内側に向かって若干、不純物濃度が低くなっているものの、ほぼ同程度の濃度である。
【0140】
図10(B)に示すように第3のエッチング処理を行う。エッチングガスにCHF3を用い、反応性イオンエッチング法(RIE法)を用いて行う。第3のエッチング処理により、第1の導電層5026a〜5031aのテーパー部を部分的にエッチングして、第1の導電層が半導体層と重なる領域が縮小される。第3のエッチング処理によって、第3の形状の導電層5037〜5042(第1の導電層5037a〜5042aと第2の導電層5037b〜5042b)を形成する。このとき、ゲート絶縁膜5007においては、第3の形状の導電層5037〜5042で覆われない領域はさらに20〜50[nm]程度エッチングされ薄くなった領域が形成される。
【0141】
第3のエッチング処理によって、第3のエッチング前の第3の不純物領域5032〜5036においては、第1の導電層5037a〜5041aと重なる第3の不純物領域5032a〜5036aと、第1の不純物領域と第3の不純物領域の間の第2の不純物領域5032b〜5036bとが形成される。
【0142】
そして、図10(C)に示すように、pチャネル型TFTを形成する島状半導体層5004、5006に第1の導電型とは逆の導電型の第4の不純物領域5043〜5054を形成する。第3の形状の導電層5038b、5041bを不純物元素に対するマスクとして用い、自己整合的に不純物領域を形成する。このとき、nチャネル型TFTを形成する島状半導体層5003、5005および配線部5042はレジストマスク5200で全面を被覆しておく。不純物領域5043〜5054には既にそれぞれ異なる濃度でリンが添加されているが、ジボラン(B26)を用い、イオンドープ法で、そのいずれの領域においても不純物濃度が2×1020〜2×1021[atoms/cm3]となるように形成する。
【0143】
以上までの工程でそれぞれの島状半導体層に不純物領域が形成される。島状半導体層と重なる第3の形状の導電層5037〜5041がゲート電極として機能する。また、5042は島状のソース信号線として機能する。
【0144】
レジストマスク5200を除去した後、導電型の制御を目的として、それぞれの島状半導体層に添加された不純物元素を活性化する工程を行う。この工程はファーネスアニール炉を用いる熱アニール法で行う。その他に、レーザーアニール法、またはラピッドサーマルアニール法(RTA法)を適用することが出来る。熱アニール法では酸素濃度が1[ppm]以下、好ましくは0.1[ppm]以下の窒素雰囲気中で400〜700[℃]、代表的には500〜600[℃]で行うものであり、本実施例では500[℃]で4時間の熱処理を行う。ただし、第3の形状の導電層5037〜5042に用いた配線材料が熱に弱い場合には、配線等を保護するため層間絶縁膜(シリコンを主成分とする)を形成した後で活性化を行うことが好ましい。
【0145】
さらに、3〜100[%]の水素を含む雰囲気中で、300〜450[℃]で1〜12時間の熱処理を行い、島状半導体層を水素化する工程を行う。この工程は熱的に励起された水素により半導体層のダングリングボンドを終端する工程である。水素化の他の手段として、プラズマ水素化(プラズマにより励起された水素を用いる)を行っても良い。
【0146】
次いで、図11(A)に示すように、第1の層間絶縁膜5055を酸化窒化シリコン膜から100〜200[nm]の厚さで形成する。その上に有機絶縁物材料から成る第2の層間絶縁膜5056を形成した後、第1の層間絶縁膜5055、第2の層間絶縁膜5056、およびゲート絶縁膜5007に対してコンタクトホールを形成し、各配線(接続配線、信号線を含む)5057〜5062、5064をパターニング形成した後、接続配線5062に接する画素電極5063をパターニング形成する。
【0147】
第2の層間絶縁膜5056としては、有機樹脂を材料とする膜を用い、その有機樹脂としてはポリイミド、ポリアミド、アクリル、BCB(ベンゾシクロブテン)等を使用することが出来る。特に、第2の層間絶縁膜5056は平坦化の意味合いが強いので、平坦性に優れたアクリルが好ましい。本実施例ではTFTによって形成される段差を十分に平坦化しうる膜厚でアクリル膜を形成する。好ましくは1〜5[μm](さらに好ましくは2〜4[μm])とすれば良い。
【0148】
コンタクトホールの形成は、ドライエッチングまたはウエットエッチングを用い、n型の不純物領域5017、5018、5021、5023またはp型の不純物領域5043〜5054に達するコンタクトホール、配線5042に達するコンタクトホール、電源供給線に達するコンタクトホール(図示せず)、およびゲート電極に達するコンタクトホール(図示せず)をそれぞれ形成する。
【0149】
また、配線(接続配線)5057〜5062、5064として、Ti膜を100[nm]、Tiを含むアルミニウム膜を300[nm]、Ti膜150[nm]をスパッタ法で連続形成した3層構造の積層膜を所望の形状にパターニングしたものを用いる。勿論、他の導電膜を用いても良い。
【0150】
また、本実施例では、画素電極5063としてITO膜を110[nm]の厚さに形成し、パターニングを行った。画素電極5063を接続配線5062と接して重なるように配置することでコンタクトを取っている。また、酸化インジウムに2〜20[%]の酸化亜鉛(ZnO)を混合した透明導電膜を用いても良い。この画素電極5063がEL素子の陽極となる。(図11(A))
【0151】
次に、図11(B)に示すように、珪素を含む絶縁膜(本実施例では酸化珪素膜)を500[nm]の厚さに形成し、画素電極5063に対応する位置に開口部を形成して、バンクとして機能する第3の層間絶縁膜5065を形成する。開口部を形成する際、ウエットエッチング法を用いることで容易にテーパー形状の側壁とすることが出来る。開口部の側壁が十分になだらかでないと段差に起因するEL層の劣化が顕著な問題となってしまうため、注意が必要である。
【0152】
次に、EL層5066および陰極(MgAg電極)5067を、真空蒸着法を用いて大気解放しないで連続形成する。なお、EL層5066の膜厚は80〜200[nm](典型的には100〜120[nm])、陰極5067の厚さは180〜300[nm](典型的には200〜250[nm])とすれば良い。
【0153】
この工程では、赤色に対応する画素、緑色に対応する画素および青色に対応する画素に対して順次、EL層および陰極を形成する。但し、EL層は溶液に対する耐性に乏しいためフォトリソグラフィ技術を用いずに各色個別に形成しなくてはならない。そこでメタルマスクを用いて所望の画素以外を隠し、必要箇所だけ選択的にEL層および陰極を形成するのが好ましい。
【0154】
即ち、まず赤色に対応する画素以外を全て隠すマスクをセットし、そのマスクを用いて赤色発光のEL層を選択的に形成する。次いで、緑色に対応する画素以外を全て隠すマスクをセットし、そのマスクを用いて緑色発光のEL層を選択的に形成する。次いで、同様に青色に対応する画素以外を全て隠すマスクをセットし、そのマスクを用いて青色発光のEL層を選択的に形成する。なお、ここでは全て異なるマスクを用いるように記載しているが、同じマスクを使いまわしても構わない。
【0155】
ここではRGBに対応した3種類のEL素子を形成する方式を用いたが、白色発光のEL素子とカラーフィルタを組み合わせた方式、青色または青緑発光のEL素子と蛍光体(蛍光性の色変換層:CCM)とを組み合わせた方式、陰極(対向電極)に透明電極を利用してRGBに対応したEL素子を重ねる方式などを用いても良い。
【0156】
なお、EL層5066としては公知の材料を用いることが出来る。公知の材料としては、駆動電圧を考慮すると有機材料を用いるのが好ましい。例えば正孔注入層、正孔輸送層、発光層および電子注入層でなる4層構造をEL層とすれば良い。
【0157】
次に、同じゲート信号線にゲート電極が接続されたスイッチング用TFTを有する画素(同じラインの画素)上に、メタルマスクを用いて陰極5067を形成する。なお本実施例では陰極5067としてMgAgを用いたが、本発明はこれに限定されない。陰極5067として他の公知の材料を用いても良い。
【0158】
最後に、窒化珪素膜でなるパッシベーション膜5068を300[nm]の厚さに形成する。パッシベーション膜5068を形成しておくことで、EL層5066を水分等から保護することができ、EL素子の信頼性をさらに高めることが出来る。
【0159】
なお上記工程にしたがって、モニター用EL素子(第2のEL素子)は、画素のEL素子(第1のEL素子)を作製するのと同時に、同じ基板上に作製することができる。
【0160】
こうして図11(B)に示すような構造のEL表示装置が完成する。なお、本実施例におけるEL表示装置の作製工程においては、回路の構成および工程の関係上、ゲート電極を形成している材料であるTa、Wによってソース信号線を形成し、ドレイン・ソース電極を形成している配線材料であるAlによってゲート信号線を形成しているが、異なる材料を用いても良い。
【0161】
ところで、本実施例のEL表示装置は、画素部だけでなく駆動回路部にも最適な構造のTFTを配置することにより、非常に高い信頼性を示し、動作特性も向上しうる。また結晶化工程においてNi等の金属触媒を添加し、結晶性を高めることも可能である。それによって、ソース信号線駆動回路の駆動周波数を10[MHz]以上にすることが可能である。
【0162】
まず、極力動作速度を落とさないようにホットキャリア注入を低減させる構造を有するTFTを、駆動回路部を形成するCMOS回路のnチャネル型TFTとして用いる。なお、ここでいう駆動回路としては、シフトレジスタ、バッファ、レベルシフタ、線順次駆動におけるラッチ、点順次駆動におけるトランスミッションゲートなどが含まれる。
【0163】
本実施例の場合、nチャネル型TFTの活性層は、ソース領域、ドレイン領域、ゲート絶縁膜を間に挟んでゲート電極と重なるオーバーラップLDD領域(LOV領域)、ゲート絶縁膜を間に挟んでゲート電極と重ならないオフセットLDD領域(LOFF領域)およびチャネル形成領域を含む。
【0164】
また、CMOS回路のpチャネル型TFTは、ホットキャリア注入による劣化が殆ど気にならないので、特にLDD領域を設けなくても良い。勿論、nチャネル型TFTと同様にLDD領域を設け、ホットキャリア対策を講じることも可能である。
【0165】
その他、駆動回路において、チャネル形成領域を双方向に電流が流れるようなCMOS回路、即ち、ソース領域とドレイン領域の役割が入れ替わるようなCMOS回路が用いられる場合、CMOS回路を形成するnチャネル型TFTは、チャネル形成領域の両サイドにチャネル形成領域を挟む形でLDD領域を形成することが好ましい。このような例としては、点順次駆動に用いられるトランスミッションゲートなどが挙げられる。また駆動回路において、オフ電流を極力低く抑える必要のあるCMOS回路が用いられる場合、CMOS回路を形成するnチャネル型TFTは、LOV領域を有していることが好ましい。このような例としては、やはり、点順次駆動に用いられるトランスミッションゲートなどが挙げられる。
【0166】
なお、実際には図11(B)の状態まで完成したら、さらに外気に曝されないように、気密性が高く、脱ガスの少ない保護フィルム(ラミネートフィルム、紫外線硬化樹脂フィルム等)や透光性のシーリング材でパッケージング(封入)することが好ましい。その際、シーリング材の内部を不活性雰囲気にしたり、内部に吸湿性材料(例えば酸化バリウム)を配置したりするとEL素子の信頼性が向上する。
【0167】
また、パッケージング等の処理により気密性を高めたら、基板上に形成された素子又は回路から引き回された端子と外部信号端子とを接続するためのコネクタ(フレキシブルプリントサーキット:FPC)を取り付けて製品として完成する。このような出荷出来る状態にまでした状態を本明細書中では表示装置という。
【0168】
また、本実施例で示す工程に従えば、表示装置の作製に必要なフォトマスクの数を抑えることが出来る。その結果、工程を短縮し、製造コストの低減及び歩留まりの向上に寄与することが出来る。
【0169】
(実施例3)
本実施例では、本発明のEL表示装置を作製した例について説明する。
【0170】
図12(A)は本発明のEL表示装置の上面図である。図12(A)において、4010は基板、4011は画素部、4012はソース信号側駆動回路、4013はゲート信号側駆動回路であり、画素部及びそれぞれの駆動回路は配線4014〜4016を経てFPC4017に至り、外部機器へと接続される。
【0171】
このとき、少なくとも画素部、好ましくは駆動回路及び画素部を囲むようにしてカバー材6000、シーリング材(ハウジング材ともいう)7000、密封材(第2のシーリング材)7001が設けられている。
【0172】
また、図12(B)は本実施例のEL表示装置の断面構造であり、基板4010、下地膜4021の上に駆動回路用TFT(但し、ここではnチャネル型TFTとpチャネル型TFTを組み合わせたCMOS回路を図示している。)4022及び画素部用TFT4023(但し、ここではEL素子への電流を制御するTFTだけ図示している。)が形成されている。これらのTFTは公知の構造(トップゲート構造またはボトムゲート構造)を用いれば良い。
【0173】
駆動回路用TFT4022、画素部用TFT4023が完成したら、樹脂材料でなる層間絶縁膜(平坦化膜)4026の上に画素部用TFT4023のドレインと電気的に接続する透明導電膜でなる画素電極4027を形成する。透明導電膜としては、酸化インジウムと酸化スズとの化合物(ITOと呼ばれる)または酸化インジウムと酸化亜鉛との化合物を用いることができる。そして、画素電極4027を形成したら、絶縁膜4028を形成し、画素電極4027上に開口部を形成する。
【0174】
次に、EL層4029を形成する。EL層4029は公知のEL材料(正孔注入層、正孔輸送層、発光層、電子輸送層または電子注入層)を自由に組み合わせて積層構造としても良いし、単層構造としても良い。どのような構造とするかは公知の技術を用いれば良い。また、EL材料には低分子系材料と高分子系(ポリマー系)材料がある。低分子系材料を用いる場合は蒸着法を用いるが、高分子系材料を用いる場合には、スピンコート法、印刷法またはインクジェット法等の簡易な方法を用いることが可能である。
【0175】
本実施例では、シャドーマスクを用いて蒸着法によりEL層を形成する。シャドーマスクを用いて画素毎に波長の異なる発光が可能な発光層(赤色発光層、緑色発光層及び青色発光層)を形成することで、カラー表示が可能となる。その他にも、色変換層(CCM)とカラーフィルターを組み合わせた方式、白色発光層とカラーフィルターを組み合わせた方式があるがいずれの方法を用いても良い。勿論、単色発光のEL表示装置とすることもできる。
【0176】
EL層4029を形成したら、その上に陰極4030を形成する。陰極4030とEL層4029の界面に存在する水分や酸素は極力排除しておくことが望ましい。従って、真空中でEL層4029と陰極4030を連続成膜するか、EL層4029を不活性雰囲気で形成し、大気解放しないで陰極4030を形成するといった工夫が必要である。本実施例ではマルチチャンバー方式(クラスターツール方式)の成膜装置を用いることで上述のような成膜を可能とする。
【0177】
なお、本実施例では陰極4030として、LiF(フッ化リチウム)膜とAl(アルミニウム)膜の積層構造を用いる。具体的にはEL層4029上に蒸着法で1nm厚のLiF(フッ化リチウム)膜を形成し、その上に300nm厚のアルミニウム膜を形成する。勿論、公知の陰極材料であるMgAg電極を用いても良い。そして陰極4030は4031で示される領域において配線4016に接続される。配線4016は陰極4030に所定の電圧を与えるための電源供給線であり、導電性ペースト材料4032を介してFPC4017に接続される。
【0178】
4031に示された領域において陰極4030と配線4016とを電気的に接続するために、層間絶縁膜4026及び絶縁膜4028にコンタクトホールを形成する必要がある。これらは層間絶縁膜4026のエッチング時(画素電極用コンタクトホールの形成時)や絶縁膜4028のエッチング時(EL層形成前の開口部の形成時)に形成しておけば良い。また、絶縁膜4028をエッチングする際に、層間絶縁膜4026まで一括でエッチングしても良い。この場合、層間絶縁膜4026と絶縁膜4028が同じ樹脂材料であれば、コンタクトホールの形状を良好なものとすることができる。
【0179】
このようにして形成されたEL素子の表面を覆って、パッシベーション膜6003、充填材6004、カバー材6000が形成される。
【0180】
さらに、EL素子部を囲むようにして、カバー材6000と基板4010の間にシーリング材7000が設けられ、さらにシーリング材7000の外側には密封材(第2のシーリング材)7001が形成される。
【0181】
このとき、この充填材6004は、カバー材6000を接着するための接着剤としても機能する。充填材6004としては、PVC(ポリビニルクロライド)、エポキシ樹脂、シリコーン樹脂、PVB(ポリビニルブチラル)またはEVA(エチレンビニルアセテート)を用いることができる。この充填材6004の内部に乾燥剤を設けておくと、吸湿効果を保持できるので好ましい。
【0182】
また、充填材6004の中にスペーサーを含有させてもよい。このとき、スペーサーをBaOなどからなる粒状物質とし、スペーサー自体に吸湿性をもたせてもよい。
【0183】
スペーサーを設けた場合、パッシベーション膜6003はスペーサー圧を緩和することができる。また、パッシベーション膜6003とは別に、スペーサー圧を緩和する樹脂膜などを設けてもよい。
【0184】
また、カバー材6000としては、ガラス板、アルミニウム板、ステンレス板、FRP(Fiberglass−Reinforced Plastics)板、PVF(ポリビニルフルオライド)フィルム、マイラーフィルム、ポリエステルフィルムまたはアクリルフィルムを用いることができる。なお、充填材6004としてPVBやEVAを用いる場合、数十μmのアルミニウムホイルをPVFフィルムやマイラーフィルムで挟んだ構造のシートを用いることが好ましい。
【0185】
但し、EL素子からの発光方向(光の放射方向)によっては、カバー材6000が透光性を有する必要がある。
【0186】
また、配線4016はシーリング材7000および密封材7001と基板4010との隙間を通ってFPC4017に電気的に接続される。なお、ここでは配線4016について説明したが、他の配線4014、4015も同様にしてシーリング材7000および密封材7001の下を通ってFPC4017に電気的に接続される。
【0187】
なお図12では、充填材6004を設けてからカバー材6000を接着し、充填材6004の側面(露呈面)を覆うようにシーリング材7000を取り付けているが、カバー材6000及びシーリング材7000を取り付けてから、充填材6004を設けても良い。この場合、基板4010、カバー材6000及びシーリング材7000で形成されている空隙に通じる充填材の注入口を設ける。そして前記空隙を真空状態(10-2Torr以下)にし、充填材の入っている水槽に注入口を浸してから、空隙の外の気圧を空隙の中の気圧よりも高くして、充填材を空隙の中に充填する。
【0188】
(実施例4)
次に、図12(A)、(B)とは異なる形態のEL表示装置を作製した例について、図13(A)、(B)を用いて説明する。図12(A)、(B)と同じ番号のものは同じ部分を指しているので説明は省略する。
【0189】
図13(A)は本実施例のEL表示装置の上面図であり、図13(A)をA-A'で切断した断面図を図13(B)に示す。
【0190】
図12に従って、EL素子の表面を覆ってパッシベーション膜6003までを形成する。
【0191】
さらに、EL素子を覆うようにして充填材6004を設ける。この充填材6004は、カバー材6000を接着するための接着剤としても機能する。充填材6004としては、PVC(ポリビニルクロライド)、エポキシ樹脂、シリコーン樹脂、PVB(ポリビニルブチラル)またはEVA(エチレンビニルアセテート)を用いることができる。この充填材6004の内部に乾燥剤を設けておくと、吸湿効果を保持できるので好ましい。
【0192】
また、充填材6004の中にスペーサーを含有させてもよい。このとき、スペーサーをBaOなどからなる粒状物質とし、スペーサー自体に吸湿性をもたせてもよい。
【0193】
スペーサーを設けた場合、パッシベーション膜6003はスペーサー圧を緩和することができる。また、パッシベーション膜とは別に、スペーサー圧を緩和する樹脂膜などを設けてもよい。
【0194】
また、カバー材6000としては、ガラス板、アルミニウム板、ステンレス板、FRP(Fiberglass−Reinforced Plastics)板、PVF(ポリビニルフルオライド)フィルム、マイラーフィルム、ポリエステルフィルムまたはアクリルフィルムを用いることができる。なお、充填材6004としてPVBやEVAを用いる場合、数十μmのアルミニウムホイルをPVFフィルムやマイラーフィルムで挟んだ構造のシートを用いることが好ましい。
【0195】
但し、EL素子からの発光方向(光の放射方向)によっては、カバー材6000が透光性を有する必要がある。
【0196】
次に、充填材6004を用いてカバー材6000を接着した後、充填材6004の側面(露呈面)を覆うようにフレーム材6001を取り付ける。フレーム材6001はシーリング材(接着剤として機能する)6002によって接着される。このとき、シーリング材6002としては、光硬化性樹脂を用いるのが好ましいが、EL層の耐熱性が許せば熱硬化性樹脂を用いても良い。なお、シーリング材6002はできるだけ水分や酸素を透過しない材料であることが望ましい。また、シーリング材6002の内部に乾燥剤を添加してあっても良い。
【0197】
また、配線4016はシーリング材6002と基板4010との隙間を通ってFPC4017に電気的に接続される。なお、ここでは配線4016について説明したが、他の配線4014、4015も同様にしてシーリング材6002の下を通ってFPC4017に電気的に接続される。
【0198】
なお図13では、充填材6004を設けてからカバー材6000を接着し、充填材6004の側面(露呈面)を覆うようにフレーム材6001を取り付けているが、カバー材6000及びフレーム材6001を取り付けてから、充填材6004を設けても良い。この場合、基板4010、カバー材6000及びフレーム材6001で形成されている空隙に通じる充填材の注入口を設ける。そして前記空隙を真空状態(10-2Torr以下)にし、充填材の入っている水槽に注入口を浸してから、空隙の外の気圧を空隙の中の気圧よりも高くして、充填材を空隙の中に充填する。
【0199】
(実施例5)
本実施例では、本発明のEL表示装置の画素部の構造の例を示す。
【0200】
画素部の詳細な断面構造を図14に示す。図14において、基板3501上に設けられたスイッチング用TFT3502は公知の方法を用いて作製される。46はゲート絶縁膜である。本実施例ではダブルゲート構造としている。なお、本実施例ではダブルゲート構造としているが、シングルゲート構造でも構わないし、トリプルゲート構造やそれ以上のゲート本数を持つマルチゲート構造でも構わない。
【0201】
なお本実施例では、スイッチング用TFTのゲート電極38は、第一の導電層38aと第二の導電層38bの積層構造になっている。
【0202】
また、EL駆動用TFT3503はnチャネル型TFTであり、公知の方法を用いて作製される。このとき、スイッチング用TFTのソース配線41は、ソース信号線39に接続されている。なお、本実施例では、ソース信号線は、第一の導電層39aと第二の導電層39bの積層構造となっている。スイッチング用TFT3502のドレイン配線35はEL駆動用TFT3503のゲート電極37に電気的に接続されている。EL駆動用TFT3503のドレイン配線40をEL素子の陰極43に接続している。また、EL駆動用TFT3503のソース配線34は電源供給線(図示せず)に接続され、電圧が加えられている。
【0203】
本実施例ではEL駆動用TFT3503をシングルゲート構造で図示しているが、複数のTFTを直列につなげたマルチゲート構造としても良い。さらに、複数のTFTを並列につなげて実質的にチャネル形成領域を複数に分割し、熱の放射を高い効率で行えるようにした構造としても良い。このような構造は熱による劣化対策として有効である。
【0204】
なお本実施例では、EL駆動用TFTのゲート電極は、第一の導電層37aと第二の導電層37bの積層構造となっている。
【0205】
スイッチング用TFT3502及びEL駆動用TFT3503の上には、層間絶縁膜49及び樹脂絶縁膜でなる平坦化膜42が形成される。平坦化膜42を用いてTFTによる段差を平坦化することは非常に重要である。後に形成されるEL層は非常に薄いため、段差が存在することによって発光不良を起こす場合がある。従って、EL層をできるだけ平坦面に形成しうるように画素電極を形成する前に平坦化しておくことが望ましい。
【0206】
また、43は反射性の高い導電膜でなる画素電極(EL素子の陰極)である。画素電極43としてはアルミニウム合金膜、銅合金膜または銀合金膜など低抵抗な導電膜またはそれらの積層膜を用いることが好ましい。勿論、他の導電膜との積層構造としても良い。
【0207】
また、絶縁膜(好ましくは樹脂)で形成されたバンク44a、44bにより形成された溝の中に発光層45が形成される。なお、ここでは一画素しか図示していないが、R(赤)、G(緑)、B(青)の各色に対応した発光層を作り分けても良い。発光層とする有機EL材料としてはπ共役ポリマー系材料を用いる。代表的なポリマー系材料としては、ポリパラフェニレンビニレン(PPV)系、ポリビニルカルバゾール(PVK)系、ポリフルオレン系などが挙げられる。
【0208】
なお、PPV系有機EL材料としては様々な型のものがあるが、例えば「H. Shenk,H.Becker,O.Gelsen,E.Kluge,W.Kreuder,and H.Spreitzer,“Polymers for Light Emitting Diodes”,Euro Display,Proceedings,1999,p.33-37」や特開平10−92576号公報に記載されたような材料を用いれば良い。
【0209】
具体的な発光層としては、赤色に発光する発光層にはシアノポリフェニレンビニレン、緑色に発光する発光層にはポリフェニレンビニレン、青色に発光する発光層にはポリフェニレンビニレン若しくはポリアルキルフェニレンを用いれば良い。膜厚は30〜150nm(好ましくは40〜100nm)とすれば良い。
【0210】
但し、以上の例は発光層として用いることのできる有機EL材料の一例であって、これに限定する必要はまったくない。発光層、電荷輸送層または電荷注入層を自由に組み合わせてEL層(発光及びそのためのキャリアの移動を行わせるための層)を形成すれば良い。
【0211】
例えば、本実施例ではポリマー系材料を発光層として用いる例を示したが、低分子系有機EL材料を用いても良い。また、電荷輸送層や電荷注入層として炭化珪素等の無機材料を用いることも可能である。これらの有機EL材料や無機材料は公知の材料を用いることができる。
【0212】
本実施例では発光層45の上に、透明導電膜でなる陽極47が設けられる。本実施例の場合、発光層45で生成された光は上面側に向かって(TFTの上方に向かって)放射されるため、陽極は透光性でなければならない。透明導電膜としては酸化インジウムと酸化スズとの化合物や酸化インジウムと酸化亜鉛との化合物を用いることができるが、耐熱性の低い発光層や正孔注入層を形成した後で形成するため、可能な限り低温で成膜できるものが好ましい。
【0213】
陽極47まで形成された時点でEL素子3504が完成する。なお、ここでいうEL素子3504は、画素電極(陰極)43、発光層45及び陽極47で形成されている。
【0214】
ところで、本実施例では、陽極47の上にさらにパッシベーション膜48を設けている。パッシベーション膜48としては窒化珪素膜または窒化酸化珪素膜が好ましい。この目的は、外部とEL素子とを遮断することであり、有機EL材料の酸化による劣化を防ぐ意味と、有機EL材料からの脱ガスを抑える意味との両方を併せ持つ。これによりEL表示装置の信頼性が高められる。
【0215】
(実施例6)
本実施例では、実施例5に示した画素部において、EL素子3504の構造を反転させた構造について説明する。説明には図15を用いる。なお、実施例5で示した、図14の構造と異なる点はEL素子の部分とEL駆動用TFTだけであるので、その他の説明は省略することとする。
【0216】
図15において、EL駆動用TFT4503はpチャネル型TFTであり、公知の方法を用いて作製することができる。本実施例では、EL駆動用TFT4503のドレイン配線440をEL素子の陽極447に接続し、EL駆動用TFTのソース配線434を電源供給線(図示せず)に接続する構造としている。
【0217】
本実施例では、画素電極(陽極)447として透明導電膜を用いる。具体的には酸化インジウムと酸化亜鉛との化合物でなる導電膜を用いる。勿論、酸化インジウムと酸化スズとの化合物でなる導電膜を用いても良い。
【0218】
そして、絶縁膜でなるバンク44a、44bが形成された後、溶液塗布によりポリビニルカルバゾールでなる発光層445が形成される。その上には、アルミニウム合金でなる陰極443が形成される。この場合、陰極443がパッシベーション膜としても機能する。こうしてEL素子3701が形成される。
【0219】
本実施例の場合、発光層445で発生した光は、矢印で示されるようにTFTが形成された基板の方に向かって放射される。
【0220】
(実施例7)
本発明のEL表示装置において、EL素子が有するEL層に用いられる材料は、有機EL材料に限定されず、無機EL材料を用いても実施できる。但し、現在の無機EL材料は非常に駆動電圧が高いため、そのような駆動電圧に耐えうる耐圧特性を有するTFTを用いなければならない。
【0221】
または、将来的にさらに駆動電圧の低い無機EL材料が開発されれば、本発明に適用することは可能である。
【0222】
(実施例8)
本発明において、EL層として用いる有機物質は低分子系有機物質であってもポリマー系(高分子系)有機物質であっても良い。低分子系有機物質はAlq3(トリス−8−キノリライト−アルミニウム)、TPD(トリフェニルアミン誘導体)等を中心とした材料が知られている。ポリマー系有機物質として、π共役ポリマー系の物質が挙げられる。代表的には、PPV(ポリフェニレンビニレン)、PVK(ポリビニルカルバゾール)、ポリカーボネート等が挙げられる。
【0223】
ポリマー系(高分子系)有機物質は、スピンコーティング法(溶液塗布法ともいう)、ディッピング法、ディスペンス法、印刷法またはインクジェット法など簡易な薄膜形成方法で形成でき、低分子系有機物質に比べて耐熱性が高い。
【0224】
また本発明のEL表示装置が有するEL素子において、そのEL素子が有するEL層が、電子輸送層と正孔輸送層とを有している場合、電子輸送層と正孔輸送層とを無機の材料、例えば非晶質のSiまたは非晶質のSi1-xx等の非晶質半導体で構成しても良い。
【0225】
非晶質半導体には多量のトラップ準位が存在し、かつ非晶質半導体が他の層と接する界面において多量の界面準位を形成する。そのため、EL素子は低い電圧で発光させることができるとともに、高輝度化を図ることもできる。
【0226】
また有機EL層にドーパント(不純物)を添加し、有機EL層の発光の色を変化させても良い。ドーパントとして、DCM1、ナイルレッド、ルブレン、クマリン6、TPB、キナクリドン等が挙げられる。
【0227】
(実施例9)
本実施例では、本発明を用いてEL表示装置を作製した例について図16(A)、(B)を用いて説明する。図16(A)は、EL素子の形成されたアクティブマトリクス基板において、EL素子の封入まで行った状態を示す上面図である。点線で示された6801はソース信号線駆動回路、6802はゲート信号線駆動回路、6803は画素部である。また、6804はカバー材、6805は第1シール材、6806は第2シール材であり、第1シール材6805で囲まれた内側のカバー材とアクティブマトリクス基板の間には充填材6807(図16(B)参照)が設けられる。
【0228】
なお、6808は、ソース信号線駆動回路6801、ゲート信号線駆動回路6802及び画素部6803に入力される信号を伝達するための接続配線であり、外部機器との接続端子となるFPC(フレキシブルプリントサーキット)6809からビデオ信号やクロック信号を受け取る。
【0229】
ここで、図16(A)をA−A’で切断した断面に相当する断面図を図16(B)に示す。なお、図16(A)、(B)では同一の部位に同一の符号を用いている。
【0230】
図16(B)に示すように、基板6800上には画素部6803、ソース信号線駆動回路6801が形成されており、画素部6803はEL素子に流れる電流を制御するためのEL駆動用TFT6851及びそのドレイン領域に電気的に接続された画素電極6852等を含む複数の画素により形成される。なお、本実施例ではEL駆動用TFT6851をpチャネル型TFTとする。また、ソース信号線駆動回路6801はnチャネル型TFT6853とpチャネル型TFT6854とを相補的に組み合わせたCMOS回路を用いて形成される。
【0231】
各画素は画素電極の下にカラーフィルタ(R)6855、カラーフィルタ(G)6856及びカラーフィルタ(B)(図示せず)を有している。ここでカラーフィルタ(R)とは赤色光を抽出するカラーフィルタであり、カラーフィルタ(G)は緑色光を抽出するカラーフィルタ、カラーフィルタ(B)は青色光を抽出するカラーフィルタである。なお、カラーフィルタ(R)6855は赤色発光の画素に、カラーフィルタ(G)6856は緑色発光の画素に、カラーフィルタ(B)は青色発光の画素に設けられる。
【0232】
これらのカラーフィルタを設けた場合の効果としては、まず発光色の色純度が向上する点が挙げられる。例えば赤色発光の画素からはEL素子から赤色光が放射される(本実施例では画素電極側に向かって放射される)が、この赤色光を、赤色光を抽出するカラーフィルタに通すことにより赤色の純度を向上させることができる。このことは、他の緑色光、青色光の場合においても同様である。
【0233】
また、従来のカラーフィルタを用いない構造ではEL表示装置の外部から侵入した可視光がEL素子の発光層を励起させてしまい、所望の発色が得られない問題が起こりうる。しかしながら、本実施例のようにカラーフィルタを設けることでEL素子には特定の波長の光しか入らないようになる。即ち、外部からの光によりEL素子が励起されてしまうような不具合を防ぐことが可能である。
【0234】
なお、カラーフィルタを設ける構造は従来提案されているが、EL素子は白色発光のものを用いていた。この場合、赤色光を抽出するには他の波長の光をカットしていたため、輝度の低下を招いていた。しかしながら、本実施例では、例えばEL素子から発した赤色光を、赤色光を抽出するカラーフィルタに通すため、輝度の低下を招くようなことがない。
【0235】
次に、画素電極6852は透明導電膜で形成され、EL素子の陽極として機能する。また、画素電極6852の両端には絶縁膜6857が形成され、さらに赤色に発光する発光層6858、緑色に発光する発光層6859が形成される。なお、図示しないが隣接する画素には青色に発光する発光層が設けられ、赤、緑及び青に対応した画素によりカラー表示が行われる。勿論、青色の発光層が設けられた画素は青色を抽出するカラーフィルタが設けられている。
【0236】
なお、EL材料として有機材料だけでなく無機材料を用いることができる。また、発光層だけでなく電子注入層、電子輸送層、正孔輸送層または正孔注入層を組み合わせた積層構造としても良い。
【0237】
また、各発光層の上にはEL素子の陰極6860が遮光性を有する導電膜でもって形成される。この陰極6860は全ての画素に共通であり、接続配線6808を経由してFPC6809に電気的に接続されている。
【0238】
次に、第1シール材6805をディスペンサー等で形成し、スペーサ(図示せず)を撒布してカバー材6804を貼り合わせる。そして、アクティブマトリクス基板6800、カバー材6804及び第1シール材6805で囲まれた領域内に充填材6807を真空注入法により充填する。
【0239】
また、本実施例では充填材6807に予め吸湿性物質6861として酸化バリウムを添加しておく。なお、本実施例では吸湿性物質を充填材に添加して用いるが、塊状に分散させて充填材中に封入することもできる。また、図示されていないがスペーサの材料として吸湿性物質を用いることも可能である。
【0240】
次に、充填材6807を紫外線照射または加熱により硬化させた後、第1シール材6805に形成された開口部(図示せず)を塞ぐ。第1シール材6805の開口部を塞いだら、導電性材料6862を用いて接続配線6808及びFPC6809を電気的に接続させる。さらに、第1シール材6805の露呈部及びFPC6809の一部を覆うように第2シール材6806を設ける。第2シール材6806は第1シール材6805と同様の材料を用いても良い。
【0241】
以上のような方式を用いてEL素子を充填材6807に封入することにより、EL素子を外部から完全に遮断することができ、外部から水分や酸素等の有機材料の酸化を促す物質が侵入することを防ぐことができる。従って、信頼性の高いEL表示装置を作製することができる。
【0242】
(実施例10)
本実施例では、実施例9に示したEL表示装置において、EL素子から発する光の放射方向とカラーフィルタの配置を異ならせた場合の例について示す。説明には図17を用いるが、基本的な構造は図16(B)と同様であるので変更部分に新しい符号を付して説明する。
【0243】
画素部6901はEL駆動用TFT6902及びそのドレイン領域に電気的に接続された画素電極6903等を含む複数の画素により形成される
【0244】
本実施例では画素部6901にはEL駆動用TFT6902としてnチャネル型TFTが用いられている。また、EL駆動用TFT6902のドレインには画素電極6903が電気的に接続され、この画素電極6903は遮光性を有する導電膜で形成されている。本実施例では画素電極6903がEL素子の陰極となる。
【0245】
また、赤色に発光する発光層6858、緑色に発光する発光層6859の上には各画素に共通な透明導電膜6904が形成される。この透明導電膜6904はEL素子の陽極となる。
【0246】
さらに、本実施例ではカラーフィルタ(R)6905、カラーフィルタ(G)6906及びカラーフィルタ(B)(図示せず)がカバー材6804に形成されている点に特徴がある。本実施例のEL素子の構造とした場合、発光層から発した光の放射方向がカバー材6804側に向かうため、図17の構造とすればその光の経路にカラーフィルタを設置することができる。
【0247】
本実施例のようにカラーフィルタ(R)6905、カラーフィルタ(G)6906及びカラーフィルタ(B)(図示せず)をカバー材6804に設けると、アクティブマトリクス基板の工程を少なくすることができ、歩留まり及びスループットの向上を図ることができるという利点がある。
【0248】
(実施例11)
本実施例では、本発明を用いて形成されたEL表示装置を表示媒体として組み込んだ電子機器について説明する。
【0249】
その様な電子機器としては、ビデオカメラ、デジタルカメラ、ヘッドマウントディスプレイ(ゴーグル型ディスプレイ)、ゲーム機、カーナビゲーション、パーソナルコンピュータ、携帯情報端末(モバイルコンピュータ、携帯電話または電子書籍等)などが挙げられる。それらの一例を図18に示す。
【0250】
図18(A)はパーソナルコンピュータであり、本体2001、筐体2002、表示部2003、キーボード2004等を含む。本発明のEL表示装置はパーソナルコンピュータの表示部2003に用いることができる。
【0251】
図18(B)はビデオカメラであり、本体2101、表示部2102、音声入力部2103、操作スイッチ2104、バッテリー2105、受像部2106等を含む。本発明のEL表示装置はビデオカメラの表示部2102に用いることができる。
【0252】
図18(C)は頭部取り付け型の表示装置の一部(右片側)であり、本体2301、信号ケーブル2302、頭部固定バンド2303、表示モニタ2304、光学系2305、表示部2306等を含む。本発明のEL表示装置は頭部取り付け型の表示装置の表示部2306に用いることができる。
【0253】
図18(D)は記録媒体を備えた画像再生装置(具体的にはDVD再生装置)であり、本体2401、記録媒体(CD、LDまたはDVD等)2402、操作スイッチ2403、表示部(a)2404、表示部(b)2405等を含む。表示部(a)2404は主として画像情報を表示し、表示部(b)2405は主として文字情報を表示するが、本発明のEL表示装置は記録媒体を備えた画像再生装置の表示部(a)2404、(b)2405に用いることができる。なお、記録媒体を備えた画像再生装置としては、CD再生装置、ゲーム機器などに本発明を用いることができる。
【0254】
図18(E)は携帯型(モバイル)コンピュータであり、本体2501、カメラ部2502、受像部2503、操作スイッチ2504、表示部2505等を含む。本発明のEL表示装置は携帯型(モバイル)コンピュータの表示部2505に用いることができる。
【0255】
以上の様に、本発明の適用範囲は極めて広く、あらゆる分野の電子機器に適用することが可能である。また、本実施例の電子機器は実施例1〜10のどのような組み合わせからなる構成を用いても実現することができる。
【0256】
【発明の効果】
従来のアナログ階調方式のEL表示装置では、画素部のTFTの特性のバラつきにより輝度がバラつく。また、従来の時間階調方式のEL表示装置では、多階調を表現する際、下位ビットの信号に対応するサブフレーム期間の表示期間が短くなり、一定のEL駆動電圧を印加し続けることが困難となる。また、使用する際の環境温度が変化すると、EL素子の温度特性によって、同じ電圧をEL素子に印加していても、EL素子に流れる電流量が変化してしまい、輝度にバラつきが起こるという問題があった。
【0257】
しかし、本発明は、上記構成によって、EL素子の輝度のバラつきを抑えることができる。これにより、高画質なEL表示装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明のEL表示装置の構成を示す図。
【図2】 本発明のEL表示装置の階調方式のタイミングチャートを示す図。
【図3】 本発明のEL表示装置のバッファアンプの構成を示す図。
【図4】 EL素子の温度特性を示す図。
【図5】 EL表示装置の画素部の構成を示す図。
【図6】 EL表示装置の構成を示すブロック図。
【図7】 従来のアナログ階調方式のタイミングチャートを示す図。
【図8】 従来の時間階調方式のタイミングチャートを示す図。
【図9】 本発明のEL表示装置の作製工程を示す図。
【図10】 本発明のEL表示装置の作製工程を示す図。
【図11】 本発明のEL表示装置の作製工程を示す図。
【図12】 本発明のEL表示装置の上面図及び断面図。
【図13】 本発明のEL表示装置の上面図及び断面図。
【図14】 本発明のEL表示装置の断面図。
【図15】 本発明のEL表示装置の断面図。
【図16】 本発明のEL表示装置の上面図及び断面図。
【図17】 本発明のEL表示装置の断面図。
【図18】 本発明のEL表示装置を用いた応用電子機器を示す図。
【図19】 本発明のEL表示装置の階調方式のタイミングチャートを示す図。
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an electronic display device formed by forming an EL (electroluminescence) element on a substrate and a driving method thereof. In particular, the present invention relates to an EL display device using a semiconductor element (an element using a semiconductor thin film) and a driving method thereof. The present invention also relates to an electronic device using an EL display device for a display portion.
[0002]
[Prior art]
In recent years, an EL display device having an EL element as a self-luminous element has been actively developed. The EL display device is also called an organic EL display (OELD) or an organic light emitting diode (OLED).
[0003]
Unlike a liquid crystal display device, an EL display device is a self-luminous type. An EL element has a structure in which an EL layer is sandwiched between a pair of electrodes (anode and cathode), and the EL layer usually has a laminated structure. A typical example is a “hole transport layer / light emitting layer / electron transport layer” stacked structure proposed by Tang et al. Of Kodak Eastman Company. This structure has very high luminous efficiency, and most EL display devices that are currently under research and development employ this structure.
[0004]
In addition, “hole injection layer / hole transport layer / light-emitting layer / electron transport layer” or “hole injection layer / hole transport layer / light-emitting layer / electron transport layer / electron injection layer” on the anode A structure of stacking in this order may be used. You may dope a fluorescent pigment | dye etc. with respect to a light emitting layer.
[0005]
In this specification, all layers provided between a cathode and an anode are collectively referred to as an EL layer. Therefore, the above-described hole injection layer, hole transport layer, light emitting layer, electron transport layer, electron injection layer, and the like are all included in the EL layer.
[0006]
Then, a predetermined voltage is applied to the EL layer having the above structure from the pair of electrodes, whereby recombination of carriers occurs in the light emitting layer to emit light. Note that light emission of an EL element in this specification is referred to as driving of the EL element. In this specification, a light-emitting element formed using an anode, an EL layer, and a cathode is referred to as an EL element.
[0007]
Here, in this specification, the anode and the cathode of the EL element may be referred to as both electrodes of the EL element.
[0008]
Note that in this specification, an EL element refers to both an element that uses light emission (fluorescence) from a singlet exciton and an element that uses light emission (phosphorescence) from a triplet exciton.
[0009]
As an EL display device driving method, an active matrix method can be given.
[0010]
FIG. 6 is a block diagram illustrating an example of an active matrix display device. In the pixel portion, source signal lines to which signals are input from the source signal line driver circuit and gate signal lines to which signals are input from the gate signal line driver circuit are formed in a matrix. A power supply line is formed in parallel with the source signal line. In this specification, the potential of the power supply line is referred to as a power supply potential.
[0011]
FIG. 5 shows a structure of a pixel portion of an active matrix EL display device. Gate signal lines (G1 to Gy) for inputting selection signals from the gate signal line driving circuit are connected to the gate electrode of the switching TFT 301 included in each pixel. One of the source region and the drain region of the switching TFT 301 included in each pixel is a source signal line (S1 to Sx) for inputting a signal from the source signal line driver circuit, and the other is a gate electrode of the EL driver TFT 302 It is connected to one electrode of a capacitor 303 included in the pixel. The other electrode of the capacitor 303 is connected to the power supply line (V1 to Vx). One of a source region and a drain region of the EL driving TFT 302 included in each pixel is connected to a power supply line (V1 to Vx), and the other is connected to an EL element 304 included in each pixel.
[0012]
The EL element 304 includes an anode, a cathode, and an EL layer provided between the anode and the cathode. When the anode of the EL element 304 is connected to the source region or the drain region of the EL driving TFT 302, the anode of the EL element 304 is a pixel electrode and the cathode is a counter electrode. Conversely, when the cathode of the EL element 304 is connected to the source region or drain region of the EL driving TFT 302, the cathode of the EL element 304 is the pixel electrode and the anode is the counter electrode.
[0013]
Note that in this specification, the potential of the counter electrode is referred to as a counter potential. A power source that applies a counter potential to the counter electrode is referred to as a counter power source. The potential difference between the potential of the pixel electrode and the potential of the counter electrode is an EL drive voltage, and this EL drive voltage is applied to the EL layer.
[0014]
As the gradation display method of the EL display device, there are an analog gradation method and a time gradation method.
[0015]
First, an analog gray scale method of an EL display device will be described. FIG. 7 shows a timing chart when the display device shown in FIG. 5 is driven by an analog gray scale method. A period from selection of one gate signal line to selection of the next gate signal line is referred to as one line period (L). In addition, a period from when one image is selected until the next image is selected corresponds to one frame period. In the case of the EL display device of FIG. 5, since there are y gate signal lines, y line periods (L1 to Ly) are provided in one frame period.
[0016]
As the resolution increases, the number of line periods in one frame period increases, and the driving circuit must be driven at a high frequency.
[0017]
The power supply lines (V1 to Vx) are kept at a constant potential. In addition, the counter potential is also kept constant. The counter potential has a potential difference from the power supply potential to such an extent that the EL element emits light.
[0018]
In the first line period (L1), a selection signal from the gate signal line driver circuit is input to the gate signal line G1. Then, analog video signals are sequentially input to the source signal lines (S1 to Sx). Since all the switching TFTs 301 connected to the gate signal line G1 are turned on, the analog video signal input to the source signal lines (S1 to Sx) is transmitted to the EL driving TFT 302 via the switching TFT 301. Input to the gate electrode.
[0019]
The analog video signal input into the pixel with the switching TFT 301 turned on becomes the gate voltage of the EL driving TFT 302. At this time, the drain current is determined one-to-one with respect to the gate voltage in accordance with the Id-Vg characteristics of the EL driving TFT 302. That is, the potential of the drain region (ON EL drive potential) is determined corresponding to the voltage of the analog video signal input to the gate electrode of the EL drive TFT 302, and a predetermined drain current flows through the EL element. The EL element emits light with a light emission amount corresponding to the amount.
[0020]
When the operation described above is repeated and the input of the analog video signal to the source signal lines (S1 to Sx) is finished, the first line period (L1) is finished. The period until the input of the analog video signal to the source signal lines (S1 to Sx) and the horizontal blanking period may be combined into one line period. Then, in the second line period (L2), a selection signal is input to the gate signal line G2. Similarly to the first line period (L1), analog video signals are sequentially input to the source signal lines (S1 to Sx).
[0021]
When selection signals are input to all the gate signal lines (G1 to Gy), all the line periods (L1 to Ly) are finished. When all the line periods (L1 to Ly) end, one frame period ends. All pixels display during one frame period, and one image is formed. All the line periods (L1 to Ly) and the vertical blanking period may be combined into one frame period.
[0022]
As described above, the light emission amount of the EL element is controlled by the analog video signal, and gradation display is performed by controlling the light emission amount. As described above, in the analog gradation method, gradation display is performed by changing the potential of the analog video signal input to the source signal line.
[0023]
Next, the time gradation method will be described.
[0024]
In the time gray scale method, a digital signal is input to a pixel, and the light emission time of the EL element of the pixel is controlled by this digital signal to express a gray scale.
[0025]
Here, a digital signal of n (n is a natural number of 2 or more) bits is input, and 2 n A case where gradation display is performed will be described as an example.
[0026]
FIG. 8 shows a timing chart when the display device shown in FIG. 5 is driven by the time gray scale method. First, one frame period is divided into n (n is a natural number of 2 or more) subframe periods (SF 1 ~ SF n ). Note that a period in which all the pixels in the pixel portion display one image is referred to as one frame period (F). A period obtained by further dividing one frame period into a plurality is a subframe period. As the number of gradations increases, the number of divisions in one frame period also increases, and the drive circuit must be driven at a high frequency.
[0027]
One subframe period is divided into a writing period (Ta) and a display period (Ts). The writing period is a period in which a digital signal is input to all pixels in one subframe period. The display period (also referred to as a lighting period) is a period in which light emission or non-light emission state of an EL element is selected and display is performed. Show.
[0028]
Further, the EL drive voltage shown in FIG. 8 represents the EL drive voltage of the EL element whose light emission state is selected. That is, the EL drive voltage of the EL element whose light emission state is selected is 0 V during the writing period, and has a magnitude that the EL element emits light during the display period.
[0029]
The counter potential is controlled by an external switch (not shown). The counter potential is kept at the same level as the power supply potential in the writing period, and has a potential difference enough to cause the EL element to emit light between the power supply potential and the display period. .
[0030]
First, a writing period and a display period included in each subframe period will be described in detail using the symbols in FIGS. 5 and 8, and then time gray scale display will be described in detail.
[0031]
First, a signal is input to the gate signal line G1, and all the switching TFTs 301 connected to the gate signal line G1 are turned on. Then, digital signals are sequentially input to the source signal lines (S1 to Sx). The counter potential is kept at the same level as the power supply potential of the power supply lines (V1 to Vx). The digital signal has information of “0” or “1”. The digital signals of “0” and “1” mean signals having a voltage of either Hi or Lo, respectively.
[0032]
The digital signal input to the source signal lines (S1 to Sx) is input to the gate electrode of the EL driving TFT 302 via the switching TFT 301 in the on state. In addition, a digital signal is input to the capacitor 303 and held.
[0033]
Then, by sequentially inputting signals to the gate signal lines G2 to Gy, the above-described operation is repeated, digital signals are input to all the pixels, and the digital signals input to each pixel are held. In this way, a period until digital signals are input to all pixels is referred to as a writing period.
[0034]
When digital signals are input to all the pixels, all the switching TFTs 301 are turned off. The counter potential is changed by an external switch (not shown) connected to the counter electrode so that the EL element 304 has a potential difference from the power supply potential to emit light.
[0035]
When the digital signal has information of “0”, the EL driving TFT 302 is turned off and the EL element 304 does not emit light. On the other hand, when the information “1” is included, the EL driving TFT 302 is turned on. As a result, the pixel electrode of the EL element 304 is kept substantially at the power supply potential, and the EL element 304 emits light. In this way, the light emission or non-light emission state of the EL element is selected by the digital signal, and all the pixels perform display at the same time. An image is formed by displaying all the pixels.
A period during which the pixels display is called a display period.
[0036]
Here, n subframe periods (SF 1 ~ SF n ) Each writing period (Ta 1 ~ Ta n ) Are all the same length and SF 1 ~ SF n Each has a display period (Ts) 1 ~ Ts n And
[0037]
For example, the display period Ts 1 ~ Ts n The length of Ts 1 : Ts 2 : Ts Three : ...: Ts (n-1) : Ts n = 2 0 : 2 -1 : 2 -2 : ...: 2 -(n-2) : 2 -(n-1) Set to be. 2 in combination with this display period n Of the gradations, a desired gradation display can be performed.
[0038]
The display period is Ts 1 ~ Ts n Is one of the periods. Here Ts 1 Assume that a predetermined pixel is turned on during the period.
[0039]
Next, the writing period starts again, and when a digital signal is input to all pixels, the display period starts. At this time Ts 2 ~ Ts n One of the periods becomes the display period. Here Ts 2 Assume that a predetermined pixel is turned on during the period.
[0040]
Thereafter, the same operation is repeated for the remaining n-2 subframes, and sequentially Ts Three , Ts Four ... Ts n And a display period are set, and predetermined pixels are turned on in each subframe.
[0041]
When n subframe periods appear, one frame period is finished. At this time, the gradation of the pixel is determined by integrating the length of the display period during which the pixel is lit. For example, when n = 8, assuming that the luminance is 100% when the pixels emit light in the entire display period, Ts 1 And Ts 2 When the pixel emits light at 75%, 75% luminance can be expressed and Ts Three And Ts Five And Ts 8 When is selected, a luminance of 16% can be expressed.
[0042]
Note that in this specification, a display period in which an EL element of a pixel is in a light-emitting state or a non-light-emitting state by a high-order bit signal among digital signals input to the display device is referred to as a high-order bit display period. In addition, a display period in which the EL element of a pixel is in a light emitting state or a non-light emitting state by a lower bit signal among digital signals input to the display device is referred to as a lower bit display period.
[0043]
[Problems to be solved by the invention]
When the conventional analog gradation method is used, there are the following problems.
[0044]
In the analog gradation method, there is a problem that variation in TFT characteristics greatly affects gradation display. For example, when the Id-Vg characteristic of the switching TFT is different between two pixels displaying the same gradation (when the characteristic of either pixel is shifted to the positive or negative side as a whole). Suppose.
[0045]
In that case, even if the same voltage is applied to the gate electrode of each switching TFT, the drain current of each switching TFT has a different value, and a different value of gate voltage is applied to the EL driving TFT of each pixel. become. That is, a different amount of current flows to each EL element, resulting in a different light emission amount, and the same gradation display cannot be performed.
[0046]
Even if an equal gate voltage is applied to the EL driving TFT of each pixel, the same drain current cannot be output if there is variation in the Id-Vg characteristics of the EL driving TFT. For this reason, if the Id-Vg characteristics are slightly different, even if the same gate voltage is applied, the output current amount may be greatly different. Then, due to slight variations in Id-Vg characteristics, even when signals of the same voltage are input, the light emission amount of the EL element is greatly different between adjacent pixels.
[0047]
Actually, since the switching TFT and the EL driving TFT have a synergistic effect, the gradation display is further greatly varied. Thus, analog gradation display is extremely sensitive to variations in TFT characteristics. Therefore, when this EL display device performs gradation display, there is a problem that the display is uneven.
[0048]
On the other hand, when the conventional time gray scale method is used, there are the following problems.
[0049]
As the number of gradations increases, the number of divisions per frame also increases. This particularly shortens the display period of the lower bits.
[0050]
At this time, the rounding of the waveform of the voltage applied to the EL element becomes a problem.
[0051]
When a voltage is applied to the EL elements in the display period after the writing period, the voltages of the counter electrodes of the EL elements of all the pixels are changed at the same time. The waveform of the voltage applied to the EL element is rounded.
[0052]
As described above, when the waveform of the voltage applied to the EL element is rounded, a predetermined voltage is sufficiently applied to the EL element during the display period, particularly in the display period corresponding to the lower bit where the display period is shortened. Thus, accurate gradation display becomes difficult.
[0053]
Further, the voltage applied from the power supply line to the EL elements of the pixel portion varies due to the wiring resistance of the power supply line and the like. For this reason, the current flowing through the EL element in the pixel portion changes due to the variation of the applied voltage, and the luminance varies.
[0054]
Further, the magnitude of the current flowing through the EL element also depends on the temperature.
[0055]
Here, the luminance of the EL element is proportional to the current flowing through the EL element. Therefore, when the current flowing through the EL element changes, the luminance of the EL element also changes.
[0056]
FIG. 4 is a graph showing a change in temperature (temperature characteristic) of the IV characteristic of the EL element. From this graph, it is possible to know the amount of current flowing through the EL element with respect to the voltage applied between the electrodes of the EL element at a certain temperature. Where temperature T 1 Is the temperature T 2 Higher than the temperature T 2 Is the temperature T Three Higher than. From this graph, even when the voltage applied between the electrodes of the EL element in the pixel portion is the same, the current flowing through the EL element increases as the temperature of the EL layer increases due to the temperature characteristics of the EL element. In this manner, the current flowing through the EL element in the pixel portion varies depending on the environmental temperature in which the EL display device is used, and the luminance of the EL element in the pixel portion changes.
[0057]
For these reasons, accurate gradation expression cannot be performed, which is one of the causes of impairing the reliability of the EL display device.
[0058]
Therefore, a display device is provided that uses a gradation display method that is not easily affected by variations in TFT characteristics of the pixel portion and that does not require the EL drive voltage to be changed at high speed, and that suppresses fluctuations in luminance due to the ambient temperature of the EL element. The task is to do.
[0059]
[Means for Solving the Problems]
A time scale in which one frame period is divided into a plurality of subframe periods, and a voltage applied between both electrodes of an EL element (first EL element) of a pixel whose light emission state is selected is changed for each subframe period. Display is performed using the key method.
[0060]
In the lower bit display period, the voltage applied between both electrodes of the EL element (first EL element) of the pixel whose light emission state is selected is the EL of the pixel whose light emission state is selected in the upper bit display period. The voltage is set small with respect to the voltage applied between both electrodes of the element (first EL element). Thus, the lower bit display period can be made longer than that of the conventional time gray scale method.
[0061]
Note that the voltage applied between the electrodes of the EL element (first EL element) of the pixel whose light emission state is selected is formed on the same substrate as the substrate on which the pixel portion including the first EL element is formed. One of a plurality of constant current sources serving as a reference for gradation is selected between both electrodes of the monitor EL element (second EL element), and a constant current is supplied to generate.
[0062]
Further, a voltage applied between both electrodes of the pixel EL element (first EL element) is kept constant by using a buffer amplifier.
[0063]
Accordingly, it is possible to provide a display device that suppresses variations in luminance due to environmental temperature of an EL element by a gradation display method that is not easily affected by variations in characteristics of TFTs in a pixel portion and does not require a high-speed response of an EL drive voltage. Can do.
[0064]
The configuration of the present invention is shown below.
[0065]
According to the present invention,
A first EL element and a second EL element each including a first electrode, a second electrode, and an EL layer provided between the first electrode and the second electrode. A display device driving method comprising:
One frame period is divided into a plurality of subframe periods, and for each of the plurality of subframe periods, the first EL element is in a light emitting state or a non-light emitting state,
In each of the plurality of subframe periods, a constant current is passed between the first electrode and the second electrode of the second EL element,
The voltage between the first electrode and the second electrode of the first EL element in the light emitting state is the first electrode and the second electrode of the second EL element through which the constant current flows. Is equal to the voltage between
A driving method of a display device is provided in which the constant current values are different from each other in two subframe periods among the plurality of subframe periods.
[0066]
According to the present invention,
A first EL element and a second EL element each including a first electrode, a second electrode, and an EL layer provided between the first electrode and the second electrode. A display device driving method comprising:
One frame period is divided into a plurality of subframe periods, and the first EL element is in a light emitting state or a non-light emitting state for each of the plurality of subframe periods,
In each of the plurality of subframe periods, a constant current is passed between the first electrode and the second electrode of the second EL element,
The voltage between the first electrode and the second electrode of the first EL element in the light emitting state is the first electrode and the second electrode of the second EL element through which the constant current flows. Is equal to the voltage between
There is provided a driving method of a display device, wherein the constant current value is different in each of the plurality of subframe periods.
[0067]
The display device driving method may be characterized in that the lengths of the plurality of subframe periods are the same.
[0068]
According to the present invention,
A first EL element and a second EL element each including a first electrode, a second electrode, and an EL layer provided between the first electrode and the second electrode. A display device driving method comprising:
One frame period is divided into n (n is a natural number of 2 or more) subframe periods, and the first EL element is in a light emitting state or a non-light emitting state for each of the n subframe periods,
In each of the n subframe periods, a constant current is passed between the first electrode and the second electrode of the second EL element,
The voltage between the first electrode and the second electrode of the first EL element in the light emitting state is the first electrode and the second electrode of the second EL element through which the constant current flows. Is equal to the voltage between
The ratio of the constant current values in each of the n subframe periods is 2 0 : 2 -1 : 2 -2 : ...: 2 -(n-2) : 2 -(n-1) There is provided a method for driving a display device.
[0069]
A video camera, an image reproducing device, a head mounted display, a personal computer, or an information terminal device using the driving method of the display device may be used.
[0070]
According to the present invention,
A plurality of pixels each having a TFT and a first EL element, a power supply line, a buffer amplifier, and a second EL element, and a first constant current source A1 that outputs constant currents having different values. And a second constant current source A2,
Each of the first EL element and the second EL element includes a first electrode, a second electrode, and an EL layer provided between the first electrode and the second electrode. And
The output terminal of the first constant current source A1 is connected to the first electrode of the second EL element, or the output terminal of the second constant current source A2 is connected to the second EL element. A switch for selecting whether to connect the first electrode;
A first electrode of the second EL element is connected to a non-inverting input terminal of the buffer amplifier;
An output terminal of the buffer amplifier is connected to the power supply line,
A display device is provided in which the potential of the power supply line is supplied to the first electrode of the first EL element through the TFT.
[0071]
According to the present invention,
A plurality of pixels each having a TFT and a first EL element, a power supply line, a buffer amplifier, and a second EL element each output a constant current of the same value n (n is 2 or more) A natural number) of constant current sources,
Each of the first EL element and the second EL element includes a first electrode, a second electrode, and an EL layer provided between the first electrode and the second electrode. And
Of the n constant current sources, m (m is a natural number equal to or less than n) output terminals and the first electrode of the second EL element are connected, or the n constant current sources A switch that selects whether k (k is a natural number equal to or less than n different from m) output terminals and the first electrode of the second EL element;
A first electrode of the second EL element is connected to a non-inverting input terminal of the buffer amplifier;
An output terminal of the buffer amplifier is connected to the power supply line,
A display device is provided in which the potential of the power supply line is supplied to the first electrode of the first EL element through the TFT.
[0072]
The display device may be characterized in that the first electrode of the first EL element and the second EL element is an anode, and the second electrode is a cathode.
[0073]
The display device may be characterized in that the first electrode of the first EL element and the second EL element is a cathode, and the second electrode is an anode.
[0074]
A video camera, an image reproducing device, a head mounted display, a personal computer, or an information terminal device using the display device may be used.
[0075]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The configuration of the present invention will be described with reference to FIG.
[0076]
Here, 2 n A display device with gradation (n is a natural number of 2 or more) will be described. n The present invention is not limited to gradations and can be freely applied to display devices using other gradations.
[0077]
101 is an EL element for monitoring (second EL element), 102 is a buffer amplifier (buffer amplifier), A 1 ~ A n Is a constant current I 1 ~ I n Constant current source.
[0078]
Here, in this specification, a constant current source is an element that always outputs a constant current from its output terminal.
[0079]
As the constant current source included in the display device of the present invention, a known current source can be freely used.
[0080]
Here, the EL element (first EL element) and the monitor EL element (second EL element) 101 included in each pixel of the pixel portion are respectively a first electrode, a second electrode, The EL layer is provided between the first electrode and the second electrode, and the IV characteristics thereof are manufactured to be substantially the same at the same temperature.
[0081]
Reference numeral 103 denotes a switch, which is a constant current source A. 1 ~ A n Is selected, and the output terminal is connected to one electrode (first electrode) of the monitor EL element (second EL element) 101.
[0082]
The monitor EL element (second EL element) 101 is formed on the same substrate as the substrate on which the pixel portion is formed. Note that in this specification, a substrate on which a pixel portion is formed is referred to as a pixel substrate.
[0083]
Here, the EL element for monitoring (second EL element) and the EL element (first EL element) in the pixel portion can be manufactured at the same time.
[0084]
Constant current source A 1 ~ A n The buffer amplifier 102 is collectively indicated by 1001. 1001 may be formed on a pixel substrate, may be formed on a single crystal IC chip, may be attached to the pixel substrate, or may be manufactured on an external substrate.
[0085]
Here, one electrode (first electrode) of the monitor EL element (second EL element) 101 is connected to the constant current source A by the switch 103. 1 Is connected to the output terminal. At this time, there is a constant current I between the electrodes (first electrode and second electrode) of the monitor EL element (second EL element) 101. 1 Is entered.
[0086]
Constant current source A 1 The monitor EL element (second EL element) 101 connected to the current I flows between both electrodes (first electrode and second electrode) of the element when the ambient temperature changes. 1 Instead of changing, the voltage between both electrodes (first electrode and second electrode) of the monitoring EL element (second EL element) changes depending on the temperature characteristics of the EL element shown in FIG.
[0087]
Here, the constant current source A is the electrode of the monitor EL element (second EL element). 1 A constant potential is applied to the electrode (second electrode) that is not connected to the electrode. This constant potential is set to be substantially the same as the potential of the counter electrode (second electrode) of the EL element (first EL element) in the pixel portion during the display period.
[0088]
Here, the buffer amplifier 102 has a non-inverting input terminal (+), an inverting input terminal (−), and an output terminal. The buffer amplifier 102 has a function of suppressing the potential input to the non-inverting input terminal (+) from being changed by a load connected to the output terminal, wiring resistance, or the like.
[0089]
As the buffer amplifier included in the display device of the present invention, a buffer amplifier having a known configuration can be used freely.
[0090]
The non-inverting input terminal (+) of the buffer amplifier is connected to an electrode (first electrode) on the side connected to the output terminal of the constant current source A1 of the monitoring EL element (second EL element), and the monitor The potential of the electrode (first electrode) of the EL element for use (second EL element) is inputted. The potential of the electrode (first electrode) of the monitoring EL element (second EL element) is input to the power supply line 104 via the buffer amplifier 102. Here, when the EL driving TFT of the pixel connected to the power supply line 104 is turned on, the potential of the electrode (first electrode) of the monitoring EL element (second EL element) 101 becomes the EL of the pixel portion. Input to the first electrode of the element (first EL element).
[0091]
The potential of the electrode (first electrode) on the side connected to the output terminal of the constant current source of the monitor EL element (second EL element) causes a constant current set by the connected constant current source to flow. So that it varies with temperature. This potential is set as the potential of the pixel electrode (first electrode) of the EL element (first EL element) of the pixel. Thereby, in the display period, the same voltage as the voltage applied between both electrodes (first electrode and second electrode) of the monitor EL element (second EL element) is selected in the light emitting state. Applied between both electrodes (first electrode and second electrode) of the EL element (first EL element). Thus, a constant current flows between both electrodes (first electrode and second electrode) of the EL element (first EL element) of the pixel.
[0092]
In this way, the EL element (first EL element) in the pixel portion has a voltage that changes so that a constant current flows between the first electrode and the second electrode even when the temperature changes. Applied. Thus, the current flowing through the pixel portion EL element (first EL element) can be kept constant with respect to the temperature change.
[0093]
Here, since the EL element in the pixel portion and the monitor EL element are formed on the same substrate, the same IV characteristics can be obtained at the same temperature. Therefore, the pixel portion EL element (first EL element) has the necessary brightness by adjusting the current flowing between the first electrode and the second electrode of the monitoring EL element (second EL element). Can be turned on.
[0094]
Further, by switching the switch 103, the remaining constant current source A 2 ~ A n Are selected sequentially, and a constant current I 2 ~ I n Is input to the monitor EL element (second EL element). Constant current I 2 ~ I n By using a buffer amplifier, the voltage generated between the first electrode and the second electrode of the monitor EL element (second EL element) is used as the first EL element (first EL element) of the pixel portion. Applied between the electrode and the second electrode.
[0095]
Here, the driving method of the present invention will be described with reference to the timing chart of FIG. Note that the same reference numerals as those used in FIG. 1 are used in part.
[0096]
One frame period includes a plurality of subframe periods SF. 1 ~ SF n It is divided into This subframe period SF 1 ~ SF n For each constant current source A shown in FIG. 1 ~ A n One of them is sequentially selected by the switch 103, and the output terminal of the selected constant current source is connected to the first electrode of the monitor EL element (second EL element). At this time, a constant current I is supplied to the power supply line. 1 ~ I n The voltage V corresponding to 1 ~ V n Is applied.
[0097]
The sub-frame period is a writing period Ta for selecting whether or not each pixel emits light and signals are written to all pixels. 1 ~ Ta n And writing period Ta 1 ~ Ta n The display period Ts in which the EL elements (first EL elements) of all the pixels emit light or not according to the signal written in 1 ~ Ts n And have.
[0098]
The writing period Ta 1 ~ Ta n Are all the same length, and the display period Ts 1 ~ Ts n Are all the same length.
[0099]
Constant current source A every subframe period 1 ~ A n Are sequentially selected, and each outputs a constant current I 1 ~ I n Accordingly, the potential of the first electrode of the monitoring EL element (second EL element) changes, and the potential of the power supply line is V corresponding to the potential. 1 ~ V n To change.
[0100]
Each writing period Ta 1 ~ Ta n In each figure, the potential of the counter electrode (second electrode) of the pixel portion EL element (first EL element) is the potential V of the power supply line. 1 ~ V n It is kept the same as each. Therefore, the writing period Ta 1 ~ Ta n Inside, the EL drive voltage is 0V. On the other hand, the display period Ts 1 ~ Ts n Inside, the potential of the counter electrode (second electrode) of the pixel portion EL element (first EL element) is set so as to generate a potential difference to the extent that the EL element emits light with the potential of the power supply line. Is done.
[0101]
Here, the potential of the counter electrode (second electrode) of the pixel portion EL element (first EL element) during the writing period changes in accordance with the potential of the power supply line which is different for each subframe period. Note that the potential of the counter electrode in the display period may be the same in all subframe periods.
[0102]
Here, the display period Ts 1 ~ Ts n The potential of the counter electrode of the inner pixel portion EL element (first EL element) is set to 0V. Then, the display period Ts is provided between both electrodes (first electrode and second electrode) of the EL element (first EL element) of the pixel whose light emission state is selected. 1 ~ Ts n The EL drive voltage applied during the sub-frame period is V 1 ~ V n Changes to the value of.
[0103]
This EL drive voltage V 1 ~ V n Thus, the constant current source A is included in the EL element (first EL element) of the pixel portion. 1 ~ A n Constant current I output from 1 ~ I n Constant current I proportional to EL1 ~ I ELn Flows. Here, the EL element has a current I flowing through the element. EL1 ~ I ELn On the other hand, there is a property that the emission luminance is almost directly proportional. Therefore, the current I 1 ~ I n That is, constant current source A 1 ~ A n Current I 1 ~ I n Ratio I 1 : I 2 : ...: I n-1 : I n 2 0 : 2 -1 : ...: 2 -(n-2) : 2 -(n-1) Is set so that the EL element (first EL element) of the pixel portion is displayed in each display period Ts. 1 ~ Ts n Luminance Lm when emitting light 1 ~ Lm n Ratio Lm 1 : Lm 2 : ...: Lm (n-1) : Lm n 2 0 : 2 -1 : ...: 2 -(n-2) : 2 -(n-1) It becomes.
[0104]
At this time, the display period Ts in which the pixels are lit during one frame period 1 ~ Ts n Is integrated to determine the luminance of the pixel. For example, when n = 8, the entire display period Ts 1 ~ Ts n If the luminance when the pixel emits light is 100%, Ts 1 And Ts 2 When the pixel emits light at about 75%, luminance of about 75% can be expressed. On the other hand, Ts Three And Ts Five And Ts 8 When is selected, a luminance of about 16% can be expressed.
[0105]
Display period Ts 1 ~ Ts n May appear in any order. For example, during one frame period, Ts 1 Next to Ts Four , Ts Three , Ts 2 It is also possible for the display periods to appear in the order of.
[0106]
In addition, as described above, when there are a plurality of constant current sources that output different currents, the same constant current source is selected in a plurality of subframe periods in one frame period, and the same constant current source is selected. It is also possible to express gradation by changing the length of the display period of each selected subframe period.
[0107]
For example, as shown in the timing chart of FIG. 19, the same constant current source is selected in a plurality of subframe periods among n subframe periods in one frame period, and each subframe in which the same constant current source is selected. It is also possible to express gradation by changing the length of the display period.
[0108]
In FIG. 19, the same constant current source A1 is selected in the subframe periods SF1 and SF2. At this time, the lengths of the display periods Ts1 and Ts2 of the subframe periods SF1 and SF2 are made different.
[0109]
As described above, the method of changing the length of the display period in different subframe periods, and both electrodes (first electrode and second EL element) of the monitor EL element (second EL element) in different subframe periods. By combining with a method of changing the current flowing between the electrodes), it is possible to lengthen the display period of the lower bits and reduce the number of constant current sources necessary for gradation display.
[0110]
Further, in the case where the current values output by n (n is a natural number of 2 or more) constant current sources are the same, m (m is a natural number of n or less) in a certain subframe period in one frame period. The constant current source output terminal and the first electrode of the monitor EL element (second EL element) are connected, and k (k is a natural number less than n different from m) in another subframe period. The output terminals of the constant current sources are connected to the first electrode of the monitor EL element (second EL element).
[0111]
As described above, the sum of the output currents of the plurality of selected constant current sources may be used as the current that flows between the first electrode and the second electrode of the monitoring EL element (second EL element).
[0112]
【Example】
Examples of the present invention will be described below.
[0113]
Example 1
In this embodiment, a structure of a buffer amplifier included in the display device of the present invention will be described.
[0114]
An example in which a buffer amplifier is manufactured using TFT is shown in FIG.
[0115]
The buffer amplifier includes TFTs 1901 to 1909, a capacitor 1910, constant current sources 1911 and 1912, and the like. The TFTs 1901, 1902, 1906, and 1909 are n-channel TFTs, and the TFTs 1903 to 1905, 1907, and 1908 are p-channel TFTs.
[0116]
Reference numeral 1930 denotes a high potential side power supply line, and 1931 denotes a low potential side power supply line.
[0117]
The operation of this buffer amplifier will be described in detail below.
[0118]
A differential amplifier circuit 1921 including TFTs 1901 and 1902 will be described. The amount of current flowing between the drain and source of each TFT due to the difference in voltage input to the gate electrode of TFT 1901 corresponding to the non-inverting input terminal of the buffer amplifier and the gate electrode of TFT 1902 corresponding to the inverting input terminal of the buffer amplifier Is different. Let this current be i1 and i2, respectively.
[0119]
Here, the current mirror circuit 1922 includes TFTs 1903 and 1904. Since the gate electrode of the TFT 1903 and the gate electrode of the TFT 1904 are connected, the potentials of the gate electrodes of the two TFTs are equal. Therefore, the amount of current flowing between the source and drain of each of the TFT 1903 and the TFT 1904 is equal. Therefore, the current i3 corresponding to the difference between the currents i1 and i2 flowing through the TFT 1901 and the TFT 1902 of the differential amplifier circuit 1921 must be input to the differential amplifier circuit 1921.
[0120]
The current i3 is supplied from the capacitor 1910. As a result, the potential difference V between the electrodes of the capacitor 1910 increases. The potential difference V is input to the common source amplifier circuit 1923.
[0121]
The common source amplifier circuit 1923 is constituted by a TFT 1905. The input potential difference V is a potential difference between the source and drain of the TFT 1905. Corresponding to this potential difference V, current i4 flows. Here, the constant current source 1912 allows only a constant current i0 to flow. Therefore, the difference i5 between the currents i4 and i0 is input to the source follow buffer circuit 1924. This current i5 increases corresponding to the amplified potential difference V.
[0122]
The source follow buffer circuit 1924 includes TFTs 1906 and 1907. The input i5 from the common source amplifier circuit 1923 is input to the gate electrode of the TFT 1906. This input current i5 increases the amount of current i6 flowing between the source and drain of the TFT 1906. That is, a large current is output from the buffer amplifier.
[0123]
In this way, the buffer amplifier amplifies and outputs the current.
[0124]
Note that, here, the differential circuit is configured by n-channel TFTs, but may be configured by p-channel TFTs.
[0125]
(Example 2)
In this embodiment, a method for simultaneously manufacturing TFTs of a pixel portion of a display device of the present invention and a driver circuit portion (a source signal line side driver circuit and a gate signal line side driver circuit) provided around the pixel portion will be described. However, in order to simplify the description, a CMOS circuit which is a basic unit is illustrated in the drive circuit portion.
[0126]
First, as shown in FIG. 9A, a silicon oxide film is formed on a substrate 5001 made of glass such as barium borosilicate glass represented by Corning # 7059 glass or # 1737 glass, or aluminoborosilicate glass. A base film 5002 made of an insulating film such as a silicon nitride film or a silicon oxynitride film is formed. For example, SiH by plasma CVD method Four , NH Three , N 2 A silicon oxynitride film 5002a made of O is formed to 10 to 200 [nm] (preferably 50 to 100 [nm]), and similarly SiH Four , N 2 A silicon oxynitride silicon film 5002b formed from O is stacked to a thickness of 50 to 200 [nm] (preferably 100 to 150 [nm]). Although the base film 5002 is shown as a two-layer structure in this embodiment, it may be formed as a single-layer film of the insulating film or a structure in which two or more layers are stacked.
[0127]
The island-shaped semiconductor layers 5003 to 5006 are formed using a crystalline semiconductor film in which a semiconductor film having an amorphous structure is formed using a laser crystallization method or a known thermal crystallization method. The island-like semiconductor layers 5003 to 5006 are formed with a thickness of 25 to 80 [nm] (preferably 30 to 60 [nm]). There is no limitation on the material of the crystalline semiconductor film, but the crystalline semiconductor film is preferably formed of silicon or a silicon germanium (SiGe) alloy.
[0128]
In order to fabricate a crystalline semiconductor film by laser crystallization, a pulse oscillation type or continuous emission type excimer laser, YAG laser, YVO Four Use a laser. When these lasers are used, it is preferable to use a method in which laser light emitted from a laser oscillator is linearly collected by an optical system and irradiated onto a semiconductor film. The conditions for crystallization are appropriately selected by the practitioner. When an excimer laser is used, the pulse oscillation frequency is 30 [Hz] and the laser energy density is 100 to 400 [mJ / cm. 2 ] (Typically 200-300 [mJ / cm 2 ]). When a YAG laser is used, the second harmonic is used and the pulse oscillation frequency is set to 1 to 10 [kHz], and the laser energy density is set to 300 to 600 [mJ / cm. 2 ] (Typically 350-500 [mJ / cm 2 ]) Then, a laser beam condensed in a linear shape with a width of 100 to 1000 [μm], for example, 400 [μm] is irradiated over the entire surface of the substrate, and the superposition ratio (overlap ratio) of the linear laser light at this time is 80 Perform as ~ 98 [%].
[0129]
Next, a gate insulating film 5007 is formed to cover the island-shaped semiconductor layers 5003 to 5006. The gate insulating film 5007 is formed of an insulating film containing silicon with a thickness of 40 to 150 [nm] by using a plasma CVD method or a sputtering method. In this embodiment, a silicon oxynitride film is formed with a thickness of 120 [nm]. Needless to say, the gate insulating film is not limited to such a silicon oxynitride film, and another insulating film containing silicon may be used as a single layer or a stacked structure. For example, when a silicon oxide film is used, TEOS (Tetraethyl Orthosilicate) and O 2 And a reaction pressure of 40 [Pa], a substrate temperature of 300 to 400 [° C.], a high frequency (13.56 [MHz]), and a power density of 0.5 to 0.8 [W / cm]. 2 ] Can be formed by discharging. The silicon oxide film thus produced can obtain good characteristics as a gate insulating film by subsequent thermal annealing at 400 to 500 [° C.].
[0130]
Then, a first conductive film 5008 and a second conductive film 5009 for forming a gate electrode are formed over the gate insulating film 5007. In this embodiment, the first conductive film 5008 is formed with Ta to a thickness of 50 to 100 [nm], and the second conductive film 5009 is formed with W to a thickness of 100 to 300 [nm].
[0131]
The Ta film is formed by sputtering, and a Ta target is sputtered with Ar. In this case, when an appropriate amount of Xe or Kr is added to Ar, the internal stress of the Ta film can be relieved and peeling of the film can be prevented. The resistivity of the α-phase Ta film is about 20 [μΩcm] and can be used for the gate electrode, but the resistivity of the β-phase Ta film is about 180 [μΩcm] and is used as the gate electrode. It is unsuitable. In order to form an α-phase Ta film, tantalum nitride having a crystal structure close to Ta's α-phase is formed on a Ta base with a thickness of about 10 to 50 nm. It can be easily obtained.
[0132]
When forming a W film, it is formed by sputtering using W as a target. In addition, tungsten hexafluoride (WF 6 It can also be formed by a thermal CVD method using In any case, in order to use as a gate electrode, it is necessary to reduce the resistance, and it is desirable that the resistivity of the W film be 20 [μΩcm] or less. Although the resistivity of the W film can be reduced by increasing the crystal grains, if the impurity element such as oxygen is large in W, the crystallization is hindered and the resistance is increased. From this, in the case of the sputtering method, by using a W target having a purity of 99.9999 [%] and further forming a W film with sufficient consideration so that impurities are not mixed in from the gas phase during film formation, A resistivity of 9 to 20 [μΩcm] can be realized.
[0133]
Note that in this embodiment, the first conductive film 5008 is Ta and the second conductive film 5009 is W, but there is no particular limitation, and any of them is selected from Ta, W, Ti, Mo, Al, Cu, and the like. Or an alloy material or a compound material containing the element as a main component. Alternatively, a semiconductor film typified by a polycrystalline silicon film doped with an impurity element such as phosphorus may be used. As another example of a combination other than the present embodiment, a combination in which the first conductive film 5008 is formed of tantalum nitride (TaN) and the second conductive film 5009 is W is used. Is made of tantalum nitride (TaN), the second conductive film 5009 is made of Al, the first conductive film 5008 is made of tantalum nitride (TaN), and the second conductive film 5009 is made of Cu. Can be mentioned.
[0134]
Next, a mask 5010 is formed using a resist, and a first etching process is performed to form electrodes and wirings. In this embodiment, an ICP (Inductively Coupled Plasma) etching method is used, and CF is used as an etching gas. Four And Cl 2 Then, 500 [W] RF (13.56 [MHz]) power is applied to the coil-type electrode at a pressure of 1 [Pa] to generate plasma. 100 [W] RF (13.56 [MHz]) power is also applied to the substrate side (sample stage), and a substantially negative self-bias voltage is applied. CF Four And Cl 2 When W is mixed, the W film and the Ta film are etched to the same extent.
[0135]
Under the above etching conditions, by making the shape of the resist mask suitable, the end portions of the first conductive layer and the second conductive layer are tapered due to the effect of the bias voltage applied to the substrate side. The angle of the tapered portion is 15 to 45 °. In order to perform etching without leaving a residue on the gate insulating film, it is preferable to increase the etching time at a rate of about 10 to 20%. Since the selection ratio of the silicon oxynitride film to the W film is 2 to 4 (typically 3), the surface where the silicon oxynitride film is exposed is etched by about 20 to 50 [nm] by the overetching process. become. Thus, the first shape conductive layers 5011 to 5016 (the first conductive layers 5011a to 5016a and the second conductive layers 5011b to 5016b) formed of the first conductive layer and the second conductive layer by the first etching treatment. Form. At this time, in the gate insulating film 5007, a region which is not covered with the first shape conductive layers 5011 to 5016 is etched and thinned by about 20 to 50 [nm]. (Fig. 9 (B))
[0136]
Then, an impurity element imparting n-type is added by performing a first doping process. As a doping method, an ion doping method or an ion implantation method may be used. The condition of the ion doping method is a dose of 1 × 10 13 ~ 5x10 14 [atoms / cm 2 The acceleration voltage is set to 60 to 100 [keV]. As an impurity element imparting n-type, an element belonging to Group 15, typically phosphorus (P) or arsenic (As), is used here, but phosphorus (P) is used. In this case, the conductive layers 5011 to 5015 serve as a mask for the impurity element imparting n-type, and the first impurity regions 5017 to 5025 are formed in a self-aligning manner. The first impurity regions 5017 to 5025 have 1 × 10 20 ~ 1x10 twenty one [atoms / cm Three An impurity element imparting n-type is added in a concentration range of (Fig. 9 (B))
[0137]
Next, as shown in FIG. 9C, a second etching process is performed without removing the resist mask. CF as etching gas Four And Cl 2 And O 2 Then, the W film is selectively etched. At this time, second shape conductive layers 5026 to 5031 (first conductive layers 5026a to 5031a and second conductive layers 5026b to 5031b) are formed by the second etching process. At this time, in the gate insulating film 5007, a region that is not covered with the second shape conductive layers 5026 to 5031 is further etched and thinned by about 20 to 50 [nm].
[0138]
CF of W film and Ta film Four And Cl 2 The etching reaction by the mixed gas can be estimated from the generated radical or ion species and the vapor pressure of the reaction product. Comparing the vapor pressure of fluoride and chloride of W and Ta, WF, which is fluoride of W 6 Is extremely high, other WCl Five , TaF Five , TaCl Five Are comparable. Therefore, CF Four And Cl 2 With this mixed gas, both the W film and the Ta film are etched. However, an appropriate amount of O is added to this mixed gas. 2 When CF is added Four And O 2 Reacts to CO and F, and a large amount of F radicals or F ions are generated. As a result, the etching rate of the W film having a high fluoride vapor pressure is increased. On the other hand, the increase in etching rate of Ta is relatively small even when F increases. Further, since Ta is more easily oxidized than W, O 2 When Ta is added, the surface of Ta is oxidized. Since the Ta oxide does not react with fluorine or chlorine, the etching rate of the Ta film further decreases. Therefore, it is possible to make a difference in the etching rate between the W film and the Ta film, and the etching rate of the W film can be made larger than that of the Ta film.
[0139]
Then, a second doping process is performed as shown in FIG. In this case, an impurity element imparting n-type conductivity is doped as a condition of a high acceleration voltage by lowering the dose than in the first doping process. For example, the acceleration voltage is set to 70 to 120 [keV] and 1 × 10 13 [atoms / cm 2 A new impurity region is formed inside the first impurity region formed in the island-shaped semiconductor layer in FIG. 9B. Doping is performed using the second shape conductive layers 5026 to 5030 as masks against the impurity elements so that the impurity elements are also added to the lower regions of the first conductive layers 5026a to 5030a. Thus, third impurity regions 5032 to 5036 are formed. The concentration of phosphorus (P) added to the third impurity regions 5032 to 5036 has a gradual concentration gradient according to the film thickness of the tapered portions of the first conductive layers 5026a to 5030a. Note that, in the semiconductor layer overlapping the tapered portions of the first conductive layers 5026a to 5030a, although the impurity concentration slightly decreases inward from the end portions of the tapered portions of the first conductive layers 5026a to 5030a, The concentration is similar.
[0140]
A third etching process is performed as shown in FIG. CHF as etching gas Three And using a reactive ion etching method (RIE method). By the third etching treatment, the tapered portions of the first conductive layers 5026a to 5031a are partially etched, and a region where the first conductive layer overlaps with the semiconductor layer is reduced. Through the third etching treatment, third-shaped conductive layers 5037 to 5042 (first conductive layers 5037a to 5042a and second conductive layers 5037b to 5042b) are formed. At this time, in the gate insulating film 5007, regions that are not covered with the third shape conductive layers 5037 to 5042 are further etched by about 20 to 50 [nm] to form thin regions.
[0141]
In the third impurity regions 5032 to 5036 before the third etching by the third etching treatment, the third impurity regions 5032a to 5036a overlapping with the first conductive layers 5037a to 5041a, and the first impurity regions Second impurity regions 5032b to 5036b between the third impurity regions are formed.
[0142]
Then, as shown in FIG. 10C, fourth impurity regions 5043 to 5054 having a conductivity type opposite to the first conductivity type are formed in the island-like semiconductor layers 5004 and 5006 forming the p-channel TFT. . Using the third shape conductive layers 5038b and 5041b as masks against the impurity element, impurity regions are formed in a self-aligning manner. At this time, the island-shaped semiconductor layers 5003 and 5005 and the wiring portion 5042 forming the n-channel TFT are covered with the resist mask 5200 in advance. The impurity regions 5043 to 5054 have already been doped with phosphorus at different concentrations, but diborane (B 2 H 6 ) And the impurity concentration is 2 × 10 5 in any region by ion doping. 20 ~ 2x10 twenty one [atoms / cm Three ] To form.
[0143]
Through the above steps, impurity regions are formed in each island-like semiconductor layer. The third shape conductive layers 5037 to 5041 overlapping with the island-shaped semiconductor layers function as gate electrodes. Reference numeral 5042 functions as an island-shaped source signal line.
[0144]
After removing the resist mask 5200, a process of activating the impurity element added to each island-like semiconductor layer is performed for the purpose of controlling the conductivity type. This step is performed by a thermal annealing method using a furnace annealing furnace. In addition, a laser annealing method or a rapid thermal annealing method (RTA method) can be applied. In the thermal annealing method, oxygen concentration is 1 [ppm] or less, preferably 0.1 [ppm] or less in a nitrogen atmosphere at 400 to 700 [° C.], typically 500 to 600 [° C.], In this embodiment, heat treatment is performed at 500 [° C.] for 4 hours. However, when the wiring material used for the third shape conductive layers 5037 to 5042 is weak against heat, activation is performed after an interlayer insulating film (mainly composed of silicon) is formed to protect the wiring and the like. Preferably it is done.
[0145]
Further, a heat treatment is performed at 300 to 450 [° C.] for 1 to 12 hours in an atmosphere containing 3 to 100 [%] hydrogen to perform a step of hydrogenating the island-shaped semiconductor layer. This step is a step of terminating dangling bonds in the semiconductor layer with thermally excited hydrogen. As another means of hydrogenation, plasma hydrogenation (using hydrogen excited by plasma) may be performed.
[0146]
Next, as shown in FIG. 11A, a first interlayer insulating film 5055 is formed from a silicon oxynitride film to a thickness of 100 to 200 [nm]. A second interlayer insulating film 5056 made of an organic insulating material is formed thereon, and then contact holes are formed in the first interlayer insulating film 5055, the second interlayer insulating film 5056, and the gate insulating film 5007. After each wiring (including connection wiring and signal lines) 5057 to 5062 and 5064 is formed by patterning, a pixel electrode 5063 in contact with the connection wiring 5062 is formed by patterning.
[0147]
As the second interlayer insulating film 5056, a film made of an organic resin is used. As the organic resin, polyimide, polyamide, acrylic, BCB (benzocyclobutene), or the like can be used. In particular, since the second interlayer insulating film 5056 has a strong meaning of flattening, acrylic having excellent flatness is preferable. In this embodiment, the acrylic film is formed with a film thickness that can sufficiently flatten the step formed by the TFT. Preferably it may be 1-5 [μm] (more preferably 2-4 [μm]).
[0148]
The contact hole is formed by dry etching or wet etching. The contact hole reaches the n-type impurity regions 5017, 5018, 5021, 5023 or the p-type impurity regions 5043 to 5054, the contact hole reaches the wiring 5042, and the power supply line. A contact hole reaching the gate electrode (not shown) and a contact hole reaching the gate electrode (not shown) are formed.
[0149]
Further, as wirings (connection wirings) 5057 to 5062 and 5064, a three-layer structure in which a Ti film is 100 nm, an aluminum film containing Ti is 300 nm, and a Ti film 150 nm is continuously formed by sputtering. A film obtained by patterning a laminated film into a desired shape is used. Of course, other conductive films may be used.
[0150]
In this embodiment, an ITO film having a thickness of 110 [nm] is formed as the pixel electrode 5063 and patterned. A contact is made by arranging the pixel electrode 5063 so as to be in contact with and overlapping with the connection wiring 5062. Alternatively, a transparent conductive film in which 2 to 20% zinc oxide (ZnO) is mixed with indium oxide may be used. This pixel electrode 5063 becomes the anode of the EL element. (Fig. 11 (A))
[0151]
Next, as shown in FIG. 11B, an insulating film containing silicon (silicon oxide film in this embodiment) is formed to a thickness of 500 nm, and an opening is formed at a position corresponding to the pixel electrode 5063. Then, a third interlayer insulating film 5065 functioning as a bank is formed. When the opening is formed, a tapered sidewall can be easily formed by using a wet etching method. Care must be taken because the deterioration of the EL layer due to the step becomes a significant problem unless the side wall of the opening is sufficiently gentle.
[0152]
Next, the EL layer 5066 and the cathode (MgAg electrode) 5067 are continuously formed using a vacuum deposition method without being released to the atmosphere. Note that the thickness of the EL layer 5066 is 80 to 200 [nm] (typically 100 to 120 [nm]), and the thickness of the cathode 5067 is 180 to 300 [nm] (typically 200 to 250 [nm]. ]).
[0153]
In this step, an EL layer and a cathode are sequentially formed for a pixel corresponding to red, a pixel corresponding to green, and a pixel corresponding to blue. However, since the EL layer has poor resistance to the solution, it has to be formed individually for each color without using a photolithography technique. Therefore, it is preferable to hide other than the desired pixels using a metal mask, and selectively form the EL layer and the cathode only at necessary portions.
[0154]
That is, first, a mask that hides all pixels other than those corresponding to red is set, and an EL layer that emits red light is selectively formed using the mask. Next, a mask for hiding all but the pixels corresponding to green is set, and an EL layer emitting green light is selectively formed using the mask. Next, similarly, a mask for hiding all but the pixels corresponding to blue is set, and a blue light emitting EL layer is selectively formed using the mask. Note that although all the different masks are described here, the same mask may be used.
[0155]
Here, a method of forming three types of EL elements corresponding to RGB is used, but a method of combining a white light emitting EL element and a color filter, a blue or blue green light emitting EL element, and a phosphor (fluorescent color conversion). Layer: CCM), a method of superimposing EL elements corresponding to RGB by using a transparent electrode as a cathode (counter electrode), or the like may be used.
[0156]
Note that a known material can be used for the EL layer 5066. As the known material, it is preferable to use an organic material in consideration of the driving voltage. For example, a four-layer structure including a hole injection layer, a hole transport layer, a light emitting layer, and an electron injection layer may be used as the EL layer.
[0157]
Next, a cathode 5067 is formed using a metal mask on a pixel (a pixel on the same line) having a switching TFT in which a gate electrode is connected to the same gate signal line. In this embodiment, MgAg is used as the cathode 5067, but the present invention is not limited to this. Other known materials may be used for the cathode 5067.
[0158]
Finally, a passivation film 5068 made of a silicon nitride film is formed to a thickness of 300 [nm]. By forming the passivation film 5068, the EL layer 5066 can be protected from moisture and the like, and the reliability of the EL element can be further improved.
[0159]
Note that the EL element for monitoring (second EL element) can be manufactured over the same substrate at the same time as the EL element (first EL element) of the pixel is manufactured in accordance with the above steps.
[0160]
Thus, an EL display device having a structure as shown in FIG. 11B is completed. Note that, in the manufacturing process of the EL display device in this embodiment, the source signal line is formed of Ta and W, which are materials forming the gate electrode, because of the circuit configuration and the process, and the drain / source electrode is formed. Although the gate signal line is formed of Al which is the wiring material being formed, a different material may be used.
[0161]
By the way, in the EL display device of this embodiment, the TFT having the optimum structure is arranged not only in the pixel portion but also in the drive circuit portion, so that it can show very high reliability and improve the operation characteristics. In addition, it is possible to increase the crystallinity by adding a metal catalyst such as Ni in the crystallization step. Thereby, the driving frequency of the source signal line driving circuit can be increased to 10 [MHz] or more.
[0162]
First, a TFT having a structure that reduces hot carrier injection so as not to reduce the operating speed as much as possible is used as an n-channel TFT of a CMOS circuit that forms a drive circuit portion. Note that the driving circuit here includes a shift register, a buffer, a level shifter, a latch in line sequential driving, a transmission gate in dot sequential driving, and the like.
[0163]
In this embodiment, the active layer of the n-channel TFT has an overlap LDD region (L that overlaps the gate electrode with the source region, drain region, and gate insulating film interposed therebetween. OV Region), an offset LDD region (L OFF Region) and a channel formation region.
[0164]
In addition, since the p-channel TFT of the CMOS circuit is hardly concerned with deterioration due to hot carrier injection, it is not particularly necessary to provide an LDD region. Needless to say, it is possible to provide an LDD region as in the case of the n-channel TFT and take measures against hot carriers.
[0165]
In addition, when the driving circuit uses a CMOS circuit in which a current flows bidirectionally in the channel formation region, that is, a CMOS circuit in which the roles of the source region and the drain region are switched, an n-channel TFT that forms the CMOS circuit In this case, it is preferable to form the LDD region in such a manner that the channel formation region is sandwiched between both sides of the channel formation region. An example of this is a transmission gate used for dot sequential driving. In the case where a CMOS circuit that needs to keep off current as low as possible is used in the driver circuit, the n-channel TFT forming the CMOS circuit is L OV It is preferable to have a region. As such an example, there is a transmission gate used for dot sequential driving.
[0166]
Actually, when the state shown in FIG. 11B is completed, a protective film (laminate film, ultraviolet curable resin film, etc.) or a light-transmitting material having high hermeticity and low degassing so as not to be exposed to the outside air. It is preferable to package (enclose) with a sealing material. At that time, if the inside of the sealing material is made an inert atmosphere or a hygroscopic material (for example, barium oxide) is arranged inside, the reliability of the EL element is improved.
[0167]
In addition, when the airtightness is improved by processing such as packaging, a connector (flexible printed circuit: FPC) for connecting the terminal drawn from the element or circuit formed on the substrate and the external signal terminal is attached. Completed as a product. In this specification, such a state that can be shipped is referred to as a display device.
[0168]
Further, according to the steps shown in this embodiment, the number of photomasks necessary for manufacturing a display device can be suppressed. As a result, the process can be shortened, and the manufacturing cost can be reduced and the yield can be improved.
[0169]
(Example 3)
In this example, an example in which an EL display device of the present invention is manufactured will be described.
[0170]
FIG. 12A is a top view of an EL display device of the present invention. In FIG. 12A, reference numeral 4010 denotes a substrate, 4011 denotes a pixel portion, 4012 denotes a source signal side driver circuit, 4013 denotes a gate signal side driver circuit, and the pixel portion and each driver circuit are connected to an FPC 4017 through wirings 4014 to 4016. And connected to an external device.
[0171]
At this time, a cover material 6000, a sealing material (also referred to as a housing material) 7000, and a sealing material (second sealing material) 7001 are provided so as to surround at least the pixel portion, preferably the drive circuit and the pixel portion.
[0172]
FIG. 12B shows a cross-sectional structure of the EL display device of this embodiment. A driving circuit TFT (here, an n-channel TFT and a p-channel TFT are combined on a substrate 4010 and a base film 4021). And the pixel portion TFT 4023 (however, only the TFT for controlling the current to the EL element is shown here). These TFTs may have a known structure (top gate structure or bottom gate structure).
[0173]
When the driving circuit TFT 4022 and the pixel portion TFT 4023 are completed, a pixel electrode 4027 made of a transparent conductive film electrically connected to the drain of the pixel portion TFT 4023 is formed on an interlayer insulating film (planarization film) 4026 made of a resin material. Form. As the transparent conductive film, a compound of indium oxide and tin oxide (referred to as ITO) or a compound of indium oxide and zinc oxide can be used. Then, after the pixel electrode 4027 is formed, an insulating film 4028 is formed, and an opening is formed over the pixel electrode 4027.
[0174]
Next, an EL layer 4029 is formed. The EL layer 4029 may have a stacked structure or a single layer structure by freely combining known EL materials (a hole injection layer, a hole transport layer, a light emitting layer, an electron transport layer, or an electron injection layer). A known technique may be used to determine the structure. EL materials include low-molecular materials and high-molecular (polymer) materials. When a low molecular material is used, a vapor deposition method is used. When a high molecular material is used, a simple method such as a spin coating method, a printing method, or an ink jet method can be used.
[0175]
In this embodiment, the EL layer is formed by vapor deposition using a shadow mask. Color display is possible by forming a light emitting layer (a red light emitting layer, a green light emitting layer, and a blue light emitting layer) capable of emitting light having different wavelengths for each pixel using a shadow mask. In addition, there are a method in which a color conversion layer (CCM) and a color filter are combined, and a method in which a white light emitting layer and a color filter are combined, but either method may be used. Needless to say, an EL display device emitting monochromatic light can also be used.
[0176]
After the EL layer 4029 is formed, a cathode 4030 is formed thereon. It is desirable to remove moisture and oxygen present at the interface between the cathode 4030 and the EL layer 4029 as much as possible. Therefore, it is necessary to devise such that the EL layer 4029 and the cathode 4030 are continuously formed in a vacuum, or the EL layer 4029 is formed in an inert atmosphere and the cathode 4030 is formed without being released to the atmosphere. In this embodiment, the above-described film formation is possible by using a multi-chamber type (cluster tool type) film formation apparatus.
[0177]
In this embodiment, a stacked structure of a LiF (lithium fluoride) film and an Al (aluminum) film is used as the cathode 4030. Specifically, a 1 nm-thick LiF (lithium fluoride) film is formed on the EL layer 4029 by evaporation, and a 300 nm-thick aluminum film is formed thereon. Of course, you may use the MgAg electrode which is a well-known cathode material. The cathode 4030 is connected to the wiring 4016 in the region indicated by 4031. A wiring 4016 is a power supply line for applying a predetermined voltage to the cathode 4030, and is connected to the FPC 4017 through a conductive paste material 4032.
[0178]
In order to electrically connect the cathode 4030 and the wiring 4016 in the region indicated by 4031, it is necessary to form contact holes in the interlayer insulating film 4026 and the insulating film 4028. These may be formed when the interlayer insulating film 4026 is etched (when the pixel electrode contact hole is formed) or when the insulating film 4028 is etched (when the opening before the EL layer is formed). In addition, when the insulating film 4028 is etched, the interlayer insulating film 4026 may be etched all at once. In this case, if the interlayer insulating film 4026 and the insulating film 4028 are the same resin material, the shape of the contact hole can be improved.
[0179]
A passivation film 6003, a filler 6004, and a cover material 6000 are formed so as to cover the surface of the EL element thus formed.
[0180]
Further, a sealing material 7000 is provided between the cover material 6000 and the substrate 4010 so as to surround the EL element portion, and a sealing material (second sealing material) 7001 is formed outside the sealing material 7000.
[0181]
At this time, the filler 6004 also functions as an adhesive for bonding the cover material 6000. As the filler 6004, PVC (polyvinyl chloride), epoxy resin, silicone resin, PVB (polyvinyl butyral) or EVA (ethylene vinyl acetate) can be used. It is preferable to provide a desiccant inside the filler 6004 because the moisture absorption effect can be maintained.
[0182]
In addition, a spacer may be included in the filler 6004. At this time, the spacer may be a granular material made of BaO or the like, and the spacer itself may be hygroscopic.
[0183]
In the case where a spacer is provided, the passivation film 6003 can relieve the spacer pressure. In addition to the passivation film 6003, a resin film for relaxing the spacer pressure may be provided.
[0184]
As the cover material 6000, a glass plate, an aluminum plate, a stainless steel plate, an FRP (Fiberglass-Reinforced Plastics) plate, a PVF (polyvinyl fluoride) film, a mylar film, a polyester film, or an acrylic film can be used. Note that when PVB or EVA is used as the filler 6004, it is preferable to use a sheet having a structure in which an aluminum foil of several tens of μm is sandwiched between PVF films or Mylar films.
[0185]
However, the cover material 6000 needs to have translucency depending on the light emission direction (light emission direction) from the EL element.
[0186]
The wiring 4016 is electrically connected to the FPC 4017 through a gap between the sealing material 7000 and the sealing material 7001 and the substrate 4010. Note that although the wiring 4016 has been described here, the other wirings 4014 and 4015 are electrically connected to the FPC 4017 through the sealing material 7000 and the sealing material 7001 in the same manner.
[0187]
In FIG. 12, the cover material 6000 is bonded after the filler material 6004 is provided, and the sealing material 7000 is attached so as to cover the side surface (exposed surface) of the filler material 6004. However, the cover material 6000 and the sealing material 7000 are attached. Then, the filler 6004 may be provided. In this case, a filler inlet that leads to a gap formed by the substrate 4010, the cover material 6000, and the sealing material 7000 is provided. The voids are in a vacuum state (10 -2 The Torr is equal to or less than Torr), and the inlet is immersed in a water tank containing a filler, and then the pressure outside the gap is made higher than the pressure inside the gap to fill the filler into the gap.
[0188]
Example 4
Next, an example in which an EL display device having a different form from FIGS. 12A and 12B is manufactured will be described with reference to FIGS. The same reference numerals as those in FIGS. 12A and 12B indicate the same parts, and the description thereof is omitted.
[0189]
FIG. 13A is a top view of the EL display device of this embodiment, and FIG. 13B is a cross-sectional view taken along line AA ′ of FIG.
[0190]
According to FIG. 12, the passivation film 6003 is formed to cover the surface of the EL element.
[0191]
Further, a filler 6004 is provided so as to cover the EL element. The filler 6004 also functions as an adhesive for bonding the cover material 6000. As the filler 6004, PVC (polyvinyl chloride), epoxy resin, silicone resin, PVB (polyvinyl butyral) or EVA (ethylene vinyl acetate) can be used. It is preferable to provide a desiccant inside the filler 6004 because the moisture absorption effect can be maintained.
[0192]
In addition, a spacer may be included in the filler 6004. At this time, the spacer may be a granular material made of BaO or the like, and the spacer itself may be hygroscopic.
[0193]
In the case where a spacer is provided, the passivation film 6003 can relieve the spacer pressure. In addition to the passivation film, a resin film for relaxing the spacer pressure may be provided.
[0194]
As the cover material 6000, a glass plate, an aluminum plate, a stainless steel plate, an FRP (Fiberglass-Reinforced Plastics) plate, a PVF (polyvinyl fluoride) film, a mylar film, a polyester film, or an acrylic film can be used. Note that when PVB or EVA is used as the filler 6004, it is preferable to use a sheet having a structure in which an aluminum foil of several tens of μm is sandwiched between PVF films or Mylar films.
[0195]
However, the cover material 6000 needs to have translucency depending on the light emission direction (light emission direction) from the EL element.
[0196]
Next, after the cover material 6000 is bonded using the filler 6004, the frame material 6001 is attached so as to cover the side surface (exposed surface) of the filler 6004. The frame material 6001 is bonded by a sealing material (functioning as an adhesive) 6002. At this time, a photocurable resin is preferably used as the sealing material 6002, but a thermosetting resin may be used if the heat resistance of the EL layer permits. Note that the sealing material 6002 is desirably a material that does not transmit moisture and oxygen as much as possible. Further, a desiccant may be added inside the sealing material 6002.
[0197]
The wiring 4016 is electrically connected to the FPC 4017 through a gap between the sealing material 6002 and the substrate 4010. Note that although the wiring 4016 has been described here, the other wirings 4014 and 4015 are also electrically connected to the FPC 4017 under the sealing material 6002 in the same manner.
[0198]
In FIG. 13, the cover material 6000 is attached after the filler material 6004 is provided, and the frame material 6001 is attached so as to cover the side surface (exposed surface) of the filler material 6004, but the cover material 6000 and the frame material 6001 are attached. Then, the filler 6004 may be provided. In this case, a filler inlet that leads to a gap formed by the substrate 4010, the cover material 6000, and the frame material 6001 is provided. The voids are in a vacuum state (10 -2 The Torr is equal to or less than Torr), and the inlet is immersed in a water tank containing a filler, and then the pressure outside the gap is made higher than the pressure inside the gap to fill the filler into the gap.
[0199]
(Example 5)
In this embodiment, an example of a structure of a pixel portion of an EL display device of the present invention is shown.
[0200]
A detailed cross-sectional structure of the pixel portion is shown in FIG. In FIG. 14, a switching TFT 3502 provided over a substrate 3501 is manufactured using a known method. 46 is a gate insulating film. In this embodiment, a double gate structure is used. Although the double gate structure is used in this embodiment, a single gate structure may be used, and a triple gate structure or a multi-gate structure having more gates may be used.
[0201]
In this embodiment, the gate electrode 38 of the switching TFT has a laminated structure of a first conductive layer 38a and a second conductive layer 38b.
[0202]
Further, the EL driving TFT 3503 is an n-channel TFT and is manufactured using a known method. At this time, the source wiring 41 of the switching TFT is connected to the source signal line 39. In this embodiment, the source signal line has a laminated structure of the first conductive layer 39a and the second conductive layer 39b. The drain wiring 35 of the switching TFT 3502 is electrically connected to the gate electrode 37 of the EL driving TFT 3503. The drain wiring 40 of the EL driving TFT 3503 is connected to the cathode 43 of the EL element. Further, the source wiring 34 of the EL driving TFT 3503 is connected to a power supply line (not shown), and a voltage is applied thereto.
[0203]
In this embodiment, the EL driving TFT 3503 is illustrated with a single gate structure, but a multi-gate structure in which a plurality of TFTs are connected in series may be used. Further, a structure may be employed in which a plurality of TFTs are connected in parallel to substantially divide the channel formation region into a plurality of portions so that heat can be emitted with high efficiency. Such a structure is effective as a countermeasure against deterioration due to heat.
[0204]
In this embodiment, the gate electrode of the EL driving TFT has a laminated structure of the first conductive layer 37a and the second conductive layer 37b.
[0205]
On the switching TFT 3502 and the EL driving TFT 3503, a planarizing film 42 made of an interlayer insulating film 49 and a resin insulating film is formed. It is very important to flatten the step due to the TFT using the flattening film 42. Since an EL layer to be formed later is very thin, a light emission defect may occur due to the presence of a step. Therefore, it is desirable to planarize the pixel electrode before forming the pixel electrode so that the EL layer can be formed as flat as possible.
[0206]
Reference numeral 43 denotes a pixel electrode (a cathode of an EL element) made of a highly reflective conductive film. As the pixel electrode 43, it is preferable to use a low-resistance conductive film such as an aluminum alloy film, a copper alloy film, or a silver alloy film, or a laminated film thereof. Of course, a laminated structure with another conductive film may be used.
[0207]
A light emitting layer 45 is formed in a groove formed by banks 44a and 44b formed of an insulating film (preferably resin). Although only one pixel is shown here, a light emitting layer corresponding to each color of R (red), G (green), and B (blue) may be formed separately. A π-conjugated polymer material is used as the organic EL material for the light emitting layer. Typical polymer materials include polyparaphenylene vinylene (PPV), polyvinyl carbazole (PVK), and polyfluorene.
[0208]
There are various types of PPV organic EL materials such as “H. Shenk, H. Becker, O. Gelsen, E. Kluge, W. Kreuder, and H. Spreitzer,“ Polymers for Light Emitting ”. Materials such as those described in “Diodes”, Euro Display, Proceedings, 1999, p. 33-37 ”and Japanese Patent Laid-Open No. 10-92576 may be used.
[0209]
As a specific light emitting layer, cyanopolyphenylene vinylene may be used for a light emitting layer that emits red light, polyphenylene vinylene may be used for a light emitting layer that emits green light, and polyphenylene vinylene or polyalkylphenylene may be used for a light emitting layer that emits blue light. The film thickness may be 30 to 150 nm (preferably 40 to 100 nm).
[0210]
However, the above example is an example of an organic EL material that can be used as a light emitting layer, and is not necessarily limited to this. An EL layer (a layer for emitting light and moving carriers therefor) may be formed by freely combining a light-emitting layer, a charge transport layer, or a charge injection layer.
[0211]
For example, in this embodiment, an example in which a polymer material is used as the light emitting layer is shown, but a low molecular weight organic EL material may be used. It is also possible to use an inorganic material such as silicon carbide for the charge transport layer or the charge injection layer. As these organic EL materials and inorganic materials, known materials can be used.
[0212]
In this embodiment, an anode 47 made of a transparent conductive film is provided on the light emitting layer 45. In the case of the present embodiment, since the light generated in the light emitting layer 45 is emitted toward the upper surface side (upward of the TFT), the anode must be translucent. As the transparent conductive film, a compound of indium oxide and tin oxide or a compound of indium oxide and zinc oxide can be used, but it is possible to form after forming a light-emitting layer or hole injection layer with low heat resistance. What can form into a film at low temperature as much as possible is preferable.
[0213]
When the anode 47 is formed, the EL element 3504 is completed. Note that the EL element 3504 here is formed of a pixel electrode (cathode) 43, a light emitting layer 45, and an anode 47.
[0214]
By the way, in this embodiment, a passivation film 48 is further provided on the anode 47. As the passivation film 48, a silicon nitride film or a silicon nitride oxide film is preferable. This purpose is to cut off the EL element from the outside, and has both the meaning of preventing deterioration due to oxidation of the organic EL material and the meaning of suppressing degassing from the organic EL material. This increases the reliability of the EL display device.
[0215]
(Example 6)
In this embodiment, a structure in which the structure of the EL element 3504 is inverted in the pixel portion described in Embodiment 5 will be described. FIG. 15 is used for the description. Note that the only difference from the structure of FIG. 14 shown in Embodiment 5 is the EL element portion and the EL driving TFT, and the other description is omitted.
[0216]
In FIG. 15, an EL driving TFT 4503 is a p-channel TFT and can be manufactured using a known method. In this embodiment, the drain wiring 440 of the EL driving TFT 4503 is connected to the anode 447 of the EL element, and the source wiring 434 of the EL driving TFT is connected to a power supply line (not shown).
[0217]
In this embodiment, a transparent conductive film is used as the pixel electrode (anode) 447. Specifically, a conductive film made of a compound of indium oxide and zinc oxide is used. Of course, a conductive film made of a compound of indium oxide and tin oxide may be used.
[0218]
Then, after the banks 44a and 44b made of insulating films are formed, the light emitting layer 445 made of polyvinylcarbazole is formed by solution coating. A cathode 443 made of an aluminum alloy is formed thereon. In this case, the cathode 443 also functions as a passivation film. Thus, an EL element 3701 is formed.
[0219]
In the case of this embodiment, the light generated in the light emitting layer 445 is emitted toward the substrate on which the TFT is formed as indicated by an arrow.
[0220]
(Example 7)
In the EL display device of the present invention, the material used for the EL layer of the EL element is not limited to the organic EL material, and the present invention can also be implemented using an inorganic EL material. However, since the current inorganic EL material has a very high driving voltage, a TFT having a withstand voltage characteristic that can withstand such a driving voltage must be used.
[0221]
Alternatively, if an inorganic EL material with a lower driving voltage is developed in the future, it can be applied to the present invention.
[0222]
(Example 8)
In the present invention, the organic material used for the EL layer may be a low molecular organic material or a polymer (polymeric) organic material. Low molecular weight organic material is Alq Three Materials centering on (Tris-8-quinolinite-aluminum), TPD (triphenylamine derivative) and the like are known. Examples of the polymer organic material include a π-conjugated polymer material. Typically, PPV (polyphenylene vinylene), PVK (polyvinyl carbazole), polycarbonate, and the like can be given.
[0223]
Polymer (polymer) organic substances can be formed by simple thin film formation methods such as spin coating (also called solution coating), dipping, dispensing, printing, or inkjet, compared to low molecular organic substances. High heat resistance.
[0224]
In addition, in the EL element included in the EL display device of the present invention, when the EL layer included in the EL element includes an electron transport layer and a hole transport layer, the electron transport layer and the hole transport layer are formed of an inorganic material. Material, for example amorphous Si or amorphous Si 1-x C x You may comprise by amorphous semiconductors, such as.
[0225]
A large amount of trap states exist in an amorphous semiconductor, and a large amount of interface states are formed at the interface where the amorphous semiconductor is in contact with another layer. Therefore, the EL element can emit light at a low voltage and can also increase the luminance.
[0226]
Further, a dopant (impurity) may be added to the organic EL layer to change the light emission color of the organic EL layer. Examples of the dopant include DCM1, Nile red, rubrene, coumarin 6, TPB, quinacridone and the like.
[0227]
Example 9
In this embodiment, an example in which an EL display device is manufactured using the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 16A is a top view showing a state in which the EL elements have been sealed in the active matrix substrate on which the EL elements are formed. Reference numeral 6801 indicated by a dotted line denotes a source signal line driver circuit, 6802 denotes a gate signal line driver circuit, and 6803 denotes a pixel portion. Reference numeral 6804 denotes a cover material, 6805 denotes a first seal material, 6806 denotes a second seal material, and a filler 6807 (see FIG. 16) is provided between the inner cover material surrounded by the first seal material 6805 and the active matrix substrate. (B)) is provided.
[0228]
Reference numeral 6808 denotes a connection wiring for transmitting signals input to the source signal line driver circuit 6801, the gate signal line driver circuit 6802, and the pixel portion 6803, and is an FPC (flexible printed circuit) serving as a connection terminal with an external device. ) Receive a video signal and a clock signal from 6809.
[0229]
Here, FIG. 16B shows a cross-sectional view corresponding to a cross section taken along line AA ′ of FIG. In FIGS. 16A and 16B, the same reference numerals are used for the same parts.
[0230]
As shown in FIG. 16B, a pixel portion 6803 and a source signal line driver circuit 6801 are formed over a substrate 6800. The pixel portion 6803 includes EL driving TFTs 6851 for controlling the current flowing through the EL elements. A plurality of pixels including a pixel electrode 6852 and the like electrically connected to the drain region are formed. In this embodiment, the EL driving TFT 6851 is a p-channel TFT. The source signal line driver circuit 6801 is formed using a CMOS circuit in which an n-channel TFT 6853 and a p-channel TFT 6854 are combined in a complementary manner.
[0231]
Each pixel has a color filter (R) 6855, a color filter (G) 6856, and a color filter (B) (not shown) under the pixel electrode. Here, the color filter (R) is a color filter that extracts red light, the color filter (G) is a color filter that extracts green light, and the color filter (B) is a color filter that extracts blue light. Note that the color filter (R) 6855 is provided in a red light emitting pixel, the color filter (G) 6856 is provided in a green light emitting pixel, and the color filter (B) is provided in a blue light emitting pixel.
[0232]
As an effect when these color filters are provided, first, the color purity of the emission color is improved. For example, red light is emitted from an EL element from a red light emitting pixel (in this embodiment, emitted toward the pixel electrode side). By passing this red light through a color filter that extracts red light, red light is emitted. The purity of can be improved. The same applies to other green light and blue light.
[0233]
Further, in a structure that does not use a conventional color filter, visible light that enters from the outside of the EL display device excites the light emitting layer of the EL element, which may cause a problem that a desired color cannot be obtained. However, by providing a color filter as in this embodiment, only light of a specific wavelength enters the EL element. That is, it is possible to prevent a problem that the EL element is excited by light from the outside.
[0234]
In addition, although the structure which provides a color filter is proposed conventionally, the EL element used the thing of white light emission. In this case, in order to extract red light, light of other wavelengths is cut, which causes a reduction in luminance. However, in this embodiment, for example, red light emitted from an EL element is passed through a color filter that extracts red light, so that there is no reduction in luminance.
[0235]
Next, the pixel electrode 6852 is formed of a transparent conductive film and functions as an anode of the EL element. In addition, insulating films 6857 are formed on both ends of the pixel electrode 6852, and a light emitting layer 6858 that emits red light and a light emitting layer 6859 that emits green light are formed. Although not shown, a light emitting layer that emits blue light is provided in adjacent pixels, and color display is performed by pixels corresponding to red, green, and blue. Of course, a pixel provided with a blue light emitting layer is provided with a color filter for extracting blue.
[0236]
Note that not only an organic material but also an inorganic material can be used as the EL material. In addition to the light emitting layer, a stacked structure in which an electron injection layer, an electron transport layer, a hole transport layer, or a hole injection layer are combined may be used.
[0237]
Further, a cathode 6860 of an EL element is formed on each light emitting layer with a light-shielding conductive film. The cathode 6860 is common to all the pixels, and is electrically connected to the FPC 6809 via the connection wiring 6808.
[0238]
Next, a first sealant 6805 is formed with a dispenser or the like, a spacer (not shown) is distributed, and the cover material 6804 is bonded. Then, a filler 6807 is filled in a region surrounded by the active matrix substrate 6800, the cover material 6804, and the first sealant 6805 by a vacuum injection method.
[0239]
In this embodiment, barium oxide is added to the filler 6807 as the hygroscopic substance 6861 in advance. In this embodiment, a hygroscopic substance is added to the filler and used. However, the hygroscopic substance can be dispersed in a lump and enclosed in the filler. Although not shown, it is also possible to use a hygroscopic substance as the spacer material.
[0240]
Next, after the filler 6807 is cured by ultraviolet irradiation or heating, an opening (not shown) formed in the first sealant 6805 is closed. After the opening of the first sealant 6805 is closed, the connection wiring 6808 and the FPC 6809 are electrically connected using the conductive material 6862. Further, a second seal material 6806 is provided so as to cover the exposed portion of the first seal material 6805 and a part of the FPC 6809. The second sealant 6806 may be made of the same material as the first sealant 6805.
[0241]
By encapsulating the EL element in the filler 6807 using the above-described method, the EL element can be completely blocked from the outside, and a substance that promotes oxidation of organic materials such as moisture and oxygen enters from the outside. Can be prevented. Accordingly, a highly reliable EL display device can be manufactured.
[0242]
(Example 10)
In this embodiment, an example in which the emission direction of light emitted from the EL element and the arrangement of the color filters are different in the EL display device shown in Embodiment 9 will be described. Although FIG. 17 is used for the explanation, the basic structure is the same as that of FIG.
[0243]
The pixel portion 6901 is formed by a plurality of pixels including an EL driving TFT 6902 and a pixel electrode 6903 electrically connected to the drain region thereof.
[0244]
In this embodiment, an n-channel TFT is used as the EL driving TFT 6902 in the pixel portion 6901. A pixel electrode 6903 is electrically connected to the drain of the EL driving TFT 6902, and the pixel electrode 6903 is formed of a light-shielding conductive film. In this embodiment, the pixel electrode 6903 serves as the cathode of the EL element.
[0245]
A transparent conductive film 6904 common to each pixel is formed over the light emitting layer 6858 that emits red light and the light emitting layer 6859 that emits green light. This transparent conductive film 6904 becomes the anode of the EL element.
[0246]
Further, this embodiment is characterized in that a color filter (R) 6905, a color filter (G) 6906, and a color filter (B) (not shown) are formed on the cover material 6804. In the case of the structure of the EL element of this embodiment, the emission direction of light emitted from the light emitting layer is directed to the cover material 6804 side. Therefore, with the structure of FIG. 17, a color filter can be installed in the light path. .
[0247]
When the color filter (R) 6905, the color filter (G) 6906, and the color filter (B) (not shown) are provided on the cover material 6804 as in this embodiment, the number of steps of the active matrix substrate can be reduced. There is an advantage that yield and throughput can be improved.
[0248]
(Example 11)
In this embodiment, an electronic device in which an EL display device formed using the present invention is incorporated as a display medium will be described.
[0249]
As such an electronic device, a video camera, a digital camera, a head mounted display (goggles type display), a game machine, a car navigation system, a personal computer, a personal digital assistant (mobile computer, mobile phone, electronic book, etc.), and the like can be given. . An example of these is shown in FIG.
[0250]
FIG. 18A illustrates a personal computer, which includes a main body 2001, a housing 2002, a display portion 2003, a keyboard 2004, and the like. The EL display device of the present invention can be used for the display portion 2003 of a personal computer.
[0251]
FIG. 18B shows a video camera, which includes a main body 2101, a display portion 2102, an audio input portion 2103, operation switches 2104, a battery 2105, an image receiving portion 2106, and the like. The EL display device of the present invention can be used for the display portion 2102 of the video camera.
[0252]
FIG. 18C shows a part (right side) of a head-mounted display device, which includes a main body 2301, a signal cable 2302, a head fixing band 2303, a display monitor 2304, an optical system 2305, a display portion 2306, and the like. . The EL display device of the present invention can be used for the display portion 2306 of a head-mounted display device.
[0253]
FIG. 18D shows an image reproducing device (specifically, a DVD reproducing device) provided with a recording medium, which includes a main body 2401, a recording medium (CD, LD, DVD, etc.) 2402, an operation switch 2403, and a display unit (a). 2404, a display portion (b) 2405, and the like. The display unit (a) 2404 mainly displays image information, and the display unit (b) 2405 mainly displays character information. The EL display device of the present invention is a display unit (a) of an image reproducing device provided with a recording medium. 2404, (b) 2405. Note that the present invention can be used for a CD playback device, a game machine, or the like as an image playback device including a recording medium.
[0254]
FIG. 18E illustrates a portable (mobile) computer, which includes a main body 2501, a camera portion 2502, an image receiving portion 2503, operation switches 2504, a display portion 2505, and the like. The EL display device of the present invention can be used for the display portion 2505 of a portable (mobile) computer.
[0255]
As described above, the application range of the present invention is extremely wide and can be applied to electronic devices in various fields. Moreover, the electronic apparatus of a present Example is realizable even if it uses the structure which consists of what combination of Examples 1-10.
[0256]
【Effect of the invention】
In a conventional analog gradation type EL display device, luminance varies due to variations in TFT characteristics of a pixel portion. Further, in the conventional time gray scale EL display device, when expressing multiple gray scales, the display period of the subframe period corresponding to the lower bit signal is shortened, and a constant EL drive voltage may be continuously applied. It becomes difficult. Further, when the environmental temperature at the time of use changes, even if the same voltage is applied to the EL element due to the temperature characteristics of the EL element, the amount of current flowing through the EL element changes, resulting in variations in luminance. was there.
[0257]
However, according to the present invention, variation in luminance of the EL element can be suppressed by the above configuration. Thereby, a high-quality EL display device can be provided.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 shows a structure of an EL display device of the present invention.
FIG. 2 is a timing chart of a gray scale method of an EL display device of the present invention.
FIG. 3 is a diagram showing a configuration of a buffer amplifier of an EL display device of the present invention.
FIG. 4 is a graph showing temperature characteristics of an EL element.
FIG. 5 illustrates a structure of a pixel portion of an EL display device.
FIG. 6 is a block diagram illustrating a configuration of an EL display device.
FIG. 7 is a diagram showing a timing chart of a conventional analog gradation method.
FIG. 8 is a view showing a timing chart of a conventional time gray scale method.
FIGS. 9A and 9B are diagrams illustrating a manufacturing process of an EL display device of the present invention. FIGS.
FIGS. 10A to 10C are diagrams illustrating a manufacturing process of an EL display device of the present invention. FIGS.
FIGS. 11A to 11C illustrate a manufacturing process of an EL display device of the present invention. FIGS.
12A and 12B are a top view and a cross-sectional view of an EL display device of the present invention.
13A and 13B are a top view and a cross-sectional view of an EL display device of the present invention.
14 is a cross-sectional view of an EL display device of the present invention. FIG.
FIG. 15 is a cross-sectional view of an EL display device of the present invention.
16A and 16B are a top view and a cross-sectional view of an EL display device of the present invention.
FIG. 17 is a cross-sectional view of an EL display device of the present invention.
FIG. 18 is a diagram showing applied electronic equipment using an EL display device of the present invention.
FIG. 19 is a timing chart of a gray scale method of an EL display device of the present invention.

Claims (12)

画素部に設けられた第1の薄膜トランジスタ、第2の薄膜トランジスタ及び第1のEL素子と、
前記画素部が設けられた基板と同じ基板上に設けられた第2のEL素子と、
互いに異なる値の一定の電流を出力するn(nは、2以上の自然数)個の定電流源と、
前記n個の定電流源のうちの1つを選択するスイッチと
バッファアンプと、を有し、
前記第1のEL素子及び前記第2のEL素子それぞれは、第1の電極と、第2の電極と、前記第1の電極及び前記第2の電極の間に設けられたEL層とを有し、
前記第2のEL素子の第1の電極は、前記スイッチを介して前記n個の定電流源のうちの1つと電気的に接続され、
前記第1の薄膜トランジスタのゲートは、ゲート信号線に電気的に接続され、
前記第1の薄膜トランジスタのソースまたはドレインの一方は、ソース信号線に電気的に接続され、
前記第1の薄膜トランジスタのソースまたはドレインの他方は、前記第2の薄膜トランジスタのゲートに電気的に接続され、
前記第2の薄膜トランジスタのソースまたはドレインの一方は、電源供給線に電気的に接続され、
前記第2の薄膜トランジスタのソースまたはドレインの他方は、前記第1のEL素子の第1の電極に電気的に接続され、
前記第2のEL素子の第1の電極の電位が、前記バッファアンプ及び前記第2の薄膜トランジスタを介して前記第1のEL素子の第1の電極に与えられることを特徴とする表示装置。
A first thin film transistor, a second thin film transistor , and a first EL element provided in the pixel portion;
A second EL element provided on the same substrate as the substrate on which the pixel portion is provided;
N constant current sources (n is a natural number of 2 or more) that output constant currents having different values;
A switch for selecting one of the n constant current sources ;
A buffer amplifier, and
Each of the first EL element and the second EL element includes a first electrode, a second electrode, and an EL layer provided between the first electrode and the second electrode. And
A first electrode of the second EL element is electrically connected to one of the n constant current sources through the switch;
A gate of the first thin film transistor is electrically connected to a gate signal line;
One of a source and a drain of the first thin film transistor is electrically connected to a source signal line;
The other of the source and the drain of the first thin film transistor is electrically connected to the gate of the second thin film transistor,
One of a source and a drain of the second thin film transistor is electrically connected to a power supply line;
The other of the source and the drain of the second thin film transistor is electrically connected to the first electrode of the first EL element,
The display device, wherein the potential of the first electrode of the second EL element is applied to the first electrode of the first EL element through the buffer amplifier and the second thin film transistor.
画素部に設けられた第1の薄膜トランジスタ、第2の薄膜トランジスタ及び第1のEL素子と、
前記画素部が設けられた基板と同じ基板上に設けられた第2のEL素子と、
互いに同じ値の一定の電流を出力するn(nは、2以上の自然数)個の定電流源と、
前記n個の定電流源のうちの少なくとも1つを選択するスイッチと
バッファアンプと、を有し、
前記第1のEL素子及び前記第2のEL素子それぞれは、第1の電極と、第2の電極と、前記第1の電極及び前記第2の電極の間に設けられたEL層とを有し、
前記第2のEL素子の第1の電極が、前記スイッチを介して前記n個の定電流源のうちのm(mは、n以下の自然数)個と電気的に接続される期間と、前記スイッチを介して前記n個の定電流源のうちのk(kは、mとは異なるn以下の自然数)個と電気的に接続される期間とを有し、
前記第1の薄膜トランジスタのゲートは、ゲート信号線に電気的に接続され、
前記第1の薄膜トランジスタのソースまたはドレインの一方は、ソース信号線に電気的に接続され、
前記第1の薄膜トランジスタのソースまたはドレインの他方は、前記第2の薄膜トランジスタのゲートに電気的に接続され、
前記第2の薄膜トランジスタのソースまたはドレインの一方は、電源供給線に電気的に接続され、
前記第2の薄膜トランジスタのソースまたはドレインの他方は、前記第1のEL素子の第1の電極に電気的に接続され、
前記第2のEL素子の第1の電極の電位が、前記バッファアンプ及び前記第2の薄膜トランジスタを介して前記第1のEL素子の第1の電極に与えられることを特徴とする表示装置。
A first thin film transistor, a second thin film transistor , and a first EL element provided in the pixel portion;
A second EL element provided on the same substrate as the substrate on which the pixel portion is provided;
N constant current sources (n is a natural number of 2 or more) that output constant currents having the same value;
A switch for selecting at least one of the n constant current sources ;
A buffer amplifier, and
Each of the first EL element and the second EL element includes a first electrode, a second electrode, and an EL layer provided between the first electrode and the second electrode. And
A period in which the first electrode of the second EL element is electrically connected to m (m is a natural number equal to or less than n) of the n constant current sources through the switch; A period electrically connected to k (k is a natural number equal to or less than n different from m) of the n constant current sources through a switch;
A gate of the first thin film transistor is electrically connected to a gate signal line;
One of a source and a drain of the first thin film transistor is electrically connected to a source signal line;
The other of the source and the drain of the first thin film transistor is electrically connected to the gate of the second thin film transistor,
One of a source and a drain of the second thin film transistor is electrically connected to a power supply line;
The other of the source and the drain of the second thin film transistor is electrically connected to the first electrode of the first EL element,
The display device, wherein the potential of the first electrode of the second EL element is applied to the first electrode of the first EL element through the buffer amplifier and the second thin film transistor.
請求項1において、
前記n個の定電流源それぞれから出力される電流値の比は、2:2−1:2−2:・・・:2−(n−2):2−(n−1)を満たすことを特徴とする表示装置。
In claim 1,
The ratio of the current values output from each of the n constant current sources satisfies 2 0 : 2 −1 : 2 −2 :...: 2 − (n−2) : 2 − (n−1) . A display device characterized by that.
請求項1乃至のいずれか一において、
前記第1のEL素子の第2の電極と前記第2のEL素子の第2の電極とは、互いに同じ電位が与えられていることを特徴とする表示装置。
In any one of Claims 1 thru | or 3 ,
The display device, wherein the same potential is applied to the second electrode of the first EL element and the second electrode of the second EL element.
請求項1乃至のいずれか一に記載の表示装置を表示部に用いた電子機器。Electronic device using the display unit to display device according to any one of claims 1 to 4. 請求項において、
前記電子機器は、ビデオカメラ、デジタルカメラ、ヘッドマウントディスプレイ、ゲーム機、カーナビゲーション、パーソナルコンピュータ、携帯情報端末、モバイルコンピュータ、携帯電話、電子書籍、または画像再生装置であることを特徴とする電子機器。
In claim 5 ,
The electronic device is a video camera, a digital camera, a head-mounted display, a game machine, a car navigation system, a personal computer, a personal digital assistant, a mobile computer, a mobile phone, an electronic book, or an image playback device. .
画素部に設けられた第1の薄膜トランジスタ、第2の薄膜トランジスタ及び第1のEL素子と、
前記画素部が設けられた基板と同じ基板上に設けられた第2のEL素子と、
互いに異なる値の一定の電流を出力するn(nは、2以上の自然数)個の定電流源と、
前記n個の定電流源のうちの1つを選択するスイッチと
バッファアンプと、を有し、
前記第1のEL素子及び前記第2のEL素子それぞれは、第1の電極と、第2の電極と、前記第1の電極及び前記第2の電極の間に設けられたEL層とを有し、
前記第1の薄膜トランジスタのゲートは、ゲート信号線に電気的に接続され、
前記第1の薄膜トランジスタのソースまたはドレインの一方は、ソース信号線に電気的に接続され、
前記第1の薄膜トランジスタのソースまたはドレインの他方は、前記第2の薄膜トランジスタのゲートに電気的に接続され、
前記第2の薄膜トランジスタのソースまたはドレインの一方は、電源供給線に電気的に接続され、
前記第2の薄膜トランジスタのソースまたはドレインの他方は、前記第1のEL素子の第1の電極に電気的に接続されている表示装置の駆動方法であって、
1フレーム期間を、書き込み期間及び表示期間を有するn個のサブフレーム期間に分割し、
前記n個のサブフレーム期間それぞれの書き込み期間において、前記n個の定電流源のうち互いに異なる1つと前記第2のEL素子の第1の電極とを前記スイッチを介して電気的に接続し、
前記第2のEL素子の第1の電極の電位を、前記バッファアンプ及び前記第2の薄膜トランジスタを介して前記第1のEL素子の第1の電極に与えることを特徴とする表示装置の駆動方法。
A first thin film transistor, a second thin film transistor , and a first EL element provided in the pixel portion;
A second EL element provided on the same substrate as the substrate on which the pixel portion is provided;
N constant current sources (n is a natural number of 2 or more) that output constant currents having different values;
A switch for selecting one of the n constant current sources ;
A buffer amplifier, and
Each of the first EL element and the second EL element includes a first electrode, a second electrode, and an EL layer provided between the first electrode and the second electrode. And
A gate of the first thin film transistor is electrically connected to a gate signal line;
One of a source and a drain of the first thin film transistor is electrically connected to a source signal line;
The other of the source and the drain of the first thin film transistor is electrically connected to the gate of the second thin film transistor,
One of a source and a drain of the second thin film transistor is electrically connected to a power supply line;
The other of the source and the drain of the second thin film transistor is a driving method of a display device electrically connected to a first electrode of the first EL element ,
One frame period is divided into n subframe periods having a writing period and a display period,
In the writing period of each of the n subframe periods, one different among the n constant current sources and the first electrode of the second EL element are electrically connected via the switch,
A driving method of a display device, wherein the potential of the first electrode of the second EL element is applied to the first electrode of the first EL element through the buffer amplifier and the second thin film transistor. .
画素部に設けられた第1の薄膜トランジスタ、第2の薄膜トランジスタ及び第1のEL素子と、
前記画素部が設けられた基板と同じ基板上に設けられた第2のEL素子と、
互いに同じ値の一定の電流を出力するn(nは、2以上の自然数)個の定電流源と、
前記n個の定電流源のうちの少なくとも1つを選択するスイッチと
バッファアンプと、を有し、
前記第1のEL素子及び前記第2のEL素子それぞれは、第1の電極と、第2の電極と、前記第1の電極及び前記第2の電極の間に設けられたEL層とを有し、
前記第1の薄膜トランジスタのゲートは、ゲート信号線に電気的に接続され、
前記第1の薄膜トランジスタのソースまたはドレインの一方は、ソース信号線に電気的に接続され、
前記第1の薄膜トランジスタのソースまたはドレインの他方は、前記第2の薄膜トランジスタのゲートに電気的に接続され、
前記第2の薄膜トランジスタのソースまたはドレインの一方は、電源供給線に電気的に接続され、
前記第2の薄膜トランジスタのソースまたはドレインの他方は、前記第1のEL素子の第1の電極に電気的に接続されている表示装置の駆動方法であって、
1フレーム期間を、書き込み期間及び表示期間を有するn個のサブフレーム期間に分割し、
前記n個のサブフレーム期間それぞれの書き込み期間において、前記n個の定電流源のうち互いに異なるx(xは、n以下の自然数)個と前記第2のEL素子の第1の電極とを前記スイッチを介して電気的に接続し、
前記第2のEL素子の第1の電極の電位を、前記バッファアンプ及び前記第2の薄膜トランジスタを介して前記第1のEL素子の第1の電極に与えることを特徴とする表示装置の駆動方法。
A first thin film transistor, a second thin film transistor , and a first EL element provided in the pixel portion;
A second EL element provided on the same substrate as the substrate on which the pixel portion is provided;
N constant current sources (n is a natural number of 2 or more) that output constant currents having the same value;
A switch for selecting at least one of the n constant current sources ;
A buffer amplifier, and
Each of the first EL element and the second EL element includes a first electrode, a second electrode, and an EL layer provided between the first electrode and the second electrode. And
A gate of the first thin film transistor is electrically connected to a gate signal line;
One of a source and a drain of the first thin film transistor is electrically connected to a source signal line;
The other of the source and the drain of the first thin film transistor is electrically connected to the gate of the second thin film transistor,
One of a source and a drain of the second thin film transistor is electrically connected to a power supply line;
The other of the source and the drain of the second thin film transistor is a driving method of a display device electrically connected to a first electrode of the first EL element ,
One frame period is divided into n subframe periods having a writing period and a display period,
In each of the n subframe periods, each of the n constant current sources includes different x (x is a natural number equal to or less than n) out of the n constant current sources and the first electrode of the second EL element. Electrically connected through a switch,
A driving method of a display device, wherein the potential of the first electrode of the second EL element is applied to the first electrode of the first EL element through the buffer amplifier and the second thin film transistor. .
画素部に設けられた第1の薄膜トランジスタ、第2の薄膜トランジスタ及び第1のEL素子と、
前記画素部が設けられた基板と同じ基板上に設けられた第2のEL素子と、
互いに異なる値の一定の電流を出力するy(yは、n以下の自然数)個の定電流源と、
前記y個の定電流源のうちの1つを選択するスイッチと
バッファアンプと、を有し、
前記第1のEL素子及び前記第2のEL素子それぞれは、第1の電極と、第2の電極と、前記第1の電極及び前記第2の電極の間に設けられたEL層とを有し、
前記第1の薄膜トランジスタのゲートは、ゲート信号線に電気的に接続され、
前記第1の薄膜トランジスタのソースまたはドレインの一方は、ソース信号線に電気的に接続され、
前記第1の薄膜トランジスタのソースまたはドレインの他方は、前記第2の薄膜トランジスタのゲートに電気的に接続され、
前記第2の薄膜トランジスタのソースまたはドレインの一方は、電源供給線に電気的に接続され、
前記第2の薄膜トランジスタのソースまたはドレインの他方は、前記第1のEL素子の第1の電極に電気的に接続されている表示装置の駆動方法であって、
1フレーム期間を、書き込み期間及び表示期間を有するn(nは、2以上の自然数)個のサブフレーム期間に分割し、
前記n個のサブフレーム期間それぞれの書き込み期間において、前記y個の定電流源のうちの1つと前記第2のEL素子の第1の電極とを前記スイッチを介して電気的に接続し、
前記n個のサブフレーム期間のうち複数のサブフレーム期間で同じ定電流源が選択されているとき、当該複数のサブフレーム期間それぞれの表示期間の長さを互いに異ならせ、
前記第2のEL素子の第1の電極の電位を、前記バッファアンプ及び前記第2の薄膜トランジスタを介して前記第1のEL素子の第1の電極に与えることを特徴とする表示装置の駆動方法。
A first thin film transistor, a second thin film transistor , and a first EL element provided in the pixel portion;
A second EL element provided on the same substrate as the substrate on which the pixel portion is provided;
Y constant current sources (y is a natural number less than or equal to n) constant current sources that output constant currents having different values;
A switch for selecting one of the y constant current sources ;
A buffer amplifier, and
Each of the first EL element and the second EL element includes a first electrode, a second electrode, and an EL layer provided between the first electrode and the second electrode. And
A gate of the first thin film transistor is electrically connected to a gate signal line;
One of a source and a drain of the first thin film transistor is electrically connected to a source signal line;
The other of the source and the drain of the first thin film transistor is electrically connected to the gate of the second thin film transistor,
One of a source and a drain of the second thin film transistor is electrically connected to a power supply line;
The other of the source and the drain of the second thin film transistor is a driving method of a display device electrically connected to a first electrode of the first EL element ,
One frame period is divided into n (n is a natural number of 2 or more) subframe periods having a writing period and a display period,
In each writing period of the n subframe periods, one of the y constant current sources and the first electrode of the second EL element are electrically connected via the switch,
When the same constant current source is selected in a plurality of subframe periods among the n subframe periods, the display periods of the plurality of subframe periods are made different from each other,
A driving method of a display device, wherein the potential of the first electrode of the second EL element is applied to the first electrode of the first EL element through the buffer amplifier and the second thin film transistor. .
請求項において、
前記n個の定電流源それぞれから出力される電流値の比は、2:2−1:2−2:・・・:2−(n−2):2−(n−1)を満たすことを特徴とする表示装置の駆動方法。
In claim 7 ,
The ratio of the current values output from each of the n constant current sources satisfies 2 0 : 2 −1 : 2 −2 :...: 2 − (n−2) : 2 − (n−1) . A driving method of a display device.
請求項において、
前記n個のサブフレーム期間それぞれの書き込み期間は互いに等しく、前記n個のサブフレーム期間それぞれの表示期間は互いに等しいことを特徴とする表示装置の駆動方法。
In claim 7 ,
A driving method of a display device, wherein writing periods of the n subframe periods are equal to each other, and display periods of the n subframe periods are equal to each other.
請求項乃至11のいずれか一において、
前記第1のEL素子の第2の電極と前記第2のEL素子の第2の電極とに、互いに同じ電位を与えることを特徴とする表示装置の駆動方法。
In any one of Claims 7 thru | or 11 ,
A driving method of a display device, wherein the same potential is applied to the second electrode of the first EL element and the second electrode of the second EL element.
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