JP4879607B2 - Locking pin material mounting device - Google Patents

Description

本発明は係止ピン材、主として商品としての衣服等に価格や品質等を表示したタグを吊持させるプラスチック製の係止ピン材をワンアクションで連続的に装着することができる係止ピン材の装着装置の改良に関する。   INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention provides a locking pin material that can be continuously attached with one action by a plastic locking pin material that suspends a tag displaying price, quality, etc., mainly on clothes as a product. The present invention relates to an improvement of the mounting device.

従来より、前記した係止ピン材として図１４として示すものが知られている。ここで、係止ピン材１は装着前バー状の連結部２に等ピッチで保持ピン３、３‥を介して接続並設されたアッセンブリＡとされている。係止ピン材１はフィラメント部４を有し、その頭部に抜け止め用のトグル部５、下端部に直交状態で抜け止め用の横架部６を一体に備えており、装着装置によって対象となる衣服等にタグを吊持した状態で打ち込み装着される。   Conventionally, what is shown in FIG. 14 as the above-described locking pin material is known. Here, the locking pin member 1 is an assembly A that is connected to the bar-shaped connecting portion 2 before mounting through the holding pins 3, 3. The locking pin material 1 has a filament portion 4, which is integrally provided with a toggle portion 5 for retaining at its head and a horizontal support portion 6 for retaining at a lower end in an orthogonal state. It is driven in and mounted in a state where the tag is suspended in the clothes to be.

この装着装置は種々のタイプのものが知られているが、その概要は前記したアッセンブリの装着ガイドを上下方向に貫通状態で形成し、レバー部を操作してピストン部材を摺動させ、そのピストン部材の前端に備えられた打ち込みロッドで前記横架部６を溝付きの中空ニードル内に押し込み（この時横架部６は保持ピン３から切離される）、対象物に係止ピン材１を装着する。タグはその装着孔に中空ニードルを通し、そのまま中空ニードルを対象物に押し込んだ状態となっているので、横架部６は中空ニードル内を通り、対象物の背面側へ達し、フィラメント部４は中空ニードルの溝に沿って放出される。   Various types of mounting devices are known. The outline of the mounting device is that the mounting guide for the assembly described above is formed in a vertically penetrating state, and the piston member is slid by operating the lever portion. The horizontal portion 6 is pushed into a grooved hollow needle with a driving rod provided at the front end of the member (at this time, the horizontal portion 6 is separated from the holding pin 3), and the locking pin material 1 is attached to the object. Installing. Since the tag is in a state where the hollow needle is passed through the mounting hole and the hollow needle is pushed into the object as it is, the horizontal portion 6 passes through the hollow needle and reaches the back side of the object. Released along the groove of the hollow needle.

また、前記アッセンブリＡを各係止ピン材１、１‥ごとのピッチで送る機構が設けられており、係止ピン材１、１‥を順次切離した残余の連結部２はそのまま直下方向へ送られ排出されていく構成が一般的であった。   Further, a mechanism for feeding the assembly A at a pitch for each of the locking pin members 1, 1... Is provided, and the remaining connecting portion 2 obtained by sequentially separating the locking pin materials 1, 1. In general, the structure was discharged and discharged.

さらに、前記した送り機構は送り爪を回動させることでアッセンブリＡの保持ピン３を引っ掛け送るものとされるが、複数のアーム材等を組み合せ使用する等の複雑で部品点数も増え、ストローク負荷が大きくなってしまうのである。   Further, the above-mentioned feeding mechanism is configured to hook and feed the holding pin 3 of the assembly A by rotating the feeding claw, but it is complicated and requires a large number of parts, such as a combination of a plurality of arm materials, and the stroke load. Will grow.

そして、前記した連結部２の排出に関し、直下へ送ることは操作者のグリップ及びレバー部を握る指の前部へその連結部が出現することとなり、その操作者の操作の邪魔となったり、残っている保持ピン部３、３‥で損傷してしまう虞もある。   And, regarding the discharge of the connecting part 2 described above, sending it directly below will cause the connecting part to appear at the front part of the finger gripping the operator's grip and lever part, hindering the operation of the operator, There is also a possibility that the remaining holding pin portions 3, 3.

そこで、近時、この連結部２を装置本体内へ送り通して、装置の後面から排出する構成が、直下方向への排出と切り換え機構により可能として提案されている。
特開２００１−２５３４１９号公報 実用新案登録第３１１２８４８号公報 Therefore, recently, a configuration in which the connecting portion 2 is fed into the apparatus main body and discharged from the rear surface of the apparatus has been proposed as being possible by a discharge mechanism and a switching mechanism in the downward direction.
JP 2001-253419 A Utility Model Registration No. 3112848

本発明が解決しようとする問題点は係止ピン材が切離された後の連結部の排出を装置内を通してその後方へ行なうと、その先端が操作者へ向き、顔面等を傷付ける虞があり、また、アッセンブリとして短尺のものを用いた時その連結部は装置内に留まってしまい、除去するのにケーシングを分解しなければならず、種々の長さサイズのアッセンブリに全て対応させることは困難であるという点である。   The problem to be solved by the present invention is that if the connecting portion after the locking pin member is separated is discharged to the rear through the apparatus, the tip may face the operator and the face may be damaged. In addition, when a short assembly is used, the connecting portion remains in the apparatus, and the casing must be disassembled for removal, making it difficult to accommodate all assemblies of various length sizes. It is a point.

また、本発明が解決しようとする他の問題点はアッセンブリの送り機構が複雑で部品点数が増え、その分故障も発生しやすく価格も高くなり、しかもストローク負荷が大きくなってしまうという点である。   Another problem to be solved by the present invention is that the assembly feeding mechanism is complicated, the number of parts increases, the failure tends to occur, the price increases, and the stroke load increases. .

前記した問題点を解決するために、本発明に係る係止ピン材の装着装置はグリップ部を有するケーシングと、そのケーシングに上端を枢支され、前方へ附勢されるレバー部とを有し、そのレバー部の枢動で起動されるリンクアームと、そのリンクアームの上端で摺動されるピストン部材と、そのピストン部材と同期して摺動する打ち込みロッドと、その打ち込みロッドの摺動先端に配置される溝付きの中空ニードルと、その中空ニードルの後方に形成されているプラスチック製の係止ピン材のアッセンブリ装着ガイド部とを有し、前記したアッセンブリ装着ガイド部の下部に、前記アッセンブリの連結部の排出方向性をガイドするガイドアタッチメントを着脱交換自在に備えている係止ピン材の装着装置において、ケーシングの一側面に前記したアッセンブリの連結部の排出ガイド溝を備え、前記したガイドアタッチメントはその排出ガイド溝に向け屈曲させるカーブ面を有するものとし、ケーシングの排出ガイド溝と対応する部分及び前記したレバー部の一部にアッセンブリの連結部を通過させる透孔を穿設させてあることを特徴としている。 In order to solve the above-described problems, the locking pin material mounting device according to the present invention includes a casing having a grip portion, and a lever portion pivotally supported at the upper end of the casing and biased forward. A link arm that is activated by pivoting the lever, a piston member that slides at the upper end of the link arm, a driving rod that slides in synchronization with the piston member, and a sliding tip of the driving rod And a plastic locking pin material assembly mounting guide portion formed at the rear of the hollow needle , and the assembly mounting guide portion below the assembly mounting guide portion. in mounting device of the locking pin member is provided with a guide attachment detachably exchanged for guiding the discharge direction of the connection portion of the one side surface of the casing A discharge guide groove of the connecting portion of the assembly, and the guide attachment has a curved surface bent toward the discharge guide groove, and a portion corresponding to the discharge guide groove of the casing and a part of the lever portion described above. A through-hole through which the connecting portion of the assembly passes is formed.

また、本発明に係る係止ピン材の装着装置は前記した排出ガイド溝は前方から後方にかけて徐々に深度と幅を狭め、連結部の先端をケーソングから離れて行く方向で排出することを特徴としている。 In addition, the locking pin member mounting device according to the present invention is characterized in that the discharge guide groove described above gradually decreases in depth and width from the front to the rear, and discharges the tip of the connecting portion in a direction away from the case. Yes.

本発明に係る係止ピン材の装着装置は上記のように構成されている。従って、アッセンブリから係止ピンが切離された残余の連結部は保持ピンのみを残した状態でケーシングのサイド後方へ順次排出され、しかもその方向は徐々にケーシングと離れていくこととなるので、操作者はその連結部によって損傷する虞やその連結部が作業の邪魔をすることもなく、しかもアッセンブリの長さの差異にかかわらず全ての長さサイズのものに対応できる。 The locking pin material mounting device according to the present invention is configured as described above. Therefore, the remaining connecting portion from which the locking pin is separated from the assembly is sequentially discharged to the rear side of the casing in a state where only the holding pin remains, and the direction is gradually separated from the casing. The operator can deal with all length sizes regardless of the difference in the length of the assembly, without fear of being damaged by the connecting portion and without disturbing the operation of the connecting portion .

また、本発明の構成によれば、アッセンブリの送り機構は先端に送り爪を備えた枢動部材のみで可能となり、この枢動部材をピストン部材で作動させ、また支持部材の係合ピンでその域を制御するので、部品点数は少なくて済み、その分故障の発生や価格を抑えることが可能となり、ストロークの負荷も減るので、操作での疲労も小さなものとでき、装置全体の小型化、軽量化も図れるものとなっている。 Further , according to the configuration of the present invention, the assembly feeding mechanism can be realized only by a pivoting member having a feeding claw at the tip, the pivoting member is operated by the piston member, and the engaging pin of the support member is used to Since the area is controlled, the number of parts can be reduced, and it is possible to reduce the occurrence of failure and price, and the stroke load is reduced, so that the fatigue during operation can be reduced, the overall size of the device can be reduced, The weight can also be reduced.

さらに、本発明の構成によれば、途中詰まったり、終了してしまった連結部もニードルキャップの先端の掻き出し爪により容易に取り出すことができることとなる。 Furthermore, according to the configuration of the present invention , the connecting portion that has been clogged or terminated can be easily removed by the scraping claw at the tip of the needle cap.

図面として示す実施例のように構成することで実現した。   This is realized by configuring as in the embodiment shown in the drawings.

次に、本発明の好ましい実施の一例を図面を参照して説明する。図１は本発明を実施した係止ピン材の装着装置を示す側面図、図２は同じく右側面図、図３は同じく内部機構を示す図、図４は同じく平面図、図５は同じく内部機構の一部を示す斜視図、図６は同じくリンクアームやカバープレートを外した状態の機構図、図７は同じく枢動部材と支持部材を示す図、図８は第一のアタッチメントを示す平面図、図９は同じく側面図、図１０は同じく底面図、図１１は同じく第二のアタッチメントを示す平面図、図１２は同じく側面図、図１３は同じく底面図、図１４は使用される係止ピン材のアッセンブリを示す斜視図、図１５はニードルキャップを示す図である。   Next, an example of a preferred embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. 1 is a side view showing a locking pin material mounting apparatus embodying the present invention, FIG. 2 is a right side view, FIG. 3 is a view showing an internal mechanism, FIG. 4 is a plan view, and FIG. FIG. 6 is a mechanism diagram with the link arm and cover plate removed, FIG. 7 is a diagram illustrating the pivot member and the support member, and FIG. 8 is a plan view illustrating the first attachment. 9 is a side view, FIG. 10 is a bottom view, FIG. 11 is a plan view showing the second attachment, FIG. 12 is a side view, FIG. 13 is a bottom view, and FIG. FIG. 15 is a perspective view showing an assembly of a stop pin material, and FIG. 15 is a view showing a needle cap.

これらの図にあって図中１０は係止ピン材の装着装置本体を示している。この装着装置本体１０は左右一対を重合し、ビスで固定されるプラスチック製のケーシング１１を有しており、このケーシング１１は握持して操作を行なうためのグリップ部１２を有している。なお、図中１３はこの装着装置本体１０を卓上等に置いた際の滑り止めとなるゴムパッドを示している。   In these drawings, reference numeral 10 in the drawing denotes a mounting device body for the locking pin material. The mounting apparatus main body 10 has a plastic casing 11 that is overlapped with a pair of left and right and fixed with screws, and this casing 11 has a grip portion 12 for gripping and operating. In the figure, reference numeral 13 denotes a rubber pad that prevents slipping when the mounting apparatus body 10 is placed on a table or the like.

前記したグリップ部１２の前方には上端をピン１４で枢支されたレバー部１５が設けられている。このレバー部１５の後面中程には後述するリンクアームの枢支ピンとの衝突を避ける切り欠き１５ａが形成され、下端後部にはグリップ部１２の下端に形成されたストッパ１２ａと係合して脱落を防止する係合部１５ｂが形成されている。   A lever portion 15 whose upper end is pivotally supported by a pin 14 is provided in front of the grip portion 12 described above. A notch 15a is formed in the middle of the rear surface of the lever portion 15 to avoid collision with a pivot pin of a link arm, which will be described later, and the lower end rear portion engages with a stopper 12a formed on the lower end of the grip portion 12 and falls off. An engaging portion 15b is formed to prevent this.

また、図中１６はグリップ部１２に設けられたピン１７に、略中央部分に穿設された透孔を嵌合し、枢支されているリンクアームであり、このリンクアーム１６はコイルスプリング１８によって常時初期状態方向へ引張附勢されている。このリンクアーム１６はその下方前端面をレバー部１５により押され、ピン１７を軸として枢動するものとなっている。   In the figure, reference numeral 16 denotes a link arm which is pivotally supported by fitting a through hole formed in a substantially central portion to a pin 17 provided in the grip portion 12, and this link arm 16 is a coil spring 18. Is always tensioned toward the initial state. The link arm 16 is pivoted about the pin 17 as an axis, with its lower front end face pushed by the lever portion 15.

一方、図中１９はピストン部材を示しており、このピストン部材１９は前進と後退のため、前受部１９ａと後受部１９ｂとを有しており、その前受部１９ａと後受部１９ｂはプレート１９ｃで一体に連結した構成としてあるもので、その前受部１９ａと後受部１９ｂ間にリンクアーム１６の上部が挿入された構成とされている。なお、ピストン部材１９は直線的に前後進させるため、ボックス状としたガイド溝２０内に収容されている。   On the other hand, reference numeral 19 in the figure denotes a piston member. The piston member 19 has a front receiving portion 19a and a rear receiving portion 19b for forward and backward movement, and the front receiving portion 19a and the rear receiving portion 19b. Is configured to be integrally connected by a plate 19c, and the upper portion of the link arm 16 is inserted between the front receiving portion 19a and the rear receiving portion 19b. The piston member 19 is housed in a box-shaped guide groove 20 for linearly moving back and forth.

前記したピストン部材１９の前受部１９ａの前面には打ち込みロッド２１の後端が固着されている。即ち、レバー部１５を握り、リンクアーム１６を枢動させると、そのリンクアーム１６の上部の動作によってピストン部材１９の前受部１９ａが押され、前進するが、この前進に同期して打ち込みロッド２１も直線的に前進することとなる。   The rear end of the driving rod 21 is fixed to the front surface of the front receiving portion 19a of the piston member 19 described above. That is, when the lever portion 15 is grasped and the link arm 16 is pivoted, the front receiving portion 19a of the piston member 19 is pushed and moved forward by the operation of the upper portion of the link arm 16, but the driving rod is synchronized with this advancement. 21 also advances linearly.

この打ち込みロッド２１は装着装置本体１０の前端面に取り付けられた中空ニードル２２内まで挿入される。この中空ニードル２２は対象物へ刺し通すもので、アッセンブリＡを装着装置本体１０へセットし、係止ピン材１の装着作業をする際、係止ピン材１のフィラメント部４が通過するための溝（スリット）２２ａが側面に形成されている。   The driving rod 21 is inserted into the hollow needle 22 attached to the front end surface of the mounting apparatus body 10. This hollow needle 22 is pierced into an object. When the assembly A is set on the mounting apparatus main body 10 and the locking pin material 1 is mounted, the filament 4 of the locking pin material 1 passes therethrough. A groove (slit) 22a is formed on the side surface.

装着装置本体１０の前方寄りには上方からアッセンブリＡをセットする装着ガイド部２３が形成され、この装着ガイド部２３には連結部２を挿し込む挿し込み部２３ａ、フィラメント部４を通過させるスリット溝２３ｂが形成され、横架部６は直線的に装着装置本体１０の前後方向へ沿った位置でセットされることとなる。   A mounting guide portion 23 for setting the assembly A from above is formed near the front of the mounting apparatus main body 10. An insertion portion 23 a for inserting the connecting portion 2 into the mounting guide portion 23 and a slit groove for allowing the filament portion 4 to pass therethrough. 23b is formed, and the horizontal portion 6 is set at a position along the front-rear direction of the mounting apparatus body 10 linearly.

前記した装着ガイド部２３の下方には、ケーシング１１に切り欠き１１ａが形成され、その切り欠き１１ａに対し連結部２の排出方向性をガイドする第一、第二のガイドアタッチメント２４、２５が着脱交換可能に備えられる。第一のガイドアタッチメント２４は連結部２をケーシング１１の側面後方へ排出させるためのもので、底面に湾曲されたカーブ面２４ａが形成され、そのカーブ面２４ａの側縁にはガイド壁２４ｂ、２４ｃが設けられている。また、ガイド壁２４ｂは後述するようにレバー部１５の内壁面やグリップ部１２の内壁面が該ガイド効を奏するため途中で切れており、そのガイド壁２４ｂの後端がレバー部１５の前面と当接され、ガイド壁２４ｃ、カーブ面２４ａは装着装置本体１０内に挿入される。この挿入はレバー部１５の前面に形成された透孔１５ｃを通しなされるが、この透孔１５ｃは内面がアール面とされ、レバー部１５を枢動させた時に、透孔１５ｃはアタッチメント２４のカーブ面２４ａの外面と摺接し、隙間を生じる虞がなく、内部に塵埃の侵入することを防止している。   A notch 11a is formed in the casing 11 below the mounting guide portion 23, and first and second guide attachments 24 and 25 for guiding the discharge direction of the connecting portion 2 with respect to the notch 11a are attached and detached. Provided interchangeably. The first guide attachment 24 is for discharging the connecting portion 2 to the rear side of the casing 11, and a curved surface 24a is formed on the bottom surface. Guide walls 24b and 24c are formed on the side edges of the curved surface 24a. Is provided. Further, as will be described later, the guide wall 24b is cut in the middle because the inner wall surface of the lever portion 15 and the inner wall surface of the grip portion 12 exhibit the guiding effect, and the rear end of the guide wall 24b is connected to the front surface of the lever portion 15. The guide wall 24c and the curved surface 24a are inserted into the mounting apparatus main body 10 in contact with each other. This insertion is made through a through hole 15c formed on the front surface of the lever portion 15. The inner surface of the through hole 15c is a rounded surface, and when the lever portion 15 is pivoted, the through hole 15c is attached to the attachment 24. It is in sliding contact with the outer surface of the curved surface 24a, there is no possibility of creating a gap, and dust is prevented from entering inside.

この第一のガイドアタッチメント２４の前面には端部に係合爪２４ｄ、２４ｄを一体に形成したクリップ部２４ｅ、２４ｅが形成されてその弾性により、ワンタッチでスナップインセットされるものとされており、このセットでビスに代えてケーシング１１を挟持することができる。クリップ部２４ｅ、２４ｅの表面には脱着時の滑り止め用としてのギザが形成されている。尚２４ｆは材料節減のため形成された凹溝である。また、係合爪２４ｄはケーシング１１の外側面となるクリップ部２４ｅにのみ設けることとすると、取り外し時にその外側のクリップ部２４ｅのみを操作すれば済むこととなり、作業が非常に容易となる。   On the front surface of the first guide attachment 24, clip portions 24e and 24e formed integrally with engaging claws 24d and 24d are formed at the end portions, and snap-in set is performed with one touch due to its elasticity. In this set, the casing 11 can be clamped instead of the screw. On the surface of the clip portions 24e, 24e, a notch for preventing slippage at the time of attachment / detachment is formed. Reference numeral 24f denotes a concave groove formed to save material. Further, if the engaging claw 24d is provided only on the clip portion 24e which is the outer side surface of the casing 11, only the outer clip portion 24e needs to be operated at the time of removal, and the operation becomes very easy.

一方、ケーシング１１の一側面には前方から後方にかけて徐々に幅と深さを小さくした排出ガイド溝２６が形成され、その排出ガイド溝２６の基端面には第一のガイドアタッチメント２４の後端が臨まされる透孔２７が穿設されている。また、レバー部１５の上端部分にも第一のガイドアタッチメント２４の後端が挿通される透孔１５ｃが穿設されたものとなっている。

On the other hand, a discharge guide groove 26 whose width and depth are gradually reduced from the front to the rear is formed on one side of the casing 11, and the rear end of the first guide attachment 24 is formed on the base end surface of the discharge guide groove 26. A through hole 27 is formed. In addition, a through hole 15 c through which the rear end of the first guide attachment 24 is inserted is also formed in the upper end portion of the lever portion 15.

即ち、この第一のガイドアタッチメント２４をセットすると、アッセンブリＡから係止ピン１、１‥が切離された連結部２はこの第一のガイドアタッチメント２４のカーブ面２４ａに沿って屈曲され、その先端を透孔２７から突出し、排出ガイド溝２６の形状に沿って、徐々にその先端をケーシング１１から離れた方向へと排出していくこととなる。   That is, when the first guide attachment 24 is set, the connecting portion 2 from which the locking pins 1, 1... Are separated from the assembly A is bent along the curved surface 24a of the first guide attachment 24. The tip protrudes from the through hole 27, and the tip is gradually discharged away from the casing 11 along the shape of the discharge guide groove 26.

また、第二のガイドアタッチメント２５は第一のガイドアタッチメント２４と同様に前面にクリップ部２５ｅ、２５ｅを備えて同様の着脱がなされるが、装着ガイド部２３と連通する挿通孔２５ｂが形成されて、連結部２を直下方向へ排出したい場合に使用される。そして、ギザの数を第一のアタッチメント２４と替えることで、現在いずれのアタッチメントが装着されているのかが一見して判別できる。   Similarly to the first guide attachment 24, the second guide attachment 25 is provided with clip portions 25e and 25e on the front surface and is attached and detached in the same manner, but an insertion hole 25b communicating with the mounting guide portion 23 is formed. It is used when it is desired to discharge the connecting portion 2 in the direction directly below. Then, by replacing the number of ridges with the first attachment 24, it can be determined at a glance which attachment is currently attached.

さらに、図中２８は装着ガイド部２３にセットされたアッセンブリＡを係止ピン１、１‥の間隔ごとに送っていく送り部材（枢動部材）を示しており、この送り部材２８は前端面に金属で成形され、先端をフック状に下方へ屈曲させた送り爪２９を備えている。この送り爪２９は金属プレート３０の一部を加工したもので、その金属プレート３０が送り部材２８の前方に固着された構成となっている。   Further, in the figure, reference numeral 28 denotes a feeding member (pivoting member) for feeding the assembly A set on the mounting guide portion 23 at intervals of the locking pins 1, 1... And a feed claw 29 that is formed of metal and has a tip bent downward in a hook shape. The feed claw 29 is obtained by processing a part of the metal plate 30, and the metal plate 30 is fixed to the front of the feed member 28.

また、この送り部材２８の後端近傍には小判型をした長孔３１が形成されており、この長孔３１に、支持部材３２の前端に突設された係合ピン３３が嵌合されている。支持部材３２はケーシング１１の内面リブ３６の構造によって位置決めされている。さらに、この内面リブ３６にはリンクアーム１６の枢支ピン１７近くの前端面に形成された山形突出部１６ａが摺当接され、これを支点とすることでストローク力を強めている。   An oblong long hole 31 is formed in the vicinity of the rear end of the feed member 28, and an engagement pin 33 protruding from the front end of the support member 32 is fitted into the long hole 31. Yes. The support member 32 is positioned by the structure of the inner surface rib 36 of the casing 11. Further, a chevron-shaped protrusion 16a formed on the front end surface of the link arm 16 near the pivot pin 17 is slidably contacted with the inner surface rib 36, and the stroke force is strengthened by using this as a fulcrum.

さらに、送り部材２８はコイルスプリング３４によって初期状態、即ち、送り爪２９が装着ガイド部２３内に位置し、アッセンブリＡを送り終わった状態に附勢されている。そして、送り部材２８の後端面は弧状に形成されており、この後端面をピストン部材１９の前受部１９ａの前面下方に形成された弧状の凹溝１９ｄで擦り押すことで送り部材２８は係合ピン３３で制御されながら枢動し、その前端、換言すると送り爪２９を装着ガイド部２３から外し、その上方へ位置させ、次に送り作業のスタンバイ状態とされる。   Further, the feeding member 28 is urged by the coil spring 34 in an initial state, that is, a state in which the feeding claw 29 is located in the mounting guide portion 23 and feeding of the assembly A is completed. The rear end surface of the feed member 28 is formed in an arc shape, and the feed member 28 is engaged by rubbing the rear end surface with an arc-shaped concave groove 19d formed under the front surface of the front receiving portion 19a of the piston member 19. While pivoting while being controlled by the joint pin 33, the front end, in other words, the feeding claw 29 is removed from the mounting guide portion 23 and positioned above it, and then the feeding operation is brought into a standby state.

そして、図中３７は不使用時に、中空ニードル２２に被冠されて、事故を防止するニードルキャップであり、このニードルキャップ３７はケーシング１１にストラップ等の連結手段を用いて紛失しないように連結されている。このニードルキャップ３７の先端には装置本体１０や排出ガイド溝２６から出切らなかった連結部２を掻き出すための掻き出し爪３８が一体に形成されている。この掻き出し溝３８を用いることで、ケーシング１１の分解も必要なく、指先で摘めない状態の連結部２も容易に取り出すことが可能となっている。   In the figure, reference numeral 37 denotes a needle cap which is covered with the hollow needle 22 to prevent an accident when not in use, and this needle cap 37 is connected to the casing 11 using a connecting means such as a strap so as not to be lost. ing. A scraping claw 38 is integrally formed at the tip of the needle cap 37 for scraping the connecting portion 2 that has not been cut out from the apparatus main body 10 or the discharge guide groove 26. By using the scraping groove 38, the casing 11 is not required to be disassembled, and the connecting portion 2 that cannot be picked up with a fingertip can be easily taken out.

前記したスタンバイ状態から、係止ピン材１の打ち込みが終わり、レバー部１５を緩めるとリンクアーム１６はコイルスプリング１８で附勢されピストン部材１９の後受部１９ｂを押して初期状態に復元するが、この復元で、前受部１９ａの凹溝１９ｄによる送り部材２８への押圧力は解除され、送り部材２８はコイルスプリング３４の附勢力で元位置へ戻り、この際、送り爪２９はアッセンブリＡの保持ピン３を引っ掛け、１ピッチ送る作用をすることとなる。かかる動作のため、例えば特許文献２に示される第２アーム等の存在は不要となり、この第２アームが挟み、復元しなくなるといった不具合は生じることがなくなる。また、図中３５は送り部材２８を抑え、保護する金属製のカバープレートであり、このカバープレート３５には打ち込みロッド２１のブレを抑える浅い凹溝３５ａが形成されている。   From the standby state described above, when the locking pin member 1 is driven and the lever portion 15 is loosened, the link arm 16 is urged by the coil spring 18 to push the rear receiving portion 19b of the piston member 19 to restore the initial state. By this restoration, the pressing force applied to the feed member 28 by the concave groove 19d of the front receiving portion 19a is released, and the feed member 28 returns to the original position by the urging force of the coil spring 34. The holding pin 3 is hooked and the pitch is fed by one pitch. For this operation, for example, the second arm shown in Patent Document 2 is not necessary, and the second arm is not pinched and does not fail to be restored. In the figure, reference numeral 35 denotes a metal cover plate that suppresses and protects the feed member 28. The cover plate 35 is formed with a shallow concave groove 35a that suppresses blurring of the driving rod 21.

本実施例に係る係止ピン材の装着装置は上述のように構成されている。本実施例は右利きもしくは右手で操作するのに適した構成であるが、左利き用として排出ガイド溝２６をケーシング１１の他方面に形成したり、あるいは排出ガイド溝２６をケーシング１１の両側面に形成してアタッチメントで好みの側面側に連結部２を排出できるようにすることは十分に応用実施が可能なことである。   The locking pin material mounting device according to the present embodiment is configured as described above. The present embodiment is suitable for right-handed operation or right-handed operation. However, for left-handed use, the discharge guide groove 26 is formed on the other surface of the casing 11 or the discharge guide groove 26 is formed on both side surfaces of the casing 11. Forming and allowing the connecting portion 2 to be discharged to the desired side face with the attachment is sufficiently applicable.

本発明を実施した係止ピン材の装着装置を示す側面図である。It is a side view which shows the mounting device of the locking pin material which implemented this invention. 右側面図である。It is a right view. 内部機構を示す図である。It is a figure which shows an internal mechanism. 平面図である。It is a top view. 内部機構の一部を示す斜視図である。It is a perspective view which shows a part of internal mechanism. リンクアームやカバープレートを外した状態の機構図である。It is a mechanism figure in the state where a link arm and a cover plate were removed. 枢動部材と支持部材を示す図である。It is a figure which shows a pivot member and a supporting member. 第一のアタッチメントを示す平面図である。It is a top view which shows a 1st attachment. 側面図である。It is a side view. 底面図である。It is a bottom view. 第二のアタッチメントを示す平面図である。It is a top view which shows a 2nd attachment. 側面図である。It is a side view. 底面図である。It is a bottom view. 使用される係止ピン材のアッセンブリを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the assembly of the locking pin material used. ニードルキャップを示す図である。It is a figure which shows a needle cap.

符号の説明Explanation of symbols

１ 係止ピン材
２ 連結部
３ 保持ピン
４ フィラメント部
５ パドル部
６ 横架部
Ａ アッセンブリ
１０ 装着装置本体
１１ ケーシング
１２ グリップ部
１３ ゴムパッド
１４ ピン
１５ レバー部
１５ａ 切り欠き
１５ｂ 係合部
１５ｃ 透孔
１６ リンクアーム
１７ ピン
１８ コイルスプリング
１９ ピストン部材
１９ｄ 凹溝
２０ ガイド溝
２１ 打ち込みロッド
２２ 中空ニードル
２３ 装着ガイド部
２４ 第一のガイドアタッチメント
２５ 第二のガイドアタッチメント
２６ 排出ガイド溝
２７ 透孔
２８ 送り部材
２９ 送り爪
３０ 金属プレート
３１ 長孔
３２ 支持部材
３３ 係合ピン
３４ コイルスプリング
３５ カバープレート
３６ リブ構造
３７ ニードルキャップ
３８ 掻き出し爪
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Locking pin material 2 Connecting part 3 Holding | maintenance pin 4 Filament part 5 Paddle part 6 Horizontal part A assembly 10 Mounting apparatus main body 11 Casing 12 Grip part 13 Rubber pad 14 Pin 15 Lever part 15a Notch 15b Engagement part 15c Through-hole 16 Link arm 17 Pin 18 Coil spring 19 Piston member 19d Concave groove 20 Guide groove 21 Driving rod 22 Hollow needle 23 Mounting guide portion 24 First guide attachment 25 Second guide attachment 26 Discharge guide groove 27 Through hole 28 Feed member 29 Feed Claw 30 Metal plate 31 Long hole 32 Support member 33 Engagement pin 34 Coil spring 35 Cover plate 36 Rib structure 37 Needle cap 38 Scraping claw

Claims (2)

グリップ部を有するケーシングと、そのケーシングに上端を枢支され、前方へ附勢されるレバー部とを有し、そのレバー部の枢動で起動されるリンクアームと、そのリンクアームの上端で摺動されるピストン部材と、そのピストン部材と同期して摺動する打ち込みロッドと、その打ち込みロッドの摺動先端に配置される溝付きの中空ニードルと、その中空ニードルの後方に形成されているプラスチック製の係止ピン材のアッセンブリ装着ガイド部とを有し、前記したアッセンブリ装着ガイド部の下部に、前記アッセンブリの連結部の排出方向性をガイドするガイドアタッチメントを着脱交換自在に備えている係止ピン材の装着装置において、ケーシングの一側面に前記したアッセンブリの連結部の排出ガイド溝を備え、前記したガイドアタッチメントはその排出ガイド溝に向け屈曲させるカーブ面を有するものとし、ケーシングの排出ガイド溝と対応する部分及び前記したレバー部の一部にアッセンブリの連結部を通過させる透孔を穿設させてあることを特徴とする係止ピン材の装着装置。 A casing having a grip portion, a lever portion pivotally supported at the upper end of the casing and biased forward; a link arm activated by pivoting of the lever portion; and a slide at the upper end of the link arm A piston member to be moved, a driving rod that slides in synchronization with the piston member, a hollow needle with a groove disposed at a sliding tip of the driving rod, and a plastic formed behind the hollow needle and a assembly mounting guide portion of the manufacturing of the locking pin member, the bottom of the above-described assembly mounting guide portion, locking which includes a guide attachment for guiding the discharge direction of the connecting portion of the assembly detachably exchange In the pin material mounting device, the discharge guide groove of the connecting portion of the assembly described above is provided on one side surface of the casing, and the guide attachment described above is provided. The part has a curved surface bent toward the discharge guide groove, and a portion corresponding to the discharge guide groove of the casing and a part of the lever part are formed with a through hole through which the connecting part of the assembly passes. A mounting device for a locking pin material. 前記した排出ガイド溝は前方から後方にかけて徐々に深度と幅を狭め、連結部の先端をケーソングから離れて行く方向で排出することを特徴とする請求項１に記載の係止ピン材の装着装置。 2. The locking pin member mounting device according to claim 1, wherein the discharge guide groove gradually decreases in depth and width from the front to the rear, and discharges the tip of the connecting portion in a direction away from the case. .

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