JP4876424B2 - 滑水性物品の製法 - Google Patents
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Description
〔滑水性被膜の評価方法〕
滑水性被膜を有するサンプル表面に、純水約2μlを置いたときの水滴とサンプル表面とのなす角を接触角計で測定した。尚、接触角計には協和界面科学製CA−X型を用い、該測定を大気中(約25℃)で行った。
サンプルを水平に保持した状態で、サンプル表面上に50μlの純水を滴下した後、サンプルを徐々に傾けていき、水滴が動き始める時点の傾斜角度を転落角(°)とした。尚、転落角は協和界面科学製CA−A型を用い、該測定を大気中(約25℃)で行った。
ガラス用研磨剤ミレークA(T)(三井金属鉱業製)を水道水に分散させたセリア懸濁液(10重量%)を染み込ませた綿布で、滑水性物品の被膜表面を約1.5kg/cm2の強さで研磨した。研磨領域の70%が親水化するまでの研磨回数(往復)を評価した。この試験において、40回以上である場合は実用上の耐久性があるものとし、40回以上を可品、45回以上を良品とした。
メタルハライドランプの強力なUV光を以下の条件でサンプルに2時間照射した後の接触角(°)を測定して評価した。そして、照射後、接触角が95°以上のものを耐久性に優れるとした。
・ ランプ:アイグラフィックス製M015−L312
・ ランプ強度:1.5kW
・ 照度:下記条件における測定値が128mW/cm2
・ 測定装置:紫外線強度計(ミノルタ製、UM−10)
・ 受光部:UM−360
(受光波長域;310〜400nm、ピーク波長;365±5nm)
・ 測定モード:放射照度測定
〔処理剤の調製〕
処理剤は、直鎖状ポリジメチルシロキサンとフルオロアルキルシランを混合して得られた混合物に酸性水溶液を添加、攪拌することによって得た。図1に処理剤の調製手順と各薬液の混入割合(重量比)を示す。
300mm×300mm×2mm厚サイズのフロートガラスを研磨液で研磨し、水洗及び乾燥した。なお、ここでの研磨液には、ガラス用研磨剤ミレークA(T)(三井金属鉱業製)を水に混合した2重量%のセリア懸濁液を用いた。
テトライソシアネートシラン〔Si(NCO)4〕0.2gを酢酸エチル〔CH3COOC2H5〕19.8gと混合し、テトライソシアネートシランが1.0重量%添加された溶液を得た。該溶液を綿布(旭化成せんい(株)、商品名;BEMCOT)にしみ込ませ、その綿布でセリア研磨されたガラス基材上を二度塗りにならないよう塗布した。その後、室温で5分程度乾燥させた後、炉内で180℃、13分間(炉出し時板温150℃)加熱し、プライマー層が形成されたガラス基材を得た。
上記(1)で調製した処理剤を、上記プライマー層が形成されたガラス基材上に滴下し、綿布(商品名;ベンコット)でガラス全面に十分引き伸ばした後、5分程度風乾した。その後、目視で白くまだらに残留している余剰分をイソプロピルアルコールで湿らした紙タオルで拭き上げて透明なサンプルを得た。
直鎖状ポリジメチルシロキサンに、ジメチルシロキサンユニットの数が30(常用対数で1.5)の片末端ジアルコキシタイプ直鎖状ポリジメチルシロキサン〔(H3C)3SiCH2CH2{Si(CH3)2O}30Si(CH3)2CH2CH2Si(CH3)(OCH3)2〕を用いた以外は実施例1と同様の手順で滑水性物品を得た。結果は表1に示すとおり、転落角は15°と非常に良い値を示し、セリア研磨試験において70%を親水化させるのに50往復を要す良品であり、さらに耐光性試験では2h照射後の接触角が97°と高く、耐久性にも優れていた。
プライマー層を形成しなかった以外は実施例1と同様の手順で滑水性物品を得た。結果は表1に示すとおり、接触角は110°、転落角は13°であったが、セリア研磨試験においては70%を親水化させるのに35往復、耐光性試験では2h照射後の接触角が70°と耐久性が劣っていた。
プライマー層を形成しなかった以外は実施例2と同様の手順で滑水性物品を得た。結果は表1に示すとおり、接触角は109°、転落角は12°であったが、セリア研磨試験においては70%を親水化させるのに30往復、耐光性試験では2h照射後の接触角が78°と耐久性が劣っていた。
直鎖状ポリジメチルシロキサンに、ジメチルシロキサンユニットの数が250(常用対数で2.4)の両末端トリアルコキシタイプ直鎖状ポリジメチルシロキサン〔(CH3O)3SiCH2CH2{Si(CH3)2O}250Si(CH3)2CH2CH2Si(OCH3)3〕を用いた以外は実施例1と同様の手順で滑水性物品を得た。結果は表1に示すとおり、接触角は112°、セリア研磨試験においては70%を親水化させるのに70往復、耐光性試験では2h照射後の接触角が108°であったが、転落角は19°と大きかった。
Claims (4)
- 基材上に滑水性被膜が形成された滑水性物品の製法であり、イソシアネート基、ハロゲン基、メトキシ基、及び、エトキシ基からなる群から選ばれる少なくとも1種の官能基を4個有するケイ素化合物が添加された溶液を基材に塗布し、該ケイ素化合物と基材とを結合させるとともに、該ケイ素化合物由来のシラノール基が形成されたプライマー層を形成する工程、片側末端のみにメトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基、イソプロポキシ基、ブトキシ基等のアルコキシ基、クロロ基、及び、イソシアネート基からなる群から選ばれる少なくとも1種の加水分解可能な官能基を4乃至9有し、且つジメチルシロキサンユニット(Si(CH3)2O)の平均繰り返し単位数が20乃至50である(常用対数で1.3乃至1.7である)直鎖状ポリジメチルシロキサン、前記加水分解可能な官能基を有し、且つフルオロカーボンユニット(CF2又はCF3)の数が1乃至12であるフルオロアルキルシラン、そして、有機溶媒、酸、及び水を有する溶液を混合してなる処理剤を前記プライマー層に塗布し、固化させることで滑水性被膜を形成する工程とからなることを特徴とする滑水性物品の製法。
- 前記官能基を4個有するケイ素化合物が添加された溶液を基材に塗布し次いで50℃乃至350℃で加熱することでプライマー層の形成を行うことを特徴とする請求項1に記載の滑水性物品の製法。
- 前記官能基を4個有するケイ素化合物がテトライソシアネートシランであることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の滑水性物品の製法。
- 直鎖状ポリジメチルシロキサンが次式で表される構造式を有することを特徴とする請求項1乃至請求項3のいずれかに記載の滑水性物品の製法。
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