JP4873549B2 - ガスコンロ - Google Patents

Description

本発明は、器体の天板上に、バーナを中心としたリング状のプレートを配置し、そのプレート上で調理容器を支持させて加熱を行うガスコンロに関する。

ガスコンロには、例えば特許文献１に開示のように、バーナを器体の天板に設けた開口の中央に配置し、その開口の周縁部に、五徳爪を放射状に設けたリング状のプレートを載置して、五徳爪の上面に載置した鍋等の調理容器の底面をバーナで加熱する構造がよく知られている。

特開２００６−７１１５８号公報

上記ガスコンロにおいては、バーナの燃焼ガスが調理容器底面の中央から五徳爪に沿って放射状に移動して調理容器底面外側へ排出されることで、燃焼ガスと調理容器底面との熱交換が行われる。しかし、ガスコンロにおいて熱交換の効率向上は非常に重要なテーマであることから、より熱交換のロスを小さくできるガスコンロが求められている。

そこで、本発明は、燃焼ガスと調理容器底面との十分な熱交換を可能として熱効率の好適な向上が期待できるガスコンロを提供することを目的としたものである。

上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、プレートに、平面視で渦巻き状となる複数の突条を設けると共に、突条の横断面を、プレートの中心側が緩斜面、プレートの外周側が急斜面となる非対称の山形として、隣接する突条間に、中心側の壁が急斜面、外周側の壁が緩斜面となる谷部をそれぞれ形成したことを特徴とするものである。
請求項２に記載の発明は、請求項１の目的に加えて、突条を合理的に利用するために、突条の一部又は全部を同じ高さで形成して調理容器の底面を支持可能としたものである。
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２の目的に加えて、突条を低コストで簡単に形成するために、突条をプレス成形で設けたものである。

請求項１に記載の発明によれば、突条に沿って流れる燃焼ガスが山形の斜面によって調理容器底面側へ導かれるため、燃焼ガスを効率良く調理容器底面へ衝突させることができる。よって燃焼ガスと調理容器底面との接触距離が長くなり、燃焼ガスと調理容器底面との熱交換が十分に行える。
また、突条の緩斜面部分で燃焼ガスの体積流量減少に伴う流速低下を招くことがなく、高温の燃焼熱が拡散せず調理容器に効率良く伝達される。
請求項２に記載の発明によれば、請求項１の効果に加えて、突条を従来の五徳爪のように調理容器の支持にも兼用した合理的な構成となる。
請求項３に記載の発明によれば、請求項１又は２の効果に加えて、突条をプレス成形で設けたことで、突条が低コストで簡単に形成可能となる。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は、ガスコンロの一例であるテーブルコンロにおけるコンロ部の説明図で、コンロ部１において、器体のトッププレート２に形成した開口３の中央には、円筒状のコンロバーナ４が配置されている。このコンロバーナ４は、図示しない給気ファンによって燃焼に必要な空気の殆どを一次空気として吸入する全一次空気式のバーナで、燃料ガスと燃焼用空気とを混合する図示しないバーナ本体の上方に、上端外周に多数の炎口６，６・・を並設した筒状のバーナヘッド５を備えた構造となっている。

また、トッププレート２上には、調理容器Ｐを載置するためのプレート７が、平面視でコンロバーナ４のバーナヘッド５と同心となるように配置されている。このプレートは、図２にも示すように、中央にバーナヘッド５よりも大きい開口８を形成したリング状で、開口８の周囲には、横断面が山形で、外周側へ行くに従って緩やかにカーブする８つの突条９，９・・が、平面視で開口８を中心とした渦巻き状となるように形成されている。この突条９は全て同じ高さでプレス成形され、横断面は、図３にも示すように、プレート７の中心側（図３で左側）が緩斜面、外周側（同図右側）が急斜面となる非対称となっており、隣接する突条９，９間に、中心側の壁が急斜面、外周側の壁が緩斜面となる谷部１０．１０・・を夫々形成している。なお、１１は、バーナヘッド５と同心で配置され、バーナヘッド５よりも一回り大きいガイド筒で、上方へ行くに従って大径となるすり鉢状に形成されて、上端をプレート７の開口８に近接させている。

以上の如く構成されたコンロ部１においては、プレート７上に調理容器Ｐを載置すると、調理容器Ｐの底面は高さが等しい各突条９の渦巻き状の頂点によって支持されて、プレート７上には、プレート７上面と調理容器Ｐ底面とによって殆ど外気が流入しない渦巻き状の燃焼ガス通路１２が形成される。
この状態でコンロバーナ４を燃焼させると、燃焼ガスはバーナヘッド５の炎口６から放射状に噴出されて各燃焼ガス通路１２に流入し、突条９と衝突しながらプレート７と調理容器Ｐ底面との間を通過する。突条９と衝突した際には、燃焼ガスは突条９の傾斜に沿って上方向へ流れ、調理容器Ｐの底面への衝突を繰り返しながら渦巻き旋回状にガイドされて外側へ送られる。すなわち、燃焼ガス通路１２内では、燃焼ガスは突条９に沿ってスムーズに排出されることがなく、山形の突条９によって絶えず方向変更の力を受けることにより流れを乱される。よって、調理容器Ｐ底面には伝熱境界膜が形成されなくなり、燃焼ガスと調理容器Ｐ底面との接触距離も長くなって燃焼ガスの熱が調理容器Ｐ底面へ良好に伝わる。

特にここでは、突条９，９間に形成される非対称の谷部１０により、緩斜面側では突条９に沿って外周側へ流れようとする燃焼ガスがその勢いを利用してそのまま緩斜面に沿って調理容器Ｐ底面側へ導かれやすくなり、効率良く調理容器Ｐ底面へ衝突することになる。また、燃焼ガスの流速は、比較的狭い緩斜面上側部分（図３に示すＡ部）が他の部分よりも速くなるため、燃焼ガスの体積流量減少に伴う燃焼ガスの流速低下を招くことがなく、高温の燃焼熱が拡散せず調理容器Ｐに効率良く伝達される。なお、この緩斜面側と急斜面側との流速の相違により、燃焼ガス通路１２では乱流が生じやすくなり、調理容器Ｐ底面との熱交換がより効果的に促進される。

このように、上記形態のコンロ部１によれば、プレート７に、横断面が山形となる複数の突条９を、平面視で渦巻き状となるように設けたことで、突条９に沿って流れる燃焼ガスが山形の斜面によって調理容器Ｐ底面側へ導かれるため、燃焼ガスを効率良く調理容器Ｐ底面へ衝突させることができる。よって燃焼ガスと調理容器Ｐ底面との接触距離が長くなり、燃焼ガスと調理容器Ｐ底面との熱交換が十分に行える。
特にここでは、突条９を、プレート７の中心側が緩斜面、プレート７の外周側が急斜面となる非対称の山形としているので、緩斜面によって燃焼ガスが調理容器Ｐ底面側へ導かれやすくなり、効率良く調理容器Ｐ底面へ衝突する。また、燃焼ガスの体積流量減少に伴う流速低下を招くことがなく、高温の燃焼熱が拡散せず調理容器Ｐに効率良く伝達される。

一方、突条９の全部を同じ高さで形成して調理容器Ｐの底面を支持可能としているので、突条９を従来の五徳爪のように調理容器Ｐの支持にも兼用した合理的な構成となる。
そして、ここでは突条９をプレス成形で設けているので、突条９が低コストで簡単に形成可能となっている。

なお、上記形態では、燃焼ガスの入口となる内周側から出口となる外周側への全長に亘って谷部を同じ深さで形成しているが、外周側へ行くに従って徐々に谷部が浅くなるように形成することもできる。このようにすれば、燃焼ガスの通過断面積がバーナからの距離にかかわりなく同等或いは遠くなるほど小さくなり、燃焼ガスの体積流量減少に伴う流速低下をより効果的に防止可能となる。

また、突条の数やプレート半径方向からの傾斜角度等も上記形態に限らず、適宜変更可能で、カーブしない直線状の突条を渦巻き状に配設することもできる。さらに、突条の全てを調理容器の支持に兼用する必要はなく、突条の一部のみを他の突条よりも高くして調理容器を支持させるようにしても差し支えない。
その他、本発明はテーブルコンロに限らず、ビルトインコンロや単体のコンロ等にも適用可能である。

テーブルコンロのコンロ部の説明図である。 プレートの平面図である。 プレートの一部拡大断面図である。

符号の説明

１・・コンロ部、２・・トッププレート、４・・コンロバーナ、７・・プレート、９・・突条、１０・・谷部、１２・・燃焼ガス通路、Ｐ・・調理容器。

Claims (3)

1. 器体の天板上に、バーナを中心としたリング状のプレートを配置し、そのプレート上で調理容器を支持させて、前記プレートと調理容器底面との間に前記バーナの燃焼ガスを通過させて前記調理容器の加熱を行うガスコンロであって、
   前記プレートに、平面視で渦巻き状となる複数の突条を設けると共に、前記突条の横断面を、前記プレートの中心側が緩斜面、前記プレートの外周側が急斜面となる非対称の山形として、隣接する前記突条間に、前記中心側の壁が急斜面、前記外周側の壁が緩斜面となる谷部をそれぞれ形成したことを特徴とするガスコンロ。
2. 突条の一部又は全部を同じ高さで形成して調理容器の底面を支持可能とした請求項１に記載のガスコンロ。
3. 突条をプレス成形で設けた請求項１又は２に記載のガスコンロ。

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