CN109681923A - 一种热效率高的灶头 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种热效率高的灶头，包括围挡、分火器及混合管；混合管内设置若干挡板，相邻两块挡板的间隔距离均不相等；围挡设置在混合管出气口上方；分火器设置在围挡中。本灶头采用混合管中设置不等距的挡板的方式对空气和燃气进行混合，空气和燃气的运动方向不断改变，有利于增加燃气和空气间的碰撞，对于提高燃气和空气的混合程度有积极影响。尤其是相邻两块挡板间隔距离均不一样，相比于等距设置挡板，空气和燃气的分子的运动轨迹变化更加无规律，有利于提高燃气和空气的混合程度，也更加有利于产生湍流或者旋流，能进一步提高混合的充分程度。本灶头的混合管能使燃烧更加充分，从而提高了热效率，也达到节能环保的目的。

Description

一种热效率高的灶头
技术领域
本发明涉及灶头领域，尤其涉及一种热效率高的灶头。
背景技术
普通的燃气灶头的热效率通常较低，燃气浪费现象非常严重，一个重要的原因是燃气燃烧不充分。燃气需要空气才能燃烧起来，燃气和空气的混合程度和配比决定燃气燃烧是否充分。燃气燃烧越充分，所产生的热值也更高，热效率也会越好；同时燃气燃烧充分还利于环保和节能。另外燃气灶的火焰通过对流传热给需要加热的锅或其他器皿；但常规的灶头的火焰与锅的接触时间较短，大量热量在未传给锅之前就被散发至空气中，从而降低了热效率。因此提供一种空气和燃气混合好、热效率高的灶头是本发明所要解决的问题。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足，提供一种空气和燃气混合好、热效率高的灶头。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：提供了一种热效率高的灶头，其特征在于：包括围挡、分火器及混合管；所述混合管内设置若干挡板，相邻两块挡板的间隔距离均不相等；所述围挡设置在混合管出气口上方；所述分火器设置在围挡中。
作为一种优选方案，所述挡板为半圆形。
作为一种更优选方案，所述挡板的圆弧部位与混合管内表面相连接
作为一种更优选方案，所述挡板排布具有周期性，挡板在混合管径向截面的投影转过一定角度可得到相邻的下一挡板在混合管径向截面的投影。
作为一种更优选方案，所述角度为90°。
作为一种优选方案，所述挡板上设置若干贯通孔。
作为一种优选方案，所述混合管出口处设置分隔盘；所述分隔盘上设置若干与分隔盘的轴向倾斜，且贯通分隔盘的第一导气孔。
作为一种优选方案，所述围挡内表面设置隔热层。
作为一种优选方案，所述围挡内侧，分火盘上方设置点火装置。
作为一种优选方案，所述围挡***设置溢流收集装置。
本发明的有益技术效果主要在于：提供了一种空气和燃气混合好、热效率高的灶头。
（1）本灶头采用混合管中设置不等距的挡板的方式对空气和燃气进行混合，空气和燃气以非直线的方式由混合管进气口向出气口方向运动，空气和燃气的运动方向不断改变，使空气和燃气间的碰撞增加，有利于使燃气和空气混合更加充分，同时空气和燃气运动方向不断改变容易形成旋流，对于提高燃气和空气的混合程度有积极影响。尤其是相邻两块挡板间隔距离均不一样，相比于等距设置挡板，空气和燃气的分子的运动轨迹变化更加无规律，更利于增加空气和燃气间的接触，更有利于提高燃气和空气的混合程度，也更加有利于产生湍流或者旋流，能进一步提高混合的充分程度。本灶头的混合管能使燃烧更加充分，从而提高了热效率，也达到节能环保的目的。
（2）本灶头设置围挡，提高了火焰与锅的接触时间，减少了热量散发至空气中，从而提高了热效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的实施例1的结构示意图。
图2是本发明的实施例1的混合管的立体示意图。
图3是本发明的实施例2的结构示意图。
图4是本发明的实施例2的挡板的示意图。
图中：1为围挡、11为隔热层、2为分火器、21为第二导气孔、3为混合管、31为混合管进气口、32为混合管出气口、33为分隔盘、34为第一导气孔、35为挡板、351为通孔、4为点火装置、5为溢流收集装置。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
实施例1
如图1和2所示，一种热效率高的灶头，包括围挡1、分火器2及混合管3。围挡1设置在混合管3出气口32上方；分火器2设置在围挡1中，分火器2设置若干贯通分火器2的第二导气孔21；围挡1内侧，分火盘3上方设置点火装置4；围挡1***设置溢流收集装置5，煮沸溢流出来的食物或者其他物质，可以流入溢流收集装置5，防止对灶头以及厨房的污染。
混合管3径向截面为圆形，设置出气口32以及两个进气口31（一个与燃气管连接、一个与空气管连接）；混合管3内部设置若干在混合管3轴向方向间隔距离均不相等的半圆形的挡板35，挡板35的圆弧部位与混合管3内表面相贴合；挡板35的排布具有周期性，挡板35在混合管3径向截面的投影，在平面内转过90°可得到相邻的下一挡板35在混合管3径向截面的投影。即半圆形的挡板35以通过其圆心且垂直于半圆形面的虚拟转轴旋转90°并沿混合管3的轴向方向移动一段距离即得到下一块挡板35的位置。该设置可以使空气和燃气整体以非直线的方式由混合管3进气口31向出气口32方向运动；空气和燃气的运动方向不断改变，使空气和燃气间的碰撞增加，有利于使燃气和空气混合更加充分；同时空气和燃气运动方向不断改变容易形成旋流，对于提高燃气和空气的混合程度有积极影响。尤其是相邻两块挡板35在混合管3轴向方向间隔距离均不一样，相比于等距设置挡板35，空气和燃气的分子的运动轨迹变化更加无规律，空气和燃气间的接触几率更高，更有利于提高燃气和空气的混合程度，也更加有利于产生湍流或者旋流，能进一步提高空气和燃气混合的充分程度，混合管3的设计使空气和燃气的混合更加充分，从而使燃烧更加充分，提高了热效率，也达到节能环保的目的。挡板35可设置4块（正好一个排布周期），也可根据情况改变挡板35的数量。
同时混合管3也可以设计成粗细不一致或者扭曲状，可以使空气和燃气的分子的运动方向改变得更加频繁，也更容易形成旋流，对于空气和燃气的混合充分度的提升有帮助。挡板35上可设置通孔（未图示）使部分空气和燃气从通孔中穿过；由于通孔的挤压，空气和燃气孔通孔流出时运动速度会变大；根据伯努利原理有利于吸引周边的气体，促进了空气和燃气的混合，进一步提高了空气和燃气的混合程度。挡板35也可以设计成螺旋板状结构，有利于空气和燃气产生旋流促进两者混合度的提高。
混合管3出口32处设置分隔盘33；分隔盘33上设置若干与分隔盘33的轴向倾斜，且贯通分隔盘33的第一导气孔34。空气和燃气通过第一导气孔34时，由于第一导气孔34的挤压，在空气和燃气孔从第一导气孔34流出时运动速度会变大；而根据伯努利原理气体的压力会变小，从而有利于吸引周边的气体，还有可能形成旋流，使空气和燃气再次进行混合，进一步提高了空气和燃气的混合程度；同时第一导气孔34倾斜设置，改变空气和燃气的运动轨迹，对于促进空气和燃气的相互混合充分也有积极的作用。
另***挡1的设置有利于将火焰进行收缩，使得火焰更为集中，提高了火焰与锅的接触时间，减少了热量散发至空气中，而围挡1内侧设置隔热层11更加减少了热量的散失。故围挡1的设置能更充分地利用热量，提高了热效率，节省能源，节约燃气。
实施例2
如图3和4所示，一种热效率高的灶头与实施例1的结构基本相似，不同点在于：挡板35设计成与混合管3内径匹配的圆形，且以在混合管3轴向方向的间隔距离不等的方式设置在混合管3中。挡板35上设置若干通孔351，且相邻挡板35的通孔351排布不同。
由于通孔351的挤压，空气和燃气流过通孔351时速度会变快；根据伯努利原理速度越大，压力越小；故气体的压力会变小，造成压力的不平衡，从而有利于吸引周边的气体，还有可能形成旋流，有利于空气和燃气混合充分。
同时由于空气和燃气需要通过通孔351才能向前运动，且相邻挡板35的通孔351排布还不同，故气体的运动方向不断改变，进一步促进了空气和燃气的相互混合，提高了两者的混合均匀程度，从而使空气和燃气燃烧更加充分，提高了热效率。通孔351的尺寸也可以设置成各不相同从而使空气和燃气的运动状态变化更加无序，更有利于增加空气和燃气的碰撞概率，使空气和燃气混合充分。
以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

Claims (10)

1.一种热效率高的灶头，其特征在于：包括围挡、分火器及混合管；所述混合管内设置若干挡板，相邻两块挡板的间隔距离均不相等；所述围挡设置在混合管出气口上方；所述分火器设置在围挡中。
2.根据权利要求1所述的热效率高的灶头，其特征在于：所述挡板为半圆形。
3.根据权利要求2所述的热效率高的灶头，其特征在于：所述挡板的圆弧部位与混合管内表面相连接。
4.根据权利要求3所述的热效率高的灶头，其特征在于：所述挡板排布具有周期性，挡板在混合管径向截面的投影转过一定角度可得到相邻的下一挡板在混合管径向截面的投影。
5.根据权利要求4所述的热效率高的灶头，其特征在于：所述角度为90°。
6.根据权利要求1所述的热效率高的灶头，其特征在于：所述挡板上设置若干贯通孔。
7.根据权利要求1所述的热效率高的灶头，其特征在于：所述混合管出口处设置分隔盘；所述分隔盘上设置若干与分隔盘的轴向倾斜，且贯通分隔盘的第一导气孔。
8.根据权利要求1所述的热效率高的灶头，其特征在于：所述围挡内表面设置隔热层。
9.根据权利要求1所述的热效率高的灶头，其特征在于：所述围挡内侧，分火盘上方设置点火装置。
10.根据权利要求1所述的热效率高的灶头，其特征在于：所述围挡***设置溢流收集装置。
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