JP4865033B2 - 力監視手段を備える手動プライヤ - Google Patents

Description

クランプリングは例えば剛性管ニップルに柔軟なホースを固定するか、或いは継手軸における折畳みベローに取付ける自動車産業に使用される。この種のクランプリングを緊張するために、欧州特許出願公開第１１６３９７９号明細書（特許文献１）から知られているように、仕上げにおいてとにかく空気式プライヤが作用される。そのプライヤによりクランプリングを閉鎖緊張するように必要であり、一部には著しい力が伝達される。保護のために、クランプリング並びにそのクランプリングが設置されている構成部材はそれぞれに伝達された力を監視して、それぞれのクランプタイプに与えられた最高力の達成の際にプライヤ駆動部を遮断することが普通である。この種の力監視制御装置が例えば欧州特許出願公開第０８２４９７９号明細書（特許文献２）から知られている。

工業的仕上げの他に、例えば修理稼働では、クランプリングを緊張するために、手動プライヤが使用され、欧州特許出願公開第１１９１２７０号明細書（特許文献３）を参照。この場合には、クランプリングが十分であるが、しかし過剰ではない力により緊張されるか否かは、組立工の器用さと経験に依存している。
欧州特許出願公開第１１６３９７９号明細書 欧州特許出願公開第０８２４９７９号明細書 欧州特許出願公開第１１９１２７０号明細書 フランス特許第２３１７０５１号明細書 米国再発行特許第３３７１４号明細書 国際出願公開第２００６／０６２７３３号明細書

この発明の課題は、所定の力の発生を保証させる手動プライヤを提供させることである。

この課題のこの発明の解決策は請求項１に挙げられている。その請求項１に基づいて設けられた手段がプライヤジョー間の所定閉鎖力の発生を信号化する。それによりおよそクランプリングの緊張の際には所定力が達成されるが、しかし、超過しないことが確認される。
所定閉鎖力の達成の際に発生した振動が直接に使用者のプライヤを作動する手に伝達されて、それ故に各場合に警報されるからである。明白な信号或いは聞こえる信号の以外に、組立工の注意が別の方向に向けられず、信号が気がつかないで済まない。さらに手が所定力の達成の際にプライヤを特にしっかりと包囲するから、知覚される信号が適切に明白に伝達される。一方のプライヤ脚を形成するレバーがプライヤ自体の継手を中心に旋回できるから、追加的軸を必要としない。

請求項３と４に基づく再現では、プライヤは信号がそれぞれの使用目的で、およそそれぞれに緊張すべきクランプタイプに適合されて個々に与えるべき閉鎖力の際に信号が発生されるように調整され得る。

請求項５に基づくこの発明の再現は、プライヤの機械式剛性を確保する措置に関する。

請求項６に基づくこの発明の構成は、利用者により作動されたレバーがハウジング状形状により信号発生手段とこの信号発生手段に付属された構成部材を汚染や損傷から保護し、同時に抵抗形状を有する限り、有利である。

この発明の実施例は、図面において詳細に説明されている。

図面に図示されたプライヤは、ボルト１２を介して継手状に（関節状）互いに連結されて、それぞれに一つのジョー１３、１４を支持する二つの脚１０、１１を有する。脚１０が内部レバー１５と外部レバー１６を包含し、内部レバー１５がプライヤジョー１４と一部材で形成されている。外部レバー１６は同様にボルト１２を中心に旋回可能に支承されている。内部レバー１５の端部分１７が内部レバー１５のボルト１２に支承された部分に対して脚１１へ移動されるので、内部レバー１５の端部分１７と外部レバー１６の間に空間１８が生じる。

空間１８に収納された構成部材は図２において拡大されて図示されている。この構成部材には二つの圧縮ばね２０、２１が付属されていて、その圧縮ばねが外部レバー１６に固定されたピン２２、２３に配置されていて、両レバー１５、１６が互いに予め緊張されている。

ピン２２の図２による自由右端には、ボルト２４が係合し、このボルトが内部レバー１５の端部分１７における孔を貫通し、頭部２５により端部分１７のプライヤ脚１１に向いた面に当接し、それにより両レバー１５と１６の間の最高間隔を決定する。

ピン２３の図２による自由右端は、端部分１７のプライヤ脚１１の反対を向いた内面に対向しており、この内面によりレバー１５と１６の間に最小間隔を制限するストッパを形成する。

空間１８には、さらに全体を３０で示された信号発生手段が収納されていて、この信号発生手段は振動器３１と電池３２を包含する。この振動器３１と電池３２は図２に斜線に図示された合成樹脂部材３３内に収納されていて、その合成樹脂部材がボルト３４によって外部レバー１６に固定されている。

合成樹脂部材３３内にはさらにボルト３５が挿入されていて、そのボルト頭部が第一接触要素３６を形成する。内部レバー１５の端部分１７は止めボルト３７により貫通されていて、この止めボルトの内端がボルト３５の頭部に対向していて、第二接触要素３８を形成する。接触要素３６と３８の間の間隔が止めボルト３７の旋回によって変更されて、止めボルト３７のそれぞれの位置が止めナット３９によって確保されている。

利用の際には手は、作動力がプライヤ脚１１やプライヤ脚１２の外部レバー１４に及ぼされるようにプライヤの周りを握る。外部レバー１６に作用する力は圧縮ばね２０、２１を介して内部レバー１５やそれによりジョー１４に伝達される。

ジョー１３、１４が一緒に押圧すべき対象物を中心に閉鎖されると、更なる力消費は、接触要素３６、３８が互いに接触するまで、外部レバー１６が圧縮ばね２０、２１の付勢力に逆らって内部レバー１５の方向に旋回されることを奏する。それにより回路が閉鎖され、接触要素３６により接続線４０、振動器３１、別の接続線４１、接点ピン４２、電池３２、接点薄板４３とプライヤ脚１０のレバー１５、１６の金属部材を介して接点要素３８まで延びている。それにより振動器３１が電流を供給され、使用者の手に位置する外部レバー１６が振動することを奏する。使用者にとって、これは使用者に所定力が達成されていることを認識することを与える信号である。この力は、プライヤが設置される対象物に応じて、接触要素３６と３８の間の間隔の変更によって調整される。

プライヤ脚１０の外部レバー１６は横断面をＵ状に構成されて、それによりハウジングを形成し、このハウジングは内部レバー１５、その端部分１７、圧縮ばね２０、２１と合成樹脂部材３３を三つの側面、即ち図面において左外面並びに図平面に対して平行な両側面のそのハウジングに配置されてた構成部材により包囲する。この形式では、信号手段３０とそれの付属する構成部材が機械的損傷や汚染から保護される。閉鎖された構造形状は利用者の手による更なる汚染を回避する。

信号発生手段を備えるプライヤの部分的に切断された側面図を示す。 信号発生手段の拡大された表示を示す。

符号の説明

１０，１１．．．．．脚
１２．．．．．ボルト
１３，１４．．．．．ジョー
１５．．．．．内部レバー
１６．．．．．外部レバー
１７．．．．．端部分
２０，２１．．．．．圧縮ばね
２２，２３．．．．．ピン
２４．．．．．ボルト
２５．．．．．ボルトの頭部
３０．．．．．信号手段
３１．．．．．振動器
３２．．．．．電池
３３．．．．．合成樹脂部材
３４，３５．．．．．ボルト
３６，３８．．．．．接触要素
３７．．．．．止めボルト
３９．．．．．止めナット
４０，４１．．．．．接続線
４２．．．．．接点ピン
４３．．．．．接点薄板

Claims (6)

1. プライヤジョー（１３、１４）の間に作用する所定閉鎖力が達成すると、使用者の手に知覚できる信号を発生させる手段（３０）から成り、プライヤの一方の脚（１０）が信号発生手段（３０）を備えていて、プライヤの一方のジョー（１４）を支持する内部レバー（１５）と、内部レバー（１５）に関して揺動してプライヤを作動するように他方の脚（１１）と共働し、内部レバー（１５）に関して弾力的に付勢されている外部レバー（１６）とを有する、特にクランプリングを締め付ける手動プライヤにおいて、信号発生手段（３０）が前記一方の脚（１０）に収納された振動器（３１）を包含し、二つのレバー（１５、１６）がプライヤの継手を中心に揺動されることを特徴とするプライヤ。
2. 弾力的付勢力は二つのレバー（１５、１６）間に平行に配置されている二つの圧縮ばね（２０、２１）によって備えられることを特徴とする請求項１に記載のプライヤ。
3. 相互に対向する接触要素（３６、３８）が振動器（３１）の電気供給回路を閉じる二つのレバー（１５、１６）に配置されていることを特徴とする請求項１に記載のプライヤ。
4. 接触要素（３６、３８）の間隔が調整できることを特徴とする請求項３に記載のプライヤ。
5. 二つのレバー（１５、１６）間に最高相対運動を制限するストッパ（２３、２５）を包含することを特徴とする請求項１に記載のプライヤ。
6. 外部レバー（１６）が内部レバー（１５）、圧縮ばね（２０、２１）、振動器（３１）と接触要素（３６、３８）を三つの縦側面で包囲するハウジングとして形成されていることを特徴とする請求項５に記載のプライヤ。

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