JP4863248B2

JP4863248B2 - Electric razor

Info

Publication number: JP4863248B2
Application number: JP2005013031A
Authority: JP
Inventors: 伸紀八尋; 裕章西本; 和彦井上; 幸太郎岩倉
Original assignee: Kyushu Hitachi Maxell Ltd
Current assignee: Kyushu Hitachi Maxell Ltd
Priority date: 2005-01-20
Filing date: 2005-01-20
Publication date: 2012-01-25
Anticipated expiration: 2025-01-20
Also published as: JP2006198171A

Description

本発明は、網刃構造の外刃を備えている電気かみそり、なかでもアーチ状に保形される外刃が、アーチ頂面の近傍に設けられる主切断領域と、主切断領域に隣接配置されて主にくせ毛や長毛を大まかに切断する粗切断領域とを備えている電気かみそりに関する。 According to the present invention, an electric razor having an outer blade having a mesh blade structure, in particular, an outer blade that is shaped like an arch is disposed adjacent to the main cutting region, a main cutting region provided in the vicinity of the top surface of the arch. In particular, the present invention relates to an electric razor having a rough cutting region for roughly cutting comb hair and long hair.

ロータリー式の電気かみそりの外刃において、主切断領域に隣接して粗切断領域を設けることは、例えば特許文献１に公知である。そこでは、粗切断領域にアーチ中心軸と直行するスリット状の刃穴を平行に配置している。さらに、主切断領域には形状が異なる複数種の刃穴が混在している。 For example, Patent Document 1 discloses that a rough cutting region is provided adjacent to a main cutting region in a rotary electric razor outer blade. There, a slit-shaped blade hole perpendicular to the central axis of the arch is arranged in parallel in the rough cutting region. Further, a plurality of types of blade holes having different shapes are mixed in the main cutting region.

本発明では、刃穴に臨む切刃の刃先エッジと刃尻エッジとのエッジ角度を異ならせるが、この種の電気かみそりは特許文献２に公知である。そこでは、刃先エッジのエッジ角度を刃尻エッジのエッジ角度より小さくして、シャープな切れ味を確保しながら、切刃の機械的強度を確保している。同様の電気かみそりは特許文献３にもみられ、往復動型の電気かみそりや、内刃が縦軸まわりに回転する回転内刃型の電気かみそりに外刃を適用している。 In the present invention, the edge angle between the edge of the cutting edge facing the blade hole and the edge of the blade edge is made different. This type of electric shaver is well known in Patent Document 2. In this case, the edge angle of the edge of the blade edge is made smaller than the edge angle of the edge of the blade edge, and the mechanical strength of the cutting edge is ensured while ensuring a sharp sharpness. A similar electric razor is also found in Patent Document 3, in which an outer blade is applied to a reciprocating electric razor or a rotating inner blade type electric razor in which an inner blade rotates about a vertical axis.

特開２００２−２８２５６１公報（段落番号００２８、図１）JP 2002-282561 (paragraph number 0028, FIG. 1) 実開昭５５−１６７３６９号公報（３頁１〜５行、図４）Japanese Utility Model Publication No. 55-167369 (page 3, lines 1 to 5, FIG. 4) 特開昭５６−４０１７６号公報（２頁第３欄下段、図５）JP-A-56-40176 (2nd page, third column, lower part, FIG. 5)

特許文献１の電気かみそりにおいては、粗切断領域にスリット長さが大小に異なる第１スリット穴と第２スリット穴とを平行姿勢で配置してあるが、両スリット穴が主切断領域の境界線に沿って交互に形成されているので、第１・第２の両スリット穴の間を占める壁部分においてくせ毛や長毛を捕捉することができず、ひげの粗切断に余分な時間が掛かってしまう。 In the electric razor of Patent Document 1, the first slit hole and the second slit hole having different slit lengths are arranged in a parallel posture in the rough cutting region, but both slit holes are boundaries of the main cutting region. Since the hairs and long hairs cannot be captured in the wall portion occupying the space between the first and second slit holes, extra time is required for rough cutting of the beard. .

本発明の目的は、くせ毛や長毛を確実に粗切断できるうえ、粗切断されたひげを主切断領域で仕上げ切断して、ひげ切断を効果的に行える外刃を備えた電気かみそりを提供することにある。本発明の目的は、主切断領域におけるひげ切断がさらに効果的に行える電気かみそりを備えた電気かみそり提供することにある。本発明の目的は、内刃と協同して好適にひげ切断が行える外刃を備えたロータリー式の電気かみそりを提供することにある。 An object of the present invention is to provide an electric razor equipped with an outer blade capable of effectively cutting whiskers by cutting coarse hairs and long hairs reliably in a main cutting region. It is in. An object of the present invention is to provide an electric razor including an electric razor that can more effectively perform a whisker cutting in a main cutting region. An object of the present invention is to provide a rotary electric shaver provided with an outer blade capable of suitably cutting a whisker in cooperation with an inner blade.

本発明の電気かみそりは、外刃１７における内刃１６との摺接領域Ｖに、アーチ頂面を含む主切断領域Ｗと、主切断領域Ｗに隣接する粗切断領域Ｓとが設けてある。粗切断領域Ｓには、第１スリット穴４９の一群で構成される第１スリット列４９Ａと、主切断領域Ｗに隣接する第２スリット穴５０の一群で構成される第２スリット列５０Ａとが隣接配置されている。第１スリット穴４９と第２スリット穴５０との隣接ピッチは同一寸法に設定し、両スリット穴４９・５０はスリット列線に沿って交互に配置する。以て、ヘッド部３に、内刃１６と、アーチ状に保形されて内刃１６の外周面に外接する上記構成の外刃１７とを備えている。第１スリット穴４９および第２スリット穴５０は、それぞれ隣接相手側のスリット列４９Ａ・５０Ａへ向かって先すぼまり状に形成し、図６に示すように、各スリット穴４９・５０の先すぼまり部分が、隣接するスリット列４９Ａ・５０Ａの形成領域に入り込むように各スリット穴４９・５０を配置する。第１スリット穴４９と第２スリット穴５０とは、互いに異なる形状に形成する。 The electric shaver of the present invention is provided with a main cutting region W including an arch top surface and a rough cutting region S adjacent to the main cutting region W in a sliding contact region V of the outer blade 17 with the inner blade 16. The rough cutting region S includes a first slit row 49A composed of a group of first slit holes 49 and a second slit row 50A composed of a group of second slit holes 50 adjacent to the main cutting region W. Adjacent to each other. The adjacent pitches of the first slit hole 49 and the second slit hole 50 are set to the same dimension, and both the slit holes 49 and 50 are alternately arranged along the slit row line. Therefore, the head portion 3 includes the inner blade 16 and the outer blade 17 having the above-described configuration that is shaped like an arch and circumscribes the outer peripheral surface of the inner blade 16 . The first slit hole 49 and the second slit hole 50 are formed in a tapered shape toward the adjacent slit rows 49A and 50A, respectively, and as shown in FIG. The slit holes 49 and 50 are arranged so that the constricted portion enters the formation region of the adjacent slit rows 49A and 50A. The first slit hole 49 and the second slit hole 50 are formed in different shapes.

具体的には、図６に示すごとく第２スリット穴５０のスリット幅ｂが、第１スリット穴４９の隣接間隔Ｅより大きく寸法設定されている。 Specifically, as shown in FIG. 6, the slit width b of the second slit hole 50 is set larger than the adjacent interval E of the first slit hole 49.

第１スリット列４９Ａと主切断領域Ｗとの間の領域には、第２スリット穴５０と第３スリット穴５１とをスリット列線に沿って交互に形成し、第３スリット穴５１を第１スリット穴４９のスリット中心線上に配置することができる。In the region between the first slit row 49A and the main cutting region W, the second slit holes 50 and the third slit holes 51 are alternately formed along the slit row line, and the third slit holes 51 are formed in the first slit row 51. The slit hole 49 can be disposed on the slit center line.

一対の粗切断領域Ｓは、主切断領域Ｗを間に挟んで対向状に配置することができる。 The pair of rough cutting regions S can be arranged in an opposing manner with the main cutting region W interposed therebetween.

粗切断領域Ｓには、第１スリット穴４９と第２スリット穴５０とをスリット列に沿って交互に設け、第１スリット穴４９の主切断領域Ｗ側の対向内縁に、波形のひげ捕捉部５６が形成されている。 In the rough cutting area S, the first slit holes 49 and the second slit holes 50 are alternately provided along the slit row, and a corrugated whisker capturing portion is provided on the opposing inner edge of the first slit hole 49 on the main cutting area W side. 56 is formed.

主切断領域Ｗには、平行四辺形状の第１刃穴４５の一群からなる第１刃穴列４５Ａと、三角形状の第２刃穴４６の一群からなる第２刃穴列４６Ａとを形成し、第１刃穴列４５Ａは、第１刃穴４５を規則的に隣接配置して鋸刃状に形成することができる。第１刃穴列４５Ａの間には第２刃穴列４６Ａを配置する。 In the main cutting region W, a first blade hole row 45A consisting of a group of parallelogram first blade holes 45 and a second blade hole row 46A consisting of a group of triangular second blade holes 46 are formed. The first blade hole row 45A can be formed in a saw blade shape by regularly arranging the first blade holes 45 adjacent to each other. A second blade hole row 46A is disposed between the first blade hole rows 45A.

第２刃穴列４６Ａを間にして一対の第１刃穴列４５Ａを対向状に配置し、両刃穴列４５Ａを第２刃穴列４６Ａの中心軸線を対称軸にして線対称に配置することができる。 A pair of first blade hole rows 45A are arranged opposite to each other with the second blade hole row 46A in between, and both blade hole rows 45A are arranged symmetrically about the central axis of the second blade hole row 46A. Can do.

本発明の電気かみそりは、横軸まわりに回転駆動される内刃１６と、内刃１６の外周面に外接する外刃１７とを備えており、外刃１７は電鋳法で形成して、その切刃５５の前後に刃先エッジ５５ａおよび刃尻エッジ５５ｂを備えている。このうち、刃先エッジ５５ａのエッジ角度αは、鋭角であって、刃尻エッジ５５ｂのエッジ角度βより小さく設定することができる。 The electric razor of the present invention includes an inner blade 16 that is driven to rotate about a horizontal axis, and an outer blade 17 that circumscribes the outer peripheral surface of the inner blade 16, and the outer blade 17 is formed by electroforming, A cutting edge 55a and a blade edge 55b are provided before and after the cutting edge 55. Among these, the edge angle α of the blade edge 55a is an acute angle and can be set smaller than the edge angle β of the blade edge 55b.

本発明においては、アーチ状に保形される外刃１７の摺接領域Ｖに、アーチ頂面を含む主切断領域Ｗと、主切断領域Ｗに隣接する粗切断領域Ｓとを設けた。そのうえで、粗切断領域Ｓには、第１スリット穴４９の一群からなる第１スリット列４９Ａと、第２スリット穴５０の一群からなる第２スリット列５０Ａとを前後に隣接配置してあるので、長毛やくせ毛を捕捉するための第１スリット穴４９と第２スリット穴５０とを、粗切断領域Ｓの左右幅方向へ途切れることなく配置できる。したがって、本発明によれば、くせ毛や長毛を確実に粗切断できるうえ、粗切断されたひげを主切断領域Ｗで仕上げ切断して、効果的にひげ切断を行える。 In the present invention, the main cutting region W including the top surface of the arch and the rough cutting region S adjacent to the main cutting region W are provided in the sliding contact region V of the outer blade 17 that is shaped like an arch. In addition, in the rough cutting region S, a first slit row 49A consisting of a group of first slit holes 49 and a second slit row 50A consisting of a group of second slit holes 50 are arranged adjacent to each other in the front-rear direction. The first slit hole 49 and the second slit hole 50 for capturing long hairs and comb hairs can be arranged without interruption in the left-right width direction of the rough cutting region S. Therefore, according to the present invention, comb hair and long hair can be reliably roughly cut, and the roughly cut whisker can be finished and cut in the main cutting region W to effectively cut the beard.

第２スリット穴５０のスリット幅ｂが、第１スリット穴４９の隣接間隔Ｅより大きく寸法設定されていると、左右に隣接する第１スリット穴４９間を通り抜けたくせ毛や長毛は、第２スリット穴５０で確実に捕捉して切断できるので、粗切断領域Ｓにおけるひげ切断をさらに効果的に行うことができる。 When the slit width b of the second slit hole 50 is set to be larger than the adjacent interval E of the first slit hole 49, the hairs and long hairs that pass between the first slit holes 49 adjacent to the left and right are second slits. Since it can be reliably captured and cut in the hole 50, the whisker cutting in the rough cutting region S can be performed more effectively.

第１スリット穴４９を主切断領域Ｗへ向かって先すぼまり状に形成すると、ひげ導入始端４９ａ側の開口幅が大きな第１スリット穴４９による、長毛やくせ毛の導入捕捉の機会を増やして、粗切断領域Ｓにおけるひげ切断を効果的に行える。 If the first slit hole 49 is tapered toward the main cutting region W, the chance of introducing and capturing long hairs and hairs by the first slit hole 49 having a large opening width on the beard introduction start end 49a side is increased. The whisker cutting in the rough cutting region S can be performed effectively.

第１スリット穴４９および第２スリット穴５０をそれぞれ先すぼまり状に形成して、先すぼまり部分が、隣接するスリット列４９Ａ・５０Ａの形成領域に入り込むようにスリット穴４９・５０を配置してあると、両スリット穴４９・５０の先すぼまり状の開口縁を、左右および前後方向へ重合する状態で斜めに隣接させることができるので、粗切断領域Ｓを通過するくせ毛や長毛が両スリット穴４９・５０で捕捉される機会を増やして、ひげの粗切断処理がさらに効果的に行える。さらに、両スリット穴４９・５０を互い違い状に隣接配置するので、粗切断領域Ｓにおけるスリット全体の開口率を大きくでき、その分だけ長毛やくせ毛の導入機会を増やして、ひげ切断をさらに効果的に行える。 The first slit hole 49 and the second slit hole 50 are respectively formed in a tapered shape, and the slit holes 49 and 50 are formed so that the tapered portion enters the formation region of the adjacent slit rows 49A and 50A. If arranged, the tapered opening edges of both slit holes 49 and 50 can be obliquely adjacent in a state of overlapping in the left-right and front-rear directions, so that the hair that passes through the rough cutting region S By increasing the chance of long hair being captured by both slit holes 49 and 50, rough cutting of the beard can be performed more effectively. Furthermore, since both slit holes 49 and 50 are arranged adjacent to each other in a staggered manner, the aperture ratio of the entire slit in the rough cutting region S can be increased, and the opportunity for introducing long hairs and comb hairs is increased by that amount, so that beard cutting is more effective. Can be done.

第１スリット列４９Ａと主切断領域Ｗとの間の領域に、第２スリット穴５０と第３スリット穴５１とがスリット列線に沿って交互に形成されていると、粗切断領域Ｓに第３スリット穴５１を設ける分だけくせ毛や長毛の捕捉機会が増える。第３スリット穴５１を第１スリット穴４９のスリット中心線上に配置することにより、第１スリット穴４９で捕捉しそこなったくせ毛や長毛を第３スリット穴５１で再捕捉し、あるいは第１スリット穴４９で粗切断したひげを第３スリット穴５１で再び捕捉して再切断できるので、全体としてくせ毛や長毛の切断処理がより少ない手間で迅速に行える。 When the second slit holes 50 and the third slit holes 51 are alternately formed along the slit row lines in the region between the first slit row 49A and the main cutting region W, the rough cutting region S is Opportunities for capturing comb hairs and long hairs are increased by providing three slit holes 51. By disposing the third slit hole 51 on the slit center line of the first slit hole 49, the hairs and long hairs that have been captured by the first slit hole 49 and are lost are recaptured by the third slit hole 51, or the first slit hole 49 Since the beard roughly cut in step 3 can be captured again by the third slit hole 51 and recut, it can be quickly performed with less labor for cutting the comb hair and long hair as a whole.

主切断領域Ｗを間に挟んで一対の粗切断領域Ｓを対向配置してあると、アーチ頂面の前後に粗切断領域Ｓを位置させることができるので、電気かみそりの使用時における本体部１の姿勢や、握り方の如何にかかわらず、粗切断領域Ｓで確実にひげの粗切断を行え、アーチ頂面の前後いずれか一方にのみ粗切断領域Ｓが設けてある場合に比べて、電気かみそりの使い勝手が向上する。 When the pair of rough cutting areas S are arranged opposite to each other with the main cutting area W interposed therebetween, the rough cutting areas S can be positioned before and after the top surface of the arch, so that the main body 1 when using an electric razor Compared to the case where the rough cutting region S can be surely roughly cut regardless of the posture and the gripping method, and the rough cutting region S is provided only on either the front or back of the arch top surface. Usability of razor is improved.

粗切断領域Ｓに、第１スリット穴４９と第２スリット穴５０とをスリット列に沿って交互に設けたうえで、第１スリット穴４９の主切断領域Ｗ側の対向内縁に波形のひげ捕捉部５６を形成してあると、第１スリット穴４９内に入り込んだ長毛やくせ毛をひげ捕捉部５６で受け止めて切断できるので、ひげ捕捉部５６を設けた分だけ第１スリット穴４９におけるひげの切断機会が増え、長毛やくせ毛をさらに効果的に切断できる。 In the rough cutting area S, the first slit holes 49 and the second slit holes 50 are alternately provided along the slit rows, and a corrugated whisker is captured at the opposing inner edge of the first slit hole 49 on the main cutting area W side. If the portion 56 is formed, the long hair and the scalp hair that have entered the first slit hole 49 can be received and cut by the beard capturing portion 56. Cutting opportunities are increased, and long hairs and comb hairs can be cut more effectively.

主切断領域Ｗには、平行四辺形状の第１刃穴４５の一群からなる第１刃穴列４５Ａと、三角形状の第２刃穴４６の一群からなる第２刃穴列４６Ａとを形成し、第１刃穴４５を規則的に隣接配置することにより、第１刃穴列４５Ａを鋸刃状に形成してあると、ジグザグに配置された第１刃穴４５を囲むリブ群や切刃５５によって、主切断領域Ｗを通過するひげを効果的に起毛して、主切断領域Ｗにおけるひげ切断をさらに効果的に行え、くせ毛が多い場合にもひげ切断をより少ない手間で迅速に行える。 In the main cutting region W, a first blade hole row 45A consisting of a group of parallelogram first blade holes 45 and a second blade hole row 46A consisting of a group of triangular second blade holes 46 are formed. When the first blade hole row 45A is formed in a saw blade shape by regularly arranging the first blade holes 45 adjacent to each other, a rib group and cutting blades surrounding the first blade holes 45 arranged in a zigzag manner. By 55, the hair which passes the main cutting area | region W can be raised efficiently, and the hair cutting in the main cutting area | region W can be performed more effectively, and even when there are many comb hairs, a beard cutting can be performed rapidly with less effort.

第１刃穴列４５Ａの間に、三角形状の第２刃穴４６の一群からなる第２刃穴列４６Ａが配置されていると、第２刃穴４６を囲むリブ壁で肌面を押さえつけて起毛し、一度切断されたひげを再度切断して深剃りできる。 When the second blade hole row 46A composed of a group of triangular second blade holes 46 is arranged between the first blade hole rows 45A, the skin surface is pressed down by the rib wall surrounding the second blade hole 46. Brushed, once cut beard can be cut again and deeply shaved.

第２刃穴列４６Ａを間にして一対の第１刃穴列４５Ａを対向状に配置し、両刃穴列４５Ａが第２刃穴列４６Ａの中心軸線を対称軸にして線対称に配置されていると、第２刃穴列４６Ａに隣接する各第１刃穴列４５Ａのジグザグの向きが逆向きになるので、外刃１７が肌面に対して左右幅方向へ相対移動する場合でも、斜めの第１刃穴４５によってひげを起毛し、確実に切断できる。 A pair of first blade hole rows 45A are arranged opposite to each other with the second blade hole row 46A in between, and both the blade hole rows 45A are arranged symmetrically about the central axis of the second blade hole row 46A. Since the zigzag direction of each first blade hole row 45A adjacent to the second blade hole row 46A is reversed, even if the outer blade 17 moves relative to the skin surface in the left-right width direction, The first blade hole 45 can raise the beard and cut it reliably.

ロータリー式の電気かみそりにおいて、外刃１７の切刃５５の構造が、刃先エッジ５５ａのエッジ角度αを鋭角とし、しかも刃尻エッジ５５ｂのエッジ角度βより小さく設定してあると、シャープな切れ味を発揮してひげを軽快に切断でき、全体として主切断領域Ｗにおけるひげ切断をより少ない手間で迅速に行える。 In a rotary electric razor, if the structure of the cutting edge 55 of the outer blade 17 is set to an acute angle at the edge edge 55a of the blade edge 55a and smaller than the edge angle β of the edge edge 55b, a sharp sharpness is obtained. This makes it possible to lightly cut the beard, and as a whole, the beard cutting in the main cutting region W can be quickly performed with less effort.

（実施例）図１ないし図８は本発明に係るロータリー式の電気かみそりの実施例を示す。図２において電気かみそりは、グリップを兼ねる卵形の本体部１と、本体部１に連続して上向きに突設されたＵ字状の支持腕２と、支持腕２で浮動支持されるヘッド部３とを備えている。支持腕２は僅かに後凸状に湾曲しており、これによりヘッド部３は、本体部１の垂直中心軸線に対して僅かに前傾している。 (Example) FIG. 1 thru | or 8 shows the Example of the rotary electric shaver which concerns on this invention. In FIG. 2, the electric razor includes an egg-shaped main body 1 that also serves as a grip, a U-shaped support arm 2 that projects continuously upward from the main body 1, and a head that is supported by the support arm 2 in a floating manner. 3 is provided. The support arm 2 is slightly curved in a rear-convex shape, so that the head portion 3 is slightly tilted forward with respect to the vertical center axis of the main body portion 1.

本体部１の内部には、回路基板６と２個の２次電池（電池）７とを収容してある。本体部１の前面には化粧パネル８が配置され、その上下に押しボタン型のスイッチボタン９と、スイッチボタン９がオン操作されたとき点灯する第１表示灯１０と、充電時に点灯する第２表示灯１１などを配置してある。 Inside the main body 1, a circuit board 6 and two secondary batteries (batteries) 7 are accommodated. A decorative panel 8 is arranged on the front surface of the main body 1, and push button type switch buttons 9 above and below it, a first indicator lamp 10 that lights up when the switch button 9 is turned on, and a second lamp that lights up when charging. An indicator lamp 11 and the like are arranged.

図３および図４においてヘッド部３は、ヘッドケース１５と、ヘッドケース１５に組み込まれる内刃１６、外刃１７および外刃ホルダー１８と、内刃駆動用のモーター２０と、モーター動力を内刃１６に伝動するギヤ機構２７とを含む。 3 and 4, the head unit 3 includes a head case 15, an inner blade 16 incorporated in the head case 15, an outer blade 17 and an outer blade holder 18, an inner blade driving motor 20, and motor power from the inner blade. 16 and a gear mechanism 27 that transmits to 16.

ヘッドケース１５は、前後に分割される半円筒状の前ハーフ１５ａおよび後ハーフ１５ｂを蓋合わせ状に結合してなる（図４参照）。ヘッドケース１５の下面両側には左右一対の支持脚２１を突設してあり、これらの支持脚２１をフロートばね２２を介して支持腕２１で支持することにより、ヘッド部３を左右傾動あるいは左右同時昇降可能に浮動支持できる。 The head case 15 is formed by joining a semi-cylindrical front half 15a and a rear half 15b, which are divided into front and rear parts, in a cover-like manner (see FIG. 4). A pair of left and right support legs 21 project from both sides of the lower surface of the head case 15, and by supporting these support legs 21 with support arms 21 via float springs 22, the head portion 3 can be tilted left and right or left and right. Floating support that can be lifted simultaneously.

内刃１６はロータリー刃からなり、その両端の軸部分が内刃支持台３１で回転自在に軸支されている。外刃１７は網刃で形成されており、後述するように外刃ホルダー１８によってアーチ状に保形支持される。モーター２０は前後周面が平坦に形成してあり、その一側に出力軸３３を有し、他側から給電リード３４を導出してある。 The inner blade 16 is composed of a rotary blade, and the shaft portions at both ends thereof are rotatably supported by the inner blade support base 31. The outer blade 17 is formed of a mesh blade and is supported in an arch shape by an outer blade holder 18 as will be described later. The motor 20 has a flat front and rear circumferential surface, and has an output shaft 33 on one side thereof, and a power supply lead 34 is led out from the other side.

ヘッド部３を水洗い可能とするために、モーター２０はハウジング２３内に収容して水密状に封止する。図３においてハウジング２３は、左右に分割される第１・第２の両ケース２４・２５と、両ケース２４・２５を分離不能に係合するクリップ２６などで構成する。第１ケース２４はモーター２０の全体を収容できる有底筒状に形成してあり、第２ケース２５は第１ケース２４の開口を塞ぐ浅皿形状に形成してある。クリップ２６は、板ばね材を素材とするコ字状のプレス成形品からなり、両ケース２４・２５の対向周面を挟持して、両ケース２４・２５を分離不能に固定する。 In order to make the head portion 3 washable, the motor 20 is accommodated in the housing 23 and sealed in a watertight manner. In FIG. 3, the housing 23 includes first and second cases 24 and 25 that are divided into left and right, and a clip 26 that engages the cases 24 and 25 so as not to be separated. The first case 24 is formed in a bottomed cylindrical shape that can accommodate the entire motor 20, and the second case 25 is formed in a shallow dish shape that closes the opening of the first case 24. The clip 26 is made of a U-shaped press-molded product made of a leaf spring material, and sandwiches the opposed peripheral surfaces of both cases 24 and 25 to fix the cases 24 and 25 so as not to be separated.

第１ケース２４の側端上面には、内刃支持台３１を支持する内刃ブラケット２９が一体に形成されている。第２ケース２５の上面にも、先の内刃ブラケット２９と同様の内刃ブラケット３０を一体に形成してある。これらの内刃ブラケット２９・３０に内刃支持台３１を橋絡状に載置し、図３に示すように内刃支持台３１の底枠部分をビス３２で締結することにより、内刃支持台３１はハウジング２３と一体化できる。 An inner blade bracket 29 that supports the inner blade support 31 is integrally formed on the upper surface of the side end of the first case 24. An inner blade bracket 30 similar to the inner blade bracket 29 is also formed integrally on the upper surface of the second case 25. The inner blade support base 31 is placed on the inner blade brackets 29 and 30 in a bridging manner, and the bottom frame portion of the inner blade support base 31 is fastened with screws 32 as shown in FIG. The base 31 can be integrated with the housing 23.

モーター２０は、その出力軸３３が側端壁から突出する状態で第１ケース２４内に組み込まれており、出力軸３３と第１ケース２４の開口部分との間が、第１パッキン３５でシールされている（図３参照）。第１ケース２４と第２ケース２５の接合部分は、第２パッキン３６でシールする。両パッキン３５・３６はそれぞれ成形パッキンからなる。 The motor 20 is incorporated in the first case 24 with the output shaft 33 protruding from the side end wall, and a gap between the output shaft 33 and the opening of the first case 24 is sealed with a first packing 35. (See FIG. 3). A joint portion between the first case 24 and the second case 25 is sealed with a second packing 36. Both packings 35 and 36 are formed packing.

上記のようにモーター２０が収容されたハウジング２３は、図４に示すように前ハーフ１５ａと後ハーフ１５ｂとで前後に挟み、両ハーフ１５ａ・１５ｂの接合縁を互いに係合し、さらに上側接合面の左右を一対のビス３７（図３参照）で締結することにより、ハウジング２３をヘッドケース１５と一体化できる。図３において給電リード３４は、第２ケース２５の側端壁に開口した上下一対のリード穴からハウジング２２の外へ導出され、さらに支持脚２１を介して本体部１へと配線される。 As shown in FIG. 4, the housing 23 in which the motor 20 is housed is sandwiched between the front half 15a and the rear half 15b, and the joint edges of both the halves 15a and 15b are engaged with each other. The housing 23 can be integrated with the head case 15 by fastening the left and right surfaces with a pair of screws 37 (see FIG. 3). In FIG. 3, the power supply lead 34 is led out of the housing 22 through a pair of upper and lower lead holes opened in the side end wall of the second case 25, and is further wired to the main body 1 via the support legs 21.

図３においてギヤ機構２７は、平歯車群からなるギヤトレインで構成してあり、出力軸３３の回転動力を、内刃１６に固定した終段ギヤ４０に減速した状態で伝動する。 In FIG. 3, the gear mechanism 27 is constituted by a gear train composed of a spur gear group, and transmits the rotational power of the output shaft 33 in a decelerated state to the final gear 40 fixed to the inner blade 16.

ヘッドケース１５に装着した外刃ホルダー１８をロック保持するために、ヘッドケース１５の側壁の内面にはロック解除ボタン４２を配置し、圧縮コイル形のばね４３でロック付勢している。ばね４３の付勢力に抗してロック解除ボタン４２を押し込み操作すると、ロック解除ボタン４２に設けたロック爪と、外刃ホルダー１８に設けたロック凹部との係合状態が解除されて、外刃ホルダー１８をヘッドケース１５から取り外せる。 In order to lock and hold the outer blade holder 18 attached to the head case 15, a lock release button 42 is arranged on the inner surface of the side wall of the head case 15 and is urged by a compression coil spring 43. When the lock release button 42 is pushed in against the urging force of the spring 43, the engagement between the lock claw provided on the lock release button 42 and the lock recess provided on the outer blade holder 18 is released, and the outer blade The holder 18 can be removed from the head case 15.

本発明は、上記構成の電気かみそりにおいて、外刃１７を図１、図５および図６に示すように構成する点に特長を有する。外刃１７は、ニッケル、あるいはニッケルコバルト合金を用いて電鋳法によって形成された金属シートからなり、内刃１６との摺接領域Ｖに、アーチ頂面を含む主切断領域Ｗを形成し、主切断領域Ｗの前後に隣接して一対の粗切断領域Ｓを対向状に配置してある。主切断領域Ｗと粗切断領域Ｓのまわりには、放熱用のダミー凹部を形成してある。 The present invention is characterized in that in the electric shaver having the above-described configuration, the outer blade 17 is configured as shown in FIGS. 1, 5, and 6. The outer blade 17 is made of a metal sheet formed by electroforming using nickel or nickel cobalt alloy, and forms a main cutting region W including an arch top surface in a sliding contact region V with the inner blade 16; A pair of rough cutting areas S are arranged opposite to each other in front of and behind the main cutting area W. Around the main cutting area W and the rough cutting area S, a dummy recess for heat dissipation is formed.

図５に示すように主切断領域Ｗには、短毛を切断するために、隅部分が丸められた平行四辺形状の第１刃穴４５の一群からなる第１刃穴列４５Ａと、隅部分が丸められた正三角形状の第２刃穴４６の一群からなる第２刃穴列４６Ａとを形成してある。両刃列４５Ａ・４６Ａは、２列を一対とする第１刃穴列４５Ａと、１列の第２刃穴列４６Ａとを交互に配置して主切断領域Ｗを構成する。なお、内刃１６のブレード１６ａのリード角γは１５度とした。 As shown in FIG. 5, the main cutting region W has a first blade hole row 45 A composed of a group of parallelogram-shaped first blade holes 45 whose corner portions are rounded in order to cut short hairs, and corner portions. And a second blade hole row 46 A made of a group of second blade holes 46 having a regular triangle shape. Both the blade rows 45A and 46A constitute the main cutting region W by alternately arranging a first blade hole row 45A and a second blade hole row 46A as a pair. The lead angle γ of the blade 16a of the inner blade 16 was 15 degrees.

第１刃穴列４５Ａは、前後に隣接する第１刃穴４５を連続山形に配置して鋸刃状に形成してある。第２刃穴列４６Ａは、前後に隣接する２個の第２刃穴４６を菱形状に配置して形成してある。第２刃穴列４６Ａを間にして対向する一対ずつの第１刃穴列４５Ａは、第２刃穴列４６Ａの前後方向の中心軸線を対称軸にして線対称に配置してある。つまり、一対ずつの第１刃穴列４５Ａの第１刃穴４５群は、菱形に配置した一対の第２刃穴４６を囲む配置パターンになっている。 The first blade hole row 45A is formed in a saw blade shape by arranging the first blade holes 45 adjacent to each other in the front and rear directions in a continuous mountain shape. The second blade hole row 46A is formed by arranging two second blade holes 46 adjacent in the front-rear direction in a rhombus shape. The pair of first blade hole rows 45A facing each other with the second blade hole row 46A in between are arranged in line symmetry with the central axis in the front-rear direction of the second blade hole row 46A as the symmetry axis. That is, the first blade hole 45 group of the pair of first blade hole rows 45A has an arrangement pattern surrounding the pair of second blade holes 46 arranged in a diamond shape.

粗切断領域Ｓには、長毛やくせ毛を確実に捕捉して切断するために、３種のスリット列を形成する。詳しくは、図６に示すように、前後方向の長穴からなる第１スリット穴４９の一群で構成される第１スリット列４９Ａと、前後方向の長穴からなる第２スリット穴５０の一群で構成される第２スリット列５０Ａと、これらのスリット穴４９・５０に比べて前後長さが短くて、第３スリット穴５１の一群で構成される第３スリット列５１Ａとを形成する。 In the rough cutting region S, three types of slit rows are formed in order to reliably capture and cut long hairs and comb hairs. Specifically, as shown in FIG. 6, a first slit row 49 A composed of a group of first slit holes 49 composed of long holes in the front-rear direction and a group of second slit holes 50 composed of long holes in the front-rear direction. A second slit row 50 A configured and a third slit row 51 A configured by a group of third slit holes 51 having a shorter front-rear length than the slit holes 49 and 50 are formed.

先の主切断領域Ｗにおける各刃穴列４５Ａ・４６Ａが、前後方向の刃穴列で構成されるのに対し、第１〜第３の各スリット列４９Ａ・５０Ａ・５１Ａは、左右方向のスリット列で構成される。 Each of the blade hole rows 45A and 46A in the previous main cutting region W is constituted by a blade hole row in the front-rear direction, whereas each of the first to third slit rows 49A, 50A and 51A is a slit in the left-right direction. Consists of columns.

第１スリット穴４９は、図６に示すごとく半円状に丸められたひげ導入始端４９ａから他端の切断端側４９ｂへ向かって先すぼまり状となる、液滴を引き伸ばしたような形状に形成する。第２スリット穴５０はくさび形状に形成し、主切断領域Ｗに隣接する側が同じ幅のスリットからなり、スリット列４９Ａの側へ向かって先すぼまり状に形成してある。第３スリット穴５１は前後方向のスリット幅が一定のスリットからなる。第１スリット穴４９は摺接領域Ｖの外に位置する導入部分と、摺接領域Ｖ内に位置する切断部分とに大別されるが、このように、摺接領域Ｖの内外に第１スリット穴４９を配置すると、導入部分において、内刃１６に邪魔されること無く長毛やくせ毛を効果的に導入し、切断部分において確実に切断できる。 As shown in FIG. 6, the first slit hole 49 has a tapered shape from the whisker introduction start end 49a rounded into a semicircular shape toward the cut end side 49b at the other end, and has a shape like a stretched droplet. To form. The second slit hole 50 is formed in a wedge shape, the side adjacent to the main cutting region W is formed of a slit having the same width, and is formed in a tapered shape toward the slit row 49A side. The third slit hole 51 is a slit having a constant slit width in the front-rear direction. The first slit hole 49 is roughly divided into an introduction portion located outside the sliding contact region V and a cut portion located within the sliding contact region V. Thus, the first slit hole 49 is located inside and outside the sliding contact region V. When the slit hole 49 is arranged, long hairs and comb hairs can be effectively introduced at the introduction portion without being obstructed by the inner blade 16 and can be reliably cut at the cutting portion.

第１スリット穴４９と、第２スリット穴５０と、第３スリット穴５１の隣接ピッチは同一に寸法設定されていて、第１スリット穴４９と第２スリット穴５０とは、それぞれの先すぼまり部分が、互いに隣接するスリット列４９Ａ・５０Ａの領域に入り込むように交互に配置されている。両スリット穴４９・５０の前後方向の重なり部分を、図６に符号Ｇで示す。これにより、第２スリット穴５０と第３スリット穴５１とは、第１スリット列４９Ａと主切断領域Ｗとで挟まれる領域内において、スリット列線に沿って交互に形成され、第３スリット穴５１が第１スリット穴４９のスリット中心線上に位置することになる。 The adjacent pitches of the first slit hole 49, the second slit hole 50, and the third slit hole 51 are set to be the same size, and the first slit hole 49 and the second slit hole 50 are respectively pointed. The margin portions are alternately arranged so as to enter the regions of the slit rows 49A and 50A adjacent to each other. An overlapping portion of the slit holes 49 and 50 in the front-rear direction is indicated by a symbol G in FIG. Thus, the second slit holes 50 and the third slit holes 51 are alternately formed along the slit row lines in the region sandwiched between the first slit row 49A and the main cutting region W, and the third slit holes 51 is located on the slit center line of the first slit hole 49.

隣接する第１スリット穴４９の間を通過した長毛やくせ毛を、第２スリット穴５０で確実に捕捉して切断できるようにするために、上記のように、第１スリット穴４９と第２スリット穴５０とは、左右方向へ交互に配置し、さらに第１スリット穴４９のひげ導入始端側４９ａの半円部分の半径値を大きく設定することにより、第２スリット穴５０のスリット幅ｂを、第１スリット穴４９の隣接間隔Ｅに比べて充分に大きくなるようにしてある。このように、第１スリット穴４９隣接個所の左右に、第２スリット穴５０と重なる領域ｅを確保すると、ひげを捕捉する機会が増えるので、剃り残しのない効果的なひげ切断を行うことができる。 In order to reliably capture and cut long hairs and comb hairs that have passed between adjacent first slit holes 49 with the second slit holes 50, the first slit holes 49 and the second slits are cut as described above. The holes 50 are alternately arranged in the left-right direction, and by further setting the radius value of the semicircular portion of the first slit hole 49 on the whisker introduction start side 49a, the slit width b of the second slit hole 50 is It is designed to be sufficiently larger than the adjacent interval E between the first slit holes 49. Thus, if the area | region e which overlaps with the 2nd slit hole 50 is ensured on the right and left of the 1st slit hole 49 adjacent part, since the opportunity to capture a beard increases, it is possible to perform an effective beard cutting without leaving a shaving. it can.

使用時のひげ切断をより効果的に行うために、内刃１６および外刃１７は図７に示すように構成し、内刃１６の周速度を従来のロータリー刃に比べてより高速化している。内刃１６は螺旋状に配置した多数個のブレード１６ａを、丸棒状の刃本体１６ｂにインサート固定して形成するが、ブレード１６ａのすくい角度θは１０度に設定した。なお、内刃１６は、図１において矢印で示す方向へ回転駆動され、この駆動方向は、図７においては矢印で示すように反時計回転方向となる。 In order to more effectively perform whisker cutting during use, the inner blade 16 and the outer blade 17 are configured as shown in FIG. 7, and the peripheral speed of the inner blade 16 is higher than that of a conventional rotary blade. . The inner blade 16 is formed by inserting and fixing a large number of blades 16a arranged in a spiral shape on a round bar-shaped blade body 16b, and the rake angle θ of the blade 16a is set to 10 degrees. The inner blade 16 is rotationally driven in a direction indicated by an arrow in FIG. 1, and this driving direction is a counterclockwise rotation direction as indicated by an arrow in FIG.

内刃１６の周速度に関しては、従来のロータリー刃におけるブレード先端の周側度が1.０〜1.２７ｍ／秒であったが、本実施例では、ブレード先端の回転軌跡の直径寸法が８mmであるとき、その駆動回転数を３５００ｒｐｍとして、周速度を1.４７ｍ／秒とした。ブレード先端の周速度は1.３〜1.５ｍ／秒の範囲内で選択でき、より好ましくは1.４〜1.５ｍ／秒とする。なお、ブレード先端の周速度が1.３ｍ／秒未満であると、ひげの切断に時間を要し、ブレード先端の周速度が1.５ｍ／秒を越えると、外刃１７の表面温度が２０℃を越えるため法の規定を満足できない。 Regarding the peripheral speed of the inner blade 16, the peripheral side degree of the blade tip in the conventional rotary blade was 1.0 to 1.27 m / sec. In this embodiment, the diameter dimension of the rotation locus of the blade tip is 8 mm. The rotational speed of the drive was 3500 rpm and the peripheral speed was 1.47 m / sec. The peripheral speed of the blade tip can be selected within the range of 1.3 to 1.5 m / sec, and more preferably 1.4 to 1.5 m / sec. If the peripheral speed of the blade tip is less than 1.3 m / sec, it takes time to cut the whisker. If the peripheral speed of the blade tip exceeds 1.5 m / sec, the surface temperature of the outer blade 17 is 20 mm. Since it exceeds ℃, it does not satisfy the provisions of the law.

図７に示すように、外刃１７を構成する一群の切刃５５は、電鋳法によって内刃１６と接する側が凹むシェル状に形成するが、各刃穴４５・４６に臨む切刃５５の刃先エッジ５５ａのエッジ角度αが、鋭角であって、刃尻エッジ５５ｂのエッジ角度βより小さくなるように設定した。具体的には、回転上手側の刃先エッジ５５ａのエッジ角度αを４５度とし、回転下手側の刃尻エッジ５５ｂのエッジ角度βを６０度として、両角度α・βの差を１０度以上とした。粗切断領域Ｓにおける第１〜第３の各スリット穴４９・５０・５１に臨む切刃も、同様に刃先エッジのエッジ角度αが４５度とされ、回転下手側の刃尻エッジのエッジ角度βが６０度としてあって、シャープな切れ味を発揮することができる。 As shown in FIG. 7, the group of cutting blades 55 constituting the outer blade 17 are formed in a shell shape in which the side in contact with the inner blade 16 is recessed by electroforming, but the cutting blades 55 facing the respective blade holes 45 and 46 are formed. The edge angle α of the blade edge 55a is an acute angle and is set to be smaller than the edge angle β of the blade edge 55b. Specifically, the edge angle α of the cutting edge 55a on the rotating upper side is 45 degrees, the edge angle β of the cutting edge 55b on the rotating lower side is 60 degrees, and the difference between both angles α and β is 10 degrees or more. did. For the cutting blades facing the first to third slit holes 49, 50, 51 in the rough cutting region S, the edge angle α of the blade edge is similarly 45 degrees, and the edge angle β of the lower edge of the rotating lower edge is β. Is 60 degrees, and a sharp sharpness can be exhibited.

このように、刃先エッジ５５ａと刃尻エッジ５５ｂのエッジ角度α、βを大きく異ならせるには、電鋳槽に浸漬したシリンダー型の電鋳母型を同一方向へ高速回転しながら電鋳処理する。因みに、従来のロータリー刃におけるブレードのすくい角度θは５度であった。また、従来の外刃における切刃の刃先および刃尻のエッジ角度はそれぞれ６５度であった。 Thus, in order to make the edge angles α and β of the blade edge 55a and the blade bottom edge 55b greatly different, electroforming is performed while rotating the cylinder type electroforming mother mold immersed in the electroforming tank in the same direction at high speed. . Incidentally, the rake angle θ of the blade in the conventional rotary blade was 5 degrees. In addition, the edge angle of the cutting edge and the edge of the edge of the conventional outer blade was 65 degrees.

内刃１６および外刃１７を上記の構造とし、ブレード１６ａの周速度を1.４７ｍ／秒まで高速化すると、ひげの切断機会が増える分だけ、ひげ切断を迅速に行える。さらに、従来のロータリーシェーバーにおいては、かみそりヘッドを内刃の回転方向と逆向き、例えばあご側から唇へ向かって上向きに動かして、ひげそりを行う必要があったが、ブレード１６ａの周速度を高速化することにより、ヘッド部３を内刃１６の回転方向と逆向きに動かす場合はもちろんのこと、ヘッド部３を内刃１６の回転方向と同じ向きに動かす場合にも、ひげ切断を適確に行える。 When the inner blade 16 and the outer blade 17 have the above-described structure and the peripheral speed of the blade 16a is increased to 1.47 m / sec, the whisker cutting can be performed rapidly by the amount of the beard cutting opportunity. Further, in the conventional rotary shaver, it is necessary to shave by moving the razor head in the direction opposite to the rotation direction of the inner blade, for example, upward from the jaw side toward the lips, but the peripheral speed of the blade 16a is increased. Therefore, not only when the head unit 3 is moved in the direction opposite to the rotation direction of the inner blade 16, but also when the head unit 3 is moved in the same direction as the rotation direction of the inner blade 16, the whisker cutting is accurately performed. Can be done.

このように、往復方向のひげ切断を可能とし、さらに一対の粗切断領域Ｓを主切断領域Ｗの前後に対向配置することにより、粗切断領域Ｓおよび主切断領域Ｗにおけるひげ切断をさらに効果的に行って、電気かみそりの使い勝手を向上できる。また、ヘッド部３を内刃１６の回転方向と同じ向きに動かす場合には、回転方向下手側に位置する粗切断領域Ｓに設けられた各スリット穴４９・５０・５１によって、ひげの向きを揃えることができるので、主切断領域Ｗにおけるひげ切断を適確に行うことができる。本実施例ではヘッド部３を本体部１の中心軸線に対して僅かに前傾させてあるので、本体部１を前後に反転した状態で握って、首や顎の下などの奥まった部分を下から上へと剃ることができ、従来のロータリーシェーバーに比べて、ひげ切断をさらに効果的に行うことができる。 In this way, whisker cutting in the reciprocating direction is possible, and by further disposing the pair of rough cutting regions S before and after the main cutting region W, the whisker cutting in the rough cutting region S and the main cutting region W is more effective. To improve the usability of electric razors. Further, when the head unit 3 is moved in the same direction as the rotation direction of the inner blade 16, the direction of the beard is adjusted by the slit holes 49, 50, 51 provided in the rough cutting region S located on the lower side in the rotation direction. Since they can be aligned, the beard cutting in the main cutting region W can be performed accurately. In this embodiment, since the head part 3 is slightly tilted forward with respect to the central axis of the main body part 1, the main body part 1 is grasped in a state where it is reversed back and forth, so that a recessed part such as under the neck or chin is removed. It is possible to shave from the bottom to the top, and the beard cutting can be performed more effectively than the conventional rotary shaver.

上記構成の外刃１７は外刃ホルダー１８に装着されて、内刃１６と密着する向きに移動付勢される。詳しくは図８に示すように、外刃１７の一側縁に左右横長の保持枠６０を溶着固定し、外刃１７の他側縁をばねユニットで押し下げ付勢する。ばねユニットは、外刃１７の他側縁に溶着固定される板ばね製のばね体６１およびばね枠６２と、これら両者６１・６２を保持するばね受枠６３とを含む。 The outer blade 17 having the above configuration is mounted on the outer blade holder 18 and is urged to move in a direction in close contact with the inner blade 16. Specifically, as shown in FIG. 8, a horizontally long holding frame 60 is welded and fixed to one side edge of the outer blade 17, and the other side edge of the outer blade 17 is pushed down and biased by a spring unit. The spring unit includes a spring body 61 and a spring frame 62 made of a leaf spring that are welded and fixed to the other side edge of the outer blade 17, and a spring receiving frame 63 that holds both 61 and 62.

図４に示すように、外刃１７を下面側から外刃ホルダー１８に装着し、保持枠６０を外刃ホルダー１８の後壁内面に設けた段部で受け止め、さらにばね受枠６３を外刃ホルダー１８の前壁内面に設けた段部で受け止めることにより、外刃１７を逆Ｕ字状に湾曲した状態で保形できる。この状態の外刃１７は、ばね体６１の上面左右に設けた一対ずつのばね腕６４によって押し下げ付勢されているので、その内面が内刃１６に密着する。なお、内刃１６は図４において矢印で示す方向へ回転駆動される。 As shown in FIG. 4, the outer cutter 17 is mounted on the outer cutter holder 18 from the lower surface side, the holding frame 60 is received by a step provided on the inner surface of the rear wall of the outer cutter holder 18, and the spring receiving frame 63 is further received by the outer cutter holder. The outer cutter 17 can be held in a state of being curved in an inverted U shape by receiving it with a step provided on the inner surface of the front wall 18. Since the outer blade 17 in this state is pressed and biased by a pair of spring arms 64 provided on the left and right surfaces of the spring body 61, the inner surface thereof is in close contact with the inner blade 16. The inner blade 16 is rotationally driven in the direction indicated by the arrow in FIG.

図９は外刃１７に関する本発明の別実施例を示す。そこでは、粗切断領域Ｓに第１スリット穴４９と第２スリット穴５０とをスリット列に沿って交互に設けて、第３スリット列５１Ａを省略した。さらに、第１スリット穴４９を前後方向に引き伸ばした菱形状に形成して、第１スリット穴４９の主切断領域Ｗ側の対向内縁に波形のひげ捕捉部５６を形成した。第２スリット穴５０は、万年筆のペン先と同様の外形形状に形成した。この実施例における内刃の回転駆動方向は矢印で示す方向となる。 FIG. 9 shows another embodiment of the present invention relating to the outer cutter 17. There, the first slit holes 49 and the second slit holes 50 are alternately provided along the slit rows in the rough cutting region S, and the third slit rows 51A are omitted. Further, the first slit hole 49 was formed in a rhombus shape extending in the front-rear direction, and a corrugated whisker capturing portion 56 was formed on the opposing inner edge of the first slit hole 49 on the main cutting region W side. The 2nd slit hole 50 was formed in the external shape similar to the pen point of a fountain pen. In this embodiment, the rotational driving direction of the inner blade is the direction indicated by the arrow.

上記のように、第１スリット穴４９と第２スリット穴５０とを主切断領域Ｗ側の境界線に沿って交互に形成することにより、第１スリット穴４９のひげ捕捉部５６を含む過半部以上を摺接領域Ｖ内に臨ませることができる。さらに、第１スリット穴４９内に入り込んだ長毛やくせ毛をひげ捕捉部５６で受け止めて、内刃１６とひげ捕捉部５６とのせん断作用によって確実に切断できる。他は先の実施例と同じであるので、同じ部材に同じ符号を付して、その説明を省略する。 As described above, the first slit hole 49 and the second slit hole 50 are alternately formed along the boundary line on the main cutting region W side, so that the majority portion including the beard capturing portion 56 of the first slit hole 49. The above can face the sliding contact region V. Furthermore, the long hair and the hair that have entered the first slit hole 49 are received by the beard capturing portion 56, and can be reliably cut by the shearing action of the inner blade 16 and the beard capturing portion 56. Since others are the same as the previous embodiment, the same reference numerals are assigned to the same members, and descriptions thereof are omitted.

上記の実施例は、横軸まわりに回転する内刃１６を備えたロータリー式の電気かみそりについて説明したが、本発明は内刃が左右方向へ往復駆動される往復動式の電気かみそりや、内刃が縦軸まわりに回転駆動される電気かみそりにも等しく適用できる。なお、往復動式の電気かみそりの場合には、一対の粗切断領域Ｓの全ての部分を、外刃１７の内刃１６との摺接領域Ｖ内に配置することができる。粗切断領域Ｓは、主切断領域Ｗの少なくとも片側に配置してあればよい。第１・第２の両刃穴４５・４６の刃穴形状、および第１〜第３のスリット穴４９・５０・５１のスリット形状は、図示例の形状に限定されない。たとえば、第２スリット穴５０を第１のスリット穴４９と同様の穴形状に形成してもよい。 In the above embodiment, the rotary electric razor provided with the inner blade 16 rotating around the horizontal axis has been described. However, the present invention relates to a reciprocating electric razor in which the inner blade is reciprocated in the left-right direction, The present invention is equally applicable to an electric razor in which the blade is driven to rotate around the longitudinal axis. In the case of a reciprocating electric shaver, all the portions of the pair of rough cutting regions S can be disposed in the sliding contact region V of the outer blade 17 with the inner blade 16. The rough cutting area S may be arranged on at least one side of the main cutting area W. The blade hole shapes of the first and second blade holes 45 and 46 and the slit shapes of the first to third slit holes 49, 50 and 51 are not limited to the shapes shown in the drawings. For example, the second slit hole 50 may be formed in the same hole shape as the first slit hole 49.

外刃の展開平面図である。It is an expansion | deployment top view of an outer blade. 電気かみそりの正面図である。It is a front view of an electric razor. ヘッド部の縦断正面図である。It is a vertical front view of a head part. ヘッド部の縦断側面図である。It is a vertical side view of a head part. 主切断領域における刃穴パターンを示す平面図である。It is a top view which shows the blade hole pattern in a main cutting area | region. 粗切断領域におけるスリットパターンを示す平面図である。It is a top view which shows the slit pattern in a rough cutting area | region. 内刃と外刃の詳細構造を示す縦断側面図である。It is a vertical side view which shows the detailed structure of an inner blade and an outer blade. 外刃の装着構造を示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows the mounting structure of an outer blade. 粗切断領域における別のスリットパターンを示す平面図である。It is a top view which shows another slit pattern in a rough cutting area | region.

符号の説明Explanation of symbols

３ヘッド部
１６内刃
１７外刃
４５第１刃穴
４５Ａ第１刃穴列
４６第２刃穴
４６Ａ第２刃穴列
４９第１スリット穴
４９Ａ第１スリット列
５０第２スリット穴
５０Ａ第２スリット列
５１第３スリット穴
５５切刃
５５ａ切刃の刃先エッジ
５５ｂ切刃の刃尻エッジ
５６ひげ捕捉部
α 切刃の刃先エッジのエッジ角度
β 切刃の刃尻エッジのエンジ角度
ｂ第２スリット穴のスリット幅
Ｅ第１スリット穴の隣接間隔
Ｓ粗切断領域
Ｗ主切断領域 3 Head portion 16 Inner blade 17 Outer blade 45 First blade hole 45A First blade hole row 46 Second blade hole 46A Second blade hole row 49 First slit hole 49A First slit row 50 Second slit hole 50A Second slit Row 51 Third slit hole 55 Cutting edge 55a Cutting edge edge 55b Cutting edge edge 56 Cutting edge edge 56 Edge angle β of cutting edge edge Edge angle b of cutting edge edge b Second slit hole Slit width E Adjacent spacing S of first slit hole Rough cutting area W Main cutting area

Claims

外刃（１７）における内刃（１６）との摺接領域（Ｖ）に、アーチ頂面を含む主切断領域（Ｗ）と、主切断領域（Ｗ）に隣接する粗切断領域（Ｓ）とが設けられており、
粗切断領域（Ｓ）には、第１スリット穴（４９）の一群で構成される第１スリット列（４９Ａ）と、主切断領域（Ｗ）に隣接する第２スリット穴（５０）の一群で構成される第２スリット列（５０Ａ）とが隣接配置されており、
第１スリット穴（４９）と第２スリット穴（５０）との隣接ピッチは同一寸法に設定されて、両スリット穴（４９・５０）がスリット列線に沿って交互に配置されており、
ヘッド部（３）に、内刃（１６）と、アーチ状に保形されて内刃（１６）の外周面に外接する上記構成の外刃（１７）とを備えており、
第１スリット穴（４９）および第２スリット穴（５０）のそれぞれが、隣接相手側のスリット列（４９Ａ・５０Ａ）へ向かって先すぼまり状に形成されて、各スリット穴（４９・５０）の先すぼまり部分が、隣接するスリット列（４９Ａ・５０Ａ）の形成領域に入り込んでおり、
第１スリット穴（４９）と第２スリット穴（５０）とが、互いに異なる形状に形成されている電気かみそり。 The main cutting region (W) including the arch top surface and the rough cutting region (S) adjacent to the main cutting region (W) in the sliding contact region (V) of the outer blade (17) with the inner blade (16) Is provided,
The rough cutting region (S) includes a first slit row (49A) constituted by a group of first slit holes (49) and a group of second slit holes (50) adjacent to the main cutting region (W). The second slit row (50A) to be configured is arranged adjacently,
The adjacent pitches of the first slit hole (49) and the second slit hole (50) are set to the same dimension, and both the slit holes (49, 50) are alternately arranged along the slit row line,
The head portion (3) includes an inner blade (16) and an outer blade (17) having the above-mentioned configuration that is shaped like an arch and circumscribes the outer peripheral surface of the inner blade (16) .
Each of the first slit hole (49) and the second slit hole (50) is formed in a tapered shape toward the slit row (49A, 50A) on the adjacent counterpart side, and each slit hole (49, 50) is formed. ) Into the formation region of adjacent slit rows (49A, 50A),
An electric shaver in which the first slit hole (49) and the second slit hole (50) are formed in different shapes .

第２スリット穴（５０）のスリット幅（ｂ）が、第１スリット穴（４９）の隣接間隔（Ｅ）より大きく寸法設定されている請求項１記載の電気かみそり。 The electric shaver according to claim 1, wherein the slit width (b) of the second slit hole (50) is set larger than the adjacent interval (E) of the first slit hole (49).

第１スリット列（４９Ａ）と主切断領域（Ｗ）との間の領域に、第２スリット穴（５０）と第３スリット穴（５１）とがスリット列線に沿って交互に形成されており、
第３スリット穴（５１）が、第１スリット穴（４９）のスリット中心線上に配置してある請求項１又は２記載の電気かみそり。 Second slit holes (50) and third slit holes (51) are alternately formed along the slit row lines in the region between the first slit row (49A) and the main cutting region (W). ,
The third slit hole (51) is an electric razor located on the slit center line Citea Ru請 Motomeko 1 or 2, wherein the first slit hole (49).

一対の粗切断領域（Ｓ）が、主切断領域（Ｗ）を間に挟んで対向状に配置されている請求項１乃至３のいずれかに記載の電気かみそり。 The electric razor according to any one of claims 1 to 3, wherein the pair of rough cutting regions (S) are arranged to face each other with the main cutting region (W) interposed therebetween .

粗切断領域（Ｓ）に、第１スリット穴（４９）と第２スリット穴（５０）とがスリット列に沿って交互に設けられており、
第１スリット穴（４９）の主切断領域（Ｗ）側の対向内縁に、波形のひげ捕捉部（５６）が形成されている請求項１記載の電気かみそり。 The crude cleavage region (S), the first slit hole and (49) and the second slit holes (50) have been found provided alternately along the slit matrix,
Mainly opposite inner edge of the cutting area (W) side, the electric shaver of claim 1, wherein beard catching portion of the waveform (56) that are formed in the first slit hole (49).

主切断領域（Ｗ）に、平行四辺形状の第１刃穴（４５）の一群からなる第１刃穴列（４５Ａ）と、三角形状の第２刃穴（４６）の一群からなる第２刃穴列（４６Ａ）とが形成されており、
第１刃穴列（４５Ａ）が、第１刃穴（４５）を規則的に隣接配置して鋸刃状に形成されている請求項１記載の電気かみそり。 In the main cutting region (W), a first blade row (45A) made up of a group of parallelogram-shaped first blade holes (45) and a second blade made up of a group of triangular second blade holes (46). Hole array (46A) is formed,
The first blade row of holes (45A) is an electric shaver according to claim 1 Symbol placement are formed in the saw blade shape the first blade holes (45) regularly disposed adjacent.

第１刃穴列（４５Ａ）の間に第２刃穴列（４６Ａ）が配置されている請求項６記載の電気かみそり。 The electric shaver according to claim 6 , wherein the second blade hole row (46A) is disposed between the first blade hole rows (45A) .

第２刃穴列（４６Ａ）を間にして対向する一対の第１刃穴列（４５Ａ）が、第２刃穴列（４６Ａ）の中心軸線を対称軸にして線対称に配置してある請求項７記載の電気かみそり。 A pair of first blade row of holes facing to between the second blade row of holes (46A) (45A) is, Ru a central axis of the second blade row of holes (46A) in the axis of symmetry is arranged in line symmetry Thea The electric razor according to claim 7 .

横軸まわりに回転駆動される内刃（１６）と、内刃（１６）の外周面に外接する外刃（１７）とを備えており、
外刃（１７）は電鋳法で形成されていて、その切刃（５５）の前後に刃先エッジ（５５ａ）および刃尻エッジ（５５ｂ）を備えており、
刃先エッジ（５５ａ）のエッジ角度（α）が、鋭角であって、刃尻エッジ（５５ｂ）のエッジ角度（β）より小さく設定されている請求項１から８のいずれかに記載の電気かみそり。 An inner blade (16) driven to rotate around the horizontal axis, and an outer blade (17) circumscribing the outer peripheral surface of the inner blade (16),
The outer blade (17) is formed by electroforming, and has a cutting edge (55a) and a blade edge (55b) before and after the cutting blade (55),
Edge angle of the cutting edge the edge (55a) (α) is an acute angle, blade butt edge (55b) of the electric shaver according to any one of the edge angle (beta) that is smaller than set according to claim 1 to 8.