JP4859407B2 - 荷役車両の荷の水平保持装置 - Google Patents
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Description
従来の水平保持装置11は、たとえば先端支持部5aとスプレッダ8との間に、スプレッダ8を傾動可能な一対の水平保持シリンダ(ダンピングシリンダ)12を有し、図5に示すように、油圧ポンプユニット(図示せず)の圧油を供給用絞り弁14bで流量調整して水平保持シリンダ12に供給する油圧供給ライン14Aと、圧油を水平保持シリンダ12からオイルタンクに排出する油圧排出ライン14Bとが設けられている。これら油圧供給ライン14Aおよび油圧排出ライン14Bには、運転席3の操作ボタンによりスプレッダ8の姿勢を強制的に変更可能な姿勢制御弁(電磁式4ポート3位置切換弁)13が設けられ、また前記油圧供給ライン14Aの上流側には供給用減圧弁14aが介装されている。そして、姿勢制御弁13と水平保持シリンダ12のロッド側油室12aの間にロッド側配管15Aが接続されるとともに、姿勢制御弁13と水平保持シリンダ12の間にテール側配管15Bが接続されている。
請求項3記載の発明は、補充調整手段は、不足補充ラインに、負荷検出手段の信号により操作される補充制御弁と、前記補充制御弁から油圧供給ライン側に接続された高速補充管および低速補充管と、前記高速補充管に介在されて絞り作用の小さい大流量用絞り弁と、低速補充管に介在されて前記大流量用絞り弁より絞り作用の大きい小流量用絞り弁とを具備し、排出調整手段は、余剰排出ラインに、前記負荷検出手段の信号により操作される排出制御弁と、該排出制御弁と油圧排出管側との間に接続された低圧排出管および高圧排出管と、前記低圧排出管に介在されて排出制御弁側の低い設定圧で連通される排出用低圧リリーフ弁と、前記高圧排出管に介在され前記排出用低圧リリーフ弁より高い排出制御弁側の設定圧で連通される排出用高圧リリーフ弁とを具備したものである。
以下、本発明に係る実施の形態を図1〜図3に基づいて説明する。なお、従来と同一部材には同一符号を付して説明を省略する。
図3に示すように、負荷検出手段として、前記ツイストロック装置9に設けられてロック爪がコンテナCと嵌合した装着状態か、離脱した分離状態かを検出する荷保持検出器31が設けられており、荷保持検出器31の検出信号により装着時の負荷状態(大きい負荷状態)か、分離時の無負荷状態(小さい負荷状態)かを判断する。
本発明に係る水平保持装置30は、図1,図2に示すように、不足補充ライン18に設けられた補充調整手段41と、余剰排出ライン22に設けられた排出調整手段51とを具備しており、前記排出調整手段51は、水平保持シリンダ12の収縮時に荷保持検出器31の検出信号に基いて、無負荷時には小さい設定圧でダンピング用ライン15から余剰圧油を迅速に排出し、負荷時には大きい設定圧でダンピング用ライン15から余剰圧油をゆっくりと排出するものである。また補充調整手段41は、水平保持シリンダ12の進展時に荷保持検出器31の検出信号に基いて、無負荷時には圧油を大流量(高速)でダンピング用ライン15に補充し、負荷時に圧油を小流量(低速)でダンピング用ライン15に補充するものである。なお、補充用減圧弁19の設定圧B’は3barに変更されている。
すなわち、まずダンピング用ライン15で、第1テール側配管15Bのテール側絞り弁16Bが削除されてロッド側絞り弁(ダンピング用調整手段)16Aのみが介在されている。これにより、不足補充ライン18から供給される圧油が絞られること無く小さい流路抵抗で減圧状態の水平保持シリンダ12のテール側油室12bに供給されるからである。
前記補充調整手段41は、不足補充ライン18の下流側に介在された荷保持検出器31の信号により切替えられる補充制御弁(電磁式4ポート2位置切換弁)42と、この補充制御弁42と補充用減圧弁19との間に接続された高速補充管43Aおよび低速補充管43Bと、高速補充管43Aに介在されて絞り穴径の大きい大流量用絞り弁44Aと、低速補充管43Bに介在されて絞り穴径の小さい小流量用絞り弁44Bとで構成されている。
排出調整手段51は、余剰排出ライン22に介在された排出制御弁(電磁式4ポート2位置切換弁)52と、この排出制御弁52と余剰排出ライン22の下流側との間に接続された低圧排出管53Aおよび高圧排出管53Bと、前記低圧排出管53Aに介在されて排出制御弁52側の油圧が設定圧Da(たとえば10bar)を越えると連通される排出用低圧リリーフ弁54Aと、高圧排出管53Bに介在されて排出制御弁52側の油圧が排出用低圧リリーフ弁54Aより高い設定圧Db(たとえば80bar)を越えると連通される排出用高圧リリーフ弁54Bとで構成されている。
上記構成おいて、コンテナCを保持していない無負荷時には、図2に示すように、荷保持検出器31の検出信号により補充制御弁42がf位置に切替えられるとともに、排出制御弁52がh位置に切替えられている。
一方コンテナCを保持している負荷時には、図1に示すように、荷保持検出器31の検出信号により補充制御弁42がg位置に切替えられるとともに、排出制御弁52がi位置に切替えられる。
上記実施の形態によれば、荷保持検出装置31の信号に基いて、スプレッダ8にコンテナCを保持しない無負荷の場合には、排出調節手段51の排出制御弁52により、余剰圧油の排出設定圧が低い低圧用リリーフ弁54Aを選択するとともに、補充調整手段41の補充制御弁52により、不足圧油の補充を大流量で行う大流量制御弁44Aを選択する。これにより、水平保持シリンダ12の収縮によるダンピング用ライン15の昇圧時に、低い設定圧でダンピング用ライン15の余剰圧油を排出し、水平保持シリンダ12の進展によるダンピング用ライン15の減圧時に、不足圧油をダンピング用ライン15からテール側油室12bに大流量で高速供給して短時間で補充することができる。したがって、荷役作業時に作業ブーム5の回動した場合に、無負荷のスプレッダ8を迅速に水平姿勢に復帰させることができ、スプレッダ8の水平追従性を向上させることができる。
なお、上記実施の形態では、水平保持負荷時と無負荷時とに2つに分離して制御するように構成したが、荷重を3段階以上に分けて水平保持装置を制御することができる。たとえば起伏シリンダ6の荷重検出器22の検出値を使用して、無負荷時と、空コンテナ程度の荷重を保持した低負荷時と、実コンテナを保持した高負荷時と3つに分け、補充制御弁42と排出制御弁52に3位置切換弁を装置採用するとともに、接続された各配管にそれぞれ設定値の異なる3つのリリーフ弁と、絞り穴径の異なる3つの絞り弁を介装することで、荷重を3段階に分けて水平保持装置を制御し、スプレッダ8の揺動をさらに効果的に抑制して水平保持性能をさらに向上させることができる。
1 車体
2F,2R 前輪、後輪
3 車体
4 支軸
5 作業ブーム
6 起伏シリンダ
7 水平軸
8 スプレッダ
9 ツイストロック装置
11 水平保持装置
12 水平保持シリンダ
12a ロッド側油室
12b テール側油室
13 姿勢制御弁
14A 油圧供給ライン
14B 油圧排出ライン
15 ダンピング用ライン
15A ロッド側配管
15Aa 第1ロッド側分岐管
15Ab 第2ロッド側分岐管
15B テール側配管
15Ba 第1テール側分岐管
15Bb 第2テール側分岐管
16A ロッド側絞り弁
17 ダンピング用切換弁
18 不足補充ライン
19 補充用減圧弁
21A,21B 排出逆止弁
22 余剰排出ライン
30 水平保持装置
31 荷保持検出器
32 荷荷重検出器
41 補充調整手段
42 補充制御弁
43A 高速補充管
43B 低速補充管
44A 大流量用絞り弁
44B 小流量用絞り弁
51 排出調整手段
52 排出制御弁
53A 低圧排出管
53B 高圧排出管
54A 排出用低圧リリーフ弁
54B 排出用高圧リリーフ弁
Claims (4)
- 昇降および伸縮自在な作業ブームの先端支持部に、荷の保持具を有する保持フレームを揺動自在に設け、前記作業ブームと保持フレームの間に、保持フレームを水平姿勢に保持する油圧式水平保持シリンダを設けた荷役車両の荷の水平保持装置において、
前記水平保持シリンダのロッド側油室とテール側油室とを接続するダンピング用ラインに、圧油の流量を調整するダンピング用調整手段と、水平保持シリンダの収縮時にダンピング用ラインのロッド分の余剰圧油を排出する余剰排出ラインと、水平保持シリンダの進展時にロッド分の不足圧油をダンピング用ラインに補充する不足補充ラインとを接続し、
前記荷の負荷を検出する負荷検出手段を設け、
前記不足補充ラインに、前記負荷検出手段の検出負荷が小さい時にダンピング用ラインに不足圧油を大流量で補充し、前記検出負荷が大きい時にダンピング用ラインに不足圧油を小流量で補充する補充調整手段を設け、
前記余剰排出ラインに、前記負荷検出手段の検出負荷が小さい時に低い設定圧でダンピング用ラインから余剰圧油を排出し、前記検出負荷が大きい時に高い設定圧でダンピング用ラインから余剰圧油を排出する排出調整手段を設けた
荷役車両の荷の水平保持装置。 - ダンピング用調整手段を、不足補充ラインから昇圧される水平保持シリンダの油室に至るダンピング用ラインにのみ介在させた
請求項1記載の荷役車両の荷の水平保持装置。 - 補充調整手段は、不足補充ラインに、負荷検出手段の信号により操作される補充制御弁と、前記補充制御弁から油圧供給ライン側に接続された高速補充管および低速補充管と、前記高速補充管に介在されて絞り作用の小さい大流量用絞り弁と、低速補充管に介在されて前記大流量用絞り弁より絞り作用の大きい小流量用絞り弁とを具備し、
排出調整手段は、余剰排出ラインに、前記負荷検出手段の信号により操作される排出制御弁と、該排出制御弁と油圧排出管側との間に接続された低圧排出管および高圧排出管と、前記低圧排出管に介在されて排出制御弁側の低い設定圧で連通される排出用低圧リリーフ弁と、前記高圧排出管に介在され前記排出用低圧リリーフ弁より高い排出制御弁側の設定圧で連通される排出用高圧リリーフ弁とを具備した
請求項2記載の荷役車両の荷の水平保持装置。 - 負荷検出手段は、保持具における荷の装着および離脱を検出する荷保持検出装置、または作業ブームを昇降駆動する起伏シリンダの油圧により荷の負荷を検出する荷重検出器により構成された
請求項1乃至3のいずれかに記載の荷役車両の荷の水平保持装置。
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